Isolatieschuimglas: kenmerken en toepassingskenmerken

Hallo lieve lezers! Hoe voel je je? Ben je klaar voor de kou? Heeft u zich geïsoleerd?
Vandaag kwam ik een artikel tegen dat me op zijn zachtst gezegd verbaasde. Het zei dat deze winter erg krachtig zal zijn. Dat wil zeggen, ijzig en besneeuwd. Nou wat kan ik zeggen? Hier kleven voor- en nadelen aan. Positief moment - parmantig entertainment - sleeën, schaatsen, ski's, sneeuwballen. En negatief - het huis verwarmen kost een aardige cent. Om niet sprakeloos te zijn, kijkend naar het bedrag op de bon, wordt aanbevolen om het "nest" te isoleren. Gelukkig zijn er veel materialen om de kamer te verwarmen.

Ik besloot te kijken wat de productieorganisaties vandaag bieden. Mijn aandacht werd gevestigd op de "oude nieuwe" grondstof - schuimglas. Waarom "oud nieuw"? Nou, hoe kan ik het je uitleggen? De oude is 86 jaar oud en de nieuwe is verbeterd. Laten we het materiaal echter in meer detail bestuderen. Dus hier is een onderwerp voor u - schuimglas: nadelen, voordelen, productie, kosten en nog veel meer. Laten we beginnen? Gaan!

Cellulair glas: productkenmerken

Een beetje geschiedenis

Het schuimglas is uitgevonden door de geëerde arbeider van technologie en wetenschap Isaak Iljitsj Kitaygorodsky. De professor specialiseerde zich in glasproductietechnologie, omdat hij dit het materiaal van de toekomst beschouwde. De uitvinding van de professor werd in de jaren 40 verbeterd door Amerikaanse specialisten. Aanvankelijk werd schuimglas als drijvend materiaal gebruikt. Maar al snel werd duidelijk dat het uitstekende warmte- en geluidsisolerende eigenschappen vertoont, gemakkelijk te verlijmen en gemakkelijk te verwerken is. Daarom werd besloten om het in de bouw te gebruiken.

Zo was er in Canada een gebouw gemaakt van betonnen platen met een laag van gasvormig glas. Deze gebeurtenis vond plaats in 1946. Het experiment was erg succesvol. Het materiaal kreeg welverdiende erkenning. Maar tot grote spijt van de uitvinder won hij in de Sovjetlanden niet aan populariteit, omdat de kosten hoog waren en de productietechnologie niet uitgewerkt was. Het werd gemaakt in de USSR, maar de kwaliteit van de producten liet te wensen over, wat leidde tot de sluiting van fabrieken.

Maar op dit moment is de fabricage van dit product in volle gang!

Concept

Balkon isolatie

Schuimglas is een warmte-isolerend materiaal gemaakt van silicaatglas en grondstoffen die bijdragen aan de vorming van gas. Isolatie wordt vaak geschuimd of honingraatglas genoemd omdat het een honingraatstructuur heeft. Hierdoor kan het bogen op de meest unieke eigenschappen.

Productie

Warmte-isolerende grondstof - schuimglas wordt vervaardigd met behulp van poedertechnologie. Het proces is vrij eenvoudig maar tijdrovend. Het bestaat uit de volgende stappen:

• gebroken silicaatglas wordt verpletterd;
• de kruimel wordt grondig gemengd met stoffen die gas vormen;
• lading (homogene massa) wordt op een transportband of in mallen geplaatst en naar de oven gestuurd;
• glas wordt zachter en verandert in een vloeibaar maar stroperig mengsel;
• onder invloed van gassen schuimt de pap;
• het mengsel koelt langzaam af;
• uit het product worden blokken, platen (platen) of korrels gevormd;
• het product wordt verwerkt volgens de eisen;
• platen, korrels of blokken schuimglas worden verpakt.

We kunnen zeggen dat gewoon glas, dat in het dagelijks leven wordt gebruikt, en het cellulaire product tweelingen zijn, omdat ze identiek zijn qua samenstelling, het enige verschil zijn de poriën gevuld met gas in het geschuimde product.

Alleen hoogwaardige materialen en innovatieve apparatuur worden gebruikt voor de productie van blokken, korrels of platen. Daarnaast ondergaan de producten een controle, die wordt uitgevoerd door experts volgens Europese kwaliteitsnormen.

Beschrijving en soorten schuimglas

Schuimglas combineert de voordelen van twee materialen tegelijk. Het combineert silicaatglas, dat sterk en broos is, en schuim, een ongelooflijk lichtgewicht materiaal. De productie van schuimglas bestaat uit het verhitten van de silicaatmassa onder toevoeging van een stof die een gas vormt. De hoge temperatuur leidt tot het smelten van de stof en tot de vorming van kleine belletjes. Deze technologie maakt het mogelijk om een ​​lichtgewicht en duurzaam materiaal te verkrijgen met een hoge hittebestendigheid.

Op het gebied van thermische isolatie worden twee hoofdtypen gebruikt:

1. Plaat schuimglas. De isolatie heeft de vorm van een plaat, die een structuur heeft met gesloten cellen. Ideaal voor het isoleren van kelders, gevels, plafonds, plafonds en funderingen. De dikte is 6-12 cm en de grootte van de plaat is 45 * 60 cm Ze zijn bestand tegen zelfs aanzienlijke operationele belastingen, krimpen niet en zijn bestand tegen vervorming onder mechanische belasting.

Plaatisolatie

1. Korrelig materiaal. Vertegenwoordigt bolvormige microporeuze korrels. Het wordt geproduceerd in korrels van verschillende groottes van 1-5 mm tot 7-20 mm. Te gebruiken als isolatie voor binnenmuren, plafonds en vloeren.

Schuimgranulaatglas

De technische kenmerken van de twee soorten materiaal zijn vergelijkbaar, daarom moet men bij het kiezen ervan alleen vertrouwen op het gemak en de doelmatigheid van het gebruik van isolatie van een of andere vorm.

Keer bekeken

Tegenwoordig zijn er twee soorten schuimglas: korrelig glas en blokglas.

Daarnaast zijn er drie soorten granulaire isolatie:

• schuimglas grind;
• schuim glas steenslag;
• schuimglas zand.

En er zijn ook drie soorten blokisolatie:

• platen (bladschuimglas);
• blokken;
• schelpen (gevormd schuimglas).

Als we de thermische eigenschappen van korrel- en blokglas vergelijken, zijn grind, steenslag en zand natuurlijk inferieur aan platen, schalen en blokken. Maar toch is korrelige isolatie populairder vanwege de relatief lage prijs.

Kenmerken van de productie van platen

Schuimglas wordt in twee vormen geproduceerd: blokken en korrels. De belangrijkste grondstoffen worden verkregen door fles- en vensterglas te breken. Hierdoor is het mogelijk om technologie toe te passen voor het recyclen van grondstoffen, aangezien glas lange tijd vergaat.

Na het reinigen en sorteren wordt het gebroken glas fijngemalen tot poeder. Voor het schuimen wordt koolstof aan de fractie toegevoegd en wordt het mengsel verwarmd tot duizend graden. Bij deze temperatuur verdampt het gas en schuimt het gesmolten glas.

Verwarmd gesmolten glas is een stroperig mengsel dat, nadat het uit de oven is gehaald, stolt en wordt gebakken.

Het technologische schema van grondstof tot eindproduct bevat dus:

• Glasreiniging;
• Sorteren van grondstoffen;
• Glas smelten;
• Gastransport;
• Koeling;
• De afgewerkte plaat afvuren.

[ads-pc-3]

Toepassingsgebied

Schuimglas wordt vanwege zijn eigenschappen gebruikt voor isolatie:

• particuliere huizen;
• bijgebouwen;
• sportcomplexen;
• ondergrondse constructies;
• industriële gebouwen;
• medische instellingen;
• onderwijsinstellingen;
• kantoorobjecten;
• recreatieve voorzieningen - (bijvoorbeeld voor baden, waterparken, enz.).

Het toepassingsgebied van het materiaal is erg breed, omdat het warmte-isolatiemateriaal onberispelijk is:

• voor isolatie van het plafond: de vloer van de zolder is gevuld met cementzandmortel en vervolgens worden de platen gelegd, waarna een versterkende dekvloer wordt gemaakt;
• voor wanden: het oppervlak wordt voorbereid, speciale lijm wordt aangebracht, het product wordt aangebracht, stevig aangedrukt en bedekt met gips;
• voor de vloer: een laag zand (3-5 cm) wordt gegoten, thermische isolatie wordt gelegd of opgevuld, voegen worden gesloten, een dekvloer wordt gemaakt, een bekleding wordt gemonteerd;

Ja, het materiaal is populair vanwege zijn goede technische eigenschappen.

Toepassingsgebieden van schuimglas

Zoals eerder vermeld, kan dit materiaal door zijn eigenschappen breed worden gebruikt.

Het belangrijkste gebruik ervan is natuurlijk voor geluids- en thermische isolatie​Als warmte-isolator kan het worden gebruikt bij de bouw van woongebouwen in woningen en gemeentelijke diensten, in de landbouwsector (in koeienstallen, kippenhokken), bij de constructie van individuele projecten. Een belangrijke rol bij dit alles wordt gespeeld door de ecologische zuiverheid ervan.

Ondanks de grote keuze aan thermische isolatiematerialen, zijn schuimglasblokken op sommige gebieden veel effectiever:

• tijdens de constructie van hoogbouw, omdat het materiaal zeer sterk en brandwerend is;
• onvervangbaar als u thermische isolatie van grote oppervlakken nodig heeft, bijvoorbeeld stadions (niet-standaard daken, vloeren, muren);
• in constructies die verband houden met het watermilieu (waterparken, zwembaden, baden);
• kan worden gebruikt bij het restaureren van enkele oude gebouwen;
• erg belangrijk voor verschillende ondergrondse constructies en kelders (niet alleen thermische isolatie, maar ook milieubescherming);
• fungeert als verwarming en, vanwege sanitaire veiligheid, een belangrijk onderdeel bij de constructie van gebouwen die verband houden met de voedings-, medische en farmaceutische industrie;
• omdat het bestand is tegen temperatuurveranderingen, wordt het gebruikt voor thermische isolatie van pijpleidingen;
• vanwege de afwezigheid van de invloed van de zuur-alkalische omgeving, plus de isolerende eigenschappen van het materiaal en de brandwerendheid - dit alles maakt het mogelijk om het te gebruiken in de chemische en olie-industrie, die in ons land voornamelijk met het noorden worden geassocieerd ;
• volgens de brandveiligheidsclassificatie wordt het gebruikt in de nucleaire industrie.

Elk type schuimglasproducten heeft zijn toepassing precies daar gevonden waar het nodig is.

Blokken worden gebruikt om muren buiten gebouwen te isoleren, funderingen en leidingen te isoleren, als hittebescherming voor kachels.

Korrels worden ook gebruikt voor isolatie, maar in de vorm van vulling voor zoldervloeren, in spouwmuren, vloerisolatie. Het komt zelfs voor als vulstof voor vrij stromende bouwmengsels. In sommige landen namelijk vanwege vorstbestendigheid, het wordt gebruikt om de rijbaan te isoleren.

De moderne ontwikkeling van technologieën maakt het mogelijk om schuimglas in verschillende kleuren te produceren en als bekleding te gebruiken.

Vooruitzichten voor het gebruik van schuimglas in individuele constructie

Als we alle voor- en nadelen vergelijken, doet de conclusie zich voor: dit materiaal loopt nog voorop. Het materiaal is veelzijdig, zowel qua eigenschappen als toepassingsgebieden.

Vandaag wegmateriaal voor individuele constructie. Als we het hebben over het vooruitzicht van het gebruik ervan in de toekomst op dit gebied, dan wordt dat aangegeven door westerse ontwikkelingen en het gebruik van schuimglas.

In Duitsland is de productie van geprefabriceerde huizen uit monolithische secties al opgezet. De dikte van de muren van zo'n huis is 30 centimeter. Deze dikte is voldoende voor gebruik in elke klimaatzone. Dat beweert de fabrikant thuis eenvoudig te monteren​Door de relatieve lichtheid van de blokken kunnen ze snel worden gemonteerd en zijn er geen zware kranen nodig. Dergelijke technologie van huizen op de plaatsen van rampen en natuurrampen zal nuttig zijn.

En wat ook belangrijk is - deze woningen zijn geen "tijdelijke woningen", maar vrij permanente woningen met alle gemakken.

Kenmerken van het gebruik van schuimglas bij het isoleren van gebouwen

Laten we de kenmerken van isolatie eens bekijken met enkele voorbeelden.

• Muurisolatie​Het is mogelijk om met dergelijk materiaal zowel binnen als buiten het gebouw te isoleren.Er is niets ingewikkelds aan het werken met blokken van schuimglas. Oud bekledingsmateriaal, vuil en stof worden van de wanden verwijderd. Daarna wordt een laag speciale lijm of cementmortel op de muur aangebracht (zoals bij het werken met tegels). We plaatsen een blok op de lijmlaag en drukken deze naar beneden. Je kunt het natuurlijk extra verstevigen met deuvels, maar dit kan het materiaal beschadigen. De bovenkant is bedekt met een laag gips. Er is geen extra dampremmende laag of waterdichtheid vereist.
• Isolatie van vloeren​Voor het isoleren van vloeren worden blokken, spaanders of schuimglasgranulaat gebruikt. Blokken zijn de beste optie. Ten eerste is de basis bedekt met zand van vijf centimeter dik. Platen (blokken) kunnen al op het zand worden gelegd. De voegen kunnen vervolgens worden afgedicht met polyurethaanschuim. Bovenop onze hittewerende coating moeten we een versterkte dekvloer maken. En tot slot wordt er een houten vloer gemaakt.
• Dakisolatie​Het dak is een van de meest vochtgevoelige elementen van een huis. In dit geval is de optimale isolatie schuimglas. Als de zolder geen bewoning is, volstaat het om de zoldervloer te isoleren volgens het hierboven beschreven voorbeeld.
• Isolatie van de fundering​Isolatie van de fundering is het belangrijkste punt bij het bouwen van een huis. Overstromingen zijn een groot probleem in veel wetlands of laaggelegen gebieden. In dit geval begint de fundering te vochtig te worden en daaruit zijn de muren al. Dit alles begint na verloop van tijd te rotten, te schimmelen en te vergaan. Je kunt natuurlijk permanente reparaties uitvoeren, maar dit is niet alleen een mislukking om uit de situatie te komen, maar het zal de begonnen vernietiging nog steeds niet annuleren. Daarom is het in het stadium van het bouwen van de fundering noodzakelijk om de fundering zowel vanaf de zijkant van de straat als vanaf de binnenkant van de kelder te fineren. We weten al hoe we de muur moeten bedekken.
• Badisolatie​Een badhuis in een persoonlijk zomerhuisje is een onveranderlijk en belangrijk kenmerk van ontspanning. Het bad kan een bron van verdunning zijn van een agressieve omgeving door hoge luchtvochtigheid en temperatuurveranderingen. Schuimglasplaten kunnen ideaal zijn voor dergelijke gebouwen. Het proces van het isoleren van de wanden van dergelijke constructies zoals een badhuis verschilt niet van de isolatie van muren in gewone kamers.

Om echt te begrijpen hoe schuimglas verschilt van andere kachels, hoeft u alleen hun kenmerken te vergelijken.

Vergelijkende kenmerken van hittebeschermende materialen

Voordelen van uitgebreid polystyreen - lage prijs, lage thermische geleidbaarheid. Nadelen - lage (minder dan die van minerale wol) dampdoorlatendheid, verhoogde arbeidsintensiteit in termen van montage van het materiaal, hoge ontvlambaarheid. De enige plaats waar het kan worden aangebracht, is nat, zelfs natte plaatsen bij het isoleren van de gevels van stenen gebouwen. Niet geschikt voor houten gebouwen.

Voordelen van minerale steenwol - bestand tegen temperaturen tot 1000 graden Celsius, neemt geen vocht op, Hoge mate van weerstand tegen mechanische belasting.

Voordelen van geëxtrudeerd polystyreenschuim - lage thermische geleidbaarheid, hoge mechanische sterkte, geen capillariteit, geen wateropname, weerstand tegen temperatuurveranderingen, duurzaamheid. Nadelen - gebrek aan dampdoorlatendheid.

Voordelen van schuimbeton en cellenbeton - ze zijn niet bang voor vocht, regulering van de luchtvochtigheid in de kamer door de terugkeer en opname van vocht (waardoor een microklimaat ontstaat), hoge geluidsisolatie, goede thermische isolatie (3–3,5 keer hoger dan dat van stenen), lage arbeidsintensiteit bij het werken met hen, onbrandbaarheid van materialen, eenvoudige bediening, duurzaamheid.

Voordelen van glasvezel (glaswol) - brandveiligheid, gemak bij het werken met hen, lage thermische geleidbaarheid, rot niet, is niet bang voor vocht (het vermogen om zowel vocht te absorberen als af te geven). Nadelen - een noodzaak hiaten maken tijdens de installatie om vocht, veroudering en vernietiging van de structuur van het materiaal te verwijderen.

Voordelen van kurkmaterialen - milieuvriendelijkheid, de mogelijkheid om te gebruiken voor decoratie, isolatie voor vloeren en binnenmuren. Nadelen - hoge kosten.

Voordelen van geschuimd materiaal - laag gewicht, lage thermische geleidbaarheid, gebruiksgemak. Nadelen - damp- en gasdichtheid (muren "niet ademen").

Eigendommen

Cellulair glas staat bekend om de volgende eigenschappen:

• geluidsabsorptie - 56 dB;
• wateropname - 0-5%;
• dampdoorlatendheid - 0–0,005 mg / m * h * PA;
• thermische geleidbaarheid - 0,04-0,08 W / (m * K);
• vochtigheid (sorptie) - 0,2-0,5%;
• buigsterkte - 0,4–0,6 MPa;
• druksterkte - 0,7-4 MPA;
• effectieve bedrijfstemperatuur - –260 - + 400 ° С;
• werkelijke bedrijfstemperatuur - –260 - + 230 ° С;
• vervormingstemperatuur - + 450 ° С.

Op basis van deze gegevens kunnen erkende voor- en nadelen worden geïdentificeerd.

Kachels

141 stemmen

+

Stem voor!

—

Tegen!

Een van de beste warmte- en geluidsisolatiematerialen is schuimglas. Deze isolatie is gemaakt door Sovjetwetenschappers in de jaren 30, maar vanwege de hoge kosten en de onvolmaakte fabricagetechnologie werd deze niet wijdverspreid. Drie decennia later vonden de Canadezen er praktisch gebruik voor, waarbij schuimglas werd gebruikt als thermische isolatie voor een gebouw. Dit materiaal kwam relatief recent in de massaconstructie, toen alle tekortkomingen in aanmerking werden genomen en de productiekosten werden verlaagd. Het artikel gaat in op het isoleren met schuimglas.

Wat is schuimglas

• Dit anorganische thermische isolatiemateriaal heeft een poreuze structuur. Tijdens het productieproces wordt het gesmolten glas verhit onder hoge temperaturen, de toegevoegde gasvormende stof vormt bellen met een diameter van een millimeter tot een centimeter. De porositeit varieert van 80-95%.

Schuimglas foto

• De kleur van de producten kan verschillen: crème, groen of zwart. Deze eigenschap hangt af van de grondstof, omdat bij de productie gemalen kwarts, natriumsulfaat, sedimentair gesteente en onherstelbare glasscherven worden gebruikt.
• Isolatie wordt aangeboden in de vorm van granulaat, platen en hulpstukken (buisschalen). Blokken van schuimglas zijn populair, die de volgende afmetingen kunnen hebben: lengte - 200, 250, 400, 475 mm;
• breedte - 125, 200, 250, 400 mm;
• dikte - 80.100, 120 mm.

Kenmerken van schuimglas

• Het is een lichtgewicht materiaal met een dichtheid van 120-200 kg / m. welp.
• Wat betreft de uiteindelijke druksterkte, deze indicator is erg hoog en varieert van 0,5 tot 1,2 MPa.
• De thermische geleidbaarheid is zelfs beter dan die van hout - respectievelijk 0,06 W / m * s versus 0,09 W / m * s.
• De geluidsabsorptie-index van een 100 mm dikke plaat is 50 dB, wat zorgt voor meer comfort.

• De hoeveelheid sorptie is verwaarloosbaar en bedraagt ​​niet meer dan 4% van het volume.
• Het temperatuurbereik voor de toepassing van het materiaal is erg breed - van -200 tot + 500C. Bij een hogere temperatuur (vanaf + 540C) beginnen de platen te vervormen, maar geven ze geen giftige gassen of dampen af. De hittebestendigheid maakt het mogelijk om schuimglas toe te passen in voorzieningen die onderhevig zijn aan verhoogde brandveiligheidseisen.
• Chemische inertie is hoog. Het materiaal heeft geen interactie met zuren, logen, olieproducten en andere agressieve media.

Voordelen van het gebruik van schuimglas

• Naast de hoge fysieke en technische kenmerken, valt onder de voordelen de absolute ecologische zuiverheid op. Het materiaal wordt aanbevolen voor gebruik in gebouwen met verhoogde eisen aan sanitaire en hygiënische omstandigheden.
• De matten veranderen niet van formaat gedurende de gehele gebruiksperiode. Glascellen vervormen niet onder operationele belasting en seizoensgebonden temperatuurveranderingen.Het vormen van koude bruggen door samendrukking, doorhangen, zwellen of krimpen is dus niet toegestaan.

• Schuimglas is niet onderhevig aan bederf en de ontwikkeling van corrosieprocessen. Het is ook niet aantrekkelijk voor micro-organismen, schimmels, schimmels en knaagdieren, wat duidt op biologische resistentie. Vanwege bovenstaande voordelen is de levensduur van de blokken minimaal 100 jaar.
• Het thermische isolatiemateriaal is gemakkelijk te verwerken. Het kan worden gesneden, geboord en gezaagd zonder kruimels of scheuren. Het kan worden gecombineerd met bijna alle soorten bouwmaterialen: cement, baksteen, ijzeren oppervlakken, houdt afwerkingsverbindingen goed vast.

Nadelen van schuimglasisolatie

• Het grootste nadeel zijn de hoge kosten, omdat het fabricageproces zelf een complex technologisch probleem is. Voor de productie van isolatie in de vorm van een schaal is extra apparatuur vereist, wat een stijging van de kosten van het eindproduct met zich meebrengt.
• Er is nog een nadeel: lage weerstand tegen schokbelastingen. Maar deze indicator is niet kritisch, omdat de isolatie niet aan dergelijke tests wordt onderworpen.

Aandacht! "Analogen"

• Een goedkopere analoog wordt op de markt gepresenteerd, die is gemaakt van vloeibaar glas. Het eindproduct verschilt niet in sterkte en vochtbestendigheid. In wezen is het een poreuze lijm.
• Het enige pluspunt van dit materiaal zijn de lage kosten, die 2 of zelfs 3 keer lager kunnen zijn dan die van schuimglasproducten gemaakt van vaste grondstoffen.

Schuimglas applicatie

Vanwege zijn warmte-isolerende eigenschappen wordt het materiaal gebruikt:

• in civiele techniek. Het wordt veel gebruikt voor thermische isolatie van technische communicatie. Dit materiaal wordt gebruikt voor het uitrusten van "warme vloeren", uitgebuite daken, zolders, kelders, funderingen. Ze isoleren ook de binnen- en buitenmuren;

• in sportfaciliteiten. Blok- en korrelmateriaal wordt veel gebruikt bij de constructie van ijsbakken, zwembaden, speeltuinen en andere voorzieningen waaraan speciale eisen worden gesteld;
• in industriële faciliteiten. Geschuimde glassmelt werkt om de bedrijfskosten te verlagen vanwege de hoge thermische weerstand. Daarom is de toepassing ervan niet alleen relevant voor grond, maar ook voor ondergrondse constructies, zoals: ondergrondse reservoirs en andere containers;
• in de nationale economie. Steenslag van schuimglas maakt het mogelijk om gebouwen te bouwen op klei en drassige bodems. Het biedt betrouwbare thermische isolatie voor boerderijen die bedoeld zijn voor het fokken van pluimvee, vee, enz.

• bij de verbetering van huistuinen. Stortgoed van schuimglas heeft zijn toepassing gevonden in de inrichting van kassen en kassen. De operationele kenmerken maken het mogelijk om het reliëf op de site te vormen, voetpaden uit te rusten, schanskorven te maken en ze te gebruiken in afwateringssystemen en grondwateromleidingen. Ze isoleren ook ondergrondse containers.

Efficiëntie verbeteren

• Bij het kiezen van de dikte van de platen moet rekening worden gehouden met de thermische isolatie-eigenschappen van het materiaal dat wordt gebruikt om het huis te bouwen. Dus voor externe isolatie van bakstenen, beton en silicaatwanden worden schuimglasplaten met een dikte van 120 mm gebruikt.
• Voor gebouwen gemaakt van hout, schuim en geëxpandeerde klei betonblokken is dit warmte-isolatiemateriaal met een dikte van 80-100 mm geschikt.
• Interne isolatiewerken worden uitgevoerd door middel van 60 mm dik geschuimd glassmelt. Platen worden bevestigd met lijmen, dunne pluggen en stalen L-vormige beugels.

• Voor het "warme vloer" systeem, fundering en tussenvloeren (zolder) vloeren wordt korrelmateriaal gebruikt. Het vult alle holtes en zorgt voor de nodige thermische isolatie. De berekening van de laagdikte is gebaseerd op de temperatuuromstandigheden in de woonregio.

Installatie van schuimglas

• Voor het bevestigen van de matten wordt speciale schuimglaslijm gebruikt. Het wordt aangebracht op de achterkant en 2 zijwanden. Cementhoudende mortels en op bitumen gebaseerde verbindingen worden gelijkmatig over de omtrek verdeeld.
• Indien er lichte uitstulpingen of kuiltjes in het oppervlak zijn, dan is het aan te bevelen om het lijmmengsel met “slaps” op het schuimglas aan te brengen (minimaal 5 stuks per plaat). Met deze methode neemt het lijmverbruik toe, maar wordt de basis zo egaal mogelijk.
• Gebruik voor houten oppervlakken speciale pluggen. Dit komt doordat hout onderhevig is aan thermische uitzetting. In dit verband moeten de platen mechanisch worden bevestigd, waardoor de schuimglasblokken achter de boom kunnen "bewegen".
• Voordat de planken op verticale oppervlakken worden geïnstalleerd, wordt een horizontale strip geïnstalleerd ter hoogte van de kelder onder het niveau. Het kan een staaf of een metalen profiel zijn, indien nodig worden wiggen geplaatst tussen de basis en de rail. De lege ruimte is gevuld met schuim.
• De eerste rij isolatie wordt op een profiel geplaatst dat als ondersteuning dient. Nadat de lijm is uitgehard, wordt de drager gedemonteerd. Voor betrouwbaarheid is het beter om de horizontale balk te verwijderen na voltooiing van al het werk.

• Schuimglasmatten worden van onder naar boven op muren en schuine daken gemonteerd, op horizontale oppervlakken (bijvoorbeeld op plafonds tussen vloeren, funderingen) in de richting - "naar u toe", dat wil zeggen vanuit de verre hoek.
• Het leggen van schuimglasproducten wordt dicht bij elkaar uitgevoerd met de verplichte verplaatsing van de ene rij ten opzichte van de andere (met het verbinden van de naden). Als het naast lijm de bedoeling is om extra pluggen te gebruiken, worden hun bevestigingsmiddelen gemaakt nadat het bindmiddelmengsel volledig is opgedroogd.
• Thermische isolatieplaten rond raam- of deuropeningen, schoorstenen en andere elementen worden in solide cijfers gemonteerd. Het aanleggen van geschuimde gesmolten glasblokken op hoeklijnen is niet toegestaan.

Schuimglas stapeltechnologie

Als u de methode kent om dit materiaal te bevestigen, kunt u snel en gemakkelijk de isolatie van objecten in aanbouw uitvoeren. Een juiste plaatsing van alle lagen zal de effectiviteit van thermische isolatie helpen verbeteren.

Unieke fysische en technische eigenschappen maken het mogelijk om de dikte van de "koek" te verminderen en het gebruik van wind- en vochtbeschermende membranen achterwege te laten. Hieronder ziet u het meest voorkomende gebruik van schuimglasplaten.

• Zware gevelbekleding​Producten gemaakt van geschuimde glassmelt worden verlijmd op een oppervlak van gewapend beton of baksteen. Extra bevestiging gebeurt mechanisch (4-5 pluggen per plaat). Nadat de volledige omtrek is gelegd, schakelen ze over op de installatie van een metalen profiel bedoeld voor een gevelsteen. Deze mogelijkheid is ook van toepassing op het inrichten van de kelder.

• Gips muur​Schuimglasmatten worden met behulp van een kleefstof aan metselwerk of uit schuim- of cellenbetonblokken opgetrokken wanden bevestigd. Voordat het afwerkingsmateriaal wordt aangebracht, worden de platen bedekt met een overlapgaas (minimaal 100 mm). Het wordt bevestigd met schijfpluggen met hogedrukreinigers. De dikte van de pleisterlaag kan oplopen tot 30 mm.
• Muur met gevelstenen​De stenen sokkel is overplakt met glasplaten van schuimrubber. Het is handiger om flexibele verbindingen aan te brengen nadat de isolatie is gelegd, en niet vóór de installatie. Vervolgens wordt een gevelsteen metselwerk opgetrokken. Hier kunt u ook granulaat gebruiken, dat bij de opbouw tussen de hoofdwand en de gevelwand wordt gestort (de afstand tussen het metselwerk is minimaal 250 mm).
• Wand voor geprofileerde plaat​Wandoppervlakken zijn bedekt met matten van schuimglas. Daarop wordt een krat van houten latten of een metalen profiel geplaatst. Bevestigingsmiddelen worden geselecteerd afhankelijk van het materiaal waaruit de wanden zijn opgetrokken.Geprofileerde platen worden geïnstalleerd volgens de juiste technologie (van onder naar boven en van links naar rechts, met een overlapping langs het horizontale en verticale niveau).

• Binnenmuren (scheidingswanden)​Binnenwerk verschilt niet veel van buiteninstallatie van de gepresenteerde isolatie. Isolatie is ook bevestigd aan het oppervlak, dat is bedekt met een laag pleister (u kunt het profiel onder gipsplaatplaten monteren).
• Dak voor rolmaterialen​De plaat van gewapend beton is, indien nodig, bedekt met een bitumenpolymeerprimer, die een hoge mate van vochtbescherming biedt. Vervolgens wordt een hete mastiek- of lijmoplossing op bitumenbasis op het schuimglasblok aangebracht en met lichte druk op het oppervlak gefixeerd. De afgewerkte stof is behandeld met hete bitumen. Met behulp van een zaklamp wordt een EPP-waterdichtingslaag versmolten en vervolgens een rolmateriaal van het EKP-type.

• Dak met een lichte helling voor plaatbekleding​Op de vloer van gewapend beton worden blokken schuimglas gelijmd. U kunt speciale lijmen of bitumineuze mastiek gebruiken. Na voltooiing van de werkzaamheden wordt het schuimglasoppervlak bedekt met een hete bitumenpolymeermassa. Om de waterdichtheid van het dak te vergroten, worden gesmolten rolmaterialen gebruikt. Na uitharding wordt een draaibank uitgevoerd die overeenkomt met een of ander dakbedekkingsmateriaal.
• Houten dak​De spanten zijn voorzien van een doorlopende vloer. Daar bovenop wordt een laag waterdichtmakende materialen op bitumenbasis uitgespreid, waarvan de bevestiging mechanisch wordt uitgevoerd. Vervolgens wordt het schuimglas gemonteerd en vervolgens het waterdichtingsmateriaal. Nu is het oppervlak helemaal klaar voor het leggen van dakbedekkingsmateriaal.
• Isolatie van vloeren met schuimglas​Schuimglasplaten worden strak op een betonnen basis of een verdichte laag zand of cement gelegd. Hier hangt de dikte van de plaat af van de verwachte belastingen. Vervolgens wordt polyethyleen in 2 lagen gelegd en vervolgens wordt de hele cake gegoten met een zandcementmengsel. Deze sokkel is geheel klaar voor plaatsing met diverse afwerkingsmaterialen: linoleum, parket, keramische tegels, etc.

Schuimglasproducten hebben de kenmerken die nodig zijn voor een effectieve thermische isolatie van gebouwen voor elk doel. Ze combineren: lage warmteoverdrachtsnelheden, installatiegemak, lange levensduur, brand- en biologische bestendigheid, milieuveiligheid voor zowel mensen als constructies.

Schuimglas video

Ondanks de hoge kosten van dit materiaal, zal het leggen van het schuimglas alle kosten terugbetalen vanwege het ontbreken van extra lagen van de taart en vanwege de minimale bedragen aan verwarmingskosten.

Waardigheid

Het materiaal heeft veel voordelen. Laten we eens kijken naar de belangrijkste.

1. Veiligheid. Bevat geen stoffen die schadelijk zijn voor het menselijk lichaam.
2. Milieu vriendelijkheid. Geproduceerd uit milieuvriendelijke grondstoffen.
3. Hygiëne. Het heeft antiseptische eigenschappen.
4. Duurzaamheid. Levensduur - meer dan 100 jaar.
5. Veelzijdigheid. Het wordt gebruikt voor isolatie van gebouwen.
6. Hoge hechting. Combineert met veel bouwmaterialen.
7. Biologische passiviteit. Hij is niet bang voor knaagdieren, insecten en micro-organismen.
8. Weerstand tegen de negatieve effecten van klimatologische factoren. Hij is niet bang voor temperatuurdalingen, neerslag, UV, etc.
9. Weerstaan ​​aan mechanische factoren. Het vervormt niet en verliest zijn eigenschappen niet, omdat het bestand is tegen schokken en hoge belastingen.
10. Niet gevoelig voor invloed van chemische factoren. Reageert niet op zuur.
11. Bestand tegen thermische factoren. Schuimglas is een absoluut onbrandbare isolatie.
12. Verwerkingsgemak. Perfect gesneden met een gewone ijzerzaag.

Het materiaal is de moeite waard, maar er zijn nadelen en er zijn er helaas veel.

dakisolatie met schuimglas

Voordelen van schuimglas

Schuimglas heeft veel van zijn voordelen van silicaatglas "geërfd".Anderen ontvingen vanwege de aanwezigheid van gasmicrocapsules.
De belangrijkste voordelen van deze isolatie zijn:

• Uitstekende thermische isolatieprestaties
  ​Dit bijna universele materiaal isoleert muren, funderingen, daken en leidingen goed. Het wordt actief gebruikt om objecten met verhoogd brandgevaar en bij hoge temperaturen te isoleren.
• Duurzaamheid
  ​De meeste fabrikanten van dit materiaal geven aan minstens honderd jaar in bedrijf te zijn zonder verlies van isolerende eigenschappen. Temperatuurveranderingen veroorzaken geen vernietiging van het schuimglas. Het werkbereik is van +650 tot -250 graden. Ook is de isolatie tijdens bedrijf niet onderhevig aan vervorming, krimp en andere veranderingen in afmetingen.
• Goede geluidsisolatie
  ​Een blok of laag schuimglasgranulaat van 100 millimeter dik kan het gerommel van een tractor onder het huis overstemmen. Met een dergelijke isolatie kun je niet bang zijn voor het binnendringen van externe geluiden van buitenaf.
• Onbrandbaarheid
  ​Dit materiaal is praktisch niet in staat om te branden. Bij hoge temperaturen smelt het schuimglas alleen zonder dat er schadelijke stoffen en rook vrijkomen.
• Eenvoudige installatie
  ​De installatie van blokken of platen van schuimglas is vergelijkbaar met de installatie van schuimbeton. Dit materiaal wordt gesneden met een gewone ijzerzaag. Door het lage gewicht is het ook gemakkelijk om mee te werken. Een kubieke meter isolatie weegt ongeveer 160 kilogram.
• Sanitaire veiligheid
  ​Schuimglas wordt geen plaats van concentratie van ongedierte en produceert ook geen schadelijke vluchtige stoffen. Het kan worden gebruikt in openbare gebouwen, kinderopvangcentra en ziekenhuizen.

nadelen

Elke grondstof heeft natuurlijk negatieve punten. Schuimglas is geen uitzondering. Voordat u materiaal koopt, is het noodzakelijk om de negatieve punten nauwgezet te bestuderen.

1. Hoge prijs. Voor de productie van grondstoffen is innovatieve hightech apparatuur nodig, die tot prijsstijging leidt. En ook de vervaardiging van geschuimd glas vereist hoge energiekosten.
2. Breekbaarheid. Grondstoffen zijn ondanks hun sterkte erg kwetsbaar, wat leidt tot scheuren als u de installatieaanbevelingen negeert.
3. Gebrek aan stoomdoorlaatbaarheid. Schuimglas is, zoals gezegd, niet onderhevig aan de vernietigende effecten van biologische factoren, maar het oppervlak eronder is gemakkelijk.
4. Angst voor basen en fluorwaterstofzuur. Celglas, zoals een espenblad, beeft bij het "zien" van alkaliën en fluorwaterstofzuur, omdat ze het kunnen vernietigen.
5. Ernst. De grondstoffen zijn relatief zwaar, wat de bouwconstructie negatief beïnvloedt.
6. Duurzaamheid. Een lange levensduur is natuurlijk een pluspunt. Maar de materialen die zijn gebruikt om de faciliteit te bouwen, zullen waarschijnlijk niet langer dan 100 jaar meegaan. Dit betekent dat de structuur periodiek moet worden gerepareerd en dat het cellulaire glas niet bedoeld is om te worden hergebruikt. Welke uitgang? Vervanging van isolatie.
7. Lage slagvastheid. Cellulair glas is niet bestand tegen zelfs lichte stoten. Mechanische invloed is de "dood" van het materiaal. Als de isolatie in de structuur zit, is hij natuurlijk niet bang voor slagen. Hij is er bang voor bij het transporteren, lossen en installeren.
8. Onmogelijkheid van "reanimatie". Als het glas beschadigd is, kan het naar de vuilnisbelt worden gebracht. Het is onmogelijk om de scheuren te lijmen of te bedekken.

De eigendommen hebben een wrede grap uitgehaald met honingraatglas, waardoor een groot aantal voordelen in nadelen zijn veranderd.

Belangrijkste nadelen

Ondanks de voor de hand liggende voordelen van schuimglas, moet bij het kiezen van het als verwarming ook rekening worden gehouden met de nadelen. Waaronder:

1. Hoge prijs. Op de markt voor bouwmaterialen is schuimglas een van de duurste isolatiematerialen. Dit komt door het hoge energieverbruik tijdens de productie. Bovendien is voor de fabricage dure apparatuur vereist.
2. Lage slagvastheid.Het materiaal heeft een hoge druksterkte, maar het is een vrij bros materiaal. Daarom kan het schuimglas bij sterke stoten barsten en kunnen dergelijke gescheurde platen niet langer als isolatie worden gebruikt.
3. Lage stoomdoorlaatbaarheid. Deze materiaaleigenschap is zowel het voor- als het nadeel ervan. Ondanks het feit dat schimmels en schimmels zich niet kunnen vormen in het schuimglas, wisselt het oppervlak dat het bedekt geen lucht uit, waardoor er infectiehaarden kunnen optreden.

Schuimglas is een hoogwaardige en moderne isolatie voor verschillende soorten oppervlakken, maar bij de keuze moet ook rekening worden gehouden met de nadelen.

Details van woningisolatie met schuimglas zijn te vinden in de video:

Prijs

De kosten van beten van schuimglas. De prijzen variëren natuurlijk, omdat ze van veel factoren afhangen, maar gemiddeld kun je blokken kopen voor $ 120-400 per kubieke meter. U kunt borden en schelpen kopen door $ 110-350 te betalen, en u kunt een granulaire versie krijgen door $ 35-100 per kubieke meter uit te geven.

Wat kan je zeggen? Schuimglasisolatie is een zeer twijfelachtige en kostbare onderneming, aangezien het materiaal veel ernstige nadelen heeft en bovendien ongelooflijk duur is. Maar, zoals ze zeggen, de eigenaar is een meester. Misschien noemen ze het niet voor niets de grondstof van de toekomst. Kopen of niet kopen? Dat is de vraag! De keuze is aan u, beste lezers.

Warmte en comfort bij u thuis, lieve vrienden! Tot ziens op andere blogpagina's!

Citaat van wijsheid: Lezen is de beste leer (A.S. Pushkin).

Toepassing

Een kenmerk van het materiaal zijn de uitstekende thermische isolatie-eigenschappen in combinatie met hoge sterkte. Daarom kan het worden gebruikt om de kelder, fundering, dragende muren en pijpleidingen te isoleren. Door de lage wateropname kan het worden gebruikt voor thermische isolatie van de kelder, fundering en kelderverdieping. Granulair materiaal kan worden gebruikt als een isolerend additief voor beton. Voor thermische isolatie van muren volstaat het om het in hun holtes te vullen.

Thermische isolatie met korrelig schuimglas

Schuimglas is goed gesneden en geboord, waardoor het gemakkelijk is om van de platen stukken van de gewenste maat te maken. Bovendien houden de platen gips, stopverf, lijm en andere oppervlakteafwerking goed vast.

Het materiaal kan niet alleen worden gebruikt voor woon- en openbare ruimtes. Het wordt gebruikt voor behuizingen van verschillende technologische en industriële apparatuur die bij hoge temperaturen werken.

Isolatie met schuimglas

Nadelen van schuimglas

Er zijn weinig nadelen:

• Het gewicht. Met een hoge dichtheid blijkt dit materiaal zwaarder te zijn dan alle andere warmte-isolatoren.
• Hoge prijs. Het productieproces van schuimglas is tamelijk bewerkelijk en complex, en dit verhoogt de kosten ervan. Bovendien is het mogelijk om alleen op speciale apparatuur gevormde producten van schuimglas te produceren, wat ook niet op de beste manier de kosten van het materiaal beïnvloedt.
• Breekbaarheid en lage weerstand tegen mechanische belasting. Glas, zoals u weet, is een broos materiaal en breekt bij een botsing. Beschadigde blokken verliezen een aantal van hun positieve eigenschappen, ze beginnen bijvoorbeeld water of kou te lekken.