Vergelijk woningisolatie - polyurethaanschuim of geëxpandeerd polystyreen | Wat is beter

Als de vraag wordt beslist wat beter is - geëxpandeerd polystyreen of polyurethaanschuim, zou u dat moeten doen vergelijk eigenschappen van deze materialen. Daarnaast moet u rekening houden met en gebruiksvoorwaarden, omdat het in verschillende kamers de voorkeur kan hebben om de ene of de andere optie te gebruiken. Om een ​​volledige vergelijkende analyse uit te voeren, wordt rekening gehouden met de volgende factoren: structuur, levensduur, sterkte en thermische isolatie-eigenschappen, hygroscopiciteit, geluidsabsorptie-efficiëntie, dichtheid en enkele andere parameters. De kosten van het product zijn ook belangrijk.

In het kort ongeveer 2 materialen

Geëxpandeerd polystyreen (PSP) is een gasgevuld, gesloten celmateriaal op basis van polystyreen, de cellen bevatten natuurlijk of kooldioxide en er is ook een vacuümversie. Er zijn 2 soorten:

• geschuimd;
• geëxtrudeerd (extrusie).

Polyurethaanschuim (PPU) is een groep met gas gevulde kunststoffen. Het materiaal is op basis van polyurethaan. Het kan taai, elastisch en zelfschuimend zijn. Als de kenmerken van polyurethaanschuim en geëxpandeerd polystyreen in aanmerking worden genomen, moet u zich ervan bewust zijn dat beide opties in de meeste parameters vergelijkbaar zijn.

Vergelijking van geëxpandeerd polystyreen en polyurethaanschuim

Om te begrijpen welk van deze twee materialen beter is, vergelijken we ze aan de hand van een aantal belangrijke indicatoren in de vorm van een tabel.

Vergelijkingsresultaat

Dakisolatieschema met polyurethaanschuim.

Uit de tabel blijkt dat geëxpandeerd polystyreen en polyurethaanschuim zowel voor- als nadelen hebben, maar de meeste nadelen zitten natuurlijk in polystyreen. De levensduur van dit materiaal is niet langer dan 15 jaar. Het wordt actief vernietigd bij blootstelling aan de omgeving. Knaagdieren bederven vaak de EPS-platen. Omdat dit materiaal een koolwaterstofpolymeer is, hechten lijm- en gipsoplossingen er niet goed aan. Maar het belangrijkste is dat geëxpandeerd polystyreen een onveilig materiaal is: het brandt en verspreidt brandende fragmenten in verschillende richtingen, terwijl het giftige stoffen afgeeft. Dit alles duidt op de onbetrouwbaarheid van schuim voor thermische isolatie thuis.

In tegenstelling tot schuim is thermische isolatie met polyurethaanschuim een ​​betrouwbare en moderne isolatiemethode. Dit materiaal is licht van gewicht en belast de structuur niet, maar tegelijkertijd zeer duurzaam. PU-schuim heeft een lage thermische geleidbaarheid en dampdoorlatendheid.

Tegenwoordig, nu alle brandstofbronnen duurder worden, rijst de vraag naar hoogwaardige thermische isolatie. Het beste thermische isolatiemateriaal van tegenwoordig is ongetwijfeld polyurethaanschuim.

Vergelijkende tabel met kenmerken van PPU en EPPS

Deze soorten isolatie zijn vanwege hun eigenschappen ongeveer even populair. Als u geïnteresseerd bent in de vraag, polyurethaanschuim of geëxpandeerd polystyreen - wat beter is, is het raadzaam om ze te vergelijken op basis van hun belangrijkste kenmerken. Het resultaat is te zien in de tabel:

PPP en EPS niet isoleren …….

We nodigen je uit om bij ons te studeren aan de "bouwschool"

Bekijk mijn kanalenschool op YouTube

Customer Attention Live-pagina geeft Xella-promoties weer namens klanten

Laagbouwprojecten van elke complexiteit van Itong cellenbeton met de berekening van funderingen op basis van de IGI worden gemaakt door WE. De prijzen zijn redelijk.

U kunt een landschapsontwerpproject voor uw site bestellen.

Isoleer geen muren van lichtgewicht beton en gleufstenen PPS en EPS

Heel vaak, het bouwen van een huis uit Ytong, Grasse cellenbetonblokken of een andere fabrikant van cellenbetonblokken of cellenbeton, schuimblokken, geëxpandeerde klei betonblokken, houtbeton of gegroefde keramische stenen of keramische stenen, waardoor een opzettelijk dunne muur van een huis wordt gemaakt of huisje, neemt de ontwikkelaar vervolgens een constructieve beslissing door zijn PPS of EPPS te isoleren - wat in principe in ieder geval niet kan om de volgende redenen: (op deze pagina staat al jarenlang een verzameling informatie over het PPS van zijn wijzigingen wordt gepresenteerd)

De eerste reden is het hoge brandgevaar van geëxpandeerd polystyreen PPS of EPS, er is al zoveel over dit onderwerp gezegd en er zijn zoveel mensenlevens betaald, maar de lage prijs van EPS en EPS is heel, heel aantrekkelijk en een persoon denkt dat dit hen is overkomen omdat ze ... ...en dan zijn er voor mijzelf argumenten om mijn beslissing te rechtvaardigen en het belangrijkste argument dat dit mij niet zal overkomen - ik zal voorzichtig zijn bij de exploitatie van zo'n huis ...

Ten tweede - naast het hoge brandgevaar, de vermelde materialen, namelijk cellenbetonblokken ytong of Grasse, gassilicaatblokken, schuimblokken, geëxpandeerde kleibetonblokken, houtbeton, sleuvenbaksteen, poreuze keramische stenen met een belangrijke fysieke eigenschap - hoge dampdoorlaatbaarheid van 0,14 tot 0,25 volgens de wet van de fysica het bepalen van de beweging van gassen en vloeistoffen 'nemen' meer vocht in huis op en brengen het via hun poriën naar buiten, maar PPP en EPS zijn niet dampdoorlatend en dat doet het wel laat geen vocht passeren van een muur die is opgebouwd uit cellenbetonblokken van welke fabrikant dan ook, in ieder geval Ytong of Gras, schuimblokken, gassilicaatblokken, evenals gleufstenen en keramische stenen - als resultaat, het proces van vochtophoping in de muur vindt plaats, die na verloop van tijd in onze middelste baan ongeveer 9-10 maanden duurt, wat leidt tot:

1- Om de muur te bevochtigen en, als resultaat, cellenbetonblok of schuimblok of geëxpandeerd kleibetonblok, evenals sleuvensteen of keramische steen, begint bevochtiging, als gevolg van een toename van de warmtegeleidingscoëfficiënt, meer warmte te verliezen van het huis en de isolatie waarop de ontwikkelaar rekende als gevolg van het bevochtigen van de muur, zal niet alleen niet meer ontvangen en zelfs verliezen dan vóór isolatie, aangezien elke 5% bevochtiging van het muurmateriaal de warmtegeleidingscoëfficiënt met 19- verhoogt. 22%. Om te begrijpen welke schade aan de muur wordt toegebracht, geeft het bedrijf HENKEL in zijn aanbevelingen voor het gebruik van het CERESIT-systeem in natte gevels op de website verbiedt het gebruik van PPS en EPS op muren gemaakt van een aantal poreuze stenen materialen, inclusief cellenbeton muren gemaakt van cellenbetonblokken, sleufstenen, poreuze stenen of houtbeton. Het gevaar van de situatie van bevochtiging van een muur gemaakt van cellenbeton of schuimbeton geassocieerd met de isolatie met PPS of EPS is ook dat de periode van vochtophoping van de muur in onze klimaatzones van het centrale gebied vrij groot is - deze periode wanneer de temperatuur in de kamer hoger is dan van buitenaf duurt zoals hierboven al aangegeven ongeveer 9-10 maanden en slechts twee of drie maanden daarentegen, wanneer de temperatuur van buitenaf hoger zal zijn dan van binnenuit. En deze twee of drie maanden zullen niet voldoende zijn om de muur te drogen, en dienovereenkomstig vordert het proces van vochtophoping van jaar tot jaar.

2- Als in de middelste baan de dikte van de EPS- of PPS-isolatie ook minder is dan 80 mm met een thermische geleidbaarheid van niet meer dan 0,4, dan bevindt het dauwpunt zich niet in de isolatie, maar aan de rand van de kruising van de muur en de isolatie, wat zal leiden tot massale condensatie van vocht en in het geval van hoge vorst zal leiden tot het ontdooien van de muur. Hiervoor hebben we onderzocht hoe de factor van lage dampdoorlatendheid van EPS of EPS een muur van cellenbetonblokken beïnvloedt met hoge dampdoorlaatbaarheid.

Hieronder citeer ik een document van de Republiek Tatarstan, waarin het gebruik van PPP in gebouwen en constructies met een geplande duurzaamheid van meer dan 50 jaar verboden is vanwege andere negatieve eigenschappen van PPP, de redenen worden daar ook in een algemene vorm aangegeven . Samen met de PSP verbood de regering van Tatarstan om dezelfde redenen ook het gebruik van MWP (minerale wolplaten) in de constructies van deze muren met een geplande levensduur van de muren van meer dan 50 jaar. Laten we nu eens kijken wat is een levensduur van 50 jaar? Bijna alle hoofdconstructies zijn gemaakt van stenen materialen, dit zijn keramische stenen, klinkerstenen, poreuze keramische stenen zoals braer of wienerberger, geautoclaveerde cellenbetonblokken zoals Ytong, Grasse, geëxpandeerde klei betonblokken met een dichtheid van meer dan 1000 kg / m3, kalkzandsteen, zandbetonstenen gemaakt door trillingspersen ...

Het enige dat wordt bepaald door een levensduur van minder dan 50 jaar, is de zogenaamde tijd, dat wil zeggen tijdelijke gebouwen en constructies. In de huidige woningbouw zijn dit in de regel gebouwen waarvan de levensduur binnen de muren de werkperiode bepaalt voor de effectieve thermische bescherming van kachels op basis van polymeren PPS en MVP, waarbij fenol-formaldehydeharsen het bindmiddel van mineralen zijn wol vezels. Zodra deze polemer, volgens de wetten van de chemie, begon te ontbinden in monomeren, dus de hitteschermende eigenschappen, begon hij te verliezen ... Russische experts schatten dit op 30 jaar oud, Duits op 15-20 jaar, afhankelijk over de dichtheid van de PPP of MWP (minerale wolplaat)

Met vriendelijke groet S. Korostelev

Besluit van het Collegium van het Ministerie van Moskou Oblast Bouw van 28 april 2008 nr. 4/7 "Over het gebruik van drielaagse muuromsluitende constructies ..."

… ..Toegepast in de afgelopen jaren bij de constructie van monolithische gebouwen met meerdere verdiepingen, hebben drielaagse buitenmuurconstructies met een binnenlaag van effectieve plaatisolatie en een frontlaag van metselwerk aanzienlijke schade aan een aanzienlijk aantal gebouwen in gebruik ……

…… Om mogelijke negatieve gevolgen van het gebruik van dergelijke oplossingen in de omhullende constructies te voorkomen, heeft de Raad besloten:

Om de gemeenten van de regio Moskou, ontwikkelaars, ontwerp- en contracterende organisaties te verbieden om drielaagse muuromsluitende constructies te gebruiken met een binnenlaag van effectieve plaatisolatie en een deklaag van metselwerk voor gebouwen en constructies op het grondgebied van de regio Moskou. .

Voorzitter van de Raad, minister van Bouw

Regering van de regio Moskou

E.V. Seregin

Kostenvergelijking

Oppervlaktebescherming door middel van polyurethaanschuimisolatie is een duurdere technologie. Thermische isolatie van 1 m² kost dus 150-1500 roebel. In dit geval wordt de prijs gevormd rekening houdend met de dikte van het materiaal: van 10 tot 100 mm. Dit betekent dat om het oppervlak van 1 m² te isoleren met een laag polyurethaanschuim van 50 mm dik, u ongeveer 850 roebel moet voorbereiden. De hoge prijs van dit type thermische isolatie is niet alleen te danken aan de productietechnologie van het materiaal, maar ook aan de hoge kosten van apparatuur.

Als de vraag wordt beantwoord wat beter is - polyurethaanschuim of geëxpandeerd polystyreen, moet u weten dat de laatste van de opties tegen lagere kosten wordt aangeboden. Ter vergelijking: isolatie van een oppervlakte van 1 m² met EPS-platen kost verschillende keren goedkoper - 300 roebel, op voorwaarde dat de dikte 50 mm is. Goede polystyreenschuimplaten, gekenmerkt door grote afmetingen en hoge dichtheid, zijn duurder.

Toepassingsgebied

Gevelisolatieschema met geëxpandeerd polystyreen.

Geëxpandeerd polystyreen, of polystyreen, wordt gebruikt in verschillende werkterreinen: van elektronische verpakkingen tot individuele constructies. Polyfoam, als bouwmateriaal, is wijdverspreid geworden voor alle soorten thermische isolatiewerkzaamheden:

• het wordt gebruikt voor dakisolatie. De eenvoud en installatiegemak maakt het mogelijk om onder alle weersomstandigheden werkzaamheden uit te voeren. Daarnaast wordt geëxpandeerd polystyreen gebruikt voor de reconstructie van platte daken;
• geëxpandeerde polystyreenplaten worden gebruikt voor vloerisolatie in huizen, het is tegelijkertijd niet alleen een goede thermische isolatie, maar ook waterdicht;
• schuim wordt gebruikt als isolatie voor een warme vloer, wat de kosten aanzienlijk verlaagt;
• dit materiaal kan worden gebruikt om de muren van gebouwen te isoleren, zowel buiten als binnen, ze isoleren loggia's en balkons;
• geëxpandeerd polystyreen is niet alleen wijdverspreid geworden voor de interne isolatie van het huis: het wordt ook gebruikt voor thermische isolatie van de funderingen van gebouwen en pijpleidingen.

Maar niet alleen geëxpandeerd polystyreen is zo wijdverspreid in de constructie, er is ook veel vraag naar polyurethaanschuim.Het is gemakkelijk te gebruiken en het belangrijkste kenmerk is dat dit warmte-isolerende materiaal niet zoals gewoonlijk in de vorm van platen en rollen wordt gepresenteerd, maar in de vorm van een speciale samenstelling die op het oppervlak wordt gesproeid. Deze eigenschap maakt polyurethaanschuim tot een veelzijdige isolatie, wat heeft geleid tot het wijdverbreide gebruik ervan in de bouw, waar polyurethaanschuim in verschillende richtingen wordt gebruikt:

Huisisolatieschema met polyurethaanschuim.

• vanwege de chemische bestendigheid van dit materiaal is het zeer geschikt voor thermische isolatie van tanks, bijvoorbeeld zwembaden;
• polyurethaanschuim is uitstekend geschikt voor thermische isolatie van pijpleidingen, omdat het een hoge reactiesnelheid heeft, waardoor schuim wordt voorkomen;
• de hechtende eigenschappen van dit materiaal maken het mogelijk polyurethaanschuim op grote schaal toe te passen voor het isoleren van funderingen van gebouwen;
• het wordt gebruikt voor dakisolatie;
• dit materiaal is uitstekend geschikt voor het isoleren van muren van gebouwen, zowel binnen als buiten.

De toepassingsgebieden van geëxpandeerd polystyreen en polyurethaanschuim zijn in veel opzichten vergelijkbaar, maar toch zijn het twee verschillende materialen met verschillende eigenschappen.

Voor welke doeleinden, welke is beter te gebruiken?

PPU en PPP hebben hun voordelen ten opzichte van elkaar, daarom verdient het in sommige omstandigheden de voorkeur om een ​​of andere versie van de isolatie te gebruiken. Het is bijvoorbeeld beter om PPU te gebruiken als er dergelijke taken zijn:

• het is noodzakelijk om een ​​effectieve windbescherming te creëren;
• u moet de eis van hoge hechting implementeren;
• creatie van een naadloze warmte-isolerende structuur;
• korte installatievoorwaarden.

Wanneer polyurethaanschuim en geëxpandeerd polystyreen in aanmerking worden genomen, wordt de vergelijking niet alleen gemaakt in termen van parameters, maar moet ook rekening worden gehouden met de bedrijfsomstandigheden. Als het bijvoorbeeld de bedoeling is om PPS te gebruiken, is het noodzakelijk om hoogwaardige vochtbescherming te bieden, wat wordt vergemakkelijkt door filmmaterialen. Geëxpandeerd polystyreen en analogen met een vergelijkbare structuur (polystyreen) moeten omstandigheden creëren waarin het risico op brand klein is.

PPU is een brandgevaarlijk materiaal. Is dat zo?

Laten we beginnen met wat we bedoelen met brandbaar en onbrandbaar materiaal. Hiervoor verwijzen we naar GOST 30244-94 “Bouwmaterialen. Testmethoden voor ontvlambaarheid ". In dit document worden bouwmaterialen onderverdeeld in brandbaar (G) en niet-brandbaar (NG). Niet-brandbare materialen zijn onder meer metaal (en zelfs dan niet alle legeringen), steen, glas, geëxpandeerde klei, basalt, enz. Alle materialen op hout- of polymeerbasis zijn brandbaar en worden onderverdeeld in ontvlambaarheidsgroepen:

• G1 - licht ontvlambaar
  (voor polyurethaanschuim betekent dit dat het niet kan ontbranden, bestand is tegen de effecten van open vuur en thermische straling, maar onder invloed van de vlam massa verliest, smeult)
• G2 - matig ontvlambaar
  (bestand tegen open vuur en warmtestraling, ondersteunt geen verbranding, dooft bij afwezigheid van een vlam vanzelf)
• G3 - normaal ontvlambaar
  (bij afwezigheid van een vlam dooft het vanzelf, kan geen ontstekingsbron zijn)
• G4 - licht ontvlambaar
  (ondersteunt verbranding en kan een ontstekingsbron zijn)

Bovendien wordt tijdens de tests rekening gehouden met andere factoren: ontvlambaarheid, rookontwikkeling, gewichtsverlies, snelheid van vlamverspreiding, vervaltijd, afgifte van giftige stoffen en een aantal andere factoren. Na dergelijke uitgebreide studies worden een conclusie en een brandveiligheidscertificaat afgegeven, dat het toepassingsgebied van een bepaald materiaal in de constructie regelt.

Polyurethaanschuim is goed omdat het, afhankelijk van de samenstelling (type en hoeveelheid gebruikte brandvertrager), tot alle vier de ontvlambaarheidsgroepen kan behoren. En de keuze hangt direct af van de omvang en wensen van de Klant. Zo kan polyurethaanschuim met een ontvlambaarheidsgroep G1 en G2 gebruikt worden als isolatie in residentiële en industriële voorzieningen met open toegang tot de isolatie (daken, gevels, plinten, etc.).Terwijl het gebruik van polyurethaanschuim met een ontvlambaarheidsgroep G3 en G4 gerechtvaardigd is voor koeleenheden, wanneer het polyurethaanschuim wordt gesloten tussen andere niet-brandbare bouwconstructies, enz.

In de sectie "certificaten" op onze website ziet u voorbeelden van brandveiligheidscertificaten voor PPU: / products / certs / napylitelnye /

Een paar recensies over EPS

Leonid, 35 jaar oud, Omsk: Ik heb geëxpandeerd polystyreen gebruikt voor muurisolatie in een datsja. Het huis is klein, het wordt verwarmd in de winter, dus er waren geen problemen met het verschijnen van vocht in de warmte-isolerende "taart". Ik voer elke 5-7 jaar reparaties uit, wat betekent dat de isolatie gedurende deze tijd geen tijd heeft om te zinken en zijn kwaliteiten te verliezen.

Vitaly, 45 jaar oud, Khabarovsk: geëxpandeerd polystyreen maakt de structuur niet zwaarder, houdt de warmte goed vast, dus ik koos voor dit materiaal. Ik heb gehoord dat het brandbaar is, maar het huis gebruikt een minimale hoeveelheid brandgevaarlijke coatings, voor het grootste deel overal in beton, baksteen, plastic, metaal.

Geëxtrudeerd polystyreenschuim

Pack van EPS-vellen. Klik op de foto voor een vergroting.

Geëxpandeerd polystyreen kan worden onderverdeeld in gewoon (geschuimd) en geëxtrudeerd (ook bekend als extrusie - EPS, Engelse versie - XPS). Er wordt aangenomen dat conventionele PPP slechts 15 jaar meegaat en veel langer wordt geëxtrudeerd - 45 jaar. De sterkte van geëxtrudeerd polystyreenschuim is aanzienlijk hoger dan die van conventioneel. Ik zou EPSS gebruiken om alleen "koude bruggen" te isoleren - raamlateien, plaatuiteinden, enz. Uiteraard alleen buiten en met de verplichte bepleistering van het gehele oppervlak van geëxpandeerd polystyreen.

Verschillende bedrijven produceren piepschuim onder verschillende merken. Sommige fabrikanten claimen dezelfde sterkte-eigenschappen voor conventioneel EPS.

Om een ​​EPS van hoge kwaliteit te kiezen, moet u op de eigenschappen ervan letten. Het moet homogeen zijn, de structuur op de snede moet goed zijn. Bij het indrukken mag hoogwaardige EPPS niet barsten, aanzienlijke deuken achterlaten, omdat dit materiaal zelfs voor wegenbouw wordt gebruikt. U kunt de wateropname van een EPSP-teststuk controleren door het een dag in water onder te dompelen; EPS heeft een minimale wateropname per volume, meestal niet meer dan 0,4%.

Voor het leggen van de EPS is het aan te raden deze 2-4 weken zonder verpakking te bewaren, zodat alle overtollige gassen eruit komen. Hoewel de fabrikant dit meestal zou moeten doen.

Er moet aan worden herinnerd dat EPSP een zeer lage dampdoorlaatbaarheid heeft, wat het toepassingsgebied beperkt. Bij onjuist gebruik kan het vochtophoping veroorzaken.

EPPS is bestand tegen veel stoffen: water, zwakke zuren, alcohol, bitumen, cement, logen, gips. Het is niet bestand tegen veel koolwaterstoffen (waaronder benzine en diesel) en sommige zuren.

Polyurethaanschuim

Wat is het verschil tussen penoizol en polyurethaanschuim, dat een verre verwant is van penoizolen?

Polyurethaanschuim is een polymeermateriaal dat een soort plastic is, dat in 1947 ook in Duitsland werd ontdekt door een Duitse chemicus genaamd Bayer. Deze isolatie wordt verkregen door de reactie van twee of soms meer componenten. Onder polyurethaanschuimen zijn er stijve, elastische en integrale schuimen. Voor ons is het in dit geval echter het harde polyurethaanschuim dat van belang is, dat wijdverspreid is geworden als een betrouwbare isolatie van gebouwen voor gebouwen en privéwoningen. Stijf polyurethaanschuim, evenals schuimisolaties, hebben een fijne celstructuur, maar hebben een hogere dichtheid - vanaf 25 kg / m3 en meer, evenals een verhoogde elasticiteit, waardoor het duurzamer is, het brokkelt bijvoorbeeld niet af of afbrokkelen.

Vergelijking van polyurethaanschuim en penoizol

Gevolgen voor de gezondheid van mens en dier

Penoizol heeft volgens de fabrikanten talrijke veiligheidstests doorstaan ​​en is volledig neutraal wat betreft het effect op het lichaam voor zowel mens als dier, zoals blijkt uit talrijke certificaten.In sommige staten van Amerika en Canada verbiedt de wetgeving echter het gebruik van CPF als een materiaal dat mogelijk schadelijk is voor de gezondheid. In een aantal Europese landen geldt een soortgelijk verbod. Feit is dat tijdens de polymerisatie van ureumschuim formaldehyde vrijkomt, wat schadelijk is voor de gezondheid van zowel mens als dier. Het moet gezegd worden dat de geschillen tussen wetenschappers en fabrikanten over de veiligheid van ureum-formaldehyde-schuim nog steeds niet afnemen en daarom is er geen definitief antwoord op de vraag naar de veiligheid van KPF. Het enige dat kan worden gezegd, is dat het mogelijk is om de mogelijke risico's van het vrijkomen van formaldehydedampen te verkleinen door een dampremmende laag aan te brengen aan de binnenkant van de muur.

Als we het hebben over polyurethaanschuim, dan heeft het wat betreft veiligheid certificaten en conclusies die het onschadelijke effect op levende organismen en op het milieu bewijzen. Wat het gebruik van polyurethaanschuim betreft, heeft geen enkel land ter wereld zulke verboden als Penoizol.

Brandveiligheid

Als we het hebben over brandveiligheid, dan behoren penoisols tot de G2-ontvlambaarheidsklasse, dat wil zeggen dat ze niet spontaan kunnen ontbranden. Polyurethaanschuimen behoren tot de brandbaarheidsklasse G3 en G4, wat betekent dat ze in het gebied van open vuur langzaam brandend en zelfdovend zijn.

Waterdoorlatendheid

Het percentage vochtopname in penoizolen is vrij groot, ongeveer 18-20%, waaruit kan worden geconcludeerd dat dergelijke warmte-isolatoren bang zijn voor vocht. Bij overmatig vocht begint penoizol in te storten, dus hiervoor is extra stoom- en vochtisolatie nodig.

Polyurethaanschuimen hebben een minimale waterdoorlatendheid vanwege hun structuur van gesloten poriën, daarom zal thermische isolatie van polyurethaanschuim niet alleen perfect warmte vasthouden, maar ook een goede anticorrosiebescherming zijn, bescherming tegen vocht, schimmels en schimmels. Het is ook vermeldenswaard dat er geen condensatie ontstaat op oppervlakken van polyurethaanschuim.

Thermische isolatie van penoizol en polyurethaanschuim

Hoogwaardige penoizol heeft een goede thermische geleidbaarheid - tot 0,030 W / m K, maar de thermische geleidbaarheid van polyurethaanschuim is ongeveer 0,021 W / m K.

Sterkte van polyurethaanschuim en schuimisolatie

Qua sterkte is penoizol inferieur aan polyurethaanschuim, omdat het een veel kwetsbaarder materiaal is. Maar polyurethaanschuim is vrij duurzaam en tegelijkertijd elastisch materiaal dat perfect bestand is tegen bijvoorbeeld bouwkrimp, lopen en andere mechanische invloeden.

Prijzen voor penoizol en polyurethaanschuim

Als we penoizol in termen van kosten vergelijken met polyurethaanschuim, dan zal hier de eerste plaats zijn voor carbamideschuim, dat een orde van grootte goedkoper is dan de technologie van polyurethaanschuim, maar de fysische en chemische eigenschappen zijn lager dan die van polyurethaanschuim. ..