Fireveis blandeventil for oppvarming

Fireveis ventildesign

Karosseriet er laget av messing, det er festet 4 forbindelsesrør. Inne i kroppen er det en foring og en spindel, hvis drift har en kompleks konfigurasjon.
Den termostatiske blandeventilen utfører følgende funksjoner:

• Blanding av vannstrømmer med forskjellige temperaturer. Takket være blanding fungerer jevn regulering av vannoppvarming;
• Kjelebeskyttelse. Fireveisblanderen forhindrer korrosjon, og forlenger dermed utstyrets levetid.

Fire-veis mikser krets

Prinsippet for drift av en slik ventil for oppvarming er å rotere spindelen inne i kroppen. Videre bør denne rotasjonen være fri, siden hylsen ikke har noen tråd. Spindelens arbeidsdel har to kutt gjennom hvilke strømningen åpnes i to passeringer. Dermed vil flyten reguleres og vil ikke kunne gå direkte til den andre prøven. Strømmen vil kunne bli til noen av dysene på venstre eller høyre side av den. Så alle strømmer som kommer fra motsatte sider blandes og fordeles over fire dyser.

Det er design der en trykkstang fungerer i stedet for en spindel, men slike enheter kan ikke blande strømmer.

Ventilen styres på to måter:

• Håndbok. Distribusjon av strømmer krever installasjon av stammen i en bestemt posisjon. Du må justere denne posisjonen manuelt.
• Auto. Spindelen roterer som et resultat av en kommando mottatt fra en ekstern koder. På denne måten holdes den innstilte temperaturen til enhver tid i varmesystemet.

Fireveis blandeventilen sørger for en stabil strøm av kaldt og varmt varmemedium. Prinsippet for driften krever ikke installasjon av en differensiell bypass, fordi selve ventilen passerer den nødvendige mengden vann. Enheten brukes der temperaturkontroll er nødvendig. Først og fremst er det et radiatorvarmesystem med kjele med fast drivstoff. Hvis i andre tilfeller regulering av varmebærere skjer ved hjelp av en hydraulisk pumpe og en bypass, så erstatter driften av ventilen helt disse to elementene. Som et resultat fungerer kjelen i stabil modus og mottar kontinuerlig en dosert mengde kjølevæske.

Oppvarming med fireveisventil

Installasjon av et varmesystem med en fireveisventil:

1. 
   Sirkulasjonspumpetilkobling. Installert på returrøret;

2. Installasjon av sikkerhetslinjer på kjelens innløps- og utløpsrør. Ikke installer ventiler og kraner på sikkerhetsledninger, da de er under høyt trykk;
3. Installasjon av en kontraventil på vannforsyningsrøret. Operasjonsprinsippet er rettet mot å beskytte oppvarmingssystemet mot påvirkning av mottrykk og drenering av sifon;
4. Installasjon av ekspansjonstank. Installert på det høyeste punktet i systemet. Dette er nødvendig slik at kjelen ikke blir hindret under utvidelsen av vannet. Ekspansjonstanken fungerer fullt ut både horisontalt og vertikalt;
5. Installasjon av sikkerhetsventil. Den termostatiske ventilen er installert på vannforsyningsrøret. Den er designet for å fordele energi til oppvarming jevnt. Denne enheten har en dobbel sensor. Når temperaturen stiger over 95 ° C, sender denne sensoren et signal til den termostatiske blanderen, som et resultat av at en strøm av kaldt vann åpnes. Etter at systemet er avkjølt, sendes et nytt signal til sensoren, som lukker kranen helt og stopper tilførselen av kaldt vann;
6. Installasjon av en trykkreduksjon. Plassert foran inngangen til termostatblanderen.Prinsippet for drift av reduksjonsgiret er å minimere trykkfall under vannforsyning.

Tilkoblingsskjemaet til et varmesystem med en fireveisblander består av følgende elementer:

1. Kjele;
2. Fire-veis termostatblander;
3. Sikkerhetsventil;
4. Reduserende ventil;
5. Filter;
6. Kuleventil;
7. Pumpe;
8. Oppvarming av batterier.

Det installerte varmesystemet må skylles med vann. Dette er nødvendig slik at forskjellige mekaniske partikler blir fjernet fra den. Deretter må kjelens drift kontrolleres ved et trykk på 2 bar og med ekspansjonskaret slått av. Det skal bemerkes at det må gå en kort periode mellom starten av kjelens full drift og kontrollen under hydraulisk trykk. Tidsgrensen skyldes at det med et langt fravær av vann i varmesystemet vil korrodere.

For å hele tiden opprettholde en behagelig termisk balanse i huset, er et element som en treveisventil på varmesystemet inkludert i varmekretsen, som fordeler varmen jevnt over alle rom.

Til tross for viktigheten av denne enheten, skiller den seg ikke i sin komplekse design. La oss ta en titt på designfunksjonene og prinsippene til treveisventilen. Hvilke regler som skal følges når du velger en enhet og hvilke nyanser som finnes i installasjonen.

Funksjoner av treveisventilen

Vannet som tilføres radiatoren har en viss temperatur, som ofte ikke er mulig å påvirke. Treveisventilen regulerer ikke ved å endre temperaturen, men ved å endre mengden væske.

Dette gjør det mulig, uten å endre radiatorområdet, å forsyne rommene med den nødvendige mengden varme, men bare innenfor rammen av systemets kraft.

Separasjons- og blandeapparater

Visuelt ligner treveisventilen en tee, men utfører helt andre funksjoner. En slik enhet, utstyrt med en termostat, tilhører avstengningsventiler og er et av hovedelementene.

Det er to typer av disse enhetene: separasjon og blanding.

Den første brukes når kjølevæsken må tilføres samtidig i flere retninger. Enheten er faktisk en mikser som danner en stabil strømning med en innstilt temperatur. Den er montert i et nettverk som oppvarmet luft tilføres gjennom, og i vannforsyningssystemer.

Produkter av den andre typen brukes til å kombinere strømninger og deres termoregulering. Det er to åpninger for innkommende strømmer med forskjellige temperaturer, og en for deres utgang. De brukes når du installerer gulvvarme for å forhindre overoppheting av overflaten.

Hva er en treveisventil og hva er det til i et varmesystem

Treveisventilen har en kropp med tre dyser. En av dem overlapper aldri. Og de to andre kan vekselvis overlappe hverandre delvis eller helt. Det avhenger av konfigurasjonen til den termiske ventilen. Videre, hvis ett grenrør er helt lukket, så er det andre helt åpent.

Treveisreguleringsventilen har to alternativer for det tiltenkte formålet: for blanding og for separasjon. Noen modeller kan brukes til begge typer arbeid, det kommer an på hvordan de er installert.

Den grunnleggende forskjellen mellom treveisventiler og treveisventiler er at ventilen regulerer blanding eller separasjon av strømninger, men kan ikke slå dem av helt, bortsett fra en av de to. Ventilen brukes ikke til å stenge strømmer.

En treveisventil kan derimot ikke regulere blanding eller separering av strømmer. Den kan bare omdirigere strømmen i den andre retningen eller slå helt av en av de tre dysene.

Som regel er treveisventiler utstyrt med aktuatorer som gjør det mulig å automatisk endre posisjonen til det overlappende segmentet for å opprettholde de gitte parametrene. Men de kan også ha manuell kjøring.

Noen ganger er stammen laget i form av en ormtråd, typisk for ventiler. Det er to ventiler på stammen. På grunn av denne likheten blir de noen ganger også referert til som en treveisventil.

Interessant: noen ganger er stammen laget i form av en ormtråd, typisk for ventiler. Det er to ventiler på stammen. På grunn av denne likheten kalles de noen ganger også en treveisventil.

Prinsippet om drift av treveis ventilblanding og delingstype VALTEK VT.MIX03

Før advent av treveisventiler leverte kjelehus separat varmt vann og varmebærer til nettet for oppvarming. 4 hovedrør kom ut av fyrrommet. Oppfinnelsen av treveismekanismen gjorde det mulig å bytte til to-rørledninger. Nå ble nettverket bare forsynt med en varmebærer med en konstant temperatur på 70 - 900, i noen systemer 90 - 1150. Og varmt vann og en varmebærer for oppvarming av bygningen ble klargjort ved inngangen til et boligbygg i en individuell oppvarming stasjon (ITP).

Besparelsene i metall, i form av reduksjon av 2 rør i hovedlinjene, viste seg å være kolossale. Og også forenkling av arbeidet med fyrrom, og deres automatisering, noe som økte påliteligheten. Redusere kostnadene ved å vedlikeholde ryggradenettverk. Og muligheten for å skille ryggradenettverkene fra de interne, for å lokalisere mulige ulykker i interne nettverk.

Treveisventiler ble videreutviklet og begynte å bli brukt ikke bare i varmepunkter, men også i rom, for å regulere temperaturen på varmeenheter.

Hvor brukes 3-veis ventiler?

Det er ventiler av denne typen i forskjellige ordninger. De er inkludert i koblingsskjemaet for gulvvarme for å sikre jevn oppvarming av alle seksjoner og for å utelukke overoppheting av individuelle grener.

Når det gjelder en kjele med fast drivstoff, observeres det ofte kondens i kammeret. Installasjonen av en treveisventil vil bidra til å takle den.

En treveis enhet i varmesystemet fungerer effektivt når det er behov for å koble til en varmtvannskrets og skille varmestrømmen.

Bruken av en ventil i rørene til radiatorer eliminerer behovet for en bypass. Installering av den på returledningen skaper forhold for en kortslutningsenhet.

Fordeler og ulemper

Den viktigste fordelen med treveisventiler er muligheten til automatisk å regulere parametrene til kjølevæsken.

Før fremkomsten av treveisapparater ble heisenheter brukt til å regulere temperaturen på kjølevæsken i bygningens varmesystem. Nøyaktigheten av innstillingen deres var veldig grov. For hver bygning var det nødvendig å beregne tverrsnittet av heismunnstykkets åpning. Det endret seg over tid.

Med fremkomsten av treveisventiler hører disse samlingene til fortiden, og det er rett og slett ikke noe alternativ til dem i dag. I stedet for en 3-veis enhet er det mulig å sette to enkle justerbare ventiler for tilførsel og sminke fra returstrømmen. Hva ble gjort i overgangsperioden etter heisenhetene. Men slike ordninger er mye dyrere og vanskeligere å administrere. Derfor ble de raskt forlatt.

I tilfelle regulering av strømmen til oppvarmingsmediet gjennom oppvarmingsradiatoren har tvert imot enkle reguleringsventiler en fordel i forhold til 3-veis ventiler. Tross alt trenger bypass-delen foran batteriet ikke å lukkes og er til og med skadelig. Derfor er en enkel reguleringsanordning, eller også kalt en termostatventil, plassert bak bypass foran radiatoren, og den er billigere og mer pålitelig. Likevel kan treveisventiler finnes i enkeltbygninger foran batteriene.

Nyansene ved å velge en enhet

Følgende retningslinjer er vanlige når du velger en passende 3-veis ventil:

1. Anerkjente produsenter foretrekkes. Ofte på markedet er det ventiler av lav kvalitet fra ukjente selskaper.
2. Kobber- eller messingprodukter er mer slitesterk.
3. Manuelle kontroller er mer pålitelige, men mindre funksjonelle.

Nøkkelpunktet er de tekniske parametrene til systemet det skal installeres i. Følgende egenskaper tas i betraktning: trykknivået, den høyeste temperaturen på kjølevæsken ved installasjonsstedet for enheten, det tillatte trykkfallet, volumet av vann som passerer gjennom ventilen.

Bare en ventil med riktig størrelse fungerer bra. For å gjøre dette må du sammenligne ytelsen til rørleggeranlegget ditt med kapasitetskoeffisienten til enheten. Det er obligatorisk merket på hver modell.

For rom med begrenset område, for eksempel et bad, er det irrasjonelt å velge en dyr ventil med en termomikser.

På store områder med varme gulv er det nødvendig med en enhet med automatisk temperaturkontroll. Referansen for valg bør også være produktets samsvar GOST 12894-2005.

Kostnaden kan være veldig forskjellig, alt avhenger av produsenten.

I landhus med en installert kjele med fast drivstoff er varmekretsen ikke veldig komplisert. En treveisventil med forenklet design er greit her.

Den fungerer autonomt og har ikke et termisk hode, en sensor eller en stang. Det termostatiske elementet som styrer driften er innstilt på en viss temperatur og ligger i huset.

Nominell diameter på reguleringsventilen

Kontrollventiler blir aldri dimensjonert etter rørledningsdiameteren. Imidlertid må diameteren bestemmes for størrelsen på reguleringsventilene. Siden reguleringsventilen er valgt i henhold til Kvs-verdien, er ventilens nominelle diameter ofte mindre enn den nominelle diameteren på rørledningen som den er installert på. I dette tilfellet er det tillatt å velge en ventil med en nominell diameter mindre enn den nominelle diameteren på rørledningen med ett eller to trinn.

Bestemmelse av den beregnede ventildiameteren utføres i henhold til formelen:

• d er estimert ventildiameter i, mm;
• Q er strømningshastigheten til mediet, m3 / time;
• V er anbefalt strømningshastighet m / s.

Anbefalt strømningshastighet:

• væske - 3 m / s;
• mettet damp - 40 m / s;
• gass ​​(ved trykk <0,001 MPa) - 2 m / s;
• gass ​​(0,001 - 0,01 MPa) - 4 m / s;
• gass ​​(0,01 - 0,1 MPa) - 10 m / s;
• gass ​​(0,1 - 1,0 MPa) - 20 m / s;
• gass ​​(> 1,0 MPa) - 40 m / s;

I henhold til den beregnede verdien av diameteren (d) velges nærmeste større nominelle diameter på DN-ventilen.

Treveis instrumentprodusenter

Det finnes et bredt utvalg av treveisventiler på markedet fra både anerkjente og ukjente produsenter. Modellen kan velges etter at produktets generelle parametere er bestemt.

Første plassering i salgsrangeringen er okkupert av ventiler fra det svenske selskapet Esbe... Dette er et ganske kjent merke, så treveis produkter er pålitelige og holdbare.

Blant forbrukerne er treveisventiler fra en koreansk produsent kjent for sin kvalitet. Navien... De bør kjøpes hvis du har en kjele fra samme firma.

Større kontrollnøyaktighet oppnås ved å installere en enhet fra et dansk selskap Danfoss... Det fungerer helt automatisk.

Ventiler kjennetegnes av god kvalitet og rimelig pris. Valtec, produsert i fellesskap av spesialister fra Italia og Russland.

Produkter fra et selskap fra USA er effektive i arbeidet Honeywell... Disse ventilene er enkle i konstruksjon og enkle å installere.

Funksjoner ved produktinstallasjon

Under installasjonen av treveisventiler oppstår mange nyanser. Den uavbrutte funksjonen til varmesystemet avhenger av deres regnskap. Produsenten vedlegger instruksjoner for hver ventil, hvis overholdelse deretter vil unngå mange problemer.

Generelle retningslinjer for installasjon

Det viktigste er først å sette ventilen i riktig posisjon, styrt av instruksjonene som er indikert av pilene på kroppen. Pekere indikerer banen til vannstrømmen.

A står for direkte kjøring, B står for vinkelrett eller bypass retning, AB står for kombinert inngang eller utgang.

Basert på retningen er det to ventilmodeller:

• symmetrisk eller T-formet;
• asymmetrisk eller L-formet.

Når den er montert langs den første av dem, kommer væsken inn i ventilen gjennom endehullene. Blader gjennom midten etter blanding.

I den andre varianten kommer en varm strøm inn fra slutten, og en kald strøm kommer nedenfra. Væsken ved forskjellige temperaturer slippes ut etter blanding gjennom den andre enden.

Det andre viktige punktet når du installerer blandeventilen er at den ikke må plasseres med aktuatoren eller det termostatiske hodet nede. Før du starter arbeidet, er forberedelse nødvendig: vann kuttes av foran monteringsstedet. Kontroller deretter rørledningen for tilstedeværelse av rester i den som kan føre til at ventilpakningen svikter.

Det viktigste er å velge et sted for installasjon slik at ventilen har tilgang. Det må kanskje sjekkes eller demonteres i fremtiden. Alt dette krever ledig plass.

Blandingsventilinnsats

Når du setter inn en treveis blandeventil i et fjernvarmeanlegg, er det flere alternativer. Valget av ordningen avhenger av arten av tilkoblingen til varmesystemet.

Når et slikt fenomen som overoppheting av kjølevæsken i retur er tillatt i henhold til kjelens driftsforhold, oppstår nødvendigvis et overtrykk. I dette tilfellet er det montert en genser som struper overflødig hode. Den er installert parallelt med ventilblandingen.

Diagrammet på bildet er en garanti for høykvalitetsregulering av systemparametrene. Hvis treveisventilen er koblet direkte til kjelen, noe som ofte er tilfelle i autonome varmesystemer, kreves det en balanseringsventilinnsats.

Hvis man ikke ser bort fra anbefalingene om å installere en balanseringsanordning, kan det forekomme betydelige endringer i arbeidsfluidens strømningshastighet, avhengig av posisjonen til stammen, i AB-porten.

Tilkobling i henhold til diagrammet ovenfor garanterer ikke fraværet av sirkulasjon av kjølevæsken gjennom kilden. For å oppnå dette er det nødvendig å koble en hydraulisk isolator og en sirkulasjonspumpe til kretsen.

Blandeventilen er også installert for å skille strømningene. Behovet for dette oppstår når det er uakseptabelt å isolere kildekretsen helt, men det er mulig å omgå væsken inn i returen. Oftest brukes dette alternativet i nærvær av et autonomt fyrrom.

Vær oppmerksom på at vibrasjon og støy kan forekomme på noen modeller. Dette skyldes inkonsekvente strømningsretninger i rørledningen og blandeartikkelen. Som et resultat kan trykket over ventilen synke under den tillatte verdien.

Installere separasjonsenheten

Når temperaturen på kilden er høyere enn det forbrukeren krever, er en ventil som skiller strømmen inkludert i kretsen. I dette tilfellet vil den overopphetede væsken ikke komme til sistnevnte ved en konstant strømningshastighet både i kjelekretsen og av forbrukeren.

For at kretsen skal fungere, må det være en pumpe i begge kretsene.

Basert på ovenstående kan generelle anbefalinger oppsummeres:

1. Når du installerer en treveisventil, installeres manometre før og etter den.
2. For å unngå inntrenging av urenheter er det montert et filter foran produktet.
3. Enhetens kropp må ikke utsettes for belastning.
4. God regulering må sikres ved å sette inn overtrykksregulatorer foran ventilen.
5. Under installasjonen må ventilen ikke være over aktuatoren.

Det er også nødvendig å vedlikeholde foran produktet og etter det de rette seksjonene som anbefales av produsenten. Unnlatelse av å overholde denne regelen vil føre til en endring i de deklarerte tekniske egenskapene. Enheten dekkes ikke av garantien.

Reparatørens guide

Under oljekrisen i 1973 økte etterspørselen etter installasjon av et stort antall varmepumper dramatisk. De fleste varmepumper er utstyrt med en fireveis syklus reverserings magnetventil som brukes til å enten sette pumpen til sommermodus (kjøling) eller for å kjøle utendørsspolen i vintermodus (oppvarming). Temaet for dette avsnittet er å undersøke driften av den 4-veis syklus reverserings magnetventil (V4V) som finnes på de fleste klassiske luft-til-luft varmepumper og syklus reversering avrimingssystemer (se figur 60.14) for å effektivt kontrollere kjøreretningen. bekker. A) V4V-drift La oss studere diagrammet (se fig. 52.1) for en av disse ventilene, bestående av en stor fireveis hovedventil og en liten treveis pilotventil montert på hovedventilhuset. For øyeblikket er vi interessert i hovedveisventilen. Vær først oppmerksom på at av de fire hovedventilforbindelsene, er tre plassert ved siden av hverandre (kompressorens sugeledning er alltid koblet til midten av disse tre tilkoblingene), og den fjerde tilkoblingen er på den andre siden av ventilen (kompressoren utløpsledningen er koblet til den). Vær også oppmerksom på at sugekoblingen på noen V4V-modeller kan forskyves fra midten av ventilen. 'T \ Imidlertid er kompressorens utløp (pos. 1) og sug- \ 3J (pos. 2) ALTID koblet sammen som vist i diagrammet. På innsiden av hovedventilen er kommunikasjon mellom de forskjellige kanalene sikret av en bevegelig spole (pos. 3), glir sammen med to stempler (artikkel 4). Hvert stempel har et lite hull boret (nøkkel 5), og i tillegg har hvert stempel en nål (nøkkel 6). Til slutt kuttes 3 kapillærer (pos. 7) inn i hovedventilhuset på stedene vist på fig. 52.1, som er koblet til styringsmagnetventilen, hvis du ikke studerer prinsippet om ventilens funksjon perfekt. Hvert element presentert av oss under arbeidet med V4V spiller en rolle. Det vil si at hvis minst ett av disse elementene mislykkes, kan det være årsaken til en veldig vanskelig å oppdage funksjonsfeil. La oss nå vurdere hvordan hovedventilen fungerer ... Hvis V4V ikke er montert på installasjonen, når du bruker spenning til magnetventilen, vil du forvente et tydelig klikk, men spolen vil ikke bevege seg. For å kunne spolen inne i hovedventilen bevege seg, er det absolutt nødvendig å gi et differensialtrykk over spolen. Hvorfor, får vi se nå. Pnag- og sugepvsac-ledningene til kompressoren er alltid koblet til hovedventilen som vist i diagrammet {fig. 52.2). For øyeblikket vil vi simulere driften av en treveis kontroll magnetventil ved hjelp av to manuelle ventiler: en lukket (pos. 5) og den andre åpen (pos. 6). I midten av hovedventilen utvikler Pnag krefter som virker på begge stemplene på samme måte: den ene skyver spolen mot venstre (pos. 1), den andre mot høyre (pos. 2), som et resultat av at begge disse kreftene er innbyrdes balansert. Husk at det bores små hull i begge stemplene. Derfor kan Pnag passere gjennom hullet i venstre stempel, og Pnag vil også bli installert i hulrommet (pos. 3) bak venstre stempel, som skyver spolen mot høyre. Samtidig trenger Rnag selvfølgelig også gjennom hullet i høyre stempel inn i hulrommet bak det (pos. 4). Siden ventil 6 er åpen, og diameteren på kapillæren som forbinder hulrommet (element 4) med sugeledningen, er mye større enn diameteren på hullet i stempelet, vil gassmolekyler som passerer gjennom hullet umiddelbart bli sugd inn i sugeledning. Derfor vil trykket i hulrommet bak høyre stempel (pos. 4) være lik trykket Pvsac i sugeledningen.Dermed vil en kraftigere kraft på grunn av Pnags handling bli rettet fra venstre mot høyre og vil føre til at spolen beveger seg mot høyre, og kommuniserer den ikke-smeltende linjen med venstre choke (pos. 7) og sugelinjen. med riktig choke (pos. 8). Hvis nå Pnag er rettet inn i hulrommet bak høyre stempel (lukk ventil 6), og Pvac inn i hulrommet bak venstre stempel (åpen ventil 5), vil den rådende kraften bli dirigert fra høyre til venstre og spolen vil bevege seg til til venstre (se figur 52.3). Samtidig kommuniserer den leveringslinjen med høyre union (artikkel 8), og sugelinjen med venstre union (artikkel 7), det vil si nøyaktig motsatt sammenlignet med forrige versjon. Bruken av to manuelle ventiler for reversibiliteten i driftssyklusen kan selvfølgelig ikke tenkes. Derfor begynner vi nå å studere en treveis styringsmagnetventil, som er best egnet for å automatisere syklusreverseringsprosessen. Vi har sett at spolens bevegelse bare er mulig hvis det er en forskjell mellom verdiene til Pnag og Pvsac. Den treveis magnetventilen er kun designet for å frigjøre trykk fra den ene eller den andre tilførselshulen i ventilstempler. Derfor vil kontrollsolenoidventilen være veldig liten og forbli den samme for alle diametre på hovedventilen. Det sentrale inntaket til denne ventilen er et vanlig utløp og kobles til sugehulen {se. Fig. 52.4). Hvis spenningen ikke påføres viklingen, lukkes høyre inntak, og den venstre kommuniserer med sugehulen. Omvendt, når spenning påføres viklingen, er høyre inntak i kommunikasjon med sugehulen, og den venstre lukkes. La oss nå undersøke den enkleste kjølekretsen utstyrt med en fireveisventil V4V (se fig. 52.5). Magnetventilen til styringsmagnetventilen får ikke strøm, og den venstre innløpet kommuniserer hulrommet til hovedventilen bak spolens venstre stempel med sugeledningen (husk at diameteren på hullet i stempelet er mye mindre enn diameteren på kapillæren som forbinder sugeledningen med hovedventilen). Derfor er Pvsac installert i hulrommet til hovedventilen, til venstre for venstre stempel på spolen. Siden Pnag er installert til høyre for spolen, under påvirkning av trykkforskjellen, beveger spolen seg skarpt inne i hovedventilen til venstre. Etter å ha nådd venstre stopp lukker stempelnålen (pos. A) hullet i kapillæren som forbinder venstre hulrom med Pvsac-hulrommet, og forhindrer passering av gass, siden dette ikke lenger er nødvendig. Faktisk kan tilstedeværelsen av konstant lekkasje mellom hulrommene Pnag og Pvsac bare ha en skadelig effekt på driften av kompressoren. Merk at trykket i venstre hulrom i hovedventilen igjen når verdien til Pnag, men siden Pnag er Spolen er også etablert i riktig hulrom og vil ikke lenger kunne endre posisjonen din. La oss nå huske plasseringen av kondensatoren og fordamperen, samt strømningsretningen i kapillærutvidelsesenheten. Før du fortsetter å lese, kan du prøve å forestille deg hva som vil skje hvis spenningen påføres magnetventilspolen.Når det tilføres strøm til magnetventilspolen, kommuniserer det høyre hulrommet til hovedventilen med sugeledningen og spolen beveger seg skarpt til høyre . Etter å ha nådd stoppet, avbryter stempelnålen utstrømningen av gass inn i sugeledningen, og blokkerer åpningen av kapillæren som forbinder høyre hulrom i hovedventilen med sugehulen. Som et resultat av spolens bevegelse er leveringslinjen nå rettet mot den tidligere fordamperen, som har blitt kondensatoren. På samme måte har den tidligere kondensatoren blitt en fordamper, og sugeledningen er nå koblet til den. Merk at kjølemediet i dette tilfellet beveger seg gjennom kapillæren i motsatt retning (se fig. 52.6).For å unngå feil i navnene på varmevekslere, som vekselvis blir en fordamper, deretter en kondensator, er det best å kalle dem et eksternt batteri (en utendørs varmeveksler) og et internt batteri (et innendørs varmeveksler). B) Fare for vannhammer Under normal drift er kondensatoren fylt med væske. Imidlertid så vi at i øyeblikket av reversering av syklusen, blir kondensatoren nesten øyeblikkelig fordamperen. Det vil si at det for øyeblikket er fare for at en stor mengde væske kommer inn i kompressoren, selv om ekspansjonsventilen er helt lukket. For å unngå denne faren er det vanligvis nødvendig å installere en væskeseparator på kompressorens sugeledning. Væskeutskilleren er utformet på en slik måte at det i tilfelle væskeoverløp ved utløpet av hovedventilen, hovedsakelig under reversering av syklusen, forhindres i å komme inn i kompressoren. Væsken forblir på bunnen av separatoren, mens trykket tas inn i sugeledningen på sitt høyeste punkt, noe som fullstendig eliminerer risikoen for at væske kommer inn i kompressoren. Vi har imidlertid sett at oljen (og derfor væsken) hele tiden må komme tilbake til kompressoren gjennom sugeledningen. For å gi oljen en slik mulighet, tilveiebringes et kalibrert hull (noen ganger et kapillær) i bunnen av sugerøret ... Når væske (olje eller kjølemiddel) holdes på bunnen av væskeutskilleren, suges den gjennom kalibrert hull, sakte og gradvis tilbake til kompressoren i slike mengder som viser seg å være utilstrekkelig til å føre til uønskede konsekvenser. C) Mulige funksjonsfeil En av de vanskeligste V4 V-ventilfeilene er forbundet med en situasjon der spolen sitter fast i en mellomposisjon (se fig. 52.8). For øyeblikket kommuniserer alle fire kanalene med hverandre, noe som fører til en mer eller mindre fullstendig, avhengig av posisjonen til spolen når den er fastkjørt, og omgår gass fra utløpsledningen inn i sugehulen, som er ledsaget av utseendet til tegn på funksjonsfeil av typen "for svak kompressor": reduksjon i kapasitet, fall i kondenseringstrykk, stigning i fordampningstrykk (se avsnitt 22. "Kompressor for svak"). Slike anfall kan skje ved et uhell og skyldes selve utformingen av hovedventilen. Faktisk, siden spolen er fri til å bevege seg inne i ventilen, kan den bevege seg, og i stedet for å være ved et av stoppene, forbli i en mellomposisjon som et resultat av vibrasjoner eller mekanisk støt (for eksempel etter transport).

Hvis V4V-ventilen ennå ikke er installert, og det derfor er mulig å holde den i hender, MÅ installatøren kontrollere posisjonen til spolen ved å se inne i ventilen gjennom de 3 nedre hullene (se fig. 52.9). På denne måten kan det veldig enkelt sikre spolens normale posisjon, for etter at ventilen er loddet, vil det være for sent å se innover! Hvis spolen er plassert feil (fig. 52.9, høyre), kan den bringes i ønsket tilstand ved å tappe den ene enden av ventilen på en trekloss eller et stykke gummi (se fig. 52.10). Bank aldri ventilen på en metalldel, da du risikerer å skade enden av ventilen eller ødelegge den fullstendig. Med denne veldig enkle teknikken kan du for eksempel sette V4V-ventilspolen til kjøleposisjon (leveringslinjen kommuniserer med den eksterne varmeveksleren) når du bytter ut den defekte V4V med en ny i et reversibelt klimaanlegg (hvis dette skjer på høysommer). Flere strukturelle mangler i hovedventilen eller hjelpemagnetventilen kan også føre til at spolen setter seg fast i mellomposisjonen.For eksempel, hvis hovedventilhuset er skadet av støt og deformasjoner i fatet, vil denne deformasjonen forhindre at spolen beveger seg fritt. En eller flere kapillærer som forbinder hulrommene til hovedventilen med lavtrykksdelen av kretsen, kan bli tette eller bøye, noe som vil føre til en reduksjon i strømningsområdet og ikke tillater en tilstrekkelig rask frigjøring av trykk i hulrommene bak stemplene til spolen, og forstyrrer derved den normale driften (husk også ganger at diameteren på disse kapillærene skal være vesentlig større enn diameteren på hullene som er boret i hvert av stemplene). Spor av overdreven utbrenthet på ventilhuset og dårlig utseende på loddede ledd er en objektiv indikator på kvalifikasjonene til en installatør som loddet med en gassfakkel. Under lodding er det viktig å beskytte hovedventilhuset mot oppvarming ved å pakke den inn i en våt fille eller dynket i asbestpapir, siden stemplene og spolen er utstyrt med tetningsring av nylon (fluorplast), som samtidig forbedrer lysbildet av spolen inne i ventilen. Ved lodding, hvis temperaturen på nylon overstiger 100 ° C, mister den tetnings- og friksjonsegenskapene, pakningen får uopprettelig skade, noe som øker sannsynligheten for at spolen klemmer seg ved første forsøk på å slå på ventilen. Husk at den raske bevegelsen av spolen under reversering av syklusen skjer under påvirkning av forskjellen mellom Pnag og Pvsac. Følgelig blir spolens bevegelse umulig hvis denne forskjellen AP er for liten (vanligvis er den minste tillatte verdien ca. 1 bar). Således, hvis styringsmagnetventilen aktiveres når AP-differensialet er utilstrekkelig (for eksempel når du starter kompressoren), vil ikke spolen kunne bevege seg uhindret, og det er fare for fastkjøring i mellomposisjonen. Spolestikk kan også oppstå på grunn av funksjonsfeil i styringsmagnetventilen, for eksempel på grunn av utilstrekkelig forsyningsspenning eller feil installasjon av elektromagnetmekanismen. Vær oppmerksom på at bulker på elektromagnetkjernen (på grunn av støt) eller dens deformasjon (under demontering eller som et resultat av fall) ikke lar kjernemuffen gli normalt, noe som også kan føre til kramper i ventilen. Det er verdt å minne om at tilstanden til kjølekretsen må være helt perfekt. Faktisk, hvis tilstedeværelsen av kobberpartikler, spor av loddetinn eller fluss er ekstremt uønsket i en konvensjonell kjølekrets, så enda mer for en krets med en fireveisventil. De kan stoppe den eller blokkere stempelhullene og kapillærgangene til V4V-ventilen. Før du fortsetter med demontering eller montering av en slik krets, prøv å tenke gjennom de maksimale forholdsregler du må overholde. Til slutt bør det understrekes at V4V-ventilen anbefales på det sterkeste å monteres i vannrett stilling for å unngå til og med en liten senking av spolen med sin egen vekt, da dette kan forårsake konstant lekkasje gjennom den øvre stempelnålen når spolen er i opp-posisjonen. Mulige årsaker til spolestopp er vist i fig. 52.11. Nå dukker spørsmålet opp. Hva skal jeg gjøre hvis spolen sitter fast? Før du ber om normal drift av V4V-ventilen, må reparatøren først sørge for forholdene for denne operasjonen på siden av kretsen. For eksempel kan mangel på kjølemiddel i kretsen, forårsaker et fall i både Pnag og Pvsac, føre til et svakt differensialtrykkfall, som ikke er tilstrekkelig for en fri og fullstendig overløp av spolen.Hvis utseendet til V4V (ingen bulker, spor av støt og overoppheting) virker tilfredsstillende, og det er tillit til at det ikke er elektriske feil (ofte tilskrives slike feil V4V-ventilen, mens vi bare snakker om elektriske feil), reparatøren bør stille følgende spørsmål: Hvilken varmeveksler (intern eller ekstern) skal kompressorens tømmeledning være egnet og i hvilken posisjon (høyre eller venstre) skal spolen være plassert for en gitt driftsmodus for installasjonen (oppvarming eller kjøling) og dens gitte design (oppvarming eller avkjøling med spenningsfri magnetventil)? Når reparatøren med sikkerhet har bestemt den nødvendige normale posisjonen til spolen (høyre eller venstre), kan han prøve å sette den på plass, lett men skarpt, ved å banke på hovedventilhuset fra siden der spolen skal være plassert med en hammer eller en trehammer (hvis det ikke er noen hammer, må du aldri bruke en vanlig hammer eller hammer uten å først feste et avstandsstykke av tre til ventilen, ellers risikerer du å skade ventilhuset alvorlig, se fig. 52.12). I eksemplet i fig. 52.12 å slå hammeren fra høyre tvinger spolen til å bevege seg mot høyre (dessverre lar ikke utviklerne som regel ikke være plass rundt hovedventilen for å slå!). Faktisk må kompressorens utløpsrør være veldig varmt (pass på forbrenning, da temperaturen i noen tilfeller kan nå 10 ° C). Sugerøret er vanligvis kaldt. Derfor, hvis spolen flyttes mot høyre, bør dysen 1 ha en temperatur nær utløpsrørets temperatur, eller, hvis spolen flyttes til venstre, nær temperaturen til sugerøret. Vi har sett at en liten mengde gasser fra utløpsledningen (derav veldig varmt) passerer i løpet av kort tid, når spoloverløpet skjer, gjennom to kapillærer, hvorav den ene forbinder hulrommet til hovedventilen på siden der spolen er plassert, med en av magnetventilinngangene, og den andre kobler utgangen fra styringsmagnetventilen til kompressorens sugeledning. Videre stopper passeringen av gasser, siden stempelnålen, som har nådd stoppet, lukker kapillæråpningen og forhindrer gasser i å komme inn i den. Derfor bør den normale temperaturen på kapillærene (som kan berøres med fingertuppene), så vel som temperaturen på kontrollenoidventilhuset, være nesten den samme som temperaturen på hovedventilhuset. Hvis famling gir andre resultater, er det ikke noe annet valg enn å prøve å forstå dem. Anta at reparatøren under neste vedlikehold oppdager en svak økning i sugetrykket og et lite fall i utløpstrykket. Siden nedre venstre beslag er varmt, går det frem at spolen er til høyre. Når han føler på kapillærene, merker han at høyre kapillær, samt kapillæret som forbinder utløpet til magnetventilen med sugeledningen, har forhøyet temperatur. Basert på dette kan han konkludere med at det er en konstant lekkasje mellom trykk- og sugehulen, og derfor gir ikke nålen til høyre stempel tetthet (se fig. 52.14). Han bestemmer seg for å øke utløpstrykket (for eksempel å dekke en del av kondensatoren med papp) for å øke trykkforskjellen og derved prøve å presse spolen mot riktig stopp. Deretter beveger han spolen mot venstre for å sikre at V4V-ventilen fungerer som den skal, og returnerer deretter spolen til sin opprinnelige posisjon (øker utløpstrykket hvis trykkforskjellen er utilstrekkelig, og sjekker responsen til V4V til driften av kontroll magnetventil). På grunnlag av disse eksperimentene kan han således trekke passende konklusjoner (i tilfelle lekkasjegruppen fortsetter å være betydelig, vil det være nødvendig å sørge for utskifting av hovedventilen).Utslippstrykket er veldig lavt og sugetrykket er unormalt høyt. Siden alle fire V4V-beslagene er ganske varme, konkluderer teknikeren med at spolen sitter fast i mellomposisjonen. Å føle kapillærene viser reparatøren at alle 3 kapillærene er varme, og årsaken til feilen ligger derfor i reguleringsventilen, der begge strømningsseksjonene var åpne samtidig. I dette tilfellet bør du kontrollere alle komponentene i kontrollventilen (mekanisk installasjon av elektromagneten, elektriske kretser, forsyningsspenning, strømforbruk, tilstanden til elektromagnetkjernen) og prøve gjentatte ganger, slå ventilen på og av, returner den til arbeidsforhold, og fjern mulige fremmedlegemer under en eller begge setene (hvis feilen vedvarer, må kontrollventilen byttes ut). Når det gjelder reguleringsventilsolenoidspolen (og generelt alle magnetventilspolene), vil noen nybegynnerreparatører gjerne ha noen råd om hvordan du kan avgjøre om spolen fungerer eller ikke. Faktisk, for at spolen skal opphisse et magnetfelt, er det ikke nok å påføre spenning på det, siden det kan oppstå ledningsbrudd inne i spolen. Noen installatører installerer en skrutrekkerspiss på spolemonteringsskruen for å vurdere styrken til magnetfeltet (dette er ikke alltid mulig), andre fjerner spolen og overvåker kjernen til elektromagneten, og hører på den karakteristiske bankingen som følger med dens bevegelse , og andre, etter å ha fjernet spolen, setter du den inn i hullet for en skrutrekker for å sikre at den trekkes tilbake av magnetkraften. La oss benytte anledningen til å gjøre en liten avklaring ... Tenk på et klassisk spole av en magnetventil med nom- ^ | nominell forsyningsspenning på 220 V. Som regel tillater utvikleren en langvarig økning i spenningen i forhold til den nominelle med ikke mer enn 10% (det vil si ca 240 volt), uten risiko for overdreven overoppheting av viklingen og normal Driften av spolen er garantert med et langvarig spenningsfall på ikke mer enn 15% (dvs. 190 volt). Disse toleransegrensene for forsyningsspenningen til elektromagneten er enkle å forklare. Hvis forsyningsspenningen er for høy, blir viklingen veldig varm og kan brenne ut. Omvendt, ved lave spenninger, er magnetfeltet for svakt til å tillate tilbaketrekking av kjernen sammen med ventilspindelen inne i spolen (se seksjon 55, forskjellige elektriske problemer). Hvis forsyningsspenningen som er gitt for spolen vår er 220 V, og nominell effekt er 10 W, kan vi anta at den vil forbruke en strøm I = P / U, det vil si 1 = 10/220 = 0,045 Ar (eller 45 mA ). Påført spenning I = 0,08 A A, Sterk fare for utbrent spole Faktisk vil spolen forbruke en strøm på ca 0,08 A (80 mA), siden for vekselstrøm P = U x I x coscp, og for elektromagnetsspoler er coscp vanligvis nær til 0,5. Hvis kjernen fjernes fra den strømførte spolen, vil strømforbruket øke til 0,233 A (det vil si nesten 3 ganger mer enn den nominelle verdien). Siden varmen som frigjøres under strømgjennomgangen er proporsjonal med kvadratet til strømstyrken, betyr dette at spolen vil varme opp 9 ganger mer enn under nominelle forhold, noe som i stor grad øker faren for forbrenning. Hvis du setter inn en metall skrutrekker i en spole, vil magnetfeltet trekke den inn og strømforbruket vil synke litt (i dette eksemplet til 0,16 A, det vil si dobbelt så nominell verdi, se figur 52.16). Husk at du aldri bør demontere en elektromagnetisk spole som får energi, da den kan svi ut veldig raskt.En god måte å bestemme viklingenes integritet og kontrollere tilstedeværelsen av forsyningsspenning er å bruke en klemmemåler (transformatorklemme) som åpnes og trekkes mot spolen for å oppdage magnetfeltet som genereres av den under normal drift. er aktivert, avbøyer amperemålernålen. en endring i magnetisk strømning nær spolen, tillater i tilfelle en funksjonsfeil å registrere en tilstrekkelig høy verdi av strømmen på amperemeteret (som imidlertid betyr absolutt ingenting), som gir raskt tillit til brukervennligheten til de elektriske kretsene til elektromagneten. Vær oppmerksom på at bruk av åpne transformatorklemmemålere er tillatt for alle viklinger som leveres med vekselstrøm (elektromagneter, transformatorer, motorer ...), i det øyeblikket når den testede viklingen ikke er i nærheten av en annen kilde til magnetisk stråling.

Øvelse nummer 1 Reparatøren må bytte ut V4 V-ventilen midt på vinteren med installasjonen vist på fig. 52,18. Etter å ha tappet kjølemediet fra installasjonen og fjernet den defekte V4V, stiller reparatøren følgende spørsmål: Med tanke på at utetemperaturen og innetemperaturen er lav, må varmepumpen fungere i modus for oppvarming av det konditionerte rommet. Før du installerer en ny V4V, skal spolen være plassert til høyre, til venstre, eller er den ikke relevant? Som et hint presenterer vi et diagram gravert på magnetventilens kropp. Løsning til øvelse nummer 1 Når reparasjonen er fullført, skal varmepumpen fungere i oppvarmingsmodus. Dette betyr at den interne varmeveksleren vil bli brukt som kondensator (se fig. 52.22). En studie av rørene viser at V4V-spolen skal være til venstre. Derfor må installatøren sørge for at spolen faktisk er til venstre før du installerer en ny ventil. Han kan gjøre dette ved å se inn i hovedventilen gjennom de tre nedre tilkoblingsnipplene. Flytt om nødvendig spolen til venstre, enten ved å banke den venstre enden av hovedventilen på en treflate, eller treffe den venstre enden lett med en hammer. Fig. 52.22. Først da kan V4V-ventilen installeres i kretsen (pass på å forhindre overdreven overoppheting av hovedventilhuset ved lodding). Vurder nå betegnelsene på diagrammet, som noen ganger påføres overflaten til magnetventilen (se fig. 52.23). Dessverre er slike kretser ikke alltid tilgjengelige, selv om de er veldig nyttige for V4V-reparasjon og vedlikehold. Så spolen ble flyttet av reparatøren til venstre, mens det er bedre at det ikke er spenning på magnetventilen på oppstartstidspunktet. En slik forholdsregel vil tillate å unngå et forsøk på å reversere syklusen i det øyeblikket kompressoren startes, når forskjellen mellom AP mellom PH er veldig liten. Det bør tas i betraktning at ethvert forsøk på å reversere syklusen med lav differensial AR er fylt med faren for å stoppe spolen i en mellomposisjon. I vårt eksempel, for å eliminere denne faren, er det nok å koble magnetventilspolen fra strømnettet når du starter varmepumpen. Dette vil gjøre det helt umulig å forsøke å reversere syklusen med en svak forskjell i AP (for eksempel på grunn av feil elektrisk installasjon). Dermed bør de oppførte forholdsreglene tillate reparatøren å unngå mulige funksjonsfeil i driften av V4V-enheten når den byttes ut.

La oss studere diagrammet (se fig. 52.1) for en av disse ventilene, bestående av en stor fireveis hovedventil og en liten treveis pilotventil montert på hovedventilhuset. For øyeblikket er vi interessert i hovedveisventilen.Vær først oppmerksom på at av de fire hovedventilforbindelsene, er tre plassert ved siden av hverandre (kompressorens sugeledning er alltid koblet til midten av disse tre tilkoblingene), og den fjerde tilkoblingen er på den andre siden av ventilen (kompressoren utløpsledningen er koblet til den). Vær også oppmerksom på at sugekoblingen på noen V4V-modeller kan forskyves fra midten av ventilen. 'T \ Imidlertid er utløp (pos. 1) og sug- \ 3J (pos. 2) kompressorledninger ALLTID tilkoblet som vist i diagrammet i figur 52.1. Inne i hovedventilen er kommunikasjon mellom de forskjellige portene tilveiebragt av en bevegelig spole (nøkkel 3) som glir med de to stemplene (nøkkel 4). Hvert stempel har et lite hull boret (nøkkel 5), og i tillegg har hvert stempel en nål (nøkkel 6). Til slutt kuttes 3 kapillærer (pos. 7) inn i hovedventilhuset på stedene vist på fig. 52.1, som er koblet til styringsmagnetventilen. Fig. 52.1. Hvis du ikke studerer ventilens prinsipp perfekt. Hvert element presentert av oss under arbeidet med V4V spiller en rolle. Det vil si at hvis minst ett av disse elementene mislykkes, kan det vise seg å være årsaken til en veldig vanskelig å oppdage feil - La oss nå vurdere hvordan hovedventilen fungerer ...

Konklusjoner og nyttig video om temaet

Installasjonsnyanser, tatt i betraktning som garanterer korrekt drift av ventilen:

Detaljer om ventilinstallasjon når du installerer gulvvarme:

En slik enhet i varmesystemet som en termostatisk treveisventil er nødvendig, men ikke i alle tilfeller. Dens tilstedeværelse er en garanti for rasjonell bruk av kjølevæsken, som gjør at du økonomisk kan forbruke drivstoff. I tillegg fungerer den også som en enhet som sikrer sikkerheten til drift av TT-kjelen.

Før du kjøper en slik enhet, må du likevel først konsultere om det er tilrådelig å installere den.

Hvis du har den nødvendige erfaringen eller kunnskapen om emnet for artikkelen, og du kan dele den med besøkende på nettstedet vårt, kan du legge igjen kommentarer, stille spørsmål i blokken nedenfor.

Alle som minst en gang har prøvd å studere ulike opplegg for varmesystemer, har sannsynligvis kommet over slike der tilførsels- og returrørene mirakuløst konvergerer sammen. I midten av denne noden er det et bestemt element, som rør med et kjølevæske med forskjellige temperaturer er koblet fra fire sider. Dette elementet er en fireveisventil for oppvarming, hvis formål og drift vil bli diskutert i denne artikkelen.

Om prinsippet til ventilen

I likhet med det mer "beskjedne" treveis-motstykket er firveisventilen laget av messing av høy kvalitet, men i stedet for tre forbindelsesrør har den så mange som 4. En spindel med en sylindrisk arbeidsdel av en kompleks konfigurasjon roterer innvendig kroppen på en tetningshylse.

I den, på to motsatte sider, blir det laget prøver i form av skallede flekker, slik at arbeidsdelen i midten ligner på en demper. Den beholder en sylindrisk form på toppen og bunnen slik at en tetning kan lages.

Spindelen med hylsen presses mot kroppen av et deksel på 4 skruer, et justeringshåndtak skyves på akselen fra utsiden, eller det er installert en servostasjon. Hvordan hele mekanismen ser ut, vil det detaljerte diagrammet til en fireveisventil vist nedenfor bidra til å gi en god ide:

Spindelen roterer fritt i hylsen fordi den ikke har noen tråd. Men samtidig kan prøvene som er laget i arbeidsseksjonen, åpne kanalen gjennom to passeringer parvis eller tillate at tre strømmer blandes i forskjellige proporsjoner. Hvordan dette skjer vises i diagrammet:

For referanse. Det er en annen utforming av fireveisventilen, hvor en skyvstang brukes i stedet for en roterende spindel. Men slike elementer kan ikke blande strømmer, men bare omfordele. De har funnet sin anvendelse i gasskjeler med dobbelt krets, og bytter strømmen av varmt vann fra varmesystemet til varmtvannsnettet.

Det spesielle ved vårt funksjonelle element er at strømmen av kjølevæsken som tilføres til en av dysene aldri vil kunne passere til det andre utløpet i en rett linje. Strømmen vil alltid bli til høyre eller venstre grenrør, men vil aldri komme inn i det motsatte. I en bestemt posisjon av spindelen lar spjeldet kjølemiddelet passere umiddelbart til høyre og til venstre og blande seg med strømmen som kommer fra motsatt innløp. Dette er prinsippet for drift av en fireveisventil i et varmesystem.

Det skal bemerkes at ventilen kan styres på to måter:

manuelt: den nødvendige strømningsfordelingen oppnås ved å installere stammen i en bestemt posisjon, styrt av skalaen overfor håndtaket. Metoden brukes sjelden, siden effektiv drift av systemet krever periodiske justeringer, er det umulig å stadig utføre det manuelt;

automatisk: ventilspindelen roteres av en servostasjon, mottar kommandoer fra eksterne sensorer eller kontrolleren. Dette gjør at du kan følge de innstilte vanntemperaturene i systemet når ytre forhold endres.

TREVEISKONTROLLVENTILER TRV-3

Beskrivelse, omfang

Treveis blandingsreguleringsventiler brukes som aktuatorer i oppvarming, kjøling, klimaanlegg, så vel som i teknologiske prosesser der fjernstyring av væskestrømmen er nødvendig.
Ventilen styres av en elektrisk aktuator (elektrisk drivenhet). Kraften som utvikles av den elektriske driften, overføres til stempelet, som beveger seg opp og ned, endrer strømningsområdet i ventilen og regulerer strømningshastigheten til arbeidsmediet.

NOMENKLATUR

TRV-3-X1-X2-X3 Hvor: TRV-3 - Betegnelse på en treveis blandeventil X 1 Nominell diameter DN (velg fra tabell 2.4) X 2 - Betinget gjennomstrømning Kvs (velg fra tabell 2.4) X 3 - Merking av kjørtypen fra 1 til 8 og fra 17 til 24 og fra 29 til 30 (velg fra tabell 2.2)

EKSEMPEL PÅ BESTILLING: Treveis blandingskontrollflensventil med en nominell diameter på 15 mm, med en kapasitet på 2,5 m3 / t, en maksimal temperatur på arbeidsmediet på 150 ° C og utstyrt med en Regada ST mini 472.0-OTFAG / 00 aktuator uten en posisjonssensor (aktuator type 2). TRV-3-15-2.5-2

SPESIFIKASJONER

Tabell 2.4

* Bare for betjente ventiler med posisjonssender med 4-20 mA strømsignal

BESKRIVELSE OG DIAGRAMMER AV AKTUATORER INKLUDERT I DEL 1.1

DIMENSJONER

EKSEMPEL PÅ VALG

En elektrisk aktivert treveis blandekontrollventil er nødvendig for å kontrollere temperaturen i varmekretsen. Nettforbruk av varmebærer: 5 m³ / t. Trykk oppstrøms 3-veis blandeventil i henhold til kretsbehov (port A og port B): 4 bar. I kretsløsningen er det likhet med temperaturkurvene til nettverkskretsen og kretsen til varmeforbrukssystemet - Av denne grunn ble det valgt en treveis blandingsreguleringsventil med en elektrisk drivenhet.

I henhold til anbefalingene for valg av reguleringsventiler:

1. Ved hjelp av formelen (4) bestemmer vi den minste nominelle ventildiameteren: (4) DN = 18,8 *√(G/V)
   = 18,8*
   √(5/3) = 24,3 mm. Hastigheten i ventilens utløpsseksjon V velges lik det maksimalt tillatte (3 m / s) for ventiler i ITP i samsvar med anbefalinger for valg av reguleringsventiler og trykkregulatorer for direkte handling fra Teplosila Group of Companies i ITP / sentralvarmestasjonen.
   2. Ved hjelp av formelen (1) bestemmer vi den nødvendige gjennomstrømningen av ventilen:
   (1)Kv = G /√ΔP
   = 5/
   √0,25 = 10,0 m3 / t. Trykkfallet over ventilen AP velges lik trykkfallet i varmekretsen iht anbefalinger for valg av reguleringsventiler og trykkregulatorer for direkte handling fra Teplosila Group of Companies i ITP / sentralvarmestasjonen.
   3. Velg en toveisventil (Type TRV-3) med nærmeste stor nominell diameter og nærmeste mindre (eller lik) nominell kapasitet Kvs: DN = 25 mm, Kvs = 10 m3 / t. 4. Ved hjelp av formelen (2) bestemmer vi den faktiske differansen over den helt åpne ventilen med en maksimal strømningshastighet på 5 m3 / t:
   (2) ΔPf = (G / Kvs) 2
   = (5/10) 2 = 0,25 bar. 5. Trykket nedstrøms 3-veis reguleringsventilen ved en innstilt strømningshastighet på 5 m3 / t og en faktisk differensial på 0,25 bar vil være 4,0 - 0,25 = 3,75 bar. 6. Fra tabell 1.2 velger vi TSL-1600-stasjonen fra Zavod Teplosila LLC (stasjonstype 101). 7. Nomenklatur for ordre:
   TRV-3-25-10-101.

Praktisk bruk

Uansett hvor det er nødvendig å sikre høykvalitetsregulering av kjølevæsken, kan fireveisventiler brukes. Kvalitetskontroll er kontrollen av temperaturen på kjølevæsken, ikke dens strømningshastighet. Det er bare én måte å oppnå den nødvendige temperaturen i vannoppvarmingssystemet - ved å blande varmt og avkjølt vann, få et kjølevæske med de nødvendige parametrene ved utløpet. Den vellykkede implementeringen av denne prosessen er nettopp det som sikrer innretningen til firveisventilen. Her er et par eksempler på å sette et element for slike tilfeller:

• i et radiatorvarmesystem med en kjele med fast drivstoff som varmekilde;
• i gulvvarmekretsen.

Som du vet, trenger en kjele med fast brensel i oppvarmingsmodus beskyttelse mot kondens, hvorfra ovnens vegger er utsatt for korrosjon. Det tradisjonelle arrangementet med en bypass og en treveis blandeventil som forhindrer at kaldt vann fra systemet kommer inn i kjeletanken, kan forbedres. I stedet for en bypass-ledning og en miksenhet er det installert en fireveisventil som vist i diagrammet:

Et naturlig spørsmål oppstår: hva er bruken av en slik ordning, hvor du må installere en ekstra pumpe, og til og med en kontroller for å kontrollere servostasjonen? Faktum er at her betjener firveisventilen ikke bare bypass, men også den hydrauliske separatoren (hydraulisk pil), hvis det er behov for en. Som et resultat får vi 2 separate kretser som bytter kjølevæske med hverandre etter behov. Kjelen doseres med kjølt vann, og radiatorene mottar kjølevæsken med den optimale temperaturen.

Siden vannet som sirkulerer langs varmekretsene til gulvvarmen, varmes opp til maksimalt 45 ° C, er det uakseptabelt å kjøre kjølevæsken i dem direkte fra kjelen. For å motstå denne temperaturen er det vanligvis montert en miksenhet med en treveis termostatventil og en bypass foran fordelingsmanifolden. Men hvis det i stedet for denne enheten er installert en fireveis blandeventil, kan returvann fra radiatorene brukes i varmekretsene, som vist i diagrammet:

Beregning av Kvs-verdien til en treveisventil og en sirkulasjonspumpe

Kvs av ventilen - karakteristisk for ventilens gjennomstrømning; nominell volumstrømningshastighet for vann gjennom en helt åpen ventil, m3 / t ved et trykkfall på 1 bar under normale forhold. Den angitte verdien er hovedkarakteristikken til ventilen.

For å beregne Kvs kan trykkfallet over ventilen versus Kvs og volumstrøm brukes.

Du kan velge en sirkulasjonspumpe på denne lenken.

Beregning av Kv-koeffisienten

Hovedstrømskarakteristikken til reguleringsventiler er den betingede strømningskoeffisienten Kvs... Verdien indikerer den karakteristiske strømmen gjennom en gitt ventil under veldefinerte forhold ved 100% åpning. For å velge reguleringsventiler med en eller annen Kvs-verdi, er det nødvendig å beregne strømningskoeffisienten Kv, som bestemmer volumstrømmen av vann i m3 / t som vil strømme gjennom reguleringsventilen under visse forhold (trykktap på den er 1 bar, vanntemperatur 15 ° C, turbulent strømning, tilstrekkelig statisk trykk for å utelukke kavitasjon under disse forholdene ).

Tabellen nedenfor viser beregningsformlene Kv for forskjellige miljøer

Fordelen med denne koeffisienten er dens enkle fysiske tolkning og det faktum at i tilfeller der arbeidsmediet er vann, er det mulig å forenkle beregningen av strømningshastigheten i direkte forhold til kvadratroten av trykkfallet. Etter å ha nådd en tetthet på 1000 kg / m3 og innstilt trykkfall i barer, får vi den enkleste og mest berømte formelen for beregning av Kv:

Kv = Q / √ Δp

I praksis utføres beregningen av strømningskoeffisienten med tanke på tilstanden til styringskretsen og arbeidsforholdene til materialet i henhold til formlene ovenfor. Kontrollventilen må være dimensjonert slik at den er i stand til å regulere maksimal strømningshastighet under de gitte driftsforholdene. I dette tilfellet bør det sikres at den minste regulerte strømmen også kan reguleres.

Forutsatt at reguleringsventilforholdet er: r> Kvs / Kvmin

På grunn av en mulig minus 10% toleranse for Kv100-verdien i forhold til Kvs og kravet om mulighet for regulering i området med maksimal strømningshastighet (strømningsreduksjon og økning), anbefales det å velge en Kvs-verdi på reguleringsventilen som er høyere enn den maksimale Kv-verdien:

Kvs = 1,1 ÷ 1,3 Kv

I dette tilfellet er det nødvendig å ta hensyn til innholdet i "sikkerhetsmarginen" i beregningen av den antatte verdien av Qmax, noe som kan forårsake en overvurdering av ventilens ytelse.

Forenklet beregningsprosess for 3-veis blandeventil

Innledende data: medium - vann 90 ° C, statisk trykk ved tilkoblingspunktet 600 kPa (6 bar),

Δppump 02 = 35 kPa (0,35 bar), Δppipe = 10 kPa (0,1 bar), Δpheat exchange = 20 kPa (0,2 bar),

nominell strømningshastighet Qnom = 5 m3 / t.

En typisk utforming av en kontrollsløyfe ved bruk av en 3-veis blandeventil er vist i figuren nedenfor.

Δppump 02 = Δpvalve + Δpheat exchange + Δppipe

Δpvalve = Δppump 02 - Δpheat - Δpipe = 35 - 20 - 10 = 5 kPa (0,05 bar)

Kv = Qnom / √∆p ventil = 5 / √0.05 = 22,4 m3 / t

Sikkerhetsgodtgjørelse (forutsatt at strømningshastigheten Q ikke ble overvurdert):

Kvs = (1,1 ÷ 1,3) * Kv = (1,1 ÷ 1,3) * 22,4 = 24,6 ÷ 29,1 m3 / t

Fra den serieproduserte serien med Kv-verdier velger vi den nærmeste Kvs-verdien, dvs. Kvs = 25 m3 / t. Denne verdien tilsvarer en reguleringsventil med en diameter på DN 40.

Bestemmelse av hydrauliske tap ved valgt ventil ved full åpning og en gitt strømningshastighet

Δpvalve H100 = (Qnom / Kvs) 2 = (5/25) 2 = 4 kPa (0,04 bar)

Advarsel: For treveisventiler er den viktigste forutsetningen for riktig drift å opprettholde minimum trykkforskjell mellom porter A og B. Treveisventiler er i stand til å takle betydelige differensialtrykk mellom porter A og B, men på grunn av deformasjon av kontrollkarakteristikk, oppstår en forverring av kontrollevnen. Derfor, hvis det er den minste tvil om trykkforskjellen mellom begge dysene (for eksempel hvis treveisventilen er direkte koblet til strømnettet), anbefaler vi å bruke en toveisventil for kvalitetskontroll.

Bestemme autoriteten til den valgte ventilen

Autoriteten til den direkte grenen av en treveisventil i en slik forbindelse, forutsatt at strømningshastigheten langs forbrukerens krets er konstant

a = Δp ventil Н100 / Δp ventil Н0 = 4/4 = 1

Indikerer at strømningsforholdet i ventilens rette ben svarer til ventilens ideelle strømningskurve. I dette tilfellet sammenfaller Kvs av begge grenene, begge karakteristikkene er lineære, noe som betyr at den totale strømningshastigheten er nesten konstant.

Kombinasjonen av like prosentkarakteristikk på sti A, med en lineær karakteristikk på sti B, er noen ganger fordelaktig å velge i tilfeller der det er umulig å unngå belastning av foringer A med hensyn til B med differensialtrykk, eller hvis parameterne på siden er for høy.