Industriële ketels: beschrijving, typen, functies. Industrieel onderzoek van ketels

Home / Vaste brandstofketels

Terug naar

Gepubliceerd: 14.05.2019

Leestijd: 5 min

0

1682

Ketelfabrikanten bieden een breed scala aan ketels, die verschillen in kenmerken, doel, brandstoftype en kwaliteit. Industriële ketels kunnen gas, elektrisch, vaste brandstof, gas en olie, gecombineerd, heet water en stoom zijn.

Industriële ketels voor vaste brandstoffen worden door bedrijven gebruikt voor verwarming en warmwatervoorziening. Dergelijke apparatuur wordt gebruikt in industriële, administratieve, commerciële, agrarische gebouwen. Omdat dergelijke gebouwen in de regel een groot gebied hebben, wordt daar krachtige apparatuur gebruikt die werkt op vaste brandstoffen (pellets, briketten, steenkool), met een vermogen van 100 kW en meer.

• 1 Voors en tegens van industriële verwarmingsketels op vaste brandstoffen
• 2 Soorten industriële ketels voor vaste brandstoffen 2.1 Stoomketels
• 2.2 Heet water

Soorten warmwaterketels

Dergelijke verwarmingsapparatuur wordt al meer dan een dozijn jaar gebruikt en verbetert voortdurend met de komst van nieuwe ontwikkelingen en technologieën. Dit leidde ertoe dat verwarmingsketels voor vaste brandstoffen voor industrieel gebruik in een groot assortiment worden aangeboden en het is nogal moeilijk voor een consument die geen specifieke kennis heeft om dit te begrijpen.

Daarom heeft u bij het kiezen deskundig advies nodig, en we zullen rekening houden met de belangrijkste soorten apparatuur die op vaste brandstof werken:

• Voor een houtbewerkingsbedrijf is het het meest rendabel om een ​​houtafvalketel te installeren. Deze industriële units zijn pretentieloos in onderhoud en werken met elk productieafval: krullen, zaagsel en zelfs houtstof. Het enige voorbehoud is de eis dat fijnkorrelig afval niet meer dan 30% van de massa van één brandstoftablet uitmaakt.
• In de landbouw- en voedingsindustrie worden vaak stoomketels met vaste brandstof geïnstalleerd. Een grote hoeveelheid stoom die deze apparatuur kan produceren, is nodig voor de productiebehoeften van dergelijke industrieën (producten drogen of bevochtigen).
• Voor het verwarmen van grote oppervlakken worden industriële kolengestookte ketels gebruikt. Gemechaniseerde brandstoftoevoer en geforceerde menging zorgen voor een volledige verbranding van de brandstof, wat de efficiëntie van dergelijke eenheden aanzienlijk verhoogt. Opgemerkt moet worden dat krachtige apparaten vanaf 2,5 MW aanzienlijk verschillen in configuratie van kleinere analogen. Hun prestatie is zelfs voldoende voor de verwerking van natte brandstof.

• Apparaten die aan briketten werken, worden zelden gebruikt. De eigenaardigheid van geperste brandstof (meestal houtbewerkingsafval) is een grote afgifte van roet en roet, waardoor schoorstenen verstopt raken.
• Houtgestookte warmwaterketels met een grote capaciteit worden gebruikt voor het verwarmen van grote industriële en residentiële ruimtes. Naast brandhout kan de unit ook op andere vaste brandstoffen werken. Automatische brandstoftoevoer en beweegbare roosters maken de bediening van de apparatuur eenvoudig en gemakkelijk. Sommige modellen zijn uitgerust met voorovens, waar de grondstof wordt gedroogd voordat deze de verbrandingskamer binnengaat.

Advies! Gecombineerde warmwatereenheden die op verschillende soorten brandstof werken, worden als de meest succesvolle en populaire beschouwd. Maar hun opstelling wordt ernstig beperkt door de complexiteit van de productie en werking van dergelijke apparatuur.

Universele ketels

Het concept van universele apparatuur wordt tegenwoordig het meest volledig onthuld door het voorbeeld van vaste brandstof en bioketels. De relevantie van modellen die op verschillende soorten brandstoffen kunnen werken, is te wijten aan de wens van fabrikanten om biobrandstoffen populair te maken. Niet alle consumenten zijn bereid om over te schakelen op brandstofpellets, dus ontwikkelaars leveren bijna als een optie klassieke industriële ketels met kamers om met dezelfde pellets te werken. Het resultaat zijn hybride ontwerpen die veelzijdig en kosteneffectief zijn.

Voordelen van apparatuur voor vaste brandstoffen

Apparatuur voor vaste brandstoffen is een economisch levensvatbare vervanging voor gas-tegenhangers. Door de beschikbaarheid van goedkope brandstof is de installatie van dergelijke ketels in sommige gevallen het enige kosteneffectieve alternatief. Bovendien vereist gasapparatuur speciale vergunningen en goedkeuringen van het servicepersoneel.

Andere voordelen die industriële verwarmingsketels voor vaste brandstoffen hebben, zijn:

• Bedieningsgemak en pretentieloos onderhoud.
• Mogelijkheid om complexen met verhoogd vermogen te creëren - tot 40 MW.
• Een breed scala aan opties voor vaste brandstof, u kunt in een bepaald geval de meest betaalbare en winstgevende kiezen.
• Als u zo'n apparaat in productie hebt, kunt u twee keer aanzienlijk besparen: op brandstof, verbranding van vast afval en op verwijdering - ze hoeven niet langer te worden verwijderd.

De aanwezigheid van gemechaniseerde brandstoftoevoer en automatische controle over de apparatuur maken het mogelijk om het personeel van het servicepersoneel te minimaliseren.

Het enige nadeel van verwarmingssystemen waarbij industriële warmwaterketels op vaste brandstoffen worden gebruikt, is de volgende factor. Door het vrijkomen van een grote hoeveelheid roet en roet is periodiek onderhoud en reiniging van schoorstenen noodzakelijk.

Advies! Een dergelijke reiniging kan aan het einde van het stookseizoen met speciale mechanismen worden uitgevoerd.

Marktvolume en structuur

Van 2020 tot 2020 vertoonde de dynamiek van de markt voor stalen industriële niet-vaste brandstof warmwaterketels fysiek gezien een stabiele stijging. Volgens schattingen van het GKR is het verbruik van warmwaterketels in de verslagperiode met 13% gestegen tot ongeveer 10 duizend stuks.

Ketels van buitenlandse productie zijn ruim vertegenwoordigd op de markt - ze maken 42% van alle verkochte producten uit. Het volume van de Russische productie in 2020 bedroeg ongeveer 6000 eenheden (58%).

Het apparaat en het werkingsprincipe van warmwaterketels

Warmwaterketel met vaste brandstof is een modulair ontwerp, gemaakt in één behuizing en heeft de volgende hoofdeenheden en mechanismen:

• warmtewisselaar;
• warmtewisselaarluik voor reiniging en onderhoud;
• deur van de verbrandingskamer;
• verbrandingskamer met roostersysteem;
• rooster reinigingsmechanisme;
• brandstof toevoer mechanisme.

Daarnaast is een vastebrandstofketel uitgerust met een luchtpomp die het vereiste verbrandingsniveau op peil houdt.

Werkingsprincipe

Het werkingsprincipe van industriële ketels is hetzelfde als dat van kleinere tegenhangers:

• De brandstof, die verbrandt in de verbrandingskamer, verwarmt het water dat circuleert in de warmtewisselaar, die is aangesloten op het verwarmingssysteem.
• De intensiteit van de verbranding en de bewegingssnelheid van gassen in de verbrandingskamer wordt geregeld door de injectie- en rookgaspomp.
• De beweging van het koelmiddel in het systeem wordt verzorgd door efficiënte circulatiepompen.
• De veiligheidsgroep en veiligheidskleppen in de rookgaskanalen bieden bescherming tegen oververhitting en explosie van brandbare gassen.
• Na volledige verbranding van de brandstof komt de as in de aslade, vanwaar het mechanisch wordt verwijderd via een speciaal luik.

Advies! Te koop zijn er zowel binnenlandse als buitenlandse industriële ketels die werken op vaste brandstoffen.Het is de moeite waard om voor binnenlandse ontwikkelingen te kiezen, omdat deze meer zijn aangepast aan moeilijke arbeidsomstandigheden.

Warmwaterketels met vaste brandstoffen zijn in alle regio's vrij gebruikelijk. Het is gunstig om ze te gebruiken in industrieën en andere plaatsen waar toegang is tot een goedkope soort vaste brandstof. Dergelijke apparatuur wordt ook gebruikt voor het verwarmen van woonwijken waar het niet mogelijk is om een ​​gasleiding aan te leggen.

Bron: masterotopleniya.ru

Ontwerpkenmerken van een warmwaterketel

Een traditionele eenheid van dit type is een metalen gelaste constructie, waarin altijd een ondersteuningsframe aanwezig is, een frame uitgerust met warmte-isolerende, beschermende materialen. Het belangrijkste structurele element, zoals eerder vermeld, is het waterverwarmingsbuissysteem - de warmtewisselaar waardoor het ketelwater circuleert. Buiten zijn de ketels ommanteld met plaatstaal.

Het ontwerp van het apparaat en het werkingsprincipe geven aan dat deze eenheden vrij groot zijn. In modellen van verschillende typen zijn er verbrandingskamers die zijn ontworpen voor verschillende methoden voor het laden en leveren van brandstof.

Een kant-en-klare warmwaterboiler met vaste brandstof van fabrieksmontage is een enkele eenheid waarin alle structurele elementen voorwaardelijk in twee delen kunnen worden verdeeld: een scherm en een convectie-oppervlak. De oppervlakken zijn vervaardigd uit massief gewalste stalen buizen met een diameter van 76 mm. Tussen de pijpen zijn vinnen aangebracht. Deze eigenschap van het ontwerp van de warmtewisselaar maakt het mogelijk warmteverliezen te minimaliseren en de lekkage van hete gassen door de behuizing van de unit te verminderen. Alle elementen zijn verbonden tot een enkele structuur met behulp van een lasverbinding die bestand is tegen een druk tot 10 atm.

Belangrijk! Alle interne aansluitingen van het waterverwarmingscircuit mogen alleen worden gelast. Hoge temperaturen en drukken in het systeem stellen bijzondere eisen aan het lassen.

Het laden van kolen of brandhout gebeurt via het verbrandingsblok, dat is uitgerust met conventionele of roterende roosters (voor ketels met handmatige brandstoftoevoer). Onder het verbrandingsdeel is bij het inbouwen van de ketel in het draagframe op het laagste deel een luchtkanaal aangebracht waardoor luchtmassa's in de verbrandingskamer worden geïnjecteerd.

Vooral het schoonmaken van verwarmingsapparatuur ziet er interessant uit. Bij units met handmatige voeding worden as en roet verwijderd via een speciaal luik. In apparaten met mechanische toevoer worden alle vergelijkbare processen uitgevoerd door speciale mechanismen - transportbanden.

Afspraak

Met warmwaterketels op vaste brandstoffen kunt u verwarming en warm water krijgen op plaatsen waar geen gasleiding is en het gebruik van gasolieketels niet winstgevend is, terwijl ze vrij goedkope warmte, lange werking en veiligheid krijgen. Momenteel worden vooral langdurige damplysiseenheden gebruikt. In tegenstelling tot klassieke systemen, hebben stoomlysisketels minder brandstof nodig en is hun efficiëntie hoger vanwege de naverbranding van kooldioxide die vrijkomt tijdens de verbranding van brandstof.

Industriële ketels voor vaste brandstoffen hebben een enkel circuit en een dubbel circuit. Meestal worden voor industriële doeleinden warmwaterketels met dubbele kring gebruikt, die niet alleen voor warmte in de bemande ruimte zorgen, maar ook voor warm water. Een industriële ketel met vaste brandstof hoeft niet op het lichtnet te worden aangesloten, wat extra besparingen oplevert.

bevindingen

Verwarmingsketels met vaste brandstof voor warm water zijn terecht gewild bij de consument. Ze zijn vooral in trek voor de organisatie van verwarming van grote productiefaciliteiten en objecten van kleine infrastructuur van de stad.

De populariteit van warmwaterketels is te danken aan hun efficiëntie en zuinig verbruik van brandstofbronnen.Bovendien is er voor de installatie van verwarmingsketels voor vaste brandstoffen die hout, steenkool of een ander soort organisch fossiel verbranden, geen speciale vergunning nodig.

Door de eenvoud van het ontwerp kan een dergelijk apparaat snel direct ter plaatse worden gemonteerd en op het verwarmingssysteem worden aangesloten. Verdere bediening en onderhoud van het apparaat is niet moeilijk en vereist geen technische training. Om het voor consumenten gemakkelijker te maken om het werkingsprincipe van de apparatuur te demonteren, is er een minimum aan bedieningselementen en automatisering op geïnstalleerd.

Het is opmerkelijk dat niet alleen gewone soorten vaste brandstoffen in een warmwaterketel kunnen worden verbrand, maar ook bijna alles wat verbrandt. In dit geval wordt de brandstof praktisch zonder residu verbrand, waardoor een hoog rendement wordt bereikt. Dergelijke units worden als milieuvriendelijk en praktisch onschadelijk voor het milieu beschouwd.

https://youtu.be/GuwNAT_Jw_A

Kenmerken

De belangrijkste factor bij het kiezen van een nieuwe eenheid is brandstof, aangezien brandstof het belangrijkste verbruiksartikel is na aanschaf van apparatuur. Brandstof wordt bepaald op basis van de taken en mogelijkheden van de regio. Op plaatsen die rijk zijn aan hout, zal een eenheid die werkt op een DVO bijvoorbeeld zuiniger werken dan op kolen. Maar voor het verwarmen van bijvoorbeeld een kleine autowerkplaats is een afgewerkte olieketel beter geschikt dan zelfs apparatuur die op de goedkoopste brandstof werkt: gas. Het is gemakkelijker om brandstof te krijgen voor een kolengestookte warmwaterketel en de prijs van de eenheid zelf is lager dan die van zijn concurrenten. Maar er zijn ook dergelijke eenheden die op verschillende vaste brandstoffen kunnen werken, zonder dat bij verandering het ontwerp hoeft te worden aangepast.

De volgende factor is het ketelvermogen. Om het vermogen correct te berekenen, moet rekening worden gehouden met het oppervlak van de verwarmde kamer en al het mogelijke warmteverlies. Een universele formule voor ketels met laag vermogen is 1 kW per 10 m². Om al het warmteverlies in industriële gebouwen te berekenen, zijn er speciale rekenmachines met complexere formules en rekening houdend met alle nuances. En een specialist zal het ketelvermogen zo nauwkeurig mogelijk kunnen berekenen.

Een ander kenmerk van industriële ketels met vaste brandstoffen is brandstoftoevoer en asverwijdering. Het is noodzakelijk om met regelmatige tussenpozen brandstof in deze ketels te laden, zodat de werking van de apparatuur niet stopt. En als gevolg van het verbranden van vaste brandstoffen ontstaat afval. Deze twee factoren dwingen een persoon om het proces constant te regelen en in de stookruimte te zijn. Maar als deze optie onaanvaardbaar is, kunnen alle ketels worden uitgerust met automatische brandstoftoevoer of reinigingssystemen van slakken en as. En u kunt beide doen. Dienovereenkomstig zal de prijs van dergelijke apparatuur stijgen. Daarom moet bij het kiezen van ketelapparatuur ook rekening worden gehouden met de mate van automatisering.

En de belangrijkste factor bij het kiezen van een ketel is de fabrikant. Een warmwaterketel met vaste brandstof is een apparaat dat werkt bij hoge temperaturen en drukken, dus het is belangrijk om een ​​veilig en beproefd product te kiezen. Experts raden aan om ketels van Russische fabrikanten te nemen, omdat ze zijn ontworpen voor de moeilijke klimatologische omstandigheden van individuele regio's en veel goedkoper zijn dan buitenlandse tegenhangers, omdat hun productie meestal lokaal is. Het wordt ook aanbevolen om besturings- en automatiseringssystemen te gebruiken voor industriële units, die de veiligheid van de stookruimte vergroten.

We kunnen dus concluderen dat het bij het kiezen van een ketel belangrijk is om rekening te houden met de beschikbaarheid van brandstof in de regio, het gebied en de mate van verwarming van de kamer, de behoefte aan automatisering en een vertrouwde fabrikant.

vervaardigt moderne industriële warmwaterketels voor vaste brandstoffen die voldoen aan alle noodzakelijke kwaliteits- en veiligheidsnormen. We geven een garantie op onze ketels tot twee jaar en dankzij onze eigen productiebasis kunnen we de prijzen laag houden.U kunt een warmwaterketel op vaste brandstof kopen op onze website of een telefoontje bestellen via het feedbackformulier, en onze manager zal contact met u opnemen waar hij professionele hulp zal bieden bij het kiezen van een ketel.

Bron: kotelzavod.ru

Import en export van industriële ketels

Van 2020 tot 2020 is het volume van de in aanmerking genomen ketels die op het grondgebied van de Russische Federatie zijn geïmporteerd, met 9% gestegen. Tegelijkertijd daalde het aanbod in waarde met 3%, wat te wijten is aan de algemene neerwaartse trend.

Het totale volume van de invoer van industriële stalen waterverwarmingsketels met niet-vaste brandstof in 2020 bedroeg 4,2 duizend stuks. voor een bedrag van 3,2 miljard roebel.

De belangrijkste importeurs zijn Viessmann (Duitsland) - 33%, Unical (Italië) - 8%, F&H Crone (Nederland) - 7%, ICI Caldaie (Italië) - 5%, Baxi (Italië) - 4%, dus de vijf grootste importeurs leveren ongeveer 60% van de industriële stalen waterverwarmingsketels op niet-vaste brandstof die op het grondgebied van de Russische Federatie worden geïmporteerd.

De export op de markt voor warmwaterketels is nog steeds onbeduidend, maar door de groeipercentages en de dynamiek kan een positieve voorspelling worden gedaan voor de ontwikkeling van de exportrichting. Van 2020 tot 2020 is het uitvoervolume fysiek met 17% en in waarde met 29% gestegen. Het totale exportvolume van industriële stalen warmwatergasketels bedroeg in 2020 321 stuks. voor een bedrag van 214 miljoen roebel. De belangrijkste exporteurs zijn 14%, BOSH Thermotekhnika LLC - 13%, Boiler Equipment Plant Energoresurs LLC - 9%, Mimax LLC - 8%, Vissman LLC - 6%.

Soorten warmwater TT-ketels

Een ketel voor vaste brandstof is een verwarmingsapparaat dat de energie van het verbranden van vaste brandstof gebruikt. Meestal is het brandhout of kolen. Sommige fabrikanten produceren echter modellen die werken op pellets en brandstofbriketten.

Op basis van het type vaste brandstof dat wordt gebruikt, zijn ketels onderverdeeld in:

• hout branden

  Deze categorie omvat conventionele houtgestookte ketels. Hun nadeel is dat hout een lage warmteoverdracht heeft en snel opbrandt. Daarom is het nodig om elke 2-4 uur brandhout aan de vuurhaard toe te voegen.

  Lees ook:  De laatste opnamen van de Grote Patriottische Oorlog: de Koerlandketel

• steenkool

  Kolenketels werken op bruine of zwarte kolen, antraciet, cokes. De warmteoverdracht van steenkool is 2 keer hoger dan die van hout, bovendien is steenkool compacter. Een bladwijzer gaat 8-10 uur mee.

• pellet

  Pellet-warmwaterverwarmingsketels werken op speciale korrels - pellets. Ze hebben een hoog rendement van 85-95%. Hun grote nadeel zijn de hoge kosten van de apparaten zelf en van de brandstof ervoor.

• universeel

  Ze kunnen op hout, kolen of pellets werken om uit te kiezen. De efficiëntie van universele ketels is lager dan die van die van één type brandstof. Fabrikanten produceren ook tweevondsmodellen. Elk type brandstof heeft zijn eigen verbrandingskamer en zijn eigen warmtewisselaar.

Foto 1: Brandstofpellets voor ketel met vaste brandstof
Volgens het materiaal van de warmtewisselaar zijn ze onderverdeeld in:

• gietijzer

  Het voordeel van de gietijzeren warmtewisselaar is zijn hoge warmtecapaciteit en corrosiebestendigheid. Dergelijke producten gaan 30% langer mee dan stalen tegenhangers. Het nadeel van gietijzeren warmtewisselaars is de kwetsbaarheid en gevoeligheid voor extreme temperaturen. Merk ook op dat gietijzer 2-3 keer zwaarder is dan staal, waardoor zelfs modellen met een laag vermogen op een betonnen fundering moeten worden geïnstalleerd.

• staal

  Ketels met een stalen warmtewisselaar zijn 30-60% goedkoper dan hun gietijzeren tegenhangers. Het nadeel van een stalen warmtewisselaar is de vorming van corrosie door condenswater.

Er zijn twee manieren om vaste brandstoffen te verbranden: klassiek en pyrolyse. Afhankelijk van welke methode wordt gebruikt, zijn alle modellen onderverdeeld in twee typen:

• klassiek

  Bij klassieke ketels vindt het verbrandingsproces op natuurlijke wijze plaats. Ze worden gekenmerkt door eenvoud van ontwerp en daardoor een lage prijs. Hun nadeel is hun lage efficiëntie (75-85 procent) als gevolg van onvolledige verbranding van de brandstof.

• pyrolyse (of gasopwekking)

  Een kenmerk van deze apparaten is dat vaste brandstof en het gas dat erdoor wordt uitgestoten afzonderlijk worden verbrand. Dit behaalt een hoger rendement in vergelijking met klassieke (ongeveer 85-92%). Dergelijke apparaten zijn veel zuiniger en milieuvriendelijker dan klassieke. Moderne verwarmingsketels voor pyrolyse-verbranding zijn ongeveer 1,5 keer duurder dan traditionele.

Volgens de laadmethode worden verwarmingsketels op vaste brandstoffen onderscheiden:

• met handmatige belading

  Om een ​​constante verwarmingstemperatuur te behouden, is het noodzakelijk om elke 2-4 uur handmatig een nieuwe portie vaste brandstof toe te voegen.

• met automatisch laden

  Het ontwerp van het verwarmingssysteem wordt aangevuld met bunkers voor automatische brandstoftoevoer. Afhankelijk van het volume van de bunker en de hoeveelheid vaste brandstof erin, loopt de batterijduur op van enkele tientallen uren tot een maand.

Foto 2: Boiler met automatische brandstoftoevoer
Afhankelijk van de mate van afhankelijkheid van elektriciteit, zijn ze onderverdeeld in:

• niet vluchtig

  Bij vluchtige ketels wordt de lucht door een mechanische thermosifon in de verbrandingskamer geperst.

• vluchtig

  Vluchtige ketels gebruiken een elektrische ventilator om lucht in de verbrandingskamer te blazen. Dit proces wordt aangestuurd door een elektronische unit die een elektrische aansluiting nodig heeft.

We hebben de classificatie ontdekt, laten we nu eens kijken naar het apparaat en het werkingsprincipe van de TT van de verwarmingsketel. Het bestaat uit de volgende componenten en samenstellingen:

• Verbrandingskamer

  In dit ketelcompartiment vindt het brandstofverbrandingsproces plaats;

• Warmtewisselaar

  Dit apparaat is gemaakt van gietijzer of staal. Het draagt ​​de energie van de brandende brandstof over aan de koelvloeistof;

• Reinigingsluik

  Vooral het gat in de aslade. As en verbrandingsafval worden erdoor afgevoerd;

• Rooster

  Een metalen rooster tussen de verbrandingskamer en de aslade waarop het verbrandingsproces plaatsvindt. As valt door gaten in het rooster in de aslade, vanwaar het vervolgens handmatig wordt verwijderd;

• Thermostaat

  Een mechanisch of automatisch apparaat dat de intensiteit van de verbranding regelt, en daarmee de temperatuur van de koelvloeistof;

Foto 3: Opstelling van een houtgestookte warmwaterketel
De werking van een ketel met een waterverwarmingscircuit is heel eenvoudig. Vaste brandstof wordt via de laaddeur in de verbrandingskamer geleid. Bij verbranding warmt de warmtewisselaar op en geeft deze energie af aan de warmtedrager, bijvoorbeeld water. De koelvloeistof circuleert door het verwarmingssysteem en verwarmt de kamer. As en ander afval van verbranding hopen zich op in de aslade.

Bron: kotlydlyadoma.ru

Soorten industriële verwarmingsketels voor vaste brandstoffen

Volgens het werkingsprincipe worden klassieke eenheden praktisch niet meer gebruikt. In plaats daarvan worden in toenemende mate industriële pyrolyse-ketels op vaste brandstoffen met langdurige verbranding geïnstalleerd. Het werkingsprincipe van gasgenererende apparatuur is gebaseerd op de naverbranding van kooldioxide die wordt geproduceerd tijdens de verbranding van brandstof. De industriële pyrolyse-ketel is het meest economische model. De terugverdientijd van de apparatuur wordt behaald in 2-3 verwarmingsseizoenen.

Door de mate van automatisering - worden industriële verwarmingsketels met vaste brandstof voor warm water aangeboden met mechanische en handmatige brandstoftoevoer. De werking van automatische modellen wordt volledig gecontroleerd door een microprocessorcontroller. Automatisering regelt de brandstoftoevoer, luchtinjectie in de oven en de afvoer van verbrandingsproducten. Moderne modellen zijn uitgerust met automatische roetverwijdering. Het gebruik van de controller verhoogt de efficiëntie van apparaten, in vergelijking met klassieke modellen, met 30-40%. Extra besparingen door automatisering worden bereikt doordat er geen behoefte is aan constante aanwezigheid van onderhoudspersoneel in de stookruimte.

Het werkingsprincipe van een industriële ketel voor vaste brandstoffen verschilt niet veel van gewone huishoudelijke apparatuur.Het belangrijkste verschil is een hoge productiviteit en daarmee een hoger brandstofverbruik.

Stoomketels met hoog vermogen

Industriële stoomketels met een hoog vermogen op vaste brandstoffen werken tegelijkertijd om het koelmiddel te verwarmen en stoom te produceren. Het werkingsprincipe is als volgt:

• Het water dat de warmtewisselaar binnenkomt, wordt voorverwarmd door de lucht die wordt verwarmd tijdens de verbranding van brandstof.
• Brandstof wordt verbrand bij hoge temperaturen. Het water wordt aan de kook gebracht en verdampt.
• De natte stoom komt in een speciale opvangbak waar vochtdeeltjes worden verwijderd. Daarna wordt de stoom extra verwarmd tot de gewenste temperatuur.

Onderscheidende kenmerken

De lang brandende verwarmingsketel met dubbele kring op vaste brandstof is een gemoderniseerde versie van de klassieke verwarmingsapparatuur.

Daarin zit onder andere ook een ingebouwde warmtewisselaar, die de woning voorziet van een volwaardige warmwatervoorziening.

Het ontwerp van het tweecontourenmodel omvat de volgende elementen:

1. Huisvesting - kan worden vervaardigd uit plaatstaal of gietijzer. De dikte van het metaal is 4 tot 6 mm.
2. Oven kamer​Meestal gemaakt van hetzelfde materiaal als de behuizing van het apparaat.
3. Soort rooster​Het bevindt zich in de verbrandingskamer, het materiaal is gietijzer. Verrijkt de brandstof met de zuurstof die nodig is om de verbranding in stand te houden.
4. Asbak​Accumuleert vast afval dat wordt gegenereerd tijdens verbranding.
5. Schoorsteen - verwijdert verbrandingsproducten buiten de kamer.
6. "Water jas"​Meestal is het in het ketellichaam ingebouwd en gevuld met water, dat warmte van de muren ontvangt, waarna het in het verwarmingssysteem komt.
7. Extra warmtewisselaarspiraal - onderscheidt dubbelcircuitmodellen van modellen met één circuit. Het is ingebouwd in de watermantel van verwarmingsapparatuur om het huis van warm water te voorzien.

Het grootste nadeel van dit ontwerp zijn de lage prestaties.​Daarom zijn modellen van gietijzer populairder, omdat ze langer afkoelen.

Soorten apparaten

Volgens de methode van brandstofverbranding kunnen lang brandende dubbelcircuitketels worden onderverdeeld in:

• Pyrolyse​Uitgerust met twee verbrandingskamers. In een van hen vindt het proces van smeulen en gasontwikkeling voor pyrolyse plaats, in de andere wordt het resulterende gas gemengd met zuurstof en verbrand. Apparatuur van dit type wordt gekenmerkt door een hoge milieuvriendelijkheid - er komt een minimale hoeveelheid schadelijke stoffen in de atmosfeer vrij. Het verbrandingsproces produceert weinig roet. Als de ketel is uitgerust met automatisering, is het ook mogelijk om het vermogen aan te passen.
• Met een bovenste verbrandingskamer​Deze ketels zijn zeer onderhoudsvriendelijk. Het aantal automaten voor hun stabiele werking heeft een minimum nodig, het is mogelijk om in een autonome modus zonder elektriciteit te werken. Er zijn ook nadelen - er wordt veel as gevormd tijdens het gebruik, er is een lijst met vereisten voor de soorten brandstof. Kleine houtsnippers of zaagsel zijn bijvoorbeeld niet geschikt om aan te steken.
• Pellet​Voor het aanmaken van dergelijke apparatuur worden speciale pellets of gecomprimeerde brandstofbriketten gebruikt. Dergelijke ketels zijn milieuvriendelijk, zuinig en efficiënt en hebben een lange levensduur. Een van de belangrijkste nadelen is de hoge prijs van de ketel en de speciale voorwaarden waaraan moet worden voldaan om brandstof op te slaan. De kamer moet droog zijn, een hoge luchtvochtigheid zal de pellets aantasten.

Hoe te kiezen en waarnaar te zoeken?

De belangrijkste indicatoren bij het kiezen van verwarmingsketels op vaste brandstof voor langdurig branden met een ingebouwd watercircuit zijn:

1. Beschikbaarheid van de benodigde brandstof.
2. Het vermogensniveau van het apparaat - hangt af van het oppervlak van de verwarmde kamers en het vereiste temperatuurregime van het koelmiddel.
3. Het type tocht dat in de verbrandingskamer wordt gegenereerd. Het kan geforceerd of natuurlijk zijn.Deze parameter heeft invloed op de mogelijkheid van plaatsing in een bepaalde ruimte en het prestatieniveau van de ketel.
4. Efficiëntie. Het hangt af van het type brandstof dat wordt gebruikt, ontwerpkenmerken en aanvullende apparatuur die wordt gebruikt (aanwezigheid of afwezigheid van een afzuigkap, automatisering van de brandstoftoevoer, enz.).
5. Het warmtewisselaarmateriaal - meestal gietijzer of staal - beïnvloedt de betrouwbaarheid van het apparaat en de kenmerken van de verwarmingstechnologie.
6. Het type locatie van de watermantel is belangrijk om de installatielocatie van de ketel correct te bepalen in termen van brandveiligheidsregels.
7. Het gewicht van de unit is een belangrijke factor bij het bepalen van de basis waar de ketel komt te staan. Het moet sterk genoeg zijn en niet onderhevig zijn aan vervorming.
8. De manier waarop de brandstof wordt geladen en de afmetingen van de verbrandingskamer zijn belangrijk voor het bepalen van de gebruikscyclus van de eenheid en de mogelijkheid om het geautomatiseerd onderhoud op te zetten.
9. De ontwerpkenmerken van de aslade en de toegankelijkheid ervan zullen het gemak van het uitvoeren van onderhouds- en preventieve onderhoudswerkzaamheden aan de ketel beïnvloeden.
10. Kostenniveau - hangt af van een combinatie van de hierboven genoemde factoren en de merkreputatie van de OEM.

Populaire productiebedrijven

Er is altijd veel vraag naar verwarmingsapparatuur, daarom zijn de meeste technisch ontwikkelde landen in de wereld bezig met de productie van dergelijke eenheden.

De volgende merken zijn vooral bekend van buitenlandse fabrikanten:

• Stropuva - vervaardigt lang brandende ketels op vaste brandstoffen, schoorstenen en waterverwarmingssystemen, evenals afsluiters en regelkleppen (Litouwen).
• Buderus - Duitse specialist in verwarmingstechniek.
• WATTEK Is een Tsjechisch bedrijf dat zich bezighoudt met een breed scala aan problemen - ontwerp, productie, installatie en onderhoud van verwarmingsapparatuur.
• ACV Is een Belgische fabrikant van apparatuur voor verwarming en warmwatervoorziening voor huishoudelijk en industrieel gebruik.
• Wirbel Is een bedrijf uit Oostenrijk dat verschillende soorten verwarmingsketels produceert, zowel vaste brandstof als elektrische.

Beoordeling van de beste TOP-9-modellen

De beste vastebrandstofketels voor langdurig stoken met een watercircuit

Stropuva Mini S8 8 kW

Verwarmingsketel op vaste brandstof. in staat om een ​​woon- of industrieel pand met een oppervlakte tot 80 m2 te verwarmen.

Het is efficiënt en volledig voorbereid voor intensieve bedrijfsomstandigheden, ook voor gebruik het hele jaar door. Een apart voordeel is de onafhankelijkheid van elektriciteit. De ketel kan werken met verschillende soorten vaste brandstoffen - kolen, hout, pellets.

Verschilt in compact formaat​Het laden van brandstof wordt vereenvoudigd door de verticale opstelling van de vuurhaarddeur. De aslade is zo ontworpen dat schoonmaken maar een paar keer per maand kan.

De speciale verbrandingstechnologie die in dit model wordt gebruikt, zorgt voor een langdurige verbranding van brandstof met een hoog rendement..

Een tabblad met grondstoffen geeft je minstens een dag warmte. De duur van het verbranden van pellets is maximaal 48 uur, afhankelijk van externe omstandigheden en brandstofkwaliteit.

Specificaties:

• vermogen - 8 kW;
• verwarmd gebied - tot 80m2;
• doel - verwarming;
• ketelvolume - 40l;
• verbrandingskamertype - open;
• gewicht - 145 kg;
• afmetingen - 55,5 * 136,5 × 55,5 cm.

ZOTA Topol-22VK 22 kW

In dit model is de configuratie van de warmtewisselaar succesvol gewijzigd en worden met water gevulde roosters gebruikt.​De behuizing van het apparaat is betrouwbaar geïsoleerd.

Het heeft 2 verbrandingskamers, waardoor zowel horizontale als verticale brandstoflading mogelijk is. De kamerdeuren zijn veilig vergrendeld.

De ketel combineert relatief lage kosten met een hoog rendement van het apparaat..

Er is een aparte deur waardoor de as kan worden verwijderd, zelfs als het apparaat in werking is. Een lading brandstof zal u 10-12 uur lang van warmte voorzien.

Bovendien kunt u een extern bedieningspaneel installeren om het verwarmingselement te blokkeren en het verbrandingsproces te automatiseren.

Specificaties:

• vermogen - 22 kW;
• Efficiëntie - 70%;
• niet vluchtig;
• verwarmd gebied - tot 200m2;
• doel - verwarming;
• gewicht - 128 kg;
• afmetingen - 90,5 * 47 * 87 cm.

ZOTA Topol-16VK 16 kW

Een andere vertegenwoordiger van de lijn van ketels met een met water gevuld rooster, dat een toename van de warmteoverdracht van het apparaat garandeert..

De buis is driehoekig van vorm om verstoppingen te elimineren en de levensduur te verlengen. De ketel kan pellets, hout of kolen als brandstof verbruiken.

De ketel is gemakkelijk te bedienen, dankzij de aanzienlijke afmetingen van de oven en twee manieren om brandstof te vullen - het is handig om kolen van bovenaf en brandhout te laden - in de spiesdeur.

De lage kosten worden gunstig gecombineerd met de efficiëntie van ruimteverwarming.

Specificaties:

• vermogen - 16 kW;
• Efficiëntie - 70%;
• verwarmd gebied - tot 160m2;
• doel - verwarming;
• gewicht - 108 kg;
• afmetingen - 80,5 * 44 * 87 cm.

ZOTA Topol-32VK 32 kW

De ketel, die werkt op verschillende soorten vaste brandstoffen, heeft een hoog prestatieniveau, waardoor het verwarmingssysteem van het huis van hoge kwaliteit en stabiel kan worden gemaakt.

De apparatuur wordt als zeer praktisch beschouwd, aangezien deze kan worden omgerekend naar aardgasverbruik.

De behuizing van de apparatuur heeft een goede thermische isolatie, waardoor deze op elke geschikte plaats kan worden geïnstalleerd.

De efficiëntie van het apparaat is vrij hoog, gezien de lage prijs onder analogen​Door één keer brandstof te laden, kunt u de warmte in het verwarmingssysteem tot 12 uur behouden.

Specificaties:

• vermogen - 32 kW;
• Efficiëntie - 70%;
• niet vluchtig;
• verwarmd gebied - tot 320m2;
• doel - verwarming;
• gewicht - 143 kg;
• afmetingen - 87 * 44 * 100,5 cm.

Stropuva S30 30 kW

Verwarmingsketel op vaste brandstof voor residentiële en commerciële installaties​Kostenbesparend, klaar voor gebruik in het seizoen of het hele jaar door.

Is niet afhankelijk van elektriciteit, kan op verschillende soorten vaste brandstoffen werken, heeft een hoog rendement.

Compact en vereist geen aparte ruimte voor installatie, heeft een certificaat van milieuveiligheid​Duur van het verbranden van brandhout - tot 30 uur, pellets - tot 2 dagen. Geen stroomvoorziening nodig.

Specificaties:

• vermogen - 30 kW;
• Efficiëntie - 85%;
• verwarmd gebied - tot 300m2;
• doel - verwarming;
• gewicht - 143 kg;
• afmetingen - 87 * 44 * 100,5 cm.

Stropuva S40 40 kW

Vaste brandstofketel voor langdurig branden met één circuit voor verwarming van gebouwen tot 400 m2. brandstof kan brandhout of houtbriketten zijn.

Heeft een open verbrandingskamer, is vloer geïnstalleerd.

Specificaties:

• vermogen - 40 kW;
• Efficiëntie - 85%;
• verwarmd gebied - tot 400m2;
• doel - verwarming;
• gewicht - 143 kg;
• afmetingen - 87 * 44 * 100,5 cm.

TEPLOV Universeel TA-40 40 kW

Lang brandende waterverwarming en verwarmingsketel, kan residentiële en industriële gebouwen verwarmen en voorzien van warm water.

Geschikte brandstoffen zijn briketten, hout en steenkool.

U kunt een geautomatiseerde of niet-vluchtige apparaatoptie kiezen.

In het eerste geval krijgt u betrouwbare bescherming tegen oververhitting, bevriezing van vloeistof in het systeem, de mogelijkheid om het temperatuurniveau aan te passen voor dag- en nachtmodus.

Specificaties:

• vermogen - 40 kW;
• Efficiëntie - 82%;
• verwarmd gebied - tot 400m2;
• doel - verwarming en warmwatervoorziening;
• gewicht - 390 kg;
• afmetingen - 147 * 48 * 77 cm.

SAS UWT 14 14 kW

Vaste brandstofketel gemaakt van staal en geïsoleerd met minerale wol om warmteverlies te verminderen​Het kan worden geïnstalleerd als onderdeel van gesloten of open systemen.

Uitgerust met een automatisch controlesysteem.

Het is mogelijk om een ​​warmwaterketel aan te sluiten.

De brandstof die de voorkeur heeft is steenkool, maar stoken met hout is ook mogelijk.

Specificaties:

• vermogen - 14 kW;
• Efficiëntie - 83,5%;
• verwarmd gebied - tot 120m2;
• doel - verwarming;
• gewicht - 310 kg;
• afmetingen - 54 * 141 * 101 cm.

Industriële boilers

vermogen van 100 tot 3000 kW

Stalen verwarmingsketels voor vaste brandstoffen met gemechaniseerde brandstofbelading zijn ontworpen voor het verwarmen van huishoudelijke, industriële en andere gebouwen waarin een centraal verwarmingssysteem is uitgerust, voor het bereiden van warm water en het leveren van warmte voor technologische behoeften. Voor deze ketels wordt een gemechaniseerd brandstoftoevoersysteem gebruikt.

RUIME KEUZE AAN BRANDSTOFFEN

Gebruikt als brandstof: houtafval (zaagsel, spaanders, houtsnippers), zaagsel en turfkorrels, gemalen turf. Brandstoffractie 15x35x80 mm vochtgehalte niet meer dan 50%.

CONSTRUCTIE VAN DE BOILER

Bij het vervaardigen van de ketel worden hoogwaardig ketelstaal met een dikte van 10-16 mm en naadloze buizen D76 mm gebruikt. De ketel is geïsoleerd met 50-100 mm dikke minerale wol. De warmtewisselaar van de ketel is een rookbuis van het trommeltype. De vuurhaard is een buizenframe met afwisselend hoogwaardige vuurvaste stenen. Er is ook een extra bekleding in de verbrandingszone van de vlamtoorts, die zorgt voor een hoge verbrandingstemperatuur van de brandstof. Een secundaire luchtverdeler bevindt zich in de keteloven. Met het originele ontwerp van deze verdeler kunt u de secundaire lucht niet alleen kwantitatief regelen, maar ook precies naar de noodzakelijke zones van de oven voeren, waardoor u brandstof van verschillende complexiteit met dezelfde kwaliteit kunt verbranden.

HOGE KETELEFFICIËNTIE

• Dankzij de optimaal beklede vuurhaard met vuurvaste stenen;
• Automatisch onderhouden instelmodus;
• Correcte scheiding van primaire en secundaire lucht.

Veilig gebruik

Handig is dat u met behulp van de luchtverdeler eenvoudig de gewenste verhouding van primaire en secundaire lucht kunt selecteren, waardoor de brandstof volledig verbrandt en daarmee het hoogst mogelijke rendement wordt behaald. De grote deuropening van de oven zorgt voor gemakkelijk laden van brandstof in de ketel, evenals voor het onderhoud van de ketel.
De deur van de vuurhaard, is een originele constructie met meerlagige thermische isolatie volgens het "puff cake" -principe. Een hittebestendige plaat van 1600 ° C is geïnstalleerd in een metalen frame, vooraf geïsoleerd met verschillende lagen thermische isolatie (dit materiaal wordt gebruikt in hoogovens). De kachel wordt tegen mechanische vernieling beschermd door een scherm van hooggelegeerd roestvrij staal, dat zorgt voor de sterkte van de deuren en een hoge verbrandingstemperatuur in de vuurkist. De vuurhaarddeur heeft een kijkvenster van speciaal kwartsglas dat bestand is tegen hoge temperaturen en een extra beschermend roestvrijstalen luik.

Alle deuren kloppen. Het is mogelijk om de locatie van het bedieningspaneel te wijzigen, dat zich meestal aan de rechterkant van de ketel aan de linkerkant bevindt.

Ketelautomatisering verzekert de consistentie van de trek in de oven met behulp van een "huidige" vacuümsensor. Er is een intelligent systeem "anti-verbranding van brandstof" in de transportbanden. Afstelmodi van de ketel vinden plaats tijdens de inbedrijfstelling.

De luchttoevoer naar de ketel wordt automatisch gestopt wanneer het verwarmingsmedium in de ketel de ingestelde temperatuur bereikt die is ingesteld door de temperatuurregelaar; wanneer de koelvloeistof afkoelt en de temperatuur daalt met een vooraf bepaalde waarde, wordt de ventilator automatisch weer ingeschakeld. Met de op de schoorsteen gemonteerde klep kunt u gemakkelijk en snel de gewenste rookgasstroom selecteren, afhankelijk van de gebruikte brandstof of de intensiteit van de oven.

Het werkingsprincipe van ketels met gemechaniseerde brandstofverbranding.

Brandstof wordt met behulp van een schroeftransporteur of transportbanden door de ketel naar de retort gevoerd, vanwaar het opstijgt in de vorm van een vulkaan en verdriet op het rooster giet. De roosters zijn gemaakt van gelegeerd gietijzer, met een chroomgehalte van minimaal 26-30%, wat zorgt voor een hoge thermische en slijtvastheid.

Primaire lucht wordt naar verschillende zones onder het rooster toegevoerd via openingen op het oppervlak van het rooster. Het rooster wordt gekoeld door primaire lucht.

Ketels en brandstoftoevoerapparatuur zijn moderne, processorgestuurde systemen die in automatische modus kunnen werken met minimaal periodiek toezicht en onderhoud.

Zaagsel of houtsnippers tot 50 procent vocht en tot 80 mm lang worden als brandstof gebruikt. Lang afval kan handmatig worden verwarmd door het via de deur van de vuurhaard in de vuurhaard te laden.

Ketelruimteapparatuur wordt ontworpen en vervaardigd volgens de individuele eisen van de klant in overeenstemming met de specifieke installatievoorwaarden.

Touch bedieningspaneel ketel:

GARANTIEVERPLICHTINGEN:

De garantieperiode is 24 maanden vanaf de datum van de eerste keer opstarten van de apparatuur (onderworpen aan verplicht onderhoud binnen de eerste 12 maanden), maar niet meer dan 30 maanden vanaf de datum van uitgave van het apparaat. Het is mogelijk om de garantieperiode te verlengen tot maximaal 36 maanden, mits de ketel 24 maanden een servicebeurt krijgt van de fabrikant.

SOORTEN KETELS

Deze serie omvat ketels KVDG-100M, KVDG-150M, KVDG-195M, KVDG-250M, KVDG-300M, KVDG-400M.

We nodigen u uit om vertrouwd te raken met de gedetailleerde specificatie van alle parameters.

Specificatie

VOLLEDIGHEID:

Basisconfiguratie:

• boiler;
• gemechaniseerde brandstofbunker MPT005 1,5 m3
• blaasventilatoren 3 stuks;
• ketel bedieningspaneel;
• rookafzuiging D5
• brandweerman gereedschap;

Volledige set:

• boiler;
• gemechaniseerde brandstofbunker MPT005 1,5 m3
• blaasventilatoren 3 stuks;
• ketel bedieningspaneel;
• rookafzuiging D5
• brandweerman gereedschap;
• multicyclone economizer
• paspoort, gebruiksaanwijzing.

Hoge prestatie-indicatoren van de ketels kunnen uw verwarmingskosten aanzienlijk verlagen!