Hoe een koperen buis voor airconditioners kiezen en onafhankelijk monteren?

Toepassingen

Er zijn verschillende situaties waarin het beter is om dit materiaal te kiezen:

1. De huidige optie voor het installeren van een verwarmingssysteem van koperen leidingen is om verbinding te maken met een ketel voor vaste brandstoffen. Dit komt doordat dergelijke systemen langdurig worden blootgesteld aan hoge temperaturen (meer dan 100 graden Celsius).
2. In vergelijking met andere materialen is koper beter als het een complexe vorm heeft.
3. Installatie is 100% gerechtvaardigd als de eigenaar van het huis voldoende geld heeft, hij wil de hoogste indicator van duurzaamheid krijgen.

Bij het overwegen van andere opties, moet u op kunststof of roestvrij staal letten.

Koperen buis voor watervoorziening en verwarming. Specificaties.

Tegenwoordig zijn koperen leidingen niet zo gebruikelijk, omdat koper een duur materiaal is. Ze worden gebruikt in leidingsystemen, airconditioning, verwarming, automobieltechniek, enz. Dergelijke buizen hebben veel voordelen ten opzichte van conventionele stalen en gietijzeren pijpleidingen:

— bestand tegen temperatuurveranderingen (koperen leidingen kunnen werken bij extreme temperaturen van -200 tot + 200 ° C);

— goede plasticiteit (dit is een zeer noodzakelijke indicator, vooral wanneer de installatie- of installatieomstandigheden moeilijk zijn);

— corrosieweerstand (verlengt de levensduur van de pijpleiding);

- betrouwbaarheid (goede sterkte en bestand tegen relatief hoge drukvallen).

Koperen buizen zijn uitstekende warmtegeleider 400 W / (m · C), daarom worden ze gebruikt voor de productie van warmtewisselingsapparatuur, verdampers, condensors. Ze hebben goede prestatiekenmerken tijdens installatie en montage. Bestand tegen drukval tot 200 atmosfeer.

Koperen buizen kunnen ongeveer 50 jaar meegaan. Ze worden gebruikt voor huishoudelijke leidingen omdat ze goed zijn infectieuze bescherming (voorkom dat ziektekiemen zich vermenigvuldigen), hoog bruikbaarheid en betrouwbaarheid​En het belangrijkste is dat ze dat hebben goed voorkomen, wat ook belangrijk is.

Voor een mooier uiterlijk zijn koperen leidingen verchroomd.

In tegenstelling tot moderne plastic buizen, hebben ze meer hoge doorvoer vanwege lagere indicatoren van oppervlakteruwheid.

GOST 617 koperen buizen.

Koperen buizen moeten voldoen aan de kenmerken van GOST 617-2006, de laatste updates en aanpassingen van deze GOST waren in 2006

Nadelen.

De nadelen van koperen buizen zijn hun kosten en een hogere materiaaldichtheid dan conventionele stalen buizen. De kostprijs wordt gevormd door de productiekosten en de gebruikte materialen. Het belangrijkste dure onderdeel is koper, dat voornamelijk de prijs van buizen bepaalt. Vanwege de dichtheid van koper - 8920 kg / m3 versus staal - 7800 kg / m3, is het gewicht iets hoger, maar al deze tekortkomingen worden gecompenseerd door de levensduur van deze buizen.

Productie van koperen buizen.

Pijpen worden gemaakt door te rollen en te persen. De vorm van de lengtedoorsnede kan rond, vierkant en andere zijn, afhankelijk van de behoeften van de klant. Koperen buizen met een ronde doorsnede worden gemaakt door te rollen en te persen, in tegenstelling tot vierkante. Ze worden alleen gemaakt door te drukken met daaropvolgend naadlassen.

Na het walsen of persen, afhankelijk van het type, kan de buis thermisch worden verwerkt, dit wordt genoemd gloeien.

Soorten koperen leidingen.

Ik zou graag willen opmerken over de classificatie van koperen leidingen. Volgens de fabricagemethode worden twee soorten onderscheiden: gegloeid en niet-gehard.

Het gegloeide type buizen verschilt van de niet-geharde buizen door een speciale warmtebehandeling. Ze worden in een oven geplaatst en verwarmd tot 700 ° C, waarna ze geleidelijk worden afgekoeld. Vervolgens worden de leidingen plastischer en zachter.

Niet-geharde buizen hebben kenmerken van een hoge breuksterkte, die ongeveer 450 MPa is. Toegegeven, in tegenstelling tot gegloeide buizen, heeft het niet zo'n plasticiteit.

Het is niet eenvoudig om een ​​goede fabrikant van koperen buizen te vinden die bij de kwaliteitsprijs past. Bovendien zijn er nu niet veel bedrijven die dergelijke buizen produceren. Het hangt allemaal af van de aanvoer van kwaliteitsmateriaal waaruit vervolgens buizen worden gemaakt.

Soorten

In gespecialiseerde winkels vindt u een groot aantal koperen elementen die bedoeld zijn voor de vervaardiging van verwarmingssystemen. Ze zijn onderverdeeld op basis van verschillende factoren:

1. Het materiaal waaruit de pijpleidingelementen zijn gemaakt. Het kan puur koper, tinlegering, zinklegering zijn.
2. Naadloos of gelast.
3. Gedrukt of getekend.
4. Niet geïsoleerd, geplastificeerd.

Koperen buizen met kunststofcoating zijn beschermd tegen fysieke impact, beschadiging. Bovendien neemt het warmteverlies af en neemt de efficiëntie van het systeem toe.

Voor watervoorziening

Pijpen van koper worden al sinds de oudheid gebruikt. Dergelijke producten kwamen in het midden van de twintigste eeuw samen met Amerika naar Europese landen. De kennismaking met deze details gebeurde in het begin van de vorige eeuw.

Slijtvastheid

De lange levensduur van koperen leidingen is het belangrijkste onbetwistbare voordeel van dergelijke producten ten opzichte van andere leidingen voor watertoevoer van verschillende materialen. Fabrikanten van koperen onderdelen bepaalden grofweg de maximale levensduur van dergelijke arbeid, die 100 jaar of meer was, wat betekent, op basis van de gemiddelde levensverwachting van mensen, voor altijd.

Uithoudingsvermogen tot extreme temperaturen

Koper smelt bij een temperatuur van 1084 ° C. Tegelijkertijd zijn koperen watertoevoerleidingen ontworpen voor gebruik bij een maximale temperatuur van 2500C. Vanwege het lage smeltpunt van het soldeer dat wordt gebruikt om koperen pijpdelen te verbinden. Zelfs met smeltbaar soldeer is de temperatuur van de koperen leidingen van 250 graden vrij hoog in vergelijking met de limiettemperaturen van andere niet-metalen materialen. Deze temperatuurgrens is voldoende om de stabiliteit van koperproducten te behouden bij elke temperatuur van de drager bij de uitlaat van de ketel. De maximale temperatuur voor het gebruik van polypropyleen buizen is bijvoorbeeld 950C.

Etikettering en kosten

Buizen voor verwarming worden vervaardigd en gemarkeerd volgens GOSTs. Producten met een wanddikte van 0,8–10 mm worden bijvoorbeeld vervaardigd in overeenstemming met GOST 617-90-normen. Een andere aanduiding verwijst naar de zuiverheid van koper, gereguleerd door GOST 859-2001. In dit geval zijn de merktekens M1, M1p, M2, M2p, M3, M3 toegestaan.

Volgens de markering die is aangegeven op de vervaardigde producten, kunt u de volgende informatie vinden:

1. Doorsnedevorm. Aangewezen met de letters KR.
2. Lengte - deze indicator heeft verschillende markeringen. BT - bay, MD - dimensionaal, CD - meerdere dimensies.
3. Een methode om een ​​product te vervaardigen. Als het element is gelast, staat de letter C erop. Op de getekende producten staat de letter D.
4. Speciale operationele kenmerken. Verhoogde technische kenmerken worden bijvoorbeeld aangeduid met de letter P. Hoge plasticiteit - PP, verhoogde snijnauwkeurigheid - PU, nauwkeurigheid - PS, sterkte - PT.
5. Fabricage precisie. De standaardindicator wordt aangegeven door de letter H, de verhoogde is P.

Om visueel te begrijpen hoe u de markering moet lezen, moet u een eenvoudig voorbeeld behandelen - ДКРНМ50х3.0х3100. Decodering:

1. Het is gemaakt van puur koper, aangeduid door het merk M1.
2. Het product is uitgerekt.
3. De vorm is rond.
4. Zacht.
5. De buitendiameter is 50 mm.
6. Wanddikte - 3 mm.
7. Product lengte - 3100 mm.

Europese fabrikanten gebruiken een speciaal markeringssysteem DIN 1412. Ze zetten de aanduiding EN-1057 op de elementen van watertoevoer- en verwarmingssystemen. Het bevat het nummer van de norm waarmee de pijpen zijn vervaardigd, een extra element dat in de samenstelling is opgenomen - fosfor. Het is nodig om de weerstand tegen roest te vergroten.

Koperen buizen in de fabriek

Tips voor het kiezen van koperen leidingen

Om de juiste keuze van koperen leidingen voor het verwarmingssysteem te maken, moet rekening gehouden worden met bepaalde parameters: 1. De dichtheid van de leidingen. Het is beter om buizen met een lagere dichtheid te kiezen, omdat ze licht in gewicht zijn en handiger zijn voor transport en installatie. 2. Lage warmtegeleidingscoëfficiënt. Een belangrijke indicator, aan de hand waarvan u kunt achterhalen hoe snel warmteverlies optreedt. 3. De temperatuur waarbij de pijpen smelten. Als u zich op deze temperatuur concentreert, kunt u rekening houden met de temperatuur van het water dat door deze leidingen zal circuleren. 4. Het binnenoppervlak van de pijpen. Het moet glad zijn, zonder poriën, om geen vuil op te sluiten. Koperen buizen zijn perfect glad en zelfs van binnen. 5. Uitzetting van de buis onder invloed van hoge temperaturen. Met deze indicator kunt u bepalen hoeveel de buismaat toeneemt bij verhitting.

Voor- en nadelen van koperen leidingen

De koperen elementen die worden gebruikt voor de vervaardiging van verwarmingssystemen hebben sterke en zwakke punten. Voordelen:

1. De levensduur is maximaal 50 jaar.
2. Bestand tegen druk van meer dan 30 atmosfeer.
3. Het materiaal reageert niet op ultraviolet licht, het is bestand tegen corrosie in natuurlijke omstandigheden.
4. Er lekt geen lucht door de muren.
5. Koper geeft geen schadelijke stoffen af. Beschikt over antibacteriële eigenschappen.
6. Lichtgewicht.
7. Het is mogelijk om het systeem 3 keer te ontdooien.
8. Het materiaal is bestand tegen langdurige blootstelling aan actieve chemicaliën en geeft geen extra elementen af.
9. Afzettingen hopen zich niet op aan de binnenkant van de producten.
10. Lage thermische uitzetting, geen dilatatievoegen nodig.

Nadelen:

1. Hoge prijs in vergelijking met andere materialen.
2. De verbindingen zijn uit één stuk gemaakt, hierdoor kunnen er bij de montage moeilijkheden ontstaan.
3. Elektrochemische corrosie kan optreden als u koper probeert te combineren met andere metalen.
4. Als de kamer een hoge luchtvochtigheid heeft, kan er corrosie op het oppervlak van de producten ontstaan.
5. Een hoge elektrische geleidbaarheid draagt ​​bij aan een verslechtering van de toestand van de wanden van producten.
6. Om warmteverlies in de muren te verminderen, is het noodzakelijk om extra isolatie te gebruiken.

Basiseigenschappen van koper

Koper is een veelzijdig materiaal dat in verschillende toepassingen wordt gebruikt. Bij gebruik van buizen voor verwarming van onder andere metalen koper onderscheidt zich door de volgende eigenschappen:
1. Duurzaamheid en een lange levensduur. Koper corrodeert niet. Koperproducten hebben vaak een levensduur van ongeveer 100 jaar. 2. Bescherming tegen bacteriën. In de oudheid werd koper gebruikt voor de vervaardiging van drinkbekers, juist omdat het bacteriedodende eigenschappen heeft, de groei van microben verhindert en bestand is tegen vocht en lucht. 3. Vermogen om hoge en lage temperaturen en sterke druk te weerstaan.

Methoden voor het aansluiten van koperen leidingen

Koperen pijpleidingen zijn betrouwbaar, duurzaam, bestand tegen fysieke belasting en corrosie. Ze kunnen echter alleen bogen op dergelijke eigenschappen met de juiste montage. Er zijn verschillende methoden om afzonderlijke elementen in één systeem te combineren:

1. Knelfittingen.Dit zijn speciale elementen die worden gebruikt om koperen leidingen met elkaar te verbinden: insteekkoppelingen, kruisen, bochten, koppelingen. Ze zijn gemaakt van brons, messing, koper.
2. Verbindingsmethode uit één stuk. Dit is een perstechniek die wordt uitgevoerd met behulp van persfittingen, krimpmoffen. De sterkte van de afgewerkte verbinding is vergelijkbaar met de soldeermethode.
3. Compressieverbinding. Het is afneembaar, met een hoge sterkte. Voor het werk heb je handgereedschap nodig, speciale spantangklemmen. Dit type verbinding verzwakt echter na verloop van tijd door drukstoten, temperatuurdalingen. Het is belangrijk om het te controleren, vervang verbruiksartikelen regelmatig.
4. Solderen met koperen fittingen. Er wordt een speciaal element gebruikt, dat capillair wordt genoemd. Soldeer is nodig om een ​​veilige verbinding tot stand te brengen.

Het is belangrijk dat de producten na het solderen onder natuurlijke omstandigheden afkoelen.

Klemkoppelingen voor het verbinden van leidingen

Fase drie. Gezamenlijke koeling

Wanneer het solderen van de koperen buis is voltooid, moet de verbinding worden afgekoeld. Om dit te doen, kun je ofwel gewoon de pijp laten staan ​​en deze zelfstandig laten afkoelen, of je kunt water gebruiken.

Daarna blijft het om het verwarmingssysteem te monteren. Dit zal helemaal niet moeilijk zijn, aangezien de fittingen moeiteloos met elkaar kunnen worden verbonden.

De installatie van een verwarmingssysteem van koperen leidingen is dus niet de moeilijkste taak die we zelf kunnen oplossen. Daarom kunt u door geld uit te geven aan koperen leidingen gemakkelijk besparen op installatiewerkzaamheden en gedurende lange tijd, afhankelijk van de kwaliteitsinstallatie, genieten van alle voordelen van het verwarmingssysteem.

Installatie van koperen verwarmingsbuizen

De meest betrouwbare, populaire manier om koperen verwarmingsbuizen te installeren, is solderen. Stapsgewijze instructies voor het uitvoeren van werkzaamheden:

1. Snijd een deel van het product af op de gewenste lengte.
2. Schuin de binnendiameter af.
3. Reinig de buitenkant van de buis, de binnenkant van het verbindingsstuk (fitting). Om dit te doen, moet u een synthetische borstel gebruiken.
4. Om een ​​betrouwbare verbinding te creëren, is het nodig om de behandelde oppervlakken te bedekken met een laag flux.
5. Ontsteek de gasbrander, verwarm langzaam de aan te sluiten onderdelen.
6. Verwarm de oppervlakken totdat de flux smelt.
7. Als de flux vloeibaar is, neem dan het zachte soldeer dat in staafjes wordt verkocht en plaats het waar je de naad wilt vormen.
8. Geleidelijk zal de draad smelten, zich langs het gewricht beginnen te verspreiden en de vrije ruimte vullen.

Wacht tot de naad is gevormd langs de hele voeg zonder holtes, wacht tot de voltooide voeg is afgekoeld.

Voordelen van het gebruik van koperen leidingen in het verwarmingssysteem

Denk niet dat tijdens de installatie van het verwarmingssysteem koperen leidingen alleen worden gebruikt op grond van de gevestigde traditie. Buizen gemaakt van dit materiaal hebben een aantal onmiskenbare voordelen.

Allereerst is koper een onschadelijk materiaal. In termen van milieuvriendelijkheid gaat het voorbij aan vele andere materialen, en alleen polymeerbuizen, bijvoorbeeld versterkte polypropyleenbuizen, die ook worden gebruikt om verwarmingssystemen uit te rusten, kunnen ermee concurreren.

Vergeet niet dat koper bacteriedodende eigenschappen heeft.

Ten tweede dienen koperen leidingen voor verwarming lange tijd. Na verloop van tijd verliezen ze hun prestatie-eigenschappen niet en verouderen ze niet. In totaal kunnen koperen leidingen probleemloos functioneren voor precies hetzelfde als het gebouw waarin ze zijn geïnstalleerd.

Ten derde is het vermeldenswaard dat er technische indicatoren zijn zoals corrosiebestendigheid, ultraviolette straling, hoge en lage temperaturen (van min tweehonderd tot plus drie en een half duizend graden Celsius). Bij hoge belasting blijven koperen leidingen uitwendig ongewijzigd, wat van groot belang is voor de uitvoering van verwarmingsprojecten in zowel woningbouw als utiliteitsbouw.

Merk op dat de corrosiebestendigheid van koperen leidingen wordt verzekerd door de immuniteit van koper voor gechloreerd water. Deze eigenschap wordt bepalend als het gaat om de installatie van verwarmingssystemen in appartementsgebouwen.

Ten vierde heeft koper een hoge thermische geleidbaarheid. Hierdoor worden het niveau van warmteoverdracht en de efficiëntie van het hele verwarmingssysteem aanzienlijk verhoogd en warmt de kamer veel sneller op. Hierdoor wordt het energieverbruik verminderd en kan er op energiebronnen worden bespaard.

Hoe koperen verwarmingsbuizen te schilderen?

Om een ​​koperproduct te schilderen, kunt u verschillende soorten verf gebruiken:

1. Alkyd-glazuur. Bestand tegen hoge temperaturen, fysieke invloeden.
2. Acrylverf. Vervaardigd op basis van organische oplosmiddelen.
3. Kleurstofsamenstelling op basis van waterdispersie. Droogt snel, maar blijft kort aan de oppervlakte.

Het is gemakkelijk te schilderen op metalen ondergronden. De levensduur is rechtstreeks afhankelijk van de gekozen kleursamenstelling, de gemiddelde houdbaarheid is ongeveer 5 jaar. Om de hechting te vergroten, moet het metaal worden schoongemaakt met fijn schuurpapier.

Koperen buizen worden zelden gebruikt om pijpleidingen te maken. Dit komt door hun hoge prijs. Als er genoeg geld is, is dit de beste optie voor duurzaamheid en betrouwbaarheid. Het is belangrijk om het type verbinding van individuele elementen correct te kiezen, zodat het systeem zo lang mogelijk zal dienen.

Geïsoleerde koperen producten

Koperen leidingen kunnen onder meer een extra isolatielaag hebben. Afhankelijk hiervan zijn ze onderverdeeld in verschillende typen:

• Producten met schuimisolatie op basis van rubber, polyurethaanschuim en polyethyleenschuim. Dergelijke leidingen worden gebruikt om warmteverlies in verwarmings- en warmwatersystemen te verminderen. De dikte van de isolatielaag brandt tot 3 cm.
• Koperen buizen met polyethyleen coating, waarvan de dikte 2,5 mm bereikt. Producten hebben vaak een diameter van 12 - 54 mm. Ze worden vaak gebruikt in verwarmings- en koudwatervoorzieningssystemen.
• Producten met polyethyleen isolatie tot 3 mm dik. Pijpen worden gelegd met een verborgen methode in een monolithische structuur. Het product heeft ontwerpkenmerken waarmee u de integriteit van de pijpleiding kunt behouden tijdens temperatuurschommelingen.

Koperen buizen zijn niet corrosief. Daarom is het niet nodig om een ​​beschermlaag aan te brengen. Maar wat betreft extra isolatie, het is niet overbodig, vooral niet als het gaat om de constructie van een verwarmings- en watervoorzieningssysteem. Vooral vaak worden dergelijke leidingen gebruikt voor het leggen van externe netwerken die onder invloed van de externe omgeving aan zware belasting worden blootgesteld.