Направи си сам монтаж на омрежени полиетиленови тръби: методи за свързване

Материални характеристики

Полиетиленът се произвежда чрез полимеризиране на етилен. В процеса на зашиване химичният състав на материала не се променя - тази технология значително подобрява характеристиките и възможностите на полиетилена, т.е.приложимостта на крайния продукт се разширява.

Най-важните предимства на такива тръби включват:

• устойчивост на високи температури: без налягане може да издържи до 200 ºC без промяна на конфигурацията;
• висока устойчивост на удар, до температури до -50 ºC;
• наличието на баланс между еластичност и твърдост;
• не се страхуват от окисляване;
• тръбите имат отлична гладкост и гъвкавост, способни да неутрализират механичните вибрации и звуци;
• не е изложен на химикали;
• в материала не присъстват тежки метали;
• способността на материала да се огъва лесно, без да се повреди;
• малък размер, леко тегло, дълъг експлоатационен живот.

Такива полимерни материали имат свойството да се свиват, т.е.могат да приемат първоначалната си форма след определен период след разтягане. Освен това не са необходими специални сложни инструменти за монтаж на XLPE тръби.

Предимства и недостатъци на XLPE тръбите

Омрежен полиетилен (PE-C или PE-X) е полиетилен с омрежени молекули. Когато дългите молекули етиленов полимер са омрежени с помощта на различни методи (химични и физични), водородните атоми се отстраняват от тях, свободните въглеродни връзки се свързват помежду си и образуват обща клетъчна мрежа.

Омрежването дава на PE-X значителна якост в сравнение с конвенционалния полиетилен.

Като материал за водопроводи, XLPE има много предимства:

• трайност - експлоатационният живот достига 50 години или повече;
• устойчивост на корозия;
• устойчивост на замръзване;
• здравина и в същото време гъвкавост и пластичност - тръбата е устойчива на стружки, не е чуплива; до известна степен материалът може да се възстанови след деформация;
• устойчивост на хидравлични удари;
• устойчивост на високи температури - омрежен полиетилен може да издържи нагряване до + 95 ° С (при аварии за кратко време - до + 110 ° С); може да се използва в отоплителни системи;
• лекота на монтаж, включително със собствените си ръце;
• лекота на модернизация на системата - тръбата се реже лесно, поставя се например тройник и се свързва батерия или водна точка;
• високи хидравлични характеристики - тръбата има гладка вътрешна стена и не е обрасла с магнезиеви и калциеви соли; няма нужда от периодично почистване на тръби от отлагания;
• безвредни за хората и животните;
• инертност към различни химични съединения, водата в тръбите не придобива чужди миризми и вкусове;
• има малко тегло, лесно се транспортира, съхранява;
• естетика;
• лесна поддръжка - няма нужда от редовно боядисване с масло, тръбите се почистват лесно.

Недостатъци на PE-S:

• най-сериозният недостатък е разрушаването на полиетилен под въздействието на ултравиолетовото лъчение; по принцип е възможно да се полагат тръби в непрозрачни кутии и капаци - но това е неудобен и неикономичен начин за инсталиране на тръбопроводи;
• продуктите, подсилени с фолио, имат по-малка гъвкавост;
• висока цена.

Технология на омрежване на полиетилен

Зашиването е необходимо, за да се премахне един от основните недостатъци на материала - термопластичността. Благодарение на този процес XLPE тръбите остават гъвкави и не променят формата си дори при температури над 80 ºC.

Трябва да се отбележи, че поради насищането на материала с чист въглерод топенето му започва едва когато достигне 400 ºC.

Техническите характеристики на продукта се влияят от метода на зашиване, който е:

• силан;
• кислородна вода;
• електронен лъч.

Първият метод включва провеждане на реакция на заместване. За второто суровината се смесва с инхибитор и самото омрежване се извършва под налягане. Третият метод е да се проведе облъчване, по време на което връзките се сменят поради заместване.

Направи си сам тръбна инсталация

Монтажът на водопроводни и отоплителни системи от омрежен полиетилен може лесно да се извърши независимо. По-долу е дадено поетапно описание на технологията за сглобяване на системи от тръби и фитинги, които са по-прости и не изискват специални умения и оборудване.

Необходими инструменти и материали

За самостоятелно сглобяване на XLPE тръбопроводи ще ви трябва:

1. специални ножици за рязане на заготовки или ъглошлайф („шлайф“) с режещи дискове;
2. перфоратор или електрическа бормашина за пробиване на дупки в стените;
3. калибратор;
4. кръгла пила с фин разрез;
5. за регулиране на компресионните фитинги са необходими два регулируеми ключа;
6. За метода на притискане ще ви е необходима ръчна механична преса, която да обгърне фитингите.

Чертеж и диаграми

По-добре е да започнете подготовката на всяка работа с проект, изготвящ план с точните размери на бъдещите системи и индикация на точките за свързване на смесители, машини (пералня и миялна машина), измервателни уреди, колони или отоплителна единица. Планът ще ви помогне да определите необходимия брой тръби и аксесоари.

Работна поръчка

Преди да започнете работа, е необходимо да подготвите инструменти и материали, да изрежете тръбата на заготовки, да почистите краищата на заготовките от мръсотия и отломки и да почистите прорезите с пила.

Тръбите се свързват с помощта на компресионни фитинги в следния ред: компресионната гайка се отвива, поставя се върху тръбата; поставете детайла в фитинга; затегнете гайката на ръка. След това с помощта на ключове затегнете гайката: един оборот и една четвърт за тръби с диаметър до 25 mm, един завъртане за диаметър 32 mm.

Удобно е да държите фитинговото тяло с единия ключ и да завъртите гайката с другия.

Сглобяването чрез метода на пресоване се извършва в следния ред 6

• отгоре на края на детайла, поставете кримпващ пръстен - пресова втулка;
• поставете вътрешния нипел на фитинговото тяло в тръбата;
• поставете скобите на ръчната преса върху ръкава;
• стискайте с усилие и докато дръжката на пресата спре. Освободете и отстранете - пръстеновидните вдлъбнатини от пресата трябва да се появят на ръкава.

Инсталационно видео

Нашето видео ще ви помогне да видите всички нюанси при сглобяването на XLPE тръбопроводи:

Инсталационни характеристики

Не използвайте компресионния възел на системата, когато инсталирате подово отопление - това е най-малко здравата връзка. Преди да излеете замазката, наложително е да напълните системата с вода под налягане и да проверите за течове.

Напълно възможно е да огънете детайла с ръцете си. За целта го загрейте със строителен сешоар, поставете го в дорник, съборен от дъски, шперплат или други скрап материали и го оставете да се охлади напълно. Можете да използвате тръбогиб или машина на Волнов.

Зависимост на видовете тръби от монтажа на различни места

Инструментът за монтиране на полиетиленови тръби може да се различава леко в зависимост от тяхната област на приложение. За различните системи - отопление, захранване със студена или топла вода, канализация - има различни условия за пренос на вода, следователно продуктите във всеки отделен случай ще бъдат различни.

Например, за захранване със студена вода, като правило се използват еднослойни XLPE тръби с напречно сечение 16-20 mm, които могат да издържат до 95 ºC.Често такива тръби се произвеждат по метода на електронните лъчи - тези продукти имат достъпна цена.

За тръбите за топла вода са необходими многослойни конструкции, тъй като температурата, която те трябва да издържат, е в рамките на 110 ℃, т.е. доста висока. За тази цел в такива продукти слой от омрежен полиетилен, получен по пероксидния метод, се поставя отвътре, алуминиев слой се поставя в центъра и друг слой полиетилен се поставя отгоре.

Поради наличието на централен алуминиев слой, тръбата става достатъчно здрава в завоите, за да предотврати навлизането на кислород в нея. Но външният слой от полиетилен е в състояние да предпази тръбата от ултравиолетово лъчение и механични повреди. Напречното сечение на такива тръби е в диапазона 16-63 mm. В случай на отоплителни системи можете да използвате и многослойни продукти с параметри 16-20 мм.

Свързване чрез фитинги

Схема на свързване на тръби със затягащи фитинги.

Инсталирането на продукти, за които омрежен полиетилен е станал материал, се извършва по два начина - с използване на пресоване или с компресионни фитинги.

Инсталационният инструмент трябва да включва съответно един или друг тип фитинги. Компресионните крепежни елементи се считат за най-лесни за инсталиране и могат да се използват както при инсталиране на тръбопроводи с топла вода, така и в системи за захранване със студена вода.

Инструмент за инсталиране:

• гаечни ключове;
• разделен пръстен;
• кримпване гайка;
• компресионен фитинг;
• нож за подрязване.

Схема за уплътняване на тръбните съединения.

Тези инструменти ще бъдат достатъчни за свързване на две тръби заедно. И така, на първо място, трябва да се постави кримпваща гайка в края на една тръба отстрани на съединителя. След него е необходимо да се фиксира разделеният пръстен по такъв начин, че ръбът му да е разположен на разстояние 1 милиметър спрямо разреза на тръбата. Тя трябва да се натисне върху фитинга, доколкото е възможно. Не е необходимо да извършвате никакви допълнителни действия, включително скосяване. Кримпващата гайка трябва да се завинтва с ключове.

Когато затягате гайката, внимавайте да не използвате твърде много сила, тъй като това може да доведе до изригвания.

Възможно е да се фиксират тръби върху повърхността на стени или подове в къща (при изграждане на отоплителна система със студена вода), като се използва методът за полагане на клипове, използвайки техниката. С този метод на монтаж тръбите могат да бъдат фиксирани навсякъде.

Водопроводът може да бъде инсталиран самостоятелно, но е препоръчително периодично да се консултирате с професионалисти. Винаги има висок риск от причиняване на всякакви повреди, които влияят негативно на работата на цялата инсталация. Ако инсталирането и свързването се извършват правилно, по-нататъшната им поддръжка в случай на неизправност или други проблеми ще бъде много по-бърза и по-лесна.

Видове фитинги

Много е лесно да се огъват тръби от омрежен полиетилен - за това те трябва само да се затоплят със строителен сешоар. Въпреки това, когато инсталирате системата, може да се нуждаете не само от завои, но и от съединяване на отделни парчета тръби - в този случай се използват фитинги.

Има следните видове фитинги според функционалното им предназначение:

• тройници и кръстове;
• ъглови детайли;
• съединители;
• мъничета;
• кара.

На тези места, където се планира да се направи промяна в посоката на тръбопровода, обикновено се използват ъгли. На прави участъци се използват съединители за съединяване. Ако се изисква изграждане на допълнителна секция към готовия тръбопровод, тогава се използват чистачки. Предназначението на тройниците и кръстовете е да положат тръбопровода, а тапите се използват за затваряне на краищата.

В същото време има няколко вида материали за фитинги:

• поливинил хлорид;
• полиетилен;
• полипропилен;
• комбиниран материал.

Най-често използваните месингови фитинги. Необходимо е да се свържат тръбни секции от една и съща секция с прави фитинги и с редукционни фитинги с различен диаметър.

Кои тръби е по-добре да използвате

За подови линии са подходящи само тези вериги, които могат да издържат на високи температури.

Днес на пазара има разнообразие от продукти, изработени от следните материали: мед, металопластика, омрежен полиетилен. Отделно ще говорим за поцинковани материали за валцуване на тръби.

Всеки тип има свои собствени характеристики и е предназначен за използване при специфични условия.

XLPE PEX тръби

Тръбите от омрежен полиетилен имат отлични експлоатационни характеристики, поради което получават неоспоримо предимство пред останалите материали, поради което са популярни както за водоснабдяване със студена вода, така и за полагане в топла подова конструкция.

Материалът за тяхното производство е полиетилен с определена плътност. Шиенето на продуктите се извършва по няколко метода.

В зависимост от производствения процес тръбопроводът е от различни класове:

• PEX-a - при производството се използва полиетилен с висока плътност. Методът на производство е пероксид, той се състои в топене на полиетилен под въздействието на висока температура. След това получената аморфна смес се изцежда през специален отвор за формоване, този метод се нарича екструзия.

PEX-a е многослойна конструкция с алуминиева вложка между слоевете, която помага да се поддържа формата на продукта. За свързване на слоевете се използва специално лепило, което не променя свойствата си под въздействието на температурата.

За ваша информация! Продуктът може да пропуска кислород към охлаждащата течност. За да елиминират проникването, производителите започнаха да го оборудват отвън със защитно покритие EVOH - слой от тънка пластмаса (поливинилетилен).

• PEX-b - за неговото производство се взема полиетилен със средна плътност, който омекотява до твърда консистенция. При този метод омрежването се извършва след екструдиране.
• PEX-c - суровината в този случай също е полиетилен със средна плътност. Зашиването се извършва при температура, равна на околната среда, докато състоянието на материала е твърдо.

Омрежените полиетиленови маркучи се използват широко при монтажа на подово отопление, но PEX-a се използва по-често, тъй като те имат добра еластичност и ви позволяват да положите линия с огъване до 5 диаметра.

PEX-b са по-твърди и следователно лесно се чупят. А PEX-c не понася високи температури, поради което по-често се използва за студена вода. Освен това продуктите, изработени от този материал, са издръжливи и леки, което е плюс за самостоятелна инсталация.

Тръбите PEX-a имат памет - когато се деформират, те са в състояние напълно да възстановят формата си, за това трябва да се нагреят. PEX-b нямат такива свойства, докато PEX-c е понижил това свойство.

Полиетилен PE-RT

Валцуването на тръби PE-RT е модифицирано, то се различава от PEX при липса на шевове. Системата, направена от такива тръби, е практически безшумна, издържа на минусови температури, но на високи положителни температури, въпреки че се понася добре, но не дълго време.

Освен това този материал е податлив на агресивни вещества и няма структурна памет. Но въпреки това топлоустойчивият полиетилен се използва широко при подово отопление, тъй като има достъпна цена.

Подсилена пластмаса

Отлична възможност е металопластичната тръба за топъл под. Той е гъвкав и податлив и се поддава на огъване дори без нагряване.Освен това материалът е издръжлив, понася добре температурните промени и е екологичен.

Тръбопроводът от подсилена пластмаса се състои от няколко слоя - омрежен полиетилен отвътре, след това метализирано фолио и полимерно покритие отвън, предпазва от механични повреди. При такъв дизайн не се образува корозия и не се получава натрупване на мащаб. При правилна инсталация тръбопроводът ще продължи повече от 50 години.

Ако сравним кое е по-добро - металопластмаса или омрежен полиетилен за подово отопление, тогава можем да отбележим високата топлопроводимост на пластмасата. Но в същото време съществува голям риск от счупване на намотката и тъй като такъв продукт няма способността да възстановява формата си, тази област ще трябва да бъде премахната.

Метален

Металните тръби за топъл воден под се произвеждат в следните видове:

1. Мед - имат висока цена, така че те не са много популярни при инсталиране на хидравлични подове. Освен това не е лесно да се постави такъв тръбопровод, изисква се специално оборудване и е малко вероятно да бъде възможно да го инсталирате сами.

Трябва обаче да се отбележи, че медната тръба е идеална за топъл под, тъй като има отлични характеристики:

• висока топлопроводимост;
• трайност;
• не е податлив на корозия;
• пластичност и здравина.

1. Гофрираната стомана, изработена от неръждаема стомана, е сравнително нов тип, който е много подходящ за подово отопление, но поради високата цена те не се използват често. Продуктът има защитно полимерно покритие, а неръждаемата стомана не корозира, той перфектно толерира механични, химични и температурни влияния.

В допълнение, такъв модел има повишена гъвкавост, възможно е полагане по най-сложната схема, без риск от гънки.

Обобщавайки, можем да кажемче най-популярните модели, които се използват за подово отопление са подсилена пластмасова тръба или XLPE контур.

Те имат добро представяне и са на достъпна цена. Но ако финансовите ресурси позволяват, тогава е по-добре да се използва метален (меден) тръбопровод, той има висока топлопроводимост и издръжливост.

Техника на закрепване за компресионни фитинги

За да работите с този тип детайли, ще ви трябват два ключа и секатор.

Сглобяването на XLPE тръби в един тръбопровод с помощта на компресионни фитинги се извършва в няколко стъпки. В първата стъпка в края на тръбата се поставя кримпваща гайка. Нишката му трябва да е обърната към съединителя. След това разделеният пръстен е фиксиран, като го настроите така, че разстоянието от тръбата, отрязана до ръба на пръстена, да е 1 мм.

В края една част от омрежена полиетиленова тръба, с гайка и пръстен, поставен върху нея, се натиска докрай върху фитинговия фитинг. След това използвайте гаечни ключове, за да затегнете плътно кримпващата гайка. Имайте предвид, че преди да плъзнете тръбата върху този фитинг, не е необходимо да се разглобява или скосява. Единствената предпазна мярка при работа с тези елементи е да се контролира силата на затягане на гайките, така че тръбата да не се деформира.

Методи за инсталиране

Омрежените полиетиленови системи се монтират по три начина: компресия, натискане, електрическо заваряване. Характеристиките на трите метода са описани по-долу.

Компресия

Този метод използва компресионни фитинги (вижте снимката). Конструктивно те се състоят от външни компресионни гайки, О-пръстени, аксиални пръстени, резбовано тяло (цанга).

Сглобяването на системата с помощта на компресионни фитинги е най-лесният метод за инсталиране, който ви позволява да правите без специални инструменти. Това е сгъваем метод за свързване - ако е необходимо, монтажните гайки могат да се развият.

Натиснете

За метода на студено пресоване се използват пресови фитинги, дизайнът е показан на фигурата. Този тип монтаж на тръбопроводи е едно парче.Пресовата втулка е нагъната с ръчна преса и здраво притиска тръбата към вътрешния О-пръстен на тялото.

За сглобяване на системата се използва специална ръчна преса, но тя е евтина, лесна за използване и може да бъде взета назаем от приятели - да, можете да я намерите.

Електрозаваряване

Това е много удобен, но скъп начин за свързване на полиетиленови тръби - съединителите са скъпи. Вътре в ръкавите има нагревателен елемент. Краищата на детайлите се вкарват в съединителя, токът се подава към съединителя от специална заваръчна машина, съединителят се загрява, загрява тръбите и споява и трите части в едно цяло.

Много е важно внимателно да остържете краищата и да не премествате връзката, докато не се охлади напълно. Недостатъкът на този тип монтаж може да се счита за липсата на голям асортимент от различни фитинги, което затруднява удобното свързване на кранове, смесители, измервателни уреди, оборудване към системата.

Кой път е по-добър

Всички методи за монтаж осигуряват надеждни запечатани фуги, но за скритите системи (например подово отопление) се използват само заваряване (запояване) и пресови фитинги, тъй като осигуряват по-надеждна връзка.

Методът с електрическо заваряване изисква специално оборудване и достатъчно умения; освен това, съединителите с натиснати електрически нагревателни елементи са доста скъпи.

Компресионните и компресионните фитинги са много по-евтини от електрофузионните муфи, а връзката с фитинги е много по-евтина.

Системите, сглобени с компресионни фитинги, могат да издържат на налягане до 2,5 MPa; чрез натискане - до 5-6 МРа; заварени съединения - дори повече. Но в битовите мрежи налягане над 2,5 MPa не съществува, така че не трябва да избирате само по този критерий.

Естетично фитингите са по-компактни и много хора ги избират (а също и поради по-ниската цена и лекотата на монтаж). Освен това трябва да се обмисли дали системата ще трябва да бъде разглобена в бъдеще или ще бъде запълнена с подова замазка.

Свързване на тръби с кримпване

Закрепването на тръбни продукти към пресовите фитинги изисква следните инструменти:

• монтираща пресова преса;
• ножици за подрязване или ножици за рязане на тръбата;

• разширителен пистолет с набор от дюзи.

На първо място, тръбите се изрязват. Много е важно разфасовките да са гладки и равномерни, без прорези - специални ножици ще ви бъдат полезни за това.

На подготвения ръб се поставя ръкав, който впоследствие ще бъде кримпван. Моля, обърнете внимание, че трябва да облечете ръкава преди извършване на работа по разширяване на ръба - в противен случай той вече няма да се побере.

Следващата стъпка ще бъде разширяването на входа на тръбата с няколко милиметра със специален пистолет с дюза с желания размер. В разширения вход се вкарва монтиращо зърно, което улеснява работата ви със специалната грес, включена в комплекта.

На последния етап втулката на XLPE тръбите е фиксирана със специална преса. И тук трябва да внимавате да не деформирате докинг станцията.

За характеристиките на инсталирането на продукти, направени от омрежен полиетилен

Има три вида методи, чрез които се извършва монтаж на XLPE тръби.

• Електрофузионни фитинги. Този метод не се използва широко. Тъй като изисква професионални умения и оборудване. Но този метод е ефективен.

• Пресовани фитинги от Bir Pex, Rehau или Uponor. Позволява да се получи еднокомпонентна връзка с максимална надеждност. Акцентът е върху регенеративните свойства на полиетилена. Благодарение на което след пресоване материалът се връща в първоначалното си положение. Пресовите фитинги съдържат полимери, които запълват всички кухини. Това осигурява максимална контактна плътност.

• Компресионни фитинги. Най-лесният вариант за инсталиране.

ВАЖНО! Необходимо е да се вземе предвид нивото на налягане в бъдещата система, за да се избере правилно подходящият тип връзка и оборудване. Всеки от видовете фуги е в състояние да издържи строго определено натоварване в това отношение.