Kjennetegn og omfang av flytende skum

Flytende skum Penomassa skum

LLC Plant TIS Channel

"Foamassa" er et flytende skum, som under normal manuell blanding i en flaske, etter å ha hellet en blandet væske i et hulrom eller en form, øker i størrelse med 10-12 ganger og får unike fysiske og mekaniske egenskaper. Det er mange typer av skum, dette er det vanlige ekspanderende polystyrenskum i plater og granulater, ekstruderingsplateskum, men Penomassa er et spesielt skum, det er flytende, som i løpet av polymeriseringen øker 10-12 ganger og får den nødvendige formen med unike skumegenskaper som ikke er dårligere enn konvensjonelle skum og til og med overgår dem på mange måter. "Penomassa" har en oransje farge, høy mekanisk styrke (tåler trykkfasthet opptil 33 tonn per 1 kvm.), Lav vannabsorpsjon (absorberer nesten ikke fuktighet), lav varmeledningsevne (lavere enn for vanlig granulært PSB-skum og tilnærmet den samme sammenlignet med ekstrudert skum som Penoplex, de hnoplex), stor vedheft (vedheft) til mange materialer, høy oppdriftsindeks (synker ikke), og viktigst av alt, den kan ha hvilken som helst form og fylle alle hulrom helt. Penomassa flytende skum produseres i henhold til tekniske spesifikasjoner TU 2254-007- 86901126 -2015 i byen Jekaterinburg på - er ment for å fylle hulrom, hulrom, varmeisolasjon, lydisolasjon, varmeisolering av bygningskonstruksjoner, lage bikuber, lage skulpturer, for å fylle hulrom i flytende midler, monteringsfuger av bygningskonstruksjoner, isolasjon av utstyr og rørledninger. "- veldig enkelt. Ett sett med "Skummasse inneholder to beholdere", hvorav den ene er "skum", og i den andre "masse". For vellykket påføring av "Penomassa" må begge flaskene forvarmes til en temperatur på +20 - + 25 ° C. Etter det må du åpne flasken med “FOAM” og helle den i flasken med “MASS”, lukke flasken med “MASS” med et lokk og riste det resulterende stoffet i flasken i 20-25 sekunder. Åpne deretter flasken med den resulterende sammensetningen og hell den i hulrommet som skal fylles, form. Etter at du har hellet materialet i hulrommet som skal fylles, vil skummassen etter 20 sekunder øke i størrelse med 10-12 ganger og fylle alle tilgjengelige hulrom. "Skummasse" stivner i løpet av 2-3 minutter etter helling. Skummasse har en lukket cellestruktur som forhindrer fuktighet og damp i å trenge gjennom materialet.

Opprinnelig lenke: https://www.youtube.com/watch?v=5bzfHiL5cx0

Bruk av penoizol til isolasjon hjemme

Penoizol produseres ved skummende urea-formaldehydharpiks og dens ytterligere polymerisering. Bekvemmeligheten av dette materialet ligger i at det produseres direkte på arbeidsstedet. Penoizol under trykk i flytende form tilføres den isolerte overflaten og fyller den med seg selv. Isolasjon med penoizol sparer ikke bare tid og krefter betydelig, men har også en ganske rimelig pris. Samtidig blir det ikke brukt penger på lasting og lossing, transporttjenester, festematerialer, og det er ikke behov for et område for lagring av isolasjon.

Takisolasjon med penoizol.

Forskjeller og fordeler med penoizol

1. Penoizol skiller seg fra andre materialer når det gjelder isolasjonsarbeidet. Prosessen består i det faktum at det først ble bygget en hengslet fasade, og deretter fylles hulrommet med penoizol under den dampledende membranen.Denne metoden kan brukes til å isolere vegger, loft, tak og så videre.
2. Med lav varmeledningsevne har materialet også lav bulkdensitet. Etter tørking har den en finmasket elastisk struktur, helt luktfri. Dens luftabsorpsjon er nesten null, den er ikke hygroskopisk, soppform dannes ikke på overflaten, og mus spiser ikke denne isolasjonen.
3. Det skal bemerkes at arbeid med penoizol bare er mulig ved en viss temperatur, det bør ikke være lavere enn 5 ° C.
4. Materialet er miljøvennlig, som produsenter må ha lisenser og sertifikater for. Penoizol er ikke bare isolasjon av høy kvalitet, men også utmerket lydisolasjon.

Isolering av hus med penoizol

Veggisolasjonsskjema.

For å isolere et hus, trenger du en skumgenerator, ved hjelp av hvilken ikke bare penoizol produseres, men også helles eller skummes direkte. Arbeidet med denne isolasjonen gjør at du kan fylle den nesten hvor som helst. Dette materialet er veldig praktisk fordi det kan brukes nesten hvor som helst. De kan:

• isolere loggier og balkonger;
• fyll gapet mellom hovedveggen og gipsveggen;
• å lage helle for sidespor, tregulv, paneler;
• isoler brystet på de indre og ytre veggene.

Det er veldig praktisk å isolere ferdige, ferdige strukturer. For å fylle hulrom i veggene er det slett ikke nødvendig å demontere strukturen, det er nok å bore flere hull med tanke på dampgeneratorslangens diameter og fylle hulrommene med skumisolasjon gjennom dem. I slike tilfeller anbefaler eksperter å helle fra bunnen av.

For denne jobben trenger du svært få materialer og verktøy.

DIY flytende skum. Beskrivelse, egenskaper, bruksmåter

Polyfoam er et lett og billig materiale som har blitt brukt som en effektiv isolasjon i mange år. Og det enkleste å installere er penoizol - et flytende materiale. I denne artikkelen vil vi snakke om egenskapene og bruksområdene til flytende skum, om funksjonene i produksjonen og gjør-det-selv-applikasjonen.

Funksjoner, positive og negative egenskaper av flytende skum

Hvis du bestemmer deg for å velge flytende skum for oppvarming av huset ditt, bør du først gjøre deg kjent med egenskapene. Blant fordelene med dette byggematerialet kan følgende funksjoner skilles ut:

1. Lyshet er en av hovedfordelene. På grunn av sin lave vekt kan skum brukes til å isolere selv de minste og mest ustabile strukturer. For eksempel hus med svake fundamenter eller bygninger reist på ustabil jord.
2. Lav pris. Polyfoam regnes som en av de billigste varmeovnene, og det er derfor det fortsatt er veldig populært i byggebransjen. Kostnaden er minst halvparten av prisen for polyuretanskum.
3. Anmeldelser av flytende skum indikerer at et slikt materiale har utmerkede varme- og lydisolasjonsegenskaper. I henhold til disse egenskapene er det flytende materialet slett ikke dårligere enn dets motstykke eller polyuretanskum.
4. Flytende skum påvirkes ikke av lineær ekspansjon. Det tåler perfekt ekstreme temperaturer. I tillegg forverres den ikke fra ultrafiolett stråling, noe som ikke kan sies om polyuretanskum.
5. I flytende form anses denne typen skum som giftig, men etter herding blir den helt ufarlig.
6. Denne typen isolasjon er ikke attraktiv for gnagere eller insekter. Det er derfor det ofte brukes til bygging av private hus.
7. Polyfoam, produsert i form av et flytende stoff, trenger lett inn i alle steder, fyller hulrom og sprekker.
8. Materialet anses å være enkelt å bruke, krever ikke komplekse ferdigheter.

I tillegg til proffene har flytende skum også ulemper:

1. Isolasjon som flytende skum er helt ugjennomtrengelig for fuktighet.På den ene siden er dette bra, siden i tillegg til isolasjon, utfører materialet også en vanntettingsfunksjon. Men på den annen side er skummet helt damptett, det vil si at det forhindrer normal fuktutveksling mellom veggene i bygningen og gaten. I et slikt tilfelle kan veggene blafre under et lag med isolasjon.
2. Inntil materialet stivner, frigjør det giftige stoffer i miljøet, nemlig formaldehyd. Heldigvis fordamper den raskt, men likevel må du jobbe med isolasjon nøye, i beskyttelsesdrakt, briller og åndedrettsvern.
3. En annen ulempe med flytende skum er ubehagelig lukt. Over tid, når formaldehydet er fullstendig fordampet, forsvinner lukten sammen med det.

Anvendelsesområde for flytende skum

Flytende skum kan brukes til å isolere og vanntette nesten alle overflater. Oftest brukes materialet på horisontale plan, nemlig på loftsgulv i panelhus. Ofte brukes slikt materiale til å isolere mellomrom og skrå overflater.

Siden det er lettere å jobbe med en væske enn med ark og rullemateriale, blir denne typen skum ganske enkelt laget for å isolere alle slags bihuler og hulrom. Skummet som leveres gjennom installasjonen har en ganske tett konsistens, slik at det kan fylles i rommet mellom to stabile plan. Så, flytende skum brukes til varmeisolering av steinforskaling, falske vegger, tregulv.

Ulike beholdere kan isoleres med flytende skum. For å gjøre dette er det nødvendig å installere en barriere rundt beholderen og fylle det resulterende rommet med flytende skum.

Typer flytende skum

Du kan se en video om å bruke flytende skum med egne hender på slutten av denne artikkelen, men først vil jeg finne ut hvilke typer materiale som finnes. Det er vanlig å klassifisere det i henhold til beholderen og emballasjen den er produsert i, siden slikt skum i seg selv er ett og samme stoff. Så, her er typene flytende skum du kan finne i salg i dag:

1. Industrielt skum. For å forberede den må du ha en spesiell installasjon. Det koster ganske mye, så praktisk talt ingen kjøper det til innenlandske formål. Men for å utføre isolasjonsarbeid i industriell skala, kan man ikke gjøre uten en slik enhet. Det forbereder flytende skum direkte i prosessen og mater det til arbeidsflaten under høyt trykk.
2. Flytende skum i sylindere er en annen form for materialeutslipp. Disse sylindrene er gjenbrukbare og lades om nødvendig. En spesiell blanding av deigaktig konsistens fylles i en sylinder, og katalysatoren fylles i den andre. I løpet av arbeidet kombineres begge stoffene og tilføres overflaten i form av et ferdig flytende skum.
3. Det er også det såkalte flytende skum til husholdningen. Den kan også brukes som lim da den selges i små bokser med sugerør.

Når du velger riktig form for utgivelse, bør du stole på fremtidige arbeidsvolum.

Produksjon av flytende skum

Som regel tilberedes flytende skum på arbeidsstedet fra flere komponenter. Det ferdige skummet tilføres overflaten gjennom en spesiell installasjon og herdes deretter. For fremstilling av flytende skum brukes såkalte mobile stasjoner.

Råvarene for produksjon av flytende skum som brukes i veggisolasjon er harpiks og herder. Komponentene blandes og omgjøres til skum ved hjelp av en spesialenhet. Deretter føres skummet til arbeidsbunnen gjennom en slange ved et trykk på 5 atmosfærer.

Enheten for tilberedning av flytende skum kan kjøpes ferdig, men det koster ikke billig, opptil 2,5 tusen dollar. Du kan montere enheten med egne hender fra passende deler. Prinsippet om drift av installasjonen er ganske enkelt.Ved hjelp av en hydraulisk pumpe kommer råvaren og katalysatoren - urea-formaldehydharpiks - inn i enheten. Der, under påvirkning av trykkluft, blir de til skum og under trykk gjennom en slange de kommer inn i det behandlede området. Deler for montering av en slik struktur er fritt tilgjengelig, og tegninger kan finnes på spesialiserte ressurser.

DIY applikasjon med flytende skum

1. Først må arbeidsbasen forberedes. Hvis dette ikke er gjort, kan materialet klebe seg dårlig til overflaten og begynne å flasse av. Og for å sikre god vedheft, bør overflaten som skal behandles, først og fremst være fri for støv og smuss. Så det første du må gjøre er å rengjøre basen. I tillegg til smuss, bør det ikke være fett og oljer på arbeidsbunnen, noe som betyr at det også skal avfettes. Også overflaten som skal behandles må være våt - på denne måten vil tetningsmassen klebe seg bedre.
2. Etter å ha forberedt basen, kan du klargjøre selve isolasjonen. For å gjøre dette må sylinderen varmes opp til temperaturen som er angitt av materialprodusenten. Etter oppvarming må beholderen også ristes godt for å blande alle komponentene inne i beholderen. Vær oppmerksom på at flytende skum skal varmes opp i vann, men aldri over ild.
3. Isolasjonen kan nå påføres overflaten. Hvis vi snakker om husholdningsskum, er det ingenting komplisert i det hele tatt. Skum påføres overflaten gjennom et rør og dispenser, eller gjennom en pistol. Trykk på ventilen, legg materialet på basen og kontroller isolasjonslaget som du ønsker.
4. Når skummet stivner, må overskuddet kuttes av med en kniv eller et hvilket som helst praktisk skarpt verktøy. Men dette er bare nødvendig hvis du bryr deg om overflatenes estetikk. Hvis det behandlede området er skjult og usynlig, kan du klare deg uten dette stadiet.

Flytende skum. Video

Kilde: stroiremdoma.ru

Flytende skum i sylindere som isolasjon

Jeg har produsert væskeisolasjon i over 10 år. Jeg har høyere teknisk utdannelse og tilstrekkelig erfaring til å hjelpe deg med å isolere huset ditt med egne hender, på en rask og relativt billig måte, eller for å åpne din egen virksomhet.

Gjennom sine feil og erfaring var han overbevist om sannheten i de klassiske uttalelsene fra to genier.

Men hvis kostnaden ikke er viktig for deg, kan du kjøpe, til riktig pris, minst 5 ganger dyrere enn den ferdige utstyr for penoizol

selv med mikroprosessor, datamaskinkontroll. Men det må være i samsvar med de offisielle spesifikasjonene for penoizol-varemerket. Ellers kan det være falske. Den generelle teknologien er den samme skjønt. Eller hvis du klarer å finne det på Internett, noe som er lite sannsynlig, og jeg er ikke sikker på at du sammen med dem vil få all nødvendig erfaring på en gang, som jeg tilbyr deg i en videoopplæring om egenproduksjon av utstyr for produksjon av ureaskum og detaljerte instruksjoner for hjemmeisolasjon. Du bestemmer!

Prisen på en pålitelig installasjon av GZHU av høy kvalitet og en hurtig demonterende skumgenerator, laget uavhengig i henhold til videoinstruksjonene mine

80% avhenger av pumpens kostnad. Russisk eller kinesisk er billigere, europeiske er dyrere.

Praktiske instruksjoner for oppvarming av hus med penoizol

Video av utstyrsdrift og husisolasjon

Her vil det bare være praktisk informasjon om hvordan du kan isolere et hus med ureaskum uten konsekvenser

Selv når du bestiller isolasjon av et hus med penoizol offisielt, er det viktig å forstå deg selv hvordan du gjør det riktig. Tross alt er private hus og vegger forskjellige, forskjellige størrelser på laget, styrken til murverket, og du må umiddelbart navigere og tilpasse seg hvert hus

Jeg har hørt spørsmål på telefonen mange ganger ... - Ødelegger du ikke huset?! Jeg har aldri ødelagt et eneste hus.Noen ganger var det nødvendig å helle penoizol forsiktig i veggene som svingte med hendene. Hvordan gjøre det? Alt i videokurset.

Mer enn 30 personer fra hele SIS har allerede laget GZHU og isolerer hus i henhold til mine instruksjoner!

Russland

: Moskva og St. Petersburg, i Bryansk, i Krasnodar, Voronezh, Stavropol, i Chelyabinsk, Samara, Novosibirsk, Perm, Omsk, Kirov, Ufa, i Rostov, Tyumen, i Belgorod, Barnaul, Armavir, Krasnoyarsk, i Jekaterinburg, Taganrog , i Nizhny Novgorod, Saratov, Izhevsk, i Stary Oskol, i Astrakhan, i Tomsk, Kemerovo
Ukraina
: Kiev, Donetsk, Lugansk, Kharkov, Simferopol, Dnepropetrovsk, i Vinnitsa, i Zaporozhye, i Krivoy Rog
Hviterussland
: i Brest og i Mogilev
Kasakhstan
: i Almaty og Kostanay

Hvordan lage urea flytende skum med egne hender.

Beskrivelse av flytende skum - penoizol.

Urea-isolasjon - skumplast bestående av 98% luft og 2% urea-formaldehydharpiks med omtrent samme antall både åpne og lukkede porer. Strukturen til det flytende skummet ligner på den velkjente souffléen av marengs, og langtfra forveksler mange mennesker det med ekspandert polystyren (polystyren), men ved nærmere inspeksjon gjettes et materiale som er helt forskjellig fra skum. Andre navn på isolasjon er mipora, flytende skum - penoizol, flytende isolasjon, ureaskum, bipor og mettemplast.

Video: Utseende av flytende skum - penoizol og dets mekaniske egenskaper.

Varmeisolasjon med flytende skum - penoizol.

- isolering av hule vegger: tømmerrammehus, tømmerhus med isolasjon for sidespor, hule lommer i murverk;

Video: Varmeisolering av veggen til et rammehus med flytende skum - penoizol.

- gulvisolasjon, for eksempel hvis huset ligger på peler med ventilert undergrunn;

- isolering av loft;

Video: Fylling av gulv og loft med flytende skum - penoizol.

- isolasjon av loftet taket;

- isolasjon av industrielle kjølekamre og containere;

- isolering av industrilokaler.

Få urea flytende skum - penoizol.

Det er ganske enkelt å skaffe flytende skum - penoizol - det er en prosess som består av flere trinn:

- Klargjøring av komponenter: helling av harpiks og vann i arbeidsbeholdere, blanding av skummiddel og herder med vann, oppvarming av vannet til 40 ° C;

- Fylle det hydrauliske systemet på enheten med harpiks og mørtel;

- Prøvehelling i en testbeholder for å kontrollere kvaliteten på isolasjonen;

- Direkte helling av isolasjon i en bygningsstruktur eller form.

Prisen på flytende skum - penoizol.

Kostnadene for råvarer for å skaffe flytende skum - med en 10. tetthet til priser på 2020 overstiger ikke 1000 rubler, selv ikke med tanke på levering.

Per kubikkmeter flytende skum 10. tetthet

påkrevd:

15 l. harpiks * 45 rubler = 675 rubler;

0,085 l. ortofosforsyre * 120 rubler / l = 10,2 rubler;

0.170 l. skummiddel ABSK * 160 rubler / l = 27,2 rubler.

Totalt: 712,4 rubler / m3

Per kubikkmeter væske 20 tetthet skum

påkrevd:

30 l. harpiks * 45 rubler = 1350 rubler;

0,085 l. ortofosforsyre * 120 rubler / l. = 10,2 rubler;

0.170 l. skummiddel ABSK * 160 rubler / l. = 27,2 rubler.

Totalt: 1387,4 rubler / m3

En liter harpiks inneholder 1,3 kg. Vanlig emballasje er 200 liters fat, ca 260 kg i en trommel.

I en liter ortofosforsyre - 1,75 kg. Vanlig emballasje er 20 liters bokser på 35 kg hver.

I en liter ABSK skummiddel - 1,25 kg. Vanlig emballasje er 20 liters bokser på 25 kg hver.

For Sibir og Fjernøsten:

LLC "Sibtem" Diller, Nizhny Tagil

Novosibirsk, Bordernaya gate 3 (Pervomaisky-distriktet, Matveevka),

tlf 8-913-923-30-72 Yuri Gennadievich

Forsyninger: Harpiks: Criterm, fosforsyre, ABSK skummiddel

OJSC "UralChemPlast"

Nizhny Tagil, Northern Highway, 21.Forsyninger: Resin Criterm

Teknologiske trekk ved fremstillingsprosessen for flytende skum

Kvaliteten på produktene må gjenspeiles i relevante dokumenter.

Bedre å kjøpe produkter direkte fra produsenter. Fabrikkmateriale er mye dyrere enn en produsert av deg selv. Flytende skum kan også fås hjemme; i kvalitet vil det ikke være dårligere enn det kjøpte materialet.

Produksjonen av materialet består i å blande karbidharpiks, herder og vannskum. Polymerisasjonsprosessen ledsages av størkning av produktet. Etter herding får skummet en kjent form. Materialet fyller hullene godt, for å ekskludere ødeleggelsen av det herdede laget og dannelsen av sprekker, er det nødvendig å tilføre skummet under passende trykk. Dette forhindrer krymping av den allerede herdede isolasjonen.

Isolasjon vil redusere kostnadene for oppvarming av rommet betydelig. Uavhengig utført arbeid vil spare budsjettet betydelig, kostnaden for ekstern isolasjon med flytende skum er i gjennomsnitt $ 25. per kvm. m. Tilstrekkelig trykk som materialet tilføres, vil sikre tett vedheft av isolasjonen til overflaten.

Flytende skum

Samtidig er sprøytede varmeovner også kjent for sine teknologiske parametere, som sikrer praktisk anvendelse:

• Disse materialene har den høyeste varmeledningsevnen, som er omtrent 0,020-0,028 W / mC. I mer moderne ovner er denne figuren enda lavere - 0,017 W / mS
• Utmerket lydisolasjonsytelse. Denne kategorien isolatorer nøytraliserer jevn støt, og gir stillhet i rommet når du arbeider med konstruksjonsverktøy.
• Dampgjennomtrengelighet av sprayede varmeisolatorer gjør at fuktighet kan absorberes uten å skape behagelige forhold for dannelse av kondens
• Bruken av dette materialet lar deg isolere selv vanskelig tilgjengelige steder på grunn av dets konsistens.
• Vedheftingsparametrene som ligger i dette varmeisolerende materialet gjør det mulig å isolere overflater laget av hvilket som helst materiale.

Advarsel. Selv med all den positive tilbakemeldingen på vedheftet til de sprøytede materialene, bør man ikke forsømme deres foreløpige forberedelse. Glatt, fet og overflater laget av polyetylen og andre materialer kan dårlig klebe seg til isolasjonen uten å avfette, spesielt hvis strukturen til varmeisolatoren har åpne celler.

• Arbeidsperioden med denne isolasjonen kan også kalles en rekord - 8-9 timer er nok til isolasjon på 100-120 kvadratmeter med lav arbeidsintensitet i prosessen
• Dette er en av få varmeovner, under konstruksjonen som det ikke er nødvendig å utstyre hydro- og dampsperre
• I egenskapene til spraytypeisolasjonen er det også bemerket motstand mot manifestasjoner av biologisk og kjemisk opprinnelse.

Å stille spørsmålet - hva slags isolasjon gnager ikke mus? Et annet pluss med sprøytet isolasjon er at det ikke vekker interesse for gnagere, som har blitt et reelt problem når de isoleres med noen andre kategorier av isolasjon.

Fordeler og ulemper med materialet

Utad ligner penoizol veldig marshmallows - den er hvit, porøs, elastisk og luftig. Den skummende massen etter produksjon lar deg isolere en bygning under konstruksjon som et resultat av å fylle lufthull og hule gulv og vegger, det eliminerer eventuelle sprekker og sprekker. Etter størkning blir massen et porøst varmeisolerende materiale som fyller ledig plass.

Penoizol har flere viktige fordeler:

1. Materialet er veldig slitesterkt, det er økonomisk og varer lenge. I gjennomsnitt er levetiden til varmeisolasjon 50-70 år;
2. Redusert varmeledningsevne, gjør det mulig å holde varmen i huset, redusere energi- og oppvarmingskostnadene betydelig;
3. Allsidighet ved bruk, de kan isolere gulv, tak eller skumvegger;
4. Penoizol-laget lar luft passere godt, materialet akkumulerer ikke fuktighet, det “puster”;
5. Ikke brannfarlig, under påvirkning av høy temperatur fordamper laget ganske enkelt gradvis;
6. Rotter og mus liker ikke ham og unngår ham;
7. Sopp og mugg utvikler seg ikke på den;
8. Nedbrytes ikke under påvirkning av kjemikalier og organiske løsningsmidler;
9. Miljøvennlig isolasjon, vil ikke skade menneskers helse.

Materielt utseende
Hvis vi sammenligner det med de vanlige varmeisolatorene, har penoizol mange positive egenskaper. De viktigste inkluderer:

• Termisk ledningsevne. Minimumsindikatoren er 0,041 W / m / K, for slik isolasjon er et lag på 10 cm tykt nok;
• Støybeskyttelse. Lydabsorpsjon ca 65%;
• Motstandsdyktig mot høy temperatur. Henviser til G1 antennelsesgruppe, B2 antennelighetskategori. Dette sier at når det utsettes for brann, smelter ikke materialet. Under en brann fordamper penoizol uten å danne giftige stoffer. Sammenlignet med skum er det 10 ganger mindre røyk;
• Kjemisk motstand. Reagerer ikke på aggressive påvirkninger;
• Fuktighetsmotstand. Den absorberer fuktighet godt, men gir den også bort. Samtidig mister den ikke sine positive egenskaper, den kan absorbere opptil 20% fuktighet, hvorpå den fordamper. For å forhindre at det oppstår mugg, er det nødvendig å sørge for et ventilasjonsgap når du legger;
• Vanndampgjennomtrengelighet. Det er hygroskopisk, slik at veggene kan puste. I tykkelsen på veggen sirkulerer luft uten hindringer.

Veggisolasjon
Som enhver varmeisolator har penoizol sine ulemper. Det er utsatt for svinn, dette tallet når 0,1-5%. Denne ulempen er mindre i materialet som fyller tomrommene mellom veggene, når det utvides, viser det seg å være under lett trykk. Hvis teknologien brytes og råvarer av lav kvalitet brukes under tørking av skummet, kan det oppstå en ubehagelig lukt.

Installasjon på en byggeplass

Viktig! Når du kjøper råvarer, vær oppmerksom på lukten deres - et kvalitetsprodukt har ikke en ubehagelig lukt.

Andre negative egenskaper inkluderer:

1. Lav strekkfasthet, skum er lett å bryte etter herding;
2. Økt fuktabsorpsjon. Noen ganger skaper denne ulempen problemer, for eksempel kan den ikke brukes når du ordner en påstøp og når du isolerer et fundament. Du må bruke ekstra vanntetting;
3. Materiale kan ikke produseres uten spesialutstyr;
4. Temperaturkrav. Når du heller skum, skal temperaturen være over +5 grader. Uten dette kan ikke skum av høy kvalitet tilberedes, en flytende ureaoppløsning avgir noen ganger fenol-formaldehyd. Dette skjer hvis det kjøpes en harpiks av lav kvalitet.

Viktig! Utad ligner penoizol på polystyren, de blir ofte forvirret når de kjøper. Disse materialene har virkelig mye til felles, produksjonsteknologien gjør det mulig å produsere skum og skumisolasjon fra de samme råvarene. Forskjeller er bare i produksjonsteknologien.

Flere typer materialer brukes til varmeisolering av hus. Hovedegenskapene deres er vist i tabellen.

Omfanget av flytende ureaskum

Som allerede nevnt, er Liquid Penoplast helt universell. I dag kan vi snakke om vellykket søknad:

• For interiørarbeid (liming av lyskonstruksjoner, varmeisolering av dusjkabinetter, badekar (både tinn og metall), lydisolasjon).
• For utendørs arbeid (fasadearbeid, vanntetting av skjøter, karosseri, montering av betongblokker (rund) og en rekke andre områder).

Metoden for å bruke skumisolasjon er ganske enkel. Overflaten blir foreløpig renset for smuss, fuktet med vann (unntatt situasjoner når prosessen utføres ved en temperatur under 0 ° C).

Ifølge vurderinger av skum i flytende tilstand er den optimale temperaturen + 20 ° C, men hvis den er lavere, anbefales det å varme opp emballasjen på forhånd ved å bruke en beholder med varmt vann, men ikke høyere enn 50 ° C . I varme årstider blir overopphetede pakker også avkjølt med vann.

Vi anbefaler at du gjør deg kjent med anmeldelser fra personer som allerede har testet flytende skumisolasjon i saken for å sikre at beskrivelsen og egenskapene er riktige.

Attester

”I fjor møtte jeg problemet med å isolere et privat hus. Jeg bestemte meg for å ta råd fra venner og bruke flytende skum. I utgangspunktet var jeg fornøyd, men den ubehagelige lukten varer ganske lenge i lokalene, og derfor måtte familien min og jeg etter jobb flytte til foreldrene mine. "

Igor Rumyantsev, Tsjeljabinsk.

«I fjor oversvømmet jeg et privat hus med flytende skum. Jeg bestemte meg for å gjøre det samme som naboene mine, som roste dette produktet veldig. Prisen på Liquid Penoplast var fin. Han tok ikke opp arbeidet selv, han hyret et team av spesialister. På slutten av arbeidet måtte jeg flytte inn hos venner, ettersom huset luktet veldig etter kjemikalier. Nå lukter det ikke, og det har blitt varmere. "

Nikolay, Moskva.

“I juni i år utførte jeg reparasjoner i leiligheten. Siden jeg bor i 8. etasje er huset kaldt som på Nordpolen. Etter å ha lest anmeldelser på Internett bestemte jeg meg for å bruke flytende penoplastisolasjon i sylindere. I prinsippet e var jeg fornøyd, og bare fordi prisen er lav. Ulempene med flytende skum er en sterk skarp lukt som ikke forsvant på lenge, en masse kom dårlig ut av sylinderen (uten trykk), noe som gjorde at den var utslitt. Kanskje er årsaken at jeg kjøpte et produkt av lav kvalitet (falske). "

Vasily, Jekaterinburg.

Isolasjon produksjonsteknologi

Å lage flytende skum med egne hender er ganske enkelt med riktig utstyr og råvarer. Først må du forberede installasjonen for arbeid. Vær oppmerksom på at utstyret må være av høy kvalitet, og alle slangeforbindelser er tette. I tillegg må ledningene tåle belastningen.

Deretter bør du forberede det skummende middelet. For å gjøre dette må du lage 2 liter av en konsentrert løsning og fortynne den med 48 liter varmt vann. For fremstilling av et skumstoff kreves fosforsyre med 85% konsentrasjon (en halv liter). Den skal blandes med vann (45 liter). Væsken må varmes opp til 40 grader.

Nå kan begge løsningene blandes, det vil si at du må kombinere det tilberedte skummet med 5 liter skummiddel. Deretter helles den resulterende løsningen i riktig beholder.

En polymerharpiks blir også tilsatt der, noe som bidrar til herdingen av skummet. For å forbedre materialets kvaliteter, bør forskjellige modifikatorer helles i det. Alle komponenter blandes grundig i et gassvæskeanlegg under påvirkning av trykkluft. Hvis du vil redusere kostnadene ved bygging, kan du prøve å produsere flytende skum med egne hender rett på byggeplassen.Dette vil tillate deg å fullføre ferdigbehandlingen raskere og redusere kostnadene for dem betydelig.

Naturligvis bør alle handlinger utføres nøye i samsvar med alle nødvendige sikkerhetsstandarder. Poenget er at du vil håndtere syrer. Prøv å bruke verneklær, hansker og åndedrettsvern.

Varmeisolering av hus med flytende skum kan redusere energikostnadene flere ganger. I prinsippet er dette alle funksjonene ved fremstilling av flytende skum. Lykke til!

Hvor skal man bruke sprøytet isolasjon

På grunn av overholdelse av sikkerhetsstandarder kan sprøytet isolasjon brukes til tilrettelegging av offentlige bygninger og boliger. Rekkevidden for applikasjonen er ganske allsidig:

• Taktekking og loftkonstruksjoner
• Isolering av gulv
• Varmeisolering av veggflater

Etter objekter kan du lage en klassifisering som følger:

• Industrielle bygninger
• Uthus
• Kjøleutstyr
• Rørledningskommunikasjon
• Tanker for teknologiske formål

Det er viktig å vurdere! Selv om sprøytingsisolasjon anses som miljøvennlig, må det tas nøye forholdsregler når isolering av boligbygg. På tidspunktet for påføring av materialet skjer en polymerisasjonsreaksjon ledsaget av en høy grad av toksisitet. Og først etter den endelige størkningen forsvinner risikoen for forgiftning helt

Og først etter den endelige størkningen forsvinner risikoen for forgiftning helt.

Når det gjelder typen materialer som det er mulig å utføre isolasjon for, er det ingen begrensninger i denne forbindelse.

Gjør-det-selv sprøytet isolasjon

Mange eiere av private hus, og til og med leiligheter, prøver å gjøre alt husarbeidet med egne hender. Men i dette tilfellet er det ikke lett å gjøre dette uten teoretisk opplæring og nødvendig utstyr.
Uansett, for selvisolering med polyuretanskum, trenger du en ballonginstallasjon og komponentene som er nødvendige for denne prosedyren, nemlig:

• Polyol som skal blandes i en beholder med freon
• Isocyanat, også kombinert med Freon 134

Begge sylindrene må blåses opp til trykket i dem er minst 8 atmosfærer.

Videre utføres sprøyting på den behandlede og forberedte overflaten - bare trykk på sprøytepistolen og rett isolasjonsstrømmen til ønsket område.

Merk følgende! Når du arbeider uavhengig med sprøytet isolasjon, er det viktig å bruke personlig verneutstyr!

Sprøytet isolasjon i sylindere

Siden en uavhengig prosess ikke er så vanskelig som å forberede den, vil det være lettere å umiddelbart ty til ferdige sett med isolasjon i sylindere. I tillegg vil det ikke være noen konkret forskjell i kostnad.
Sprøytet isolasjon i sylindere er mer praktisk, siden den har en profesjonelt utført fabrikkopplæring, inkludert det optimale trykkregimet.

Prisen på sprøytet isolasjon

Kostnaden for denne isolasjonen kan virke litt høyere enn materialer i andre kategorier. Imidlertid er den økonomiske effektiviteten til denne varmeisolatoren åpenbar når man selvfølgelig beregner kostnadskostnadene for andre materialer med tillegg av ekstrautstyr - profiler, fugemasser, fester og betaling av kostnadene for profesjonelt arbeid.
På lang sikt lønner seg kostnaden for isolasjon med sprøytet isolasjon ved å redusere energikostnadene.

Spray-on polyuretanisolasjon Polynor

Et eksempel på et vellykket valg av slik isolasjon er Polynor-isolasjonen. Fordelene fremgår av anmeldelser av den sprayede polyuretanisolasjonen Polynor og instruksjonene gitt av produsenten i videoformat. Prisen for sprayet polyuretanisolasjon Polynor er identisk med lignende sprayisolasjon i denne kategorien.
Dermed er denne typen varmeisolatorer en prioritet i valg av materiale for en rekke teknologiske indikatorer og av hensyn til praktisk og budsjettmessig verdi.