De technologie van muurisolatie met geëxpandeerd polystyreen is zo eenvoudig mogelijk als u een groot aantal werkfactoren begrijpt. Een belangrijk belangrijk punt bij het kiezen van een materiaal is de juiste berekening van de dikte van muurisolatie. Let bij de aanschaf van een product op matten, plaatformaten en rollen.
De dikte van polystyreenschuim voor muurisolatie hangt rechtstreeks af van de materialen die zijn voorzien van individuele kenmerken en kenmerken:
Warmtegeleidingsvermogen en isolatie:
- URSA-glaswol met waarden van 0,044 W / m * K;
- Polyfoam met indicatoren van 0,037 W / m * K;
- Ecologische wol met indicatoren van 0,036 W / m * K;
- PPU-isolatie met indicatoren van 0,03 W / m * K;
- Geëxpandeerde klei met indicatoren van 0,17 W / m * K;
- Metselwerk met indicatoren van 0,520 W / m * K.
Minimale parameters van toegestane dikte:
- URSA-glaswol met indicatoren van 189 millimeter;
- Polyfoam met indicatoren van 159 millimeter;
- Ecologische wol met indicatoren van 150 millimeter;
- PPU-isolatie met indicatoren van 120 millimeter;
- Geëxpandeerde klei met indicatoren van 869 mm;
- Metselwerk met indicatoren van 1460 millimeter.
Vergeet andere belangrijke factoren niet:
- Een bepaalde dikte van geëxpandeerd polystyreen voor muurisolatie zorgt voor individuele bedrijfszekerheid en sterkte;
- Structurele muurbelasting;
- Milieuvriendelijke samenstelling;
- Biochemische resistentie;
- Interactieve chemische eigenschappen;
- Isolatie voor muren geëxpandeerd polystyreen met een bepaalde dikte moet bestand zijn tegen corrosie;
- Het optreden van condensatie;
- Brandveiligheid;
- Bestand tegen vocht;
- Lucht- en dampdoorlaatbaarheid enzovoort.
Isolatie voor muren van polystyreen op basis van de bovenstaande gegevens stelt u in staat om een significante waarde te berekenen, dat wil zeggen weerstand op het moment van warmteoverdracht. Voor een eenvoudigere berekening is er een speciale formule:
R = wanddikte: warmtegeleidingscoëfficiënt van de wand.
De dikte van polystyreenschuim voor muurisolatie hangt dus ook af van de materiaaleigenschappen en de afwerking.
De dikte van het materiaal dat voor de buitenzijde van de muren wordt gebruikt, mag niet minder zijn dan een reeds bepaalde en vastgestelde waarde. Als de indicatoren worden afgewezen, heeft het geen zin om rekenwerk uit te voeren:
- Er zal behoefte zijn aan speculatie en aannames;
- U zult geen geschikte maatindicatoren kunnen vinden. Ze zijn standaard of discreet;
- Bij koud weer moet je op zoek naar extra warmte;
- De hoeveelheid gebruikt materiaal zal toenemen.
Invloed van weersomstandigheden
De klimatologische omstandigheden in een bepaalde regio hebben een directe invloed op de isolatie van de wanden van geëxpandeerd polystyreen en de keuze van de dikte.
Na het bepalen van het individuele materiaal, is het absoluut noodzakelijk om de plaats van het juiste gebruik te achterhalen. Meestal wordt deze informatie verstrekt door de directe fabrikanten.
Isolatie voor muren polystyreen heeft zijn eigen aanbevelingen met afspraken. Dit is een dak, muur, fundering of vloer.
Binnenkant en buitenkant
Laten we het nu hebben over de dikte van het geëxtrudeerde polystyreenschuim dat wordt gebruikt voor muurisolatie. Muren kunnen zowel van buiten als van binnen worden geïsoleerd, daarom is isolatie respectievelijk verdeeld in intern en extern.
Voor interne isolatie hoeft u geen schuim te gebruiken dat dikker is dan twintig tot dertig millimeter, omdat dit kan leiden tot overmatige condensatie van vocht, wat leidt tot muurslijm, schimmel en schimmel. Een goede dampremmende laag moet worden bedacht.Sommige vakmensen vermijden over het algemeen de muren binnenin te isoleren met geëxtrudeerd polystyreenschuim en vervangen deze door meer vochtabsorberende materialen.
Een meer acceptabele optie dan interne isolatie is de isolatie van de muren met geëxtrudeerd schuim van buitenaf.
De aanbevolen dikte van het materiaal is van vijftig tot honderdvijftig millimeter. Voor het isoleren van plinten wordt vooral geëxpandeerd polystyreen gebruikt. Als volgens berekeningen blijkt dat bij een bepaalde thermische weerstand de dikte van de isolatie minder dan drie centimeter is, dan heeft het geen zin om het gebouw te isoleren.
Wandconstructie
Wandconstructie speelt een belangrijke rol in alle instructies voor het berekenen van universele diktes. De belangrijkste parameters zijn:
- Het aantal lagen;
- Algemene samenstelling;
- Orde en prioriteit;
- Onmiddellijke dikte.
Er kan een groot aantal opties zijn. Dit is een draagvlak, lijmsamenstelling, isolatie, egalisatielaag, glasgaas, pluggen, versterkingslaag, decoratieve laag. De dikte van polystyreenschuim voor muurisolatie moet ook rekening houden met de locatie van de warmte-isolator, waterdichtheid, dampscherm, convectie, infraroodstraling, windintensiteit, enzovoort.
Bij het berekenen van de parameters wordt ook rekening gehouden met de functies van isolatie en doel. Het is altijd nodig om te worden herverzekerd en de maximale dikte te selecteren.
Soorten geëxpandeerd polystyreen
Geëxpandeerd polystyreen is een modern materiaal, waardoor een uitstekende thermische isolatie van het gebouw wordt bereikt. Het wordt zowel gebruikt voor het isoleren van de muren van huizen als voor het isoleren van de fundering (ongeacht het grondwaterpeil).
Maar het toepassingsgebied van geëxpandeerd polystyreen is hier niet toe beperkt. Dak, vloer, waterleidingen, transportroutes, raam- en deuropeningen - al deze elementen kunnen met dit materiaal worden geïsoleerd. Korrelig polystyreenschuim kan dienen als vulmiddel voor verpakkingen of als decoratief element voor de interieurdecoratie van kamers.
Er zijn de volgende soorten isolatie:
-drukloos;
-extrusie;
- autoclaaf;
- druk op.
Het meest populaire type geëxpandeerd polystyreen is niet-geperst materiaal. Door een droogproces wordt het vocht uit de korrels verwijderd. Vervolgens wordt het materiaal geschuimd bij een temperatuur van 80-85 ° C, gedroogd en opnieuw verwarmd. Het resulterende mengsel wordt in een speciale mal gedaan. Als het afkoelt, comprimeert het materiaal zichzelf. Persloos geëxpandeerd polystyreen is het kwetsbaarst, aangezien een minimale hoeveelheid isopentaan wordt gebruikt voor de vervaardiging ervan (het is natuurlijk ook het goedkoopste product).
Bij de productie van geëxtrudeerd polystyreenschuim wordt speciale apparatuur gebruikt - een extruder. Het materiaal wordt verkregen na verwerking van het uiteindelijke polymeerproduct. In de meeste gevallen fungeert geëxtrudeerd polystyreenschuim als grondstof voor de fabricage van verpakkingscontainers.
Het belangrijkste verschil tussen geautoclaveerd polystyreenschuim en extrusiemateriaal is het gebruik van een autoclaaf. Deze apparatuur wordt gebruikt voor schuimvorming en blootstelling aan hoge temperaturen.
Het duurste item is het persmateriaal. De technologie voor de vervaardiging van korrelvormig polystyreenschuim van dit type vindt plaats met behulp van gas. Deze isolatie heeft een maximale duurzaamheid.
Andere condities
De constructiemethode is ook belangrijk. Isolatie voor de wanden van geëxpandeerd polystyreen moet professioneel worden geselecteerd.
Alle berekeningen moeten zorgvuldig worden gecontroleerd en nauwkeurig worden berekend. Als we het hebben over de isolatie van balkons of loggia's, moet u uiterst voorzichtig zijn.
De muren in deze objecten zijn erg dun en koude lucht wordt van alle drie de kanten geblazen. Batterijen, zoals u weet, zijn daar volkomen onaanvaardbaar, ze ontbreken.
Bij particuliere constructie is het helemaal niet nodig om de dikte te berekenen. In dit geval worden de bijzondere klimatologische omstandigheden van het betreffende gebied als basis genomen en naar boven afgerond. In het winkelcentrum worden op het moment van aankoop vergelijkbare cijfers gevonden en naar boven afgerond.
Alle extra isolatie is voorzien van verschillende eisen. Daarom mogen ze niet worden vergeleken met standaardregels en indicatoren.
Zie meer over dit onderwerp op onze website:
- Doe-het-zelf-isolatie van de muren van een kozijnhuis van binnenuit Fabrikanten van SIP-panelen en mensen die begrijpen hoe de muren van een kozijnhuis zijn geïsoleerd, zeggen dat goed gemonteerde muren een halve meter volledig kunnen vervangen ...
- De dikte van de muren van een kozijnhuis voor winterwonen - schema's Wat moet de dikte zijn van de muren van een kozijnhuis om er in de winter in te wonen? Ook op deze vraag is er een eenduidig antwoord. tegelijkertijd is het dat niet. Waarom? Omdat…
- Correcte installatie van geëxpandeerd polystyreen op buitenmuren Vanwege een aantal uitstekende eigenschappen wordt geëxtrudeerd geëxpandeerd polystyreen gemakkelijk gebruikt in de bouw of tijdens renovatiewerkzaamheden. Installatie van geëxpandeerd polystyreen op de muren is niet het enige waarvoor het dient ...
- Externe isolatie voor muren - isolatie van de muren van het huis buiten met uw eigen handen Bij het analyseren van warmteverlies in leefomstandigheden valt ongeveer 40% op de muren, op de ramen - 20%, op het dak - 25%, op de ventilatie systeem - 15%. Dankzij ...
- Wanddikte van een kozijnhuis voor permanente bewoning Wat moet de wanddikte zijn van een kozijnhuis voor permanente bewoning in een stedelijk of voorstedelijk dorp? Het antwoord op deze vraag is enerzijds ...
Typen en kenmerken van EPS
In Rusland wordt geëxtrudeerd polystyreenschuim al geruime tijd genoemd naar het bedrijf dat dit materiaal produceert. Dit is hoe penoplex, technoplex, techno-nicol en ursa verschenen. De bekende "TechnoNikol", "URSA Eurasia" leveren hoogwaardige thermische isolatie aan de bouwmarkt.
Penoplex
Speciaal voor ondergrondse constructies en constructies produceert het bedrijf een soort isolatie "Penoplex Foundation". De fabrikant garandeert een verhoogde sterkte en het vermogen om gedurende 50 jaar belastingen te weerstaan. De aangegeven eigenschappen van deze isolatie zijn kenmerkend voor EPS, maar de warmtegeleidingscoëfficiënt is iets hoger - 0,03-0,032 W / m * ºС.
Platen hebben afmetingen van 1200 x 600 mm met een standaarddikte van 20 tot 150 mm. De gemiddelde kosten van één vel met een dikte van 50 mm zijn 199 roebel.
Bekijk een video over hoe dit soort materiaal wordt gebruikt voor isolatie.
TechnoNicol
Voor de isolatie van de plaatfundering wordt het EPPS-merk "TechnoNIKOL CARBON ECO SP" geproduceerd. Het wordt gekenmerkt door sterkte, stabiliteit in een biologisch agressieve omgeving, thermische inertie. Levensduur - 40 jaar.
Het bedrijf produceert één standaardmaat van dit merk - 2360x580x100 mm. De prijs van één vel schommelt rond de 740 roebel.
We raden aan om een video te bekijken over het isoleren van de basis met dit materiaal.
URSA Eurasia
Het bedrijf produceert drie soorten URSA XPS geëxtrudeerd polystyreenschuim. Het meest geschikt voor kelderisolatie is URSA XPS N-V, omdat het de hoogste druksterkte heeft - 50 t / m2. m. Het temperatuurregime wordt echter verlaagd: van -50 tot +75.
URSA noemt zijn producten platen en de afmetingen van dit materiaal zijn als volgt: 1250x600 met een dikte van 50,60, 80, 100 mm. De kosten van een plaat met een dikte van 50 mm zijn 192 roebel.
Het gebruik van geëxpandeerd polystyreen voor gebruik buitenshuis vereist een betrouwbare afdichting met cementgebaseerde gipsmengsels.
Voordelen en nadelen van geëxpandeerd polystyreen
Geëxpandeerd polystyreen materiaal is een poreuze luchthoudende grondstof, wordt in de meeste gevallen gebruikt als warmte-isolerend materiaal.
In de industrie kan het materiaal ook worden gebruikt als elektrisch isolatie- en verpakkingsmateriaal.
Het materiaal is op grote schaal gebruikt vanwege de kwaliteitsindicatoren:
- lage wateropname;
- lage thermische geleidbaarheid;
- gemak;
- biologische resistentie;
- duurzaamheid;
- druksterkte;
- niet beïnvloed door temperaturen;
- installatiegemak;
- lage prijs van het materiaal.
Ondanks een indrukwekkende lijst van positieve indicatoren, geëxpandeerd polystyreen heeft nadelen waarmee bij de installatie rekening moet worden gehouden:
- lage geluidsisolatie;
- instabiliteit voor oplosmiddelen en veel chemicaliën;
- bang voor vuur. Bij verbranding komen schadelijke giftige stoffen vrij;
- slechte weerstand tegen ultraviolet licht;
- leent zich gemakkelijk voor de invloed van knaagdieren en insecten, die door gaten in het materiaal te maken, de vernietiging ervan veroorzaken;
- lage dampdoorlaatbaarheid;
- breekbaarheid.
De productietechnologie van deze materialen is echter anders.: geëxpandeerd polystyreen wordt geproduceerd door extrusie, wanneer korrels smelten wanneer ze worden gecombineerd tot een enkele structuur, schuim - door korrels te lijmen met droge stoom.
Schuim dikte
Zoals reeds vermeld, wordt de kwaliteit van thermische isolatie zeer significant beïnvloed door de dikte van het schuim voor het isoleren van de muur van buitenaf. Is de isolatielaag immers onvoldoende dik, dan is het mogelijk dat het gebouw tijdens het koude seizoen bevriest. Dit gaat gepaard met verplaatsing van het "dauwpunt" in de woning, en dientengevolge verhoogde vochtigheid en beslaan van ramen en muren.
Veel beginnende bouwers zijn van mening dat hoe dikker het schuim, hoe beter. Dit is een verkeerde mening, aangezien er ook hier nuances zijn. Zo wordt het gewenste effect niet bereikt en zullen de materiaalkosten aanzienlijk stijgen.
De beste manier is om de optimale dikte van de isolatie correct te berekenen. In dit geval moet rekening worden gehouden met het bouwmateriaal dat wordt gebruikt bij de constructie van de woning en met de kenmerken van het klimaat.
Isolatie bespaart energie
De genoemde voordelen zullen u vertellen hoe u schuim kiest:
- aanzienlijke reducties in kosten, materiaal en installatiewerkzaamheden;
- warmte besparen voor energiebronnen;
- het is niet nodig om extra verwarmingstoestellen te gebruiken, wat ook het gezinsbudget bespaart;
- vanwege de isolatie van de wanden met schuim, is het mogelijk om de dikte van de wanden van het hoofdbouwmateriaal te verminderen;
- stabilisatie van het temperatuurregime in de kamer;
- het bereiken van de staat van de ecologie van het gebouw;
- een verlenging van de levensduur van het gebouw, omdat het schuim de muren op betrouwbare wijze zal beschermen tegen de invloed van klimatologische factoren.
Doe-het-zelf schuimisolatietechnologie voor buitenmuren
Het isoleren van de muren ligt binnen de macht van een meester die bekend is met de basisprincipes van afwerkingswerkzaamheden.
Laten we eens in detail kijken naar de isolatiemethode, de zogenaamde "natte gevel".
Gereedschap
Voor het werk heeft u hand- en elektrisch gereedschap nodig:
- waterpas, schietlood, hamer, meetlint, potlood, ijzerzaag (mes), troffel en spatel;
- een emmer voor het mengen van lijm en gips;
- hamerboor of hamerboor met bits of boren voor beton;
- boormondstukken voor de bereiding van oplossingen.
Van verbruiksartikelen die ze kopen:
- kleefstof voor polystyreen op basis van cement of synthetische basis;
- pluggen met een staaflengte 4-5 cm meer dan de dikte van het schuim;
- polyurethaanschuim of lijmschuim;
- schuim pistool.
Werk vooruitgang stap voor stap
Muurisolatie begint met voorbereidend werk:
- de hoeveelheid isolatie berekenen en deze aanschaffen;
- voorbereiding en testen van tools;
- aankopen van verbruiksgoederen;
- montage van steigers (indien nodig).
De werkzaamheden worden in de volgende volgorde uitgevoerd:
- Het oppervlak van de muren wordt voorbereid, die worden ontdaan van stof en vuil.
- De holtes in de naden (indien aanwezig) worden afgedicht met cementmortel of schuim.
- Egaliseer het oppervlak met gips zodat de oneffenheden niet groter zijn dan 1,5 - 2 cm.Dit vergemakkelijkt het afstellen van de vellen en vermindert de hoeveelheid dure lijm tijdens de verdere afwerking.
- Op een niveau van 50 cm vanaf de grond wordt de steunbalk strikt horizontaal bevestigd, als het schuim niet op de grond wordt geplaatst, maar wordt afgewerkt met een ander materiaal.
- Met behulp van een waterpas en een schietlood worden markeringen gemaakt.
- Volgens de markering wordt een plaat aangebracht en daardoor (zodat er geen fouten zijn) wordt een gat in de muur geboord voor een deuvel.
- Begin bij het middelste gat en bevestig het blad aan de muur.
- De tweede en volgende vellen worden met een offset (verspringend) geplaatst.
- Naden zijn afgedicht met polyurethaanschuim. Overtollige kit verwijderen na volledige uitharding, meestal na 12 uur en maximaal een dag.
- Met een speciale tandroller of andere geïmproviseerde middelen worden lekke banden gemaakt tot 0,5 - 1 cm diep op het oppervlak van het schuim voor een betere hechting op de laag lijm-pleister.
- Een laag van 1-2 mm speciale lijm voor geëxpandeerd polystyreen wordt op het schuim aangebracht, dat wordt geëgaliseerd met een spatel.
- Een glasvezelgaas wordt op de lijm aangebracht en "gesmolten". De voegen overlappen elkaar, overlappen elkaar 10 cm. De naden tussen de platen en de randen van de netten mogen elkaar niet overlappen.
- Verdeel de lijm met een spatel. Door op de juiste plaatsen lijmresten toe te voegen, wordt de uiteindelijke egalisatie van het oppervlak uitgevoerd, zoals bij het gebruik van een stopverf.
Afwerking
Nadat de samenstelling is opgedroogd, wordt het oppervlak gegrond met middelen voor gebruik buitenshuis.
De uiteindelijke afwerking wordt uitgevoerd met gevelverf of gips "schorskever" wordt gebruikt. De laatste optie verdient de voorkeur, omdat het onnauwkeurigheden en onregelmatigheden verbergt, die vooral duidelijk zichtbaar zijn bij zijverlichting.
Met frame-isolatie zijn er geen trucs. Polyfoam wordt bevestigd met pluggen met brede kappen tussen de framelatten. De resterende holtes worden gevuld met polyurethaanschuim of schuimlijm. Vervolgens wordt zonder enige twijfel een waterdichtingsmembraan op het frame genageld. Het is handig om dit te doen met staven van tegenrooster, waarvan de dikte 1-1,5 cm is.Na het installeren van de gevelbekleding of ander materiaal, zal er een opening zijn tussen het en het schuim, waardoor de kans op vocht van materialen - de gevel wordt "geventileerd".
Hoe de dikte te bepalen
De thermische weerstand van het materiaal (R) speelt een belangrijke rol bij het berekenen van de dikte van geëxpandeerd polystyreen. De kwaliteit van de thermische isolatie van het gebouw hangt ervan af. Deze waarde is individueel voor elke regio. Enkele hiervan zijn te zien in de onderstaande tabel.
Als de wanden uit meerdere lagen bestaan, is het noodzakelijk om de thermische weerstandswaarden voor elk materiaal samen te vatten.
De berekening van de dikte van het schuim wordt gemaakt door de indicatoren van thermische weerstand en de thermische geleidingscoëfficiënt te vermenigvuldigen, die u in de tabel kunt vinden.