De Amerikaanse presenteerde het materiaal voor het eerst in 1957 en sindsdien is de technologie van de fabricage vrijwel ongewijzigd gebleven. Door de veelzijdigheid van geëxpandeerd polystyreenschuim kan het op een groot aantal verschillende gebieden worden gebruikt.
Momenteel zijn zowel de bekendste merken als particuliere ondernemers bezig met de productie van dit type thermische isolatie. De technologische mogelijkheden van deze fabrikanten zijn heel verschillend, evenals de kwaliteit van het eindproduct.
Wat is geëxtrudeerd polystyreenschuim
Geëxtrudeerd polystyreenschuim is een universele hoogwaardige warmte-isolerende isolatie gemaakt van korrelvormig polystyreen met behulp van een speciale technologie. In de eerste productiefase worden de korrels gemengd met speciale ingrediënten die de mechanische sterkte en brandveiligheid verhogen. Daarna wordt het resulterende mengsel gesmolten totdat een homogene massa is verkregen en wordt een schuimmiddel (meestal kooldioxide) toegevoegd.
In de volgende fase wordt de grondstof onder hoge druk door de rechthoekige gleuf van de extruder geperst. Na afloop van de kalibratie zet het schuimmiddel uit, waardoor de vereiste materiaalporositeit wordt verkregen. De geëgaliseerde strip wordt gesneden, verpakt en naar het magazijn gestuurd.
Geëxtrudeerd polystyreenschuim is dus een mengsel van polystyreenkorrels met speciale additieven dat een extrusieverwerking heeft ondergaan.
Toepassing van Penoplex Comfort
Het gebruik van dit type isolatie is in vrijwel elke klimaatzone mogelijk. Het kan niet alleen worden gebruikt voor thermische isolatie van vloeren, maar ook voor het isoleren van zwembaden, sauna's, baden en andere ruimtes met een hoge luchtvochtigheid. Installatiewerkzaamheden op het leggen van plaatmateriaal zijn niet moeilijk, het heeft duidelijke geometrische vormen, voor het gemak van het verbinden van de randen worden de randen gemaakt in de vorm van de letter G. Penoplex "Comfort" wordt met succes gebruikt voor isolatie:
- balkons en vloeren;
- keldervloer;
- daken bouwen;
- muurconstructies;
- fundamenten van de stichting.
Toepassingsvarianten van "Comfort" -schuim voor dakisolatie
In dikte kan dit type geëxpandeerd polystyreen 15 centimeter bereiken, dit bepaalt de mechanische sterkte van de coating en verlengt de levensduur van de bouwconstructie aanzienlijk. Bij direct contact met vocht of grond ondergaat Penoplex "Comfort", vanwege zijn schimmelwerende eigenschappen, geen rot- en ontbindingsprocessen.
Vloerisolatie op houtblokken
Het opwarmen van de vloer op de boomstammen begint met het inspecteren en vervangen van beschadigde gebieden en het behandelen van de planken met een speciale samenstelling die voorkomt dat ze bederven. Vervolgens worden alle holtes geëgaliseerd met stopverf, het oppervlak wordt gedroogd en bedekt met primer. Isolatieplaten die voorgesneden zijn op de vereiste afmetingen, worden op droge platen gelegd met een minimum tussenruimte. De verbindingen zijn verlijmd met tape.
Van bovenaf worden met overlapping vellen materiaal gelegd, bedoeld voor het aanbrengen van een dampremmende laag. Spaanplaten, multiplex of ander soortgelijk materiaal worden op het maximaal geëgaliseerde oppervlak bevestigd, parket, laminaat of linoleum wordt erop gelegd.Het blijkt verschillende lagen:
- balk vloeren;
- houten timmerhout;
- schuimplaten;
- dampschermlaag;
- schildbedekking;
- materiaal dat als vloer wordt gebruikt.
Vloerisolatie bij plaatsing op de grond
Penoplex "Comfort" wordt op de grond gelegd om de vloer in bouwconstructies te isoleren, die wordt ondersteund door een strip- of paaltype fundering. Een laag steenslag of grind wordt op de geëgaliseerde grond gegoten, daar bovenop wordt gezeefd zand, dat stevig wordt verdicht.
Isolatieplaten worden op het resulterende oppervlak gelegd met minimale openingen, waarvan de verbindingen worden uitgevoerd met behulp van spikes en groeven die erin zijn uitgesneden. Een film wordt bovenop de isolatie geplaatst om een waterdichtingslaag te vormen, een wapeningsnet wordt gelegd en het oppervlak wordt bedekt met cementmortel. Nadat het is opgedroogd, wordt de vloerbedekking gelegd. De volgende lagen worden verkregen:
- bodemoppervlak;
- steenslagaanvulling;
- zand kussen;
- isolatie;
- film waterdicht maken;
- mesh versterking;
- een laag cementmortel;
- materiaal dat als vloer wordt gebruikt.
Isolatie van muren van binnenuit
Isolatie van muren van binnenuit begint met hun grondige reiniging en het aanbrengen van een laag aarde op hun oppervlak. Isolatieplaten zijn versterkt met lijm en plastic bevestigingsmiddelen. De voegen zijn gevuld met bouwschuim. Als hun breedte groter is dan 100 mm, moeten er stukken isolatieplaten in de spouw worden gestoken.
Isolatie van muren, vloer en plafond van de loggia met penoplex
Op het gevormde oppervlak wordt een wapeningsnet verstevigd, waarop een laag montagepleister wordt aangebracht. Nadat het is gedroogd, wordt afwerkingspleister op het oppervlak aangebracht en wordt de laatste muurbekleding met behang of schilderen uitgevoerd. Zo worden de volgende lagen gevormd:
- gegrond oppervlak;
- zelfklevende laag;
- isolatieplaten;
- glasvezel gaas;
- pleisterlaag;
- stopverf;
- afwerkingsmateriaal van de muren.
Technische kenmerken van geëxtrudeerd polystyreenschuim
De prestaties en mechanische eigenschappen van dit thermische isolatiemateriaal vereisen speciale aandacht.
Warmtegeleiding
ligt, ongeacht het merk, in het bereik van 0,03 tot 0,04 W / (m · 0K). Dergelijke indicatoren maken het gebruik van geëxpandeerd polystyreenschuim mogelijk bij het isoleren van bouwelementen, evenals snelwegen, landingsbanen, enz.
Dichtheid van platen
, afhankelijk van de wijziging van het materiaal, kan dit van 20 tot 50 kg / m3 zijn;
Vochtbestendigheid
Door zijn gesloten poreuze structuur en chemische samenstelling gaat het materiaal niet achteruit onder invloed van vocht, condensatie en zelfs direct binnendringen van water. Het enige zwakke punt zijn de eindoppervlakken, waarvan de waterdichtheid speciale aandacht moet krijgen.
Gezondheid & Veiligheid
stelt u in staat om geëxtrudeerd polystyreenschuim te gebruiken, zelfs in ziekenhuizen en kinderinstellingen. De platen geven zelfs bij hoge temperaturen geen schadelijke dampen af. Bovendien is de thermische isolatielaag meestal bedekt met een laag afwerkingsmaterialen (gips, stopverf, gipsplaat, enz.).
Parameters met hoge weerstand
De toelaatbare belasting varieert, afhankelijk van de modificatie, van 18 tot 20 t / m2.
Andere kenmerken van geëxtrudeerd polystyreenschuim zijn onder meer:
- Vorstbestendigheid.
Het materiaal behoudt zijn isolerende eigenschappen zelfs bij -700C; - Lage dampdoorlaatbaarheid
van 0,007 tot 0,008 mg / (m · h · Pa); - Antiseptische eigenschappen
het materiaal sluit het voorkomen van schimmelkolonies praktisch uit; - Lange levensduur
Geëxpandeerd polystyreenschuim gaat ongeacht de bedrijfsomstandigheden gegarandeerd minimaal 45 jaar mee.
Dergelijke indicatoren zullen ongetwijfeld een grotere belangstelling van de consument wekken.Daarnaast is het ook belangrijk dat de installatie heel goed mogelijk is om het zelf te doen en dat de materiaalkosten relatief laag zijn.
Brandwerendheid van geëxpandeerd polystyreen
Geëxpandeerd polystyreen heeft een zeer hoge brandwerendheid. De temperatuur waarbij zelfontbranding van polystyreenschuimplaten optreedt, is +4910 graden. Dit is 2,1 keer hoger dan de ontbrandingstemperatuur van papier (berekend op +2300 graden) en 1,8 keer hoger dan die van hout (dat spontaan ontbrandt bij +2600 graden). Ongeacht het feit dat polystyreenschuimplaten, net als de meeste andere bouwmaterialen, nog steeds ontvlambaar zijn, ondersteunen ze zelf de verbranding niet en als er geen direct contact met de vlam is, dooft het polystyreenschuim binnen 4 seconden. Met andere woorden, we kunnen zeggen dat de verbranding van geëxpandeerde polystyreenplaten alleen kan plaatsvinden in de aanwezigheid van een open vlam, en na het verwijderen van het schuim uit het vuur, stopt het verbrandingsproces onmiddellijk.
Bovendien worden tot op heden polystyreenschuimplaten geproduceerd, die zijn verrijkt met brandvertragers, ze worden ook wel "zelfdovende" platen genoemd.
Samenvattend kunnen we zeggen dat polystyreenschuim, dankzij alle bovenstaande eigenschappen, tegenwoordig terecht wordt beschouwd als een van de meest gevraagde en populaire materialen, en hoewel u altijd analogen kunt kiezen, moet u altijd zorgvuldig alle voor- en nadelen vergelijken.
Toepassingsgebied van geëxtrudeerd polystyreenschuim
Laten we de mogelijke toepassingsgebieden van geëxpandeerde polystyreenplaten in meer detail bekijken. Operationele en mechanische eigenschappen maken het mogelijk om actief geëxpandeerd polystyreen te gebruiken voor:
- Thermische isolatie van particuliere huishoudens en CBC-faciliteiten;
- Vorstbescherming voor wegkussens, hoofdleidingen, start- en landingsbanen;
- Thermische isolatie van funderingen, steunconstructies en daken;
- Vervaardiging van huishoudelijke en industriële koeleenheden, koelkasten;
- Apparaten van verschillende soorten hydrobarrières;
- Productie van verpakkingen en wegwerpartikelen;
- Huishoudartikelen maken.
Ondanks het feit dat het toepassingsgebied van geëxtrudeerde panelen vrij uitgebreid is, zijn er enkele beperkingen.
Akoestische eigenschappen van geëxpandeerd polystyreen
Het effect van geluidsisolatie en geluidsabsorptie wordt bepaald door het vermogen van materialen om geluidsenergie om te zetten in thermische energie. In dit opzicht zijn de hoogste geluiddempende eigenschappen in de eerste plaats in het bezit van poreuze materialen, die een lage thermische geleidbaarheid hebben en lucht kunnen doorlaten. Daarom is het de celstructuur van polystyreenplaten die voor hun maximale geluidsisolatie en geluidsabsorberende eigenschappen zorgen.
Om bijvoorbeeld een optimale geluidsisolatie te garanderen, volstaat het om een plaat van polystyreenschuim te gebruiken met een dikte van slechts 2-3 centimeter. Dienovereenkomstig, hoe groter de dikte van de polystyreenschuimlaag, hoe beter en belangrijker de geluidabsorberende en geluidsisolerende eigenschappen zullen zijn.
Welke oppervlakken kunnen niet worden geïsoleerd met geëxpandeerd polystyreen
Allereerst mag u geen extrusieplaten gebruiken voor thermische isolatie van oppervlakken, waarvan de temperatuur niet overeenkomt met de door de fabrikanten opgegeven modi, van -50 tot + 750C.
Bovendien maakt de extreem lage dampdoorlatendheid van het materiaal het gebruik ervan in sauna's, zwembaden en andere ruimtes met een hoge luchtvochtigheid niet mogelijk. In dit geval vereist het gebruik van geëxpandeerd polystyreen als warmte-isolator aanvullende maatregelen om ventilatie te garanderen, wat de arbeidsintensiteit en de kosten van het werk negatief zal beïnvloeden. Het negeren van deze maatregelen kan leiden tot het ontstaan van schimmel of meeldauw tussen de isolatie en de omhullende structuur.
GOST 32310-2012
Voorwoord
De doelen, basisprincipes en basisprocedures voor het uitvoeren van werkzaamheden aan interstatelijke standaardisatie zijn vastgesteld door GOST 1.0-92 “Interstate standaardisatiesysteem. Basisbepalingen "n GOST 1.2-2009" Interstate standaardisatiesysteem. Interstate normen, regels en aanbevelingen voor interstate standaardisatie. Regels voor ontwikkeling, acceptatie, aanvraag, update en annulering "
Informatie over de standaard
1 VOORBEREID door de non-profitorganisatie "Vereniging voor de fabrikanten van geëxtrudeerd polystyreenschuim" RAPEX "op basis van een authentieke vertaling in het Russisch van de Europese regionale norm gespecificeerd in clausule 4
2 INGEVOERD door de Technische Commissie voor Normalisatie GK 465 "Bouw"
3 AANVAARD door de Interstate Scientific and Technical Commission for Standardization, Technical Regulation and Conformity Assessment in Construction (MNTKS) (Notulen Xa 40 van 4 juni 2012)
Gestemd voor de goedkeuring van de norm:
| Korte naam van het land volgens MK (ISO 3166) 004-97 | Landcode volgens MK (IS03166) 004-97 | (.'Gekleurde naam van de bouwautoriteit van de nationale overheid |
| Azerbeidzjan | AZ | Staatscommissie voor stedenbouw en architectuur |
| Armenië | AM | Ministerie van Stedelijke Ontwikkeling |
| Kirgizië | KCi | 1 osstroy |
| Moldavië | MD | Ministerie van Bouw en Regionale Ontwikkeling |
| Russische Federatie | RU | Ministerie van Regionale Ontwikkeling |
| Tadzjikistan | en | Agentschap voor Bouw en Architectuur onder de regering |
| Oezbekistan | UZ | 1 osarchitsktstroy |
| Oekraïne | UA | Ministerie van Regionale Ontwikkeling, Bouw en Huisvesting en Gemeentelijke Diensten |
4 Deze norm is gewijzigd ten opzichte van de Europese regionale norm EN 13164: 2008 Thermische isolatieproducten voor de bouw - In de fabriek gemaakte producten van geëxtrudeerd polystyreenschuim (XPS) - Specificaties) door wijzigingen aan te brengen, waarvan de details worden uiteengezet in de inleiding van deze norm .
De naam van deze norm is gewijzigd ten opzichte van de naam van de Europese regionale norm om deze in overeenstemming te brengen met GOST 1.5-2001 (paragraaf 3.6).
Vertaling uit het Engels (cn).
Bij het toepassen van deze norm wordt aanbevolen om in plaats van de Europese regionale normen waarnaar wordt verwezen, de overeenkomstige interstatelijke normen te gebruiken, waarvan de details worden gegeven in de aanvullende bijlage JA.
Nalevingsgraad - gewijzigd (MOD)
5 In opdracht van het Federaal Agentschap voor technische regelgeving en metrologie of op 17 december 2013 Хг 2306-st werd de interstate norm GOST 32310-2012 (EN 13164: 2008) vanaf 1 juli van kracht als een nationale norm van de Russische Federatie, 2014.
6 VOOR DE EERSTE KEER INGEVOERD
Informatie over de inwerkingtreding (intrekking / van deze norm en wijzigingen daarin is gepubliceerd in de index "Nationale normen".
Informatie over wijzigingen in deze norm is gepubliceerd in de index (catalogus) "Nationale normen". en de tekst van de wijzigingen is te vinden op de informatieborden “Nazis are Opals! normen ". In het geval van een herziening van de annulering van deze standaard, zal de relevante informatie worden gepubliceerd in de informatie-index "National Standards"
© Standartinformatie. 2014
In de Russische Federatie mag deze ns-norm volledig of gedeeltelijk worden gereproduceerd, gerepliceerd en gedistribueerd als een officiële publicatie van de bèta-toestemming van het Federaal Agentschap voor technische regelgeving en metrologie.
Waar Penoplex 45 gerechtvaardigd is
Allereerst is het gebruik van dit materiaal gerechtvaardigd voor de thermische isolatie van ondergronden die regelmatig aan dynamische belastingen worden blootgesteld. Hier krijgen penoplex-platen de rol toegewezen van stabilisatoren en trillingsdempers, die bestand zijn tegen maximaal 50 ton overgewicht per 1 vierkante M. en verdeel de zwaartekracht gelijkmatig.
Penoplex type 45 dient ook als ondersteunende ondersteuningsconstructie - bijvoorbeeld bij de bouw van landbouwloodsen en particuliere laagbouw.
Verschillende soorten Penoplex hebben hun eigen kenmerken, ze kunnen worden onderverdeeld in verschillende hoofdgroepen.
De belangrijkste eigenschappen van het materiaal zijn onder meer een vrij lage warmtegeleidingscoëfficiënt. Een ander belangrijk voordeel van dit materiaal is geluidsisolatie.
Met Penoplex kunt u geluidsabsorptie in de kamer creëren, dit is vooral belangrijk bij het gebruik van particuliere woningbouw. De levensduur is ook belangrijk, de Penoplex-platen zullen effectief meer dan een dozijn jaar dienen en de waterdichtheidseigenschappen van de penoplex komen tot uiting in een lage vochtopname
De veiligheidskenmerken van penoplex komen tot uiting in milieuvriendelijkheid en matige brandwerendheid (brandwerendheidscategorie: G3 of G4).
De duurzaamheid van Penoplex is te danken aan de lage compressiesnelheden van het materiaal. Penoplex zal ook niet ontleden onder invloed van sommige oplosmiddelen en bodemzouten.
Alle hoofdkenmerken van Penoplex worden in de tabel weergegeven:
Thermische isolatie van externe en interne omhullende structuren
Niet voor gebruik in belaste constructies!
Selecteer plaatdikte:
| 20 mm | 30 mm | 40 mm | 50 mm | 60 mm | 80 mm | 100 mm | 120 mm |
Beschrijving
PENOPLEX OSNOVA is een hoogwaardig thermisch isolatiemateriaal van de nieuwste generatie, geproduceerd door extrusie van polystyreen voor algemeen gebruik. Geen wateropname, hoge sterkte, lage thermische geleidbaarheid en milieuvriendelijkheid zijn de belangrijkste voordelen van PENOPLEX-isolatie in vergelijking met andere materialen.
Toepassing van PENOPLEX BASIS
Ontworpen voor gebruik in industriële en civiele constructies, het is een universeel materiaal voor gebruik in alle constructies (muren, daken) waar geen speciale vereisten zijn voor structurele belastingen.
Kenmerken van PENOPLEX BASIS
- consistent lage thermische geleidbaarheid;
- nul wateropname (homogene structuur van verzegelde cellen);
- hoge druk- en buigsterkte;
- absolute biostabiliteit;
- duurzaamheid;
- milieu vriendelijkheid.
Technische data
Naam
Test methode
Dimensie
Index van platen
Druksterkte bij 10% lineaire vervorming, MPa (kgf / cm2; t / m2) 50 mm
GOST EN 826-2011
Wateropname in 24 uur, niet meer
Wateropname in 28 dagen, niet meer
Brandwerendheidscategorie
Berekende warmtegeleidingscoëfficiënt onder bedrijfsomstandigheden "B"
Scheidingsgeluidsisolatie (GKL-PENOPLEKS 50 mm-GKL), Rw
Verbeteringsindex van contactgeluidisolatie in vloerconstructies
Voordelen van piepschuim
In een aantal situaties schuim heeft geen alternatievenvanwege zijn unieke eigenschappen.
- Weinig gewichtDe technologie voor de productie van geëxpandeerd polystyreen zorgt voor de daaropvolgende afkoeling van polystyreen, dat slechts 2% uitmaakt in de structuur van het eindproduct, en de rest wordt ingenomen door luchtbellen. Deze eigenschap maakt de platen van geëxpandeerd polystyreen zo licht: hun gewicht is zo klein dat een kind ze in de hand kan houden. Het is een bekend feit dat het gewicht van het schuim meer dan vergelijkbaar is met dat van water. Om deze reden zal het, als het in het water wordt gegooid, niet verdrinken. Dit kenmerk zorgde ervoor dat het als boeien werd verspreid en gaf een aanwijzing over de plaatsen waar de diepte zijn maximale markeringen bereikt.
- Van de andere voordelen van geëxpandeerd polystyreen moet worden opgemerkt geen verwerkingsproblemen en installatie. Maar tegelijkertijd is het noodzakelijk om een idee te krijgen van de technologie om de platen op een bepaald oppervlak te lijmen en precies de vereisten van de instructies te volgen.
- Een belangrijk voordeel van polystyreen is de hoge weerstand tegen externe factoren. Dit materiaal is neutraal tegen invloeden van zonlicht, sterke temperatuurschommelingen, vorstbestendigheid en ook bestand tegen hoge atmosferische druk. Het waren deze kwaliteiten die zorgden voor de distributie ervan als bouwmateriaal dat wordt gebruikt bij de constructie van woongebouwen en afwerkingswerkzaamheden.
- Ook moet een dergelijke parameter als warmtecapaciteit worden genoemd. Het is geen toeval dat de mening wijdverbreid is dat geëxpandeerd polystyreen het beste niveau van thermische bescherming kan bieden. Ook heeft dit materiaal een lage thermische uitzettingscoëfficiënt: schuimplaten blijven stabiel bij bedrijfstemperaturen van - 180 tot + 80 graden. Bij het werken met blokken van groot formaat worden ze meestal op de muren van gebouwen gelegd, wat de warmtebesparende eigenschappen van het huis aanzienlijk verhoogt.
- Vermogen effectief weerstaan lawaai van buitenaf impactkarakter en creëer structuren met een complexe configuratie, die praktisch wordt gerealiseerd door het gebruik van oplossingen op basis van cement, gips en mastiek.
- Schuimplaten zijn qua brandveiligheid veilig toe te passen in de bouw. Daarom lijkt dit materiaal de beste keuze voor gebouwen waar een dergelijke dreiging bijzonder hoog is. Hoewel het vuur niet kan blussen, zal het toch voorkomen dat het zich verspreidt en het zelfs kan verminderen.
- Platen van dit materiaal hebben een aanzienlijke levensduur.
- Bovendien vertonen ze neutraliteit ten opzichte van veel chemicaliën. Dit materiaal is absoluut milieuvriendelijk, genereert geen stof en heeft geen onaangename geur. Het materiaal is absoluut veilig voor de gezondheid, omdat de belangrijkste componenten die voor de productie worden gebruikt, gassen en stoffen zijn die niet schadelijk zijn voor het milieu en de mens. Er zijn geen freonverbindingen in de samenstelling van de platen die een destructief effect kunnen hebben op de ozonlaag.
Nadelen van piepschuim
Ondanks al zijn voordelen kan polystyreen niet als een ideaal materiaal worden beschouwd vanwege de aanwezigheid van en bepaalde nadelen:
- Allereerst moet de mechanische sterkte worden genoemd, die een zekere marge heeft. Om deze reden wordt het na het leggen van de platen noodzakelijk om extra bescherming tegen mechanische schade te creëren.
- Platen van dit materiaal kunnen niet "ademen", wat de luchtuitwisseling negatief beïnvloedt.
- Diverse verven en vernissen of nitroverven hebben een negatief effect op dit materiaal. Om deze reden moet u, voordat u aan het leggen van het schuim gaat werken, een geschikte samenstelling kiezen om het te lijmen.
