Hoe een gasboiler uit te schakelen voor conservering: methoden, gedetailleerde instructies en veiligheidsvereisten

Gasconservering van warmwaterketels

Argon-verloopstuk.

Laten we eerst de conservering van ketels op gas analyseren. Het komt erop neer dat er gas in de verwarmer wordt gepompt, die in contact met natte metalen oppervlakken geen oxidatieprocessen, dat wil zeggen corrosie, op gang brengt. Het gas perst de lucht volledig uit, die zuurstof bevat. Kan worden gebruikt:

De instructies voor het behoud van warmwaterketels hebben een duidelijk algoritme van acties. Eerst moet u de kachel vullen met ontlucht water - dit is water waaruit lucht wordt verwijderd. Maar in principe kunt u ook gewoon water bijvullen. Vervolgens wordt een gasfles aangesloten op de bovenste buis van de kachel.

De druk in de gasfles is enorm, zo'n 140 atmosfeer. Als je een dergelijke druk rechtstreeks aan de verwarmingsketel geeft, zal deze barsten. Daarom wordt een verloopstuk op de cilinder geschroefd.

Het heeft twee manometers. Een manometer geeft de druk weer die uit de cilinder komt en de tweede manometer geeft de druk weer die aan de ketel wordt geleverd. Op het reduceerventiel kan de benodigde druk worden ingesteld en wanneer deze waarde is bereikt stopt de gastoevoer vanuit de cilinder. Zo is het niet alleen mogelijk om de ketel veilig met gas te vullen, maar ook om de druk op te bouwen tot de vereiste waarde (0,013 MPa wordt aanbevolen).

Het proces verloopt ongeveer als volgt:

• gas perst langzaam water uit de ketel (de onderste aftakleiding moet open zijn);
• nadat alle vloeistof is vertrokken, wordt de onderste aftakleiding gesloten;
• wanneer de druk in de ketel 0,013 MPa bereikt, stopt het gas met stromen;
• de bovenste aftakleiding waarop het verloopstuk is aangesloten, is geblokkeerd.

Af en toe moet de gasdruk worden gecontroleerd en indien nodig gecorrigeerd. Het belangrijkste is om te voorkomen dat er lucht in de ketel komt.

Voorbereiding voor opslag van ketels

Gasketels (stoom en heet water) worden door middel van speciale pluggen die volledig koelen van de hoofdgas- en waterleidingen losgekoppeld, waarna het water via de afvoersystemen wordt afgevoerd. Vervolgens gaan de reparatiespecialisten van ketelapparatuur over tot de interne reiniging van de ketels vanaf schaal. Kalkaanslag vermindert de houdbaarheid van ketels aanzienlijk en vermindert hun efficiëntie met gemiddeld 40%, daarom worden de interne elementen van de ketels jaarlijks grondig gereinigd. Ondanks het feit dat ketelwater een voorlopige chemische behandeling ondergaat om zware calcium- en magnesiumzouten te verwijderen, wordt tijdens het stookseizoen een aanzienlijk deel van deze zouten afgezet op de interne verwarmingsoppervlakken van ketels.

Bij de mechanische reinigingsmethode worden eerst de binnenoppervlakken van de vaten en collectoren gereinigd, en daarna de wandbuizen. Reiniging wordt uitgevoerd met behulp van stompe beitels, evenals speciale koppen die worden aangedreven door een elektromotor volgens het principe van een boormachine.

Op plaatsen die niet toegankelijk zijn voor mechanische reiniging, wordt handmatige reiniging uitgevoerd, waarvoor speciale schrapers, staalborstels, schuurgereedschap en botte zachtstalen hamers worden gebruikt. Tijdens handmatige reiniging is het verboden om beitels en ander scherp gereedschap te gebruiken om het metalen oppervlak niet te verstoren.

De snelste en meest effectieve reinigingsmethode is chemisch, die op zijn beurt is onderverdeeld in zuur en alkalisch. De specialisten van het ketelhuis voeren onafhankelijk alkalische reiniging uit met natriumcarbonaat of bijtende soda. Zure reiniging wordt uitgevoerd door een vertegenwoordiger van een speciale organisatie. In dit geval worden oplossingen van zoutzuur of zwavelzuur gebruikt.

Methoden voor het bewaren van ketels

Conservering is noodzakelijk * om het corrosieproces te voorkomen. Het conserveren van ketels voor de zomerperiode kan op vier manieren worden gedaan:

• nat;
• droog;
• gas;
• overdruk methode.

Bij het conserveren van ketels volgens de natte methode, worden de ketels gevuld met een speciale vloeistof die een beschermende film vormt op de binnenste verwarmingsoppervlakken, die het binnendringen van zuurstof voorkomt.

Met de droge methode wordt water uit de ketels verwijderd en worden roestvrijstalen bakken geïnstalleerd in de vaten en collectoren, die zijn gevuld met droogmiddelen (calciumchloride in korrelvorm of ongebluste kalk). De ketels worden vervolgens verzegeld.

Bij de gasmethode worden de ketels gevuld met inert gas, waardoor ook corrosie wordt voorkomen.

De overdrukmethode wordt gebruikt in gevallen waarin ketels voor korte tijd (tot 10 dagen) moeten worden uitgeschakeld. In alle andere gevallen worden de eerste drie methoden gebruikt.

Door de regels voor het reinigen en conserveren van ketelapparatuur tijdens de zomerperiode in acht te nemen, kunt u tijdens het stookseizoen een hoog rendement van ketels behalen en de reparatiekosten aanzienlijk verlagen.

*) fragment uit PUBE:

Natte methode voor behoud van verwarming

De natte methode is geschikt voor zowel de conservering van ketels als voor het verwarmingssysteem als geheel. De methode bestaat erin het circuit te vullen met een speciale vloeistof die ervoor zorgt dat het metaal niet gaat roesten. Wordt de woning helemaal niet verwarmd en bestaat er kans op bevriezing, dan kan alleen antivries (niet-vriesvloeistoffen op basis van propyleenglycol) als conserveringsvloeistof worden gebruikt. Concentraten bevriezen niet, zelfs niet bij -60, maar ze worden sterk dikker. Ze kunnen worden verdund tot de gewenste consistentie, waardoor de minimale bedrijfstemperatuur wordt aangepast. Het nadeel van antivriesmiddelen is dat ze duur zijn, rubber uitdrogen, een hoge vloeibaarheid hebben en bij oververhitting in zuur veranderen.

Als u van plan bent de Buderus-gasboiler enkele maanden niet te gebruiken, moet deze worden bewaard.

Hetzelfde geldt voor Buderus-ketels voor vaste brandstoffen. Volgens beoordelingen verlengt dit hun leven aanzienlijk.

Als u de ketel moet conserveren en er geen risico bestaat dat de vloeistof erin bevriest, kunt u naast antivries ook water gebruiken met toevoeging van natriumsulfaat. De concentratie moet minimaal 10 g / l zijn. Daarna wordt de vloeistof verwarmd om er lucht uit te verwijderen en zijn alle leidingen verstopt. De vloeistof wordt verpompt met behulp van een drukpomp. Ze zijn verschillend: handmatig, automatisch, huishoudelijk en professioneel. We hebben al geschreven over het vullen van het verwarmingssysteem.

Gasketels stoppen voor het zomerseizoen

Na het einde van het stookseizoen in gasketelhuizen begint een periode van reparatie, reiniging en conservering van keteleenheden en hulpketelapparatuur.

Gasketels (stoom en heet water) worden door middel van speciale pluggen die volledig koelen van de hoofdgas- en waterleidingen losgekoppeld, waarna het water via de afvoersystemen wordt afgevoerd. Vervolgens gaan de reparatiespecialisten van ketelapparatuur over tot de interne reiniging van de ketels vanaf schaal. Kalkaanslag vermindert de houdbaarheid van ketels aanzienlijk en vermindert hun efficiëntie met gemiddeld 40%, daarom worden de interne elementen van de ketels jaarlijks grondig gereinigd. Ondanks het feit dat ketelwater een voorlopige chemische behandeling ondergaat om zware calcium- en magnesiumzouten te verwijderen, wordt tijdens het stookseizoen een aanzienlijk deel van deze zouten afgezet op de interne verwarmingsoppervlakken van ketels.

Er zijn 3 manieren om boilers te ontkalken:

• mechanisch;
• handleiding;
• chemisch.

Bij de mechanische reinigingsmethode worden eerst de binnenoppervlakken van de vaten en collectoren gereinigd, en daarna de wandbuizen.Reiniging wordt uitgevoerd met behulp van stompe beitels, evenals speciale koppen die worden aangedreven door een elektromotor volgens het principe van een boormachine.

Op plaatsen die niet toegankelijk zijn voor mechanische reiniging, wordt handmatige reiniging uitgevoerd, waarvoor speciale schrapers, staalborstels, schuurgereedschap en botte zachtstalen hamers worden gebruikt. Tijdens handmatige reiniging is het verboden om beitels en ander scherp gereedschap te gebruiken om het metalen oppervlak niet te verstoren.

De snelste en meest effectieve reinigingsmethode is chemisch, die op zijn beurt is onderverdeeld in zuur en alkalisch. De specialisten van het ketelhuis voeren onafhankelijk alkalische reiniging uit met natriumcarbonaat of bijtende soda. Zure reiniging wordt uitgevoerd door een vertegenwoordiger van een speciale organisatie. In dit geval worden oplossingen van zoutzuur of zwavelzuur gebruikt.

Na het reinigen van de ketels van kalkaanslag en daaropvolgend spoelen van hun binnenoppervlakken, blijven de ketels behouden. Dit is nodig om het corrosieproces te voorkomen. Het conserveren van ketels voor de zomerperiode kan op vier manieren worden gedaan:

• nat;
• droog;
• gas;
• overdruk methode.

Bij het conserveren van ketels volgens de natte methode, worden de ketels gevuld met een speciale vloeistof die een beschermende film vormt op de binnenste verwarmingsoppervlakken, die het binnendringen van zuurstof voorkomt.

Met de droge methode wordt water uit de ketels verwijderd en worden roestvrijstalen bakken geïnstalleerd in de vaten en collectoren, die zijn gevuld met droogmiddelen (calciumchloride in korrelvorm of ongebluste kalk). De ketels worden vervolgens verzegeld.

Bij de gasmethode worden de ketels gevuld met inert gas, waardoor ook corrosie wordt voorkomen.

De overdrukmethode wordt gebruikt in gevallen waarin ketels voor korte tijd (tot 10 dagen) moeten worden uitgeschakeld. In alle andere gevallen worden de eerste drie methoden gebruikt.

Door de regels voor het reinigen en conserveren van ketelapparatuur tijdens de zomerperiode in acht te nemen, kunt u tijdens het stookseizoen een hoog rendement van ketels behalen en de reparatiekosten aanzienlijk verlagen.

Droge methode om boilers te conserveren

Droge conservering van de stookruimte geeft dezelfde hoge garanties voor de veiligheid van de apparatuur als de bovenstaande methoden. De essentie van de zaak is om de interne kanalen volledig te drogen van vocht. Dit kan op verschillende manieren worden gedaan:

• doorblazen met een sterke druk van warme lucht;
• verdampen vocht.

In de Russische Federatie heeft de Dakon-ketel aanzien gekregen, daarom groeit de verkoop voortdurend.

In Italiaanse gasketels Ferroli treden storingen alleen op in geval van onjuiste werking.

U kunt vocht verdampen door de brander aan te zetten of een vlam aan te steken in de oven van een lege (geen vloeistof) boiler. Het is belangrijk dat de vlam erg traag is, zodat de warmtewisselaar niet doorbrandt. Lucht blijft in de kanalen van de kachel en er is altijd vocht in de vorm van stoom aanwezig. Dit vocht kan onder bepaalde omstandigheden condenseren. De aanwezigheid van vocht in de lucht leidt, hoewel langzaam, toch tot de vernietiging van het metaal. Daarom is het noodzakelijk om de vochtabsorberende stof van een bladwijzer te voorzien. Hiervoor is korrelig kaliumchloride of ongebluste kalk geschikt. De vochtabsorberende poeders moeten periodiek (om de twee maanden) worden vervangen.

inhoudsopgave .. 51 52 59 ..

5.6. VOORKOMEN VAN CORROSIE EN CONSERVERING VAN STOOMBOILERS

Voorkomen van corrosie door het creëren van een beschermende magnetietfilm. De soorten en aard van corrosie van de verwarmingsoppervlakken van ketels worden in detail besproken in 3.2.

De belangrijkste methode om leidingsystemen van ketels tegen corrosie te beschermen, is het creëren en behouden van een beschermende oxidefilm (passivering) op het metalen oppervlak vanaf de zijkant van het circulerende water.De beste beschermende eigenschappen worden geboden door de magnetietfilm Fe304, die de penetratie van zuurstof en waterstof in het metaal verhindert, evenals de overgang van metaalcorrosieproducten naar water. De passivering van het ketelmetaal wordt bereikt door behandeling met Trilon B-oplossingen De methode is gebaseerd op het proces van magnetietvorming tijdens thermische ontleding van ijzercomplexaten op het oppervlak van ketelstaal.

De passivering van het ketelmetaal met chelaatvormers wordt gewoonlijk in twee fasen uitgevoerd.

I. Verwarmingsoppervlakken worden voorbereid voor de vorming van een beschermende film en de vorming van oplosbare complexonaten in water. De dosering van Trilon B in een stoomketel moet zorgen voor een oplossingsconcentratie in het ketelwater van 200 mg / l bij een watertemperatuur in de ketel van 140 ... 160 ° C (druk in de stoom-watertrommel is 0,4 .. 0,6 MPa). De standtijd van de ketel bij de parameters van trap I is 1 ... 1,5 uur Aan het einde van de trap moet de concentratie vrij complexonaat in het ketelwater minstens 30 mg / l bedragen.

II. Volgens de bedieningsinstructies wordt de ketel aangestoken totdat de werkdruk is gecreëerd. Het is wenselijk om deze druk 1 ... 1,5 uur aan te houden en vervolgens de ketel in bedrijf te stellen. In dit stadium, beginnend bij een temperatuur van 250 ° C en hoger, vindt het proces van thermische ontleding van ijzercomplexonaten plaats met de vorming van een dunne, uniforme, duurzame laag magnetiet Fe304 op het oppervlak van het ketelmetaal. Een bijzonder sterke magnetietfilm vormt zich op de meest belaste verwarmingsoppervlakken, de hoge corrosiebestendigheid komt zelfs tot uiting in de aanwezigheid van een hoge zuurstofconcentratie in het ketelwater. De beschermende film vermindert de vorming van ijzeroxideaanslag drastisch.

Behoud van ketels tijdens buitenbedrijfstelling. Ketels die langer dan 24 uur buiten bedrijf zijn gesteld, moeten in de mottenballen worden geplaatst om corrosie te voorkomen. Om parkeercorrosie van interne oppervlakken te voorkomen, worden drie methoden voor ketelopslag (conservering) gebruikt: “nat”, “droog” en “gas”.

Natte opslag wordt gebruikt wanneer de ketel gedurende een periode van maximaal 30 dagen wordt bewaard. Bij natte opslag zijn de ketel, oververhitter en eco-maiser volledig gevuld met water. Hiervoor is het noodzakelijk om ontlucht water te gebruiken. Om de beschermende film op het metalen oppervlak te behouden, is het noodzakelijk om in water een pH> 7 te houden. Hiervoor wordt trinatriumfosfaat in de ketel gebracht in een hoeveelheid die een basegetal geeft binnen 100 mg / l NaOH.

Als er geen ontlucht water is, moet het vulwater van de ketel worden verwarmd tot het kookpunt om de opgeloste zuurstof eruit te verwijderen. Zet hiervoor de sproeier kort aan met de luchtventielen open. Wanneer de watertemperatuur in de ketelwaterkop en in de onderste oververhitterkop 100 ° C bereikt, sluit u de luchtkleppen en sluit u de ketel en de oververhitter aan op de druktank. De druktank dient ter compensatie van mogelijke waterlekkages door lekken in de armaturen, maar ook door een afname van het watervolume in de ketel wanneer deze afkoelt. Installatie van een druktank boven het bovenste punt van de ketel zorgt ervoor dat er een kleine overdruk wordt gehandhaafd, waardoor er geen atmosferische lucht in de ketel kan komen.

De droge methode wordt gebruikt als de ketel niet langer dan twee jaar wordt opgeslagen. Bij droge opslag wordt water verwijderd uit de ketel, economizer en oververhitter, en wordt de ketel gereinigd van de zijkant van water en gassen. Verder worden de binnenoppervlakken van de ketel gedroogd door ventilatie of door het plaatsen van vuurpotten met brandende houtskool. Daarna worden in alle collectoren metalen bakken met vochtvangers geplaatst en wordt de ketel zorgvuldig afgedicht.

Als luchtontvochtigers kunnen worden gebruikt: CaO-ongebluste kalk à 2 kg per 1 m3 volume; calciumchloride CaCl met een snelheid van 0,5 kg per 1 m3 volume (gebruik is alleen toegestaan ​​in afwezigheid van vrij chloor, dat is vastgesteld op basis van chemische analyse); silicagel met een snelheid van 4 kg per 1 m3 volume (voorgecalcineerd in een oven bij een temperatuur van 150 ... 170 ° C gedurende 3 ... 4 uur).

Een ketel die in droge opslag wordt geplaatst, zou in ieder geval nodig zijn

Eens per 3 maanden geopend voor inspectie en vervanging van droogmiddelen.

De gasopslagmethode heeft een brede toepassing gevonden in de stationaire energietechniek bij het buiten bedrijf stellen van ketels.Bij deze methode wordt de ketel leeggemaakt van water en gevuld met gasvormige ammoniak, die oplost in de vochtfilm die de binnenoppervlakken van de ketel bedekt en een alkalische reactie geeft. Ammoniak die het interne volume vult, verlaagt sterk de partiële zuurstofdruk en dienovereenkomstig de concentratie in vocht. Tijdens opslag wordt in de ketel een lichte ammoniak-overdruk gehandhaafd.

Wanneer de ketel inactief is, kunnen ook de buitenoppervlakken van leidingen, collectoren enz. Corrosieve schade oplopen.Daarom moeten de buitenoppervlakken van de leidingen grondig worden gereinigd en bedekt met hete, gedehydrateerde, zwavelarme stookolie. Koppen, omkasting en andere delen van de ketel die niet worden blootgesteld aan rookgassen, moeten worden geverfd met rood lood of zilver. De schoorsteen moet worden afgedekt als deze niet is aangesloten op een andere werkende ketel.

Technische uitvoering van conservering

De hele procedure bestaat uit drie fasen. De eerste fase verwijdert alle soorten verontreinigingen van de oppervlakken van de apparatuur, evenals sporen van corrosie. Indien nodig en technisch haalbaar, kunnen ook reparatiewerkzaamheden plaatsvinden. Deze fase wordt gecompleteerd door maatregelen voor het ontvetten, passiveren en drogen van het oppervlak. De volgende fase omvat verwerking met beschermende uitrusting, die wordt geselecteerd op basis van de individuele vereisten van de werking van de technische uitrusting. Het conserveren van ketels kan bijvoorbeeld een behandeling met hogetemperatuurverbindingen inhouden, waardoor de structuur in de toekomst optimaal bestand is tegen hoge temperaturen. Veelzijdige behandelingen zijn onder meer anticorrosiepoeders en een vloeibare remmer. De laatste fase omvat

Behoud van stoomketels: regeling | Teplomonster

Een kenmerk van de huidige toestand van de energiesector is dat het aantal stilleggingen en stilstand van ketels bij verwarmingsinstallaties is toegenomen, dit komt door een verandering in de modus van energieverbruik en warmtetoevoer. De apparatuur is gereserveerd voor onbepaalde tijd.

Wanneer de ketel wordt uitgeschakeld, neemt de druk van het medium af tot atmosferisch, er is een mogelijkheid dat vocht en lucht erin komen, met als gevolg dat de ketels onderhevig zijn aan corrosie, wat als gevaarlijk wordt beschouwd, omdat er een kans op schade is op alle verwarmingsapparatuur, inclusief pijpleidingen.

Daarom is op dit moment de kwestie van instandhouding bijzonder relevant, en de ontwikkeling van technologieën in dit opzicht vordert.

Diagram met vaste brandstofketel.

Dankzij de bescherming tegen corrosie die tijdens stilstand wordt gevormd, blijft de werkconditie van de apparatuur behouden, worden de kosten van reparatie en restauratie verlaagd, blijven de technische en economische indicatoren van de werking van thermische centrales behouden en worden de productiekosten verlaagd.

Er zijn verschillende manieren om ketels te conserveren:

• gasconserveringsmethode;
• natte conserveringsmethode;
• methode om overdruk toe te passen;
• droge conserveringsmethode.