LLC Plant van warmte-isolerende materialen

Thermische isolatie van leidingen: een belangrijke behoefte

Hoogwaardige en goedkope isolatie van leidingsystemen is overal essentieel, van kleine landhuizen tot grote industriële ondernemingen, winkelcentra, enz.

Als u in eerste instantie thermische isolatie in het project opneemt en deze in de eerste bouwfasen uitvoert, kunt u aanzienlijk geld besparen op de reparatie en exploitatie van trunknetwerken.

Als we het hebben over de vereisten voor isolatiematerialen voor leidingen, dan zijn deze afhankelijk van de specifieke soorten leidingen en de omstandigheden van hun werking. In het algemeen is de belangrijkste taak van thermische isolatie om de geïsoleerde oppervlakken zo lang mogelijk te beschermen.

Vaak wordt aan al deze eisen voldaan door thermische isolatiematerialen gemaakt van minerale vezels - hun eigenschappen zijn gewoon ideaal voor verschillende soorten pijpleidingen.

Isolatie van leidingen binnenshuis

Opgemerkt moet worden dat in het geval van het gebruik van minerale wolisolatie voor watervoorzieningsnetwerken, airconditioning en koelapparatuur, het mogelijk is om constructies effectief te beschermen tegen bevriezing, corrosie en condensatie.

Bovendien helpen hoogwaardige materialen het warmteverlies in de leidingen te verminderen en de storingsvrije werking aanzienlijk te verlengen.

Belangrijkste kenmerken en kenmerken

Moderne thermische isolatie van minerale wol is een vezelmateriaal dat wordt verkregen als gevolg van het smelten van bergsilicaten, slakken en hun mengsels. Afhankelijk van het type grondstof dat wordt gebruikt, kan isolerende minerale wol steen of slakken zijn.

In het eerste geval worden dergelijke gesteenten gebruikt als basalt, kalksteen en diabaas, terwijl in het tweede geval afval van slakken en metaalproductie is.

Warmte-isolatoren gemaakt in de vorm van cilinders

Door de verwerking van grondstoffen onder hoge druk en met een speciaal temperatuurregime, is het mogelijk om minerale wol unieke eigenschappen te geven, met name wat betreft het niveau van warmte- en geluidsisolatie, evenals weerstand tegen de negatieve effecten van vele factoren, het materiaal heeft simpelweg geen gelijke.

En qua kosten bevindt minerale wol zich in een redelijk betaalbaar bereik - de prijs is veel lager dan die van polymeeranalogen.

Cilinders van minerale wol - comfortabele en praktische thermische isolatie

Hoogwaardige en moderne warmte-isolerende gestikte matten van minerale wol worden actief gebruikt voor het isoleren van buizen met verschillende diameters en lengtes. Maar tegelijkertijd moet worden opgemerkt dat speciale cilinders gemaakt op basis van minerale wol actiever worden gebruikt.

Dit zijn producten met een cilindrische vorm, vaak gemaakt van basalt met behulp van een speciale wikkeltechnologie.

Een voorbeeld van het gebruik van basaltvezelisolatie voor isolatie van externe leidingen

Door het gebruik van cilinders en halve cilinders wordt de technologie van thermische isolatie van pijpleidingen met minerale wol uiterst eenvoudig, het komt neer op slechts een paar basisstappen.

Vanwege de grote selectie die de binnenlandse markt van kachels tegenwoordig biedt, is het mogelijk om de beste optie voor elk type buis te kiezen, waardoor ze gedurende lange tijd de beste omstandigheden hebben voor gebruik.

Advies. Cilindrische isolatie van minerale wol moet direct onder de buitendiameter van de buis worden gekozen. In dit geval is het mogelijk om maximale isolatiewaarden te bereiken, om de vorming van condensatie en corrosie onder de wattenlaag uit te sluiten.

In de meeste gevallen zijn alle matten en cilinders van minerale wol bovendien bedekt met een laag aluminiumfolie, glasvezel en glasvezelgaas - dit helpt ze te beschermen tegen schade, brand en andere negatieve factoren.

Door de speciale verpakking waarin de producten verkocht worden, is het erg handig om ze op te slaan en te vervoeren.

Foto van materiaal met extra coating van aluminiumfolie

Installatie van membranen

Voordat u met de installatie begint, moet u ervoor zorgen dat het membraan compleet wordt geleverd en dat de paspoortgegevens en markeringen overeenkomen met de gespecificeerde gegevens, waarna de membraanonderdelen terug in de verpakking worden geplaatst en in deze vorm op de installatielocatie worden afgeleverd. Hier wordt het diafragma uiteindelijk uitgepakt en afgeveegd met een droge, schone doek. Bij het hanteren van de membraanschijf moet bijzondere zorg worden betracht om beschadiging van de scherpe rand van de membraanboring aan de zijkant van de cilindrische boring te voorkomen. Dit is belangrijk om te onthouden omdat kerven of krassen op dit oppervlak niet kunnen worden verwijderd, zelfs niet met vijlen of schuurpapier. Nadat het diafragma is schoongeveegd, wordt de scherpte van de voorrand van de schijf gecontroleerd door deze te onderzoeken in diffuus daglicht of kunstlicht onder een hoek van 45 ° met de horizon. Bij diafragma's met een opening van maximaal 125 mm mag de op de rand invallende lichtstraal niet worden gereflecteerd. Bij een groter diafragma is reflectie van de bundel mogelijk, maar niet vanwege de botheid van de rand, zichtbaar voor het blote oog.

De restrictie-inrichtingen mogen pas in vooraf geïnstalleerde flenzen worden gemonteerd nadat de procesleidingen zijn gereinigd en doorgespoeld (bij voorkeur vóór de druktest).

De installatie van de restrictie-inrichtingen moet zo worden uitgevoerd dat de markeringen op hun lichamen in werkende staat toegankelijk zijn voor inspectie. Als deze vereiste onuitvoerbaar is, wordt een plaat aan het orifice-apparaat bevestigd, waarop de gegevens die op het lichaam van het orifice-apparaat zijn geplaatst, worden aangebracht.

In Afb. 20 toont de installatie van membranen op verticale en horizontale pijpleidingen bij het meten van het debiet van stoom en vloeistof; in afb. 21 - installatie van een kamermembraan en een hogedruksproeier.

Afb. 20. Installatie van kamermembranen a - op een verticale pijpleiding om de stoomstroom te meten; b - op een horizontale pijpleiding voor het meten van stoomstroom; c - op een verticale pijpleiding voor het meten van het debiet van een vloeistof met een temperatuur tot 100 ° C; 1 - diafragma schijf; 2 - camera; 3 - pakking; 4 - flens; 5 - afsluiter; b - condensatievat; 7 - impulspijp

Afb. 21. Installatie van beperkende hogedrukinrichtingen van een kamermembraan op een verticale pijpleiding bij het meten van het stoomdebiet (a); hogedruksproeiers op de horizontale pijpleiding (b) 1 - diafragmaschijf; 2 - pakking; 3 - flens; 4 - condenserende hoofdmotor; 5 - pijp van de verbindingslijn; c - afsluiter; 7 - mondstuk

Momenteel is de meest gebruikelijke installatie van een membraan in de flenzen van de geïnstalleerde pijpleiding. Het installeren van een membraan met deze methode vereist een voorlopige uitzetting van de flenzen met behulp van een eenvoudig apparaat - een afstandshuls (afb. 22, a). Drie koppelingen zijn geïnstalleerd tussen de flenzen die aan de pijpleiding zijn gelast (Fig. 22, 6) en de flenzen worden gelijkmatig uitgezet tot een maat die voldoende is om het gemonteerde membraan en de pakkingen binnen te gaan. Na controle van de juiste installatie worden de tapeinden vrij van de koppelingen in de montagegaten in de flenzen gestoken. Na het aanbrengen van de moeren worden de koppelingen verwijderd en is de bevestiging van het membraan voltooid. Houd er rekening mee dat de diameter van het binnenste gat van de pakking 2-3 mm groter moet zijn dan de binnendiameter van de pijpleiding. Dit voorkomt dat de pakking in de pijpleiding komt terwijl de tapeinden worden vastgedraaid. De nozzles worden op dezelfde manier gemonteerd.

Afb. 22.Afstandsbus (a), afstandhouder van flenzen met behulp van drie koppelingen (b) 1 - kegel zonder schroefdraad; 2 - koppelingshuis; 3 - kegel met schroefdraad; 4 - flens; 5 - koppeling

Voordelen van het gebruik van cilinders van minerale wol

Een thermisch isolatiesnoer van minerale wol of een volwaardige cilinder van een uniek materiaal is de beste optie voor het isoleren van verschillende soorten pijpleidingen.

Het gebruik van precies zo'n vorm van warmte-isolator heeft veel voordelen en voordelen, waaronder:

• Laag niveau van thermische geleidbaarheid. In de laag van een cilinder gemaakt van minerale wol bevindt zich een groot volume lucht, dat (vanwege de dunne en flexibele vezels van het materiaal) onbeweeglijk blijft en geen warmte doorlaat;
• Bestand tegen vuur en hoge temperaturen. De instructie voor de minerale wolcilinders zegt dat ze niet brandbaar zijn, niet smelten en hun vorm niet verliezen, zelfs niet onder invloed van extreem hoge temperatuuromstandigheden (van -150C tot + 750C);
• Lange termijn probleemloze werking. Het gebruik van basaltgesteenten als grondstof, evenals slakken, verlengt de levensduur van verwarmingselementen op basis van minerale wol met bijna decennia. Gemiddeld kan zelfs de meest goedkope warmte-isolator 50-60 jaar meegaan zonder zijn prestaties te verliezen;

Keuze uit verschillende vormen en afmetingen van isolatiematerialen

• Duurzaamheid en betrouwbaarheid. Minerale wol is met gemak bestand tegen zelfs de hoogste belastingen en drukken. Watten hebben nauw met elkaar verweven vezels en daarom zijn de dichtheid en sterkte aanzienlijk verhoogd;
• Hydrofobiciteit. De isolatie heeft een verhoogde weerstand tegen vocht door beschermende lagen folie en glasvezel, hierdoor is het niet bang voor direct binnendringen van water. Indien nodig kunt u bovendien materialen bewerken met speciale hydrofoob makende verbindingen;

Advies. Als de pijpleiding moet worden gebruikt in omstandigheden met een hoge luchtvochtigheid, is het het beste om de minerale wol aan een aanvullende bewerking te onderwerpen. Het is dus mogelijk om de levensduur van de snelweg te verlengen en de onderhouds- en reparatiekosten aanzienlijk te verlagen.

• Beschikbaarheid. De prijs van warmte-isolatoren van minerale wol ligt in een betaalbaar bereik, waardoor ze kunnen worden gebruikt voor het isoleren van zelfs lange pijpleidingen;
• Makkelijk te gebruiken. Iedereen kan zelfs grote hoeveelheden pijpleidingen met eigen handen isoleren. Het proces van thermische isolatie is vrij eenvoudig, het vereist het gebruik van alleen beschikbare materialen;

Halve cilinders van minerale wol

• Milieu vriendelijkheid. Cilinders en halve cilinders gemaakt van natuurlijke grondstoffen zijn absoluut veilig voor de menselijke gezondheid en het milieu. Hierdoor kunnen minerale wolmaterialen worden gebruikt om leidingen te isoleren.

De effectiviteit en voordelen van het gebruik van minerale wolverwarmers voor leidingen

Thermische isolatiematerialen gemaakt van minerale wol, gemaakt in de vorm van cilinders, zorgen voor een hoog rendement, om de beste bedrijfsomstandigheden voor de lijnen te bieden:

• Warmteverliezen in rechte stukken pijpleiding bij gebruik van minerale wol worden met bijna 3,6 keer verminderd. In tegenstelling tot andere materialen verliest het slechts 8% aan warmte, wat erg belangrijk is, vooral voor warmwatervoorzieningssystemen;
• Minder tijd besteden aan thermische isolatie. Het is niet langer nodig om buizen met matten van glasvezel en minerale wol te omwikkelen - de cilinders hebben een binnendiameter die vergelijkbaar is met de afmetingen van de lijn;

Gemakkelijk snijden van het materiaal met een mes tijdens de montage

• Beschermende coatings helpen schade aan de cilinders door de isolatie uit te sluiten, om het niveau van thermische isolatie lange tijd te behouden. Tegelijkertijd gaat gedurende de gehele levensduur de dikte van de isolatielaag niet verloren.

Advies.Het gebruik van een constructiemes zal helpen om het proces van het bedekken van buizen met minerale wolisolatie in de vorm van cilinders en halve cilinders te vereenvoudigen. Het snijden van materialen met een dergelijk gereedschap is veel eenvoudiger en de maatnauwkeurigheid kan worden waargenomen.

Thermische isolatiematerialen gemaakt op basis van minerale wol in de vorm van cilinders zijn een uitstekende optie voor buizen van alle soorten, maten en lengtes.

Opgemerkt moet worden dat de binnenlandse markt gevuld is met aanbiedingen van verschillende fabrikanten, u kunt het juiste type isolatie kiezen specifiek voor een specifieke pijpleiding met een specifieke diameter, lengte en soorten getransporteerd materiaal.

Het gebruik van speciale coatings voor extra bescherming van warmte-isolerende materialen tegen de negatieve effecten van mechanische schade en andere factoren

Afwerking van ventilatiekanalen met gestikte matten

• Minerale wol gestikte matten van minerale wol MP-100 GOST 21880-2011 met een dichtheid van 75, 100 en 125 kg / m³ worden geproduceerd in verschillende standaardafmetingen - 50 en 100 mm dik. De flexibiliteit van het materiaal bepaalt de geschiktheid voor het afwerken van ronde en kokerbuizen met verschillende diameters.
• De isolatie wordt end-to-end gemonteerd - het oppervlak van het materiaal bekleed met glasvezel en metaalgaas stelt u in staat om te profiteren van de voordelen van lijminstallatie. Verbindingen en interfaces zijn afgedicht met gemetalliseerde montagetapes.
• Een aluminium omhulsel wordt aangeboden als een beschermende coating, in een residentieel interieur - paneelgipsplaat of ander materiaal met vergelijkbare eigenschappen.

Een andere optie voor effectieve externe isolatie zijn lamellaire matten. De constructie van het materiaal bestaat uit smalle stroken stijve compacte isolatie die op een foliebasis zijn gelijmd. Lamellaire isolatie combineert de compactheid van stijve isolatie met de montagevoordelen van draadmatten.

De lamellaire coating wordt ook gekenmerkt door een hoge weerstand tegen vervormingsbelastingen en minimale operationele krimp.

Uitvoer

Minerale wol is een verwarmer met unieke eigenschappen, de beste optie als het nodig is om pijpleidingen van verschillende categorieën te beschermen tegen de negatieve effecten van temperatuurveranderingen, de negatieve effecten van verschillende factoren, variërend van chemicaliën tot mechanische schade.

Door zijn handige vorm en betaalbare prijs is het mogelijk om voor elk specifiek geval de meest optimale warmte-isolatoren te kiezen, waardoor een breed scala aan werken kan worden uitgevoerd zonder tijd en geld te verspillen.

In de video die in dit artikel wordt gepresenteerd, vindt u aanvullende informatie over dit onderwerp. Het proces zelf is heel eenvoudig, voor iedereen toegankelijk, zelfs voor degenen die niet voorbereid zijn op bouwwerkzaamheden.

Instrumenten voor kwaliteitscontrole van pijpleidingisolatiecoatings

De kwaliteit van de pijpleidingisolatie kan zowel tijdens installatie als tijdens bedrijf worden bewaakt. Als de coating correct is gekozen en aangebracht, de vereiste eigenschappen heeft, zal deze dienen als een betrouwbare bescherming voor de constructie. Slechte isolatie is niet alleen de oorzaak van verliezen, maar ook een extra kostenpost, omdat u veel geld zult moeten uitgeven aan onderhoud en elektrochemische bescherming van de pijpleiding. Isolatiekwaliteitscontroleapparaten, in een breed assortiment gepresenteerd op de officiële website, stellen u in staat om bestaande problemen op te sporen en deze tijdig te elimineren.

Thermische isolatie van gaskanalen en rechthoekige luchtkanalen

Het wordt aanbevolen om warmte-isolerende platen te gebruiken voor thermische isolatie van rechthoekige gaskanalen. Het bevestigen van de warmte-isolerende laag kan worden uitgevoerd met pinnen (gelast, insteekbaar) en verbanden (of draadringen) (afb. 18 en 19).

Op de hoeken van de thermische isolatie van rechthoekige gaskanalen worden metalen voeringen van het bekledingsmateriaal onder de verbanden of draadringen geïnstalleerd die deze vervangen.Gaskanalen hebben in de regel aanzienlijke ribbels. Als de hoogte van de schotjes groter is dan de dikte van de thermische isolatie, moeten ze worden geïsoleerd. Het isolatieontwerp is afhankelijk van de configuratie van de ribben. Op de ribben kunnen pennen, pennen, nietjes en andere bevestigingselementen voor thermische isolatie en coating worden gelast. Bij het isoleren van luchtkanalen van toevoerventilatie kan de warmte-isolerende plaatlaag worden bevestigd met pennen, draadringen en touwtjes of worden verlijmd met bitumineuze mastiek. Houten staven of structurele glasvezelelementen, die zijn bevestigd aan metalen beugels, kunnen worden gebruikt als ondersteunende elementen onder de coating. In plaats van metalen beugels kan een frame van houten balken worden gebruikt, geïnstalleerd op het oppervlak van het kanaal. In dit geval wordt de metalen afdeklaag met schroeven aan het frame bevestigd. Langs de thermische isolatielaag is een dampremmende laag aangebracht. De voegen van de dampremmende laag worden ook aanbevolen om op de spijlen (elementen) van het frame te worden geplaatst. Bij gebruik als warmte-isolerende laag van platen of matten die aan één zijde zijn bekleed met folie, moeten de verbindingen van warmte-isolerende producten worden verlijmd met aluminiumtapes met een plaklaag. Deze tapes kunnen ook worden gebruikt als verband om de thermische isolatielaag van met folie beklede platen en matten te bevestigen. Als het lassen van de pinnen aan het kanaal niet is toegestaan, kan een draadframestructuur worden gebruikt, zoals bij buisisolatie. Metalen banden van tape van 2x30 of 3x30 mm met daaraan gelaste pinnen kunnen worden gebruikt. Deze banden worden op het oppervlak van het kanaal geïnstalleerd en samen met bouten en moeren vastgemaakt. Bij het isoleren van de toevoerventilatiekanalen wordt een dampremmende laag aangebracht. Om schade aan de dampremmende laag van polyethyleenfolie of aluminiumfolie te voorkomen bij gebruik van een metalen coating met schroefbevestiging, wordt aanbevolen om een ​​beschermende laag met een dikte van 15-20 mm van vezelmateriaal aan te brengen (afb. 20).

Kan worden gebruikt met canvas genaaid of naaldgestanst glasvezel of andere materialen met een kleine dikte. Andere constructieve oplossingen kunnen worden gebruikt, bijvoorbeeld het bevestigen van de hoes met strips.

Thermische isolatie van stalen verticale cilindrische tanks

Voor thermische isolatie van tanks voor het opslaan van olie en olieproducten, wordt het aanbevolen om thermische isolatieplaten van minerale en glaswol te gebruiken. Platen worden aan de tankwand bevestigd met gelaste pennen met een steek van 600x600 of 400x400 mm. Voor het bevestigen van de metalen afdekking kunnen draagconstructies van verticaal geplaatste stalen hoeken of strippen worden voorzien. De beschermkap is bevestigd met schroeven. De beschermende coatingelementen kunnen worden gecombineerd tot schilderijen. Er kan ook een houtskeletbouw worden voorzien. In dit geval wordt de deklaag verticaal met schroeven aan het frame van houten blokken bevestigd en horizontaal met schroeven (afb. 20). De plaatsingsafstand van de draagconstructies wordt bepaald door de afmetingen van de beschermende coatingelementen en thermische isolatieplaten. Extra bevestiging van de platen kan worden voorzien door langs de pinnen te verbinden met draad (in de vorm van ringen of kruislings). Over de hoogte van de tank moeten steunplanken worden voorzien om te voorkomen dat de thermische isolatielaag wegglijdt. Op de plaats van inbouw van de steunplanken zijn ook uitzettingsvoegen in de deklaag aangebracht. Matten in gaasbekleding kunnen ook worden gebruikt om tanks te isoleren. De afstand tussen de laspennen is 500x500 mm. Als verbanden met een steek van 3 m aan het oppervlak van de tank worden gelast, kan een constructie van scharnierende matrassen gemaakt van matten met een warmte-isolerende laag van matten gestikt in voeringen aan beide zijden van glasdoek of glasgaas worden gebruikt ( Afb.21).

Hangmatrassen moeten voorzien zijn van haken om aan verband te bevestigen (fig. 22).

De matrassen zijn opgehangen aan verband en worden naar het oppervlak van de tank aangetrokken door ringen van draad met een diameter van 2 mm. De steek van de ringen moet 500 mm worden genomen langs de lengte van de matras (langs de hoogte van de tank). Het wordt aanbevolen om matrasverbindingen te naaien met een draad met een diameter van 0,8 mm.In dit geval moet het dak van de tank worden geïsoleerd met matten, die tussen de stalen hoekrails worden geplaatst die aan het dak zijn gelast. In plaats van een hoek kunnen draadstrengen met een diameter van 5 mm worden voorzien, terwijl de matten aan de draden worden bevestigd met een draad met een diameter van 2 mm en de deklaag - met klemmen. Bij het isoleren van koudwatertanks moet de isolatiestructuur van vezelmateriaal een dampremmende laag hebben van polyethyleenfolie, aluminiumfolie of foliematerialen. Bij gebruik van materialen met een gesloten celstructuur (schuimglas, schuimrubber) wordt de dampremmende laag niet aangebracht.

14.05.2010
Terug naar sectie