Doe-het-zelf warmwatervloer gemaakt van polypropyleen buizen

Rassen en kenmerken van polypropyleen buizen

Polypropyleen buizen worden veel gebruikt in de bouwsector, omdat ze niet duur en sterk genoeg zijn.

Ze zijn verkrijgbaar in twee soorten: enkellaags en meerlaags. Elk type met zijn positieve en negatieve kanten. Laten we ze eens bekijken.

Een laag

Enkellaagse polypropyleencircuits zijn er in verschillende varianten:

1. PPH - gemaakt van homopropyleen. Ze zijn niet bedoeld voor vloerverwarming, maar worden veel gebruikt in watervoorziening, riolering en ventilatiesystemen.
2. PPB - gemaakt van polypropyleen blokcopolymeer. Producten van dit type zijn duurzaam en resistent.
3. PPR - gebruikt bij de vervaardiging van willekeurig copolymeer polypropyleen. De contour ervan verdeelt de belasting gelijkmatig langs de wanden.
4. PPs is een vlamvertragend product. De buizen kunnen effectief werken, zelfs bij verhitting tot +95 graden.

Meerlagig

Meerlagige polypropyleen buizen zijn ook verkrijgbaar in verschillende soorten en hebben de volgende technische kenmerken:

• Aluminium - de pijpleiding heeft aan de buitenkant een dunne versterkingslaag. Bij het verbinden van dergelijke elementen wordt de aluminiumlaag met 1 mm gesneden. Er zijn producten waarbij de wapening tussen de wanden zit. Polypropyleen buizen met een versterkende laag functioneren effectief, zelfs bij + 95 graden.

• Glasvezel - de wapening bevindt zich tussen de polypropyleenplaten. Dit type werkt prima bij de aanleg van vloerverwarming.

• Composiet - tussen twee lagen polypropyleen bevindt zich een tussenlaag die glasvezel- en aluminiumvezels combineert.

Kunnen polypropyleen buizen met beton worden gestort? Welke voorwaarden zijn hiervoor nodig

Revisie in woongebouwen van appartementen met meerdere appartementen of privéwoningen zorgt voor de vervanging (modernisering) van elementen van het verwarmingssysteem. De behoefte houdt verband met een verlaging van de kosten voor het betalen van energiebronnen tijdens verder gebruik en het geven van een esthetisch uiterlijk aan kamers.
Soms besluiten de eigenaren om de verwarmingsbuizen onder de vloerbedekking of in de muren van de kamer te verbergen. In dit verband zijn ze geïnteresseerd in de mogelijkheid om plastic buizen voor deze doeleinden te gebruiken en de vraag is: kan een polypropyleen buis worden gestort met beton? Hoe lang is de levensduur van de communicatie onder de balk?

Verborgen buisplaatsing

Eigenschappen en toepassing van polypropyleen buizen

Om de mogelijkheid te bepalen om polypropyleenpijpleidingen onder de dekvloer te installeren, is het de moeite waard om naar hun kenmerken te verwijzen. Merk op dat polypropyleen een van de polymeervarianten is, waarvan de componenten worden gecombineerd met derivaten van ethyleengas. Het materiaal is stabiel bij interactie met een agressieve omgeving en alkalische oplossingen, terwijl de door de fabrikant opgegeven bedrijfsomstandigheden een verschil in bedrijfstemperaturen van -10 tot +110 graden toelaten.

De voordelen van polypropyleen:

• de gebruiksduur onder warmtebelasting zonder de kwaliteit en extern te veranderen is minstens vijftig jaar, en bij het organiseren van koudwatervoorziening is deze twee keer zo lang;
• de werkdruk in de watervoorziening of het verwarmingssysteem kan oplopen tot 20 bar;
• constant contact met de watermassa van de binnenkant veroorzaakt geen schaalvorming;
• het geluid van stromend water wordt geabsorbeerd door de wanden van de producten;
• propyleen heeft eigenschappen van lage thermische geleidbaarheid, waardoor condensvorming op de buitenmuren wordt voorkomen;
• het product is licht van gewicht en vereist installatie, zelfs door één persoon;
• bij gebruik van een speciaal gereedschap worden de producten in korte tijd op reguliere plaatsen aangesloten en gemonteerd;
• elasticiteit helpt om de bochten de gegeven bochten te geven;
• na installatie van producten is extra onderhoud niet nodig;
• betaalbare prijs van het product en bevestigingselementen.

Warmwaterleidingen

Op de bouwmarkt zijn er buizen van polypropyleen in verschillende kleuren. Dit feit bepaalt niet de eigenschappen van het materiaal waaruit ze zijn gemaakt, met uitzondering van zwart, dat helpt beschermen tegen UV-straling. De eigenschappen van het product worden bepaald door de markeringen die op het oppervlak zijn aangebracht:

1. РРВ. Het bepalende kenmerk is de verhoogde mechanische sterkte dankzij de versterkingstechnologie tijdens de fabricage. De toepassing wordt aanbevolen voor verwarmings- en watervoorzieningssystemen, ook onder een betonnen dekvloer.
2. RRH. Markering wordt aangebracht op producten met een aanzienlijke diameter, waardoor ze kunnen worden gebruikt in ventilatiesystemen, rioleringssystemen en koudwatervoorziening.
3. RRK. Het meest gebruikte merk van polypropyleenproducten. Het kan worden gebruikt in koud- en warmwatervoorzieningssystemen, verwarming.
   Het draagt ​​gemakkelijk thermische en mechanische spanning over.

Koudwaterleidingen

Belangrijk! De prijs van polypropyleen buizen en hulpstukken verschilt per regio van het land. In dit verband is het raadzaam om voordat u koopt, vertrouwd te raken met de kenmerken van de producten die in winkels worden gepresenteerd en kopieën te kiezen die qua prijs en kwaliteit optimaal zijn.

Toepassingsfuncties

De technologie voor het vervaardigen van polypropyleen buizen sluit de lineaire uitzetting van het product bij blootstelling aan hoge temperaturen niet uit. De juiste selectie van een buis met de vereiste eigenschappen en de installatie van steunen met de organisatie van uitzettingsvoegen maken het mogelijk om dit nadeel te compenseren. Elk systeem omvat aftakkingen van de centrale pijpleiding, directe verbinding en het maken van bochten onder verschillende hoeken, terwijl verschillen in pijpdiameters niet zijn uitgesloten. Het gebruik van fittingen, die zijn onderverdeeld in de volgende typen, vereenvoudigt de oplossing van deze problemen:

• type flens;
• krimpapparaat;
• gebruikmakend van een schroefdraadverbinding;
• gelaste structuur.

Polypropyleen fittingen worden gebruikt om buizen van dezelfde en andere materialen te verbinden. Dit effect wordt bereikt door chroomhoudende of messing inzetstukken in het binnenste gedeelte te plaatsen, die de technische mogelijkheid bepalen om verbinding te maken met sanitaire apparaten en overgangen te creëren.

Passend

De praktijk leert dat de belangrijkste redenen voor het optreden van breuken van verwarmingsbuizen onder de dekvloer een grove schending zijn van de installatietechniek en solderen van slechte kwaliteit van fittingen aan de verbindingen van producten.

Het soldeerproces is niet moeilijk voor doe-het-zelvers. Het apparaat voor het verbinden van leidingen wordt weergegeven door een soldeerbout met gemarkeerde mondstukken met verschillende diameters. Voorafgaand aan industrieel hardsolderen, wordt aanbevolen om een ​​thermische verbinding van materialen op kleine buisstukken en ongebruikte verbindingen uit te voeren. Door gebruik te maken van gecombineerde fittingen is het in de ontwerpfase mogelijk om voor de optimale druk in alle delen van de verwarmingsconstructie te zorgen, terwijl onnodige kosten voor het gebruik van buizen met een grotere dan noodzakelijke diameter worden voorkomen.

Polypropyleen buizen solderen

Belangrijk! De verbinding van polypropyleen buizen met de externe locatie van de aluminium wapening vereist dat deze voor de onderdompelingslengte in het aanligelement wordt verwijderd. Anders moeten alle gesoldeerde elementen stofvrij zijn. Ontvetten wordt aanbevolen.

Installatietechniek

In een aparte categorie worden polypropyleen buizen onderscheiden voor het organiseren van een warme vloer.Hun eigenschappen maken het mogelijk om in een betonnen dekvloer te leggen zonder bang te hoeven zijn dat het systeem zal scheuren. De basis voor een dergelijke verklaring is de pijplegtechniek, waarbij de verbindingen zich boven het vloeroppervlak bevinden en alleen hele delen van de pijpleiding worden dichtgeslibd met een mengsel.

De installatieprocedure voor het leggen van een met water verwarmde vloer wordt weergegeven door de volgende maatregelen:

1. Het is raadzaam om een ​​volledige berekening van het benodigde materiaal en accessoires uit te voeren en een schema op te stellen voor het leggen van polypropyleen buizen. Bij het berekenen van het aantal producten wordt rekening gehouden met de legvorm (serpentijn, spiraal en andere optimaal voor een bepaalde kamer).
2. Het oppervlak van de ruwe dekvloer wordt ontdaan van bouwafval.
3. De waterdichte laag wordt achtereenvolgens gelegd en vervolgens wordt het warmte-isolatiemateriaal gemonteerd.
4. Een metalen gaas wordt als basis gelegd over het hele oppervlak van de kamer dat door het verwarmingscircuit wordt bedekt. Producten worden er direct aan vastgemaakt met plastic klemmen of ijzerdraad.
5. Alle verwarmingscircuits zijn aangesloten op een voorgevormde verdeler. Het systeem is getest met parameters die hoger zijn dan de bedrijfsparameters. De temperatuur tot de bedrijfstemperatuur wordt geleidelijk verhoogd.
6. Na controle aanvullen met een laatste dekvloer en de vloerbedekking leggen.

Vloerverwarming onder de dekvloer

Belangrijk! Als er tekenen zijn van pijpbreuk onder de dekvloer, is het noodzakelijk om het lokale deel van het vloeroppervlak waar de pijp is beschadigd te markeren, met behulp van het installatieschema om het oppervlak te openen.

Droog het getroffen gebied af en voer reparaties uit.

De bovenstaande informatie geeft aan dat het gebruik van polypropyleenproducten bij de installatie van individuele verwarmingssystemen een redelijke en correcte beslissing is. Naleving van de installatieregels en hoogwaardig solderen aan de verbindingen van de verbindingselementen zorgen voor een lange storingsvrije werking. De technische kenmerken van polypropyleenelementen, die hun betrouwbaarheid bepalen, maken het mogelijk om communicatie in de holte van de muren en onder de betonnen dekvloer te plaatsen.

Een van de opties voor het leggen van polypropyleen buizen wordt in de onderstaande video gepresenteerd.

Video 1. Installatie van kunststof verwarmingsbuizen.

https://www.youtube.com/watch?v=wn1Tq7-p4Vw

Gemiddelde score van beoordelingen hoger dan 0

laminatepol.com

Voor- en nadelen van polypropyleen

De belangrijkste reden voor de populariteit van PPR-buizen bij de constructie van vloerverwarming is de kosteneffectiviteit. Hun kosten zijn betaalbaar, en dit is vooral belangrijk bij het installeren van een pijpleiding over een groot gebied.

Bovendien, polypropyleen circuits:

• hebben een verhoogde mechanische sterkte en elasticiteit;
• een uitstekende dichtheid hebben - dit wordt verzekerd door de methode van speciaal solderen, het product is monolithisch, bijna naadloos, waardoor buizen onder de dekvloer kunnen worden geplaatst;
• duurzaam - afhankelijk van de installatieregels zullen ze tientallen jaren meegaan zonder een ongeluk;
• zijn lichtgewicht - dit maakt het installatieproces eenvoudig;
• inert - lenen zich niet voor agressieve stoffen;
• zijn niet onderhevig aan corrosie - dus afzettingen hopen zich niet op in de buis;
• hebben een goede geluidsisolatie;
• milieuvriendelijk - bij verhitting komen geen schadelijke stoffen vrij.

Ter informatie! Polypropyleen is zeer goed bestand tegen lage temperaturen, wat de koelvloeistof beschermt tegen bevriezing.

Maar zelfs in het geval van bevriezing, storten de wanden van de buizen niet in, omdat het polymeer kan uitzetten en bij verhitting terugkeert naar zijn oorspronkelijke vorm. Daarom zijn polypropyleenbuizen ideaal om in chalets te leggen, waar de eigenaren niet permanent wonen en de vloer van tijd tot tijd werkt.

Dit type buiswalsmateriaal heeft echter zijn nadelen. Polypropyleen is licht ontvlambaar en mag niet worden geïnstalleerd in ruimtes met een hoog brandgevaar (hout).Bovendien is de optimale limiet voor de bedrijfstemperatuur + 75 graden. Het moet gezegd worden dat de PP een slechte flexibiliteit heeft, en het zal niet werken om bochten te maken onder een kleine straal.

Bovendien zijn gewone PVC-buizen bedoeld voor gebruik in de watervoorziening en riolering, maar ze kunnen niet op warme vloeren worden geplaatst, omdat ze niet bestand zijn tegen thermische en hydraulische belasting. Daarom is het noodzakelijk om een ​​versterkte contour in verwarmde vloeren te leggen.

Versterkte kunststof buizen

Ze zijn leiders op de bouwmarkt.

Buizen van versterkte kunststof corroderen niet, hebben een hoge sterkte en zijn beschermd tegen kalkaanslag in de buizen.

Buizen van gewapend kunststof worden in meerdere lagen vervaardigd. De buitenste polymeerlaag van deze buis beschermt de middelste laag tegen mechanische belasting. De middelste laag is gemaakt van aluminium, wat helpt om de vorm van de buis te behouden en de hoge temperatuur van het koelmiddel te weerstaan. De binnenste laag is gemaakt van polymeer materiaal om de buis te beschermen tegen corrosie en kalkaanslag. Het ideaal gladde binnenoppervlak van de buis belemmert het transport van het koelmiddel niet. Alle drie de lagen worden bij elkaar gehouden met een speciale lijm. De kwaliteit van de lijm heeft invloed op de levensduur van de gehele pijpleiding. Wanneer deze samenstelling uitdroogt, delamineert de buis en houdt deze op het koelmiddel vast te houden.

De nadelen van het gebruik van metalen kunststofbuizen bij het installeren van een warme vloer met uw eigen handen, zijn de moeilijkheid om de pijpleidingsecties aan elkaar te bevestigen. Bij het installeren van fittingen is het belangrijk om de kracht correct te berekenen. Als de kracht onvoldoende is, kan er een lek in het samenstel ontstaan. En overmatige kracht tijdens de montage kan de buis beschadigen, waarna deze moet worden afgesneden en een nieuwe fitting moet worden aangebracht. Ultrasoon lassen is een alternatief voor pasverbindingen.

De ideale oplossing voor het leggen van vloerverwarmingsbuizen is het gebruik van koperen leidingen.

Leidingmarkering van polypropyleen

Momenteel is er een grote verscheidenheid aan producten in dit segment op de markt met de volgende markeringen:

1. PN 10 - wordt geplaatst op gewone polypropyleen buizen met een homogene structuur. Ze worden aanbevolen voor gebruik in watervoorzieningssystemen met watertemperaturen tot 20 graden en drukken tot 10 atm. Buizen met deze markering hebben meestal een diameter van 20 tot 110 mm.
2. PN 16 - geeft een enkellaags product aan dat geschikt is voor installatie in warmwatervloeren. Laat het verwarmingsmiddel opwarmen tot 80 graden en de druk tot 10 atm. De diameter van de contouren is gelijk aan PN 10, maar de dikte van de wanden is veel groter.
3. PN 20 - markering van homogene buizen, ze hebben een toegestaan ​​verwarmingsniveau van de circulerende warmtedrager tot + 95 graden. De werkdruk is in dit geval niet meer dan 6 atm en de diameter is van 20 tot 110 mm.
4. PN20 AL (PN20 GF) - geïnstalleerd op polymeren met een aluminium versterkingslaag of glasvezel. De rest van de indicatoren valt samen met PN 20. Dit type verschilt van andere verbruiksartikelen in de thermische uitzettingscoëfficiënt - het is minder.

Het is erg belangrijk om met deze markering rekening te houden bij het kiezen van een product voor bepaalde bedrijfsomstandigheden, de effectiviteit van de warme vloer hangt ervan af.

Polyethyleen buizen

Voor de installatie van warme vloeren is het de moeite waard om buizen van vernet polyethyleen te kiezen. De voordelen van dit type buis bij het leggen in een dekvloer zijn betrouwbaarheid, sterkte en bestendigheid tegen hoge temperaturen.

Cross-linked polyethyleen wordt verkregen tijdens het polymerisatieproces, waardoor de ethyleenmoleculen aan elkaar lijken te zijn verknoopt, waardoor het materiaal een maximale dichtheid krijgt (voor meer details: "Voordelen van cross-linked polyethyleen buizen voor vloerverwarming , installatieregels "). Er zijn 4 methoden voor het verknopen van polyethyleen ontwikkeld, die van elkaar verschillen in het percentage verknoping. Hoe hoger het percentage, hoe hoger de dichtheid van het polyethyleen en dus de mechanische sterkte.

Voordelen van XLPE-buizen:

• Corrosieweerstand. Bestand tegen zuren, logen, organische oplosmiddelen;
• Elasticiteit. Leidingen verliezen geen kracht als de temperatuur daalt tot -50⁰С, evenals in geval van bevriezing van water;
• Bestand tegen hoge temperaturen. Ze kunnen worden gebruikt in systemen met een constante koelvloeistoftemperatuur tot 90⁰С. Bestand tegen temperatuurschommelingen tot 120⁰С.

Het nadeel van het gebruik van deze buizen in het vloerverwarmingssysteem is de noodzaak om een ​​groot aantal bevestigingsmiddelen te gebruiken, omdat ze de gegeven configuratie van het circuit niet goed vasthouden. Wanneer u XLPE-buizen in een dekvloer installeert, moet u voorzichtig zijn, omdat ze gemakkelijk beschadigd raken.

Een diagram maken en het aantal leidingen berekenen

Voordat u begint met de installatie van een met water verwarmde vloer van polypropyleen, moet u een project voorbereiden en alles berekenen.

De tekening is gemaakt op ruitjespapier, het weerspiegelt het schema en de legstap.

Projectvoorbereiding

De water-vloerverwarmingsleiding kan volgens de volgende schema's worden gelegd:

1. "Snake" is een eenvoudige optie, maar heeft een nadeel: het koelmiddel koelt af als het door de buis gaat en aan het einde wordt het kouder.
2. "Spiraal" - met deze methode is de verwarming uniform, daarom is het populairder.
3. "Dubbele slang" - in dit geval wordt de warmte gelijkmatig over het vloeroppervlak verdeeld.

Bij het kiezen van een schema wordt rekening gehouden met de mate van warmteoverdracht van de constructie, aangezien de efficiëntie van de vloer hiervan afhangt. Om dit te doen, moet u weten: het gebied van de kamer, het materiaal waaruit de wanden, plafonds en thermische isolatie zijn gemaakt, het type vloer, de diameter van de contour en het materiaal, de temperatuur van het koelmiddel .

Na het kiezen van een legschema, moet het op papier worden aangebracht. Het wordt aanbevolen om de stap tussen de buizen van 10 tot 30 cm te maken en de luslengte is niet meer dan 80 meter. Vanaf de muren wordt de contour gelegd op een afstand van 20 cm. Op de tekening moet de plaats van installatie van de verdeelkast worden vermeld.

Ter informatie! Als warmwatervloeren als hoofdverwarming worden gebruikt, moet de pijpleiding in stappen van 12-15 cm worden gelegd.

Berekenen van de grootte van de pijpleiding

Om het beeldmateriaal van polypropyleen buizen voor vloerverwarming te bepalen, worden twee methoden gebruikt. Een daarvan is om de grootte van de pijpleiding op de tekening te meten met een liniaal en deze indicator vervolgens te vermenigvuldigen met de juiste schaal. Aan het resultaat wordt een marge van 10% voor trimmen toegevoegd.

De tweede manier is met een draad. Een draad wordt op de vloer gelegd volgens het contourlegpatroon. Dan hoeft het alleen nog maar te worden gemeten - dit is de grootte van de pijpleiding. Net als in het eerste geval moet u 10% van de voorraad toevoegen.

Belangrijk! Voor elke kamer moet de lengte van de leidingen afzonderlijk worden berekend.

Vloerverwarming ontwerp en uitvoering

Dit systeem bespaart bruikbare vloeroppervlakte omdat het onder elke vloerbedekking of cementdekvloer zit. Doe-het-zelf warme vloer gemaakt van polypropyleen buizen kan worden gerangschikt door ze te gieten met beton of een andere weekmaker. Tegelijkertijd circuleert er een koelvloeistof doorheen en verdeelt de warmte gelijkmatig, beginnend vanaf de bodem, door de kamer.

De uitstraling van het vloerverwarmingssysteem

In dit geval kan de warmtebron een ketel of andere soorten verwarming zijn. Temperatuursensoren zorgen voor een tijdige uitschakeling van het systeem onmiddellijk nadat de ingestelde temperatuur is bereikt, wat energie bespaart.

Doe-het-zelf-installatie van een warme vloer wordt in verschillende fasen uitgevoerd:

• projectvoorbereiding;
• leggen en verbinden van leidingen;
• het controleren en bewaken van de systeemprestaties;
• opstelling van dekvloer;
• afwerking coating.

Laten we alle stadia eens nader bekijken.

Je kunt geen warme vloer maken zonder een project voor te bereiden, dat nodig is om de behoefte aan materialen, het verwarmde gebied, de temperatuur die de werking van het systeem kan garanderen, de locatie van de ketel en andere nuances, inclusief de diameter en lengte, te berekenen van de pijpen. Voor een efficiënte werking van verwarming zullen alle berekeningen correcter worden toevertrouwd aan professionals.

De installatie van het systeem begint met de installatie van een verdeelkast, die nodig is om de circuits op de basislijn aan te sluiten, met behulp waarvan warm water wordt toegevoerd en gekoeld water wordt afgenomen.

Verdeelkast

De kast wordt boven het vloerniveau geïnstalleerd zodat de leidingen naar beneden gaan, terwijl de luchtafvoer en de normale werking van het systeem worden gewaarborgd.

Een van de belangrijkste punten bij het installeren van een verwarmde vloer is waterdicht maken, die de kamer kan beschermen tegen waterlekkage. Hiervoor worden vaak foliematerialen zoals polyethyleen gebruikt.

Om scheuren van de dekvloer tijdens thermische uitzetting te voorkomen, raden experts aan om een ​​demperband te gebruiken die rond de omtrek van de kamer wordt gelijmd.

Om warmteverliezen te verminderen, wordt thermische isolatie aangebracht die bestand is tegen zware belastingen en een hoge thermische weerstand heeft. Hiervoor wordt een foliecoating gebruikt die een uitstekende mechanische sterkte heeft, een lage compressieverhouding heeft en de warmte gelijkmatig over het vloeroppervlak verdeelt. Versterking van metaalgaas wordt gebruikt om de buizen te bevestigen en de dekvloer te bevestigen.

Voorbereidende werkzaamheden voor installatie van het systeem

Voor de juiste installatie van de "taart" van een warmwatervloer gemaakt van polypropyleen buizen, moeten voorbereidende werkzaamheden worden uitgevoerd. Stap voor stap zien de acties er als volgt uit:

• De oude vloer wordt verwijderd en de chape wordt gedemonteerd.
• Er wordt een beoordeling van de basis uitgevoerd, als er scheuren worden gevonden, moeten deze worden gerepareerd. Maar eerst moet u het oppervlak van betonspaanders reinigen en een primer maken. Indien de ondervloer niet renoveerbaar is, dient een dunne laag egalisatiemortel gestort te worden.
• De collectorkast wordt gemonteerd, aan de muur of in een speciaal daarvoor ingerichte nis, op 1 meter afstand van de vloer. Dit moet gebeuren voordat de "taart" van de vloer wordt gelegd, aangezien het installatieproces nogal vuil is.
• Er wordt een waterdichte laag gelegd, dik polyethyleen is geschikt, het kan vocht vasthouden. De film moet worden gelegd met een benadering van de muren - 10 cm. Als het gebied van de kamer groot is en er worden meerdere stroken film geplaatst, overlappen ze elkaar en kun je ze met plakband aan elkaar verbinden.
• Rondom de omtrek wordt een demperband gelijmd, zodat de betonnen dekvloer bij verhitting niet barst.
• Er wordt thermische isolatie aangebracht. Het is mogelijk om een ​​ander materiaal te leggen - rol of vel. Bij het kiezen van geëxtrudeerde platen van geëxpandeerd polystyreen, mogen er geen openingen tussen zijn, daarom moet het materiaal in twee lagen worden gelegd. Voor een grotere dichtheid kunnen de voegen worden gestikt met polyurethaanschuim.

• Een foliesubstraat wordt gelegd, het is noodzakelijk om warmtestralen te reflecteren. De warmte wordt naar boven gericht, waardoor de vloer en de lucht in de kamer worden verwarmd. De verbinding van het materiaal wordt uitgevoerd met plakband. Als het thermisch isolatiemateriaal een folielaag heeft, is dit substraat niet nodig.
• Een wapeningsnet wordt geplaatst om de constructie stevigheid te geven en er kan ook een pijpleiding aan worden bevestigd.

Het strikt naleven van alle regels voor het uitvoeren van deze werken draagt ​​bij aan de efficiënte werking van het systeem.

Installatie van buizen in een betonnen vloer

Bij plaatsing in betonnen vloeren worden vaak polypropyleen buizen gebruikt. U kunt met uw eigen handen een warme vloer van polypropyleenbuizen in een betonnen dekvloer plaatsen, waardoor u geld bespaart.

Houd er bij het plannen van de installatie van het verwarmingssysteem rekening mee dat het vanaf het begin van de werkzaamheden minimaal een maand duurt voordat de dekvloer volledig droog is. In de opstellingsruimte dient de bedrijfstemperatuur boven 5 ° C te worden gehouden.

Bij installatie in een appartement is het de moeite waard om een ​​onderzoek uit te voeren en toestemming te krijgen van hulpprogramma's. Betonnen vloeren mogen niet in volledig houten huizen worden geplaatst.

Polypropyleen buizen leggen

Installatie is een cruciale fase bij de constructie van een waterverwarmingsvloer. Het is noodzakelijk om de pijpleiding te leggen in overeenstemming met het ontwikkelde schema - "slang" of "slak". U moet beginnen bij de collector, het tweede uiteinde van de buis na het leggen, moet er ook naar terugkeren.

Belangrijk! Bij het werken met polypropyleen buizen, moet de kamertemperatuur op +5 graden worden gehouden.

De buizen zijn op verschillende manieren bevestigd:

1. Aan het wapeningsnet is het gebruik van kunststof klemmen of draad een betrouwbare optie. U kunt de contour niet strak fixeren, dit kan deze beschadigen.
2. Tot een warmte-isolerend product met pluggen.
3. Gebruik van thermische isolatiematten met nokken. De pijpleiding wordt tussen hen in de groeven gelegd en daardoor stevig bevestigd.

Ter informatie! Bevestigingsmiddelen moeten om de 80 cm worden aangebracht.

Voorbereiding van het oppervlak. Kenmerken van het verwarmen van de basis onder de warme vloer

De oude dekvloer wordt volledig gedemonteerd tot op de basis. In tegenstelling tot het proces van het vormen van een conventionele dekvloer, moet u bij het leggen van een warme vloer de vloer in de beginfase horizontaal nivelleren als er verschillen zijn van meer dan 10 mm.

Vervolgens wordt een laag op het gereinigde oppervlak gelegd. Rondom de hele omtrek is een demperband bevestigd. Het compenseert de thermische uitzetting van de vloer bij verwarming.

Belangrijk: bij gebruik van een met water verwarmde vloer, in het apparaat waarvan er meerdere circuits zijn, wordt de demperband ook langs de lijn tussen de circuits gelegd.​Om ervoor te zorgen dat de warmte niet daalt, is het noodzakelijk om de onderkant van de vloer te isoleren.

Afhankelijk van de locatie van de kamer en het type vloer, evenals de doeloriëntatie van het verwarmingssysteem, wordt de juiste isolatie gekozen:

Om ervoor te zorgen dat de warmte niet daalt, is het noodzakelijk om de onderkant van de vloer te isoleren. Afhankelijk van de locatie van de kamer en het type vloer, evenals de doeloriëntatie van het verwarmingssysteem, wordt de juiste isolatie gekozen:

• Als de warme vloer een aanvulling is op het hoofdverwarmingssysteem, volstaat het om polyethyleenschuim met een reflecterende foliecoating te gebruiken als ondergrond voor de warme vloer (penofol).
• Voor appartementen met verwarmde kamers op de onderliggende verdieping is het voldoende om platen van geëxpandeerd polystyreen of geëxtrudeerd polystyreenschuim met een dikte van 20 tot 50 mm of een andere duurzame isolatie van een geschikte dikte te gebruiken.
• Voor appartementen op de eerste verdieping met een onverwarmde kelder of huizen waarin de vloer zich op de grond bevindt, moet serieuzere isolatie worden gebruikt in de vorm van een hoop geëxpandeerde klei en geëxpandeerde polystyreenplaten met een dikte van 50-100 mm.

Tip: u kunt speciale kachels gebruiken voor warme vloeren. Enerzijds zijn dergelijke materialen al uitgerust met speciale kanalen voor het leggen van buizen voor vloerverwarmingssystemen.

Bovenop de isolatie wordt een wapeningsnet gelegd. Het is noodzakelijk om de dekvloerlaag vast te zetten, die het hele vloerverwarmingssysteem zal bedekken. Het is onder andere mogelijk om de vloerverwarmingsbuis later aan het gaas te bevestigen in plaats van speciale bevestigingsstrippen en clips te gebruiken. In dit geval worden gewone plastic banden gebruikt.

Schema van het apparaat van het oppervlak van de warme vloer

Vloerverbinding

De eerste stap is het monteren van een apparaat dat bestaat uit een manometer, een luchtklep, een afstel- en aftapkraan en een mixer.

Het is mogelijk om een ​​kant-en-klare collector, met het benodigde aantal kranen, in de geïnstalleerde kast te monteren. Er zijn leidingen op aangesloten voor de toevoer van een verwarmd koelmiddel met een moer en een huls, evenals een retourslang.

Daarna worden de vloercontouren aangesloten op de collectorgroep. Het ene uiteinde van de buis naar de toevoerkraan en het andere naar de retour.

Regels voor screed-apparaten

Als de hydraulische tests met succes zijn beëindigd, zijn de leidingen niet drukloos geworden en is het systeem volledig gevuld met koelvloeistof, dan is de installatiefase van de leidingen voltooid. Nu kunt u doorgaan met het afwerkapparaat en de afwerking.

Voor het dekvloerapparaat is het noodzakelijk om een ​​gekochte of zelfgemaakte mortel op basis van M300-cement te gebruiken. De minimale hoogte van de dekvloer ter bescherming van polyethyleen buizen is 3 cm boven de gelegde buis. Deze dikte is optimaal voor een gelijkmatige warmteverdeling.

In de meeste gevallen wordt de dekvloer massief gemaakt zonder uitzettingsvoegen. Thermische naden zijn nodig als:

• de kamer heeft een oppervlakte van ruim 33 m2;
• de lengte van de kamer is meer dan 10 m;
• de kamer heeft een complexe configuratie.

Een demperband wordt gebruikt om de naden te maken. Thermo-naden worden behandeld met een kit.

Moet ik wapening aanbrengen voordat ik de dekvloer giet? Er is geen definitief antwoord op deze vraag. De ervaring leert dat het systeem perfect functioneert zonder wapening, maar tegelijkertijd geeft de wapeningslaag de dekvloer extra stevigheid. Als wapening kunt u een maaswijdte van 100x100 mm van metaal of kunststof gebruiken.

Wapening is ook alleen nuttig als het wapeningsnet niet alleen bovenop het leidingsysteem ligt, maar in de oplossing "verdrinkt", terwijl het stolt terwijl het zich in de dekvloer bevindt.

Het juiste verstevigingsapparaat bemoeilijkt de installatie van de dekvloer, daarom kan deze fase worden overgeslagen als er geen ervaring of vertrouwen is dat alles correct zal worden uitgevoerd. Na het storten van de dekvloer kan het systeem niet eerder dan 25-30 dagen worden opgestart.

Elke vloerbedekking kan als afwerking worden gebruikt - de bovenste laag van de "cake"

Systeemtesten

Voordat u de pijpleiding vult met een betonnen dekvloer, is het absoluut noodzakelijk om het apparaat te testen, omdat het in geval van storingen of lekken moeilijk zal zijn om ze onder het beton te verwijderen.

Om het systeem te controleren, wordt elk circuit afzonderlijk gevuld met water en worden alle regelkleppen geopend, wat helpt om lucht uit de leidingen te verwijderen. Tegelijkertijd wordt de druk 1,5 keer hoger ingesteld dan de werkdruk, maar niet minder dan 6 bar.

Na 3-4 uur daalt de druk en moet deze weer worden verhoogd. Dit moet drie keer worden gedaan. Daarna blijft de vloer een dag staan ​​en als gedurende deze tijd de druk met niet meer dan 2 bar is gedaald, is het systeem correct geïnstalleerd.

Ter informatie! Als er een lek of storing wordt gevonden, moeten deze worden verholpen, de lekken worden gesoldeerd en moet de vloertest opnieuw worden herhaald.

Installatie

De installatie van het verwarmingssysteem vindt plaats in verschillende fasen.

Voering

Voor een effectieve verwarming moet de vloer voorafgaand aan de installatie worden voorbereid.

Als er geen ondergrond als zodanig is, maak dan eerst een ruwe dekvloer van een zandcementmortel. Als betonplaten als basis fungeren, worden ze genivelleerd, waarbij alle scheuren worden afgedekt en ervoor wordt gezorgd dat er geen niveauverschil is van meer dan 1 cm.

De ruwe dekvloer wordt ontdaan van vuil en stof, waarna een laag waterdichting wordt aangebracht. Het materiaal hiervoor is meestal een dikke film. Deskundigen raden aan om de film op een afstand van 10-20 centimeter op de muren te plaatsen. In een kamer met een hoge luchtvochtigheid, in landhuizen, is dit een must. De folie wordt gelegd met een overlap van 10–20 centimeter en bij de voegen verlijmd met montagetape.

Rond de omtrek van de kamer is een demperband gelijmd. De randen moeten ongeveer 20 mm hoger zijn dan de toekomstige dekvloer. Nadat de dekvloer is opgedroogd, worden de randen van de tape meestal afgesneden.

Vervolgens wordt thermische isolatie gelegd zodat de warme vloeren de kamer zo efficiënt mogelijk verwarmen. Er zijn verschillende warmte-isolerende materialen, zowel gewalst als in de vorm van platen; de keuze van de coating hangt af van persoonlijke voorkeur, prijs, dikte. Alle openingen ertussen moeten worden afgedicht met polyurethaanschuim om de mogelijkheid van warmtelekkage uit te sluiten. De dikte van de thermische isolatie bij installatie op een koude vloer of ondergrond moet minimaal 5 centimeter zijn, anders is 3 centimeter voldoende.

Als het isolatiemateriaal niet is verijdeld, wordt er een foliefilm op gelegd. Bij de voegen moet het worden verlijmd met aluminiumtape.

We raden u aan vertrouwd te raken met: Hoe polypropyleenlijm kiezen en correct gebruiken?

Na voltooiing is de vloer klaar voor het leggen van het verwarmingscircuit.

Pijp ligging

Bij het werken met polypropyleen binnenshuis moet de bedrijfstemperatuur boven 5 ° C worden gehouden.

De buis kan op twee manieren worden bevestigd: met behulp van pluggen door thermische isolatie en bevestiging aan een versterkt gaas. De voorkeursoptie is om als betrouwbaarder aan het gaas te bevestigen. Bovendien kunt u met het gaas de dekvloerlaag versterken, die het verwarmingssysteem zal bedekken.

Het te bevestigen gaas wordt op een warmte-isolerende ondergrond geplaatst. Vervolgens worden er buizen voor een warmwatervloer langs gelegd volgens een eerder geselecteerd schema en bevestigd met plastic klemmen of draad. De bevestiging mag niet te strak worden aangedraaid - dit kan tijdens het gebruik leiden tot vervorming van de leidingen en hun levensduur verkorten. Op het verbindingspunt worden ze aan elkaar vastgemaakt met behulp van een speciaal lasapparaat. Hij is er in verschillende smaken en is gemakkelijk te bedienen.

Het leggen begint bij een verzamelaar. Eerst wordt er een uiteinde aan vastgemaakt en nadat de leidingen door de kamer zijn gelegd, is het tweede verbonden.

Testen

Na het leggen en bevestigen van de leidingen worden ze op het verdeelstuk aangesloten en getest. Voor het testen van de verwarmingsapparatuur wordt water aangevoerd, terwijl tegelijkertijd de lucht wordt geëtst. In dit geval moet de waterdruk hoger zijn dan de bedrijfsdruk, maar niet meer dan 6 bar.

Controleer na een dag de druk en als deze met niet meer dan 2 bar is gedaald, kunt u beginnen met coaten. Als de druk lager is, is er een fout opgetreden in de pakking.

De laatste fase

Na een succesvolle test wordt de betonnen dekvloer gelegd. Als de kamer klein is, kunt u aanvullend een ander wapeningsnet gebruiken, dat bovenop wordt geplaatst.

Voor een betonnen dekvloer wordt een speciaal mengsel bereid met een weekmaker; bij afwezigheid van een extra wapeningsnet, wordt het ook aanbevolen om polypropyleenvezel toe te voegen. De dekvloer wordt gelegd bij temperaturen vanaf 5C. Het is de moeite waard eraan te denken dat de dekvloer 28 dagen nodig heeft om volledig te drogen.

De opname wordt uitgevoerd nadat de dekvloer is uitgehard. Ontlucht de leidingen voor de eerste keer opstarten.

Nadat de dekvloer is opgedroogd, kunt u beginnen met het leggen van de vloer. De keuze van de vloer wordt uitgevoerd uit materialen met speciale markeringen. Tegels worden beschouwd als het ideale materiaal voor vloerverwarming.

Het vullen van de dekvloer

Voor het gieten van de dekvloer wordt een cementbetonmortel met weekmakers gebruikt, die onafhankelijk kan worden gemaakt of kant-en-klaar kan worden gekocht.

Om de structuur meer stevigheid te geven, kunt u nog een wapeningsnet over de pijpleiding leggen. Als extra versteviging niet past, moeten vezels van polypropyleenvezels aan de oplossing worden toegevoegd.

De kamertemperatuur bij het leggen van de dekvloer moet + 5 graden zijn. Eerst moet u een bakenprofiel installeren, waardoor het oppervlak egaal wordt.

Je moet beginnen met vullen vanuit de verre hoek van de kamer, in strepen, en eindigen bij de uitgang. Het egaliseren van de mortel gebeurt met behulp van een regel.

Afhankelijk van de buisdiameter varieert de dikte van de dekvloer van 30 tot 70 mm.

Het duurt 28 dagen voordat de oplossing volledig is opgedroogd. Pas nadat de chape is uitgehard kan de aflak worden aangebracht. Het beste type zijn keramische tegels, vooral voor een badkamer of toilet, hoewel het leggen van vloeren van een ander materiaal is toegestaan.

Belangrijk! Totdat het betonmengsel goed droogt, is het verboden om de warmwatervloer aan te zetten. Ontlucht alle lucht voordat u de machine voor het eerst opstart.

Zoals u kunt zien, is de installatie van een watervloer met verwarming uit polypropyleen buizen niet moeilijk. Het materiaal is handig om mee te werken, dus iedereen kan met zijn eigen handen een warme vloer van polypropyleen maken in een privéwoning of appartement.

Stapsgewijze installatie van XLPE vloerverwarming

De technologie van het apparaat bestaat uit het stapsgewijs creëren van lagen die in een strikte volgorde worden gestapeld. De totale dikte van het systeem zal 10-20 cm bedragen, afhankelijk van de eigenschappen van de dekvloer, de gebruikte isolatie en wapening.

Voorbereidende werkzaamheden voor de bouw

Houd er rekening mee dat de gemiddelde belasting die wordt veroorzaakt door een "warme vloertaart" op een betonnen ondergrond 300-350 kg / m2 is. Daarom moeten de vloeren ontworpen zijn voor dit gewicht.

Bij het leggen van een vloerverwarming met buizen van vernet polyethyleen zijn de volgende werkstappen vereist:

1. Selectie van pijpen. Berekening van de lengte van de contour. Opstellen legschema.
2. Voorbereiding van de basis. Waterdichting en isolatie aanbrengen.
3. Installatie van buiscontouren. Hydraulische tests.
4. Gieten van de dekvloer en afwerken van de geselecteerde vloerbedekking.
5. Het systeem in werking stellen.

Bij het kopen van collectoren is het beter om de voorkeur te geven aan apparaten met inregelafsluiters en debietmeters, die in de toekomst de systeemconfiguratie zullen vereenvoudigen en in geval van een storing zullen ze helpen om het probleemcircuit snel te identificeren.

Om een ​​verwarmde waterbodem te bouwen, heeft u het volgende nodig:

• waterverwarmingsketel voor het verwarmen van het koelmiddel;
• expansievat;
• circulatiepomp voor geforceerde beweging van het koelmiddel;
• sanitair fittingen: fittingen, kogelkranen;
• XLPE pijphaspel;
• bevestigingsmiddelen voor isolatieplaten en PE-buizen;
• verdeelstuk montage;
• demper tape;
• isolatie en wapeningsnet;
• dekvloermortel of droog dekvloermengsel.

Alle materialen moeten van tevoren worden voorbereid, zodat u tijdens het regelen van een warme vloer niet wordt afgeleid door boodschappen te doen en ontbrekende onderdelen te kopen.

Het is beter om de keuze van een verdeelstuk toe te vertrouwen aan professionals of het zelf te berekenen met behulp van speciale rekenprogramma's.

Een pijplegschema selecteren en maken

Voor woonruimten worden drie indelingen gebruikt: "slang", "schelp" of "slak" en "dubbele helix". De spiraalvormige "slak" is de eenvoudigste optie, die zorgt voor een gelijkmatige verdeling van warmte-energie. Volgens dit schema worden met water verwarmde vloeren meestal gebouwd, omdat alle hoeken erin zijn 90º.

Het leggen volgens het “snake” -patroon is iets moeilijker, omdat het 180º bochten omvat. Maar het is uitstekend geschikt voor de constructie van een verknoopt polyethyleensysteem, omdat buizen gemaakt van dit materiaal vrij kunnen buigen, neemt de doorvoer praktisch niet af in de lussen.

De keuze van het installatieschema hangt volledig af van de kenmerken van de kamer. Als we het hebben over de indeling van grote oppervlakken, wordt de installatie uitgevoerd volgens het "dubbele spiraal" -schema. Het wordt ook gebruikt als het de bedoeling is om zones toe te wijzen op basis van de intensiteit van de verwarming, bijvoorbeeld in de hal, voor de ingangsgroep of voor een groot terras.

"Snail" garandeert een gelijkmatige verwarming van de vloer, "Snake" - de maximale temperatuur aan de rand van de kamer

Voor eenvoudige spiraalvormige en kronkelige circuits is de optimale lengte van het circuit 60-80 m. Voor kamers waar de lengte veel groter is dan de breedte, is de lengte van het circuit 100-120 m, maar op voorwaarde dat de leidingen van een grotere diameter worden gebruikt.

De afstand tussen de pijpen (toonhoogte) is 10-35 cm. Hoe breder de trede, hoe minder warmte er van de vloer komt.

Op de piekpunten, waar het maximale warmteverlies wordt waargenomen, moet de stapbreedte minimaal zijn, bijvoorbeeld bij de voordeur moet deze 10-15 cm zijn, toeneemt bij het naderen van het midden van de kamer. De afstand van de pijpen tot de muren langs de omtrek is 30-45 cm.

De collectorunit voor vloerverwarming bevindt zich indien mogelijk in het midden van het appartement (verdieping woonhuis). Zo worden alle punten van het vloerverwarmingssysteem voorzien van een warmtedrager van ongeveer dezelfde temperatuur. In gebieden met verhoogd warmteverlies, in de buurt van raam- en deuropeningen, wordt de stap tussen de leidingen verkleind om de warmteoverdracht te vergroten.

Selectie en berekening van het aantal leidingen

Bij het kiezen van buizen gemaakt van vernet PE, is het noodzakelijk om te beslissen welke diameter van het product het beste is om aan te schaffen.Zoals de praktijk laat zien, is de beste optie voor het leggen van een warme vloer in uw eigen huis of appartement op de begane grond een buis van 16 mm.

Voor ruimtes waarvan de lengte meerdere keren de breedte is, kunnen buizen van 20 of 25 mm worden gebruikt. De standaard wanddikte is geschikt - 2 mm.

Om het benodigde aantal polyethyleenbuizen te berekenen, kunt u de formule toepassen:

D = S / M x k

Waar:

• D is de geschatte lengte van de buis;
• S is het oppervlak van de verwarmde vloer;
• M is de middelste stap gekozen volgens het schema;
• k - veiligheidsfactor (voor ruimtes tot 30 m2 is dit 1,1, meer dan 30 m2 - 1,4).

Houd er rekening mee dat de maximale lengte van een XLPE-buis afhankelijk is van de diameter - hoe groter de diameter, hoe langer de warmteoverdrachtspijp kan zijn. Voor producten met een diameter van 16 mm - tot 90 m, 20 mm - 120 m, 25 mm - 150 m.

Te lange leidingen met een kleine diameter vergroten de kans op problemen met de circulatie van de koelvloeistof

Voorbereiding van de basis voor buizen

Wanneer de berekeningen van het vereiste aantal leidingen zijn voltooid, kunt u doorgaan met het voorbereiden van de basis voor het water-vloerverwarmingscircuit.

Deze fase omvat de volgende workflows:

• verwijderen van oude vloeren en oude dekvloeren;
• het leggen van een isolatielaag;
• installatie van isolatie;
• een wapeningsnet leggen;
• demper tape sticker.

Eerst moet u de basis waterpas zetten zodat de druppels niet meer dan 5 graden zijn (controleer dit bij het gebouwniveau). Voor het egaliseren kunt u een zandmengsel gebruiken, gevolgd door aanstampen of zelfnivellerende middelen. De genivelleerde basis wordt verwijderd van stof en puin.

Vervolgens wordt de waterdichtingslaag gelegd. Het eenvoudigste type is plasticfolie.

Als er financiële middelen beschikbaar zijn, is het beter om hoogwaardige Russische of Europese waterdichting te gebruiken in de vorm van een polymeermembraan. Het beschermt niet alleen de vloer op betrouwbare wijze tegen vocht, maar laat het vloerverwarmingssysteem ook "ademen".

Om de parameters voor het vasthouden van warmte te verhogen, kan de dampremmende laag op een folie-isolatie-warmtereflector worden gelegd

Achter de waterdichtheid komt de draai van een warmte-isolerende ondergrond, die kan worden gebruikt als geëxtrudeerd polystyreenschuim. Dit is de goedkoopste en meest effectieve manier om warmteverlies te verminderen.

Van de nieuwe kachels wordt een kurk-warmte-isolator als de meest milieuvriendelijke beschouwd, maar de kosten zijn tien keer hoger dan die van het duurste polystyreenschuim. Isolatieplaten van 5 cm dik worden met deuvelnagels aan de houten geleiderails bevestigd. De platen worden bij elkaar gehouden met lijm en speciale nietjes.

Wat betreft het wapeningsnet, bij gebruik van geëxpandeerde polystyreenplaten is het niet nodig om het te leggen - de pijpleiding wordt rechtstreeks op de isolatie gelegd. Het gebruik van een gaas is gerechtvaardigd als er nog een laag waterdichtheid bovenop de isolatie wordt gelegd.

Als u niet teveel wilt betalen voor isolatie, moet u er rekening mee houden dat er speciale isolatieblokken te koop zijn voor de installatie van een warme vloer, waarin kanalen voor leidingen zijn voorzien. Dergelijke blokken verhogen de kosten voor het maken van een warme vloer aanzienlijk, maar ze zijn erg handig in gebruik.

Na de mesh-laag is het tijd om de compenserende demperband op te plakken. Dit gebeurt eenvoudig - een schuimtape wordt rond de omtrek van de kamer gelijmd, wat de uitzetting van de toekomstige betonnen dekvloer compenseert. In plaats van een demperband kun je ook rechte stukken piepschuim gebruiken.

Na het voorbereiden van de sokkel worden de ketel en de verdeelkast gemonteerd. De ketel is aangesloten op de watervoorziening en stroomvoorziening (gas of elektriciteit).

Speciale isolatie voor vloerverwarming heeft openingen voor leidingen en markeringen voor een juiste plaatsing

Installatie van polyethyleen buizen

Vloerverwarming wordt met contouren gelegd volgens een vooraf geselecteerd schema. Een lus is een gesloten buisring, die bij terugkeer naar de collector er met een fitting op wordt aangesloten.

Voor kleine kamers zijn 1-3 circuits opgesteld. Om de installatie te vereenvoudigen, wordt aanbevolen om bij benadering markeringen aan te brengen op de geëxpandeerde polystyreenplaten. Met de markeringen wordt het gemakkelijker voor u om polyethyleenbuizen te leggen en de stapgrootte te controleren.

Voordat u met de installatie van de vloerverwarmingsleiding begint, moet u ook beslissen hoe de leidingen worden aangesloten en hoe de polyethyleenleidingen aan de isolatie worden bevestigd.

Het is een feit dat pijpverbindingen kunnen worden uitgevoerd:

• lassen;
• krimpfittingen;
• persfittingen.

Dit laatste is de gemakkelijkste en meest betrouwbare optie. Om de buizen aan te sluiten, is het noodzakelijk om een ​​beweegbare koppeling te installeren en vervolgens de binnendiameter van de buis voorzichtig te vergroten tot de vereiste maat met een expander.

Maak de verbinding helemaal vast en schuif de manchet er overheen over de buis. De gevormde verbinding is bestand tegen langdurige blootstelling aan hoge temperaturen en drukken tot 10 MPa.

Wat betreft de methode om polyethyleenbuizen aan de isolatie te bevestigen, dit is relevant als gewoon polystyreenschuim wordt gebruikt.

Er zijn verschillende montagemogelijkheden:

• spanklemmen gemaakt van polyethyleen;
• stalen draad;
• klemmen bevestigd met een nietmachine;
• sporen bevestigen.

De gemakkelijkste en meest economische manier van bevestigen is met klemmen. Het verbruik is 2 stuks per 1-1,5 m.

Op rechte secties worden bevestigingsklemmen om de 30-50 cm geïnstalleerd en bochten - 10-20 cm

Er zijn 10 regels voor het installeren van vernet polyethyleen voor vloerverwarming:

1. Bij het leggen van bochten zijn scherpe bochten van het materiaal niet toegestaan.
2. Installatiewerkzaamheden worden uitgevoerd bij een temperatuur niet lager dan +18 C.
3. Nadat je de pijp uit de kou hebt gehaald, moet je wachten tot hij is opgewarmd tot kamertemperatuur.
4. De maximale draaicirkel voor buizen met een diameter van 16 mm dient 10-12 cm te zijn.
5. Tijdens het installatieproces is het niet raadzaam om de geselecteerde lay-out van de koelvloeistof te wijzigen.
6. Overtollige lengtes moeten worden bijgesneden net voordat ze op het verdeelstuk worden aangesloten.
7. Stap niet op, plaats geen zware dingen, plaats geen gereedschap op leidingen.
8. Voor verplaatsing langs de aangelegde leidingen (indien nodig) wordt aanbevolen om grote platen multiplex te gebruiken om de belasting van de koelvloeistof te verminderen.
9. Om de warmtebehoudindex te verhogen, kunnen leidingen die onder de vloer uitkomen op het punt van aansluiting op de collectoreenheid worden versterkt met thermische isolatie.
10. De leidingen moeten plat liggen, zonder verdraaiing of overmatige spanning.

Nadat het circuit is gelegd, wordt de buis teruggevoerd naar het verdeelstuk en aangesloten met behulp van een passende fitting. Daarna wordt een systeemtest uitgevoerd, met als doel defecten op te sporen voordat het systeem onder de dekvloer wordt verborgen.

Voor het testen heb je een huishoudcompressor nodig die een druk van 4-6 bar kan geven. Het koelmiddel wordt met behulp van een compressor in de leidingen gevoerd en 6-12 uur bewaard. Bij het fotograferen van de bevestigingsklemmen moeten ze 5 cm onder het vorige bevestigingspunt opnieuw worden aangebracht.

Het wordt aanbevolen om de collector tegen een muur in de buurt van de vloer uit te rusten om warmteverlies tijdens transport te verminderen

Veel voorkomende fouten en problemen tijdens installatie

Bij het plaatsen van persfittingen mag u in geen geval opnieuw krimpen, daarom moet u bij het vastklemmen van de persgrepen voldoende kracht uitoefenen om te krimpen.

Zorg ervoor dat u bramen van de uiteinden verwijdert - deze kunnen het systeem verstoppen.