Doe-het-zelfregels voor het bouwen van een schoorsteen uit een asbestleiding

Een asbestschoorsteen werd tot voor kort gezien als de beste optie voor het plaatsen van verwarmingsketels in een huis, een badhuis en andere gebouwen die verwarmd moeten worden. De belangrijkste reden voor deze beslissing was dat het materiaal onbrandbaar, vochtbestendig en vooral goedkoop is. Deze factoren hebben ertoe bijgedragen dat in bijna elk particulier huishouden een asbestschoorsteen is aangebracht. De hoofden van kleine nutsbedrijven en landbouworganisaties gingen niet voorbij aan zo'n simpele oplossing voor de huidige problemen.

Is een schoorsteen uit een asbestcementpijp echt zo'n veelzijdig middel om verbrandingsproducten te verwijderen? Om hiermee om te gaan, is het noodzakelijk om stil te staan ​​bij de technologie voor het vervaardigen van asbestcement, de voor- en nadelen ervan, de mogelijkheid om met uw eigen handen schoorstenen uit een asbestbuis te monteren.

Kan een asbestschoorsteen worden gebruikt?

Deze vraag krijgt steeds meer en terecht de overhand op particuliere ontwikkelaars. In eerste instantie kijken we naar de fabricagetechnologie van deze producten.

Ze zijn gemaakt van cement, zand, water en asbestvezels. Weekmakers en kleurstoffen worden aan het mengsel toegevoegd. De ingrediënten worden grondig gemengd, de resulterende suspensie wordt gefilterd en krijgt de gewenste vorm. Uitharding vindt plaats gedurende meerdere dagen in warme ruimtes. Het eindproduct is van gemiddelde sterkte, waterdicht en licht van gewicht. De lage prijs wordt bepaald door de beschikbaarheid van de componenten van het mengsel.

Nadelen van asbestbuizen

Ondanks de populariteit in privéconstructies, heeft de schoorsteen van dit materiaal veel nadelen.

Defecten treden vrijwel onmiddellijk of na verloop van tijd op, afhankelijk van factoren zoals de gebruikte brandstof, klimatologische omstandigheden en de gebruiksfrequentie van de ketel.

Ook de kwaliteit van de leidinginstallatie is belangrijk. Overweeg de typische nadelen van asbestcementschoorstenen en de redenen waarom ze voorkomen.

Burn-out en burst

Aanvankelijk waren de producten ontworpen voor massaproductie voor gebruik in landaanwinning, riolering en lagedrukgasleidingen. De ontwerpers voorzagen niet in hun werking bij hoge temperaturen. De nadruk werd gelegd op strakheid en installatiegemak van de lijnen.

De basis van het materiaal is cement, wat een poreus materiaal is. Het absorbeert creosoot, een brandbaar materiaal. Bij sterke verwarming begint het verbrandingsproces, waardoor de structuur van de muren verandert, ze dunner worden en doorbranden.

Welke temperatuur de buizen van asbestcement kunnen weerstaan: hun limiet is + 300 ºС.

Bij verdere verwarming neemt de druk van de lucht die in de wanden van de gordingen wordt opgesloten toe. Producten barsten, barsten en exploderen zelfs.

Serviceproblemen

De hoge sterkte van asbestcement is een mythe die veel mensen willen geloven. Werken met links vereist extra zorg en nauwkeurigheid. Door het ontbreken van stalen wapening zijn ze extreem broos en broos, ongeacht de diameter en het type. En dat is niet alles ...

Schoorsteenonderhoud gaat gepaard met de volgende problemen:

• de noodzaak van regelmatige reiniging, omdat de leidingen letterlijk roet aantrekken;
• het onvermogen om inspectievensters te maken om moeilijk bereikbare plaatsen te bereiken;
• gevoeligheid van producten voor schokken en belastingen;
• frequente vervanging van isolatie die instort door chemisch agressief condensaat.

Bevochtiging van de pijpleiding heeft onaangename gevolgen, zowel voor de communicatie als voor het gebouw als geheel.

Condensaat

Het belangrijkste doel van de producten was de aanleg van open en ondergrondse waterleidingen van verschillende lengtes. Asbestcementbuizen zijn bestand tegen water, maar verslechteren snel wanneer ze in contact komen met reactieve vloeistoffen. Zij vormen zich op het oppervlak van de schoorsteen tijdens de interactie van roet en gecondenseerd water.

Agressieve mortel stroomt naar het dak en wordt in het oppervlak opgenomen. Het resultaat is het verschijnen van vlekken, onaangename geuren en barsten. Door de onderstaande video te bekijken, kunt u de omvang van de vernietiging door condensatie inschatten. Dit probleem kan worden opgelost met behulp van vakkundig uitgevoerde isolatie.

Isolatie van asbestcementpijp

Omdat asbest een poreuze structuur heeft, raakt het binnenoppervlak van de schoorsteen zeer snel begroeid met roetafzettingen. En wanneer condensaat wordt toegevoegd aan het roet, dat ontstaat tijdens extreme temperaturen, hebben deze verschijnselen samen een nadelig effect op asbestcement en leiden ze tot een snelle vernietiging ervan.

Een benaderend schema van thermische isolatie van een asbestcementpijp

Om de schoorsteen te beschermen tegen de vorming van condensatie, nemen ze hun toevlucht tot isolatieprocedures. Buiten zijn hittebestendige kachels opgesteld. Ook kunnen buizen extra worden versterkt met metselwerk - dit zal de efficiëntie van de thermische isolator aanzienlijk verhogen.

De buis kan worden bekleed met stenen of speciale blokken

Een andere optie is een metalen behuizing, die op een asbestbuis wordt geplaatst die is geïsoleerd met minerale wol. Zo wordt een sandwich verkregen die de buis goed zal behoeden voor plotselinge temperatuurveranderingen. Om ervoor te zorgen dat de thermische isolatie zijn rol volledig kan vervullen, moet deze over de volledige hoogte van het asbestbetongedeelte van de schoorsteen worden aangebracht.

Thermische isolatie van het buitenste gedeelte van de asbestcementbuis

Bovenop de asbestbuis wordt een metalen paraplu geplaatst, waardoor vocht van buitenaf niet naar binnen kan dringen.

De kop van de pijp eindigt met een paraplu tegen regen

Er is nog een andere optie voor thermische isolatie - met behulp van gespecialiseerde sintelbetonblokken, die in de vorm van een doos rond de asbestcementpijp worden bevestigd. De afstand tussen deze geprefabriceerde elementen en de buis kan oplopen tot 10 centimeter of meer, afhankelijk van de klimatologische omstandigheden in de regio waar de schoorsteen is geïnstalleerd. Deze gevormde holtes zijn gevuld met geëxpandeerde klei, minerale wol of slakken.

Waarom zijn ze in het verleden populair geweest?

In de Sovjettijd was er een acuut tekort aan alle soorten bouwmaterialen. Asbestbuizen waren een echte zegen voor particuliere ontwikkelaars. De runs voldeden aan alle veiligheidsnormen, hadden geen waardig alternatief, onderscheidden zich door hun sterkte, dichtheid en een betaalbare prijs. De schakels werden gebruikt in de ovenindustrie, de aanleg van waterleidingen, rioleringen en de aanleg van putten.

In de loop van de tijd zijn de vereisten van GOST vervangen door TU. Er zijn wijzigingen aangebracht in de productietechnologie die de kwaliteitskenmerken van de producten negatief hebben beïnvloed.

Moderne producten zijn niet langer bedoeld voor het verwijderen van verbrandingsproducten met een temperatuur boven + 300 ºС.

Ze kunnen alleen worden gebruikt voor een gasboiler, geïnstalleerd in het midden en aan het einde van de schoorstenen van sauna's en baden. Maar het is beter om van dit idee af te zien en buizen te gebruiken die volgens TU zijn gemaakt voor het aanbrengen van lagedrukcommunicatie en beschermende constructies voor het leggen van kabels.

Afmeting schoorsteen van asbest

Bij het kiezen van pijpen voor een schoorsteen van asbest, moet u zich laten leiden door de volgende overwegingen:

1. Het gebruik van dit materiaal is alleen mogelijk voor gasketels en pyrolyse-verwarmingseenheden, die worden gekenmerkt door een lage temperatuur van rookgassen.Houd er rekening mee dat de rook van pyrolyseovens oververzadigd is met producten die bijdragen aan de vorming van condensaat en dus roet.
2. De diameter van de asbestschoorsteenpijp mag niet kleiner zijn dan de uitlaat van de verwarmingseenheid.
3. De totale lengte van de schoorsteen moet minimaal 5 meter zijn, terwijl de overmaat over de daknok minimaal 0,5 meter moet zijn.
4. Een aanzienlijke overmaat van deze indicator zal ook leiden tot ongewenste gevolgen door een afname van de bewegingssnelheid van gassen in de buis. Dit verhoogt de hoeveelheid condensaat die wordt gevormd.

   
   De efficiëntie van een schoorsteen van welk materiaal dan ook hangt af van de juiste installatie op het dak van het huis.

Welk type is geschikt voor welke schoorstenen

De aanbevelingen van specialisten over het gebruik van buizen van asbestcement in verwarmingssystemen zijn kort. Gordingen gemaakt volgens moderne technische voorwaarden mogen niet binnenshuis en rechtstreeks op steenovens worden geïnstalleerd. Leidingen kunnen op elk moment barsten en gevaarlijke koolmonoxide vult de kamer.

Wat betreft het gebruik van producten van verschillende typen, deze kunnen op de volgende plaatsen worden geïnstalleerd:

1. Vrije stroom. Ze hebben dunne wanden en een lage weerstand tegen spanning en impact. Ze kunnen het beste worden geïnstalleerd in bijkeuken en zolders. Dat wil zeggen, op die plaatsen waar mensen niet constant aanwezig zijn en er geen kans is op mechanische schade aan de snelweg.
2. Druk. De producten zijn duurzamer en drukbestendig. Bij windbelasting is het aan te raden om de liggers op het dak te plaatsen. Voor open haarden en kachels mogen drukleidingen worden gebruikt, mits ze met hout worden verwarmd.

In alle gevallen is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan het apparaat voor rookverwijdering uit asbestleidingen, omdat deze in korte tijd de neiging hebben om te verstoppen met roet.

Hoe u een kachel met uw eigen handen installeert

Isolatie aanbrengen is geen ingewikkelde procedure, u kunt het eenvoudig zelf doen. Voordat u met het werk begint, moet u weten welke isolatiemethode zal worden gebruikt. Het hangt af van het type schoorsteen, de structuur van het gebouw en de middelen die gepland zijn om te worden besteed aan thermische isolatie van de schoorsteen.

Een betrouwbare manier van isoleren is bulk. Om de schoorsteen is een speciale doos gemonteerd. Kaolien, geëxpandeerde klei, zand, slakken en andere warmte-isolerende materialen worden erin gegoten. De methode is zeer betrouwbaar: de constructies zijn sterk en duurzaam. De gebruikte kachels zijn niet brandbaar, bestand tegen hoge temperaturen. De eigenschappen verslechteren in de loop van de tijd niet, waardoor de schoorsteen betrouwbaar kan worden geïsoleerd. Het grootste nadeel van deze methode is de hoge arbeidsintensiteit. De doos wordt aanbevolen om te worden geïnstalleerd in de bouwfase. Anders kunnen er ingrijpende wijzigingen nodig zijn die hoge kosten met zich meebrengen.

Isolatie, type "sandwich"

De meest populaire methode voor schoorsteenisolatie is "sandwich". Er worden rol- of plaatproducten van basalt, glas of andere minerale wol gebruikt. De "sandwich" wordt als volgt gevormd: de onderste laag is de schoorsteen zelf, de buitenste laag is een extra ijzeren plaat, de "vulling" is een isolatielaag. De opening moet worden gekozen in de orde van 4-5 cm, dat wil zeggen dat de diameter van de buitenste buis 8-10 cm groter moet zijn dan de diameter van de binnenste.

We bedekken de schoorsteen stap voor stap met onze eigen handen

Om het werk efficiënt uit te voeren en de schoorsteen goed te laten functioneren, is het noodzakelijk om producten te gebruiken zonder spaanders en scheuren. Hun diameter moet groter zijn dan die van de ovenuitlaat.

Hoe te repareren

De schoorsteen wordt van onderaf geplaatst. Allereerst wordt de sectie bevestigd aan de aftakleiding van de ketel of oven. Omdat er geen fittingen zijn, worden gietijzeren adapters van geschikte afmetingen gebruikt. De dichtheid van de verbinding wordt bereikt door een asbestkoord te gebruiken dat is gedoopt in vuurvaste klei.

Het eerste deel is stevig bevestigd. Hiervoor worden klemmen gebruikt die aan de muur zijn geschroefd.

Hoe op te bouwen

Hoe asbestleidingen aansluiten tijdens de bouw van een schoorsteen? Het volstaat om speciale koppelingen aan te schaffen, die meestal als set worden verkocht.

Het is noodzakelijk om asbestkoppelingen te nemen zonder rubberen pakkingen. De gewrichten zijn gevuld met een vuurvast koord. Het is mogelijk om op een vergelijkbare manier een pijp op te bouwen die naar het dak leidt. Hiervoor wordt deze met een slijper onder het dak afgesneden, waarna een koppeling en een nieuwe baan van grotere lengte worden geplaatst.

Hoe en wat te isoleren

Schoorsteenisolatie wordt uitgevoerd om de tocht te vergroten en condensatie te voorkomen. Dit evenement is de laatste fase van de bouw. De snelste en gemakkelijkste manier is om de buizen in te pakken met minerale wol, deze met draad te draaien en er bovenop te bedekken met folie. Een complexere, maar hoogwaardige methode is het gebruik van een verzinkt stalen omkasting.

Na het monteren van de mantel op de buis worden de kieren opgevuld met isolatiemateriaal.

Hoe een T-stuk in te bedden

Dit evenement vindt plaats wanneer er een extra ketel, kachel of open haard in het huis is geïnstalleerd. De eenvoudigste oplossing is om het buisgedeelte van de leiding te verwijderen. Een T-stuk is geïnstalleerd op de snede van de onderrand, waarmee de schoorstenen zijn verbonden. Het verwijderde gedeelte wordt ingekort en in de schoorsteen gestoken.

De verbinding is geïsoleerd met een hittebestendig koord en beveiligd met een manchet.

Kan ik een asbestbuis gebruiken?

Het idee of het mogelijk is om dergelijke producten in de schoorsteen te bevestigen, is in eerste instantie een mislukking. Ja, het is sneller en goedkoper dan een grote onderhoudsbeurt. Maar het is de moeite waard om de problemen met het onderhoud, de werking van asbestcementbuizen en de mogelijke gevolgen te onthouden.

Soorten schoorsteenisolatie

Het is noodzakelijk om de schoorsteen te isoleren van twee negatieve destructieve factoren: van oververhitting van constructies en van lekken bij de verbindingen. Daarom zullen we in het artikel twee soorten schoorsteenisolatie beschouwen:

• Brandwerende thermische isolatie;
• Waterdichtheid.

Het wordt aanbevolen om onmiddellijk complexe isolatie uit te voeren, waarbij niet alleen de belangrijkste problemen worden opgelost, maar ook de bedrijfsomstandigheden van de oven worden verbeterd. Door bijvoorbeeld een leiding te isoleren die door een onverwarmde zolder loopt, wordt de kans op oververhitting van houten dakelementen verkleind en wordt de kans op condensatie verkleind, wat kan leiden tot overmatige roetafzetting, corrosie of leidingbreuk. Het waterdicht maken van de buis zal helpen om rot van het truss-systeem en de plafonds te voorkomen, evenals de vernietiging van de buis als deze nat wordt.

Methoden voor brandisolatie van schoorstenen

De gemakkelijkste en meest betrouwbare, maar niet altijd de goedkoopste manier is om een ​​"sandwich" -schoorsteen van keramiek of metaal te plaatsen. In dergelijke schoorstenen is de binnenpijp, die de rookafvoerfunctie vervult, gemaakt van hittebestendig staal of keramiek en thermisch geïsoleerd met niet-brandbare isolatie: minerale, steen of basaltwol. De buitenste laag van de sandwichschoorsteen is gemaakt van staal of kant-en-klare claydite-betonblokken.

Geprefabriceerde keramische schoorsteen - veilige oplossing

Geprefabriceerde schoorstenen worden aangevuld met elementen voor bevestiging, revisie, onderhoud en voor het aansluiten van verschillende verwarmingsapparaten. De installatie van een dergelijke schoorsteen is eenvoudig, maar het vereist naleving van de instructies, alleen dan is het volkomen veilig.

Thermische isolatie van een "sandwich" buis

Video - sandwichmembraan voor de doorgang van de buis door de plafonds

Een andere isolatiemethode die wordt gebruikt bij het bouwen van een kachel, is een stenen schoorsteen. Vanwege de lage thermische geleidbaarheid van de steen, worden de wanden niet verwarmd tot gevaarlijk hoge temperaturen, daarom zijn er geen aanvullende maatregelen voor het isoleren van een dergelijke schoorsteen vereist, behalve voor de juiste uitvoering van brandpreventie van plafonds en daken. Om de constructie te sparen en te vergemakkelijken, wordt een stenen schoorsteen soms afgewerkt met een metalen of keramische buis. In dit geval zijn ze thermisch geïsoleerd volgens de hieronder beschreven technologie.

Thermische isolatie van metalen en keramische enkele buizen is mogelijk met behulp van dozen gemaakt van niet-brandbare materialen en minerale niet-brandbare thermische isolatie - steen of basaltwol. Het is mogelijk om dergelijke schoorstenen zonder thermische isolatie te gebruiken, maar de implementatie van brandpreventie doorsnijden in overeenstemming met alle regels is in elk geval verplicht.

Methoden voor het waterdicht maken van schoorstenen

Schoorsteenwaterdichting wordt geïnstalleerd op de plaats van de uitgang naar het dak. Hoe groter de buis en hoe verder van de rand deze zich bevindt, hoe moeilijker de bedrijfsomstandigheden erop wachten: bij regen stroomt er meer water, in de winter - verhoogde sneeuwbelasting. Bij onvoldoende waterdichtheid dringt regen en smeltwater het huis binnen, wat leidt tot lekken, houtrot en vernietiging van beton- en bakstenen constructies, inclusief de schoorsteen zelf.

De waterdichtingsmethode hangt grotendeels af van de vorm van de buis en het type dakbedekking. Voor ronde buizen worden metalen of polymere sneden gebruikt, voor rechthoekige buizen - metalen schorten en aanslagstrips. Hoe een pijp waterdicht te maken, wordt in detail beschreven in het artikel "Dakdoorsnijden van een schoorsteen", en dan zullen we het hebben over de technologie van thermische isolatie van een schoorsteen.

Brandveiligheidsmaatregelen en risico's

Asb-schoorstenen kunnen tientallen jaren dienst doen als u de regels voor hun werking en onderhoud volgt.

Brandveiligheidsmaatregelen zijn als volgt:

• gebruik van brandstof met lage warmteoverdracht;
• installatie van secties op plaatsen waar de uitlaattemperatuur tot de optimale waarde daalt;
• regelmatige reiniging van de kanalen voor het afvoeren van verbrandingsproducten;
• gebruik van hoogwaardige thermische isolatie.

Het risico van scheuren door chemische corrosie is echter altijd aanwezig. De schoorsteen moet regelmatig op lekkage worden gecontroleerd.

Asbeststofkwaliteiten

De belangrijkste merken asbeststof:

AT1-AT5 - een dikte hebben van 1,6 tot 2,2 mm, een massafractie asbest van minimaal 80% en een dichtheid tot 1350 g / m2. Ze worden gebruikt bij de vervaardiging van asbestlaminaten, evenals bij andere industriële producten en apparatuur. Zeer geschikt voor thermische isolatie van oppervlakken in het temperatuurbereik van 120 tot 380 ° C;

OM 6 - heeft een verhoogde dikte van 3,6 mm en bevat minimaal 95% asbest. Hiermee wordt een dichtheid van 3200 g / m2 bereikt. Gebruikt als diafragma voor waterelektrolyse. Bestand tegen temperatuuromstandigheden - niet meer dan 100 ° С;

AT7 - AT9 - dikte is van 2 tot 3,3 mm en het asbestgehalte is niet minder dan 90%. Gewicht: tot 1150-2100 g / m2. Pakkingen en andere warmte-isolerende materialen zijn gemaakt van dit merk, dat kan worden gebruikt op oppervlakken met temperaturen tot 450 graden;

OM 10 UUR met koperdraad - gebruikt voor de vervaardiging van producten in de industrie;

AT13 - heeft de grootste dikte. Het toepassingsgebied, zoals in de AT1-AT5-kwaliteiten, is als dempend en hitteschermend materiaal. Maar in tegenstelling tot hen is het bestand tegen temperaturen tot 400 ° C;

AT16 - analoog van het merk AT6, maar met een hogere webdikte.