Hoe maak je een vloer geluidsisolatie voor een laminaat in een appartement of huis

Bij het uitvoeren van grote reparaties in een appartement, moet u zich niet beperken tot het uitvoeren van een gelijkmatige dekvloer op betonnen platen. Een belangrijk punt is het oplossen van het probleem van een hoogwaardige geluidsisolerende laag.

De belangrijkste doelen van vloergeluidisolatie zijn om het geluidsniveau dat de appartementen op de verdieping beneden binnendringt te maximaliseren en om te beschermen tegen geluid dat wordt gegenereerd door de buren eronder. Geluidsbronnen, hun karakteristieken en geluidsnormen worden bepaald door SNiP 23-03-2003. Dit document is ontwikkeld met behulp van de volgende regelgevingsdocumenten: GOST 17187-81, GOST 27296-87, SP 23-103-2003, SNiP 2.07.01-89.

De traditionele oplossing voor dit probleem is het leggen van veerkrachtige materialen zoals linoleum of tapijt. Het is echter onmogelijk om op deze manier het probleem van hoogwaardige geluidsisolatie van de vloer van de onderburen volledig op te lossen.

Systeem "zwevende vloer" - een van de opties voor geluidsisolatie van de vloer

Een van de manieren om niet alleen het probleem van geluidsisolatie van de vloer op te lossen, maar ook een aantal andere, niet minder belangrijke taken, maakt het "zwevende vloer" -systeem mogelijk.

De term "zwevende vloer" betekent een meerlaagse vloerbedekking die geen starre verbinding heeft met de vloer. De elastische materialen die in de constructie zijn gebruikt, absorberen effectief trillingen en voorkomen de overdracht van geluid naar de onderliggende ruimte.

Hoewel er nogal wat opties zijn voor het leggen van een zwevende vloer met een breed scala aan materialen, zijn er drie hoofdtypen: betonnen zwevende vloeren, geprefabriceerd en op basis van een droge dekvloer.

Een natuurlijke vraag rijst: waarom zo'n nogal complex systeem gebruiken als er traditionele, eenvoudigere methoden voor geluidsisolatie zijn? De reden voor de populariteit van zwevende vloertechnologie is te wijten aan de volgende redenen:

• het het meest effectief vloer geluidsisolatie technologie.
• Een van de lagen van de zwevende vloer is warmte-isolerend materiaal, meestal minerale wol, waardoor het niveau van warmtebesparing in een appartement kan worden verhoogd.
• Technologieën "geprefabriceerde vloer" en "droge dekvloer" vereenvoudigen en versnellen de installatiewerkzaamheden zoveel mogelijk, aangezien ze worden uitgevoerd zonder tijdrovende "natte" processen.
• Door het gebruik van een dergelijk geluidsisolatiesysteem is het mogelijk verwarmingselementen te plaatsen voor een elektrische of water "warme vloer".
• Zwevende vloeren kunnen zowel tijdens de bouw als tijdens renovatie worden aangebracht.
• Het systeem lost perfect het probleem op van het elimineren van onregelmatigheden in de vloer.

De materiaalkeuze voor het geluiddicht maken van de vloer in het appartement in termen van prestaties en prijzen

De moderne markt voor bouw- en afwerkingsmaterialen explodeert letterlijk door de overvloed aan verschillende oplossingen, dus het is niet altijd gemakkelijk om te kiezen. Ik zal kort de meest populaire materialen bespreken in termen van kosten, efficiëntie, maakbaarheid, algemene voor- en nadelen.

Steenwol

Dit materiaal heeft de volgende voordelen:

• Ecologische reinheid.
• Bestand tegen hoge temperaturen.
• Onbrandbaarheid (hoge brandveiligheid), dichtheid.
• Naast hoge geluidsisolerende eigenschappen heeft het tegelijkertijd uitstekende thermische isolatieprestaties, waardoor u twee problemen tegelijk kunt oplossen.

Van de minnen kan er een worden genoemd

• Hydrofobiciteit - contact van het materiaal met vocht is onaanvaardbaar, daarom is het noodzakelijk om een ​​hoogwaardige dampremmende laag uit te rusten, waterdicht te maken, u kunt watten niet gebruiken in kamers met een hoge luchtvochtigheid: keukens, badkamers, sauna's.

De prijs van steenwol met een dikte van 50 mm met een plaatformaat van 600 x1000 mm is 750 roebel per pakket of 312 roebel per vierkante meter. De kosten van het werk zijn 100 roebel per vierkante meter in één laag en 150 roebel - in twee lagen.

Uitgezette klei

Dit geluidsisolerende materiaal heeft de volgende voordelen:

• Hoge brandveiligheid.
• Milieuvriendelijkheid - natuurlijk materiaal.
• Bestand tegen vocht.
• Niet bang voor schimmel, meeldauw, ongedierte.
• Sterk genoeg.

Ideaal voor natte ruimtes.

• Het nadeel is een forse verhoging, een verhoging van het niveau van de vloer, wat niet altijd mogelijk is als de plafonds al laag genoeg zijn.
• Het legproces is behoorlijk bewerkelijk.

De prijs van geëxpandeerde klei hangt af van de grootte van de fractie, maar ik overweeg de meest gevraagde optie voor geluidsisolatie - 10-20 mm. De prijs is 1600 roebel per kubieke meter of 160 roebel per vierkante meter met een laag van 8-10 cm De kosten van het werk zijn 390 roebel (dit is inclusief het vullen van de dekvloer).

Geluidsisolatie van kurk

Deze isolator heeft de volgende voordelen:

• Ecologische reinheid - natuurlijk, natuurlijk materiaal.
• De mogelijkheid om een ​​dunne laag (0,5-3 cm) te gebruiken, waardoor een aanzienlijke stijging van het vloerniveau wordt vermeden.
• Maakbaarheid - het materiaal is gemakkelijk te leggen.

• Ontvlambaarheid.
• Kwetsbaarheid voor ongedierte.
• Hoge prijs.

Ik vind het ongepast om dit materiaal als het belangrijkste te gebruiken vanwege de hoge kosten.

De kosten van technische kurkgeluidsisolatie voor de vloer in het appartement bedragen 650 roebel per vierkante meter met een plaatdikte van 10 mm. De installatieprijs is 100 roebel per vierkante meter in één laag.

Shumoplast

Een mengsel van polymeergranulaat voor het geluiddicht maken van betonnen ondergronden. De basis van het materiaal is polystyreenschuim, rubber, acryl bindmiddelen.

Belangrijk advies!

Moderne geluidsisolatie van een appartement is duurder dan verouderde methoden, maar de effectiviteit is soms meerdere keren hoger.

Enkele voordelen zijn:

• Een dunne laag applicatie - 2 cm.
• Hoge efficiëntie.

• De complexiteit van de applicatie en de noodzaak om 48 uur te wachten op volledige polymerisatie.
• Daarnaast is het vooral bedoeld voor de aanleg van zwevende dekvloeren.

De kosten van dit materiaal zijn 250 roebel per vierkante meter met een laag van 2 cm, en de prijs van de dienst is 650 roebel per meter.

Geluiddicht

Isolatie op basis van een tweelaags bitumen-polymeer materiaal, geleverd op rollen. Verschilt in de volgende voordelen:

• Eenvoudige installatie en minimale laagdikte.
• Veelzijdigheid - voert tegelijkertijd geluidsisolerende en waterdichte functies uit.
• Past in elke kamer en onder vrijwel elk type vloer.

Betonnen zwevende vloer apparaat

Dit type geluidsisolerende vloer is een solide, betrouwbare en duurzame basis.

Betonnen zwevende vloeren worden gebruikt in ruimtes met aanzienlijke vloerbelasting - in magazijnen, garages, parkeerterreinen. Deze technologie is ook geschikt voor de installatie van een warmwatervloer, omdat het belangrijk is dat deze een goede thermische geleidbaarheid heeft van de bovenste laag van de constructie.

De procedure voor het uitvoeren van betonnen zwevende vloertechnologie:

1. De basis wordt schoongemaakt, de onregelmatigheden worden voorlopig geëlimineerd - de groeven worden gesloten en de bolle plaatsen worden verwijderd.
2. Voor het waterdicht maken worden bitumineuze mastiek op de basis aangebracht of worden speciale droge mengsels gebruikt.
3. De randtape wordt langs de omtrek van de kamer gelijmd.
4. Als minerale wol wordt gebruikt voor de dempingslaag, moet een dampremmende laag op de basis worden gelegd met de verplichte verlijming van de verbindingen.
5. Op de voorbereide basis wordt een opvulmateriaal gelegd, dat wordt gebruikt als minerale wol of schuim.
6. Op de dempingslaag wordt een polyethyleenfolie geplaatst, die als scheidingslaag tussen de natte dekvloer en de aangebrachte geluids- en warmte-isolatielaag zal dienen.
7. Vervolgens wordt een cementzandmortel gegoten, waarvan de kwaliteit kan worden verbeterd met behulp van speciale additieven. Een metalen gaas wordt gebruikt om de dekvloer te versterken.

VLOERSCHROEF - PROFESSIONEEL ADVIES EN BEOORDELINGEN

SOORTEN VLOERSCHROEVEN

Natte dekvloer

Deze dekvloer is een mengsel van cement, plamuur en diverse additieven, dat na combinatie met water in een pasteuze toestand verandert en vervolgens uithardt tot een duurzame laag. Het cement-zandmengsel kan eenvoudig zijn, of het kan worden aangepast met verschillende additieven die het risico op scheuren verminderen, het verhardingsproces versnellen en de vloer verder afwerken. Een oplossing bereid uit een dergelijk mengsel is beter bestand tegen verschillende belastingen tijdens bedrijf, beter bestand tegen atmosferische invloeden, watereffecten, lage en hoge temperaturen. Bovendien zijn aangepaste dekvloeren veel technologischer en gemakkelijker aan te brengen, en kunt u ook een gladdere basis krijgen.

VOORDELEN:

• Grote sterkte;
• breed scala aan toepassingen - binnen en buiten;
• duurzaamheid;
• geen speciale uitrusting en hoge kwalificaties van de meester zijn vereist;
• het vermogen om hellingen te creëren;
• goedkoop.

EIGENSCHAPPEN EN NADELEN:

• tijdens het aanbrengen is het noodzakelijk om de basis te isoleren tegen het binnendringen van water uit de dekvloer. Dit wordt bereikt door een waterdichte laag te organiseren;
• bij het installeren van een dergelijke dekvloer wordt de belasting van de basis van het gebouw aanzienlijk verhoogd;
• natte dekvloeren harden minimaal 28 dagen uit.

INSTALLATIESTAPPEN

1. Reparatie, ontstoffing, primen van de basis.
2. Bevestiging van de demperband.
3. Aanbrengen van een waterdichte laag.
4. Installatie van bakens.
5. Voorbereiding van de oplossing. De mortel opleggen en de regel nivelleren.

Installatie nat-in-nat dekvloer // FORUMHOUSE

HALFDROOG GECERTIFICEERD

Dit type koppeling is relatief recent verschenen. Deze composities worden geproduceerd op cementbasis. Bij het mengen van een halfdroge dekvloer wordt er in een veel kleinere hoeveelheid water aan toegevoegd dan bij een natte dekvloer.

VOORDELEN:

• vereist geen voorlopige waterdichtingslaag;
• droogt sneller dan natte dekvloer;
• gekenmerkt door hoge sterkte;
• vormt een redelijk egale coating;
• aanvaardbare kosten;
• breed scala aan toepassingen - binnen en buiten;
• de mogelijkheid om hellingen te creëren.

EIGENSCHAPPEN EN NADELEN:

• de complexiteit van het mengen van de samenstelling en het met de hand creëren van een hoogwaardige en homogene massa voor de dekvloer. Dit kan alleen worden gedaan in speciale apparaten;
• met onvoldoende water is er een hoog risico op barsten;
• dekvloer apparaat vereist speciale kwalificaties van werknemers.

PROFESSIONEEL ADVIES

Toepassingsgebied

Optimaal toepassingsgebied van natte dekvloeren - vloeren van buitenaf egaliseren gebouwen, in onverwarmde kamers, installatie van een blinde ruimte, verhoging van het vloerniveau in garages, kelders, op de eerste verdiepingen van gebouwen.

Een halfdroge dekvloer wordt aanbevolen voor ruimtes waar het nodig is om de hoeveelheid vuil werk en de kans op lekken te verminderen.

Bij krappe reparatietijden, als het proces bij temperaturen onder het vriespunt moet worden uitgevoerd of als andere typen niet kunnen worden gebruikt, wordt een droge dekvloer gebruikt. Een dergelijke dekvloer verdient de voorkeur voor oudere gebouwen waar vloerbelasting belangrijk is.

INSTALLATIESTAPPEN

Reparatie, ontstoffing, primer, klembandbevestiging, vloermarkering, installatie van bakens - hetzelfde als bij natte dekvloertechnologie.

Voorbereiding van de oplossing. De oplossing wordt automatisch gemengd, onmiddellijk in een pneumatische blazer.

Aanvulling.Omdat een halfdroge dekvloer is gemaakt van los materiaal met een klein watergehalte, wordt deze uit een pneumatische blazer langs de bakens gegoten, met een liniaal geëgaliseerd en vervolgens met een trillende laag of handmatig geramd.

Behandeling afronden. De dekvloer moet binnen 24 uur drogen alvorens af te werken. Verdere verwerking wordt uitgevoerd met een troffel.

Halfdroge dekvloer

DROGE VLOERAFDEKKING

Een droge dekvloer is een opvulmateriaal (meestal geëxpandeerde klei), dat dient om het vloerniveau te verhogen, en een plaatmateriaal (meestal een gipsvezelplaat), dat in twee overlappende lagen op geëxpandeerde klei wordt gelegd.

VOORDELEN:

• geen vuile processen;
• snelle installatie, na het apparaat is de dekvloer onmiddellijk klaar voor afwerking;
• nivellering van aanzienlijke diktes is mogelijk;
• laag gewicht van de balk, verminderde belasting van de basis;
• warmte- en geluidsisolerende eigenschappen.

EIGENSCHAPPEN EN NADELEN:

• contact met water moet worden vermeden. Om deze reden is deze methode voor het egaliseren van de vloer niet geschikt voor een badkamer of keuken, maar ook voor onverwarmde kamers;
• slechte weerstand tegen mechanische belasting. Zo'n dekvloer is alleen geschikt voor ruimtes met minimale belasting;
• indicatoren met een lage sterkte;
• schending van de technologie van het apparaat leidt tot de snelle vernietiging van de hele structuur;
• er is een strikte beperking op de minimale dikte van de uitlijning;
• alleen binnenshuis gebruikt in droge ruimtes;
• hoge prijs.

INSTALLATIESTAPPEN

1. Bevestiging van de demperband, installatie van de dampremmende laag met een overlap op de wanden.
2. Opvullen van de egalisatielaag (geëxpandeerde klei). Uitlijning met verwijderbare geleiders. Sommige soorten opvulling vereisen verdichting van de laag.
3. Installatie van GVL-platen in meerdere lagen met een overlap.

Droge dekvloer - Renovatie van appartementen in een sleutelklaar nieuw gebouw

We zijn Unis dankbaar voor de hulp bij het voorbereiden van het materiaal.

RUSTIGE EN WARME VLOER MET EIGEN HANDEN

Een "zwevende" betonnen dekvloer is aan te raden wanneer het nodig is om een ​​betrouwbare warmte- en geluidsisolatie te bieden. Het wordt op een isolatielaag geplaatst zodat het niet in contact komt met de betonnen vloer of de muur.

MATERIALEN

• Mortel voor dekvloer
• Primer
• Vezelisolatiemateriaal
• Polyesterfolie of dakbedekkingsmateriaal

GEREEDSCHAP

• Schop
• Bezem
• Emmer
• Borstel
• Borstel
• Betonmixer en pomp voor het leveren van oplossing (voor grote hoeveelheden werk)
• Gebouwniveau
• Hydro-niveau
• Een spalk of plank voor het egaliseren van mortel
• Rasp
• Troffels voor het leggen en egaliseren van mortel

Belangrijk!

Een dekvloer wordt zwevend genoemd als deze niet in contact komt met de bouwconstructie. Dit elimineert de vorming van koude bruggen.

DRIJVENDE AFGESCHERMD DOOR EIGEN HANDEN

Doe-het-zelf zwevende dekvloer

1. Het is beter om de film met een dikte van 0,2 mm te leggen om lekkage van de oplossing in twee lagen te voorkomen en, indien mogelijk, recht te trekken zonder uit te rekken.
2. Een speciaal additief maakt de mortel elastischer, voorkomt waterafschilfering en verbetert de eigenschappen van het mengsel.
3. Strippen van geëxpandeerd polystyreen worden gebruikt als isolatiestrook tussen de dekvloer en de muur.
4. Nadat de oplossing is gladgestreken, worden de geleiderails onmiddellijk verwijderd en worden de uitsparingen daaruit gevuld met oplossing.
5. Om de oplossing waterpas te stellen met een bordregel, worden geleiderails gebruikt die op het niveau zijn ingesteld.
6. De voorbereide oplossing wordt op de basis geplaatst en geëgaliseerd.
7. Grote oppervlakken hebben een betonmixer en een mortelpomp nodig.
8. De gelegde oplossing wordt geëgaliseerd met een rasp. Eventuele luchtbellen moeten worden gevuld met een oplossing.
9. Kleine oneffenheden worden gladgestreken met een stalen troffel, waardoor het dekvloeroppervlak een laatste glans krijgt.

zwevende dekvloer

Zwevende geprefabriceerde vloertechnologie

Dit type vloerbedekking omvat parket- of tand-en-groefplanken of laminaten.

Deze coatings moeten op een vlakke ondergrond door het dempingsmateriaal heen worden gelegd, aangezien onregelmatigheden zullen leiden tot vervorming van het materiaal en hun snel falen. Kleine onvolkomenheden, zoals krassen, zijn toegestaan.

Op de basis wordt een isolatiemateriaal gelegd, meestal polyethyleenschuim met een gelijkmatig gesloten celstructuur. Geschuimd polyethyleen kan worden gebruikt voor alle soorten vloerbedekkingen en wordt aangeboden in twee soorten:

• fysiek verknoopt (of met gas gevuld) geëxpandeerd polyethyleen;
• chemisch verknoopt polyethyleen.

De tweede optie is geëxpandeerd polystyreen. De dikte van het isolatiemateriaal is 2-5 mm.

De elementen van de afwerkvloerbedekking zijn aangelegd met een afstand van 10 mm vanaf de muur. Deze opening is nodig zodat wanneer de coating onder invloed van temperatuur uitzet, deze niet opzwelt en tegen de muur rust.

Geprefabriceerde zwevende vloeren zijn minst effectief in termen van geluid en warmte-isolatie.

We isoleren de vloer op de houtblokken

Als u tegelijkertijd last heeft van stoten en luchtgeluid, wordt het materiaal op de balken gelegd:

1. Gebruikt in houten gebouwen.
2. Geschikt voor ruimtes waar geen beton- en cementdekvloer gebruikt kan worden.
3. Alleen droog werk, snel gedaan.
4. Correcte installatie reduceert contactgeluid tot 30 dB en luchtgeluid tot 10.

De stammen, gemaakt van hout, worden op de ondervloer geïnstalleerd door middel van elastische elastomere kussentjes. Daartussen worden EKO-platen of Shumanet-materiaal gemonteerd. Bovenop de stammen worden twee lagen 18 mm multiplex met een overlap aangebracht.

Heeft u een opknapbeurt nodig?

We hebben al meer dan 500 appartementen gerenoveerd, ook u helpen we graag verder

Ontdek de reparatiekosten

Droge dekvloertechnologie

Bij dit type zwevende vloerontwerp is het gebruik van mortel uitgesloten. Deze methode omvat het egaliseren van het oppervlak voor de daaropvolgende plaatsing van de geprefabriceerde vloer. Het verschil tussen deze technologie van geluidsisolatie van een betonnen zwevende vloer is dat droge mengsels van fijnkorrelige materialen op de ondergrond worden gegoten, die worden gebruikt als geëxpandeerde klei of perlietzand.

Met droge opvulling kunt u snel de basis waterpas maken waarop de resterende lagen worden gelegd. Deze methode is aanzienlijk goedkoper dan de technologie van een betonnen zwevende vloer.

Fasen van droge dekvloeren:

1. De ondervloer wordt voorbereid door alle oude coatings te verwijderen. Gleuven en groeven worden afgedicht met een oplossing die is bereid uit een droog mengsel. Hiervoor kunt u "Remstream-T" gebruiken.
2. Gebruik een niveau - laser of water om de hoogte van de vulling te markeren.
3. Tussen de muur en het toekomstige beddengoed wordt een randband bevestigd, voor de vervaardiging waarvan geschuimd polyethyleen of minerale wol wordt gebruikt.
4. Omdat de fijnkorrelige bodembedekking een lage vochtbestendigheid heeft, is het voor het creëren van vochtbescherming noodzakelijk om een ​​polyethyleenfolie over het gehele oppervlak uit te spreiden met een overlappende rand van minimaal 250 mm. De randen zijn verlijmd met versterkte tape.
5. Het beddengoed wordt tot op het gemarkeerde niveau geplaatst, geramd.
6. Op de aanvulling worden meestal gipsvezelplaten in twee lagen gelegd, aan elkaar vastgemaakt met lijm.

Dit is een van de eenvoudigste opties voor droge dekvloertechnologie.

Als het de eerste taak is om een ​​betrouwbare thermische bescherming te creëren, kan extra geëxpandeerd polystyreen of geëxtrudeerd polystyreenschuim op het beddengoed worden geplaatst. Als het hoofddoel geluidsisolatie is, wordt minerale wol gebruikt. De maximale dikte van polystyreen die voor deze doeleinden wordt gebruikt, is 100 mm. Voor het geluiddicht maken van de vloer van de tweede en volgende verdiepingen worden in de regel polystyreenschuimplaten met een dikte van 30 mm gebruikt.

Basisprincipes van geluidsisolatie onder tegels.

De tegel wordt beschouwd als een zware en dichte coating. Hierdoor brengt het alle trillingen perfect over. En de belangrijkste taak is om dit effect te minimaliseren. Moderne membraangeluiddempende materialen komen in dergelijke situaties te hulp.De belangrijkste merken die te onderscheiden zijn tegen de achtergrond van de gehele bouwmarkt zijn Texound, Vibroflor en andere materialen.

De belangrijkste voordelen zijn installatiegemak en uitstekende isolerende eigenschappen.

Door het leggen van de membranen stopt de bovenste vloerbedekking (in ons geval een tegel) bijna volledig met het overbrengen van trillingsgeluiden. Als gevolg hiervan wordt ongewenste ruis in de regel meerdere keren verminderd. We denken dat u begrijpt dat het niet zal werken om van alle soorten ruis af te komen, aangezien membranen alleen niet voldoende zijn voor dergelijke doeleinden.

Houd er rekening mee dat voor het leggen van de tegels een goede basis vereist is, waardoor de hele structuur niet kan bewegen. Voor deze taak zijn er drie manieren om een ​​dekvloer voor een tegel te plaatsen:

• multiplex dekvloer;
• betonnen dekvloer;
• dekvloer van georiënteerde strandplaten.

Een dekvloer met georiënteerde strandplaten wordt beschouwd als een zeer robuuste constructie. Bovendien heeft het uitstekende geluidsisolerende eigenschappen, doordat deze platen worden gestapeld op een vooraf gemaakte krat met planken, die op hun beurt op dempingskussens worden geplaatst. Wat betreft de dekvloer met multiplex, raden experts aan om nog een extra laag membraanmateriaal (bijvoorbeeld texound) te leggen die de kamer kan isoleren van extern geluid. Als resultaat van het bovenstaande wordt een uitgebreide bescherming voor vloergeluidisolatie verkregen.

Geluidsisolerende ondervloeren van kurk

De traditionele opties voor het maken van geluidsisolatie van een vloer zijn het gebruik van een ondervloer onder de uiteindelijke vloerbedekking, die drie hoofdfuncties vervult: het oppervlak van de basis gladmaken, geluidsisolatie en thermische isolatie.

Deskundigen raden categorisch af om schuimmaterialen te gebruiken als een geluidsisolerende ondergrond voor linoleum, omdat het gebruik ervan kan leiden tot het verschijnen van markeringen op de vloer, zelfs van niet erg zware voorwerpen.

Een praktische ondervloer voor laminaat of linoleum is kurk, dat een celstructuur heeft. Kleine luchtbelletjes die in de miljoenen cellen van de kurkstructuur opgesloten zitten, zorgen voor een gelijkmatige verdeling van de belasting over het gehele vloeroppervlak. Het is een uitstekend materiaal voor warmte- en geluidsisolatie. Bovendien is de kurklaag bestand tegen hoge luchtvochtigheid in de kamer, waardoor u zich geen zorgen hoeft te maken over mogelijke vervorming.

Op basis van natuurkurkchips worden de volgende materialen geproduceerd voor vloergeluidisolatie:

• Platen gemaakt van kurkspanen zijn niet onderhevig aan bederf, schimmelvorming en worden niet vernietigd door knaagdieren. Dit chemisch inerte materiaal heeft een levensduur van minimaal vier decennia en kan het geluidsniveau met 12 decibel verlagen.
• De kurkrubberen rug is gemaakt van een mengsel van korrelige natuurlijke kurkschilfers en synthetisch rubber. Kan onder alle soorten vloeren worden gebruikt. Vereist een extra vochtbeschermingsapparaat met behulp van een polyethyleenfilm. Het heeft de hoogste geluidsabsorberende eigenschappen onder kurkmaterialen - het vermindert het geluidsniveau met 18-21 decibel.
• Het bitumen-kurk substraat lijkt qua uiterlijk op dakbedekkingsmateriaal met kruimelbesproeiing. Leg zo'n substraat met een bitumineuze laag naar boven, met een kurk naar beneden. Er is geen extra waterdichting nodig, het geluiddempingsniveau bereikt 18 decibel. Het grootste nadeel is de moeilijkheid om op de basis te leggen.

Soorten ruis

Voordat u begint met het wegwerken van ruis, moet u weten wat voor soort geluidsinterferentie er is en hoe u zich ertegen kunt beschermen. Soorten geluid:

• Impact - bij mechanische invloeden op de constructie: werken met een handbouwgereedschap, klappen en hakken op de vloer, kindersprongen, etc. Een geluidsgolf treedt op als er direct op de vloer wordt ingewerkt. Om dit te onderdrukken, worden geluidsisolerende panelen met een celstructuur gebruikt.
• Structureel - trillingseffect op bouwconstructies door het bedienen van elektrisch gereedschap, meubelbewegingen, enz. Het wordt overgedragen wanneer er geen geluidsisolerende kussens zijn tussen de ondersteunende constructies van het huis. Het is echter moeilijk te bepalen waar de geluiden vandaan komen, aangezien ze zich door het gebouw verspreiden. Om het hoofd te bieden aan constructiegeluid, is het noodzakelijk om de verbindingen van constructies te beschermen met speciale pakkingen.
• Luchtgeluidoverdracht vanaf de straat, vanuit andere appartementen of aangrenzende kamers: gesproken taal, werkende televisies en huishoudelijke apparaten, verkeerssignalen, enz. Geluiden worden door de lucht uitgezonden. Een poreus of vezelachtig geluiddempend materiaal helpt ze te verzwakken.

Geluidsreflectie

Er dient onderscheid te worden gemaakt tussen geluidsabsorberende en geluidsreflecterende materialen. Dit laatste kenmerkt zich door een dergelijke indicator als de geluidsisolatie-index Rw - een eigenschap die numeriek aangeeft hoeveel het materiaal geluid kan reflecteren.

Volgens het moderne SNiP mag de Rw-index voor vloeren in een hoogbouw niet lager zijn dan 52 dB. Kernplaten van gewapend beton met een dikte van 220 m en vibropressed platen met een dikte van 160 mm komen overeen met dit niveau. Het grootste deel van de behuizing bevat platen met een dikte van 140 mm met een Rw van niet meer dan 51 dB, wat duidelijk niet voldoende is.

Het is belangrijk dat er niet veel openingen zijn tussen de platen waardoor het geluid zich goed voortplant.

Met betrekking tot de vermindering van contactgeluid is alles veel erger, omdat het niet kan worden geëlimineerd door een enorme overlap. Hier zijn aanvullende constructies nodig, zoals een "zwevende vloer" en speciale aflakken zoals tapijt, laminaat of linoleum met backing.

Andere soorten materialen voor geluidsisolatie

• De hoogste graad van geluidsisolatie wordt geleverd door het materiaal "Shumanet-100" Met een dikte van slechts 3 mm bedraagt ​​de geluidsreductie 23 decibel, met een dikte van 5 mm - 27 decibel. De basis van een dergelijk substraat is glasvezel met een speciaal weefsel. Als een stapelbinding wordt gebruikt voor de basis, bereikt het geluidsverminderingsniveau 42 decibel. Bij het leggen van deze materialen blijft er een opening van 10 mm over in de buurt van de muur. Het is ontworpen om vocht af te voeren.
• Warmte- en geluidsisolatie Rockwool is gemaakt van steenwol. Basaltvezels zijn bestand tegen temperatuurstijgingen tot 1000? С zonder hun eigenschappen te verliezen. Door intact te blijven bij zulke hoge temperaturen, kunnen basaltvezels constructies tegen vuur beschermen. Vanwege de hoge brandveiligheid kan Rockwool zowel in gebouwen met meerdere verdiepingen als in particuliere woningbouw worden gebruikt voor het geluiddicht maken van een houten vloer. De basis voor de hoge geluidsisolerende en geluidsabsorberende eigenschappen van het materiaal is het vermogen om geluidsgolven in een breed frequentiebereik te absorberen. Veelzijdigheid, duurzaamheid, hoge brandwerendheid en betaalbare kosten maken Rockwool tot een populair materiaal op de markt voor isolatiematerialen. In appartementsgebouwen worden Rockwool Floor Butts gebruikt en Acoustic Butts worden gebruikt voor het geluiddicht maken van de vloer op de houtblokken.

Prijzen voor materialen voor vloergeluidsisolatie

Als u twijfelt over welke geluidsisolatie voor de vloer u moet kiezen zonder afbreuk te doen aan het gezinsbudget, bekijk dan in de tabel de kosten van de materialen die in het artikel worden vermeld en enkele andere materialen (prijzen voor maart 2019 voor Moskou), evenals de recensies hieronder:

Vloergeluidisolatie: beoordelingen

U kunt in deze video een kort overzicht zien van de eigenschappen en het materiaalgebruik voor het geluiddicht maken van de vloer in een appartement: Analfabete installatie van zelfs de modernste geluidsisolatiematerialen kan leiden tot een volledig gebrek aan effect door het gebruik ervan.Daarom is het raadzaam om een ​​gekwalificeerde akoestiekspecialist te raadplegen voordat u begint met het geluidsisoleren van de vloer met uw eigen handen.

TAKEN EN OPLOSSINGEN

Een droge dekvloer kan verschillende doelen dienen, afhankelijk van de componenten die zijn geselecteerd. De plaat nivelleren en het vloerniveau verhogen. Het "klassieke" ontwerp kan deze taak perfect aan. De onderste laag is gemaakt van speciaal geëxpandeerde klei-opvulling. en de bovenste is gemaakt van duurzame platen op basis van gips of cement (meestal GVLV 10 mm dik), die in ten minste twee lagen worden gelegd. De eenvoudigste manier om te plaatsen zijn speciale KNAUF-vloerelementen met een 50 mm brede montagesponning.

De minimale dikte van de opvulchape is 40 mm en de maximale dikte is 100 mm. Dit type ondervloer is geschikt voor zowel plaat- als liggervloeren (monolithisch, geprefabriceerd, hout met planken, etc.).

Verbetering van de kenmerken van de overlap. Met geëxpandeerde klei-opvulling kunt u aanzienlijke onregelmatigheden en verschillen in het niveau van de basis elimineren, biedt het extra thermische isolatie en een bevredigende bescherming tegen lucht en contactgeluid. Als het echter nodig is om de thermische isolatiecapaciteit aanzienlijk te verbeteren

vloeren (zoals bijvoorbeeld in appartementen op de begane grond) of om extra geluidsisolatie van 10D6 of meer te bieden (bijvoorbeeld in een thuisbioscoop of een muziekstudio), worden andere oplossingen en materialen gebruikt.

Stel dat de overlap geen significante niveauverschillen heeft, maar alleen kleine onregelmatigheden. Vervolgens worden ze gladgestreken met een stopverf en vervolgens wordt een effectief warmte- en geluidsisolatiemateriaal gelegd - minerale wolplaten met een hoge dichtheid (Rockwool Floor Butts, PAROC 55B 1 of hun analogen) of vellen geëxtrudeerd polystyreenschuim; de dikte van deze laag is meestal 30-50 mm. GVLV of ander plaatmateriaal wordt erop gelegd.

Indien de overlap afwijkt van de horizontale lijn of er zijn richels op, wordt een meerlaagse structuur gemonteerd, bestaande (van onder naar boven) uit opvulling, kussenplaten, warmte- en geluidsisolerende matten en twee lagen GVLV. In plaats van vloerelementen en gipsvezelplaten worden soms multiplex, spaanplaat en andere op hout gebaseerde platen gebruikt bij het plaatsen van een warmte- en geluidsisolerende dekvloer, maar alleen als we het hebben over een constant verwarmd appartement of huisje.

Voorafgaand aan de installatie moeten plaatmaterialen minimaal drie dagen binnen worden bewaard. Een basis creëren voor de tegels.

Droge dekvloeren hebben ook nog een vrij specifiek toepassingsgebied: de voorbereiding van een plankenvloer voor het leggen van keramische coatings (in de badkamer, gang, keuken van een landhuis). In dergelijke gevallen zullen gehydrofobeerde spaanplaten, cementgebonden platen en FSF-multiplex met een dikte van minimaal 10 mm goed dienen. Ze worden gemonteerd met schroeven en / of lijm zonder rug (warmte- en geluidsisolerende lagen in een houten vloer worden meestal tussen de balken geplaatst).

Vloervoorbereiding

Akoestische bescherming van kamers is een belangrijk onderdeel van het installatieproces van laminaat. Het geluiddicht maken van de vloer in het appartement kan met uw eigen handen worden gedaan of u kunt specialisten uitnodigen. Het resultaat is belangrijk - ruisonderdrukking. De meest populaire methoden zijn zwevende vloer en zwevende dekvloer, minder vaak wordt geluidsisolatie op een houten vloer gelegd.

Zwevende vloertechnologie vereist dat het laminaat geen contactpunten heeft met de muren en bestaat uit de volgende acties, de een na de ander:

• nauwkeurige meting van de kamer zal helpen bij het bepalen van de benodigde hoeveelheid materiaal;
• de dekvloer is bedekt met een waterdichtmakende film;
• een geluiddichte laag wordt bovenop de film gelegd en parallel aan de richting van de lamellen, hoewel het loodrecht wordt aanbevolen, maar dan zou je op het substraat moeten lopen, wat ongewenst is;
• het laminaat wordt onmiddellijk op elke strip van het substraat gemonteerd;
• de voegen van de ondergrond worden gelijmd met tape voor waterdichtingsdoeleinden.

Als geluidsisolatie wordt aangebracht zonder een dekvloer, rechtstreeks op de bodem van de vloer, dan kan het laminaat in dit geval niet als vloerbedekking worden gebruikt. Hard contact leidt tot een snelle vernietiging van de vergrendelingen en de gelamineerde panelen zelf.

Natte dekvloer

Geplaatst op polyethyleen.

Anders wordt een deel van het mengsel in de poriën van het isolatiemateriaal opgenomen. Daarom wordt het materiaal eerst bedekt met een film - zodat de afzonderlijke vellen elkaar minstens 20 cm overlappen en buiten de buitenwanden van de bekisting komen. Bevestig ze met tape.
We hebben een wapeningsnet nodig.
Een metaal- of glasvezelgaas wordt op een polyethyleenlaag gelegd. Installeer hiervoor eerst bakens met een hoogte van 1-1,5 cm, die het raster zullen ondersteunen. Dit plaatst het gaas in het midden van de cement-zand dekvloer, en niet onderaan.
Vul in met een laag van 4-5 cm.
Eerder werden verschillende metalen geleiders op het gaas geïnstalleerd (u kunt profielen nemen) zodat de dekvloer egaal blijkt te zijn. Controleer met het waterpas of ze correct liggen. De gestorte dekvloer wordt geëgaliseerd en gewreven, na het drogen wordt de bekisting verwijderd en wordt de film afgesneden.

Welk materiaal is beter om te kiezen

Geluids- en geluidsisolatie beschermt tegen verschillende soorten geluid en dempt harde geluiden. Als u in eerste instantie vaststelt wat voor soort geluid meer ongemak en angst veroorzaakt, kunt u om het te neutraliseren de meest optimale beschermingsoptie kiezen.

• Impactgeluid - treden, vallende voorwerpen, herschikking van meubels. Vibroisotex laminaat, Akuflex zijn geschikt als geluidswerende ondergrond.
• Akoestisch geluid - de stemmen van buren beneden, het geluid van de tv, dichtslaande deuren. Hier zullen kurkrug, Izoplat, Shumanet 100 helpen.
• Geluiden in het appartement worden goed gedoofd door Izopor, Izoshum.

De combinatie van isolatiematerialen met verschillende eigenschappen maakt geluidsbescherming het meest effectief. Sommige reflecteren geluidsgolven die van buiten komen, terwijl andere geluid in de kamer absorberen. Samen zorgen ze voor een comfortabel bestaan ​​in het appartement.

Waarom geluidsisolatie

Iedereen begrijpt thuiscomfort op zijn eigen manier. Maar over één ding zullen alle meningen het eens zijn: het huis moet stil zijn. Dit is geen absolute stilte, het is onmogelijk. Maar je wilt niet altijd de luide stemmen van buren beneden horen, terugdeinzen als er een voorwerp op de grond valt of reageren op het harde bonzen van hakken op de vloer.

Om te begrijpen wat voor soort geluidsisolatie vereist is, is het noodzakelijk om de geluidsbronnen te systematiseren:

• structureel, overgedragen door architectonische details en andere structurele elementen van het gebouw;
• akoestisch, ziet eruit als een echo in een lege kamer, lopend tussen muren, vloer, plafond;
• ruimtelijk of huishoudelijk - luide stappen, dichtslaande deuren, hard geluid van een tv of radio.

Geluidsisolerende materialen kunnen worden gebruikt om te beschermen tegen lawaai. Soms overstemmen ze het volledig, maar vaker verlagen ze gewoon het volume en de hardheid van geluiden. Geluidsisolatie onder het laminaat is de meest effectieve manier om met elk soort geluid om te gaan. Een prettige bijkomstigheid is de warmte in het appartement, aangezien de geluidsabsorberende laag ook warmte-isolerende eigenschappen heeft.

Laminaatplaten geleiden en versterken elk geluid. Om dit effect te verwijderen, volstaat het om de "zwevende vloer" -technologie te gebruiken bij het renoveren van een appartement: het laminaat wordt op een geluidsabsorberende ondergrond gelegd zodat het de muren en de dekvloer volledig uitsluit.

De plint die de technologische hiaten sluit, wordt aan de muur bevestigd door middel van een geluiddempende tape en wordt op dezelfde manier gescheiden van het laminaatoppervlak. Ook hier zijn aanspreekpunten niet toegestaan. Anders worden "geluidsbruggen" gevormd, waarlangs het geluid zich door de vloerbedekking verspreidt en de ruimte vult.