Bypassklep van het verwarmingssysteem - soorten en werkingsprincipe

De omloopklep normaliseert de druk in de pijpleiding. De regelkleppen leiden de energiedrager om naar een extra leidingcircuit (bypass). De druk van gas of vloeistof wordt op hetzelfde niveau gehouden na de automatische afgifte van overtollig werkmedium. De ventielplug gaat open als de druk boven de vereiste waarde stijgt en sluit als de druk daalt.

Overstroomklep met fittingen

Wat is het en waar dient het voor

Het volume van de koelvloeistof verandert tijdens bedrijf. Een verandering in druk beïnvloedt de prestatie van de verwarmingsleiding. De leidingen warmen ongelijkmatig op, lucht hoopt zich op in sommige gebieden, de knooppunten worden onbruikbaar. De drukbalans wordt handmatig gehandhaafd, maar het is beter om de verandering in de hoeveelheid brandstof toe te vertrouwen aan de automatisering, waarvoor een klep in het systeem nodig is.

Apparaatspecificaties:

1. DN is de nominale diameter van de aansluitnozzles. De waarde wordt gebruikt bij het standaardiseren van de typische maten van verdeelstukfittingen. De werkelijke DN kan iets naar boven of naar beneden veranderen. Een soortgelijk kenmerk werd gebruikt in de post-Sovjetperiode om de nominale diameter aan te duiden - Du.
2. PN is de nominale grootte van de vloeistof- of gasdruk bij een temperatuur van + 20 ° C. De drukverhoging in het systeem blijft binnen de standaardlimieten en de bedrijfsveiligheid is verzekerd. Het kenmerk werd gebruikt in een soortgelijke aanduiding Ru van automatisering in de post-Sovjetperiode.
3. Kvs - coëfficiënt van het vermogen om een ​​vloeistofvolume door te laten wanneer de warmtedrager wordt verwarmd tot + 20 ° С. De drukverlaging in de automatisering bedraagt ​​1 bar. De coëfficiënt wordt gebruikt bij de berekeningen van hydraulische systemen om drukverliezen te identificeren.
4. Het instelbereik is het verschil in drukverandering dat door het automatische apparaat wordt gehandhaafd. De indicator is afhankelijk van de mate van veerelasticiteit.

Terug

Bij zwaartekracht CO zijn er omstandigheden waaronder het koelmiddel de bewegingsrichting kan veranderen. Hierdoor dreigt de warmtewisselaar van de warmtegenerator door oververhitting te beschadigen. Hetzelfde kan gebeuren in voldoende complexe CO's met geforceerde beweging van het koelmiddel, wanneer water, via de bypassleiding van de pompeenheid, de ketel weer in de ketel komt. Werkingsmechanisme terugslagklep in het verwarmingssysteem vrij eenvoudig: het passeert de koelvloeistof slechts in één richting en blokkeert het bij het achteruitrijden.

Er zijn verschillende soorten van dit soort fittingen, die zijn geclassificeerd volgens het ontwerp van het vergrendelingsapparaat:

• schijfvormig;
• bal;
• bloemblad;
• tweekleppige.

Zoals al duidelijk is uit de naam, fungeert in het eerste type een stalen veerbelaste schijf (plaat), verbonden met de steel, als een vergrendelingsmechanisme. In een kogelkraan fungeert een plastic kogel als een luik. Bewegend "in de goede" richting, duwt het koelmiddel de bal door het kanaal in het lichaam of onder de kap van het apparaat. Zodra de watercirculatie stopt of de richting van zijn beweging verandert, neemt de bal onder invloed van de zwaartekracht zijn oorspronkelijke positie in en blokkeert hij de beweging van het koelmiddel.

In het bloemblad is de vergrendeling een veerbelaste afdekking, die wordt neergelaten wanneer de richting van het water in CO verandert onder invloed van de natuurlijke zwaartekracht. Het tweekleppige element wordt (in de regel) op buizen met een grote diameter geïnstalleerd. Het principe van hun werk verschilt niet van het bloemblad. Structureel zijn in een dergelijk anker, in plaats van één bloemblad, veerbelast van bovenaf, twee veerbelaste flappen geïnstalleerd.

Deze apparaten zijn ontworpen om temperatuur en druk te regelen en het werk van CO te stabiliseren.

Toepassingsgebieden

Automatisering regelt de druk in de retour- en toevoercircuits van de pijpleiding, bedoeld voor gesloten verwarmingsnetwerken. De druk wordt genormaliseerd wanneer de radiatorkranen gesloten zijn en de warmtebelasting wordt verminderd.

De klep biedt operationele voordelen:

• vermindert de belasting van de draaiende pomp;
• voorkomt roestvorming in de ketel;
• elimineert ruis en brom in leidingen;
• verhoogt de mate van opwarming van de energiedrager in de retourlus;
• vermindert hydraulische verliezen.

Overstroomkleppen worden gebruikt in pijpleidingen van verschillende complexiteit. Een automatische klep is geïnstalleerd om de druk te stabiliseren:

1. In systemen voor warmtetoevoer met meerdere circuits. Het energieverbruik neemt af wanneer een van de pijpleidingaftakkingen wordt losgekoppeld, wat leidt tot een toename van het kopvermogen. Door de druk op het vereiste niveau te houden, worden doorbraken van de collectoren en overbelasting van de warmtegenererende eenheid vermeden.
2. In verwarmingsleidingen waar temperatuurregelaars zijn geïnstalleerd, en in warmwaterleidingen. De hoeveelheid verwarmingsmedium neemt toe of af wanneer de vloeistoftemperatuur wordt aangepast. Het is nodig om de drukbalans in de leidingaftakking te herstellen.
3. In watertoevoerleidingen met geïnstalleerde boilers. Volumeveranderingen door frequente warmwaterinname leiden tot onbalans. Het bypass-apparaat wordt gebruikt om storingen en ongevallen te voorkomen.

Wat is een verwarmingsbypass?

Dit is de naam van een leidingdeel dat zo is geïnstalleerd dat er een extra pad wordt geopend voor de circulatie van de koelvloeistof. Een bypass in het verwarmingssysteem kan water rond een bepaald deel van de hoofdleiding of parallel aan een buis leiden. Het bypassgedeelte kan worden uitgerust met apparatuur, het ene uiteinde is verbonden met de inlaatpijp en het andere met de uitlaatpijp.

De omloopklep is aangevuld met afsluitkleppen om de koelmiddeltoevoer door de omloopdoorgang af te sluiten en de waterstroom naar radiatoren en pijpleidingaftakkingen te regelen. Om een ​​deel van het systeem, de batterij of een bepaald gebied gemakkelijk los te koppelen van de koelvloeistofstroom, is een kogelkraan op de uitlaatpijp geïnstalleerd. Installatiegebied - het gebied tussen de omloopklep en de uitlaat op de verwarmingsketel, centrale stijgleiding of ander apparaat.

Wanneer een bypass-apparaat wordt gebruikt:

• in het proces van leidingen voor radiatoren bij het aanbrengen van eenpijps circuits;
• wanneer pompapparatuur is geïnstalleerd in een autonoom verwarmingssysteem;
• op het punt van installatie van de mengeenheid, wanneer de contour van de vloerverwarming wordt gevormd;
• tijdens het opzetten van een klein circuit voor de beweging van het koelmiddel bij het koppelen van een ketel voor vaste brandstof.

Werkingsprincipe

De automatische regelaar is geïnstalleerd op een hulplijn die achter de pomp of het versnellingsverdeelstuk is gemonteerd. De bypass verbindt het aandrijfcircuit met de retourcollector. De vloeistof wordt ook omgeleid in de retourstroom als de verwarmingsketel deel uitmaakt van het verwarmingssysteem, wat het principe is van de omloopklep. Overtollig water wordt afgevoerd naar de externe omgeving als de boiler in een autonome leiding werkt.

Automatiseringsapparaat omzeilen:

• de demper bevindt zich in een metalen behuizing, daar is ook een veer geïnstalleerd;
• het handvat bevindt zich op het lichaam, het is ontworpen om de toegestane druk aan te passen;
• temperatuursensoren snijden bovendien, een apparaat voor het aanvullen en ontluchten van de energiedrager is voorzien.

De demper oefent druk uit op de veer, waardoor de doorgang in het lichaam vrijkomt. De stroom wordt omgeleid van de toevoer naar de uitstroomlus. De druk wordt genivelleerd, de indicatoren worden in deze toestand gehouden.De veer zet uit en beweegt de demper in de tegenovergestelde richting wanneer de druk afneemt. De vloeistof stroomt niet in de bypass en de druk wordt vereffend onder verschillende bedrijfsomstandigheden.

De doorlaatklep verschilt van de drukverminderaar en veiligheidsautomatisering. Het verschil zit in het mechanisme voor het verlagen van de druk en de bedieningsfrequentie.

Typen en ontwerpen

Het apparaat wordt geproduceerd in de vorm van indirecte en directe mechanica.

De rechte automaat heeft een eenvoudige interne structuur. De demper werkt vanuit de druk van de koelvloeistof. Het apparaat wordt gebruikt vanwege gebruiksgemak, ongevoeligheid voor vuil en betrouwbaarheid. Automatisering kenmerkt zich door een verminderde nauwkeurigheid bij het instellen van de nominale waarden.

De automatisering met indirecte werking bevat een druksensor en twee kleppen:

• hoofd, bewegend van een zuigeraandrijving;
• puls, met een kleine diameter.

Wanneer de druk in de leiding afneemt, zet de kleinere klep druk op de zuiger, waardoor de hoofdklep gaat bewegen. De doorvoer van het automatische apparaat wordt via een indirecte methode geregeld. De kleppen zijn nauwkeuriger, maar onbetrouwbaar door de vele bedieningselementen.

De systemen gebruiken verschillende verwarmingsapparaten. Elk type vereist een ander ontwerp van de overstortklep:

1. De directe klep is geïnstalleerd in elektrische systemen die op diesel of gas werken.
2. Vaste brandstofeenheden schakelen niet snel uit, soepele aanpassing werkt niet. Er worden kleppen gebruikt die reageren op veranderingen in de temperatuur van de energiedrager en een stijging van de druk. Automatisering is aangesloten op de koude leiding en externe riolering.
3. De regelhendel wordt gebruikt in woningen waar de eigenaar zelfstandig de toelaatbare druk kan instellen.
4. De automatische klep wordt niet gebruikt op open leidingen. Het expansievat regelt door middel van compensatie de druk in het netwerk.

Selectie tips

De overstroomkleppen komen overeen met de prestaties van warmtegeneratoren, hebben de juiste capaciteit en toegestane druk. De aftakleidingen zijn verbonden zonder fittingen; hiervoor wordt hun diameter zo gekozen dat de kwetsbaarheid van de pijpleiding niet wordt vergroot.

Overstroomkleppen worden soms compleet met een boiler of verwarmingseenheid verkocht, of het apparaat wordt apart aangeschaft, afhankelijk van het type brandstof en technische kenmerken. Er wordt rekening gehouden met het vermogen van de gebruiker om automatisering in te stellen en bedrijfsparameters in te stellen. De prijs speelt alleen een rol bij het kiezen van een model van hetzelfde type apparaat met gelijke parameters, maar met verschillende kosten.

Een specifiek type bewakingsapparaat selecteren

Als het nodig is om een ​​omloopklep voor een pijpleidingsysteem te installeren, moet het ontwerp voldoen aan GOST 24570-81, waarin de selectiefuncties worden beschreven. De belangrijkste criteria zijn de kenmerken van het mechanisme, de vereisten voor de pijpleiding, evenals het materiaal waaruit de drukverminderingsklep is gemaakt, terwijl het afstelmechanisme betrouwbaar moet worden beschermd tegen de effecten van het koelmiddel.

Er zijn situaties waarin kleven optreedt en het overdrukventiel niet werkt, hiervoor moet in het ontwerp een steel worden voorzien voor het handmatig intrekken van de veer.

Eisen waaraan een drukreduceerventiel moet voldoen

Om ervoor te zorgen dat het apparaat zijn functies optimaal kan vervullen, is het noodzakelijk dat de diameter niet kleiner is dan de diameter van de inlaatleiding. Als niet aan deze voorwaarde wordt voldaan, blokkeert de hydraulische weerstand het drukreduceerventiel en werkt het niet.

Een ander belangrijk punt is de vorstbeveiliging, waarmee de omloopklep moet worden uitgerust, omdat de werking ervan bij lage temperaturen moeilijk zal zijn.Aan de materialen waarvan het reduceerventiel is gemaakt worden bijzondere eisen gesteld en hiervoor wordt meestal messing gebruikt.

Dit metaal heeft een minimale uitzettingscoëfficiënt, wat erg belangrijk is vanwege de hoge temperatuur van de koelvloeistof.

Bovendien onderscheidt het zich door betrouwbaarheid en duurzaamheid, wat een normale werking garandeert, zelfs bij maximale drukindicatoren, nou ja, lage kosten zijn ook erg belangrijk.

Een drukreduceerventiel installeren

Om de drukwaarde te kunnen aanpassen wanneer het apparaat wordt geactiveerd, voorziet het ontwerp in de aanwezigheid van een regelblok, dat is gemaakt van kunststof met een hoge temperatuurbestendigheid. De materiaalkeuze is te wijten aan de noodzaak om de stijfheid te behouden, zelfs bij zeer hoge temperatuurindicatoren van de koelvloeistof die in het systeem beschikbaar is.

Hoe is het drukreduceerventiel geïnstalleerd?

De installatie van het bypass-apparaat heeft zijn eigen kenmerken die verband houden met de locatie en werking van het expansievat. De omloopklep moet worden geactiveerd in gevallen waarin het expansievat zijn functies niet aankan. Daarom moet het drukbegrenzingsventiel zich direct achter de keteluitlaat bevinden en moet er een onderlinge afstand tussen 20 cm en 30 cm zijn.

Voor het verkrijgen van drukindicatoren in het systeem en de regeling is voor de klep een manometer gemonteerd.

Wat betreft de regels volgens welke de omloopklep is geïnstalleerd, bieden ze:

1. Verbod op de installatie van afsluitapparatuur, kleppen en kranen voor de klep en de ketel.
2. De aanwezigheid van een afvoerslang geïnstalleerd op de uitlaatleiding, nodig om overtollig water uit het systeem te verwijderen. Vervolgens wordt de buis aangesloten op het riool of retourleiding.
3. De omloopklep moet op het hoogst mogelijke punt in het systeem worden geïnstalleerd.

Wanneer moet u een drukregelaar installeren (video)

Onderhoud van drukverminderaars

Tijdens de werking van het verwarmingssysteem is het noodzakelijk om regelmatig de drukbegrenzingsklep te controleren, vooral als deze een veerconstructie heeft. Er kan vastlopen optreden, waarbij de waarde van de maximale druk voor de werking ervan toeneemt, wat ongelukken en vernietiging van de pijpleiding veroorzaakt.

De vervanging van het begrenzingsapparaat moet worden uitgevoerd in gevallen waarin het aantal noodstarts 7 keer bereikt, dergelijke aanbevelingen worden ten minste door specialisten gegeven.

Het is erg belangrijk dat het drukreduceerventiel geschikt is voor de prestatie en zorgt voor een veilige werking van het verwarmingssysteem.

Installatie

De klep is geïnstalleerd volgens de inzetgeleider. Tips voor het correct installeren van verschillende soorten automatisering:

• een zeef is geïnstalleerd voor de overstroomklep;
• manometers zijn voor en na de klep gemonteerd;
• het apparaat is zodanig gesneden dat het lichaam geen mechanische torsie-, compressie- of trekbelastingen ondervindt die verband houden met de werking van het aangesloten circuit;
• het is beter om automatisering te kiezen en te installeren met de organisatie van rechte secties voor de klep (5DN) en erna (10DN);
• het overstroomapparaat is gemonteerd op buizen die horizontaal, schuin of verticaal zijn geplaatst, voor zover daarover geen andere instructies in de instructies staan.

Automatisering wordt opgezet na het starten van water in de lijn tijdens het afstellen van de hele unit. Het is toegestaan ​​om de klep in een lege pijpleiding af te stellen als er een toegestane waarde is.

De automatische klep wordt geregeld door het vereiste differentieel ter plaatse van het apparaat te creëren, de schroef wordt gedraaid totdat de klep opent. Het verschil wordt verkleind en het sluitmoment van de klep wordt bewaakt en het apparaat wordt aanvullend aangepast.De druk verandert soepel doordat elke draai van de schroef overeenkomt met een duidelijk bereik van drukverandering.

De werking van de klep wordt gecontroleerd door het drukverschil op de plaats van installatie te variëren. De nauwkeurigheid van de regeling en de openingssnelheid van de klep worden gecontroleerd. De fout is toegestaan ​​binnen 10% bij de grenswaarden. De ingestelde druk komt overeen met het openingsmoment, volledige expansie wordt bereikt bij waarden van een hoger opvoerhoogte.

Er wordt maandelijks onderhoud uitgevoerd, de insteldruk wordt gecontroleerd, de snelheid waarmee de klep begint te openen. De werking van de omloopklep wordt gecontroleerd door de druk ter plaatse te veranderen. Het filter wordt gereinigd afhankelijk van de vervuilingsgraad, zoals blijkt uit de aflezingen van de manometers.

Bypassklep

Het beheersen van de stroom van werkende media is de belangrijkste en belangrijkste taak van regelkleppen. De omloopklep is in deze context verantwoordelijk voor het handhaven van de vereiste druk op de plaats van installatie door de overdruk automatisch van de hoofdleiding naar de afvoer of bypass te dumpen.

Door zijn ontwerp is de omloopklep een direct werkende regelklep. Het stuursignaal wordt ontvangen van het werkmedium zelf en via het diafragma en de klepsteel wordt naar de plunjer gestuurd om het openingsniveau te regelen. In de figuur is de rode zone de insteldrukzone. Met een toename van de druk drukt het medium op het membraan en komt de afvoer naar de blauwe zone van verminderde druk weg. Wanneer de ingestelde druk is bereikt, sluit de klep weer. Houd er rekening mee dat aangezien dit een regelklep is en geen afsluitklep, er in de meeste gevallen een zekere lekkage is in de klepzitting, die afhangt van het type afdichting en de kwaliteit van de klep zelf.

De omloopklep bestaat uit de volgende hoofdelementen:

1. Lichaam en interne elementen. De omloopklep ondervindt tijdens zijn werking in sommige gevallen belastingen, misschien zelfs groter dan de drukverminderingsklep. Dit komt doordat er bij vrij lage debieten grote verschillen optreden bij de bypasskleppen.

   o vereist de uitvoering van interne elementen met verschillende sproei zoals stelliet. Zachte afdichtingen op de klepschotel of zitting worden alleen gebruikt voor vloeistoffen met lage temperaturen en relatief kleine drukvallen - anders kunnen ze erosie ondergaan. Bovendien kan het bedieningspaar zitting / klep met dezelfde diameter verschillende doorsneden hebben, wat betekent dat de kleppen verschillende Kvs-parameters kunnen hebben. Zo kan bijvoorbeeld een Mankenberg DM505 afsluiter met dezelfde diameter in 5 verschillende Kvs varianten geproduceerd worden.

2. Bedieningsmechanisme. De overstroomklep kan worden uitgevoerd met een membraan of een veer- of zuigeraandrijving, afhankelijk van het differentieel, de insteldruk en de bedrijfsmodus. Diafragma is bijvoorbeeld het meest voorkomende - GRANREG CAT 82, maar heeft tegelijkertijd beperkingen op het gebied van drukval en insteldruk. Tegelijkertijd heeft de membraanafsluiter de hoogste instelnauwkeurigheid, zoals de Mankenberg UV3.0, waar de nauwkeurigheid 0,001 bar bereikt. De zuiger onderscheidt zich door het vermogen om te werken bij hoge insteldrukken, bijvoorbeeld Mankenberg UV8.2. Overstroomkleppen met membraan- of zuigeractuator hebben een impulsbuis nodig. Veeractuatoren hebben een zeer compact ontwerp, lage kosten en eenvoudige installatie, maar de capaciteit van kleppen met een dergelijke actuator is iets lager. Een goed voorbeeld is de Goetze 630.

Het overstortventiel wordt geselecteerd op basis van de volgende basisparameters:

1. Werkruimte. Het is erg belangrijk om te begrijpen dat een omloopklep een complexe constructie is die uit veel onderdelen bestaat. Er worden verschillende elastomeerafdichtingen gebruikt voor de dichtheid en functie van de afsluiter.Onjuiste selectie leidt tot klepstoring met diverse gevolgen voor de techniek, maar ook voor het milieu en voor de mens.
2. Fysieke parameters van de werkomgeving. Op basis van de viscositeit, vloeibaarheid, de aanwezigheid van schuurmiddelen en de aggregatietoestand, wordt een omloopklep met een specifiek ontwerp van de zitting, klepplug en effectief membraanoppervlak geselecteerd, en de bedrijfstemperatuur van het medium beïnvloedt de materialen van de klep en zegels.
3. Werkparameters van de werkomgeving. De belangrijkste parameter waarmee de omloopklep wordt geselecteerd, is de doorvoer. Alleen als u weet welke druk moet worden gehandhaafd, de druk van het medium stroomafwaarts van de klep in de ontlastleiding en het debiet, kan de juiste klep worden geselecteerd.
4. Aanvullende voorwaarden. Het is noodzakelijk om niet alleen rekening te houden met de gespecificeerde parameters, maar ook met de verhouding van inlaat- en uitlaatdruk, installatielocatie, snelheid van werkmedia in het systeem. Een verkeerde keuze leidt tot cavitatie, het niet kunnen regelen en verdere vernieling van de klep. Vergeet bovendien de installatielocatie van de klep niet - dit heeft ook invloed op de klep.

Na een voorlopige berekening van de doorvoer, materialen van afdichtingen en het lichaam, kunt u de omloopklep selecteren volgens de fabrikant - die de klep kan aanbieden voor de ontwerpparameters, evenals rekening houdend met de installatielocatie en andere belangrijke voorwaarden.

Vergeet bovendien niet dat, zoals elke regelklep, de omloopklep moet worden aangevuld met de volgende apparatuur:

1. Afsluiters, en op kritische systemen ook een bypass-leiding
2. Filter om de interne elementen van de klep te beschermen
3. Veiligheidsklep bij plotselinge drukverhoging - om de klep en het systeem als geheel te beschermen
4. Manometers voor het bepalen van de werking en instelling van de klep
5. Bij gebruik met stoom wordt de instelling van de stoomafscheider sterk aanbevolen en is een condensaattank verplicht op de impulsbuis te installeren.

Bron: a-tepla.ru