Fordelene med automatisering for kjeler med fast drivstoff

Hjem / Kjeler med fast brensel

Tilbake til

Publisert: 24.05.2019

Lesetid: 7 minutter

0

1065

I mangel av en mulighet til å koble seg til et sentralisert gassforsyningssystem, bestemmer eierne av private hus og sommerhus å installere en automatisk kjele med fast drivstoff.

Ved, kull, torv eller sagflis (pellets) brukes som drivstoff i slike enheter. Men siden manuell lasting av de listede råvarene blir vanskelig, foretrekker mange forbrukere enheter med automatisering av en slik prosess.

• 1 Prinsippet om drift av automatiske langkokende kjeler
• 2 Forskjell fra halvautomatiske kjeler
• 3 Intern struktur
• 4 typer automatiske kjeler
• 5 Krav til installasjon av en automatisk kjele med fast drivstoff
• 6 5 beste kjeler med automatisk drivstoffforsyning

Innhold

• Automatisering for varmekjeler med fast drivstoff
• Automatiseringsprosesser
• Automatisering for varmekjele (typer og innretninger)
• Manuelle kjeler med automatisering
• Kjeler med automatisk fast drivstoffforsyning
• Kjeler for fast brensel for lang forbrenning
• Automatisering for antrasittkjeler

Prinsipper for drift av kjeler med automatiseringselementer

Installasjon av automatisering for kjeler med fast brensel

Utfall

Video gjennomgang av automatisering for kjeler med fast drivstoff:

Og likevel er majoriteten av befolkningen motløs av vedlikehold av kjeler med fast drivstoff, noe som må gjøres hver 3.-4. Time. På grunn av at drivstoffet brenner raskt, er det nødvendig å jevnlig kaste kull eller tre i brennkammeret. Rengjøring av askepanne er også en møysommelig prosess og ikke den mest behagelige. Og temperaturregulering er et helt problem: for dette må eieren korrigere spjeldets posisjon, ved hjelp av hvilken strømmen av luftmasser inn i ovnen styres.

Nå, takket være automatisering, kan alle disse prosessene utføres sjeldnere eller eksternt, mens du sparer penger på strøm og gass.

Automatisering for varmekjeler med fast drivstoff

Oppfinnelsen av automatisering, som gjør vedlikeholdet av enheten enklere og mer praktisk, gjorde det mulig for kjeler med fast drivstoff å bli konkurransedyktige igjen. Videre kan slikt utstyr installeres på nesten alle modeller av kjeler for oppvarming.

Automasjon for kjeler med fast drivstoff kan installeres i nesten alle modeller

Automatiseringsprosesser

• Denne funksjonen utføres automatisk.
• Automatisering forenkler reguleringen av temperaturen til oppvarmingssystemet for fast drivstoff: prosedyren er redusert til innstilling av CH- og varmtvannsindikatorene. Videre, i kjelen, ved hjelp av spesialutstyr (pumpe, vifte, etc.), er reguleringen av lufttilførselen startet, noe som ikke krever menneskelig inngripen. Når enheten for fast brensel avkjøles med mer enn 10 grader, blir forbrenningen intensivert, og hvis det er nødvendig å redusere temperaturen, tilføres bare luft i mindre porsjoner. Dermed vil automatiseringen bidra til å spare drivstoff og samtidig opprettholde en behagelig temperatur i rommet. Det lar deg også la enheten være slått på i et minimum under ditt fravær, slik at rommet ikke kjøler seg ned.
• En annen fordel med automatiseringen er sikkerhetssystemet, som i tilfelle en feil på kjelen slår av enheten og varsler beboerne om feilen med et lydsignal. Dette lar deg raskt eliminere funksjonsfeil som har oppstått i funksjonen til enheten.
• Siden automatiseringen gjør en kjele for fast brensel avhengig av strøm, har produsentene sørget for tilfeller av strømbrudd.Enheten vil kunne jobbe autonomt selv uten strømforsyning i en viss periode.
• I moderne modeller av automatiske kjeler er det til og med mulig å fylle drivstoff uten menneskelig inngripen. For å gjøre dette er de utstyrt med en spesiell bunker designet for lagring av drivstoff, hvorved ved eller kull automatisk mates inn i ovnen. Den eneste ulempen er at et slikt system krever at drivstoffet er av en bestemt type og størrelse. Askerengjøringsfunksjonen kan også utføres automatisk.
• Automatisering lar deg styre varmesystemet ved hjelp av et kontrollpanel, som vil redusere besøket ditt i fyrrommet til et minimum.

Hvilke verktøy kan du kjøpe for å sveise varmerør som smurt? Hvis valget falt på rør i rustfritt stål, så les om installasjonen her.

Den mest nøyaktige beregningen av diameteren på oppvarmingsrøret ved lenken: https://prootoplenie.com/otopitelnoe-oborudovanie/truby/diametr-trub.html

Grunnleggende funksjoner for kjelesikkerhetsautomatisering

Det funksjonelle formålet med de automatiske enhetene som fungerer i systemet bestemmes av muligheten til å omkonfigurere enhetens modus for å endre parametere. Hovedformålet med å bruke gassventiler styrt av sensorer er satt til å stoppe tilførselen av drivstoff (gass) til arbeidsområdet.

En autonom avslutning av gasstrømmen utføres i tilfelle at:

• funksjonsfeil i eksosanlegget, ledsaget av en forverring av trekkraften og sannsynligheten for inntrenging av skadelig eksos i rommet;
• plutselige trykkfall registrert i tilførselen av hovedgassrørledningen, som bestemmes av gasstrykkregulatoren;
• demping av flammen i pilotbrenneren, som er festet av termostaten.

Hvis disse årsakene oppstår, stoppes den vanlige gassforsyningen. Den produseres på autonome gasskjeler ved bruk av ventiler utløst av innebygde sensorer.

I henhold til eksisterende driftsstandarder, for oppvarming utført av gasskokere, må alle driftsinstallasjoner være utstyrt med sikkerhetssystemer. De samme reglene gjelder for kjeleprodusenter som er forpliktet til å utstyre gassbrennere beregnet for oppvarming av ovner med moderne kontrollsystemer.

Det er verdt å ta hensyn til at det ofte er billigere å installere nytt utstyr enn å organisere omutstyr for automatisering av gammeldags gassenheter som ikke er egnet for bruk i henhold til eksisterende standarder. Årsaken til den vanskelige utskiftningen er de strukturelle forskjellene mellom enheten til de gamle sensorer fra teknologien som produseres i dag.

Automatisering for varmekjele (typer og innretninger)

Manuelle kjeler med automatisering

For drift av en manuell kjele plasseres kull på et allerede brent lag. Intensiteten av varmeoverføring reguleres ved manuelt å åpne / lukke spjeldet.

Denne klassen av varmeenheter har sine fordeler: slike kjeler er enkle å produsere og ganske enkle å betjene, de er relativt billige og kan konsumere både forskjellige typer kull og ved.

Ulempene inkluderer lav varmeoverføring til høye drivstoffkostnader, behovet for å ofte legge til ved / kull. På det enkleste nivået kan denne typen kjele forbedres ved å se ut som en termostat som styrer graden av klaffløft når temperaturen endres. Mer sofistikerte modeller er utstyrt med en vifte og et termometer, som styres av en enkel regulator.

Manuell kjele med automatisering

Kjeler med automatisk fast drivstoffforsyning

Denne typen automatiserte kjeler representeres av skrueenheter, hvis mekanisme består av plasseringen av drivstoffet - en bunker (groper eller bare et rom der pellets eller ertekull lagres), en skrue (snegletransportør) som leverer drivstoff brenneren, en varmeveksler og en ovn. Denne typen kjeler er representert av et stort antall forskjellige modeller.

Hvordan effektivt og raskt lage drivhusoppvarming med egne hender i hjemmet ditt? Den beste og mest pålitelige gasskjelen med dobbel krets, vi velger her.

Ta vare på ovner, lag oppvarming i et privat hus med egne hender, instruksjoner på lenken:

En betydelig ulempe ved denne typen produkter er umuligheten av å bruke slike enheter basert på forbrenning av antrasitt og behovet for å bruke langflammekull. På den annen side er pluss skrueskjeler at pellets (pellets fra flis og avfall) kan fungere som et alternativ til kull. I dag er det treavfall som kalles et av de mest økonomiske, energisparende og miljøvennlige drivstoffene.

Det er kjeler med et pneumatisk drivstoffforsyningssystem, som er basert på en lufttilførselskompressor i pneumatiske ledninger, som ligner en støvsuger av typen. Interessant er at en slik struktur er i stand til å overføre drivstoff over avstander på opptil 1000 cm og opptil 250 cm i høyden.

Kjele med automatisk tilførsel av fast drivstoff

Kjeler for fast brensel for lang forbrenning

Kjeler av denne typen har en stor fordel på grunn av det økte volumet på ovnen. Et trekk ved slike enheter er installasjon av varmebestandige deler i forbrenningskammeret, noe som forbedrer kvaliteten på forbrenningen av fast drivstoff. Vanligvis er denne typen oppvarmingsinnretning delt inn i tre underarter:

• klassiske kjeler med økt volum av ovnen;
• pyrolysekjeler for øvre forbrenning;
• bunnkjeler.

I gjennomsnitt, ved en belastning, kan slike enheter jobbe opptil 26 timer. Ledende produsenter av kjeler med fast drivstoff har utviklet modeller som kan fungere i opptil 5 dager uten ekstra drivstoffforsyning, og effektiviteten til slike enheter når 90%. I pyrolysekjeler brenner det ved gass, hvis frigjøring er et resultat av eksponering for høye temperaturer. Den blåses gjennom dysene og brenner med en fargeløs flamme.

Fordelene med pyrolysekjeler inkluderer en liten mengde aske dannet som et resultat av forbrenning og høy effektivitet. Ulempene er den høye prisen og behovet for å bruke bare godt tørket ved.

Langbrenning fast kjele

Automatisering for antrasittkjeler

Denne typen tilslag er ikke utbredt, siden antrasitt hovedsakelig finnes i territoriene Russland, Ukraina og Kina. Prinsippet for drift av dette utstyret er basert på å skaffe varme ved bearbeiding av denne typen kull.

Fordelene med slike kjeler inkluderer den sammenlignbare billigheten til drivstoff og den store distribusjonen i vårt land.

Automatisert antrasittkjele

Utformingen av enheter og en beskrivelse av prinsippet for deres drift

Enheter som korrigerer driften av systemet som ivaretar kjelers sikkerhet, opprettes enten i en innebygd mekanisk form eller i en ekstern elektronisk versjon. Mekaniske systemer brukes oftest i utstyret til budsjettgruppen for husholdningsvarer, de involverer manuell kontroll.

Og installasjonen av automatisering med elektroniske enheter brukes i moderne gasskjeler, de er i stand til å utføre manipulasjoner i en uavhengig modus, uten ytterligere inngrep.

Imidlertid preges mekaniske systemer av enkelhet og pålitelighet, noe som utelukker funksjonsfeil, og det er derfor de fortsetter å være populære. For å fastslå hvilken automatisering som er bedre, er det nødvendig å utføre en komparativ analyse.

Mekaniske sensorer

Mekaniske kontrollenheter har enkel design. Vedlikehold eller reparasjon av disse gassautomasjonssystemene er grei. En vanlig oppvarmingsingeniør som vedlikeholder gassvarmekjeler i dette området er i stand til å justere disse systemene.

I tillegg er mekaniske elementer ikke avhengig av ekstra strømkilder.Brukeren tilpasser dem til de nødvendige parametrene, og kontrollen utføres av sensorer, takket være de fysiske egenskapene til arbeidselementene.

Vanligvis består responsventilen til en slik sensor av et termoelement som består av to metaller - stål på den ene siden og nikkel på den andre. Denne utformingen gjør det mulig å endre formen på det reagerende elementet avhengig av temperaturen. Dette systemet brukes til å åpne eller lukke en ventil som tilfører gass til brenneren.

Det samme prinsippet gjelder for drift av en autonom trekkregulator som brukes i kjeler med et standard åpent forbrenningskammer.

Her utføres formålet av en bimetallplate, som bøyer seg når den maksimale temperaturen er nådd, og åpner kretsen.

Etter at oppvarmingstemperaturen har falt, får platen sin opprinnelige form, stenger kretsen på nytt, fortsetter å jobbe lenge og eliminerer muligheten for brudd.

Elektroniske enheter

Systemer for gassautomatisering med elektronisk fylling er ordnet annerledes, hvis drift ikke er relatert til materialets fysiske tilstand, som endres under påvirkning av miljøet. Her fungerer automatiseringen av den installerte gasskjelen i henhold til et annet prinsipp for overføring av signaler som lar deg justere ventilens posisjon.

Vanligvis er det i slike tilfeller installert en elektronisk termostat som ligger utenfor enhetens struktur på territoriet til et bad, fyrrom eller stue.

Slike sensorer er i stand til å overvåke temperaturendringer inne i det oppvarmede rommet, og gjøre periodiske avstengninger av damp- eller varmtvannsberederen, avhengig av oppvarmingen av luften.

Når grensen er nådd, sender sensoren et signal for å stoppe oppvarmingen. Og etter at temperaturen når den laveste tillatte verdien, gjenopptar et nytt signal driften av enheten, og utfører full automatisering av prosessen.

Termostater, installert på et hvilket som helst praktisk sted i rommet, er koblet til kjelekretsen ved hjelp av en kabel. I dag, i sortimentet av disse enhetene, kan du finne sensorer i forskjellige design, de utmerker seg, både ved tekniske egenskaper eller innstillingsmodi, og etter installasjonsmetoden. Programmerbare enheter er i stand til å gi et optimalt temperaturregime for et rom i en spesifisert tidsperiode, uten ytterligere verifisering av sikkerhetsautomatisering.

Blant andre enheter er det også trådløse sensorer som fjernstyrer driften av varmeutstyr. Avhengig av valgt modell, kan rekkevidden beregnes fra 25 til 100 meter.

Prinsipper for drift av kjeler med automatiseringselementer

En viktig rolle i driften av en kjele med fast drivstoff spilles av en brannkasse, som fungerer som varmeveksler. Det er her forbrenningen av drivstoff foregår.

Rundt dette strukturelle elementet er det en vannkappe, som varmes opp av drivstoffets varme vegger. Deretter kommer dette vannet inn i rørene og radiatorene. I dette tilfellet sirkulerer væsken etter tyngdekraften uten spesielle pumper.

Forbrenningsintensiteten til en kjele med fast drivstoff kan justeres manuelt, ved hjelp av en port eller ved hjelp av mekaniske dempere. Hvis du vil øke temperaturen i rommet, er det nødvendig å heve spjeldet, noe som vil øke luftstrømmen og øke hastigheten på forbrenningsprosessen.

Installasjon av automatisering for kjeler med fast brensel

Direkte tilkobling av kjelen til et lukket system er veldig farlig, derfor må CH-systemer utstyrt med slike enheter nødvendigvis inkludere åpne ekspansjonstanker, der vann vil komme i kontakt med oksygen. Dette gjør at H2O kan utvides ved oppvarming, og fylle denne beholderen.

Under installasjonen er det riktig valg av rørdiameteren av stor betydning, som må installeres i strengt samsvar med instruksjonene gitt av produsenten.

Funksjonene ved installasjonen av automatisering avhenger av modellen til kjelen for fast drivstoff

Hva er automatisering for en gasskjele. Generell idé

Automatisering brukt til gasskjeler er spesielle enheter som styrer driften av varmeutstyr etter at det er startet. Hovedformålet med automatiske kontrollenheter er å sikre sikker drift av varmeenheter og opprettholde et optimalt temperaturregime i rommet.

Når det gjelder funksjonalitet, er automatisering delt inn i to hovedtyper:

• flyktige enheter;
• ikke-flyktige kontrollenheter.

Den første typen er ustabil automatisering, brukt i autonome varmesystemer, har en enklere design og fungerer etter et restprinsipp. Signalet fra temperatursensoren om temperaturendringer sendes til magnetventilen, som lukkes eller åpnes, og slår av gassforsyningen til gasskjelen. Nesten alle varmekjeler er utstyrt med denne typen kontrollutstyr.

Et eksempel på en ikke-flyktig enhet i et automatisk sikkerhetssystem for en gasskjele

Den andre typen automatisering - ikke-flyktige enheter arbeide på grunnlag av stoffets fysiske egenskaper inne i apparatets lukkede krets. Ved oppvarming utvides stoffet og skaper økt trykk inne i enheten. Høytrykket aktiverer gassventilen, som kutter av gasstilførselen til forbrenningskammeret. Kjelen slås på i omvendt rekkefølge. Når temperaturen synker, reduseres stoffets volum, noe som resulterer i at trykket i enheten synker. Ventilen går tilbake til normal posisjon, slik at gass får tilgang til brenneren. Slike automatiseringsenheter er på utstyret til ikke-flyktige gasskjeler. Modellene til blokkene i automatiseringssystemet kan bare avvike i standard sett med funksjoner.