Pneumatisk mating av granuler, pellets, fôr, korn - eventuelle bulkmaterialer.

Hjem / Kjeler med fast brensel

Tilbake til

Publisert: 09.03.

Lesetid: 6 minutter

0

167

Drivstoffpellets er pellets av kunstig opprinnelse oppnådd ved pressing. Råmaterialet for dem er trebearbeiding og landbruksavfall. De aller fleste automatiske pelletskjeler til husholdninger er designet for å bruke trepellets.

Dette sikrer effektiv drift av kilder med minst mulig vedlikehold og lave utslipp av skadelige stoffer i miljøet. Siden EU, i EU-landene, er produksjonen av drivstoffpellets bestemt av EN 14961-2-standarden der design av varmekjeler er endret.

• 1 Enhet
• 2 Prinsippet om drift av automatiske pelletskjeler 2.1 Pelletsmating
• 2.2 Tenning og forbrenning
• 2.3 Askefjerning

Pellets og deres effektivitet som faste brensler

Pellets - Sylindriske granuler komprimert under høyt trykk som følge av prosessering av landbruksavfall (skall av kornfrø, høy eller halm) og trebearbeiding (sagflis, flis, spon eller bark). Torv og kullpiller er mindre populære.

Slik ser forskjellige typer pellets ut.

Brennverdiindeks (spesifikk forbrenningsvarme) av pellets er 17,2-19,5 mJ / kg = 4,7-5,4 kW / t, noe som er mye høyere enn for eksempel tre, ren torv og til og med drivstoffbriketter. Å brenne 2 tonn pellets gir samme mengde energi som 960 kubikkmeter gass, 1000 liter diesel eller 3,2 tonn ved.

I Russland er det tillatt å produsere pellets av "Premium" og "Standard", som har et ubetydelig askeinnhold på henholdsvis 0,4–1% og 1,5–3%.

referanse... I motsetning til hva mange tror, ​​produseres pellets uten tilsetning av syntetiske stoffer: og selv om det er standarder som tillater kjemi i sammensetningen, inneholder de fleste pellets ikke bindemidler eller forbedringsmidler, og liming skjer på grunn av lignin som frigjøres ved oppvarming.

Ulempene inkluderer kanskje lagringsforhold - de kan ikke etterlates bare under et baldakin, men må lagres i et lukket rom eller container.

Prinsippet om drift av automatiske pelletskjeler

Pellets kjele Hoval i seksjon.
En automatisk pelletskjele er en varmeenhet av stål eller støpejern, som fra et strukturelt synspunkt er den samme kjelen med fast drivstoff, men med muligheten for fullstendig automatisering av arbeidsprosessen, dvs. den kan fungere med minimal menneskelig inngripen.

Prinsippet for drift av en pelletskjele består i sekvensiell interaksjon av 3 separate systemer (lagringsbeholdere, en mekanisme for transport av pellets til forbrenningskammeret og selve brenneren), kombinert til en enkelt enhet av ABU-festet - en maskinvarekontrollenhet .

Følgelig inkluderer prosessen med utstyrsdrift tre trinn:

1. Tilførsel av pellets fra bunkeren eller fra drivstofflageret til forbrenningskammeret.
2. Tenning, når ønsket temperatur og vedlikehold av forbrenning.
3. Regelmessig rengjøring, inkludert fjerning av aske- og karbonavleiringer fra elementene i enheten.

Fra lageret blir pellets levert til kjelebeholderen. Dispenseren leverer den nødvendige mengden pellets til forbrenningskammeret. Pellets som antennes av brenneren varmer opp vannkretsen.
Generelt er automatiske pelletkjeler designet for husholdningsbruk veldig enkle å vedlikeholde.Det viktigste er å først konfigurere riktig driftsmodus riktig, slik at du senere kan slå på og av oppvarmingen med en knapp og bare overvåke antall granulater.

Pelletsfôringssystem

Organiseringen av det automatiske pelletsmatingssystemet avhenger direkte av mange faktorer (designfunksjonene til varmegeneratormodellen, tilgjengeligheten av ledig plass i rommet, økonomiske muligheter, samt andre personlige preferanser) og kan utføres på flere måter:

• bulk (spontan) - pellets faller inn i brenneren under sin egen vekt, som bare kan realiseres fra den innebygde beholderen;
• pneumatisk (vakuum) - fôring utføres med en kraftig pumpe som kan suge pellets selv fra et annet rom (opptil 30 meter);
• snegl (orm) - inntaket av granulat utføres ved hjelp av en girskruemekanisme, som forutsetter en porsjonert tilførsel av nye partier;
• transportør (transportør) - drivstoffet leveres i henhold til et standard (> 45 °) eller bratt skrått (<45 °) "endeløst" belte med kniver.

Et eksempel på å organisere tilførselen av granuler på en vakuum måte fra en gatebunker.
I tillegg, for å gjøre installasjonen enklere, kan alternativene ovenfor bli utsatt for forskjellige modifikasjoner, samt kombinert med hverandre.

Én pelletsbelastning kan være nok i en ganske lang periode - fra 2-4 dager til 1-3 måneder, opp til hele fyringssesongen (avhengig av volumet på den innebygde eller separate beholderen). På dette tidspunktet vurderer ABU-kontrolleren situasjonen og sørger for uavbrutt drift av varmegeneratoren.

Tenn- og forbrenningsvedlikehold

Etter å ha trykket på startknappen aktiveres det elektriske tenningssystemet:

1. Glødepluggen (eller varmeelementet) tenner drivstoffet, flammesensoren slås på.
2. Viften blåser inn luft og skaper en stabil forbrenningsflamme.
3. Fotosensoren oppdager tilstedeværelsen av en flamme, glødepluggen slås av.
4. Kjelen går i oppvarmingsmodus, pellets blir regelmessig matet til brenneren.
5. Når temperaturen når 60–70 ° C, aktiveres vedlikeholdsmodus.
6. Volumet av innkommende luft og pellets tilførselshastighet reduseres.
7. Når temperaturen synker (plutselig kaldt trykk), starter oppvarmingen igjen.
8. Med jevne mellomrom vil brenneren slå seg på / av i den angitte modusen.

Den helautomatiske pelletskjelen er også utstyrt med en temperaturbegrenser og en kjølevæskesensor. Når tilførselen av et nytt drivstoff til brenneren avbrytes, går systemet i etterbrenningsmodus - viften brenner ut restene i full hastighet i 5-10 minutter.

Arbeidet kan stoppes ved å trykke på "Stopp" -knappen manuelt eller (i tilfelle feil) ved en programkommando på enheten. Moderne GSM-moduler gjør livet enda enklere: de synkroniseres med mobile dingser og varsler umiddelbart om nødstenging, slutt på pellets osv.

Fjerning av aske og karbonavleiringer

Hyppigheten av vedlikehold av varmeutstyr, dvs. fjerning av karbonavleiringer og aske som er igjen fra forbrenningen av pellets, avhenger av graden av utstyret:

• modell uten automatisk rengjøring - en gang hver tredje til tiende dag;
• selvrensende modell - en gang hver 4.-6. uke

Det vil si at det innebygde selvrensende systemet ikke eliminerer behovet for manuell rengjøring, men lar deg bare redusere frekvensen betydelig.

Kjelenhet med automatisk rengjøringssystem.
Automatisk fjerning av aske går gjennom transport av utbrente rester til en stor ytre beholder ved hjelp av en skruetransportør. Ved omrøring komprimeres asken, noe som sparer plass i askepannen. Driften til denne mekanismen kan fungere både fra kontrolleren til selve kjelen og autonomt.

Automatisk fjerning av karbonavleiringer fra brenneren utføres av kniver - de bevegelige delene av risten.Faktisk kutter de ganske enkelt av de karboniserte tjærpartiklene og sender dem til askeboksen. Når den er fylt, får forbrukeren et signal om behovet for rengjøring.

Enheten og prinsippet for drift av pelletskjeler

For å montere en så solid drivstoffinstallasjon alene, må du jobbe hardt, og først må du finne ut hvordan det fungerer og hva det består av. Hjertet til pelletenheten er brenneren, som utfører nesten alle grunnleggende funksjoner og er koblet til kjelekontrolleren, i henhold til dens kommandoer. Pelletsbrennere er av to typer:

Forskjellen mellom dem er som følger. En retortpelletsbrenner er en bolle (retort) fylt nedenfra med drivstoff ved hjelp av en skrue, og luft tilføres forbrenningssonen av en vifte gjennom hull på sidene av bollen. Under drift er flammesøylen rettet oppover, noe som bør tas i betraktning av kjelens utforming. Fakkelbrenneren er et rør, det er også et forbrenningskammer, hvor en skruemating av pellets foregår fra den ene enden, og en kraftig flammefakkel kommer ut fra den andre, rettet horisontalt. Dette oppnås ved å tvinge luft inn i kammeret fra samme side som drivstoffet.

Merk. Flare-brennere brukes oftere enn retort-brennere, siden sistnevnte har problemer med tilførsel av pellets av lav kvalitet. For å montere et kjeleverk med egne hender, er det også å foretrekke å bruke en fakkelbrenner, nedenfor forklarer vi hvorfor.

I fremtiden vil vi vurdere drift av enheten med en blussbrenner, siden dette designet er bedre egnet for vårt formål. Så forbrenningskammeret i form av et rør er plassert inne i kjelen, og den ytre delen av brenneren består av et hus med mateskrue og en vifte for å blåse luft. For funksjonen til den elektriske tenningen og vedlikehold av flammen inkluderer designet også et kontrollkort, en fotosensor og et glødelement. I den øvre delen av kroppen er det et drivstoffforsyningsrør.

Prosessen er som følger: På kommandoen til kontrolleren mater mateskruen en liten mengde pellets inn i kammeret og stopper. Glødepluggen slås på og viften slås på samtidig, noe som får drivstoffet til å antennes. Utseendet til en stabil flamme er løst av en fotosensor, og kontrollenheten varsler om dette, og sistnevnte slår av glødelementet. Deretter begynner arbeidet i normal modus, snegletransportøren gjenopptar tilførselen, og viften blåser den nødvendige mengden luft. På kommando av samme kontroller helles pellets i brenneren gjennom dysen, transportert dit fra lastebeholderen med en ekstern skruetransportør.

Merk. Mange produsenter bruker en drivstofftank montert rett over brennermunnstykket, som gjør det mulig å helle pellets i den alene uten ekstra transportør.

Nå er det verdt å vurdere enheten til pelletskjelen som helhet. Enhetens konstruksjon er typisk for alle faste drivstoffanlegg; det er et indre kammer laget av stål eller støpejern, innelukket i et utvendig fôr fylt med vann - en vannkappe. For utvinning av varme fra røykgasser kan designet gi to typer varmevekslere:

I en varmeveksler med vannrør strømmer kjølevæsken gjennom rør som vaskes av forbrenningsproduktene og overfører varmen til den. Men en slik enhet finnes sjelden i kjeler med fast brensel, vanligvis er det motsatte i dem: røykgasser passerer gjennom rørene og gir forbrenningsenergi til vannkappen, dette er brannrørets varmeveksler. For at kjelen skal fungere effektivt, er varmeveksleren laget i to - eller treveis. Dette betyr at røykgassene, som passerer gjennom brannrørene, endrer retning to eller tre ganger motsatt, og gjør 2 eller 3 trekk. Dette gjør at de kan gi dem maksimal varme til vannkappen, og ved utløpet til skorsteinen får du en temperatur på ikke mer enn 150 ºС.

Arbeidsprosessen er som følger: brenneren brenner drivstoff og varmer opp veggene i kammeret, og de varmer kjølevæsken. I sin tur passerer forbrenningsproduktene, under påvirkning av naturlig trekk- og vifteoperasjon, gjennom flammerørene, og gir også varme til vannkappen og kastes i skorsteinen. Forbrenningsintensiteten styres av kontrolleren i henhold til signalet fra temperatursensoren nedsenket i kjølevæsken ved utløpet av enheten. Dette er prinsippet for drift av pelletkjeler for automatisk å regulere forbrenningsprosessen og om nødvendig øke eller redusere tilførselen av drivstoff og luft til brenneren.

Vurderinger av husholdningsautomatiske pelletkjeler: fordeler og ulemper

Vurderinger av eierne av automatiske pelletskjeler indikerer at en slik teknikk har både styrker og svakheter, eller rettere sagt nyanser:

referanse... En uventet økning i forbruket av pellets er ofte assosiert med den utilstrekkelige kvaliteten på selve produktet: hvis de inneholder urenheter eller deres fuktighetsinnhold er mer enn 10-12%, blir det nødvendig å kompensere for å opprettholde en gitt modus for tap av varmekapasitet etter mengde.

Hvordan velge en kjele med automatisk mating

For å velge riktig pelletskjele, er det nødvendig å være oppmerksom på følgende indikatorer: type brenner og drivstoffforsyning, enhetens varmeeffekt, design av varmeveksleren og dets materiale, automatisk tenningssystem og fjerning av aske.

De mest budsjettmessige alternativene for pelletsvarmeenheter med manuell drivstoffforsyning. Den er kun egnet for husmannshus som ikke er beregnet for fastboende for beboere. Automatiske pelletskjeler er veldig dyre, men fungerer godt med store varmeområder, mer enn 500 m2.

Halvautomatisk drivstoffforsyning, det mest akseptable alternativet for de fleste autonome varmesystemer. Volumet av pellets i dem justeres manuelt, resten av funksjonene til drivstoffforsyning og gjennomføringen av den termiske prosessen i kjelen er helautomatisert.

Det er to typer brennere i kjeler som bruker pellets:

1. Flare - den enkleste designen, som praktisk talt fungerer uten tilstopping av dysen, har en kraftig horisontal flamme rettet inn i forbrenningskammeret.
2. Retort - med vertikal forbrenningsflamme. De har gode resultatindikatorer når det gjelder økonomi, lydløshet og sikkerhet.

Kjelens varmeeffekt velges i henhold til standardforholdet med en hastighet på 1 kW per 10 m2 oppvarmet areal. For de nordlige og sørlige områdene innføres tilsvarende økende og synkende koeffisienter, på grunn av det faktum at vintertemperaturen i uteluften i dem skiller seg fra de sentrale regionene i Russland.

Det vil også kreves en multipliseringsfaktor for hus som har dårlig varmeisolering av veggene. Hvis det er nødvendig å ta hensyn til tilleggseffekten for oppvarming av varmt vann, angir du en korreksjonsfaktor på minst 1,2.

Når du velger et varmevekslermetall, er det å foretrekke å velge et støpejernsapparat, siden dets levetid er doblet sammenlignet med en stålinnretning.

Hva du skal se etter når du velger en kjelenhet

Ytelseskoeffisienten (COP) er det viktigste punktet det er verdt å være oppmerksom på, siden det er han som viser varmerens effektivitet. Vanligvis indikerer produsenter en effektivitet på 85–98%, men i realiteten avhenger det av riktig innstilling, kvaliteten på granulatene og designfunksjonene.

Hovedegenskapene til automatiske pelletskjeler:

referanse... Hvis det er flere oppvarmede systemer, for eksempel radiatorer, vannforsyning og gulvvarme, eller det er nødvendig å opprette klimasoner, er det bedre å kjøpe utstyr med to kretser med ekstra automatisering som lar deg kontrollere flere temperaturmodi på samme tid.

Det er også verdt å være oppmerksom på å utstyre kjelen med en enhet for virvling av drivstoffgasser: takket være den går en del av varmen ikke inn i skorsteinen, men overføres til varmesystemet så mye som mulig, noe som øker effektiviteten, og det forhindrer også dannelse av aske, fordi pellets er nesten helt utbrent.

Hvordan velge en romtermostat for en varmekjele og spare opptil 30% hver måned

Pellets kjelerør

I praksis er ikke installasjonen av en pelletskjel mye forskjellig fra installasjonen av andre "brødre" med fast drivstoff. Hovedoppgaven her er å plassere alt utstyret riktig sammen med drivstoffforsyningsenhetene. Husk at det må være minst 700 mm ganger mellom enhetene til enhetene, og det skal være et rom på 2 m foran frontpanelet på enheten.

Hvis kjølevæsken tilføres fra varmesystemet fra innsiden, når du fyrer opp en fyring med fast brensel etter at den er stoppet, vil det dannes giftig kondensat blandet med aske og sot på ovnens indre vegger. For å forhindre denne prosessen, som til slutt ødelegger metallet, under installasjon, brukes rørskjemaer for pelletskjeler med en blandeenhet.

Her spilles hovedrollen av en treveisventil, hvis oppgave er å forhindre at kjølevæsken kommer inn i enhetens kappe fra systemet til den varmes opp. På dette tidspunktet sirkulerer vannet, drevet av pumpen, i en liten sirkel fra tilførselsledningen direkte til returledningen gjennom en treveisventil. Så snart den når den innstilte temperaturen, vil ventilen begynne å blande vann fra systemet inn i returledningen, og til slutt blokkere bevegelsen i en liten sirkel. I dette tilfellet må rørene til pelletskjelen sørge for installasjon av en pumpe på retur, ikke tilførselsrøret. Ikke glem en sikkerhetsgruppe med en sikkerhetsventil og en trykkmåler, som må installeres på varmerens utløpsrør.

De mest kjente produsentene og modellene: egenskaper og priser

Når du velger en pelletskjele med automatisk mating, må du ikke bare fokusere på de tekniske egenskapene, men også på produsenten, fordi.ikke alle vil kunne sikre levering av reservedeler i tide, samt gi en spesialist for installasjon, justering og garantiservice.

Derfor, for ikke å bli stående uten oppvarming i feil øyeblikk, er det bedre å velge en bevist modell fra et selskap med lang erfaring innen dette området.

ZOTA Pellet-15S

Slitesterk pelletskjele av russisk produksjon, som støtter forskjellige typer drivstoff (pellets, ved, briketter). Den er designet for bruk i tøffe vinterforhold som importerte kjeler med fast drivstoff ikke tåler.

De. alternativer: effekt - 15 kW, bunkervolum - 296 l, effektivitet - 90%.

gjennomsnittlig kostnad: 150.000-170.000 rubler som standard.

Produksjonsfirma: TPK KrasnoyarskEnergoKomplekt, Russland.

FACI 15

En kompakt kjele med et toskruet matesystem gir høy forbrenningseffektivitet for nesten alt knust biodrivstoff. Den er utstyrt med en "anti-slagg" type støpejernsretortbrenner, som gjør det mulig å redusere askeinnholdet i til og med pellets av lav kvalitet.

De. alternativer: effekt - 15 kW, bunkervolum - 352 l, effektivitet - 92%.

gjennomsnittlig kostnad: 130.000-150.000 rubler som standard.

Produksjonsfirma: LLC FACI-RUS (FACI Caldaie), Russland-Italia.

Teplodar Kupper OK-9 med APG 25-brenner

Universalkjele utstyrt med en APG 25 pelletsbrenner, også egnet for konvensjonelle faste drivstoff, inkludert tre og kull. Den enkle kombinerte designen er enkel å endre, hvis ønskelig, kan du bytte til en gassbrenner.

De. alternativer: effekt - 9 kW, bunkervolum - 200 l, effektivitet - 68–95%.

gjennomsnittlig kostnad: 80.000-110.000 rubler med en fakkelbrenner.

Produksjonsfirma: OOO Teplodar, Russland.

Biopellet P-15

En kjele med et originalt, men gjennomtenkt design, som er enkelt å montere og vedlikeholde, selv av en utrent spesialist. Det er upretensiøst i kvaliteten på pellets, det kan varmes opp med både hvite og grå varianter uten risiko for å stoppe brenneren på grunn av forurensning.

De. alternativer: effekt - 15 kW, bunkervolum - 200 l, effektivitet - 92%.

gjennomsnittlig kostnad: 160.000-180.000 rubler som standard.

Produksjonsfirma: OOO Dozatech, Russland.

START-50-GR

En kraftig innenlandsmontert kjele med imponerende størrelse bunker og importerte komponenter (automatisering og brenner). Den er kjent for sin høye pålitelighet og holdbarhet, takket være støpejernsdeler (brenner, kjeledør, rist) og en slitesterk 6 mm tykk stålvarmeveksler.

De. alternativer: effekt - 50 kW, bunkervolum - 400 l, effektivitet - 95%.

gjennomsnittlig kostnad: 230.000-250.000 rubler som standard.

Produksjonsfirma: LLC Varmekjeler "START", Russland.

Beregning av minimum kreft

Den enkleste måten å beregne den nødvendige kjeleeffekten på (N) - i henhold til formelen:

N= S × B oud/10

• , hvor S er det oppvarmede området av huset, med tanke på alle bolig- og vaskerom;
• W slår - kraften som kreves for oppvarming av 10 m2 (i samsvar med klimaet).

I sentrum av Russland kan et rom med middels oppvarming med en takhøyde på 2,5–2,7 m og et areal på 10 m2 varmes opp fullstendig med en effekt på 1,1 kW.

Dermed vil den minste nødvendige effekten til en pelletskjele for oppvarming av et hus på 10 × 15 m beregnes ved hjelp av formelen 150 m2 × 1,1 kW / 10 = 16,5 kW.

Hvordan fjerne aske fra kjelen?

Pellets kjeldiagram.

Pelletskjeler har spesielle askebeholdere der aske akkumuleres. Enkle modeller bruker en manuell askefjerningsmetode. Når den akkumuleres, må du stoppe kjelen, fjerne beholderen, tømme den og sette den tilbake. Hyppigheten av denne prosedyren avhenger av innstillingene til kjelen og kvaliteten på drivstoffet. Så det er nødvendig å fjerne aske:

• hver 5-7 dag med pellets av høy kvalitet;
• hver 2-3 dag når du bruker agropellets;
• hver dag når du brenner kull.

De automatiske pelletskjelene er utstyrt med automatisk askefjerningsutstyr. Ask transporteres til en stor utvendig askebeholder ved hjelp av en skruetransportør.I dette tilfellet, i ferd med å bevege seg, komprimeres asken, noe som fører til en reduksjon i volumet. Driften av denne mekanismen fungerer enten fra kjelekontrolleren eller fra autonom automatisering. Tilstedeværelsen av et drivstofflager, automatisk askefjerning og rengjøring av gasskanaler gjør det mulig å minimere vedlikeholdet av pelletskjeleanlegget.

Standarder og krav til installasjon

Installasjon av langbrenningskjeler med automatisk pelletsbelastning utføres under hensyntagen til eksisterende brannsikkerhetsregler (PPB):

• plassering i et eget rom - et fyrrom (kjeller eller anneks);
• dekker gulvet i rommet med kjelen utelukkende av ikke-brennbart materiale;
• et rom uten høy luftfuktighet, utstyrt med et ventilasjonssystem;
• minimumsavstanden fra kjelen til pelletslagringsstedet er minst 1 m;
• brannsikker skillevegg mellom det eksterne drivstofflageret og kjelen;
• organisering av skorsteinen i samsvar med byggekodene for joint venture og SNiP.

Til tross for at du ikke trenger å kontakte noen reguleringsmyndigheter (for godkjenning og undersøkelse) før du installerer pelletskjelen, som praksis viser, er det ganske vanskelig å uavhengig installere og koble til væravhengig utstyr, derfor er det bedre å betro disse tingene for fagpersoner.

Pellets kjelerør

På grunn av sin imponerende størrelse er kjelen installert i et spesielt stokerom, hvor det skal tas et sted å lagre drivstofftilførselen. Installasjonsregler for pelletskjele:

• Overflaten må planeres.
• Gulvet og veggene i nærheten av kjelen må være ferdig med ikke-brennbare materialer.
• Skorsteinen er ordnet på samme måte som for enhver kjele med fast brensel (isolasjon og kondensoppsamling kreves).
• Røykrørets diameter må stemme overens med diameteren på røykgassutløpet på kjelen.
• Det er viktig at rommet har tilstrekkelig ventilasjon.

Som med alle andre kjeler, må du ta vare på å installere en ekspansjonstank og en sikkerhetsgruppe. Kjelen er koblet til varmerørene gjennom kuleventiler og filtre. Etter tilkobling til varmetilførselen og retur, er systemet fylt med et varmemedium. Systemet blir utsatt for trykktesting og sett i drift.

Hvor mye drivstoff vil være nødvendig for oppvarmingssesongen?

Pelletsforbruk (M x) for en begrenset periode beregnes med formelen:

M x= X /drivstoffvarmekapasitet

, hvor X er varmetapet i fyringssesongen, bestemt av formelen:

X = S × D × 24 × 0,9 × 70

• , hvor S er det oppvarmede området av huset, med tanke på alle bolig- og vaskerom;
• D er varigheten av fyringssesongen;
• 24 - antall timer kjeledrift per dag;
• 0,7 - koeffisient for kjeledrift;
• 70 - gjennomsnittlig varmetap per time (for en typisk boligbygning).

For beregningen kan du ta et hus på 150 m2 fra forrige eksempel. Hvis du varmer den i omtrent 6 måneder (175 dager) i året, vil varmetapet være X = 150 × 175 × 24 × 0,7 × 70 = 30870 kW for hele sesongen eller 177 kW per dag. Følgelig vil forbruket av pellets i samme periode være lik M1 = 30870/5 = 6174 kg (sesong) og M2 = 177/5 = 36 kg (dag).

Oppvarmingskostnader per måned beregnes ved å multiplisere det gjennomsnittlige daglige forbruket av pellets med antall dager og prisen på pellets per 1 kg, dvs. 36 × 30 × 8,5 = 9180 rubler.

Hvordan beregner man forbruket av pellets?

Med tanke på at drivstoffet leveres i bulk eller i poser, er det i prinsippet enkelt å beregne forbruket av pellets per 1 kW eller 1 m2. Det er ikke behov for å konvertere vektenheter til volum, siden leveransen alltid skjer i kilo, og forbrenningsvarmen til drivstoffet måles også i kW per 1 kg vekt.

Pellets av god kvalitet har utmerket brennverdi; forbrenning av 1 kg slikt drivstoff frigjør nesten 5 kW termisk energi. Følgelig, for å motta 1 kW varme for oppvarming av et hus, er det nødvendig å brenne ca 200 gram pellets. Det gjennomsnittlige forbruket av granulat per arealeenhet er lett å bestemme ut fra det faktum at oppvarming av hver 1 m2 areal krever 100 W energi.En tilstand er viktig: takhøyden skal være innenfor 2,8-3 m. 100 W varme oppnås fra 20 gram granulat, tilsynelatende enkel aritmetikk.

Men det var ikke der. Ovennevnte tall er korrekte hvis pelletskjelen har absolutt effektivitet - 100% effektivitet, og dette skjer ikke i det virkelige liv. Faktisk er effektiviteten til slike varmegeneratorer fremdeles bare 85%, selv om den er høyere enn kjeler med fast brensel. Dette betyr at etter forbrenning av 1 kg pellets i ovnen til enheten, vil det ikke oppnås 5 kW energi, men 5 x 0,85 = 4,25 kW. Og omvendt, for frigjøring av 1 kW varme i pelletskjeler, brukes 1 / 4,25 = 0,235 kg eller 235 gram drivstoff. Dette er den første nyansen.

Den andre nyansen er at det kreves 100 W varme per 1 m2 av rommet når omgivelsestemperaturen er lavest, som varer i 5 dager. I løpet av fyringssesongen er kostnaden for varmeenergi halvparten så mye. Dette betyr at den spesifikke varmeoverføringen per arealenhet bare er 50 W. Det vil være feil å bestemme forbruket av pellets i en pelletskjele i 1 time i forhold til 1 m2, tallet vil være lite og upraktisk. Det ville være mer riktig å beregne vekten av de brente pellets per dag.

Siden Watt er en kraftenhet per time, da per dag for hver kvadrat i rommet trenger du 50 W x 24 timer = 1200 W eller 1,2 kW... For dette formålet må du brenne en slik masse pellets per dag:

1,2 kW / 4,25 kW / kg = 0,28 kg eller 280 gram.

Når vi kjenner til det spesifikke drivstofforbruket, kan vi endelig få verdier som er nyttige for økonomiske beregninger, for eksempel sesongens gjennomsnittsvekt av pellets brukt per dag og per måned i et hus med et areal på 100 m2:

• per dag - 0,28 x 100 = 28 kg;
• per måned - 28 x 30 = 840 kg.

Det viser seg at det forbrukes 8,4 kg drivstoff per måned for oppvarming av 1 m2 av en bygning. På samme tid, ifølge brukeranmeldelser i forskjellige fora, tar oppvarming av et godt isolert hus på 100 m2, som ligger i midtfeltet, ca 550 kg pellets, som i forhold til torget er 5,5 kg / m2. Dette betyr at forbruket av pellets i kjelen i mengden 840 kg per måned med en bygning i kvadrat på 100 m2 er veldig stort og er egnet for beregning av dårlig isolerte hus.

La oss oppsummere i form av resultatene av beregninger for boliger i forskjellige størrelser. Vi har følgende månedlige forbruk av pellets til oppvarming av et privat hus:

• 100 m2 - 840 kg med lav isolasjon, 550 kg for god isolasjon;
• 150 m2 - henholdsvis 1260 kg og 825 kg;
• 200 m2 - 1680 kg og 1100 kg under samme forhold.

For referanse... I mange kjeleinstallasjoner har kontrolleren en funksjon som lar deg se forbruket av pellets i kilo i displayet i en viss periode.

Pris

Kostnaden for pelletskjeler med automatisk drivstoffforsyning:

Hvor kan jeg kjøpe en pelletskjele med automatisk mating?

I Moskva

• Hermes, St. Bulatnikovskaya 20, av. 17 fra 9:00 til 18:00, tlf. +7 (495) 384-19-66;
• Pechi-peiss, St. Jubileum 4-A fra 9.00 til 18.00, tlf. +7 (495) 215–56–94.

I St. Petersburg

• TechnoDom, 57 Stachek ave. Fra 10:00 til 19:00, tlf. +7 (812) 671–00–88;
• TeploTorg, St. Anker 10 fra 9:30 til 18:00, tlf. +7 (812) 612-40-02.

Og avslutningsvis: En automatisk pelletskjele, til tross for at den selvfølgelig er lettere å vedlikeholde enn mange andre alternativer (for eksempel kull, tre, pyrolyse), krever fortsatt oppmerksomhet - både når det gjelder rengjøring og planen for det kjøpte drivstoffet. Disse faktorene bør vurderes før du kjøper.

Pelletskjeler