Doel en soorten zaagselpers

Natuurlijk hout wordt zeer gewaardeerd in de bouw, meubelproductie en andere gebieden van de nationale economie. Na verwerking wordt zelfs afval gebruikt. Een van de richtingen is het persen van zaagsel, waardoor briketten ontstaan ​​die een langere brandduur hebben dan brandhout en andere soorten vaste brandstoffen.

Het ontwerp van de persen verschilt enigszins, afhankelijk van het type; over het algemeen is het een mechanisch apparaat met een basis, een powerframe en een aandrijving. Het werkingsprincipe is om grondstoffen te verdichten en briketten te vormen, vulstoffen voor trays voor huisdieren.

Het proces van het bereiden van zaagsel verdient speciale aandacht. Ze worden voorgesorteerd, gedroogd en geplet. Dit helpt om producten van betere kwaliteit te produceren. Naast zaagsel kunnen briketten oud papier, notendoppen en zonnebloempitten bevatten.

Voordat u besluit een pers te kopen, is het de moeite waard om de geschiktheid van het gebruik ervan te begrijpen. De apparatuur rechtvaardigt de kosten in aanwezigheid van beschikbare grondstoffen en een vastebrandstofketel (of productmarkt).

Onder de voordelige kenmerken van de persen:

• rationeel gebruik van houtafval (voor het verwarmen van kamers, kassen, bijkeuken, as wordt gebruikt als meststof);
• begrijpelijk en toegankelijk productieproces;
• eenvoudig en betrouwbaar apparaat (hydraulische modellen hebben praktisch geen eenheden met verhoogde slijtage);
• onderhoud vereist geen kennis van complexe technologieën.

De nadelen zijn onder meer:

• het gebruik van apparatuur zorgt voor de bereiding van grondstoffen;
• snelle slijtage van eenheden in de schroefextruder;
• bij sommige typen wordt in de toevoeging van bindmiddelen voorzien.

Soorten persen

Er zijn 4 soorten persen die worden gebruikt voor het verwerken van zaagsel. De verschillen tussen de apparaten worden opgemerkt in het werkingsprincipe en de kosten.

De vereisten voor de bereiding van grondstoffen zijn dezelfde:

• uniform slijpen om fracties te verkrijgen van niet meer dan 25x25x2 mm;
• vochtigheidsniveau binnen 4-10%.

Elk model heeft zowel voor- als nadelen, daarom moet u, voordat u een keuze maakt, de technische kenmerken zorgvuldig lezen:

• De mechanische slagpers, volgens het werkingsprincipe, lijkt op een hamerboor, waarbij het krukmechanisme een reeks schokken op de zuiger overbrengt met een frequentie van 20 keer per seconde. Door de slagen wordt het zaagsel door de matrijs geduwd. De apparatuur kan niet alleen houtafval persen, maar ook een mengsel van kolenstof, stro, turf, residuen na MDF-verwerking. Het belangrijkste voordeel van de pers is het langdurig functioneren zonder menselijke tussenkomst. Een hoge productiviteit wordt ook opgemerkt. De krukknopen zijn een kwetsbare plek, wat te wijten is aan het effect op hen tegelijkertijd van 2 krachten: schokken en wrijving.
• De hydraulische pers is een tweedelig apparaat (mal, cilinder). Volgens het werkingsprincipe lijkt de apparatuur op de werking van een krik, waarbij een hydraulische cilinder met een zuiger druk uitoefent op een mal gevuld met voorbereide grondstoffen. Het resultaat is een voorgevormde briket. De apparatuur wordt als eenvoudig en betrouwbaar in gebruik beschouwd, er zijn praktisch geen slijtage-eenheden. Prijsbeleid Modellen van dit type zijn concurrerend. Het nadeel is de slechte prestatie. Er is ook een nuance in het productieproces: aan het bereide zaagsel wordt een bindmiddel toegevoegd.
• De schroefpers (extruder) is in principe vergelijkbaar met een vleesmolen. Het fijngemaakte en gedroogde zaagsel wordt door de vijzel door de matrijs gevoerd, waardoor de massa onder hoge druk wordt samengeperst en geperst. Het proces omvat blootstelling aan hoge temperaturen, zonder welke de apparatuur kan vastlopen. De hete stroom veroorzaakt het vrijkomen van lignine (een natuurlijk bindmiddel) uit het hout, dat kleine grondstoffen bij elkaar houdt en de sleutel is tot hoogwaardig gietwerk. Het schroefapparaat wordt beschouwd als de leider in prestaties, het productieproces wordt continu uitgevoerd. Van de tekortkomingen wordt de behoefte aan verwarming opgemerkt, waardoor de voorbereidingsprocedure lang duurt. U moet er ook rekening mee houden dat het eindproduct een lager caloriegehalte heeft door blootstelling aan hoge temperaturen (boven 120 ° C). Eenheden zoals vijzel en matrijs verslijten snel door verhoogde wrijving tijdens het gebruik.
• Een pelletmolen is in principe vergelijkbaar met een voederkorrelmolen, er wordt alleen zaagsel gebruikt in plaats van graangewassen. In vergelijking met andere soorten apparatuur heeft het het eenvoudigste apparaat, maar tegelijkertijd biedt het goede prestaties en een betaalbaar prijsbeleid. De pers is uitgerust met verschillende apparaten om de kwaliteit van het product te verbeteren. Dit zijn: een mixer voor het mengen van grondstoffen, een luchtbevochtiger voor overgedroogde werkstukken, diverse snijopzetstukken die de vorm van de briketten veranderen. Het fabricageproces omvat het gebruik van een extra bindmiddel om de dichtheid te vergroten. Van de minnen wordt opgemerkt dat de grondstof tijdens de bereiding tot de fijnste fractie moet worden vermalen. Op dergelijke apparatuur is het mogelijk om alleen kleine briketten te maken.

Elk model heeft zowel voor- als nadelen, dus voordat u een keuze maakt, moet u de technische kenmerken zorgvuldig lezen.

Materiële vereisten

Als iemand een doel stelt om over te schakelen op het gebruik van een verwarmingssysteem dat op houtafval werkt, wordt er meestal van uitgegaan dat het hele proces neerkomt op het toevoeren van spaanders of spaanders in de vuurkist, het in brand steken, en dit stelt je uiteindelijk in staat om bereik de vereiste temperatuur.
Maar tegelijkertijd mag men niet vergeten dat een deel van het zaagsel niet geschikt als brandstof​Om de juiste keuze te maken, moet u letten op kenmerken zoals vocht en dichtheid van het materiaal. Het zijn deze parameters die de efficiëntie van de ketel beïnvloeden.

De volgende cijfers kunnen veel zeggen:

1. Voor nat klein zaagsel, gemaakt op een bandzaagmolen, is een dichtheid van ongeveer 250 kg / m3 kenmerkend. Om de ketel 1 kW warmte te laten genereren, is het nodig om 0,5 kg / uur te verbranden tijdens continu bedrijf van de installatie.
2. Voor poreuze droge krullen die worden verkregen als resultaat van het werken op een freesmachine, is een dichtheid in de orde van grootte van 100-150 kg / m3 kenmerkend. Om ervoor te zorgen dat de ketelinstallatie stabiel 1 kW thermische energie behoudt, moet elk uur 0,25 kg brandstof worden verbruikt.

Het wordt dus duidelijk dat het het beste is om brandstof te gebruiken om de werking van de ketel te behouden, droogproces in het verleden​In dit geval kan het apparaat de meest efficiënte werking demonstreren met een minimaal zaagselverbruik.

Tegelijkertijd moet in gedachten worden gehouden dat van alle knooppunten van het verwarmingssysteem, dat draait op bulkafval van de houtverwerkende industrie, de plaats waar de brandstof wordt opgeslagen de grootste aandacht verdient. Bij gebruik van een ketel met een vermogen van 25 kW, in omstandigheden met een gemiddelde negatieve temperatuur, is het nodig om dagelijks ongeveer 0,5 kubieke meter te spenderen. m. zaagsel. Om het apparaat van brandstof te voorzien, zal het daarom nodig zijn om het probleem van de regelmatige aanvoer van houtafval op te lossen of om een ​​voldoende ruim magazijn te organiseren.

Materiaalkeuze

Bij het kiezen van een zaagselpers moeten belangrijke factoren in overweging worden genomen:

• het doel van de apparatuur;
• voor wat voor soort grondstoffen het werkt;
• type geproduceerde briketten;
• apparaat vermogen;
• gepland volume van de output van het eindproduct;
• aanvullen met andere apparatuur om een ​​product van hoge kwaliteit te verkrijgen;
• functionaliteit van het geselecteerde model;
• werkingsmodus van de unit en kenmerken van het onderhoud.

Let ook op de onderdelen die aan slijtage onderhevig zijn. Regelmatige reparaties en hun kosten zullen helpen bij het bepalen van de rationaliteit van het kopen van een bepaald model.

Wanneer u een pers voor persoonlijk gebruik kiest, moet u er rekening mee houden dat de apparatuur eenvoudig moet zijn met opties voor het instellen van parameters. Als de producten niet te koop worden aangeboden, volstaat het om slechts één eenheid aan te schaffen. Om de aankoopkosten te verlagen, kunt u profiteren van interessante aanbiedingen voor de verkoop van gebruikte apparaten.

Wanneer u een pers voor persoonlijk gebruik kiest, moet u er rekening mee houden dat de apparatuur eenvoudig moet zijn met opties voor het instellen van parameters.

Uitvoer

Een verwarmingsketel met zaagsel kan een goede oplossing zijn als de brandstof zich in de buurt bevindt of als u een droog en waterdicht magazijn kunt organiseren met een groot volume voor opslag. Het positieve effect van het gebruik van deze methode van woningverwarming valt niet te ontkennen, vooral omdat deze al geruime tijd in Europese landen wordt gebruikt (zie ook het artikel "Verwarmingsketels in ontwikkeling: de vooruitzichten bestuderen").

Een ander pluspunt is milieuvriendelijkheid, het is fijn om te weten dat je voor kinderen geen vieze sfeer achterlaat. De video in het artikel biedt de mogelijkheid om aanvullende informatie over het bovenstaande onderwerp te vinden.

Vond je het artikel leuk? Abonneer je op ons kanaal Yandex.Zen

Doe het zelf

De hoge kosten van apparatuur rechtvaardigen niet altijd de aanschafkosten, daarom implementeren vakmensen hun ontwikkelingen om zelfgemaakte persen te maken. Het is vermeldenswaard dat het vrij moeilijk is om een ​​schroefapparaat te maken, daarom wordt niet iedereen meegenomen voor dit soort persen.

Thuis is het bijna onmogelijk om het vereiste drukniveau te bereiken dat ervoor zorgt dat er lignine vrijkomt. Maar het is heel goed mogelijk om met uw eigen handen hydraulische eenheden en granulatoren te bouwen.

Alle zelfgemaakte apparaten zijn onderverdeeld in drie hoofdtypen:

• De technologie van zaagselbriketteren zelf is best interessant en heeft zijn eigen voordelen, dus de eigenaren ontkennen zichzelf niet de wens om een ​​thuispers aan te schaffen

  van jacks;

• met handmatige aandrijving;
• met hydraulische aandrijving.

De technologie van zaagselbriketteren zelf is best interessant en heeft zijn eigen voordelen, dus de eigenaren ontkennen zichzelf niet de wens om een ​​thuispers aan te schaffen.

Dankzij het gebruik van briketten is het mogelijk om de vorming van afval in de oven of keteloven te voorkomen en om frequente belastingen uit te sluiten. De locatie van zelfgemaakte eenheden kan muur en vloer zijn, het is al net zo handig voor iemand.

Voordat u verder gaat met de montage van de pers, moet u rekening houden met alle stadia van het productieproces om het drogen en breken van de grondstoffen te garanderen. Het is ook de moeite waard om te zorgen voor een bijkeuken of een schuur voor het opslaan van afgewerkte producten.

Om een ​​hydraulische pers te monteren, moet u de volgende materialen en gereedschappen voorbereiden:

• metalen plaat 4-6 mm;
• hoek 100x100 mm;
• kanaal;
• een buis met dikke wanden (de diameter wordt bepaald door de afmetingen van de briketten bij de uitlaat);
• buis 25-30 mm voor de vervaardiging van de ponsstang;
• gegalvaniseerd staal voor het vormen van trays;
• grote pijp of plaat van metaal voor de fabricage van het mixerlichaam;
• lasmachine en elektroden;
• molen met schijven;
• boren;
• een hamer;
• meetapparatuur, etc.

Correct aanmaakhout met geperst zaagsel

Bij het aanmaken van gewone kachels van steen en klei, open haarden en ketels die op vaste brandstof werken, worden zaagselbriketten gebruikt volgens hetzelfde principe als eenvoudig brandhout volgens de instructies voor het verwarmingsapparaat.Houd er rekening mee dat in een stenen open haard en traditioneel voor veel kachels, brandhout van geperst zaagsel niet langer dan twee uur achter elkaar kan worden gestookt. Anders kan onder invloed van een constante hoge temperatuur het proces van vernietiging van het metselwerk beginnen.

Als u voor de kachel geperste naaldhoutbriketten gebruikt, moet u de schoorsteen twee keer per jaar schoonmaken. Harsen en andere stoffen vormen vluchtige verbindingen en zetten zich af op het oppervlak van de muren.

Omdat de verbrandingstemperatuur van zaagsel hoog is, is één tablet brandstof voldoende voor de hele nacht voor hoogwaardige verwarming van alle kamers.

Zaagselbrandstof is een kwalitatief alternatief voor kolen en hout. U moet echter een correct en efficiënt apparaat bouwen en berekenen hoeveel brandstof er nodig is voor aanmaakhout gedurende het hele jaar.

De constructie is gemaakt op basis van een hydraulische installatie

Stapsgewijze instructies voor het maken van een pers

1. Om de basis te maken, moet u de onderdelen verbinden van het kanaal door lassen.
2. Snijd 4 stukken van 1,5 m lang uit de hoeken (ze worden gebruikt als rekken). Las ze op dezelfde afstand van elkaar aan de basis (verticale opstelling).
3. Bevestig een trommel gemaakt van een buis met een grote diameter aan de hoeken. Als je zo'n pijp niet bij de hand hebt, kun je van een blik een mixerlichaam maken. Om de productiviteit te verhogen, is hij uitgerust met een elektromotor.
4. Een doos voor het vullen van grondstoffen is gemaakt van plaatstaal. Het wordt aanbevolen om de vorm van het lichaam in de vorm van een kegel te maken voor spontane beweging van de lading bij het vullen van de trays.
5. De versnellingsbak is bevestigd aan de onderkant van het kegelvormige lichaam. en las de uitvoerlade.
6. Maak gaten in een buis met dikke wanden met intervallen van 3-5 mm. Tijdens de druk op de massa zullen lucht en water door de gaten ontsnappen. Las een flens aan de onderkant van het werkstuk, die de verwijderbare onderkant vasthoudt. De bodem is gemaakt van staalplaat in de vorm van een cirkel met nokken.
7. Las de matrix aan de basis onder het kegelvormige lichaam.
8. Snijd een schijf van deze grootte uit plaatstaal, waardoor u zich vrij in de matrix kunt bewegen. Het functioneert als een klap.
9. Las de voorbereide buis voor de steel aan de pons. De andere rand is bevestigd aan de hydraulische eenheid.
10. De geassembleerde unit wordt aan de rekken bevestigd direct boven de matrix.
11. De ontvangende lade is zo geïnstalleerd dat deze het opnameproces niet verstoort en het bevestigen van de matrixbodem.

Voorafgaand drogen wordt verzorgd door verwarmingselementen die langs de omtrek van de machine zijn geïnstalleerd. De briketten kunnen in een open ruimte met een lage luchtvochtigheid definitief gereed worden gemaakt.

Volgens het technologische proces moeten de grondstoffen worden voorbereid voordat ze worden verwerkt, wat betekent dat een droger en een apparaat om te malen nodig zal zijn.

Zelfgemaakt of in de winkel gekocht

De aankoop van een pers is gerechtvaardigd in gevallen waarin productieaanpassing is gepland. Het is niet nodig om apparatuur aan te schaffen voor de productie van briketten, die vervolgens alleen voor huishoudelijke behoeften zullen worden gebruikt. Bovendien zijn de kosten van de eenheden hoog, niet iedereen kan het betalen. En de installatie zorgt voor een aparte ruimte.

Volgens het technologische proces moeten de grondstoffen worden voorbereid voordat ze worden verwerkt, wat betekent dat een droger en een apparaat om te malen nodig zal zijn. Bovendien moeten de afgewerkte briketten na productie worden opgeslagen in een droge ruimte, die misschien gewoon niet beschikbaar is.

Ambachtelijke productie levert geen product van hoge kwaliteit op, briketten hebben onvoldoende dichtheid en dit vermindert de soortelijke verbrandingswarmte. Na alle factoren afgewogen te hebben, kunnen we samenvatten dat het geen zin heeft om dure apparatuur aan te schaffen.

Als er een ketel voor vaste brandstof in huis is geïnstalleerd, kunt u met uw eigen handen een pers bouwen.Dit vereist beschikbare materialen, evenals vertrouwdheid met de ontwerpdiagrammen om de juiste optie te kiezen.

De voordelen van het gebruik van kant-en-klare persen voor productiedoeleinden:

• eenvoudige opstelling van apparatuur;
• de mogelijkheid om versleten eenheden te vervangen;
• selectie van modellen met verschillende capaciteiten en prestaties;
• het technologische proces vereist geen speciale kennis en vaardigheden;
• je kunt de werkplaats in een kleine ruimte uitrusten.

Bij het besluit om met de productie te beginnen, is het de moeite waard om belangrijke factoren in overweging te nemen:

• type grondstof, de beschikbaarheid ervan;
• het geschatte verwerkingsvolume voor een bepaalde tijdsperiode;
• vereiste gebieden;
• de regeling voor de verkoop van afgewerkte producten.

Voor grootschalige productie wordt aanbevolen om automatische en semi-automatische apparatuur aan te schaffen. De units onderscheiden zich door hoge efficiëntie en slijtvastheid van werkunits.

Met granulatoren kan de productie van vulstoffen voor dierentrays in gang worden gezet. De diameter van het product voldoet net aan de normen en een hoge densiteit is niet vereist.

Vergelijking van briketten met conventionele vaste brandstof

De kosten van kolen, brandhout of geperst zaagsel dat voor verwarming wordt gebruikt, variëren afhankelijk van de regio. Daarom is er geen eenduidige beslissing over de keuze van dit of dat type brandstof. Het is noodzakelijk om rekening te houden met de huidige prijs en een analyse van vergelijkende kenmerken uit te voeren.

Specifieke calorische waarde

Een van de belangrijkste indicatoren voor brandstofefficiëntie is de specifieke calorische waarde (specifieke verbrandingswarmte). Deze parameter bepaalt hoeveel massafractie van een stof tijdens de verbranding nodig is om een ​​bepaalde hoeveelheid energie vrij te geven.

Vergelijkende calorische waarde van verschillende soorten brandstof. Deze waarden zijn bij benadering en zijn afhankelijk van veel factoren. Maar over het algemeen toont de tabel de beoordeling van vaste brandstof in termen van specifieke verbrandingswarmte.

Er is hier één nuance: de calorische waarde is afhankelijk van de massa, en brandhout en zaagselbriketten worden meestal in blokjes gemeten. Bij reclame voor geperste brandstof wordt vaak aangegeven dat de energieopbrengst bijna twee keer zo hoog is als bij het verbranden van hout, maar ze geven niet aan dat het gewicht van droge briketten in één kubieke meter groter is.

Laten we aannemen dat de calorische waarde van vers gesneden berk ongeveer 2 kcal / kg is en die van briketten 4 kcal / kg. Het gewicht van de gestapelde kubus brandhout is ongeveer 570 kg / m3 en het gewicht van hetzelfde volume geperst materiaal is ongeveer 800 kg. Daarom geeft een kubieke meter ruw gehakt hout tijdens verbranding ongeveer 1,14 mCal en briketten - ongeveer 3,2 mCal, dat wil zeggen bijna drie keer meer.

De thermische efficiëntie van industrieel geproduceerde briketten kan worden vergeleken met houtskool of steenkool, maar de laatste is aanzienlijk goedkoper.

Opslag en gebruiksgemak

Een van de nadelen van geperste grondstoffen is de hoge hygroscopiciteit. Het sterke vermogen om vocht op te nemen leidt tot een verlies aan stijfheid tussen de gebonden deeltjes en mogelijk afbrokkelen van de briket. Daarom is het, in tegenstelling tot dezelfde kolen of hetzelfde brandhout, nodig om zaagsel op een droge plaats op te slaan.

In de winter kan geperste brandstof echter onder een gewone schuur worden bewaard, omdat bij temperaturen onder het vriespunt de absolute luchtvochtigheid laag is. Het is alleen nodig om ervoor te zorgen dat er geen direct contact is met de sneeuw.

Brandstofbriketten kunnen ook binnenshuis worden bewaard. Commercieel geproduceerde geperste grondstoffen geven praktisch geen afval, in tegenstelling tot hetzelfde brandhout.

Vanwege het vrijkomende vuil en stof worden kolen en brandhout buiten opgeslagen. Op de veranda van het huis kunnen nette briketten van krullen bewaard worden

Geperst hout heeft een minimale hoeveelheid ontstekingsmateriaal nodig om te kunnen branden. Hier is zaagsel, net als turf, niet te concurreren.

Toepassing in ketels voor langdurig branden

Nu verdiende populariteit, vooral onder de eigenaren van huisjes, zijn lang brandende ketels.Ze zijn zuinig, zeer efficiënt en gemakkelijk te bedienen. Hun enige belangrijke nadeel zijn de kosten van apparatuur en de kosten van de installatie.

Veel geavanceerde ketelmodellen zijn uitgerust met een geautomatiseerd brandstoflaadsysteem. Voor de werking ervan is het noodzakelijk om een ​​brandbaar materiaal met een uniforme vorm te gebruiken. Hiervoor worden pellets gemaakt van zaagsel en krullen.

Pellets worden gemaakt van houtafval door te persen. Ze zien eruit als korrels met een diameter van 6-9 mm en een lengte van 10 tot 70 mm.

Het gebruik van dit type brandstof in dergelijke ketels maakt het mogelijk om het vereiste temperatuurregime te handhaven zonder menselijke tussenkomst. Dit maakt het voor eigenaren van cottages mogelijk om voor een lange periode (tot meerdere dagen) weg te gaan zonder het risico te lopen de woning tot onaanvaardbare niveaus af te koelen.

Blitz-tips

• Bij het maken van een zelfgemaakte schroefextruder gebruik alleen hoogwaardig staal.
• Het zal niet mogelijk zijn om het productieproces van briketten met het vrijkomen van lignine op zelfgemaakte apparatuur te reproducerendaarom wordt aanbevolen om klei, goedkope behanglijm of golfkarton aan de vermalen grondstoffen toe te voegen. Deze componenten zullen als bindmiddel worden gebruikt.
• De eenvoudigste en meest betaalbare worden beschouwd als handgemaakte apparaten die zijn uitgerust met een handmatige schroefaandrijving. De geperforeerde vorm is gevuld met geprepareerd zaagsel gemengd met een bindmiddel. Het vormen gebeurt door de schroef vast te draaien. Zo'n pers heeft één belangrijk nadeel: lage productiviteit.
• Sommige vakmensen gebruiken een hydraulische krik om een ​​thuispers te monteren. Opgemerkt moet worden dat een dergelijke inrichting niet in staat is om zelfs maar een druk van 300 bar te creëren. Een kleine hoeveelheid water en een bindmiddel die aan de fijngemaakte grondstof worden toegevoegd, zullen de kwaliteit van de briketten helpen verbeteren.
• Verpletterd zaagsel wordt gebruikt voor de pers, dus de apparatuur moet worden aangevuld met een roterende machine, waar u grondstoffen kunt voorbereiden om te persen. Je kunt ook met je eigen handen een shredder maken van een oude wasmachine. Om dit te doen, volstaat het om messen te installeren in plaats van de activator.