Atmosferische gasketels: TOP-15-beoordeling van de beste modellen en tips om te kiezen

Soorten branders voor een gasboiler
De gasbrander voor de ketel is het belangrijkste onderdeel ervan. De keuze van dit onderdeel bepaalt de werking van de ketel, zijn efficiëntie en productiviteit.

De vraag naar dergelijke branders is vrij hoog, omdat het type brandstof dat erin wordt gebruikt, tegenwoordig als een van de goedkoopste wordt beschouwd. Er is een ruim aanbod aan gasbranders. Daarom moet u in deze kwestie voorzichtig zijn en rekening houden met alle aspecten.

Wat is een gasbrander?

Gasbranders voor ketels zijn constructies waarin gas en zuurstof worden gemengd. Het mengsel stroomt naar de uitlaten en daar wordt het ontstoken door een vonk of piëzo-elektrisch element en wordt een stabiele, stabiele toorts gevormd.

De belangrijkste taak van de genoemde elementen in ketels is om een ​​stabiele en constante verbranding van het resulterende mengsel te behouden. Zoals u kunt zien, is het ontwerp van een ketel met een gasbrander vrij eenvoudig en zal de installatie ervan geen problemen opleveren.

Een gasbrander bestaat uit meerdere units: een mondstuk, een ontstekingssysteem, een automatiseringssysteem en een vlamdetector.

De structuur moet allereerst veilig zijn. Bovendien moet dit element van de verwarmingsketel het mengsel zonder residu verbranden en moet de uitstoot van schadelijke stoffen minimaal zijn.

Een laag geluidsniveau is een andere vereiste voor apparaten. Let goed op de levensduur.

Gasbranders van automatische verwarmingsketels zijn een andere veiligheidseis. Zodra de brand is gedoofd, wordt de brandstoftoevoer automatisch gestopt. Dit is een van de belangrijkste criteria voor haar keuze.

Ze hebben hun toepassing gevonden in huishoudelijke verwarmingselementen en in de industrie. Gas heeft, ondanks zijn hoge consumentenkwaliteiten, een vrij lage prijs in vergelijking met andere soorten brandstof. Dit maakt gasbranders gewild en populair.


Atmosferische gasbrander.

Tegenwoordig zijn AOGV-gasketels van groot belang - het verwarmen van gasboilers. Een onderscheidend kenmerk hier is de vluchtigheid van ketels, dat wil zeggen dat ze kunnen werken zonder een elektrisch netwerk.

Bovendien zijn de genoemde apparaten volledig geautomatiseerd door het ACS-regelsysteem, dat de rol speelt van een automatische thermostaat en de hoeveelheid verbruikte brandstof vermindert.

De belangrijkste elementen van het automatische controlesysteem

Apparaten opgenomen in het elektrische circuit van de brander voor automatische werking:

  1. De schakelaar voor maximale en minimale gasdruk heeft een eenvoudig ontwerp, wat de lange levensduur beïnvloedt. Het werkingsprincipe is dat de gasdruk op het membraan inwerkt, en als deze afwijkt van de ingestelde waarde, wordt deze geactiveerd en voert de regelklep de nodige aanpassingen uit. De minimum gasdrukschakelaar beschermt tegen een daling van de gasdruk tot een kritische waarde, en de maximum drukschakelaar past zich aan, waardoor de toegestane waarde niet wordt overschreden.
  2. De thermostaat is een signaalgever voor het bereiken van de temperatuurgrenswaarden. Op zijn signaal veranderen de verbrandingsmodi.
  3. De verbrandingsregelaar is een element dat de werking van de gehele brander integreert in één proces. De werking van de brander is onderverdeeld in verschillende punten, die overeenkomen met een bepaalde stand van de luchtklep en de brandstofregelklep. Wanneer een signaal van lage temperatuur wordt ontvangen, worden geschikte mechanismen geopend om het verbrandingsvermogen te vergroten.De werking van de controller is gebaseerd op signalen van verschillende sensoren (druk, temperatuur).
  4. Relais voor minimale en maximale koelmiddeldruk beschermen het verwarmingssysteem tegen overmatige daling en stijging van de koelmiddeldruk. Beide gevallen zijn gevaarlijk voor de voortdurende werking van de ketel, daarom wordt de ketel uitgeschakeld wanneer een kritische waarde (onder of boven) wordt bereikt, dat wil zeggen dat de gastoevoer stopt.
  5. De ketelvulsensor is nodig om bescherming te bieden tegen het inschakelen van de brander zonder de aanwezigheid van koelvloeistof in de ketel.

De aansluiting van de sensoren hangt af van het merk van de ketel, deze informatie is te vinden in het paspoort van de unit en de kenmerken van het aansluiten van de sensoren worden in detail beschreven in de bijgevoegde instructies.

De aansluiting en configuratie van het automatiseringssysteem moet onder toezicht staan ​​van een gasservicespecialist. De ingebruikname vindt ook plaats in zijn aanwezigheid met de verplichte opstelling van een wet betreffende de geschiktheid van de apparatuur voor een veilige werking.

Classificatie van gasbranders

De belangrijkste soorten gasbranders: atmosferisch / injectie, blazen / ventilatie en diffusie-kinetisch. De eerste wordt gekenmerkt door een open verbrandingskamer. Lucht wordt aangevoerd door te worden aangezogen door een gasstroom.

Atmosferische gasbranders zijn een buis of meerdere buizen waar brandstof wordt aangevoerd. In de buis ontstaat een lage druk, waardoor lucht uit de kamer wordt aangezogen. Deze branders zijn meestal onderdeel van de ketel.

Meestal worden atmosferische gasbranders gebruikt voor verwarmingsketels voor thuisgebruik. Het gebied dat ze kunnen verwarmen is niet meer dan 100 m². Bovendien kunnen kachels worden gebruikt in ketels van verschillende typen - van dure tot goedkope ontwerpen.

Blaasgasbranders voor een verwarmingsketel hebben een complexer ontwerp en werkingsprincipe.

Ventilatiebranders hebben een gesloten verbrandingskamer. Hier wordt lucht aangevoerd door een ventilator. Zo wordt het mogelijk om het debiet van het gas-luchtmengsel in te stellen. Dit leidt weer tot hoge rendementswaarden.

Straalbranders dienen apart bij de ketel te worden aangeschaft, als extra unit.

Deze branders voor verwarmingsketels hebben hun eigen voordelen. Ten eerste is het veiligheid, aangezien ze een gesloten verbrandingskamer hebben. Het tweede voordeel is het hoge rendement. Blowergasbranders voor ketels zijn ongevoelig voor drukveranderingen.

Ze hebben ook hun nadelen: een hoog geluidsniveau in vergelijking met atmosferische, hoge energiekosten en de hoge kosten van het apparaat zelf.

Wat betreft diffusie-kinetische gasbranders, deze nemen een tussenpositie in tussen atmosferische en explosieve branders. Lucht wordt niet volledig aan de kamer toegevoerd, maar wordt vervolgens aan de vlam toegevoegd. Ze worden niet gebruikt in huishoudelijke boilers.

Dit type brander heeft zijn voor- en nadelen. Het belangrijkste voordeel wordt beschouwd als het bereiken van de maximale waarde van efficiëntie. Het nadeel hiervan zijn de hoge kosten.

Ventilatorbranders op gasboiler

Ventilator- of geforceerde trekbranders, werken door de opname van lucht van de straat, met behulp van een ventilator. De ventilator is verstelbaar. Branders met externe luchttoevoer werken stabiel bij elke gasdruk, voor dergelijke ketels is het niet nodig om verticale schoorstenen te maken, een coaxiale schoorsteen is voldoende, het rendement van dergelijke ketels is bijna 95%. Toegegeven, ze werken luidruchtig en kosten 2 keer meer dan atmosferische branders.

Opgemerkt moet worden dat ventilatorbranders op de ketel zijn gemonteerd. Hierdoor is het mogelijk om van brander te wisselen en over te schakelen van gas naar vloeibare brandstof.

Andere verschillen

Naast het bovenstaande worden, afhankelijk van het type regeling, andere typen gasbranders onderscheiden. Deze omvatten eentraps, tweetraps, glijdend-tweetraps, gemoduleerd.


De structuur van de gasbrander.

Het werkingsprincipe van eentraps gasbranders is om de gasklep automatisch te sluiten zodra het verwarmingsmedium tot een bepaalde temperatuur opwarmt. Zo wordt de gasbrander automatisch gedoofd.

Nadat het gas de ondergrens temperatuur bereikt, wordt de gasklep automatisch geopend, wat leidt tot volledige ontsteking van de brander. Dergelijke apparaten zijn erg handig in gebruik in huishoudelijke apparaten op gas.

Tweetraps gasbranders voor de ketel werken in twee systemen - 40% en 100%. De brander begint met 40% te werken zodra de koelvloeistof tot de gewenste temperatuur is opgewarmd en de gasklep wordt gesloten. Met het automatische systeem kunt u van het ene werksysteem naar het andere overschakelen.

De continu variabele tweetraps gasbranders werken in twee standen. Hier verloopt de overgang naar een andere modus soepeler dan in twee fasen.

Voor continue verwarming van de ketel worden modulerende branders gebruikt. In tegenstelling tot een ketel met een atmosferische brander heeft dit type brander een breed vermogensbereik. Bovendien besparen modulerende opties aanzienlijk gas.

Door de automatisering van het proces is de levensduur van dergelijke units veel langer. De vlamhoogte in een gasbrander voor modulerende verwarming wordt automatisch aangepast.

Op hun beurt worden gemoduleerde varianten geclassificeerd afhankelijk van het werkingsprincipe van modulerende eenheden.

Er wordt onderscheid gemaakt tussen branders met modulatie:

  • mechanisch;
  • pneumatisch;
  • elektronisch.

Elektronisch modulerende branders zorgen voor een hoge regelnauwkeurigheid. In Italië gemaakte modulerende gasbranders worden tegenwoordig als de beste beschouwd.

Het werkingsprincipe van de condensatieketel

De condensatieketel is het kleine broertje van de meest gangbare gasgestookte convectieketel. Het werkingsprincipe van de laatste is buitengewoon eenvoudig en daarom begrijpelijk, zelfs voor mensen die slecht thuis zijn in natuurkunde en technologie. De brandstof voor een gasboiler is, zoals de naam al aangeeft, natuurlijk (hoofd) of vloeibaar (ballon) gas. Wanneer blauwe brandstof, net als elk ander organisch materiaal, verbrandt, worden koolstofdioxide en water gevormd en komt er een grote hoeveelheid energie vrij. De vrijkomende warmte wordt gebruikt om het koelmiddel te verwarmen - proceswater dat door het verwarmingssysteem van het huis circuleert.

Het rendement van een gasconvectieketel is ~ 90%. Dit is niet zo erg, althans hoger dan dat van warmtegeneratoren met vloeibare en vaste brandstoffen. Mensen hebben echter altijd geprobeerd om deze indicator zo dicht mogelijk bij de gekoesterde 100% te brengen. Daarbij rijst de vraag: waar gaat de resterende 10% naar toe? Het antwoord is helaas prozaïsch: ze vliegen de schoorsteen in. De gasverbrandingsproducten die via de schoorsteen het systeem verlaten, worden namelijk verwarmd tot een zeer hoge temperatuur (150-250 ° C), wat betekent dat 10% van de energie die we verliezen, wordt besteed aan het verwarmen van de lucht buiten het huis.

Wetenschappers en ingenieurs zijn al lang op zoek naar een completere warmteterugwinning, maar een methode voor de technologische implementatie van hun theoretische ontwikkelingen werd pas 10 jaar geleden gevonden, toen een condensatieketel werd gemaakt.

Wat is het fundamentele verschil met de traditionele warmtegenerator op gas en brandstof met convectie? Nadat het hoofdproces van brandstofverbranding is uitgewerkt en een aanzienlijk deel van de warmte die tegelijkertijd vrijkomt naar de warmtewisselaar is overgebracht, koelt de condensor de gasvormige verbrandingsproducten af ​​tot 50-60 ° C, d.w.z. tot het punt waarop watercondensatie begint. Dit is al voldoende om de efficiëntie aanzienlijk te verhogen, in dit geval de hoeveelheid warmte die aan de koelvloeistof wordt overgedragen. Dit is echter niet alles.

Traditionele gasboiler

Traditionele gasboiler

Condenserende gasboiler

Condenserende gasboiler

Bij een temperatuur van 56 ° C - bij het zogenaamde dauwpunt - verandert water van damp naar vloeibaar, oftewel condensatie van waterdamp.In dit geval komt extra energie vrij, die in een keer wordt besteed aan de verdamping van water en in conventionele gasketels gaat verloren samen met het vluchtige damp-gasmengsel. De condensatieketel kan de warmte die vrijkomt bij de condensatie van waterdamp “opnemen” en afgeven aan de koelvloeistof.

Fabrikanten van warmtegeneratoren van het condensatietype vestigen steevast de aandacht van hun potentiële klanten op het ongewoon hoge rendement van hun apparaten - meer dan 100%. Hoe is dit mogelijk? In feite is er hier geen tegenspraak met de canons van de klassieke fysica. Het is alleen dat ze in dit geval een ander verrekeningssysteem gebruiken.

Vaak wordt bij het evalueren van de efficiëntie van verwarmingsketels berekend hoeveel van de vrijgekomen warmte wordt overgedragen aan het koelmiddel. Warmte, "afgevoerd" in een conventionele ketel, en warmte van diepe afkoeling van rookgassen zullen in totaal 100% rendement opleveren. Maar als we hier de warmte toevoegen die vrijkomt tijdens stoomcondensatie, krijgen we ~ 108-110%.

Vanuit natuurkundig oogpunt zijn dergelijke berekeningen niet helemaal correct. Bij de berekening van het rendement moet niet met de vrijkomende warmte rekening worden gehouden, maar met de totale energie die vrijkomt bij de verbranding van een mengsel van koolwaterstoffen met een bepaalde samenstelling. Dit omvat ook de energie die wordt besteed aan het omzetten van water in een gasvormige toestand (die vervolgens vrijkomt bij het condensatieproces).

Hieruit volgt dat een efficiëntie van meer dan 100% slechts een sluwe zet is van marketeers die de imperfectie van de verouderde rekenformule uitbuiten. Desalniettemin moet worden erkend dat het condensaat, in tegenstelling tot een conventionele convectieketel, erin slaagt om het gehele of bijna alle brandstofverbrandingsproces te "persen". De positieve punten zijn duidelijk: hogere efficiëntie en minder verbruik van fossiele bronnen.

Soorten universele ketels die een gasbrander gebruiken

Laten we eens kijken naar het voorbeeld van een universele brandhout-kolen-gasketel. In dergelijke ketels wordt een atmosferische gasbrander gebruikt, waarbij gas en lucht op natuurlijke wijze worden gemengd. U kunt ook een blazersysteem gebruiken dat is uitgerust met een ventilator.

Welke te kiezen is aan de koper, maar het moet worden vermeld: ventilatormodellen zijn vluchtig en luidruchtiger.

De automatische gasbrander wordt uitgevoerd met behulp van een ventilatorcircuit. Gas en lucht worden erin gemengd, waarna het resulterende mengsel het mondstuk binnenkomt en ontsteekt.


Ontwerpkenmerken van een brander voor een gasboiler.

In de zijkant van de brander zijn een ventilator, een verloopstuk en een automatiseringssysteem ingebouwd, met behulp waarvan de gasbrander wordt geregeld.

Tegenwoordig zijn de meest bekende de universele gas- / dieselketels, omdat de structuur van deze stoffen tijdens verbranding erg op elkaar lijkt. De overschakeling op een andere brandstof is dus snel en gemakkelijk.

Er zijn ook duurdere modellen universele ketels die op veel soorten brandstof werken. Bijvoorbeeld, ketels brandhout-kolen-elektriciteit-gas-vloeibare brandstof. Hier is één type brandstof de belangrijkste. Op basis hiervan wordt het ketelvermogen berekend. Dienovereenkomstig zijn andere soorten brandstof secundair.

Het gebruik van een vloeibare brandstofcel zal de efficiëntie van verwarmingsapparatuur verminderen. Bij het verwarmen van hout, diesel, briketten stijgt de warmte van onder naar boven en verwarmt de koelvloeistof. Als een zaklamp wordt gebruikt, wordt deze horizontaal verspreid.

Hierdoor wordt de achterwand van de ketel het meest blootgesteld aan warmte. Na langdurig gebruik kan het doorbranden.

Extra isolatie helpt dit probleem op te lossen. Dieselbrandstof moet op geschikte plaatsen worden opgeslagen. Dit zijn bijvoorbeeld plastic containers, kamers met een beschermende pallet. Soms wordt het begraven naast de stookruimte, als de grond het toelaat. Over het opslagprobleem moet van tevoren worden nagedacht.

Universele ketels worden vaak gebruikt in autoreparatiewerkplaatsen.Als het object zich op een plaats bevindt zonder toegang tot de gasleiding, zijn universele verwarmingsapparaten een uitstekende keuze.

Als brandstof kunt u niet alleen hout, kolen of pellets gebruiken, maar ook afgewerkte olie. Deze brandstof zorgt voor een redelijk hoog rendement.

Tegelijkertijd kan het debiet aanzienlijk variëren, afhankelijk van het vermogen. Er is voldoende aanvoer van dit materiaal nodig, wat alleen mogelijk is bij een grote omzet.

De overgang van het verwarmen van het ene type brandstof naar het andere is soms eenvoudig en soms omslachtig. Het overschakelen van diesel op gas kan een bijzonder gevaar opleveren. De eerste laat als gevolg van de langdurige werking van het verwarmingssysteem roet achter in de schoorsteen.

Nadat op gas is overgeschakeld, kan het afbrokkelen en de schoorsteen blokkeren. Dan kan koolmonoxide de kamer binnenkomen, wat ernstige gevolgen heeft.

In dit geval moet de brander natuurlijk automatisch worden uitgeschakeld. Toch is het niet de moeite waard om uw leven op het spel te zetten en is het beter om u tot specialisten te wenden. Ze zullen zeker, na het veranderen van de verwarmingsmodus, de schoorsteen reinigen.

Alle bovenstaande overgangscondities zijn alleen kenmerkend voor systemen van één type. Hun ontwerp zorgt voor de verbranding van brandstof in één kamer. Enerzijds is zo'n apparaat het meest economisch. Als een frequente verandering van regimes niet gepland is, heeft het geen zin om te veel te betalen.

Afhankelijk van de gebruikte materialen zijn ketels onderverdeeld in gietijzer en metaal. De eerste optie is de meest betrouwbare. Ze zijn ontworpen om zware thermische belastingen te weerstaan. Ze zijn in staat om een ​​lange levensduur te bieden, zelfs bij hoge werkvermogens.

De nadelen van deze apparaten zijn hun omvang en gewicht. Tijdens de selectie is het noodzakelijk om van tevoren alle mogelijke opties voor de werking van de gespecificeerde verwarmer te overwegen.

Dubbelgestookte ketels zijn praktischer en gemakkelijker in gebruik. Zeker als het gaat om het veelvuldig overschakelen van het ene type brandstof naar het andere. Tegelijkertijd hebben ze aanzienlijke afmetingen. De ovens erin kunnen op verschillende manieren worden geplaatst: naast elkaar, boven elkaar.

In dit geval wordt hetzelfde koelcircuit verwarmd door verschillende soorten brandstof en wordt de overgang uitgevoerd zonder extra installatiewerk, handmatig of automatisch, afhankelijk van de gebruikte extra apparatuur.


Het apparaat van een gasboiler met een brander.

Elk compartiment is speciaal gemaakt voor een specifiek type brandstof. Het resultaat is een hoge efficiëntie en kosteneffectiviteit door de bedieningsmodus te wijzigen. De overgang van de ene werkoptie naar de andere levert geen problemen op. Bij sommige modellen kan dit automatisch worden gedaan.

Deze verwarmingssystemen zijn vooral effectief bij stroomuitval, onstabiele gastoevoer en hoge kosten voor aansluiting op het lichtnet.

Gezien de beschikbaarheid van vaste brandstofmaterialen en hun relatief lage kosten, hebben ze geen gelijke. Aan de andere kant is de prijs van een universeel systeem vrij hoog.

Wandgemonteerde ketels

Wandketels kunnen geen hoog vermogen hebben, de limiet is 65 kW. De levensduur van wandgemonteerde ketels, waarvan de overgrote meerderheid is uitgerust met koperen warmtewisselaars, is korter dan die van vloerstaande ketels. Toegegeven, in de "geavanceerde" modellen worden zeer duurzame aluminium warmtewisselaars gebruikt, maar ze zijn ook veel duurder. Niettemin hebben wandgemonteerde systemen tegenwoordig grotendeels vloerstaande systemen vervangen. De reden is lagere kosten, compactheid en veelzijdigheid. Vrijwel alle modellen zijn zelfvoorzienend: ze zijn uitgerust met een ingebouwde circulatiepomp, een veiligheidsgroep, automatische besturing, velen hebben een expansievat en een warmteaccumulator. Hierdoor is de installatie van een gasboiler mogelijk in een kleine kamer of in de keuken, wat vooral handig is voor het verwarmingssysteem van een appartement, in een herenhuis, een klein huisje.

wandgemonteerde ketel
Een van de voordelen van wandketels is de compactheid.

Soorten wandketels:

  • Wandketels met atmosferische branders zijn wijdverbreid vanwege hun lage kosten, structureel eenvoudig. Naast de volledig functionele modellen, vindt u ook modellen zonder automatisering en een pomp die geen stroomvoorziening nodig heeft.
  • Wandketels met turbocompressor zijn de volgende stap in de ontwikkeling van verwarmingstechnologie. Met behulp van een ventilator in het bovenste deel van de ketel komt het gas-luchtmengsel de oven binnen en worden de verbrandingsproducten met geweld verwijderd. Dit ontwerp maakt het mogelijk om een ​​coaxiale pijp met een kleine diameter te gebruiken in plaats van een traditionele schoorsteen. Bovendien is het niet nodig om een ​​uitgang naar het dak te bouwen; het volstaat om de schoorsteen direct via de buitenmuur op een hoogte van minimaal twee meter vanaf het maaiveld de straat op te brengen. Branders voor ketels met turbocompressor zijn tweetraps of gemoduleerd.

    Boiler met turbocompressor
    Een ketel met turbocompressor heeft geen traditionele schoorsteen nodig. Luchtinlaat en -afvoer van verbrandingsproducten kan worden uitgevoerd met een horizontale coaxiale buis door de buitenmuur

  • Condensatieketels voor wandmontage zijn tegenwoordig de meest geavanceerde gasboiler voor thuis. Ze gebruiken onder druk staande, modulerende branders, warmtewisselaars zijn gemaakt van hooggelegeerd staal, duurdere en duurzamere branders zijn gemaakt van een aluminiumlegering. De warmtewisselaar is uitgerust met een economizer die de warmte-energie van de uitlaatgassen terugwint, die in een conventionele boiler "ontsnapt in de buis". Het gebruik van deze technologie kan het brandstofverbruik met een kwart verminderen. De voordelen van condensatieketels worden volledig gerealiseerd bij gebruik in een lagetemperatuurverwarmingssysteem, waar de temperatuur van het koelmiddel in de toevoerleiding wordt verlaagd tot 55 ° C ten opzichte van de traditionele 80 ° C. Volledig verwarmde vloeren komen overeen met een dergelijk systeem; radiatoren moeten een groter volume hebben. Tijdens bedrijf wordt vrij veel condensaat gevormd (tot 0,5 liter per 1 kW vermogen per dag), dat kan worden geloosd op het riool. Er zijn ook condensatieketels op de vloer, maar deze worden niet veel gebruikt.


Schematisch diagram van een condensatieketel. Bij het ontwerp en de aanleg van het rioleringssysteem dient een condensafvoer te worden voorzien.

Zelfgemaakte eenheden

Er zijn vakmensen die verwarmingssystemen met hun eigen handen verbouwen. Op internet kunt u zelfs de nodige schema's vinden voor het vervangen van de apparaten van gasbranders, hun installatie en afstelling.

Gewoonlijk wordt metaal gebruikt als materiaal voor de vervaardiging van verwarmingssystemen. Een gietijzeren vuurhaard zou veel betrouwbaarder zijn. Het is echter niet mogelijk om het thuis te gebruiken.

Een uitstekende optie voor handmatig werk is het bestellen van het systeem bij specialisten. Zij kunnen het toestel vervaardigen volgens alle wensen van de klant. De kans op defecten in de ketels is echter niet uitgesloten, die na enige tijd kan optreden.

Waar zijn zelfgemaakte verwarmingseenheden voor? Het feit is dat de gemarkeerde opties lagere kosten hebben. Ze zijn voornamelijk gemaakt vanwege de wens om geld te besparen. Tegelijkertijd zijn deze opties qua efficiëntie inferieur aan hun tegenhangers in de fabriek.

Bij langdurig gebruik kan het blijken dat een zelfgemaakte versie nog duurder zal zijn.

Gewoonlijk worden alleen vaste brandstof en elektrische eenheden gemaakt. Knutselen aan gas- en dieselboilers is buitengewoon gevaarlijk. Bovendien is hun installatie in het huis ten strengste verboden.

Volgens het werkingsprincipe verschilt een zelfgemaakt product niet van een gekochte optie. Het verbrandt brandstof en verwarmt de koelvloeistof gevuld met water.

Het grootste nadeel van dit toestel is het ontbreken van een garantie. De fabrieksapparatuur zal werken en zijn functies uitvoeren. Zelfs als de koper op een defect stuit, kan hij het product voor een ander ruilen.

Het is beter om pellets, brandhout, steenkool als brandstof te gebruiken in handgemaakte eenheden. Deze materialen zijn minder gevaarlijk dan gas.Op basis van dit laatste kunnen geen verwarmingsapparaten worden gemaakt.

Eenvoudige vaste-brandstofeenheden zijn de meest populaire en meest voorkomende zelfgemaakte apparaten. Ze zijn eenvoudig en hun ontwerp lijkt sterk op een conventionele oven. Bovendien zijn ze veelzijdig.

Net als een conventionele oven kunnen deze systemen op elke vaste brandstof werken. Het belangrijkste is om te verbranden.


De belangrijkste onderdelen van de gasboiler.

De efficiëntie van zelfgemaakte apparatuur is aanzienlijk lager dan die van de fabriek. Het wordt beïnvloed door vele factoren.

Onder hen:

  • thermische isolatie;
  • volledigheid van verbranding;
  • de juistheid van de conclusies.

Het rendement van de unit is rechtstreeks afhankelijk van de verbrandingstemperatuur. Hoe hoger het is, hoe lager het rendement. In hoogwaardige systemen wordt de temperatuur in de oven op 120-150 ° C gehouden. Hogere waarden verminderen de buisveiligheid. Dit vermindert op zijn beurt de duurzaamheid van het apparaat aanzienlijk.

Bij het vervaardigen van ketels met een brander is het beter om u zoveel mogelijk te beschermen tegen de mogelijke gevolgen van de werking ervan. Daarom dient een aparte aanschaf van een automatische gasbrander te worden overwogen, die in een atmosferische of blower-stookruimte wordt geplaatst.

U kunt ook met uw eigen handen elektrische verwarmingseenheden maken. Hun ontwerp kan verschillen. Het hangt allemaal af van de verzoeken van de persoon. De eenvoudigste optie is om een ​​verwarmingselement rechtstreeks in het verwarmingssysteem te installeren. In dit geval hoeft de ketel niet te worden vervaardigd.

De buis met de verwarmer moet een voldoende grote diameter hebben. Het moet gemakkelijk te verwijderen zijn voor reparatie en reiniging.

Systemen zonder verwarming verdienen speciale aandacht. Zijn rol wordt gespeeld door het water zelf. Er gaat een stroom doorheen en door de beweging van waterionen treedt verwarming op. De vloeistof zelf moet zout bevatten.

Het is buitengewoon moeilijk om zo'n apparaat te maken. De elektrische stroom gaat rechtstreeks door het koelmiddel, dus het hele systeem moet betrouwbaar worden geïsoleerd.

Een van de gevaren van dit apparaat is een elektrische storing. In wezen hetzelfde als kortsluiting. Gas kan zich ook ophopen in het systeem. Als gevolg hiervan zal het verwarmingsrendement afnemen.

Van het bovenstaande is de vaste brandstofeenheid de beste optie. De behuizing kan worden samengesteld uit hittebestendig staal. Het wordt gekenmerkt door verhoogde sterkte, minder slijtage en hoge weerstand tegen thermische effecten.

Desalniettemin is hittebestendig staal duur en wordt het in de praktijk zelden gebruikt in zelfgemaakte ketels. Een andere optie is gietijzer: dit materiaal verdraagt ​​warmte goed, hoewel het moeilijk is om ermee te werken. Apparatuur voor de vervaardiging van een gietijzeren kachel is alleen verkrijgbaar bij gespecialiseerde bedrijven.

Het is belangrijk om te begrijpen dat het zonder de juiste ervaring en vaardigheden beter is om niet met uw eigen handen aan het verwarmingssysteem te sleutelen. Veiligheid moet voorop staan. Het is voldoende om zelfs maar één onnauwkeurigheid toe te geven, en dit kan rampzalige gevolgen hebben.

Resultaat

Gasbranders hebben hun toepassing gevonden in huishoudelijke verwarmingsbuizen en in de industrie. Gas heeft, ondanks zijn hoge consumentenkwaliteiten, een vrij lage prijs in vergelijking met andere soorten brandstof. Dit maakt gasbranders gewild en populair.

Deze review bespreekt de belangrijkste soorten gasbranders, hun voor- en nadelen. Deze informatie zal zeker van pas komen bij het kiezen van een verwarmingsketel, rekening houdend met de plaats van gebruik: huis, appartement, zomerhuisje.

Beoordeling
( 2 cijfers, gemiddeld 5 van 5 )

Kachels

Ovens