Koudlassen voor verwarmingsbuizen: gebruiksmogelijkheden bij de reparatie van buizen en radiatoren van verschillende metalen

Verwarmingsbatterijen vervangen voor lassen

Lassen van gietijzeren batterijen

aanzienlijk vergemakkelijkt na de komst van lasapparatuur met een invertercircuit. Dergelijke apparaten zijn klein van formaat, worden gevoed door een 220 V-netwerk en kunnen worden gekocht voor 7-10 duizend roebel. in een gespecialiseerde winkel. Maar laat u niet misleiden door het idee dat als u een dergelijke machine hebt gekocht, u de batterijen bij het lassen met uw eigen handen kunt vervangen. Maak de lasnaad zo dat deze niet lekt bij een koelmiddeldruk van 10 atm. en een temperatuur van 100 ° C, kan alleen een ervaren specialist zijn met minimaal 3 jaar werkervaring.

Lasapparaat met invertercircuit

Oplichters mogen niet in dit bedrijf worden toegelaten: zelfs met normale druk in de communicatie kan een opening van zelfs een capillaire grootte in een dag in een fistel veranderen, waardoor water zal kloppen.

Op zichzelf hoeft het vervangen van batterijen niet altijd te lassen. Vaak is de voeding naar de accu's voorzien van verwijderbare schroefdraadverbindingen die eenvoudig kunnen worden omgedraaid, verwijder dan de accu uit de beugels en hang een nieuwe op. Het belangrijkste in dit geval is om niet te vergeten het water af te sluiten en de linnen afdichting correct op de schroefdraadverbinding te wikkelen: met de rechtse draad - met de klok mee, met de linkse draad - tegen de klok in.

Gietijzeren batterijverwerking

In het geval dat er geen losneembare verbindingen op de leidingen zijn, worden dergelijke leidingen eenvoudig doorgesneden met een slijper of een ijzerzaag voor metaal, maar dan, na het vervangen van de batterijen, moet de nieuwe radiator door middel van lassen op de communicatie worden aangesloten. In dit geval moet je een pijp van koolstofarm staal koken: een gemiddelde specialist kan deze taak aan.

Maar wat moet een huisbewoner doen als tijdens het stookseizoen de verbindingen tussen de secties van de gietijzeren radiator stroomden, een fistel of een diepe chip in de batterijbehuizing verscheen? Een lasser bellen met zijn uitrusting, de verwarming lange tijd uitschakelen?

In dat geval komt de huisbewoner te hulp koudlassen voor batterijen

.

Koudlassen voor radiatoren

Eigenlijk is dit geen lassen op zich, maar een lijm op basis van epoxyhars gevuld met metaalpoeder en versterkende additieven. Het gebruik van dergelijk koudlassen voor verwarmingsbatterijen is elementair eenvoudig:

Koudlassen voor Mastix-accu's

1. De stroming van de koelvloeistof wordt afgesneden (als het nodig is om een ​​doorgaande scheur of fistel te sluiten). 2. De plaats van lekkage, chippen, fistel wordt ontdaan van verf, roest, ontvet met een wattenstaafje gedrenkt in alcohol. Wacht tot het behandelde gebied is opgedroogd. 3. Een stuk "koud lassen" wordt met de vingers gekneed tot een bal met de consistentie van plasticine met een diameter van 15-20 mm wordt verkregen. Deze bal wordt in het defecte gedeelte van gietijzer gedrukt en 10-15 minuten vastgehouden met de punt van een schroevendraaier of een mes, alleen met een droge doek. 4. Uitharding van "koud lassen" vindt plaats binnen 30-45 minuten. Maar de batterij is pas over een dag volledig klaar voor gebruik.

Houd er rekening mee dat koudlassen niet kan worden gebruikt bij temperaturen onder + 5 ° C. Gebruik bij het werken met deze mengsels rubberen handschoenen en een veiligheidsbril voor de ogen.

Reparatie van koudgelaste buizen

Een van de meest populaire soorten van dergelijke lijmen is koudlassen voor Mastix-accu's

​Het wordt verkocht in porties van 55 gram. De kosten van één blister zijn ongeveer 60 roebel.Deskundigen beschouwen het belangrijkste voordeel van dit type "lassen" als een korte periode van volledige polymerisatie: na 2,5 uur kan het met Mastiks verlijmde product worden blootgesteld aan mechanische belasting.

Houd er rekening mee dat koudlassen nog steeds geen lassen in de directe zin van het woord is. Dit is een tijdelijke oplossing. Na het einde van het stookseizoen is het beter om een ​​meesterlasser te bellen, die spaanders, fistels, lekken van uw gietijzeren batterijen zal lassen in overeenstemming met de vereisten van alle normen.

Gietijzeren product na reparatie door koud lassen

Sommige lezers zijn benieuwd of het mogelijk is om met behulp van 'Mastix' bijvoorbeeld batterij lassen

, incl. - voor laptops.

Laten we eerlijk zijn: bij het ontwikkelen van deze lijm had niemand verwacht dat hij zou moeten werken in chemisch agressieve en geleidende omgevingen. Daarom is het beter om meer traditionele methoden te gebruiken om batterijen te repareren. Bijvoorbeeld puntlassen.

Als het hele blok niet nodig is, snijd de benodigde hoeveelheid dan met een mes door.

Elke persoon werd minstens één keer in zijn leven geconfronteerd met de behoefte aan leidingen, een expansievat en andere componenten van het verwarmingssysteem. Als het zelfs twintig jaar geleden was, werden alle verwarmingscircuits en batterijen erin alleen gerepareerd. Tegenwoordig biedt de moderne markt een snelle en effectieve manier om lekken en gaten in verwarmingscircuitapparatuur te elimineren. In dit geval hoeft u niet langer te lassen op een verhoogde temperatuur. De bekende methoden zijn vervangen door een nieuwe technologie: koudlassen voor gietijzeren batterijen, bimetalen en aluminium radiatoren, kunststof en stalen buizen van het verwarmingssysteem.

Koudlassen van verwarmingsbuizen: een universele remedie voor het oplossen van kleine problemen

Koudlassen van verwarmingsbuizen is een moderne, effectieve manier om ijzeren leidingen (en niet alleen) te verbinden zonder gebruik te maken van een omvormer en andere apparatuur die werkt volgens het type temperatuureffect. De verbinding vindt plaats door de vervorming van de lasmassa en zijn strakke passing op het werkoppervlak.

Koud lassen.

Een methode die veel wordt gebruikt in automatische slotenmakers en wordt toegepast door sanitaire teams.

Kenmerken en lay-out van koudlassen

In eenvoudiger bewoordingen is dit een lijm voor metalen producten. Geproduceerd in een- of tweecomponentencompositie. De volgende verbindingen hebben de overhand bij de productie:

• basis - epoxyharsen die verantwoordelijk zijn voor de homogeniteit en plasticiteit van de massa;
• metalen componenten en zwavel worden gebruikt als vulstoffen.

Door zijn consistentie is het een polymeersamenstelling met lijmwerking, wanneer vervormd en licht verwarmd. De sterkte van de verbinding hangt zowel af van het juiste gebruik als van de kwaliteit van het mengsel en de voorbereiding van het te lassen oppervlak, of liever de lijn in de autonome verwarming van de woning.

Als u de uitvoering correct benadert, zal onder ideale omstandigheden de gelaste plaats sterker zijn dan het grootste deel van het metaal. Maar met alle kwaliteiten is de naad inferieur qua betrouwbaarheid aan de prestaties van booglassen. Eigenlijk kunnen dus alleen kleine breuken of lekken in de buis worden gerepareerd met koudlassen.

Wat wordt bedoeld met de term "koudlassen"?

Volgens regelgevende documenten, namelijk GOST 2601-84 over metaallassen, is koudlassen voor verwarmingsbatterijen een combinatie van twee homogene of ongelijksoortige materialen. Het hechtproces wordt uitgevoerd onder druk onder omstandigheden van aanzienlijke plastische vervorming van de lijm. In dit geval stijgt de temperatuur van de te verbinden materialen niet. In dit geval vindt de combinatie van twee componenten in één systeem niet plaats als gevolg van diffusie, dat wil zeggen de penetratie van de ene stof in de andere.De binding ontstaat als gevolg van valentieconjugatie van atomen tijdens plastische vervorming.

Een succesvol verloop van het proces is onmogelijk zonder twee hoofdvoorwaarden in acht te nemen. Dit is een hoge druk en de aanwezigheid van plastische vervorming van de aangesloten componenten. Koudlassen voor verwarmingsradiatoren vormt geen monolithische, zeer sterke verbinding zonder plastische vervorming. We hebben het over een verandering in de relatieve positie van atomen en de herschikking van groepen atomen die in de loop van de tijd blijven bestaan. Door hoge druk kunnen de te lassen oppervlakken dichter bij een afstand worden gebracht die overeenkomt met de grootte van het kristalrooster van vaste stoffen en de interatomaire afstand van polymeren. Als resultaat treedt er interatomaire interactie op tussen het bindmiddel en de te hechten materialen.

Koudlassen voor gietijzeren batterijen, bimetalen en aluminium radiatoren, heeft een universele samenstelling:

• epoxyhars;
• vulmiddel.

Epoxyhars is flexibel. Het is in staat om alle scheuren en defecten van het behandelde oppervlak op te vullen. Een andere belangrijke eigenschap van epoxy is het vermogen om uit te harden wanneer het wordt gemengd met verschillende verharders. Epoxyhars draagt ​​al zijn positieve eigenschappen over aan koudlassen.

Het vulmiddel kan metaal, zwavel, verschillende weekmakers en modificatoren zijn. De vulstof in het systeem speelt de rol van verharder, en verleent koudlassen ook een aantal positieve eigenschappen, bijvoorbeeld thermische stabiliteit, weerstand in een vochtige omgeving, enz. Koudlassen voor verwarmingsbatterijen in zijn samenstelling moet metaal bevatten zoals een vulmiddel, maar een bindmiddel voor kunststofbuizen dat zonder zwavel ondenkbaar is. Koudlassen is in ieder geval een tweecomponentenmengsel dat direct voor gebruik wordt gecombineerd tot één systeem.

Verscheidenheid aan lijmen en bindmiddelen

Diverse merken en soorten koudlassen.

Veel mensen stellen de vraag of het mogelijk is om de radiator met koudlassen te lijmen en hoe lang een dergelijke reparatie duurzaam en effectief zal zijn. Deskundigen geven een bevestigend antwoord op bovenstaande vraag. Maar hoe lang de resulterende naad of voeg zal dienen, hangt volledig af van de juiste keuze van de lijm.

Fysieke classificatie:

• vloeistof;
• plasticine.

Let er bij het kopen van een vloeibaar product op dat er twee tubes in de verpakking zitten. De ene bevat een elastische substantie op basis van epoxyhars, de andere bevat een verharder. Ze moeten voor gebruik worden gemengd. De levensduur van het mengsel is van 2 minuten tot 20 minuten.

Hard koudlassen voor verwarmingsradiatoren heeft de vorm van een tweelaagse staaf, waar de plastic substantie binnen zit, en de verharder gaat langs het oppervlak van de staaf. Plasticine wordt voor gebruik gekneed.

Als tijdens de reparatie slechts een deel van de staaf wordt gebruikt, kan deze worden gesneden. De snede moet over de balk gaan, niet erlangs.

Indeling naar gebruiksgebied:

• universele verbindingen - ze kunnen worden gebruikt om hout, polymeer, metaal te combineren. Ze zijn echter het minst duurzaam;
• voor het werken met metalen - vormt zelfs een sterke verbinding tussen twee ongelijke metalen. Voorwaarde is dat metaal als vulstof dient. Kan de radiator met dit type koud worden gelast? De specialisten antwoorden bevestigend;
• speciaal voor het werken met auto-onderdelen;
• lassen voor werkzaamheden onder extreme omstandigheden, bijvoorbeeld onder water of onder verhoogde druk.

Het is hoogst onwenselijk om koudlassen te gebruiken voor het repareren van sommige materialen, als het bedoeld is voor het onderhoud van totaal verschillende stoffen.

Voordelen van koudlassen voor accu's en leidingen

Gebruik voor gebruiksgemak een spatel.

Koudlassen van leidingen en accu's heeft veel voordelen. Positieve kenmerken onderscheiden het gunstig tegen de achtergrond van andere methoden voor het lassen van materialen:

• gebruiksgemak, en daarom kan het worden toegepast door een persoon die niet de juiste ervaring heeft met sanitair;
• het verwerkte materiaal vervormt niet tijdens het werk, omdat het niet wordt blootgesteld aan verhoogde temperaturen;
• de kwaliteit van de gevormde naad is niet afhankelijk van de snelheid van de uitgeoefende krachten, en daarom kan het lassen snel worden uitgevoerd;
• geen speciale apparatuur nodig;
• minimaal energieverbruik;
• volledige brandveiligheid;
• het lijkt mogelijk om containers met explosieve stoffen te repareren;
• er is geen materiële oppervlaktespanning in het naadgebied;
• met behulp van koud lassen, in tegenstelling tot metalen kunnen worden samengevoegd zonder de vorming van een intermetallische laag.

Nadelen:

• aanzienlijke plastische vervorming van de onderdelen die worden samengevoegd, die 70% kan bereiken;
• lage veelzijdigheid van elk systeem van componenten.

Om de radiator te bedekken met koud lassen, is het noodzakelijk om zorgvuldig de samenstelling van het systeem te selecteren. Het lijmmengsel moet geschikt zijn voor het te verwerken materiaal. De resulterende verbinding moet zijn integriteit behouden onder de waarschijnlijke bedrijfsomstandigheden.

Waar moet rekening mee worden gehouden bij het kiezen van koud lassen?

Naast de kwaliteitskenmerken van de verbindingscomponent, houdt de selectie rekening met de toekomstige bedrijfsomstandigheden van de resulterende naad. Het koud lassen van verwarmingsbuizen wordt dus geselecteerd op basis van het temperatuurregime waarbij de verbinding zijn sterkte en integriteit behoudt. De meeste goedkope hechtmaterialen specificeren in de instructies een temperatuurbereik van 260 ° C en hoger. Maar dit betekent niet dat de las onder deze omstandigheden lang meegaat.

Zoals de praktijk laat zien, mogen dergelijke formuleringen alleen bij kamertemperatuur worden gebruikt. Om verwarmingsbuizen en radiatoren aan te sluiten, moet u lassen kiezen, waarvan het bedrijfstemperatuurbereik 1300 ° C en hoger bereikt. In dit geval gaat de verbinding gegarandeerd lang mee.

Koudlassen om verwarmingsbuizen in huis aan te sluiten

Metalen buizen kunnen korte tijd worden gebruikt voor sanitair binnenshuis. Metalen buizen mogen gedurende een strikt toegewezen tijd werken.

Oxides, kalkaanslag in de ijzeren verbindingen verkleinen de binnendiameter van de leidingen en vernielen het watertoevoersysteem.

Verwarmingssystemen die correct zijn ontworpen en gemonteerd, vereisen geen extra onderhoud.

Leidingen in het verwarmingssysteem kunnen worden aangesloten zonder heet lassen

Klassiek lassen op hoge temperatuur

Hoe verwarming van een ijzeren buis te lassen in overeenstemming met de bouwvoorschriften, wordt aangegeven in GOST. Zowel de diameter van de leidingen als de lengte van het systeem zijn van belang. SNIP zal in elk specifiek geval aangeven hoe buizen voor verwarming op de juiste manier kunnen worden gelast: een privéhuishouden, een gebouw met meerdere verdiepingen of een industriële watertoevoerleiding.

Bij het gebruik van een gaslasapparaat is veel praktijkervaring vereist om hoogwaardige naden te maken. Elektrisch lassen kan ook zorgen voor onberispelijke kwaliteitslasverbindingen, maar in dit geval heeft u niet alleen ervaring nodig, maar ook hoogwaardige elektroden, een correct geselecteerd stroomniveau en "boogdetectie". Hoogwaardig elektrisch lassen van verwarmingsbuizen is alleen beschikbaar voor echte professionals.

Metalen buizen zijn het meest voorkomende materiaal voor verwarmingssystemen

De sterkte van metalen buizen is meer dan voldoende voor het watertoevoersysteem en voor het verwarmingscircuit.

Het zijn de secties van verbindingen die moeten worden geïmplementeerd om niet af te wijken van de ontwerpdocumentatie die de "zwakke schakel" van het systeem vormen.

Hoe je een verwarmingsbuis kookt met elektrisch lassen, wordt beschreven in verouderd trainingsmateriaal en artikelen. In de moderne constructie wordt de methode van koudlassen vaker gebruikt voor verwarmingsbuizen.

Het is belangrijk om te weten! Buisverbindingen met schroefdraad van metaal worden gebruikt in gevallen waarin het nodig is om een ​​losneembare verbinding te maken. In dit geval wordt de dichtheid van de verbinding gegarandeerd door een kit, meestal slepen.

Elke gekwalificeerde installateur weet hoe hij een verwarmingsbuis correct moet koken. Er zijn een aantal regels die moeten worden gevolgd:

1. De lasnaad moet kalkvrij zijn. Dit gebeurt als u een buis las met elektrisch lassen met elektroden van lage kwaliteit.
2. Om metaal te lassen met een elektrisch lasapparaat, is het noodzakelijk om de meerlagige metaalsmeltmethode te gebruiken. De aanvankelijke laslaag wordt verwijderd voor de volgende laslaag.
3. Het is belangrijk om het juiste stroomniveau te kiezen - een zwakke stroom garandeert niet de sterkte van de las. Een te hoge stroom tijdens het lassen is ook onaanvaardbaar.
4. Als de stomplasmethode wordt gebruikt, wordt het metaal van de elektrode of gesmolten draad als versterkingsmateriaal gebruikt.
5. Het is verboden om metalen pijpleidingen en andere elementen van verwarmings- en watertoevoersystemen te koken met elektrisch lassen in de buurt van brandbare voorwerpen.

Gaslassen is een universele methode om een ​​sterke verbinding van metalen tot stand te brengen; metalen onderdelen van verschillende afmetingen in elke combinatie kunnen worden samengevoegd.

Voor traditioneel lassen heeft u speciale apparatuur en ervaring met lassen nodig

Door de hoge temperatuur van de verbrandingsgasstraal kan het metaal worden gesmolten in het gebied van lokale verwarming en kan het metaal op moleculair niveau worden gekookt. Vereist dure apparatuur en zeer bekwame lassers.

Installatie van het verwarmingscircuit door koud lassen

Koudlassen is het verbinden van twee of meer elementen zonder ze op te warmen. De verbinding wordt gevormd door chemische reacties in de lijm. Plasticiteit, hoge hechting en snelle stolling tot een vaste massa zijn de onderscheidende kenmerken van de componenten die worden gebruikt voor koudlassen.

De kleefstofsamenstelling kan verschillende elementen bevatten om de mechanische eigenschappen van de kleefverbindingen te verbeteren. In de regel zijn de samenstellingen gebaseerd op epoxyhars en is de vulstof een verharder. Op de verpakking staat of het mogelijk is om verwarmingsbuizen te lassen met koudlassen, of dat het een samenstelling is voor het repareren van kunststof leidingen van het koudwatertoevoercircuit.

Koudlassen is een plastic massa die zorgt voor een hermetisch afgesloten buisverbinding

Er zijn twee soorten componenten voor koudlassen:

1. Een kunststof tweecomponenten substantie die vlak voor gebruik grondig moet worden gekneed om de componenten te mengen. Het voordeel van dit type koudlassen: de samenstelling is snel bereid, lange tijd bewaard, vereist minimale voorbereiding voor gebruik. Nadeel: hardt snel uit, moet zeer voorzichtig worden aangebracht, het wordt aanbevolen om het zo snel mogelijk na bereiding te gebruiken.
2. Vloeibare componenten. Voordat u met de applicatie begint, moet u de stoffen in de juiste verhouding combineren en is de lijm klaar voor gebruik. Voordelen van een vloeibare samenstelling voor koudlassen: de lijm dringt gemakkelijk diep in de voeg en vormt een sterke laag die bestand is tegen mechanische belasting tijdens het stollen. Nadeel: vereist speciale voorwaarden voor langdurige opslag. Verschillende materialen - plastic, metaal - vereisen verschillende chemische componenten.

Het belangrijkste voordeel van elke vorm van koudlassen is de mogelijkheid om snel een deel van een watervoorziening, verwarming of riolering te repareren zonder de watertoevoer af te sluiten. Lassen, of in dit geval lijmen van componenten, kan worden gedaan in omstandigheden met verhoogd brandgevaar.

Belangrijk! Voor hogetemperatuurcircuits, in het bijzonder verwarmingssystemen, zijn er chemische samenstellingen waarvan de werking mogelijk is in omstandigheden van meer dan 1000 graden Celsius.

Als reparatiemiddel voor gietijzeren verwarmingsradiatoren moet het oppervlak zorgvuldig worden voorbereid voor het gebruik van koudlassen. Ondanks de sterkte van het gewricht, is het mogelijk dat het gerepareerde gedeelte de maximale druktest niet doorstaat.

Reparatie van polymeerbuizen

Voor polymeerbuizen zijn gespecialiseerde verbindingen nodig.

Ongeacht de chemische samenstelling van het materiaal dat wordt verwerkt en de aard van het gebruikte laswerk, is het absoluut noodzakelijk om de voorwaarden en aanbevelingen in de instructies op te volgen.

Koudlassen voor kunststof verwarmingsbuizen vindt plaats volgens het volgende schema:

• een verplichte stap is het voorbereiden van het oppervlak van het te repareren materiaal. Hiervoor wordt het oppervlak van de uiteinden van de buis bewerkt met schuurpapier en vervolgens ontvet. Ruwheid op de buis verhoogt de hechting aan de lijm. Vettige verontreinigingen kunnen chemisch reageren met koudlascomponenten en hun prestatie verslechteren;
• bepaal de juiste loodrechtheidstolerantie van de uiteinden. In het geval van buizen met een diameter van 20 ... 40 mm, mag deze niet meer zijn dan 2 mm;
• meet aan de uiteinden van de buizen de halve lengte van de koppeling om het oppervlak van het behandelde oppervlak te bepalen;
• de markeringen worden gefietst, dat wil zeggen, een dunne laag materiaal (0,1 ... 0,2 mm) wordt van de pijpen verwijderd, bramen worden ook verwijderd;
• directe bereiding van de kleefstofsamenstelling bestaat uit het mengen van de componenten tot een homogene massa is gevormd. Bij het lassen van plasticine worden de handen voor het mengen met water bevochtigd. De pasta kleeft niet aan de huid. De houdbaarheid van vloeibare formuleringen duurt niet langer dan 3 minuten, dus u moet snel handelen;
• het voorbereide mengsel wordt aangebracht op het oppervlak van het gerepareerde of verlijmde materiaal. Ze legden alles onder de pers. Welke kracht op de naad moet werken, wordt aangegeven in de instructies voor koudlassen.

Het gerepareerde leiding- of verwarmingscircuit kan 8 uur na het lassen worden gebruikt.

Technologisch proces

Het hele proces van het repareren van radiatoren en verwarmingsbuizen, ongeacht het materiaal waarvan ze zijn gemaakt, wordt in twee fasen uitgevoerd: voorbereidend en hoofd.

Voorbereidend werk

De inhoud van de voorbereidende fase hangt af van welke eisen de kleefstofsamenstelling zelf aan het gerepareerde product stelt, inclusief de eis dat er een zuiver metaal aanwezig is waarop de samenstelling zal worden aangebracht.

In het geval dat de voorbereidende fase voldoet aan de vereisten om de lijm toegang te geven tot puur metaal, dan bestaat deze uit de volgende stappen:

• schoonmaken van het gerepareerde gebied tot blank metaal​In het geval van een dun laagje coating van bijvoorbeeld verf en vernis, kun je het doen met een metalen borstel. In het geval van een dikke coatinglaag kan mechanische reiniging echter nodig zijn met een speciale cirkel en een slijper. Als een oude buis moet worden gerepareerd, moet het reinigen op metaal uiterst zorgvuldig worden uitgevoerd;
• nadat het metaal is gereinigd, moet het oppervlak worden ontvet, bijvoorbeeld met alcohol of andere vloeistoffen waarvan de chemische samenstelling het metaal schoon maakt​Als koudlassen geen verplichte reiniging van verf- en laklagen vereist, begint de reinigingsstap onmiddellijk met ontvetten. Zelf ontvetten doe je met een wattenstaafje of ander materiaal. In dit geval is het wenselijk dat een dergelijk materiaal pluisvrij is, omdat anders de microdeeltjes de reinheid van de coating nadelig kunnen beïnvloeden.

Het hoofdpodium

De volgende fase is de belangrijkste, waarin de reparatie zelf plaatsvindt door middel van koud lassen, bestaande uit de volgende stappen:

• voorbereiding van lijm​Het wordt in de hoofdfase verwijderd, omdat het een zeer snelle uitvoering van alle noodzakelijke acties vereist vanwege het feit dat de samenstelling zelf zeer snel uithardt, wat kan leiden tot het verlies van zijn plastische eigenschappen, zelfs voordat het op de gerepareerd gebied;
• als we het hebben over een compositie uit één component, is het noodzakelijk om een ​​stuk van zo'n grootte af te snijden dat voldoende is om de plaats te bedekken die moet worden afgedekt om reparaties uit te voeren​Dit stuk moet zo ver worden gekneed om een ​​plastische massa te verkrijgen die de vorm aanneemt die nodig is in het gerepareerde gebied;
• als we het hebben over een tweecomponentencompositie, is het noodzakelijk om de elementen van een dergelijke compositie in gelijke verhoudingen te mengen om de vereiste massa te verkrijgen in termen van kwaliteit, waarna het klaar is voor gebruik als onderdeel van de lopende reparatie;
• de volgende stap is om de compositie zelf op het gerepareerde gebied aan te brengen​Zoals hierboven vermeld, moet het aanbrengen van koudlassen snel worden uitgevoerd, anders zal het polymerisatieproces (dat wil zeggen stolling) veel eerder plaatsvinden, waardoor een hoogwaardige verbinding niet zal werken;
• nadat de samenstelling op het gerepareerde gebied is aangebracht, moet dit gebied worden beschermd tegen omgevingsinvloeden​Dit kan worden gedaan door middel van een speciale klem of klem, die wordt aangebracht gedurende de periode die is aangegeven op de koudgelaste verpakking (dit is de periode van de beperkende verharding van de samenstelling, waarna deze zijn maximale sterkte verkrijgt).

In de regel is het na een dergelijke reparatie mogelijk om het product (buis of radiator) niet eerder dan acht uur later te laten werken. Volledige polymerisatie, na het begin waarvan het volledige gebruik van het product mogelijk is, vindt echter niet eerder plaats dan op een dag. Deze tijdsperiode wordt gegeven in de veronderstelling dat de verwarmingsbuis of radiator wordt gebruikt door deze te vullen met warm water.

Denk bij het werken met koud lassen aan veiligheidsmaatregelen om de huid van de handen te beschermen - al het werk moet met handschoenen worden uitgevoerd en om te voorkomen dat de samenstelling aan de handen blijft kleven, moet het oppervlak worden bevochtigd met water (bijvoorbeeld , met wattenstaafjes).

Kort over koudlassen

Koudlassen is een vloeibaar of plasticachtig mengsel waarmee zelfs ongelijke materialen kunnen worden samengevoegd zonder toevlucht te nemen tot hoge temperaturen. Koudlassen heeft een aantal voordelen ten opzichte van traditionele methoden om metalen en kunststofproducten te verbinden. Dit zijn gebruiksgemak, brandveiligheid, sterkte en duurzaamheid van de resulterende naad, gebrek aan vervorming van de verlijmde oppervlakken, enz. Er zijn ook nadelen. Dit is plastische vervorming van de te verbinden onderdelen.

Koudlassen wordt gebruikt voor de reparatie en installatie van verwarmingssystemen, watervoorzieningssystemen, warmwatervoorzieningscircuits, evenals in geval van uitval van machineonderdelen, de vorming van scheuren en gaten in containers met verschillende doeleinden. Veel mensen vragen of de radiator koud gelast kan worden. Deskundigen beantwoorden deze vraag bevestigend. Maar het wordt sterk aanbevolen om een ​​lijm te kopen in overeenstemming met de daaropvolgende bedrijfsomstandigheden van de voeg en de chemische samenstelling van het te behandelen oppervlak.

Er zijn veel mogelijkheden voor koudlasproducten op de markt. Maar ze kunnen niet allemaal nuttig zijn bij grote temperatuurdalingen. Daarom wordt hun toepassing in industriële omstandigheden onmogelijk. De nieuwe generatie koudlas Mastix loopt in dit opzicht ver voor op zijn concurrenten. Het is bestand tegen temperaturen van -60 tot +150 graden Celsius.Het kan worden gebruikt om objecten van elk materiaal met elkaar te verbinden, omdat de kwaliteit veel hoger is dan het niveau van gewone lijm.

Met onvoorwaardelijke naleving van alle regels, kan het worden gebruikt om zowel kapotte dingen als nieuwe onderdelen die nog niet eerder zijn gemonteerd, effectief met elkaar te verbinden. Maar bovendien heeft koud lassen nog een ander belangrijk kenmerk: er is een mogelijkheid voor de vorming van verloren deeltjes of nieuwe elementen van onderdelen. Door Mastix koudlassen toe te passen, heeft de vakman het vermogen om gaten, scheuren en andere breuken ermee op te vullen.

Huishoudelijke leidingen (ook als ze gevuld zijn met heet water) hebben geen al te hoge temperatuur, waardoor het mogelijk is om dit soort lijm te gebruiken. Het lassen wordt geleverd met een staafvormig element. Het combineert twee componenten. De eerste is binnen, de tweede is de buitenschaal. Om ze te gebruiken, hoeft u alleen maar de compositie te mengen. Het resulterende mengsel zal zacht zijn. Deze toestand van haar kan tot zeven minuten duren. Na deze tijd begint het een beetje uit te drogen totdat het volledig in een vaste toestand is veranderd.

Voordelen

• betrouwbare verwijdering van scheuren, spaanders en lekken in huishoudelijke pijpleidingen,
• veilig gebruik, er is geen vervorming en spanning op het metaal,
• bij het vormen van een naad is verwarming niet toegestaan, er is geen extra gereedschap nodig,
• smelt het materiaal niet, geschikt voor de reparatie van metaal-kunststof en kunststof constructies,
• reparatie kost niet veel tijd, het is geschikt voor het afdichten van lekken in geval van nood, u moet strikt de instructies van de fabrikant volgen,
• de meest budgettaire manier om waterleidingen te repareren.

Waar wordt toegepast

Mastix koudlassen kan zowel thuis als bij professioneel werk worden toegepast. Het hangt allemaal af van het soort materiaal en de omgevingsomstandigheden. De belangrijkste toepassing is het gebruik van koudlassen in de vorm van conventionele lijm. Hij moet die materialen combineren die niet met gewone lijm kunnen worden verlijmd.

Het wordt vaak gebruikt om leidingen in waterleidingen te repareren, gaten in containers worden ermee afgedicht, machineonderdelen worden gerepareerd en nog veel meer. De plastic massa, dit mengsel, bindt scheuren perfect (het kan zelfs in het object doordringen). Als het object niet wordt gebruikt bij temperaturen boven 150 graden, kan koudlassen alle spanen erin effectief repareren, met zijn hulp kunt u de benodigde of ontbrekende onderdelen afwerken of de apparatuur op een andere manier repareren. Het is erg belangrijk om het onderdeel pas te gebruiken als de lijm droog is.

Het materiaal dat wordt verkregen na het drogen van koudlassen is niet sterk genoeg om de belasting van sterke schokken te weerstaan. Maar het kan gemakkelijk de belastingen weerstaan ​​die trillingen veroorzaken, daarom wordt het zeer effectief gebruikt om bewegende mechanismen te repareren. De volgende componenten zijn te vinden als onderdeel van Mastix koudlassen:

• Vulstoffen van minerale oorsprong;
• Metalen vulmiddelen;
• Epoxyhars;
• Aminehars.

nadelen

• het wordt alleen gebruikt voor kleine reparaties van beschadigde leidingen op plaatsen waar er geen belasting is,
• vereist een zorgvuldige naleving van de applicatietechnologie, anders zal deze niet kloppen,
• tijdens het lasproces is het noodzakelijk om de ingestelde temperatuur in acht te nemen,
• In tegenstelling tot inverterlassen is de naad niet duurzaam, het is slechts een tijdelijke maatregel.

Soorten koud lassen

• Voor het verlijmen van metalen producten - het bestanddeel ervan is een metalen vulstof, die de lijm helpt om metalen voorwerpen effectiever te verbinden. Om het te gebruiken, is het niet nodig om het oppervlak volledig te drogen - de lijm is in goed contact met water. Dit voordeel zorgt ervoor dat dit type koudlassen efficiënter kan werken met loodgieterswerk. Het is ook niet nodig om het gewenste onderdeel van vuil te reinigen - het mengsel is ongevoelig voor vuil, dus u kunt in alle omstandigheden veilig met objecten werken.
• Een universeel mengsel - het kan op oppervlakken van elk materiaal worden aangebracht. Het werkt bij alle temperaturen. Dit is een zeer populaire vorm van koudlassen. Vanwege zijn veelzijdigheid moet hij altijd bij de hand zijn bij elke eigenaar.
• Hittebestendig koudlassen - zelfs een temperatuur van 250 graden Celsius kan het niet vernietigen. Het wordt gebruikt voor het solderen van alle soorten metalen in gevallen waarin ze in contact komen met hoge temperaturen.
• Koudlassen, dat wordt gebruikt voor loodgietersreparaties, heeft goed gewerkt bij natte reparaties. Het wordt gebruikt om de draad op sanitaire onderdelen te herstellen. Kan porselein, metalen producten, enz.
• Welding Fast Steel is een staalplamuurmix die uitstekend werkt met stalen onderdelen. Ze verbinden of herstellen verloren onderdelen.
• Koude oppervlakken - het bevat een vulmiddel van aluminium, dat producten van dit materiaal zeer stevig verbindt.

Koudlaskenmerken van Mastix

Voordat u besluit om dit type lijm te gebruiken, moet u zich vertrouwd maken met de eigenschappen ervan.

Wat u moet weten over het gebruik van Mastix koudlassen

Als u met dit soort lijm begint te werken, moet u eerst het oppervlak voorbereiden op het werk - het volledig reinigen. Daarna is het noodzakelijk om de vereiste hoeveelheid koudlas te scheiden, goed te kneden en op het oppervlak aan te brengen. Het duurt ongeveer 20 minuten voordat de lijm het materiaal vasthoudt.

Beschrijving

De lijm is ontworpen voor het snel en betrouwbaar lijmen, repareren en afdichten van verwarmingsradiatoren, leidingen voor warm- en koudwatervoorziening, riolering van huishoudelijke en industriële gebouwen en constructies van kunststof, ferro en non-ferro metalen. De bedrijfstemperatuur van de gerepareerde producten is van -60 ° C tot + 150 ° C. Biedt betrouwbare reparatie op natte en olieachtige oppervlakken, bij lage (tot -10 ° C) temperaturen (onder voorbehoud van menging in een warme kamer).

Technische informatie

Toepassing

De te verbinden oppervlakken of de plaats van reparatie dienen te worden ontdaan van vuil en roest, schoon te maken met grof schuurpapier (voor metalen), indien mogelijk ontvetten (met aceton, etc.) en droog te maken. Snijd het benodigde deel van de staaf af en meng beide componenten grondig met uw vingers (misschien nat) tot u een egale kleur van de massa krijgt. Bij gebruik op natte of olieachtige oppervlakken, moet het mengsel heen en weer worden gladgestreken totdat het aan het oppervlak kleeft (terwijl de hechtsterkte afneemt met 20-25% voor olieachtige oppervlakken). Zorg ervoor dat de staafonderdelen niet in contact komen met de ogen en de huid. Draag beschermende handschoenen om contact met de huid te vermijden. Bij aanraking met de ogen met water afspoelen en deskundig medisch advies inwinnen. Niet gebruiken op oppervlakken die met voedsel in aanraking komen.

Van alle opties die op de markt beschikbaar zijn en die worden gepresenteerd in de sectie koud lassen, zijn er niet veel die over een breed temperatuurbereik kunnen werken. Dit is een van de belangrijkste nadelen die industriële toepassingen belemmeren. Koudlassen Mastix is ​​bestand tegen temperaturen van -60 tot +150 graden Celsius, wat uitstekend is in vergelijking met concurrenten. Het kan worden gebruikt om dingen te verbinden, omdat de basis hogere eigenschappen heeft dan standaard soorten lijm. Als je alle regels voor het aanvragen volgt, kun je zorgen voor een hoogwaardige verbinding, zowel kapotte dingen als nieuwe onderdelen die niet eerder zijn aangesloten. Maar het belangrijkste kenmerk van gebruik hier is de mogelijkheid om nieuwe elementen en verloren onderdelen te maken. Koudlassen voor Mastix-batterijen en -leidingen stelt u in staat gaten, spanen, scheuren en andere defecten af ​​te dichten. In gewone huishoudelijke pijpleidingen, zelfs met warm water, overschrijdt de temperatuur de toegestane waarde niet.

Levering geschiedt in de vorm van een balk waarin twee componenten zijn verbonden. Het eerste onderdeel zit aan de binnenkant en het tweede is de buitenschil. Ze moeten worden geroerd om te gebruiken, waardoor het mengsel binnen zeven minuten in een zachte staat beschikbaar is. Daarna droogt het geleidelijk op en vormt het een solide verbinding of gewoon een verhard stukje patch.

Reparatie van gietijzer en andere soorten radiatoren

Werken met radiatoren is vergelijkbaar met het lijmen van defecten aan buizen. Het oppervlak is gereinigd, ontvet. U kunt hiervoor alcohol gebruiken door deze aan te brengen met een wattenstaafje. Neem vervolgens een bolletje hars met een diameter van ongeveer 2 cm, kneed het en meng de componenten. Druk de hars op de beschadigde plek, strijk hem glad, houd hem vast met een doek of klem.

Meestal zijn 30-40 minuten voldoende voor polymerisatie, maar het is beter om de batterij na een dag te gebruiken, niet eerder. Uiteraard moet de watertoevoer worden afgesloten voordat reparaties worden uitgevoerd. Als u de fistel moet verwijderen, moet u een glasdoek en een vloeibaar middel nemen, het gebied omwikkelen en stevig lijmen.

Koudlassen is een uitstekende tijdelijke maatregel tot het einde van het stookseizoen. Hiermee kunt u lekkages in leidingen of radiatoren snel en probleemloos verhelpen!

Een lek in een hete leiding of radiator is hinderlijk, maar een lek dat begint in een onder druk staand circuit is een nog groter probleem. Als de verwarmingsbuis lekt, moet het ongeval dringend worden geëlimineerd.

Lekafdichtingsmethoden zijn afhankelijk van de plaats van manifestatie:

1. Naadloze of gelaste verwarmingsbuizen lekken;
2. Er is een lek op het grensvlak tussen de buis en de batterij, de buis en de fitting, de fitting en de fitting;
3. In de kruispuntruimte van de radiator;
4. Op een open en herstelbaar batterijgebied.

Elk van deze ongevallen kan met geïmproviseerde middelen en op verschillende manieren worden geëlimineerd, maar slechts in één geval - als het lek in de verwarmingsbatterij of in de buis klein is en water of koelvloeistof in een dunne stroom stroomt of druppelt. Een serieuzer lek wordt geëlimineerd door radicalere methoden, waarover we het zullen hebben. Wie minstens één keer een lek in zijn verwarmingssysteem heeft verholpen, weet hoeveel problemen hij zichzelf en zijn gezin heeft bespaard.

Voor zowel grote als kleine lekken is het noodzakelijk om onmiddellijk de afsluiter te sluiten om de werkvloeistof aan het systeem toe te voeren. Het probleem wordt opgelost door de volgende opties toe te passen:

1. Als de radiator lekt, moet u de afsluiters aan de inlaat en uitlaat van het apparaat sluiten. Als de radiator een bypass heeft, blijft het hele systeem werken zonder te stoppen, als er geen bypass is, is het beter om de ketel uit te schakelen om onverwachte oververhitting van het verwarmingssysteem te voorkomen;
2. Als er geen afsluiters zijn of als het is geïnstalleerd, maar niet waar het nodig is, moet de verwarming worden gestopt zodat de leidingen niet onder druk blijven en het lek beginnen te elimineren.

Stalen warmwaterbuizen roesten snel, zelfs als ze zijn geverfd, waardoor de buiswanden dunner worden. Op de dunste plaatsen kan na verloop van tijd een lek verschijnen en, als het niet op tijd wordt geëlimineerd, zullen de druppels onmerkbaar in een straaltje veranderen.

Als er een gekleurde vlek op de buis verschijnt, begint de verf op te zwellen, zijn sporen van roestig waterdruppels of roest op de buis zichtbaar, druppelt het water onmerkbaar, wacht niet in de hoop dat het vanzelf stopt. Het is beter als u in de zomer een verdachte plek vindt met de verwarming uitgeschakeld - er zullen minder problemen zijn met het loskoppelen en handhaven van de temperatuur in de kamer tijdens reparaties.

Mastix voordelen

• Mastix koudlaslijm is een veelzijdige tool die helpt om bijna elk oppervlak veel beter te lijmen dan andere soorten lijmen;
• Er worden verschillende soorten geproduceerd met verbeterde eigenschappen, bijvoorbeeld plastic, aluminium, hoewel er universele merken zijn;
• Het mengsel is gemakkelijk te gebruiken en gemakkelijk te bereiden, dus je hebt niet veel ervaring of speciale kennis nodig om het te gebruiken;
• Producten zijn relatief goedkoop en verkrijgbaar in veel winkels;
• Handige bezorgmogelijkheid in de vorm van een tweecomponentenstaaf;
• Breed temperatuurbereik.

Voor-en nadelen

De technologie maakt het mogelijk om leidinglekkages met hoge betrouwbaarheid te elimineren. Deze procedure is veilig uit te voeren, wat niet gezegd kan worden over conventioneel lassen. Andere voordelen zijn:

• gemak, gemakkelijke techniek, zelfs voor beginners,
• uitstekende naadkwaliteit, die vooral afhangt van het soort materiaal en niet van de werksnelheid,
• u hoeft geen speciaal gereedschap, uitrusting, machines en dure materialen aan te schaffen,
• minimaal energieverbruik,
• brandbestrijding, anti-explosie eigenschappen van epoxy,
• lage reparatiekosten,
• beschikbaarheid van koud lassen - lijmen worden in elke winkel verkocht.

De technologie heeft ook nadelen. Lassen van dit type is niet ontworpen voor te hoge belastingen - druk, sterke verwarming. Daarom is het in het geval van een ernstig defect in de buis of radiator, beter om heet lassen te gebruiken of de sectie volledig te veranderen. Het is belangrijk om voorbereidende maatregelen in acht te nemen, anders neemt de kwaliteit van de las af. De duurzaamheid van koudlassen is lager dan die van standaard laswerk - gerepareerde buizen zullen niet vele jaren meegaan, maar zullen opnieuw moeten worden gerepareerd. In feite worden dergelijke reparaties door specialisten als een tijdelijke maatregel beschouwd.

Nadelen van Mastix

• De droogtijd is hier iets hoger dan bij andere merken, daarom kunnen er wat problemen optreden bij het werken met verschillende temperaturen;
• Tijdens de voorbereiding kunnen zich klontjes vormen, waardoor de kwaliteit van de verbinding afneemt en er opnieuw moet worden gewerkt.

Toepassingsgebied

Koudlassen Mastix voor metaal wordt zowel thuis als bij verschillende reparatieprocedures van professionals gebruikt, afhankelijk van het soort materiaal. In principe wordt het gebruikt als een gewone lijm, die metaal, hout, plastic, steen en andere dingen die moeilijk te lijmen zijn, moet verbinden. Een even belangrijke functie is het repareren van pijpleidingen, diverse containers, auto-onderdelen en andere zaken. Scheuren kunnen worden gerepareerd door een plastic massa aan te brengen en met penetratie in de interne delen.

Als het product niet wordt gebruikt bij temperaturen boven 150 graden Celsius, kunnen chips worden gerepareerd, onderdelen worden hersteld en andere reparatieprocedures worden uitgevoerd. Het belangrijkste is om die tijd te weerstaan, waarna u het onderdeel in gebruik kunt nemen. De eigenschappen van het fort zijn niet sterk genoeg om sterke schokken te weerstaan, maar trillingsbelastingen, die vaak worden aangetroffen in bewegende mechanismen, worden vrij normaal overgedragen.

• Minerale vulstoffen;
• Metallische vulstoffen;
• Amine-hars;
• Epoxyhars.

Keer bekeken

Voor metaal - het heeft een metalen vulstof in zijn samenstelling, die de kwaliteit van de verbinding met metalen oppervlakken verbetert. Het verdraagt ​​goed contact met vocht, dus het kan worden gebruikt bij sanitairreparaties. Het is niet erg gevoelig voor reinheid van het oppervlak, dus het kan worden gebruikt met natte en olieachtige onderdelen.

Universeel - het mengsel wordt gebruikt voor snelle reparatie van alle oppervlakken. Heeft een breed scala aan bedrijfstemperaturen. Dit is de meest populaire en meest gebruikte optie die in elk huis nodig kan zijn.

Hittebestendig - Deze koude las heeft de hoogste barsttemperatuur, namelijk 250 graden Celsius. Het wordt gebruikt om metalen te verbinden, zowel ferro als non-ferro, die worden gebruikt in thermisch actieve sferen.

Voor sanitair - lijm wordt gebruikt voor werk in natte omstandigheden. Meestal is dit de reparatie van sanitair, waar een hoge vochtbestendigheid nodig is en het vermogen om werk onder druk te weerstaan.Het verbindt metaal, porselein, kan worden gebruikt om houtsnijwerk te herstellen, enzovoort.

Koud lassen Mastix snelstaal - bevat een staalvulstof in de samenstelling, die de kwaliteit van de verbinding en het herstel van verloren elementen met staal verbetert.

Koudlassen Mastix voor aluminium - Bevat een aluminium vulmiddel dat de hechting aan dit metaal sterker maakt.

Eigenschappen en kenmerken van Mastix

Voordat u Mastix inneemt, moet u de kenmerken ervan bestuderen:

Kenmerken van gebruik

Instructies voor het gebruik van koudlassen Mastix gaat uit van overbelichting van alle regels. In de beginfase moet u het oppervlak reinigen waarop het werk zal worden uitgevoerd.

Ook al geeft de verpakking aan dat deze stap kan worden verwaarloosd en de lijm kan worden gebruikt op olieachtige oppervlakken, voor een betere verbinding moet alles toch worden schoongemaakt. "

Daarna moet u het deel dat u gaat gebruiken afsnijden van de totale massa. Hierbij moet er rekening mee worden gehouden dat beide componenten gelijk zijn. Dit wordt gevolgd door kneden en aanbrengen op het oppervlak. Vervolgens moet je 20 minuten tot een uur wachten voordat alles veilig is vastgegrepen.