Kjemisk vannbehandling for damp- og varmtvannskjeler

Drift og konstruksjon av varmtvannsbereder

Uansett utstyrsmodell fungerer alle enhetene på samme måte: kjølevæsken varmes opp til ønsket temperatur og overfører varme til varmesystemet.

Det er følgende typer oppvarmingsenheter:

• Gass.
• Flytende drivstoff
• Elektrisk
• Fast drivstoff.

Enheten til en varmtvannsbereder er strukturelt forskjellig, avhengig av hvilken type kjele som er valgt, og følgelig, avhengig av drivstoff, brukes forskjellige brennere. De kan være atmosfæriske innebygde atmosfæriske eller utskiftbare kompressorer. Innebygde brennere er designet for å bruke bare en bestemt type drivstoff. Utskiftbare brennere er mer praktiske, siden de, om nødvendig, enkelt kan bytte fra en type drivstoff til en annen.

Hvorfor er det lønnsomt å bruke et varmtvannsberederhus?

Oppgaven med varmtvannskjeler er å skaffe varme og varmt vann til forskjellige anleggs- og industrianlegg, utdannings- og medisinske institusjoner, gjenstander for jordbruk og boliger og fellestjenester.

For øyeblikket er et slikt kjelehus en økonomisk levedyktig løsning, dessuten er det en av de mest avanserte moderne varmegenererende enhetene fra et teknisk synspunkt.

Dagens varmtvannskjeler med stor, middels og liten kapasitet forbruker drivstoff og strøm ganske effektivt og mer økonomisk. Kostnadene for å bygge et fyrhus i disse dager er omtrent de samme kostnadene som å koble til sentralvarme.

Men det viktigste er at kjelehusene til varmtvannsregimet, som ligger ikke langt fra forbrukerne, på grunn av hvilke de kan redusere lengden på oppvarmingsnett betydelig, og dette kan redusere varmetapets lengde betydelig, som har en gunstig effekt på effektiviteten til hele systemet generelt.

Bruk av varmtvannsbereder av moderne utstyr er økonomisk gunstig for forbrukeren av følgende grunner:

• Kjelehusets effektivitet er 92-93%, takket være automatisering av arbeidsprosesser, bruk av varmtvannsbereder, pumper, brennere, ventiler og annet moderne utstyr, som har en høy pålitelighetsfaktor;
• midler spares ganske sterkt på grunn av en reduksjon i kostnadene for å betale for energibærere, en reduksjon i varmetap under transport til forbrukeren, på grunn av at CWR er montert så nær forbrukeren som mulig;
• selve fyrhuset kan også reduseres ved å bruke standardmonteringer og blokker som allerede er testet ved andre anlegg og har bevist sin pålitelighet og effektivitet;
• ganske lave kostnader for transport av kjelehus til installasjonsstedet;
• lave kostnader under installasjonen, alle blokker og moduler er samlet fra raskt monterte enheter og enheter;
• prosessen med arbeidet, takket være automatiseringen av kontrollen, gjør det mulig å redusere kostnadene ved drift av varmtvannsberederhus betydelig;
• som regel betaler et nytt varmtvannsberederhus seg selv på 2-3 år.

Samtidig er de mest populære varmtvannskjelene som opererer på elektrisitet, siden slike enheter har en mindre kompleks design, i motsetning til for eksempel gass, og ikke krever konstant vedlikehold. I tillegg er de enkle å betjene og ikke-eksplosive.

Faktorer som sikrer effektiv drift av enheten

Det er flere krav som må oppfylles for effektiv drift av varmtvannsbereder.

Før du beskriver de viktigste strukturelle og tekniske egenskapene, er det verdt å markere flere hovedindikatorer som påvirker kvaliteten på arbeidet, som anses å være vanlig og egnet for alle enheter.

Disse inkluderer drift av varmtvannsbereder og parametere som:

• Produsent av utstyr.
• Kvaliteten på enheten og dens elementer.
• Tilgjengelighet av en garantiperiode for drift og vedlikehold av utstyr.

For effektivt arbeid må du være spesielt oppmerksom på brennkammeret. Det må ha tilstrekkelig volum til å forbrenne hele volumet av det lastede drivstoffet.
Ifølge eksperter er det denne parameteren som er en viktig beregnet indikator som bestemmer den totale mengden mekanisk drivstoff.

Hva er forskjellen mellom brannrør og vannrørstrukturer?

Varmtvannskjeler som finnes på markedet i disse dager, skiller seg ikke mye ut i enheten. De mer signifikante forskjellene ligger i maksimal effekt av enhetene og de spesifikke produsentene.

Hvis vi vurderer designfunksjonene, kan kjeler deles inn i gassrør (et annet navn er brannrør) og vannrør:

• Brannrørsmodeller. Det viktigste kjennetegnet er tilstedeværelsen av spesielle rør, ved hjelp av hvilke de oppvarmede produktene fra forbrenningen av energibæreren beveger seg. Hvis vi vurderer prinsippet om drift av dette utstyret, kan dets grunnlag betraktes som bruk av automatiserte brennere, som er utstyrt med blåsevifter. Vannet varmes opp ved hjelp av røykrør utenfor. Det er nødvendig å ta hensyn til det faktum at slike modeller som hver dag praktisk talt aldri brukes.
• Vannrørsmodeller. Deres designfunksjon er spesielle oppvarmingsrør, ved hjelp av hvilke kjølevæsken beveger seg. Og disse rørene varmes opp ved hjelp av forbrenningsprodukter for drivstoff. Kjeler av denne typen varmes opp ganske raskt, og i tilfelle endringer i belastning er de ganske enkle å regulere. I tillegg er slikt utstyr ganske motstandsdyktig mot alvorlig overbelastning. Hvis vi vurderer fra synspunkt eksplosivitet, er sannsynligheten ganske lav.

Alt oppvarmingsutstyr for varmt vann er også delt i henhold til temperaturnivået. For lavtemperaturmodeller er den maksimalt tillatte maksimumstemperaturen 115 grader, og for overoppheting av varmtvannsbereder er denne temperaturen fra 150 grader eller mer.

Det skal bemerkes at driftstemperaturen ved lav temperatur bruker drivstoff ganske økonomisk, men på samme tid er overflaten på enheten dekket av kondensat, noe som ikke på den beste måten påvirker materialene som er i direkte kontakt med produktene. av forbrenning av energiressurser. På grunn av dette stilles det ganske høye krav til materialene som brukes til fremstilling av kjeler.

Enheter som genererer overopphetet vann kan karakteriseres av tilstrekkelig lang levetid og høy grad av pålitelighet. Driften av slike enheter er praktisk talt stille, og utslipp av avfall er minimalt. Dessuten er dette utstyret utstyrt med enkle og praktiske kontrollsystemer. Installasjonen er rask nok, krever ikke komplisert vedlikehold.

De fleste varme- og vannrørsenhetene er dobbelt kretsløp, men det er mange varmekjeler med en krets. I tilfelle enheten er utstyrt med to kretser, vil den oppvarmede væsken ikke bare brukes til oppvarming av rommet, men til husholdningens behov (vannforsyning).

Det er også verdt å merke seg at utformingen av disse enhetene innebærer spesielle sirkulatorer, hvis oppgave er å intensivere vannsirkulasjonen, og ekspansjonstanker av membrantype kan også inkluderes i designet.

Prinsippet for drift og diagram for en varmtvannsbereder

Kjølevæsken varmes opp til 115 grader og overfører deretter varme til varmesystemet. Vann blir damp ved en temperatur på 100 grader, for å forhindre koking opprettholdes det konstant et høyt trykk i kjelen.

Jo høyere det er, desto bedre, siden da reduseres sannsynligheten for koking av veggen, noe som betyr at mindre skala dannes.

Uansett drivstofftype er driftsprinsippet for varmtvannskjeler det samme: drivstoffet brennes i brannkammeret, og gjennom veggene overføres varme til vannet som sirkulerer gjennom varmerørene. Hver design er designet for å gi maksimal forbrenning av drivstoff og effektiv varmeoverføring.

Avluftningsapparater for atmosfæretrykk brukes i ordningene for tilberedning av matevann til dampkjeler og etterfyllingsvann til varmeforsynings- og varmtvannsforsyningssystemer ved TPP og i fyrhus.

Du kan finne ut hva vakuumavluftningsapparater er her.

Spesielle konvektive pakker kan være til stede i utformingen av en varmtvannsbereder. De er designet for effektivt å avkjøle røykgassene og redusere temperaturen.

Overflaten på posene i høykvalitetssystemer er i stand til å redusere temperaturregimet til 190-200 grader. Indikatorer for lavere temperatur bør ikke være tillatt, da det vil være mulig kondensdannelse.

Hvis det etter en tid blander seg med askeforekomster, som inneholder svovel, kan dette føre til ødeleggende svovelkorrosjon, henholdsvis, vil kjelen svikte veldig raskt.

Høy kvalitet og samtidig den mest effektive driften av utstyret bestemmes av høye indikatorer for pålitelighet og holdbarhet av enheten. I løpet av arbeidet utfører vannet på alle paneler og skjermer en flerveisbevegelse.

Et lignende resultat oppnås gjennom de installerte pluggene i manifoldene. Mengden deres regulerer parametrene for bevegelseshastigheten til kjølevæsken i enheten. Mer detaljert gjenspeiler denne prosessen ordningen for drift av en varmtvannsbereder.

Avfallsvarmekjeler har følgende driftsprinsipp: de genererer energi i form av oppvarmet vann, damp eller luftstrøm.

Du kan finne ut mer om gassgjenvinningskjeler her.

Hvis du kjøper en varmtvannsbereder fra en seriøs produsent, kan du være sikker på enhetens kvalitet og holdbarhet.

Dette er i stor grad basert på riktig valg av vannets bevegelseshastighet, noe som gir minimum motstanden til kretsen. Dette vil minimere saltoppbygging og kalkdannelse.

Industrielle gasskjeler fra REP Boiler Plant

GÅ TIL KATALOGEN MED VANNGASSKJELER
GÅ TIL KATALOG MED STEAM GAS BOILERS

Industrielle gasskjeler er designet for å generere termisk energi, ved hjelp av hvilken oppvarming og tilførsel av varmt vann, og, om nødvendig, damp til industrielle anlegg utføres.

Fordeler med industrielle gasskjeler:

• høy effektivitet;
• billig gassformet drivstoff;
• kompakt størrelse;
• enkel installasjon og drift;
• ulike kjennetegn kjeler;
• rask tilgang til den angitte kraften;
• økologisk renslighet av utslipp.

Industrielle kjeler produseres hovedsakelig i horisontal design. Utformingen av alle typer gasskjeler er basert på kjelehuset, gassbrenneren og varmeveksleren. Forbrenningskammeret er isolert fra kjeleveggene med varmeisolerende materialer for å beskytte veggene mot overoppheting og personellet mot forbrenning.

Industrielle gasskjeler skiller seg fra husholdningsmodeller i utseende, overordnede dimensjoner og innvendig struktur. Kroppen til industrielle kjeler er laget av legert stål av høy kvalitet.Denne stålkvaliteten tåler høyt trykk som oppstår inne i kjelen.

I henhold til plasseringen av varmeveksleren inne i kjelen, er industrielle gasskjeler delt inn i to grupper. Den første gruppen er representert av kjeler med et brannrør eller en gassrørvarmeveksler. Rør, der det beveger seg varme gasser, ligger horisontalt i vannsøylen. Glødende, rør gir varmen til vann. Denne utformingen er i stand til å varme opp betydelige mengder vann på kort tid.

Den andre typen industrielle kjeler er kjeler der varmebæreren (vann) beveger seg langs innsiden av varmevekslerrørene plassert rundt gassbrenneren. Varmevekslere av begge typer er laget av materialer med høy varmeledningsevne.

Etter typen varmebærer er industrielle gasskjeler delt inn i varmt vann og damp. Den største etterspørselen er etter gassvarmekjeler som er i stand til å løse problemene med å varme opp gjenstander og forsyne dem med varmt vann. Kjeleanlegget produserer et bredt utvalg av varmtvannsgasskjeler i KVa-serien med en kapasitet på 0,4 til 4 MW.

Modeller av industrielle gasskjeler KVA:

• Kjele 400 kW;
• Kjele 500 kW;
• Kjele 600 kW;
• Kjele 800 kW;
• Kjele 1000 kW;
• Kjele 1100 kW;
• Kjele 1500 kW;
• Kjele 2000 kW;
• Kjele 2500 kW;
• Kjele 3000 kW;
• Kjele 3500 kW;
• Kjele 4000 kW.

Hva er kjemisk vannbehandling for et kjeleverk til?

På grunn av den høye oppløsningskapasiteten til mineraler og organiske stoffer er vann fra naturlige kilder ikke kjemisk rent. Den inneholder urenheter av naturlig og menneskeskapt opprinnelse. De kan deles inn i tre grupper i henhold til deres fysisk-kjemiske egenskaper og effekten på varmevekslere av kjelinstallasjoner:

• Mekanisk.
• Etsende.
• Oppløst sedimentdannende.

Hovedoppgaven med vannbehandling ved kjelehus er å skaffe teknisk rent vann som er egnet for bruk som varmebærer i damp- og varmtvannskjeler, samt i rørledningsnett. Det handler om å fjerne uønskede urenheter. I de fleste tilfeller er ikke mekanisk rengjøring nok, og det kreves dypere behandling - kjemisk vannbehandling for kjeler.