Hvordan rense gassventilen til kjelen: instruksjoner med et bilde

Hjem / Bensinkjeler

Tilbake til

Publisert: 13.11.2019

Lesetid: 5 min

0

1021

Gassventilen er nødvendig for å organisere drivstofftilførselssystemet til kjelebrennerenheten. Dette gjør at den kan operere i en økonomisk modus med høy effekt, noe som garanterer sikker drift og automatisk kontroll av varmekonstruksjonsprosesser.

Fotokilde: ulyanovsk.santechsystemy.ru

Denne enheten brukes med økt belastning, siden den kontinuerlig fungerer sammen med en varmekilde, og derfor er deler og komponenter utsatt for slitasje og krever periodisk reparasjon og vedlikehold. En enkel reparasjon av en gasskokerventil kan gjøres uavhengig hjemme.

• 1 Varianter av ventiler i en gasskjele
• 2 Ventildesign 2.1 Driftsprinsipp

Gass oppvarming kjele automatisering

Moderne varmeenheter som bruker naturgass er høyteknologiske og trygge takket være introduksjonen av automatiske kontroll- og overvåkingssystemer.
Automatiske sporingssystemer øker effektiviteten til utstyret samtidig som det gir brukervennlighet som ikke krever konstant menneskelig overvåking.

Kjeleautomasjonen er konvensjonelt delt inn i flyktige (elektroniske) og ikke-flyktige (mekaniske).

Prinsippet om drift av en gasskjele er enkelt. Når gass tilføres, utløses den elektroniske tenningsenheten. Veken lyser opp, som deretter brenner konstant - automatikken vil ikke levere gass hvis den ikke brenner.

Den tenner en brenner - en varmeenhet. Brenneren varmer opp varmemediet (vann) til ønsket temperatur. Så snart vannet varmer opp, slår automatiseringen av brenneren. Når vanntemperaturen synker, vil termostaten gi et signal til ventilen, og gass vil begynne å strømme. Brenneren starter igjen og så videre.

I dag mottar varmeovner systemer, hvor listen over funksjoner inkluderer automatisk levering:

• Sikkerhet.
• Kontinuitet - automatisk inn- og utkobling.
• Styring etter forskjellige kriterier - etter tid, temperatur gjennom dagen og andre parametere.

Komponentene, automatiseringsenheten og settet med sensorer til kjelen er forskjellige, men uansett oppfyller de grunnleggende krav til pålitelighet og sikkerhet. De er delt inn i flere elementgrupper som utfører forskjellige funksjoner og er tilstede i en eller annen form som en del av styringssystemene for gassvarmere for forskjellige formål:

• Gassbeslag.
• Ventiler.
• Gass- og vanntrykkbryter.
• Termostat. En romtermostat kan inkluderes i kretsen.
• Kontroller.
• Vanntilstedeværelsessensor.
• Trekkføler.
• Programmerere (daglig og ukentlig, inkludert trådløs)

Gassbeslag

Ved hjelp av gassbeslag eller enheter som behandler utførelsen av kommandoen til kontrollkretsen, reguleres prosessene - start og stopp av kjelen, endring av gassstrømningshastighet og -retning og varmekraft. Men hovedformålet er arbeidssikkerhet.

• Låse. Inkluderer spjeld, forskjellige ventiler og kraner. Forbindelsen er laget med flenser, koblinger og fagforeninger.
• Regulatorisk. For å korrigere strømningshastigheten ved å endre strømningsområdet. Dette inkluderer mekaniske og elektroniske ventiler.
• Sikkerhet. Dette utstyret inkluderer avstengnings- og sikkerhetsventiler.
• Nødsituasjon.Dette inkluderer stengeventiler som stenger av drivstofftilførselen.

Hovedfunksjonen i en gassvarmer er å åpne eller lukke drivstofftilførselen til brenneren.

Ethvert varmeapparat er designet for et spesifikt arbeidstrykk. Et avvik fra normen vil føre til et fall i ytelsen eller utbrentheten i saken.

I tilfelle fall faller minimums gasstrykkbryteren i drift og slår av kjelen.

Grenseverdien justeres under igangkjøring. Den er montert på innløpsledningen oppstrøms for kontrollenheten eller oppstrøms for gassforsyningsventilen.

Minimum trykkbryter

Når trykket stiger, aktiveres maks. Trykkbryter. Enheten forhindrer mulig overoppheting og ødeleggelse av brenneren. Tilkoblingen skjer i serie i samme krets som forrige relé.

Termostaten regnes som en av de mest komplekse enhetene i automatiseringsskjemaet til en gasskjele. Hovedformålet er å opprettholde den innstilte vanntemperaturen. Justerbare terskler.

Utkastssensoren utfører en viktig funksjon - den overvåker prosessen med utmattende forbrenningsprodukter.

Hvis noe går galt, for eksempel av en eller annen grunn, vises et trekk fra baksiden, vil det kutte gassforsyningen til brenneren. Dette er et viktig element da karbonmonoksidforgiftning forekommer umerkelig. Installert i avtrekkssug over kjelen.

I tilfeller av problemer med vannforsyningen, er det gitt en minimums- og maksimumstrykkbryter. Farlig lavt blodtrykk. Det får vannet til å koke, og som et resultat fører det til inntrenging av luft i systemet og overoppheting av kjelen, med de påfølgende konsekvensene. For å stille inn reléet, bruk minimumstemperaturverdiene der kjelens funksjonalitet er sikret.

Operasjonen gjenopptas bare etter eliminering av faktoren som forårsaket operasjonen. Etter avstengning på grunn av trykkøkning, er manuell aktivering nødvendig. For dette er det gitt en spesiell knapp for å deaktivere beskyttelsen av gassvarmeren.

I sjeldne tilfeller er en vanntilstedeværelsessensor inkludert i automatiseringskretsen. Den plasseres i selve kjelen. Hvis vannstanden er under ønsket nivå, vil ikke automatiseringen kunne starte kjelen.

Kontroller

Kontrolleren eller multienheten er den viktigste og mest komplekse delen av automatiseringen. Denne enheten er designet for å implementere en gasskjele-kontrollalgoritme avhengig av endrede eksterne faktorer. Slike enheter kan variere sterkt i funksjonalitet.

Kontrolldelen eller kontrollpanelet er av to typer - mekanisk og elektronisk. I det første tilfellet blir parametrene satt ved hjelp av "knotter", og i det andre - ved hjelp av knapper, noen ganger til og med berøring.

Kontrollerne er forskjellige i driftsalgoritmer, metoder for tilkobling til kjelen, andre parametere og evner, men de gir enkel lesing av informasjon, lyssignalering av modus og feil.

Utformingen av enheten må inneholde temperatursensorer, trykkfølere, trekk og filtre. Elementene er kombinert i et enkelt hus, som et gassforsyningsrør er koblet til. Enheten har et kapillarrør som kommer fra sensorene, et rør for tilførsel av gass til veken og en kabel for tilkobling av tenningselementet.

For en enkel kjøper ser alle gasskjeler like ut, men dette er bare ved første øyekast. Faktisk er det mange nyanser og finesser som fagpersoner kan fortelle deg om, og alle disse finessene påvirker kjelens egenskaper.

Hver kjele fjerner forbrenningsprodukter på forskjellige måter, til og med varmer opp vann på forskjellige måter, deres brennere er forskjellige, og metodene for direkte kontroll av kjelen, spesielt metodene for automatisering.

Hva inkluderer automatisering? Hvordan fungerer automatiseringen av en gasskjele?

Det er såkalte flyktige systemer som fungerer fra strømnettet, og derfor trenger elektrisitet, og er derfor store, store og komplekse elektriske apparater, hvis automatisering lar deg regulere drivstofftilførselen, flammeeffekten og en rekke andre parametere. Alt dette gir gode besparelser. Systemet kan bestå av:

1. Romtermostat
2. Daglig programmerer
3. Ukentlig programmerer
4. Kjeleoppvarming

Termostaten er en enhet som er plassert i et rom, der temperaturregimet i sin tur må reguleres. Termostatsensorene tar de nødvendige målingene. I tilfelle varmenivået blir mindre enn det som er programmert i termostaten, vil enheten sende et signal til kjeleutstyret, og det vil igjen slå på kjelen automatisk og den vil begynne å fungere.

Når temperaturen når behagelige verdier, vil automatiseringen også automatisk stoppe kjelens drift. ...

Denne enheten er veldig lik en termostat og utfører en lignende funksjon, men den har muligheten til å programmere kjelens driftsplan i 24 timer.

Det angis en syklus der temperaturnivået for oppvarming er angitt av tiden. Syklusen startes på nytt hver dag. Det er mulig å koble enheten til kjelen med ledning eller via radio - det avhenger av kjelmodellen og dens evner.

Mer avansert enhet. Den har bredere funksjoner og muligheter for å kontrollere inneklimaet. Du kan velge enten en forhåndsinnstilt modus eller tilpasse den selv. Syklusen er satt til en uke og gjentas følgelig ukentlig. Den mest brukte forbindelsen er via radio.

Enheter varierer i design og farge, så du kan velge en programmerer som passer din smak og interiør, noe som også er et lite, men hyggelig pluss.

Les neste: Hotpoint Ariston oppvaskmaskiner TOPP av de beste modellene

Slike kontrollanordninger kan for eksempel være mekaniserte eller helt mekaniske, det vil si at de ikke trenger elektrisitet, men reguleringen av gasskjeleautomatiseringen er gitt delvis av en person. I ordets fulle forstand kan selvfølgelig ikke slike enheter kalles automatisering, men menneskets rolle er her minimert.

Alle funksjonene til slik automatisering kontrolleres og sikres gjennom kvalitative endringer i detaljene til selve enheten under påvirkning av forskjellige temperaturer. Merkelig nok, med all den elektroniske variasjonen, bekvemmeligheten og enkelheten, bestemmer mange seg for å bruke mekaniske enheter.

Kanskje spiller prisen en spesiell rolle her, som er flere ganger lavere, men enda viktigere, slike enheter bør ikke være redd for strømbrudd, eventuelle dråper i strømnettet og ikke trenger ekstra tilbehør, for eksempel en spenningsstabilisator.

Operasjonsprinsippet er det enkleste: en person setter den nødvendige temperaturen alene, ved hjelp av en regulator med gradert skala. Det er et termoelement inne i kjelen, som forlenges ved oppvarming og krymper når det er avkjølt. Termoelementet, som er en stang, virker derved på kjelens indre ventil og regulerer gassforsyningen. For eksempel kan en trekkføler, som er installert i en røykhette, fungere etter omtrent samme prinsipp.

I henhold til alle forskriftsdokumenter må alt automatiseringsutstyr for gasskokere og installasjoner stoppe driften og stoppe drivstoffforsyningen i forskjellige potensielt farlige situasjoner:

• Flammen i tenningen er slukket
• Høyt trykk i rørledningen
• Tvert imot er trykket i rørledningen for lavt
• Lav trekk i skorsteinen

Disse episodene kan føre til sterk gassforurensning av rommet, noe som er veldig farlig.Derfor må sikkerhetsautomatisering installeres på alle kjeler, både nye (allerede bygget på forhånd) og gamle (ved tilleggsinstallasjon). Noen ganger er det enklere og billigere å kjøpe en ny kjele med innebygd automatisering enn å installere systemet på gamle modeller.

Hovedtyper av magnetventiler

1. Elektromagnetisk stengeventil for bruk på rørledninger som bare flytende medier eller gasser transporteres gjennom. Dette utstyret fungerer som en del av klimaanlegg, ventilasjon, oljeprodukter, gass og vanndampsystemer.
2. Pneumatisk aktiverte ventiler.
3. Eksplosjonssikre og egensikre ventiler.
4. Enheter for å kontrollere pneumatiske stasjoner
5. Spesialventiler (magnetventil som fungerer med kryogene medier, bensinstasjoner, vakuumenheter).
6. Elektropneumatiske ventiler.

Produsentene som presenteres i dag lager magnetventiler med normalt lukket design. I nærvær av en manuell spenning av lukkeren, oppstår en automatisk overlapping, som utløses når et signal kommer til spolen (elektromagnet). Alle magnetventiler for drivstoff er et verktøy for å øke sikkerheten til anlegget, siden det er montering på grunn av feil og drift av utstyret.

Vårt firma jobber aktivt med design og utvikling av nye modifikasjoner av magnetventiler. Ring oss, kontakt oss, vi er alltid klare til å gi detaljerte råd om alle spørsmålene dine.

En avstengningsenhet som brukes i LPG og lar deg slå av bensintilførselen mens den står stille eller mens bilen går på bensin (eller diesel).

HBO - gassutstyr installert i en bil og gjør det mulig å velge hvilket drivstoff du skal kjøre: bensin eller bensin (diesel). Bensin blir dyrere dag for dag, og antall bensinstasjoner øker, og nye modifiserte LPG-systemer dukker opp, og forbedringer gjør det mulig å spare penger og være trygg på sikkerheten til seg selv, passasjerer og biler.

Gassmagnetventilen er også designet for å rense gass fra urenheter ved hjelp av et filter, den styres både i manuell og automatisk modus (bytter fra gass til bensin og omvendt).

Tre måter å sjekke funksjonaliteten til et termisk relé på

Noen ganger hender det at en defekt sensor har skyld i hyppige nedstengninger, og røykavgassystemet er i perfekt orden. Vurder metodene for hvordan du kontrollerer gasskjelens trekkfølere:

1. På stedet der sensoren er plassert, bør du installere et speil og sjekke om det tåker opp under drift. Hvis overflaten forblir ren, fungerer sensoren. Hvis speilet er tåket opp, er sensoren ødelagt.
2. Dekk delvis skorsteinen med et spjeld. Hvis sensoren er OK, vil kjelen slå seg av.

Noen brukere er interessert i hvordan du slår av trekkføleren i en gasskjele for å kvitte seg med den hyppige på / av-bryteren av enheten. Men dette kan ikke gjøres, ellers vil du øke faren for enheten og sette husstanden i fare. Hvis du slår av trekkføleren, vil ikke automatiseringen være i stand til å løse feil i røykavgassystemet, og giftige gasser vil begynne å strømme inn i stuen.

En skadet sensor skal skiftes ut umiddelbart med en ny. På salg kan du finne enheter fra forskjellige produsenter. Det er forbudt å betjene en gasskjele uten sensor og er livsfarlig.

Noen ganger blir varmeforsyningen avbrutt for ofte uten eksterne grunner, og da bør du sørge for at enheten fungerer som den skal. Dette kan gjøres på flere måter:

• Et speil er festet på nivået til det termiske reléet, og systemet starter opp. Under bruk av utstyret skal det ikke tåke opp.
• Det er ikke sikkert at du blokkerer skorsteinen helt: Hvis alt fungerer som det skal, bør systemet straks slås av automatisk.
• Hvis kontrolleren slås av når varmtvannsforsyningsmodus slås på uten oppvarming og kranen er åpen, ligger problemet i det termiske reléet.

I visse tilfeller kan sensoren med jevne mellomrom slå av seg selv, og en slik funksjonsfeil må elimineres så snart som mulig: i en nødsituasjon vil ikke sikkerhetssystemet fungere riktig, og avfall kan komme inn i huset. For å unngå kriser, er det nødvendig å regelmessig sjekke riktig bruk av utstyret, og bare fagfolk bør installere det: en sensor installert på feil nivå eller uten å ta hensyn til detaljene i designet, vil ikke kunne advare om faren i tide.

Det kan være nødvendig å skifte kjelens trekkføler hvis det er alvorlige uregelmessigheter i driften av varmeutstyret. Det vil si hvis kjelen slås av konstant, selv om det ikke er alvorlige feil i skorsteinen og alle andre komponenter i systemet. Eller hvis kontrolleren fungerer, men omtrent 25 minutter etter start slår den seg av. Men neste start skjer vanligvis bare etter at sensoren er helt avkjølt. Og det er av denne grunn at kjelens trekkføler ikke vil være overflødig. Dette kan gjøres på tre måter. I det første tilfellet installeres et speil på stedet der sensoren er festet. Det skal ikke tåke opp mens enheten er i drift. Hvis dette ikke er tilfelle, er det noe galt med systemet.

En annen måte er å sjekke røykgassensoren. For å gjøre dette er det nødvendig å dekke skorsteinen med et spjeld, men dette må ikke gjøres helt. Hvis alt er bra med systemet, bør kjelen slå seg av i samme øyeblikk.

Den tredje måten å sjekke er at dobbelkretsversjonen er byttet til varmtvannsforsyningsmodus, men uten varmestøtte. Etter det åpnes kranen for full. Hvis kontrolleren slås av i denne modusen, er det sannsynlig at det er noen problemer med trekkføleren.

For å forstå at det er nødvendig å bytte ut sensoren, og det spiller ingen rolle hvilken - trekk, strømning, vanntrykk, følgende tegn indikerer:

• kjelen slår seg stadig av, til tross for fravær av noen åpenbar grunn til dette;
• varmegeneratoren slutter å virke en halv time etter start av driften, og den kan ikke startes på nytt før den er avkjølt.

Hvis selve kontrolleren fungerer perfekt, er det fornuftig å sjekke om alt er i orden med skyvekraften. Stans kan også observeres i tilfeller der det er funksjonsfeil i driften av automatiseringen. Det skal sies med en gang at hvis det er noen avvik, bør du ikke prøve å utføre reparasjonen selv. Den beste løsningen vil være å ringe en bensinspesialist hjemme. Han har erfaring med å reparere slike enheter, og han vil definitivt kunne eliminere sammenbrudd raskt og effektivt på kortest mulig tid.

Ved første øyekast kan det virke som det er veldig enkelt å velge en sensor for en gasskjele. I noen grad er dette sant. Men dette bør ikke tas som noe enkelt, som ikke spesiell oppmerksomhet bør rettes mot. Siden det er sensoren som vil være beskyttelsessystemet som i tilfelle en funksjonsfeil vil være i stand til å forhindre problemer og slå av kjelen nesten umiddelbart så snart det oppstår problemer.

Les mer: Enheten og prinsippet om drift av en selvsugende pumpe for vann »Aqua-Repair

Det samme gjelder å sjekke denne typen teknikker. Det er viktig at sensoren kontrolleres, til og med bare for å sikre at den er helt funksjonell. Av denne grunn bør det tas spesiell oppmerksomhet til valgprosessen for en slik måler og prosessen med verifisering.

Se nedenfor om trekkfølere for monterte kjeler.

Diagnostikk av feil i røykavgassystemet til tradisjonelle gasskjeler

En av de mest populære feilene som brukeren av en gasskjele møter, er feilen ved fjerning av forbrenningsprodukter.Hvis den normale strømmen av forbrenningsluft ikke kan sikres inn i forbrenningskammeret og forbrenningsproduktene ikke kan fjernes normalt, må kjelens drift blokkeres av sikkerhetsmessige årsaker!

Noen ganger kan det hende at problemene som oppstår ikke er vesentlige, og elimineres av brukeren alene. I denne artikkelen vil vi vurdere de vanligste tilfellene av slike problemer og måter å eliminere dem på. Det skal bemerkes at anbefalingene vil være gyldige for de fleste husholdningsgasskokere, men hvis brukeren bare har en overfladisk forståelse av prinsippene for gassinstallasjonen, anbefales det å bruke tjenestene til en spesialist med passende kvalifikasjoner.

Så, hovedsakelig kjeler er atmosfæriske - der forbrenningsprodukter fjernes på grunn av naturlig trekk og turboladet, der en vifte brukes til å fjerne røykgasser. Derfor må du først og fremst finne ut hvilken versjon som er kjelen din og hvilket skorsteinssystem som brukes. Prinsippene for trekkontroll og følgelig feilsøking vil variere.

I den atmosfæriske versjonen av gasskokeren (med et åpent forbrenningskammer) blir forbrenningsluft hentet fra rommet. Derfor er det nødvendig for slike kjeler å sikre en normal luftstrøm på stedet der den er installert. For å kontrollere trekk i slike kjeler brukes ofte en sikkerhetstermostat.

I atmosfæriske kjeler brukes et trekkstabilisator - dette er et kjelestrukturelement plassert over brenneren, som er nødvendig for å sikre stabil forbrenning og målt tilførsel av sekundærluft. En sikkerhetstermostat er plassert på denne stabilisatoren og reagerer på temperaturen. Hvis trekket har tiltet under forbrenningen av en gasskjele (luft fra skorsteinen går inn i rommet, og ikke omvendt), vil sensoren uunngåelig bli oppvarmet av eksosgassene og kjelen vil bli stoppet.

Problemer med røykutvinning i atmosfæriske kjeler kan være forbundet med designfeil, tilstoppet skorstein, mangel på normal luftstrøm eller drift av eksosanordninger. Bruk av slike kjeler i driftsområdet for ekstra eksosanordninger er i prinsippet ikke tillatt.

For å oppsummere, for å diagnostisere en funksjonsfeil i den atmosfæriske versjonen av kjelen i tilfelle en trekkfeil, er det nødvendig:

1. Forsikre deg om at luftstrømmen i rommet og i kjelen ikke er blokkert - kjelen er ikke overgrodd av støv.
2. Når utstyret er slått av, må du kontrollere at det er naturlig trekk i skorsteinen og at det er rettet ut av rommet. Eksperter kan måle trykkmengden nøyaktig med en enhet (spesielle hull er gitt i kjelene), brukeren kan bare "med øye", ved følelser, med en brennende fyrstikk eller en stripe papir, etc. Ofte er kjeleiere på forhånd overbevist om at alt er i orden med trekk! Sannsynligheten for feil på kontrollkortet for en trykkfeil er nær null! Årsakene til å blokkere skorsteinen kan være forskjellige: fugler, edderkopper, skitt, is osv.
3. Kontrollere brukervennligheten til termostaten (trekkontrollsensoren). Fremgangsmåten for de fleste kjeler er beskrevet ovenfor. Sensoren er i de fleste tilfeller en bimetallplate og har to posisjoner: lukket og åpen.

I en kjele utstyrt med en vifte for fjerning av forbrenningsprodukter, er det vanskeligere å sikre arbeidets sikkerhet. Drivkraften blir sjekket av en ekstern enhet - et pneumatisk relé. En enhet for måling av luftstrømningshastigheten (Venturi-enhet eller Pitot-rør) er også installert i skorsteinen, som er koblet til det pneumatiske reléet gjennom plastrør.

I dette tilfellet er trekkreguleringsprinsippet som følger: Hvis luftstrømmen som genereres av viften i eksosrørledningen er større enn minimumsverdien som det pneumatiske reléet er satt til, lukkes relékontaktene og kortet gir et signal for tenning, hvis luftstrømmen er mindre (skyvekraften er ikke tilstrekkelig) - kontaktene åpnes og kjelen stoppes.

Innløpsrørledningen er et rør gjennom hvilket luft kommer inn i forbrenningskammeret (i en turboladet kjele er den lukket). Hvis for eksempel rørhodet er dekket av frost om vinteren, vil det ikke strømme inn, mens viften vanligvis er mer stillegående - kjelen vil ikke starte. Forutsatt at alt er i orden med eksosrøret og det ikke er andre problemer - hvis du åpner forbrenningskammeret, starter kjelen normalt.

Viftefunksjonen kan vurderes visuelt (bladene er synlige uten demontering). Hvis viften ikke starter når kjelen slås på, mottas i de fleste tilfeller enten ikke noe signal fra brettet (brettet er feil), eller selve viften er feil. Skader på ledninger er sjeldne, men sjeldne. Servicearbeidere kontrollerer ytelsen til viften ved å legge spenningen direkte på den. Hvis viften fungerer, er det mest sannsynlig at diagnostisering og reparasjon av kontrollkortet vil være nødvendig.

Hvis viften slås på og luft kommer normalt inn i forbrenningskammeret, men kjelen ikke starter på grunn av en røykavtaksfeil, må du sjekke om det pneumatiske reléet fungerer. Du kan sjekke at reléet utløses visuelt (reléet avgir et karakteristisk klikk), og enda bedre med en tester - sjekk lukkingen av kontaktene i ledningene, fordi reléet kan fungere, men av en eller annen grunn når ikke signalet kontrollbordet.

Hvis det pneumatiske reléet ikke fungerer, må du sørge for at det ikke er forurensning eller kondens i tilførselsrørene, de blir ikke skadet. Alternativt kan du selvstendig skape et vakuum i tilførselsrøret og sørge for at reléet er aktivert. Hvis det ikke fungerer, er det sannsynlig at det er defekt og må byttes ut (i de fleste tilfeller er de ikke sammenleggbare og kan ikke repareres).

I tilfelle reléet blir utløst med makt, men normalt, når kjelen startes, gjør det ikke det, bør Venturi (eller Pitot) -enheten inspiseres for skade eller forurensning. Den minste deformasjon eller smuss kan føre til funksjonsfeil.

Siden Venturi-enheten er plassert i eksosrøret, kan den deformeres av eksosgassens høye temperatur.

Problemer med utløpsrørledningen kan være de samme som med innløpet, men man kan sørge for at det ikke er noen blokkering, kanskje bare visuelt eller ved å måle den faktiske utladningen fra enheten gjennom spesialtilførte kontrollhull.

Luftstrømkontrollenheten er installert inne i eksosrøret. Det er en mulighet for varmeskade (rørdeformasjon) eller forurensning.

I noen moderne kjeler kan vifter med variabel hastighet installeres, som er angitt i innstillingene avhengig av hvilken type skorstein som brukes og lengden (for eksempel i noen Buderus og Ariston modeller). Derfor vil det ikke være overflødig å studere bruksanvisningen for utstyret, siden det i praksis har vært tilfeller der feil konfigurasjon av kortet var kilden til problemet.

Les mer: Gjør-det-selv-oppvarming av et privat hus: diagrammer og tips

Denne artikkelen beskriver de vanligste og åpenbare årsakene til funksjonsfeil i gasskjeler assosiert med fjerning av forbrenningsprodukter. Ulike kjeler kan utstyres med forskjellige kontrollskjemaer - vi har vurdert de mest populære.

Vi gjør deg også oppmerksom på at det er uakseptabelt å deaktivere kontrollenheter - alle er gitt for sikker drift av utstyret. Hvis det er et problem, må du fikse det!

Typer og forskjeller

Det er en hovedinndeling av alle modeller av magnetventiler i tre grupper:

• Normalt åpen (NO). Enheter i denne gruppen forblir i åpen stilling og gir fri strøm av gass når spenningen er koblet fra.
• Normalt stengt (NC). Magnetventiler uten elektrisk strøm lukkes og stenger av den frie strømmen av gass i gasssystemet.
• Universell.Denne typen gassventiler kan enten være lukket eller åpen når spenningen kobles fra.

Det er verdt å merke seg at elektromagnetiske gassventiler også kan deles i henhold til prinsippet om portbevegelse:

• Direkte handling. Dette forutsetter at lukkeren bare aktiveres når kjernen beveger seg.
• Indirekte handling. Når lukkeren settes i gang ikke bare av kjernens virkning, men også av gassens virkning. Det er lønnsomt å kjøpe en elektromagnetisk ventil for gass av denne typen hvis det forventes en stor strøm, fordi det sparer systemets innsats.

Etter antall trekk er det:

• Toveis magnetventiler. De har bare to hull: innløp og utløp. Denne typen enhet brukes best når bare tilførsel eller avstenging av gass til systemet er nødvendig.
• Treveisventiler. De har tre hull: ett inntak og to uttak. Fordelen er at det er mulig å omdirigere gassstrømmen på systemet.
• Fireveis magnetventiler. De har fire hull: ett inntak og tre uttak. Fordelen her er ikke bare muligheten til å omfordele gassstrømmen, men også koble til flere systemer.

Før du kjøper en magnetisk gassventil i Lovato VH-serien, er det verdt å diskutere hvor denne enheten skal brukes og hvilke egenskaper den skal ha.

Du bør være oppmerksom på forhold som:

• Elektrisk service. Det er best å velge modeller med ekstra manuell justering, eller egensikre med lav effekt.
• Rørledningstrykk. Ikke velg en ventil med en trykkvurdering som overstiger linjetrykket. Dette kan skade mekanismen.
• Miljø. Kontroller ventilens rangering og sørg for at produktet kan brukes under eksisterende forhold. Dette er relevant når rommet der mekanismen skal installeres forventes å ha høy luftfuktighet, vibrasjon, høy (eller omvendt - lav) temperatur, direkte sollys eller andre parametere som er forskjellige fra normen.
• Nødvendig spenning. Det er verdt å sjekke strømforsyningen for en jevn spenning. Den bruker en 220V gass-magnetventil, og hvis spenningen er lavere, vil det føre til at mekanismen ikke kan åpne og lukke normalt. Og med økt spenning vil enheten overopphetes. På gassutstyret til biler er dette også viktig - da er en 12 volt gass-magnetventil installert.

Prisen på en gassventil vil variere etter type, størrelse og anvendelse.

Magnetventilen for gasskolonnen avhenger av modellen til kolonnen) vil koste fra $ 4 til $ 10. Og Lovato magnetiske gassventil for en bil er fra $ 10 til $ 15.

Enheter som ikke brukes til hjemmet er betydelig dyrere. La oss også gi et par eksempler.

En gass-magnetventil av KGEZ-typen, avhengig av konfigurasjonen, vil koste rundt $ 20-25.

BH-serie magnetventil for en gasspistol koster $ 43.

Produktoversikt (video)

Formål med trekkføleren

For å bedre forstå hvordan høyttaleren fungerer og hvorfor den slås av, må du studere prinsippet om komponentene. En av hoveddelene av en slik enhet er skyvesensoren.

En trekkføler eller et termisk relé er en innretning for å bestemme intensiteten av trekk i skorsteinen til en gasskjele
En trekkføler eller et termisk relé oppdager trekkraften i gasskjelen. Det er han som gir signalet om at kolonnens skyvekraft har krysset de tillatte grensene.

I tillegg til funksjonen for å sikre fjerning av forbrenningsprodukter utenfor, er skyvekraften også ansvarlig for normal forbrenning av gass. Hvis gassen i kolonnen ikke brenner, kan en dyr enhet knekke.

Utilstrekkelig trekk kan føre til at kolonnen falmer, så hvis du har et slikt problem, må du først sjekke utkastet i kjelen. Det er denne indikatoren som er den vanligste årsaken til at kolonnen ikke fungerer som den skal.

Det er trekkføleren som hjelper til med å velge feil drift av kjelen i tide og eliminere årsakene. Uten dette elementet vil ikke sikkerheten til funksjonen til en slik enhet være fullstendig.

Hvordan trekkføleren fungerer i en gasskjele

Traksjonssensorer kan ha forskjellige strukturer. Det kommer an på hva slags kjele de er installert i.

Funksjonen til trekkføleren er å generere et signal når trekk i kjelen forverres.

Det er for tiden to typer gasskjeler. Den første er en naturlig trekkpanne, den andre er en tvungen.

Typer sensorer i kjeler av forskjellige typer:

1. Hvis du har en naturlig trekkpanne, har du kanskje lagt merke til at forbrenningskammeret der er åpent. Utkastet i slike enheter er utstyrt med de riktige dimensjonene på skorsteinen. Utkastssensorer i kjeler med åpent forbrenningskammer er laget på basis av et biometallisk element. Denne enheten er en metallplate som en kontakt er festet til. Den er installert i gassbanen til kjelen og reagerer på temperaturendringer. Ved godt trekk forblir temperaturen i kjelen lav nok og platen reagerer ikke på noen måte. Hvis trekket blir for lavt, vil temperaturen inne i kjelen stige, og sensoren vil begynne å utvide seg. Etter å ha nådd en viss temperatur vil kontakten falle bak og gassventilen lukkes. Når årsaken til sammenbruddet er eliminert, vil gassventilen gå tilbake til sin normale stilling.
2. De med tvungen trekkkjeler burde ha lagt merke til at forbrenningskammeret i dem er av lukket type. Utkastet i slike kjeler opprettes på grunn av driften av viften. En trykksensor i form av et pneumatisk relé er installert i slike enheter. Han overvåker både driften av viften og hastigheten på forbrenningsproduktene. En slik sensor er laget i form av en membran som saks under påvirkning av røykgasser som oppstår under normalt trekk. Hvis strømmen blir for svak, slutter membranen å bøye seg, kontaktene åpnes og gassventilen lukkes.

Trekkføler sørger for normal kjeledrift. I naturlige forbrenningskjeler med utilstrekkelig trekk kan symptomer på omvendt trekk observeres. Med et slikt problem går forbrenningsproduktene ikke ut gjennom skorsteinen, men kommer tilbake til leiligheten.

Det er flere grunner til at en trekkføler kan utløses. Ved å fjerne dem, vil du sikre normal drift av kjelen.

Hva kan utløse trekkføleren:

• På grunn av tett skorstein;
• Ved feil beregning av dimensjonene på skorsteinen eller feil installasjon.
• Hvis selve gasskjelen var installert feil;
• Når det er installert en vifte i kjelen med tvangsutkast.

Når sensoren utløses, er det nødvendig å raskt finne og eliminere årsaken til havariet. Ikke prøv å lukke kontaktene med makt, dette kan ikke bare føre til svikt i enheten, men også farlig for livet ditt.

Gassføleren beskytter kjelen mot skader. For en bedre analyse kan du kjøpe en luftgassanalysator, den vil umiddelbart rapportere problemet, slik at du raskt kan fikse det.

Overoppheting av kjelen truer forbrenningsproduktene inn i rommet. Hva kan ha en negativ innvirkning på helsen til deg og dine nærmeste.

Hva er sensor for overoppheting

I tillegg til trekkføleren er det også en overopphetingssensor. Det er en enhet som beskytter vannet som oppvarmes av kjelen mot koking, som oppstår når temperaturen stiger over 100 grader Celsius.

Temperatursensorer for kjelen er et av hjelpeelementene i automatisering for å kontrollere varmesystemet, som lar deg bestemme temperaturen i miljøet

Når den utløses, slår en slik enhet av kjelen.Overopphetingssensoren fungerer bare riktig hvis den er riktig installert. En økning i temperaturen på vannet uten denne enheten vil true svikt i gasskjelen.

En overopphetingssensor overvåker temperaturstigningen i varmekretsen. Den er installert ved utløpet av varmeveksleren. Når den kritiske temperaturen er nådd, åpner den kontaktene og slår av kjelen.

Årsaker til å utløse overopphetingssensoren:

• En slik enhet kan fungere hvis vannet i kolonnen er for varmt;
• Med dårlig sensorkontakt;
• På grunn av funksjonsfeil;
• Hvis sensoren har dårlig kontakt med røret.

For å gjøre varmesensoren mer følsom, brukes en varmeledende pasta. I tilfelle overoppheting blokkerer sensoren kjelens drift. Moderne enheter kan indikere en sammenbruddskode på skjermen.

Prinsippet om drift av magnetventilen

I fravær av spenning holder returfjæren porten i en bestemt posisjon (kanalen er lukket). Når spenning tilføres, trekkes portkjernen til og porten åpnes.

For riktig og tilfredsstillende drift av maskinen med HBO, anbefaler vi at du med jevne mellomrom gjennomgår nødvendig vedlikehold. inspeksjoner og utskifting av gass-magnetventilen.

Vårt firma tilbyr å kjøpe gassventiler fra ledende produsenter til en rimelig pris (skriv inn navnene på selskapene). Vi er sikre på kvaliteten på produktene vi tilbyr.