Bytte batterier ved bruk av gassveising: analyse av generell teknologi og små nyanser

Sveising av varmerør er den viktigste metoden for montering av husholdningskommunikasjon og industriell kommunikasjon. Tilkoblinger av denne typen krever ikke noe vedlikehold, som limte eller gjengede skjøter, men de er utsatt for konstant termisk og mekanisk belastning. Basert på dette må du nøye velge verktøy, materialer og nøye observere sveiseteknologien. Brudd på reglene for sammenføyning av metall fører til at det oppstår sprekker og korrosjon. Hvis du planlegger å gjøre denne prosedyren selv, bør du finne ut hvilke metoder som brukes til å sveise oppvarming, samt profesjonelle teknikker for å oppnå et holdbart resultat av høy kvalitet.

Sett med verktøy og utstyr

Forbered verktøy og verneklær for sveising

Sveising av varmerør med elektrisk sveising begynner med den forberedende fasen:

• Forberedelse av mesteren. Det er nødvendig å utstyre arbeidsplassen på riktig måte, sikre overholdelse av sikkerhetstiltak, om nødvendig, lese instruksjonene for håndtering av utstyr og materialer. For å sveise rør med elektrisk sveising, vil det være nødvendig med beskyttelsesutstyr. Disse inkluderer en spesiell brannsikker dress (bukser, jakke, hatt med livery), maske, sko og leggings. Du må ta vare på god ventilasjon.
• Klargjøring av verktøy og materialer. Oppmerksomhet bør rettes mot hver minste detalj, ettersom bekvemmeligheten av arbeidet og kvaliteten på det endelige resultatet avhenger av det.

For å sveise oppvarming trenger du følgende verktøy og enheter:

• sveisemaskin med en reserveholder;
• kvern med skjære- og slipeskiver;
• metallbørste;
• sandpapir av forskjellige kornstørrelser;
• en hammer;
• lager av elektroder;
• vice;
• klemmer;
• stål eller asbest-sementplater for å beskytte vegger mot metallfall og sot;
• en presenning for å dekke gulvet.

Før sveising av rør med elektrisk sveising er det nødvendig å kontrollere at kablene, stikkontaktene og maskinene i skjoldet er i samsvar med indikatorene til det forberedte apparatet. De må være kraftige nok til å tåle de tunge belastningene som til og med husholdningsutstyr påfører.

Arbeidsrekkefølge ved bytte av radiatorer

Installasjon av varmebatterier ved bruk av gassveising må utføres av en kvalifisert sveiser med passende utdannelse og erfaring fra mange års arbeid. En forutsetning er også bruk av utstyr av høy kvalitet som gjør det mulig å lage en sveiset søm med den nødvendige påliteligheten og styrken og oppfyller sikkerhetskravene.

Merk! Hvis det skal brukes gassveising for å bytte batterier i en leilighet, er det viktig å få de nødvendige tillatelsene til dette før du starter arbeidet. Gitt det nåværende forbudet mot sveising i bygårder, uten passende godkjenninger, i stedet for varme og komfort, kan du få imponerende bøter fra nye radiatorer.

Alt du trenger for å jobbe

• Tøm kjølevæsken fra systemet. Hvis dette ikke gjøres på foreskrevet måte, vil avløpet skje under demontering av den gamle radiatoren rett i rommet der arbeidet utføres. I et privat hus er det som regel ganske enkelt å fjerne vann fra varmesystemet ved hjelp av en dedikert kran.
• Demontere gamle batterier. Handlingene er ganske enkle - rørene er kuttet med en vanlig kvern. Dette bør gjøres så nøye som mulig, slik at installasjonen av nye varmeenheter ikke gir problemer og går raskt.
• Pakke et nytt batteri. Du kan gjøre dette selv. Bare noen få materialer kreves - investeringspasta, en skiftenøkkel, lin, et sett med rørmuttere i systemet. Nøtter, forseglet med lin og belagt med pasta, skrus på rør som stikker ut fra radiatoren. Deretter er det installert en amerikaner (kuleventil med nal) og en Mayevsky-kran fra siden av forbindelsen med rørene i systemet.
• Sette inn et nytt batteri. Som regel er den installert i stedet for den gamle. Tilkoblingen skjer ved å skru ventilen inn i røret, deretter koble til den amerikanske og montere varmesystemrøret som skal sveises til stigerøret. Deretter følger sveiseprosessen, og det er installert en hopper og en kran på den. Overliggeren vil skape ekstra vannsirkulasjon, og kranen kan monteres på den hvis ønskelig.

Vi bruker en rørbøyer

Kvalifiserte spesialister

Forbruksvarer av høy kvalitet

Utskifting av radiatoren fra 5000r.

Utskifting av 5 eller flere skyld - 5000 ₽ / stk *

Skifte ut 4 radiatorer - 5500 ₽ / stykke * Skifte ut 3 radiatorer - 5800 ₽ / stykke * Skifte ut 2 radiatorer - 6000 ₽ / stykke *

Bytte ut den første radiatoren - 6300 ₽ / stk *

* Full konstruksjon;

- Arbeid (demontering - installasjon)

- Forbruksvarer (rør, Unipak-pasta og hygienetøy)

* Garantert mot lekkasjer - 5 år

Les også:  Mekanisk ventilasjon av industrilokaler. Tilførsel og avtrekksventilasjon. Luftresirkulasjon.

* Fast pris (endres ikke etter endt arbeid)

* Vi beregner kostnadene for arbeidet på 10 minutter ved hjelp av et bilde

Billig betyr ikke høy kvalitet - Trykk!

Den endelige installasjonskostnaden beregnes individuelt, i henhold til et bilde eller etter mesterens avgang til objektet, og avhenger også av kompleksiteten i det utførte arbeidet!

Sveising av ledninger for en radiator med installasjon av kraner fra 4000r.

For å demontere gamle varmeenheter er det nødvendig å tømme kjølevæsken fra varmesystemet. Den enkleste måten å utføre denne prosedyren på er i et privat hus, ved hjelp av en kran, hvis tilstedeværelse er gitt selv på scenen for utforming av et autonomt varmesystem. I en bygård må du ringe en representant for serviceorganisasjonen eller forvaltningsselskapet.

Demontering av den gamle varmeapparatet ved hjelp av en kvern, som er tilgjengelig for alle som elsker reparasjonsarbeid som gjør det selv. I dette tilfellet jobber mesteren uten verneutstyr - dette kan ikke gjøres

Etter å ha tappet kjølevæsken begynner de å demontere batteriene som har tjent livet. En vanlig kvern brukes til å kutte rør. Skjæringen må være ryddig og direkte slik at installasjonen av nye varmeenheter kan utføres uten unødvendige vanskeligheter.

Deretter er det nye batteriet pakket, og denne prosedyren kan utføres av eieren av leiligheten alene. I dette tilfellet er det nødvendig å fylle på noen materialer: investeringspasta, lin, et sett med muttere for rør, en skiftenøkkel. Nøttene er forseglet med lin, belagt med pasta, og deretter skrudd på rørene som stikker ut fra radiatoren. Deretter installeres en kuleventil med en nal, kalt en amerikaner, fra siden av festingen med rørene til varmesystemet, samt en Mayevsky-kran.

Montering av en ny bimetallisk oppvarmingsradiator fra separate seksjoner ved bruk av nipler med tetning

Deretter begynner de å installere et nytt batteri og installere det i stedet for den gamle radiatoren. De begynner å sveise nalen skrudd fast i batteriet til varmesystemet. For bedre sirkulasjon av kjølevæsken mellom rørene (kommer til og fra batteriet) er det sveiset et hopperør.

En ekte mester i håndverket hans vil nøye installere et nytt batteri som dette. Eierne trenger bare å male de utskiftede rørseksjonene, og deretter vil ingen engang gjette seg om installasjonsarbeidet

Som du ser er prosessen med å bytte ut varmeenheter en seriøs og veldig ansvarlig virksomhet. Derfor, for å utføre arbeidet, er det verdt å kontakte boligkontoret skriftlig.Eieren av leiligheten skriver en forespørselserklæring der han beskriver problemet og behovet for å stenge av varmesystemet i en bygård.

Ansatte ved boligkontoret vil vurdere søknaden, gi tillatelse og bli enige med søkeren på datoen for installasjonsarbeidet. Deretter må du vente på rørleggeren, som blir sendt av boligkontoret til adressen som er angitt i søknaden. Rørleggeren vil slå av varmesystemet og utføre alt nødvendig arbeid. Etter at prosedyren for utskifting av radiator er fullført, vil spesialisten nødvendigvis teste systemet i en testmodus for å sikre kvaliteten på tjenesten som blir gitt til søkeren.

På noen boligkontorer kan de kreve dokumenter der du kan finne ut de tekniske egenskapene til de installerte varmeelementene. Slike dokumenter kan inneholde et teknisk pass, samt en beskrivelse av rør og batterier.

I dag jobber vårt firma med bimetalliske radiatorer presentert av de mest vellykkede innovasjonene i markedet for varmeutstyr. Det er disse produktene som med rette betraktes som lederne for moderne varmesystemer, som er i stand til å gi et optimalt mikroklima med høy effektivitet i mange år. Hovedprioritetene til bimetalliske radiatorer:

• høyest mulig varmeoverføring;
• motstand mot trykkfall;
• imponerende arbeidsliv;
• teknologisk tilpasning til driftsforholdene;
• skadesikkerhet, gitt av de glatte hjørnene på radiatorgrillen og den optimale temperaturbarrieren;
• grasiøst utseende.

Les mer: Innebygde oppvaskmaskiner Electrolux 45 cm: hvilken er det bedre å velge

Alle radiatorer av denne typen er produsert under automatiserte kvalitetskontrollforhold, slik at brukeren disponerer pålitelige, testede varmemoduler.

La oss prøve å finne ut hvordan de skiller seg fra hverandre, hva er deres fordeler og ulemper. Med denne informasjonen vil du kunne velge en radiator som tilfredsstiller dine behov og er egnet for bruk under spesifikke forhold.

Plastrørsveiseteknologi

Et spesielt apparat brukes til sveising av polypropylenrør

Polypropylen erstatter gradvis stål, siden det har en rekke positive egenskaper til en relativt lav pris. Plastrør er designet for høyt trykk, lette, glatte innervegger og utmerket utseende. Men rørledningen vil utføre sine funksjoner effektivt hvis alle skjøtene er sterke og tette. Det bør tas i betraktning at når varmt vann passerer med en temperatur på over 110 grader, blir polymeren myk og begynner å øke i størrelse. Derfor brukes kun produkter forsterket med glassfiber eller aluminiumsfolie til installasjon av oppvarming.

Et spesielt loddejern brukes til å bli med på lenkene. Enheten er tosidig, på den ene kanten er det dyser for den eksterne, og på den andre - for intern oppvarming av de sammenføyde delene.

For å koble dem til, brukes følgende beslag:

• koblinger;
• adaptere;
• hjørner;
• tees;
• kryss;
• gjengede flenser for tilkobling til varmebatteriet.

Ved lodding av polypropylenkommunikasjon brukes diffusjonsprinsippet under påvirkning av varme. Kantene på tilstøtende lenker smelter, stoffet blander seg og danner en monolitisk forbindelse.

Under sveiseprosessen blir skjøten til en monolitisk skjøt

Prosessen med sveising av polymerdeler utføres i henhold til følgende metode:

1. Tegne et rørskjema for varmesystemet.
2. Saging av arbeidsstykker av en viss lengde. Det korrigeres for mengden nedsenking av rør i hullene på beslagene og dimensjonene til selve beslagene.
3. Varm opp loddejernet til den grønne indikatoren lyser. Dette er bevis på at montering kan begynne.
4. Festing av deler til enheten på grenrørene med tilsvarende diameter. De må varmes opp i samsvar med indikasjonene på bordet som utstyret er ferdig med.
5. Rør og monteringstilkobling. Dette gjøres strengt i en retning, til den indre delen hviler mot låseklaffen i beslaget. Du kan ikke rotere produktene, flytte dem frem og tilbake. Korrigering av skjøtevinkelen er tillatt.
6. Kjøling. Det er nødvendig å holde skjøten i en statisk posisjon så lenge som foreskrevet i instruksjonene for enheten. Først da kan forsamlingen fortsette.

I motsetning til metallrør, trenger polymerrør støtte for vertikale og horisontale ruller. Hver 100-150 cm festes de på veggene med avstandsklemmer av plast. Etter montering trenger ikke polypropylenkommunikasjon ytterligere etterbehandling og påfølgende vedlikehold.

Hva som trengs for sveising

For å fullføre sveiseprosessen trenger du spesialutstyr og noen ferdigheter:

1. For sveising brukes maskiner med følgende design:

• med elektroder for tilkobling av metallrør;
• et apparat som ligner på et loddejern for sammenføyning av plastdeler.

1. Krav til faglige ferdigheter:

• elektrisk sveising av metallrør krever erfaring med ganske komplisert sveiseutstyr;
• selv en ikke-profesjonell kan utføre prosessen med å koble polypropylenrør gjennom elektrofusjon på en kvalitetsmessig måte.

Metallrørsveiseteknologi

Gassveiseteknologi brukes til kobberrør

For at forbindelsen skal være sterk og tett, er det nødvendig å klargjøre systemdelene før installasjon. Det er nødvendig å kontrollere jevnheten til kantene, avfase og male metall i en avstand på 10 mm fra kuttet. Deretter må du behandle de rensede områdene med et løsemiddel for å avfette dem.

For å sveise rør til forskjellige formål, brukes elektroder med følgende belegningssammensetning:

• rutilsyre (RA) - for installasjon av kaldt og varmtvannsforsyning i offentlig sektor;
• rutil (RR) - for montering av varmesystemer som opererer under høyt trykk;
• rutilcellulose (RC) - brukes i strukturer som krever høy pålitelighet av leddene;
• universal (B) - for montering av alle typer rørledninger i boligsektoren og i produksjon.

Kaldsveising kan brukes til å forbinde rør midlertidig

Du kan lage metallrør ved å bruke følgende teknologier:

• Elektrisk sveising. Det utføres manuelt eller ved bruk av en maskin. Operasjonsprinsippet er basert på etableringen av en elektronisk lysbue som oppstår under kortslutning. Denne prosessen er ledsaget av frigjøring av en stor mengde varme, noe som får metallet til å smelte. Forbrukselektroder eller ikke-forbrukselektroder brukes til å lage en søm.
• Gass sveising. Rørsamlingene smelter under påvirkning av den brennende gassen, samtidig som det påføres et metall på det, som fungerer som en kobling. Det dannes en monolitisk skjøt som har en homogen struktur med tilstøtende deler.
• Kaldsveising. Denne metoden brukes når du installerer lavtrykksrørledninger eller reparerer dem på vanskelig tilgjengelige steder. Essensen av metoden består i å pakke et bandasje impregnert med et hurtigherdende lim rundt bankingen.

Valget av alternativet er riktig hvis det tilsvarer egenskapene til systemet og kjølemiddelets egenskaper.

PVC-rør

Beregning av oppvarmingskostnadene

Kostnad for reparasjon av varmesystem

Kostnad for installasjon av vannforsyning

Ingeniørsystemer: oppvarming av vann:

1. Sveiserør Suksessen med en så kompleks forbindelse avhenger i stor grad av riktig valg av rør sveisemetode, som velges for en bestemt type metall. Generelt er lysbuesveising anerkjent som det beste alternativet for tilkobling av rør. Men dette kan bare gjøres av en sveiser som har minst et minimum ...
2. Sveising av stålrør Sveising av stålrør er fortsatt det mest populære - både i produksjon og i hverdagen. Sveiserens kvalifikasjoner spiller en viktig rolle her. Når det gjelder sveiseutstyr, brukes elektrisk sveising, gassveising og halvautomatiske enheter. Før du begynner å sveise, utføres en foreløpig grundig rengjøring av kantene fra forurensning ...
3. Sveising av vertikale rør I noen tilfeller kan sveising være veldig vanskelig. Så for eksempel er det vanskelig å lage rør som står i oppreist stilling. Slik sveising kan sidestilles med sveising av horisontale rør, men du må hele tiden endre hellingsvinkelen til elektroden i forhold til røret, og rotere den rundt omkretsen ...
4. Sveising av galvaniserte rør Den spesielle sveiseteknologien til galvaniserte rør gjør at de kan skjøtes uten å skade sinkbelegget. Det påføres en fluss på skjøtesiden, som gir beskyttelse mot utbrenthet av belegget. Under flusslaget blir sink først viskøs væske på grunn av varme, deretter smelter det, men brenner ikke ut og ...
5. Sveising av formede rør Den viktigste metoden for sveising av formede rør er den vanlige rumpeskjøten. Den utføres ved hjelp av lysbue- eller gassmetoden, men på grunn av sin enkelhet og høykvalitets søm er den første av dem mer vanlig. Elektrisk sveising av et formet rør krever imidlertid i det minste litt erfaring med sveiseren. Mye avhenger ...
6. Sveising av gassrør Ekte profesjonalitet krever sveisegassrør, noe som er ganske farlig. Du må jobbe raskt og effektivt. Før tilkoblingen startes, blir kantene på rørene behandlet: de blir renset for forurensning. Hvis røret er tykkvegget - mer enn 4 mm, skrives kantene av for å lette oppvarming av metallet på plass ...
7. Sveising av rør ved manuell buesveising Fagfolk anbefaler å lage en tredobbelt søm når man sveiser rør ved manuell buesveising - det vil være mer pålitelig enn en enkelt. Det er mest praktisk for en sveiser å arbeide med et svingrør. Sveising av såkalte roterende ledd utføres som følger: først er en fjerdedel av rørdiameteren koblet sammen, deretter blir røret snudd ...
8. Automatisk rørsveising og klargjøring for sveising Moderne sveiseteknologier har gjort store fremskritt. En av instruksjonene er automatisk rørsveising. Ved bruk av automatisk sveising ble det mulig å eliminere et betydelig antall ulemper som manuell lysbuesveising tillater (heterogenitet av sømmen, lav pålitelighet av utført arbeid). Manuell lysbuesveising av høy kvalitet er bare mulig ...
9. Sveising av vertikale rør Den andre og tredje sømmen utføres med langsomme bevegelser. Begynnelsen og slutten av sømmen er forskjøvet med 3 centimeter. Den siste sømmen er laget rett og til slutt går til selve røret - til det rene metallet. Hvis vertikale rør er sveiset i flere lag, er det nødvendig ...
10. Ved sveising av et fast rør Når du sveiser et stivt fast rør, brukes en annen teknikk: den første sømmen føres fra bunnen til halvparten av rørets diameter, og går deretter ned, tilbake til begynnelsen, påføringen av det andre søm starter også fra bunnen, men fører fra den andre siden og i motsatt retning. Andre ...
11. Sveiseprosess Varmeledninger skal sveises med stifter. Dette er rumpeleddsteknologien. De er en del av sømmen. For implementering brukes elektroder av samme type, som vil bli brukt til hovedsveisingen. Hvis diameteren på produktene er opptil 30 cm, kan du lage fire ...
12. Sveising av samlinger og deler Etter dette trinnet, etter å ha sørget for riktig innretting av skjøtene, blir sømmen sveiset. Før det første passet, bruk elektroder med mindre diameter, for eksempel 3 mm.I dette tilfellet er avfasningen fylt med sveisemateriale til en dybde på 2/3 av avfasningshøyden. Når prosessen er ferdig, er det nødvendig å rengjøre den sveisede overflaten ...
13. Sveising av rørledninger Metoden for lysbuesveising av rørledninger brukes ofte til installasjon eller produksjon av teknologiske linjer. De produseres i likestrøm eller vekselstrøm. Økonomisk, og derfor mer lønnsomt, er sveising med vekselstrøm, fordi mindre energi forbrukes. Og utstyret kreves mer ...
14. Funksjoner ved manuell buesveising Den utføres i flere passeringer, etter hver er det nødvendig å fjerne slaggen. Hver påfølgende søm gjøres overlappende den forrige. Denne metoden lar deg oppnå maksimal tetthet og reduserer sannsynligheten for fistler. Vi jobber døgnet rundt DESIGN PRESTIGE LLC +7 495 ...
15. Forberedelse til sveising Først må du begynne å klargjøre rørene. Overflatene som skal sveises, må rengjøres og avfettes. Dette er den eneste måten å unngå feil i sømmene. Produktene må ha en passende kantåpningsvinkel; vinkelrett på planet for endeflaten til produktaksen. Klargjøring av varmeledninger for store ...
16. Sveising av vannrør og beslag Innhold: [skjul] Sveising av rørledninger: klassifisering Prosess med stussveising av rør Rørsveising: klargjøring av kanter Forvarming ved sveising av rør Sveising av rør: manuell lysbue Sveising av rørleggerprodukter Sveising er den mest populære installasjonsmetoden rørbeslag, noe som er forståelig. Dette er den mest pålitelige monteringen, ...
17. Korrosjonsbeskyttelse av metallrør Beskyttelse av metallrør mot korrosjon Vellykket beskyttelse av vannrør av metall fra ... ...
18. Sveising av varmeledninger Tjenester for installasjon av varmtvannsforsyning DESIGN PRESTIGE LLC 8 (495) 744-67-74 I tillegg til rask og høykvalitets reparasjon av varmeledninger, tilbyr vi profesjonell installasjon av nøkkelferdige varmesystemer. På siden vår om oppvarming> resant.ru/otoplenie-doma.html
19. Sveising av loddede kobberrør Siden den gang har loddet kobber blitt værende i Russland. I Moskva er ikke alle organisasjoner engasjert i produksjon av rørledninger med kobberlodding, dette er en veldig ansvarlig prosess og krever en kvalifisert arbeidsstyrke. For en profesjonell vil ikke lodding av kobberrør være for mye innsats, ...
20. Formål med metallrør til fyrrom Rom skorsteinen er en slags vertikalt anordnet enhet som har til formål å fjerne de resulterende forbrenningsproduktene i atmosfæren. Rør har forskjellige former, forskjellige designfunksjoner, men generelt utfører de nesten samme funksjon. Hovedformålet med strukturer av en slik plan ...

Forrige innlegg Gravearbeid fra YUSTECH-selskapet.

Neste innlegg Forberedelse for sveising

Klassifisering av sveiser

Ved sveising av dårlig kvalitet vises sømfeil over tid

Skjøten kan sveises på forskjellige måter basert på designfunksjonene og tykkelsen på metallet som behandles.

Det er en slik klassifisering av sveiser:

• I utseende er de flate (normale), svekkede (konkav) og forsterkede (konvekse).
• Etter lengde - solid (kontinuerlig, lukket), diskontinuerlig (prikker, segmenter). Når det gjelder lengde, er sømmene delt inn i korte (opptil 25 cm), middels (26-100 cm) og lange (mer enn 101 cm).
• Ved utførelse - horisontal (på vertikale seksjoner), vertikal (på horisontale bjelker), tak (når skjøten er laget nedenfra), bunn (elektrode på toppen av sømmen).
• I henhold til den effektive kraften - flanke (langs aksen), frontal (over aksen), skrå (på tvers), kombinert (kombinasjon av typer).
• Etter antall lag og passeringer - enkeltlag (ett pass) og flerlag (flere pass).

Med riktig installasjon av varmesystemet kan alle de listede sømmene utføres. Om nødvendig utføres sveising også på innsiden av rørene.

Algoritme for gassveising

Gassveisearbeider utføres i henhold til følgende algoritme:

• først blir ståldeler forberedt for sveising ved å kutte sømmen;
• så utfører de sveisearbeid, og velger den mest passende typen sveisesøm fra de tre eksisterende - tak, vannrett eller loddrett;
• undersøk deretter den overlagrede og avkjølte sømmen nøye for å identifisere svake punkter som må kokes igjen for å forhindre at det oppstår mikrosprekker;
• sveisen blir rengjort.

Gassveising kan brukes til å koble sammen metalldeler, uavhengig av størrelse og form. I prosessen med gassveising smelter kantene på delene som skal sammenføyes, som en spesiell påfyllingstråd er avsatt på. Ytelsen oppnås ved bruk av acetylen og oksygen, samt påvist loddetinn.

Et sett med utstyr og forbruksvarer for gassveising. Acetylen og oksygenflasker er nok for installasjon av fire varmebatterier

Det smeltede metallet, som avkjøles, skaper en sterk og veldig pålitelig forbindelse av delene som sveises til hverandre. Oftest, ved bruk av gassveising, festes stålrør, hvis diameter ikke overstiger 100 mm. En kompetent utført utskifting av oppvarmingsbatterier ved gassveising reduserer sannsynligheten for et varmesystem gjennombrudd i sveisede områder til null, siden sømmen på grunn av sammensmelting av loddetinn er mye sterkere enn materialet i hovedrørene.

Bare profesjonelle gassveisere som har utdannelsesbevis i denne spesialiteten har lov til å installere varmebatterier ved bruk av gassveising. I tillegg må sveiseren ha gyldig brannsikkerhetstillatelse. Det anbefales at spesialisten har erfaring (utmerket, om mange år) med gassveising.

Gassveisearbeider utføres i kjeledress, i spesielle briller med et beskyttende skjold som forhindrer øynene i å fange "kaniner", som erfarne sveisere sier. Vi må ikke glemme hansker som beskytter huden på hendene mot effekten av negative faktorer.

Det obligatoriske utstyret til en gassveiser inkluderer beskyttelsesutstyr som briller, visir og arbeidshansker. Alle disse artiklene er ment for gassveising.

Vær oppmerksom på at det for øyeblikket i leilighetsbygg er forbud mot å utføre gassveising uten å få tillatelse fra autoriserte organer. Overtredere av denne lovbestemmelsen får en imponerende bot.

Det obligatoriske utstyret til en gassveiser inkluderer beskyttelsesutstyr som briller, visir og arbeidshansker. Alle disse artiklene er ment for gassveising.

Hovedtyper av sveisede skjøter

Typer av sveisede skjøter

I henhold til plassering i rommet er sømmene delt inn i følgende typer:

• vinkel - delene er i en vinkel;
• T-formet - tilkobling av enden og siden av elementene;
• rumpe - rør er koblet i ett plan;
• overlappende deler er lagt over hverandre;
• ende - tilstøtende sideflatene til fragmentene.

I løpet av arbeidet velger mesteren den mest praktiske og passende metoden for å sveise deler for seg selv.

Argon-arc-metoden

Det er nødvendig å sveise gassrørledninger ved hjelp av TIG (Tungsten Insert Gas) -teknologi ved bruk av ildfaste wolframbaserte elektroder. Det skaper en elektrisk lysbue, under påvirkning av:

• kantene på stødfugen er smeltet (når du arbeider med tynnveggede rør og rullede produkter fra st.10, st.20);
• smelten dannes ved oppvarming av påfyllingstråden.

Ved sveising av hovedrørledninger, likerettere eller omformere brukes.En sky av beskyttelsesgass dannes over hele arbeidsflaten, argon ioniseres med omvendt polaritet.

Funksjoner i arbeidet:

• vegger opptil 4 mm kokes fra topp til bunn slik at smelten jevnt fyller skjøten;
• tykkveggede valsede produkter tilberedes best i nedre posisjon eller nedenfra og opp;
• hver av gjennomføringene begynner på et annet punkt med en overlapping på opptil 30 mm;
• argon tilføres før lysbuen antennes, tilførselen avsluttes etter at den øvre delen av forbindelsen har størknet (minimum eksponering 20 sekunder);
• for sveising av høylegerte rustfrie legeringer bruker jeg FP 8-2 flux, det tilføres beskyttelsesgass til innsiden av røret for å beskytte den indre overflaten av sømmen;
• avstandsringer for valsede produkter med en vegg over 10 mm brukes ikke.

Styrken på driftsstrømmen avhenger av legeringens kjemiske sammensetning, tykkelsen på det valsede produktet. Mulige verdier er fra 150 til 500 A. I følge strømstyrken velges diameteren på elektroden.