Waarheid en mythes over thermische isolatie. We beantwoorden ondubbelzinnig vragen die twijfels oproepen

De levensduur van kachels, welke kachel de voorkeur heeft

Veel bekwame bronnen beweren dat de levensduur van minerale wol en polystyreenschuim 25-35 jaar is. Tegelijkertijd doet de muur, die is geïsoleerd met deze stenen of betonnen kachels, al meer dan 100 jaar dienst. Daarom moet de isolatie van de muur tijdens zijn onderhoud minstens 3 keer worden gewijzigd. Is de isolatie correct gekozen, waardoor het gebouw in zo'n korte tijd moet worden gereviseerd?

Hoe lang gaan goedkope kachels mee?

De belangrijkste vraag is - waar komt de levensduur van goedkope kachels van 30 jaar vandaan? Tegenwoordig geven sommige fabrikanten van minerale wol in de technische kenmerken van individuele merken van hun producten aan dat de levensduur 50 jaar is.

Bovendien wordt dit cijfer nergens door verklaard, er is alleen een voetnoot waarin staat dat er tegenwoordig geen norm is voor het bepalen van de houdbaarheid van verwarmingselementen.

Wetenschappelijke artikelen over kunstmatige kachels geven aan dat kachels met kunstmatige organische stoffen niet langer dan 35 jaar meegaan.

Gedurende deze periode, de vernietiging van organisch materiaal, de veroudering van de stof treedt op, de isolatie "koekt" of "droogt op". Het belangrijkste is dat als gevolg hiervan de isolatie zijn warmtebesparende vermogen met meer dan 1/3 verliest. Daarom moet minerale wolisolatie of geëxpandeerd polystyreen binnen 35 jaar volledig worden vervangen.

Hoe is het in Europa?

Nu moet in Europese landen, volgens de wetgeving, een energie-audit van elk nieuw huis, ook een privé, worden uitgevoerd na voltooiing van de bouw. Volgens de resultaten daarvan wordt het energieverbruik aan het gebouw afgegeven.

Bewezen energiebesparingen hebben een zeer aanzienlijke impact op de waarde van onroerend goed in Europa.

Herhaalde energie-audits moeten worden uitgevoerd na 25-30 jaar, na een periode die gelijk is aan de levensduur van conventionele verwarmingstoestellen. Daaropvolgend - na ongeveer dezelfde periode.

Als resultaat wordt duidelijk hoeveel het gebouw zijn warmtebesparende eigenschappen heeft verloren, welke omhullende constructies en hoeveel de weerstand tegen warmteoverdracht is verminderd, waar het nodig is om het isolatiemateriaal te vervangen of andere reparaties uit te voeren.

Zoals we hebben

In ons land zijn dergelijke onderzoeken niet verplicht, hoewel ze door de normen worden aanbevolen. Als gevolg hiervan worden ze in de meeste gevallen niet uitgevoerd en is het niet mogelijk om precies de werkelijke levensduur van kachels te achterhalen door ze na vele jaren te onderzoeken. Het blijft om de gegevens uit het buitenland te gebruiken, volgens welke de aangegeven cijfers zijn genomen.

Een energie-audit van nieuwe gebouwen en periodieke inspecties van de weerstand tegen warmteoverdracht van omhullende constructies moeten bij voorkeur worden uitgevoerd binnen de door de normen aanbevolen termijnen. Dan is het mogelijk om veranderingen in de isolatie van het gebouw te controleren, om de nodige reparaties op tijd uit te voeren.

Wanneer isolatie vervangen

Het exacte antwoord wanneer de isolatie moet worden vervangen, kan alleen worden gegeven door een speciaal onderzoek naar de warmtebesparende eigenschappen van het gebouw (energie-audit). Maar aangezien we in de afgelopen 20-25 jaar, toen het gebruik van isolatie zoals schuim en minerale wol begon, dergelijke onderzoeken niet hebben uitgevoerd, blijft het voor latere controles alleen om de verkregen resultaten te vergelijken met theoretisch berekende waarden. Maar er zijn geen betrouwbare statistieken voor het falen van kachels.

Dienovereenkomstig is het noodzakelijk om de aanbevelingen te gebruiken voor het vervangen van niet-minerale kachels binnen de hierboven aangegeven voorwaarden.

Deskundigen zijn het erover eens dat de levensduur van bestaande kachels met organische componenten meerdere keren korter is dan die van de omhullende structuren die ermee zijn geïsoleerd. Het gebruik van dergelijke kachels brengt een voortijdige revisie van gebouwen met zich mee. Hoe kun je dit voorkomen?

Dichte minerale wol en cellenbeton met een lange levensduur

Er is consensus dat dichtere minerale wol langer meegaat. Deels omdat de kwaliteit van de prestaties wordt geleverd door vooraanstaande fabrikanten, en deels - in dichtere minerale wol zijn er minder harsbindmiddelen (in totaal bevat minerale wol 3 tot 10% organische bindmiddelen). Minerale wolmonsters met een hogere dichtheid (meer dan 80 kg / m3) gaan langer mee.

Cellenbeton gemaakt in autoclaven met een dichtheid van niet veel meer dan 100 kg / m3 is nu een succesvolle vervanging voor minerale wol. Dit materiaal heeft een warmtegeleidingscoëfficiënt die vergelijkbaar is met organische isolatie - 0,5 - 0,8 m W / mS.

Maar het belangrijkste is dat dit een volledig minerale verbinding is, die in wezen een geschuimde steen is, daarom is de levensduur (bij afwezigheid van overtollig vocht) vergelijkbaar met deze indicator voor zware bouwmaterialen - bakstenen, dicht beton.

Het gebruik van isolatie zonder organisch materiaal zal u in de toekomst veel problemen besparen, vooral als het gaat om het isoleren van meerlaagse wanden (hoe muren met klinkersteenbekleding worden geïsoleerd),

Cellenbeton met lage dichtheid is een dampdoorlatende isolatie, het gebruik ervan is vergelijkbaar met het gebruik van minerale wol.

Eeuwig schuimglas

Een andere bekende isolatie zonder organisch materiaal is schuimglas, waarvan de levensduur meer dan honderd jaar is. Deze isolatie wordt al heel lang gebruikt (met name in de sector geheime wapens), heeft minder warmtebesparende eigenschappen in vergelijking met effectieve isolatie met ongeveer 1,5 keer, het laat geen waterdamp door en verzamelt geen water.

Maar de distributie is beperkt vanwege de gestegen prijs, hoewel het populair is bij het isoleren van dure huizen.

Geëxtrudeerd polystyreenschuim onderscheidt zich van de schuimen door zijn voorspelbare weerstand tegen schadelijke factoren en duurzaamheid. Het verzamelt geen water, laat geen stoom door zichzelf (vergelijkbaar met schuimglas), het heeft een dichtere structuur en een 2 keer hoger soortelijk gewicht in vergelijking met schuimplastic (meer dan 35 kg / m3).

Maar vanwege de hogere prijs wordt het voornamelijk gebruikt in moeilijke omstandigheden, in bodems, voor funderingen, plinten, kelders. In ieder geval wordt het onder kunststoffen meer aanbevolen voor gebruik op basis van de "overlevingsfactor" dan andere kunststoffen.

Zoals u kunt zien, is het voor de isolatie van de gebouwschil beter om een ​​isolatie te kiezen met een minimum aan organische stoffen of helemaal zonder.

Minerale wol of polystyreen, welke isolatie is beter te gebruiken voor het isoleren van een huis en hoe ze verschillen

Veel bouwmaterialen hebben goede thermische isolatie-eigenschappen, de meest populaire zijn polystyreen en minerale wol. Deze materialen worden veel gebruikt om de gevels van huizen te isoleren, dus veel mensen hebben een vraag, wat beter is: minerale wol of polystyreen, wat zijn hun verschillen, sterke en zwakke punten.

Piepschuim

Voordat we alle voor- en nadelen van schuim beschrijven, is het de moeite waard om te schrijven over hoe het populaire bouwmateriaal wordt geproduceerd. Styrofoam behoort tot de klasse van kunststoffen, in zijn structuur, bestaat het uit veel cellen met luchtbellen. Het is deze eigenschap in de structuur die het materiaal uitstekende thermische isolatie-eigenschappen geeft.

Schuimplastic wordt gemaakt door polystyreenkorrels op te schuimen, waarna kleine deeltjes worden behandeld met verwarmde stoom. Deze procedure wordt verschillende keren herhaald totdat het afgewerkte materiaal is verkregen. Dit proces is nodig om het gewicht en de dichtheid van het schuim te verminderen.Het materiaal in de productiefase doorloopt een droogproces om overtollig vocht te verwijderen en wordt vervolgens door persen tot platen gevormd.

De belangrijkste technische indicatoren van het schuim zijn zijn dichtheid en druksterkte, buigen, evenals warmtecapaciteit en andere kwaliteiten.

In het dagelijks leven worden velen van ons geconfronteerd met een soort schuim: drukloos geëxpandeerd polystyreen. Afhankelijk van de componenten die in het productieproces en de productietechnologie worden gebruikt, kunnen schuimen een verschillende mechanische sterkte en dichtheid hebben en een verschillende mate van slagvastheid.

Belangrijkste voordelen

Het belangrijkste voordeel van schuim is het hoge warmtegeleidingsvermogen, waardoor het in bijna alle bouwindustrieën kan worden gebruikt. Door de thermische geleidbaarheid van het materiaal kunt u besparen op verwarmingskosten tijdens het koude seizoen. Op warme dagen geeft deze eigenschap ook positieve punten - koelte in de kamer met minimale kosten voor airconditioning.

1. Het materiaal dat is goedgekeurd voor constructie is niet giftig en daarom veilig voor de gezondheid.
2. Naast een hoge thermische geleidbaarheid heeft schuim een ​​goede geluidsisolatie.
3. Het vereist geen waterdichtheid in zijn werk, het neemt helemaal geen vocht op, hierdoor zit er geen schimmel en pathogene microben in.
4. Polyfoam is perfect bestand tegen extreme temperaturen.
5. Door het lichte gewicht van het materiaal was het gemakkelijk te gebruiken bij bouwwerkzaamheden. Het is gemakkelijk te installeren, te leggen en te bevestigen.
6. De lage prijs is ook een belangrijk voordeel van schuim als isolatie voor gevels van huizen en andere soorten bouwwerkzaamheden.

Het materiaal heeft ook en enkele nadelendat kan het gebruik ervan beperken. Hij heeft extra bescherming nodig.

1. Wanneer schuim buiten als isolatie wordt gebruikt, heeft het extra bescherming nodig, aangezien het materiaal niet UV-bestendig is.
2. Het ondergaat vernietiging wanneer het in contact komt met technische vloeistoffen zoals aceton, benzeen. Het verdraagt ​​niet goed verven en vernissen, daarom wordt het aanbevolen om het te schilderen met middelen op waterbasis.
3. Ontvlambaarheid. Bij brandmomenten geeft het materiaal een kleine hoeveelheid giftige stoffen af. In dit opzicht werden tijdens het productieproces brandvertragers toegevoegd, een speciale stof geeft het materiaal brandwerendheid, maar in deze vorm is het duurder.
4. Tijdens het werk brokkelt het schuim af, dus er zijn vaak momenten waarop het vanwege de kwetsbaarheid moeilijk is om ermee te werken.

Dit materiaal wordt verkregen door het smelten van glas (glaswol), gesteente (basalt, steenwol), hoogovenslakken (slakkenwol). Alle materialen zijn vezelig en poreus. Ze onderscheiden zich door een hoge thermische geleidbaarheid, waarvoor ze veel worden gebruikt bij bouwwerkzaamheden, vooral voor de isolatie van huizen. Minerale wol er zijn een aantal voordelen, maakten ze het materiaal een leider in de lijst van isolatiematerialen.

1. Hoge brandwerendheid​Isolatie is bestand tegen zeer hoge temperaturen, sommige soorten materialen zijn bestand tegen verbranding bij + 1000 ° C. Op momenten van brand ondersteunt minerale wol de verbranding niet, zelfs niet als het in contact komt met vuur.
2. Goede dampdoorlaatbaarheid​Minerale wol doordringt perfect lucht, deze eigenschap helpt niet om condensaat vast te houden, maar om het effectief te verwijderen.
3. Vochtbestendigheid helpt minerale wol uit het water te houden, als het nat wordt, droogt het materiaal uit, verliest het zijn vorm niet, vervormt het niet en behoudt het zijn positieve eigenschappen. Minerale wol wordt in de productiefase behandeld met speciale olieachtige middelen of waterafstotende stoffen.
4. Thermische isolatie-eigenschappen maakte het mogelijk om alle soorten minerale wol te gebruiken, zowel voor externe als interne constructiewerkzaamheden. Isolatie kan het binnenklimaat reguleren.
5. Minvata kan veel geluiden absorberen en heeft daarom een ​​hoge geluidsisolatie.
6. Milieuvriendelijkheid is ook een belangrijk voordeel, minerale wol geeft geen stoffen af ​​die schadelijk zijn voor het lichaam. Zelfs bij blootstelling aan hoge temperaturen is het materiaal onschadelijk.

Structuren van gebouwen en constructies

Bericht van: Hoewel fabrikanten van minerale wolisolatie een levensduur van maximaal 50 jaar aangeven, leert de praktijk van het gebruik van het materiaal dat in geval van een afwijking van de technologie voor het installeren van minerale wol, het enkele jaren meegaat. Onder ideale omstandigheden, onder voorbehoud van alle installatievereisten, bedraagt ​​de levensduur niet meer dan 8 - 10 jaar. Het is bekend dat een jaar na de installatie van minerale wol de thermische geleidbaarheidsindicatoren verslechteren tot 40%.

Bekende bouwers openden het stopcontact met de mineliet na 15 jaar dienst. In plaats van minelabs - stof. Ik heb verschillende andere soortgelijke verhalen gehoord. Hoe kan de levensduur van de isolatie voor 50 jaar worden gegarandeerd? Hoe wordt dit gedaan, wie weet? Een soort berekening of test? Nogmaals, 50 jaar - onder welke bedrijfsomstandigheden (temperatuur, vochtigheid, frequentie van blokkeren en bevriezen, enz.). Of ze zouden moeten schrijven - 50 jaar voor alle klimaatregio's in de Russische Federatie en 100% luchtvochtigheid. Meteen kwamen er meer vragen bij.

bericht van Aragorn: Ik begrijp dat bouwers het niet leuk zullen vinden als ontwerpers overal geëxtrudeerd polystyreenschuim leggen, want dat is vrij duur. Maar alleen hij heeft een levensduur van 50 jaar.

Geëxtrudeerd polystyreen is ook geen wondermiddel. Brandweerlieden zijn categorisch tegen hem Kijk naar steenwol, basalt. Ze hebben een garantie van 50 jaar. Ook niet 100 jaar oud, maar al beter dan schuim. Polyfoam is erg giftig. En brandt binnen enkele minuten uit. Er zijn veel video's op het net met gloeiende gevels van geëxpandeerd polystyreen. Ik raad de architecten met wie ik werk alleen onbrandbare isolatie aan. En het is ook belangrijk dat het dampdicht is. Ik denk dat het duidelijk is waarom. En wat betreft de korte levensduur van de isolatie, heeft de penoplex in het algemeen hooguit 25 jaar garantie. Desondanks wordt alleen hij gebruikt in kelderstructuren. Vroeger was er niet al deze bouwchemie. Er was geëxpandeerde klei - isolatie. Verouderd. Buiten waren er 780 mm bakstenen muren en er waren meer dan een meter. Hier is een baksteen met een lange lever. Maar. Wat betreft de juridische component van dit hele verhaal, na een bepaalde periode van dienst van het gebouw, wordt de revisie uitgevoerd met behulp van effectieve materialen al voor de periode dat de revisie wordt uitgevoerd. Dit wordt allemaal uiteengezet. Dus hoogstwaarschijnlijk zullen zij u, degenen met wie u contact opneemt, antwoorden met een claim betreffende schending van consumentenrechten.

Bericht van: Het is ook belangrijk dat het dampdicht is. Ik denk dat het duidelijk is waarom.

bericht van Ingenieur SV: Ik raad alleen onbrandbare isolatie aan aan de architecten waarmee ik werk. En het is ook belangrijk dat het dampdicht is. Ik denk dat het duidelijk is waarom

.

Kenmerken van steenwol

• Warmtegeleidingsvermogen - 0,04-0,05 W / (m * C).
• Waterdampdoorlaatbaarheid - 0,25–0,3 mg / (m • h • Pa). Dit betekent dat de woning "ademt", waardoor er een gezond binnenklimaat ontstaat.
• Wateropname per volume - van 1 tot 3%.
• Dichtheid - van 25 tot 200 kg / m³.
• Druksterkte (afhankelijk van het type materiaal) - van samendrukbare zachte producten (samendrukbaarheid tot 50% volgens GOST 17177) tot stijve platen met een druksterkte bij 10% vervorming gelijk aan 0,1 MPa.
• Ontvlambaarheidsgroep - NG (onbrandbaar).
• Milieuvriendelijkheid - ondanks de aanwezigheid van een kleine hoeveelheid synthetisch bindmiddel, wordt het materiaal erkend als natuurlijk en absoluut veilig, het is goedgekeurd voor gebruik, zelfs in woonstructuren en openbare gebouwen.
• Duurzaamheid - fabrikanten beloven meer dan een halve eeuw zonder prestatieverlies, wat wordt bevestigd door de wereldervaring in het gebruik van isolatie. Bovendien, als het materiaal nat wordt, wat onwaarschijnlijk is, omdat hoogwaardige steenwolmaterialen waterafstotende eigenschappen hebben, is het oké, want na het drogen verliest het geen van zijn eigenschappen. En dieren en schimmels worden niet aangeraakt door watten - fabrikanten hebben zo'n materiaal gemaakt dat biobestendig is.

Bij het kiezen van een kachel worden de prioriteiten meestal in de aangegeven volgorde geplaatst met kleine verschuivingen van criteria, maar de ontvlambaarheidsgroep komt zelden voor.Desalniettemin is dit een van de belangrijkste parameters: bij het isoleren wordt de woning niet alleen om de gehele omtrek "gewikkeld", de isolatie wordt ook in de plafonds en in het spantensysteem geplaatst. Het blijkt een gesloten kringloop, die op zijn minst de verbranding zou moeten beperken en idealiter zou moeten voorkomen, en zeker op geen enkele manier zou ondersteunen. Het is voldoende dat de "vulling" van huizen, evenals het leeuwendeel van de bekleding, brandbaar is. Als u de ontvlambaarheidsgroep van de isolatie kent, is het gemakkelijker om de rest van de componenten van de gevel of dakbedekking "taart" te selecteren om het gevaar te minimaliseren, dan om u in te schrijven voor toekomstige slachtoffers van brand. Hier zijn de meest populaire materialen.

Als het duidelijk is met niet-brandbare (NG) materialen, dan moeten de eigenschappen van de overige groepen worden ontcijferd.

Federale wet "Technische voorschriften inzake brandveiligheidsvereisten" van 22 juli 2008 nr. 123-FZ (huidige editie, 2016).

Maar de brandveiligheid van een materiaal is niet alleen een groep van ontvlambaarheid, er zijn ook andere eigenschappen die de veiligheid van een gebouw kunnen verminderen, tot de dood van mensen kunnen leiden en tot ernstige materiële schade kunnen leiden.

Elk materiaal dat wordt gebruikt bij de constructie en decoratie van huizen wordt beschouwd vanuit het oogpunt van brandveiligheid en wordt beoordeeld op basis van vijf criteria:

• Ontvlambaarheid.
• Ontvlambaarheid.
• Rookvorming.
• Toxiciteit van verbrandingsproducten.
• Vlam verspreidde zich over het oppervlak.

Andrey Petrov

Steenwol van hoge kwaliteit, die niet brandbaar is, ontsteekt niet, vuur op het oppervlak kan zich ook niet verspreiden. Wat betreft rookontwikkeling en toxiciteit: bindmiddelen zullen eerder smelten en uitbranden dan vezels, maar hun hoeveelheid in het materiaal is te klein om een ​​rookgordijn te vormen. Ze zijn niet genoeg om de lucht te vergiftigen, zelfs niet met een interne vuurbron, om nog maar te zwijgen van een externe. De smelttemperatuur van steenwol is 1000⁰C, aangezien dunne vezels gemakkelijker te smelten zijn dan steen, maar deze drempel is voldoende om de vlam te doven. Steenwol als brandbeveiliging is bestand tegen 240 minuten directe blootstelling aan vlammen.

Maar ongeacht het type isolatie, adviseren experts om voorzichtiger te zijn met de materiaalkeuze en niet te zijn gebaseerd op de laagste kosten, maar op de betrouwbaarheid van de fabrikant en de gebruikservaring. Ervaring kunt u zowel bij buren / familie / kennissen "verkrijgen" als op onze portal, er is er meer dan genoeg van. Wat certificaten betreft, hebben gewetenloze fabrikanten vervalsingen, dat wil zeggen dat zelfs hun aanwezigheid geen wondermiddel is, laat staan ​​producten waarvoor ze helemaal niet bestaan, hoewel er wettelijk een brandveiligheidscertificaat vereist is.

Levensduur van kachels: tabel, kenmerken, beschrijving van voor- en nadelen

Vandaag zullen we in dit artikel de huidige kwestie van de levensduur van kachels in de tabel bekijken. Typisch huizen, gebouwen en andere constructies zijn lang geïsoleerd, daarom zijn materialen zo betrouwbaar en van hoge kwaliteit mogelijk nodig​Veel mensen denken dat verschillende soorten isolatie niet langer dan 30 jaar meegaan. Rekening houdend met het feit dat de muur, die is geïsoleerd, ongeveer 100 jaar kost, komen we tot de conclusie dat de procedure gedurende deze tijd 2-3 keer moet worden uitgevoerd. Als u de kosten van een dergelijke upgrade berekent, is het misschien verre van prettig.

Slijtvastheid

Er moet aandacht worden besteed aan de slijtvastheid van het materiaal.Gewoonlijk voeren fabrikanten onafhankelijk de nodige onderzoeken uit, waaronder tests voor weerstand tegen bepaalde soorten belastingen. Deze slijtage kan worden geassocieerd met verschillende parameters. Meestal zijn er temperatuureffecten, de invloed van vocht en bijtende stoffen. De verkregen resultaten maken het mogelijk om te concluderen dat gedurende de gehele levensduur en zelfs meer, geen tekenen van slijtage op de schuimplaten verschijnen. Deze periodes zijn 20-50 jaar, afhankelijk van het type en type materiaal. Dergelijke omstandigheden zijn voldoende om hoogwaardige bekleding van de buiten- en binnenmuren van het huis, het dak, de zolder en de fundering uit te voeren, waar het schuim als waterdichtheid kan worden gebruikt.

Terug naar de inhoudsopgave

Wat beïnvloedt de levensduur van de isolatie?

Zoals met alles, wordt aangenomen dat de levensduur van de isolatie afhangt van de kosten en kwaliteit. Fabrikanten van de goedkope stof beweren dat het minstens 50 jaar meegaat. In de praktijk wordt dit cijfer door niets bevestigd, daarom schrijven ze in de voetnoten dat er vandaag geen standaardbedrijfstijd voor verwarmingstoestellen is.

Daarnaast gaat het erom waar het materiaal van is gemaakt. Deskundigen bevestigen dat kunstmatige vezels niet langer dan 35 jaar kunnen worden gegarandeerd. Gedurende deze tijd drogen ze uit en storten ze in. Maar het belangrijkste is dat ze de helft van hun warmtebesparende eigenschappen verliezen. Terwijl natuurlijke vezels hun oorspronkelijke eigenschappen niet verliezen en voor een langere periode kunnen dienen.

Regelgevende richtlijnen vereisen dat elk huis een energie-audit ondergaat nadat de bouw is voltooid. Dergelijke inspecties moeten elke 25 jaar worden uitgevoerd om het niveau van warmtebesparende eigenschappen op dit moment te kunnen beoordelen. Maar omdat we door de verificatie de exacte cijfers niet kunnen achterhalen, gebruiken we de gegevens die vanuit Europa naar ons toekomen.

Welke resultaten werden verkregen: wetenschappelijk en technisch rapport van NIISF

Analyse van de resultaten van de studie van deze warmte- en geluidsisolatiematerialen geproduceerd in de fabriek in Yegoryevsk, Chelyabinsk en Tambov toonde aan dat de thermische geleidbaarheid van minerale wolplaten bij het simuleren van bedrijfsomstandigheden stijgt met niet meer dan 5% na 100 cycli invriezen-ontdooien. En dit bevestigt dat de effectieve levensduur van ISOVER-materialen tot en met 50 jaar is. Voor wie waarde hecht aan stabiliteit en een halve eeuw toewijding, is dit ideaal. Studies uitgevoerd aan het Research Institute of Building Physics van de RAASN hebben aangetoond dat de IZOVER-isolatie van minerale wol op basis van kwartsvezel bestand is tegen vocht, alkalische oplossingen en waterige cementextracten met een alkalische reactie. Wanneer ISOVER thermische isolatie opdroogt na bevochtiging met de aangegeven oplossingen, wordt de thermische geleidbaarheid hersteld naar de oorspronkelijke waarden. Studies volgens de methoden van GOST R 57418-2017 en GOST R 56732-2015, uitgevoerd aan het Research Institute of Building Physics van de RAASN, toonden aan dat de effectieve levensduur van thermische isolatie van ISOVER-minerale wol minstens 50 jaar is. geen vezelemissie wanneer de luchtstroom de thermische isolatie beïnvloedt.

Vergelijkende kenmerken van de levensduur van de kacheltafel

Er zijn veel soorten isolatie, maar vandaag zullen we in detail de meest budgettaire en betrouwbare opties bekijken. Waaronder:

1. Minerale wol.
2. Basale watten.
3. Piepschuim.

Het eerste type wordt genoemd steen​Het heeft een vrij hoog kwaliteitsniveau, aangezien het is gemaakt van basaltsteen. De kosten zijn veel hoger, maar zowel de kwaliteit als de geldigheidsduur voldoen aan de verwachtingen. Volgens statistieken wordt minerale wol het meest gebruikt in de bouw. De levensduur is ongeveer 50 jaar. Maar dit cijfer wordt nog steeds betwist en het heeft verschillende nuances.Op dit moment zijn er twee soorten minerale wol.

De levensduur van schuim als isolatie

Een ander veelgebruikt isolatiemateriaal is polystyreenschuim. Het is algemeen aanvaard dat de houdbaarheid van geëxpandeerd polystyreen enkele decennia bedraagt. Fabrikanten geven 50 jaar garantie op de duurzaamheid van het materiaal. Met de juiste isolatieprocedure kan deze periode echter worden verdubbeld. Dit is een van de belangrijkste redenen waarom het zo populair is.

Houd er rekening mee dat er verschillende soorten schuimisolatie zijn:

1. Polystyreen​Een materiaal dat is gemaakt in de vorm van schuimrubber. Geschikt om een ​​ruimte van binnenuit te beschermen. Het heeft zeer hoge prestatiekenmerken.
2. Polyvinylchloride-stoffen zijn erg flexibel. Ze hebben een zeer hoge weerstand.
3. Polyurethaanschuim​Het wordt beschouwd als een winterharde thermische isolatie die vrij lang meegaat, snel uithardt en een zeer sterke bescherming vormt die bestand is tegen veel externe invloeden.

Op basis van bovenstaande materialen kunnen we concluderen dat de levensduur van het schuim erg lang is en volledig aan de verwachtingen voldoet.

Waarheid en mythes over thermische isolatie. We beantwoorden ondubbelzinnig vragen die twijfels oproepen

Bij het kiezen van een thermisch isolatiemateriaal voor een huis, appartement of zomerhuisje, worden consumenten geconfronteerd met veel controversiële opmerkingen en aanbevelingen. Het kan voor een leek moeilijk zijn om fictie van waarheid te onderscheiden, vooral omdat de auteurs en verhalenvertellers van mythen soms erg welsprekend en overtuigend zijn. Om de mist van twijfels weg te nemen en de puntjes op de i te zetten bij de keuze van thermische isolatie, hebben we enkele veelvoorkomende uitspraken verzameld en besloten uit te leggen waarom ze ongelijk hebben.

Mythe nummer 1: het is beter om te isoleren met minerale wol in platen

De kern van deze mythe is de misvatting dat een minder dicht materiaal (en rollen zijn gemaakt van lichte wol) inferieur is aan een dichtere wat betreft thermische isolatie-eigenschappen. Dit is een fundamentele fout, in strijd met de wetten van de natuurkunde. Het is een feit dat lucht de belangrijkste en beste warmte-isolator is. Hoe meer hij het materiaal kan vasthouden, hoe effectiever hij is als verwarmingstoestel. Lichtgewicht minerale wol, die op rollen wordt verkocht, heeft een lage dichtheid, waardoor er meer lucht tussen de vezels kan worden geplaatst.

De effectiviteit van dergelijk materiaal wordt duidelijk bevestigd door de cijfers. De dichtheid van lichte soorten kwartswol kan bijvoorbeeld 14–20 kg / m3 bedragen. Dit is twee keer minder dan dat van steenwolplaten met vergelijkbare thermische eigenschappen - 30-60 kg / m3. Dit effect wordt bereikt door de eigenaardigheden van de structuur van kwartswol: de lengte van de vezels is 25-30 cm met een microscopische dikte van slechts 3,5-5 micron, dat wil zeggen dat het materiaal zonder overdrijving zo luchtig wordt verkregen.

Het tweede kenmerk wordt ook verklaard door de structuur van de vezels: met deze verhouding van dikte en lengte zijn ze buitengewoon elastisch en vormen ze een elastische, verende structuur. Hierdoor wordt kwartsisolatie, gesneden met een kleine (ongeveer 5 mm aan elke kant) marge, licht geplooid en gelegd in de openingen tussen de kratelementen, de hele ruimte rechtgetrokken en volledig gevuld zonder koudebruggen achter te laten. In tegenstelling tot stijve platen vormt gewalste thermische isolatie geen verbindingen en vergeeft het installatiefouten - het kan zonder plooien en vervorming van de ene constructie naar de andere worden verplaatst.

Mythe nummer 2: over het vermogen van minerale wol om vast te houden in hellende en verticale constructies

Om te bewijzen dat de isolatie niet wegglijdt en geen speciale fixatie vereist, heb ik monsters van ISOVER-kwartswol gestuurd voor testen bij het Tver Institute of Carriage Building. Het materiaal onderging een reeks trillingsproeven met een trillingsfrequentie tot drieduizend per minuut op een standaard die omstandigheden creëert die vergelijkbaar zijn met die van 50 jaar in bedrijf.Zoals uit de testresultaten blijkt, glijdt kwartswol in de loop der jaren niet weg, zelfs niet van verticale oppervlakken en verkruimelt het niet. Daarom werd het volgens de testresultaten goedgekeurd als verwarmingstoestel, ook voor merktreinen. Om dezelfde reden wordt gewalste kwartswol een betrouwbare oplossing voor alle soorten isolatie en geluidsisolatie in individuele constructies, vooral op hellende daken.

Mythe nummer 3: over de isolatie van een schuin dak

De mythe dat gerolde minerale wol extra bevestigingsmiddelen nodig heeft, doet weer denken aan de elastische eigenschappen van kwartswol, vanwege de lengte en elasticiteit van de vezels. Deskundigen noemen dit de Formostability-technologie: het warmte-isolerende materiaal neemt de vorm aan van de cel waarin het is gelegd en houdt deze gedurende de gehele levensduur vast, terwijl er geen bevestigingsmiddelen nodig zijn. Het belangrijkste is om te onthouden dat u bij het berekenen van de breedte en het snijden van de watten een ruimte van 5 mm aan elke kant moet laten om het materiaal tijdens de installatie samen te drukken.

Mythe # 4: over de levensduur van minerale wol

Er was eens, terug in de USSR, goedkope isolatie van slechte kwaliteit - glaswol - was wijdverbreid. Het werd gevormd door korte en dikke (tot 500 micron) vezels, meer als naalden. Na verloop van tijd zijn ze aangekoekt en verkruimeld, en dit is de eerste bron van mythen over de kwetsbaarheid van minerale wol. Tegenwoordig wordt dergelijk materiaal niet geproduceerd of gebruikt.

De tweede reden voor onjuiste oordelen zijn de eigenschappen van steenwol die wordt gebruikt in de industriële constructie, die door nat worden zijn oorspronkelijke structuur verliest en moet worden vervangen.

Kwartswol daarentegen heeft het vermogen om vocht af te stoten, dus zelfs in geval van noodsituaties hoeft de huiseigenaar geen geld uit te geven aan nieuwe isolatie. Tests hebben aangetoond dat de levensduur minimaal 50 jaar is. Eén isolatie is dus voldoende voor de gehele gebruiksperiode van een privéwoning.

Mythe nummer 5: over de snelheid en installatiemethoden

Van theoretici is vaak te horen dat het lastig is om het dak en de wanden te isoleren met gewalste minerale wol. Deze verklaring bevat een feitelijke fout. Zoals uit de praktijk blijkt, gaat de installatie van gewalste isolatie op de muren twee tot drie keer sneller dan voorgesneden of plaat. De uitleg is simpel. Als u twee of drie platen langs de hoogte van de kamer moet installeren en ze allemaal moet bevestigen en afstellen, dan is de rol net voldoende om verticaal te snijden, bovenaan vast te zetten en naar beneden te rollen.

Bovendien is het bij het installeren van de platen noodzakelijk om de kwaliteit van de voegen zorgvuldig te controleren om het verschijnen van koude bruggen te voorkomen (zie hierboven). In sommige gevallen zijn de verbindingen extra geïsoleerd, en vaak wordt de isolatie dun in twee lagen gemonteerd. Het gebruik van rollen elimineert deze moeilijkheden. Bovendien vult een lichtgewicht oprolbare isolatie op basis van kwartswol alle ruimte tussen de elementen van de omhulling en hecht deze stevig eraan zonder extra handelingen en bevestigingsmiddelen.

Vergelijkbare metingen van de arbeidskosten voor het isoleren van vloeren en schuine daken toonden aan dat in het geval van gebruik van gewalst kwartsisolatiemateriaal de installatie drie tot vier keer sneller verloopt, aangezien in dit geval één rol meestal gelijk is aan drie tot vier platen. .

Nog een feit moet in aanmerking worden genomen: hoe groter de dikte van de isolatie, hoe meer tijd u kunt besparen op installatiewerkzaamheden. Voor de meeste regio's van Rusland is de standaarddikte van de isolatielaag onder het dak bijvoorbeeld 200 mm. Omdat de platen meestal 50 mm dik zijn, moeten ze in vier lagen worden gelegd, wat erg bewerkelijk is. Het is veel gemakkelijker met gewalste isolatie: de dikte is 100 en 150 mm, dus u hoeft slechts één of twee lagen te monteren. Hetzelfde geldt voor thermische isolatie van gevels. Tegelijkertijd houdt kwartswol ook de warmte efficiënter vast.

Mythe nummer 6: over de kosten van thermische isolatie

Door de goedkoopste tutu in een winkelrek te kopen, bespaar je niet. Feit is dat in een verpakking van dezelfde maat verschillende fabrikanten verschillende hoeveelheden m2 materiaal leveren. Dit komt doordat de ene soort minerale wol meerdere keren kan krimpen, de andere niet. Zonder dit te weten, vergelijken velen de prijs voor een pakket isolatie, of berekenen ze het volume van verpakte gecomprimeerde rollen en vergelijken ze dit met de kubieke capaciteit van platen. Vervolgens hoe u prijzen per vierkante meter geëxpandeerd materiaal correct kunt vergelijken.

Er moet ook rekening worden gehouden met het voordeel bij de levering van materialen. Rolisolatie gemaakt van kwartswol is handiger om alleen te laden en te vervoeren. Aangezien het in de verpakking sterk gecomprimeerd is, kan het zelfs in een privéauto worden geplaatst, wat op verzendkosten bespaart. Om dezelfde reden is er een veel kleinere ruimte nodig voor het opbergen van rollen op een perceel, in een appartement of in een bijkeuken. Bovendien zijn ze veel handiger en sneller te vervoeren en uit te laden. Het aantal benaderingen voor materiaal naar de auto en terug of opstijgingen naar de vloer zal aanzienlijk worden verminderd.

Moderne minerale wol op basis van kwarts is een veelzijdig, duurzaam en betrouwbaar thermisch isolatiemateriaal dat een aantal voordelen heeft die vooral van belang zijn voor de eigenaar van een woonhuis en bewoners van appartementsgebouwen. Met producten die geschikt zijn om specifieke problemen op te lossen, kunt u niet alleen een huis jarenlang met hoge kwaliteit isoleren, terwijl u het alleen doet, maar ook aanzienlijk besparen op zowel het materiaal zelf als op de levering en op de verwarmingskosten.

Hoe wordt minerale wol gemaakt, zijn eigenschappen

Minerale wol wordt gevormd door rotsen te smelten en ze door de dunste matrijzen te leiden. De resulterende vezels worden onmiddellijk afgekoeld bij de uitgang van de oven en op spoelen gewikkeld. Elektrisch isolerende geweven materialen worden gemaakt van steenvezels, maar een bepaald deel ervan (meestal afstoting) wordt van de spoelen afgesneden en belandt in klopmachines, waar watten worden geproduceerd.

Vervolgens wordt de gevormde watten onder de persen gevoerd, waar doeken worden gevormd, tot rollen (lage dichtheid) en platen (minerale wol met gemiddelde en hoge dichtheid) worden gerold.

In zijn essentie en chemische samenstelling blijft vezelige wol dezelfde steen (mijnbouwmateriaal), die niet bang is voor vocht, schimmel of andere schimmels. Dit is een chemisch neutrale isolatie die zich kalm gedraagt ​​wanneer de zuur-base-omgeving verandert, op geen enkele manier reageert op het verschijnen van bijvoorbeeld roest. Minerale wol is niet bang voor temperatuurveranderingen, het is niet vatbaar voor brand, het geleidt geen elektrische stroom.

De belangrijkste kenmerken van minerale wol

Voordat ze minerale wol als isolatie gebruiken, willen velen dit materiaal beter leren kennen, dus zoeken ze er een gedetailleerde beschrijving van. Hieronder vindt u een lijst met de belangrijkste kenmerken van dergelijke wol, waarmee u de operationele eigenschappen ervan volledig kunt beoordelen.

Warmte-isolerende en geluidsabsorberende eigenschappen

Tabel met eigenschappen van minerale wol.

Minerale wol heeft een zeer lage warmtegeleidingscoëfficiënt. Het valt binnen de volgende limieten: 0,038-0,045 W / K × m. Dankzij zo'n belangrijke eigenschap vervangt slechts een laag minerale wol van 10 cm het metselwerk van 117 cm dik of een muur van 25 cm massief hout. Een hoge thermische isolatie van dit materiaal wordt bereikt door de aanwezigheid van talrijke luchtporiën en -kanalen erin , die ongeveer 95% uitmaken van het totale volume.

Een ander belangrijk onderscheidend kenmerk van minerale wol is het vermogen om de penetratie van geluiden in de kamer te beperken. Hierdoor is het mogelijk om met behulp van dit materiaal een comfortabele sfeer in huis te creëren, waar geen onnodig geluid aanwezig zal zijn. Als we het hebben over de exacte geluidsisolatiecoëfficiënt van minerale wol, dan ligt deze rond de 0,95, terwijl de maximale indicator 1 is.Een dergelijk belangrijk kenmerk wordt bereikt doordat een groot aantal verschillende vezels zich op een chaotische manier in een dergelijk materiaal bevinden. Ze zijn uitstekend in het absorberen van geluidsgolven.

Niet-ontvlambaarheid en dampdoorlatendheid van minerale wol

Het meest waardevolle voordeel van deze isolatie is de hoge brandveiligheid. Het is niet brandbaar, dus het verspreidt geen vuur en houdt geen vlam in stand.

De structuur van minerale wol en ecowool.

Isolatie van minerale wol kan zelfs worden aangebracht in die gebouwen en gebouwen waar het de bedoeling is om te werken bij temperaturen tot +1000 ° C.

Minerale wol heeft een hoge dampdoorlaatbaarheid. De indicatoren van dit materiaal voor deze eigenschap zijn in de volgende bereiken: 0,49-0,60 Mg / (m × h × Pa). Deze eigenschap wordt geleverd door de minerale wol vanwege zijn speciale structuur, waardoor het kan "ademen".

Dit maakt het op zijn beurt mogelijk om het pand waar het wordt gebruikt als verwarming te voorzien van een gezond intern microklimaat. Als gevolg hiervan is het voor deze doeleinden niet nodig om mechanische apparaten te gebruiken en geld uit te geven aan hun aankoop.

Natuurlijkheid en dichtheid

Alle bovengenoemde technische kenmerken maken minerale wol een van de beste materialen voor isolatie, maar het is ook gekozen omdat het natuurlijk is en geen schadelijke chemische verbindingen bevat. Het is dus gemaakt van graniet, tufsteen, klei, kalksteen en basalt met behulp van speciale verwerking met behulp van vuur. Daarom is het gebruik van minerale wol in landhuizen en appartementen ideaal, omdat het de gezondheid van de bewoners niet schaadt.

Minerale wol heeft een hoge dichtheid. Volgens dit kenmerk is dit materiaal onderverdeeld in verschillende typen:

Waar wordt minerale wol gebruikt?

Over het algemeen is minerale wol een ideale isolatie die wordt gebruikt voor thermische isolatie van pijpleidingen van verwarmingsleidingen, waterleidingen, industriële ketels bij thermische energiecentrales.

In de woningbouw wordt de laatste decennia steeds vaker minerale wol gebruikt om wanden te isoleren. Met de juiste uitvoering van alle werkzaamheden aan warmte- en dampisolatie, houdt minerale wolisolatie de warmte net zo lang vast als de muren staan. De fabrikant noemt de levensduur van minerale wolisolatie - 50 jaar. Maar in feite zal het met de juiste installatiewerkzaamheden veel langer meegaan.

Mythe nummer 3: minerale wol is een veilige isolatie

Een andere veel voorkomende mythe houdt verband met de veiligheid van minerale wol. Minerale wol bestaat uit minerale vezels die aan elkaar zijn gelijmd met fenol-formaldehydeharsen. Hoe beter de eigenschappen van de minerale wol, hoe schadelijker de harsen de fabrikant toevoegt. Na verloop van tijd vallen de harsen uit elkaar en komen ze het huis en de longen van de bewoners binnen, en de vezels brokkelen af ​​tot stof en dringen ook het interieur van de kamer binnen. Veel westerse experts denken serieus na over het kankerverwekkende aspect van de impact van minerale wol op de menselijke gezondheid, aangezien minerale wol een mogelijke bron van astmatische ziekten is.

Volgens de belangrijkste sanitaire arts van het land, G. Onishchenko, moeten de gezondheids- en veiligheidseisen voor bouwmaterialen worden verhoogd. Isolatie mag in geen geval formaldehyde afgeven, dat schadelijk is voor de menselijke gezondheid, fijn stof, fijne vezels, die bij inademing verschillende ziekten bij de mens veroorzaken.

Bij het kiezen van een bouwmateriaal, inclusief isolatie, moet u allereerst rekening houden met de veiligheid van uw gezondheid en de gezondheid van uw dierbaren. Polyurethaanschuim Ecotermix is ​​niet alleen voorzien van thermische isolatie, die de warmte in huis vasthoudt, maar ook van een stevig, milieuvriendelijk materiaal.

Welke factoren vernietigen minerale wol

In industriële faciliteiten kan watten, zelfs tijdens grote reparaties, niet worden vervangen, omdat het materiaal zelf niet in zijn geheel verslechtert, niet instort of uiteenvalt. Storingen kunnen optreden wanneer stoom onder druk een gat in de buis vormt (fistel) en bij het uitbreken de isolatie wegveegt. Tijdens de isolatiewerkzaamheden wordt de oude isolatie niet verwijderd.

Isolatie van minerale wol is bestand tegen een nieuwe operationele periode tot de volgende grote revisie, dus wordt het hergebruikt. Het nieuwe materiaal wordt om verschillende redenen aangebracht waar het kleiner is geworden. Alleen die delen van de isolatielaag die, eenmaal geopend, verstopt raken met stof, vuil en steen, worden vervangen. De eerste vijand van minerale wol is dus stof en vuil.

De volgende vijand van deze poreuze en ademende isolatie is vocht in afwezigheid van lucht. Als water of condensaat de thermische isolatielaag binnendringt, maar geen afvoer heeft, schendt dit de thermische isolatie-eigenschappen. Vata stopt met ademen en blijft warm. Daarom worden bij het installeren van thermische isolatie technologische gaten voorzien waardoor lucht de thermische isolatielaag binnendringt en vocht wordt verwijderd.

Minvata neemt goed vocht op

Sommige fabrikanten impregneren minerale wol met waterafstotende stoffen en dit materiaal is geschikt voor thermische isolatie van het dak, buitenmuren van het huis.

Mechanische impact

Uit het bovenstaande suggereert ook de conclusie dat de levensduur van minerale wol de mechanische belasting van buitenaf vermindert. het

• fistels in pijpleidingen;
• wind die een losse mantel op grondpijpen kan wegvegen;
• werknemers die pijplekken elimineren;
• knaagdieren die ondergronds en in huizen leven.

Industriële thermische isolatie is voornamelijk onderhevig aan mechanische vernietiging.

Knaagdieren

Wat de fabrikant ook zegt, de praktijk leert dat knaagdieren nesten in bijna alle soorten isolatie plaatsen. Ze laten zich niet eens intimideren door de stekelige en vervelende glaswol. Ze knagen door doorgangen, plaatsen nesten en vernietigen daarbij de isolatielaag.

Om de levensduur van de thermische isolatielaag te verlengen, is het dus in de eerste plaats noodzakelijk om te voldoen aan alle vereisten voor thermische en stoomisolatie in de fase van installatiewerkzaamheden, om factoren te elimineren die thermische isolatie vernietigen.

Mythe # 1: minerale wol is een goedkope isolatie

Veel kopers zijn er vast van overtuigd dat minerale wol de meest betaalbare en goedkoopste isolatie op de markt is. Ze houden er echter geen rekening mee dat, ten eerste, bij het leggen van minerale wol 20-30% meer materiaal nodig is. Ten tweede is er het probleem van het opslaan van de isolatie, en bovendien wordt tot 10% van het materiaal besteed aan trimmen, aangezien de lengtes van de constructies kunnen verschillen van de lengte van de verpakking. Bovendien letten maar weinig mensen op de complexe installatie van minerale wol, want om de minerale wol te laten werken, is het noodzakelijk om de technologie van de installatie strikt in acht te nemen: maak een ventilatiekanaal, sluit het af met een winddichte film en een dampschermfolie moet van onderaf vanuit het huis worden geïnstalleerd, wat samen veel geld oplevert.

Als gevolg hiervan krijgen we niet de goedkoopste optie van isolatie, die bovendien een beperkte levensduur heeft vanwege de eigenaardigheden van de structuur van het materiaal, dat na verloop van tijd geleidelijk in vezels uiteenvalt.

Hieronder vindt u een vergelijkende schatting van de isolatie van een zacht dak met minerale wol en Ecotermix polyurethaanschuim. Bij een dakisolatie van 100 m2 is het prijsverschil meer merkbaar en wordt duidelijk dat minerale wol vandaag niet de goedkoopste isolatie is.

* volgens de conclusie van het PPU-laboratorium in Duitsland

Steenwol als effectieve isolatie voor in huis

Steenwol op minerale basis (ook bekend als ecowool) wordt gepresenteerd in de vorm van isolatie, waar vrij veel vraag naar is op de markt voor bouwmaterialen.

Basaltisolatie (steenwol)

Momenteel zijn er een groot aantal fabrikanten van dit type minerale wol, dat actief wordt gebruikt als een betrouwbare en effectieve isolatie.

Voordat u platen van minerale wol koopt en ze gaat gebruiken, moet u op de beoordelingen en technische kenmerken van deze isolatie letten.

Steenwol - van wat, hoe, in welke vorm

Een universeel warmte-isolerend materiaal gemaakt van gesteente, voornamelijk van de gabbro-basaltgroep (een product van vulkaanuitbarstingen), daarom wordt steenwol vaak basalt genoemd. Deze groep gesteenten kenmerkt zich niet alleen door sterkte, maar ook door een hoog smeltpunt, dat bepalend is voor de keuze van producenten. Het gesteente wordt gesmolten bij een temperatuur van meer dan anderhalf duizend graden, de fijnste vezels worden uit de smelt getrokken.

Derivaten van fenol-formaldehydehars worden meestal gebruikt als bindmiddel dat individuele vezels omzet in een enkel, elastisch en duurzaam web. Deze stoffen worden als de meest stabiele en duurzame beschouwd. Wat betreft veiligheid: de additieven zijn binnen de grenzen van de toegestane hoeveelheid opgenomen, waardoor ze absoluut veilig zijn voor mens en milieu. Dit wordt bevestigd door talrijke onderzoeken en tests.

Deze isolatie is een van de weinige bouwmaterialen met een positief ecologisch evenwicht. Dat wil zeggen, het helpt om meer energie te besparen dan er bij de productie is verbruikt, en kan theoretisch aan eindeloze recycling worden onderworpen aan het einde van zijn levensduur.

Steenwol is er in verschillende vormen:

• Platen van verschillende diktes en stijfheid.
• Broodjes.
• Specifieke producten - isolatie in de vorm van cilinders met naad- of slotverbindingen voor pijpleidingen en schoorstenen, gelamineerde matten.