Положителни характеристики на PP тръби
Тръбните продукти, изработени от полипропилен, имат редица предимства:
- дълъг експлоатационен живот, който е най-малко 25 години;
- устойчивост на агресивни влияния на околната среда;
- широка гама от свързващи фитинги и други аксесоари;
- липса на кондензат и различни отлагания по вътрешната и външната повърхност;
- незначително тегло на продуктите;
- устойчивост на корозивни процеси;
- лекота на монтажните работи;
- достатъчна здравина;
- ниско ниво на шум.
Максимално допустимата работна температура на течност, движеща се през полипропиленови тръбопроводи, се счита за 90ᵒC (ограничението се отнася за продукти от марки 20 и 21). В случай на подреждане на линия за подаване на студена течност, чийто температурен режим най-често не надвишава 20 градуса, се полагат тръби от класове 11 до 16.
Как да поръчате инсталирането на отоплителни тръби
Мерките за монтаж на пластмасови тръбопроводи са отговорен комплекс от действия, който изисква внимателност и внимание към детайла. Трябва да бъдете изключително внимателни при избора на продукти, към техните характеристики, тъй като по време на по-нататъшната експлоатация някои материали ще бъдат абсолютно недостъпни за ремонт (например подово отопление).
При правилно сглобяване тръбопроводите могат да продължат години и години. Почти всички производители на тръби гарантират тяхната надеждна работа за повече от 30 години.
Въпреки очевидната външна простота на монтаж, нашата компания съветва да се свържете с професионалисти при монтажа на отоплителни тръби и предлага всички видове тръбопроводи и аксесоари за тях с високо качество и на достъпни цени. Свържете се с нас - ние ще сглобим тръбопроводи от всякакъв материал!
Основните характеристики на инсталационната работа
Полипропиленовите тръби се полагат с фитинги, както с резба, така и без резба. Продуктите с конец са:
- разглобяем;
- едно парче.
Изборът на метода на монтажните работи се влияе преди всичко от условията, при които ще се експлоатира тръбопроводът. Всички компоненти, изработени от полипропилен, трябва да бъдат защитени от огън.
Когато трябва да вградите водомер или резервоар за съхранение в системата, използвайте продукти с резба от разделен тип. В допълнение, еднокомпонентната връзка се използва само при работа с гъвкави маркучи. Забранено е използването на мръсни или деформирани елементи. Също така не е разрешено самонишене.
Ако трябва да свържете плоски участъци или да оборудвате прехода на сегмент на тръбопровод до диаметър с различен размер, използвайте съединители. За завои се използват специални колена и тройници се използват за създаване на разклонения в системата. Не се допуска огъване на тръби.
След като е проучена цялата необходима информация, те продължават към монтажа на полипропиленови тръби, което се извършва на няколко етапа (по-подробно: "Видове, свойства, монтаж на пропиленови тръби със собствените си ръце").
Видове отоплителни инсталационни системи
Монтажът на отопление от полипропиленови тръби може да се извърши по няколко начина. Предлагат се системи с два разлива - горен и долен.
- Основата на системата за горно разливане работи на принципа на гравитационната циркулирана вода. В този случай циркулационната помпа не е въведена в системата. Водата се движи сама по периметъра на тръбите.
- Този метод на монтаж се използва в онези помещения, където няма редовен достъп до електричество и вода, тъй като това прави използването на помпата практически невъзможно.
- Долното разпределение на отоплението е оборудвано с помпа и е радиално свързано. Помпата доставя вода към системата с високо налягане, което прави възможно инсталирането на тръби с малък диаметър.
- Използват се и системи с една или две тръби, които са свързани към дънни или странични радиатори.
Схема на свързващи тръби към радиатори
Разработване на основен проект
Винаги преди започване на инсталацията се изготвя проект на бъдещата система. Ергономичността се счита за основен критерий - поради тази причина е необходимо броят на завоите на тръбопроводите и свързващите елементи в линията да бъде сведен до минимум.
Ако планирате да организирате система за топлоснабдяване, важно е правилно да изготвите проект, в който местоположението на следните елементи трябва да бъде точно посочено:
- отоплително оборудване;
- крепежни елементи;
- различни адаптери и съединители;
- ъгли.
Линията за подаване на топлина е свързана към батериите отстрани или отдолу по един от двата начина - еднотръбен или двутръбен.
При разработването на проект е необходимо да се вземе предвид вероятността от термично разширение на тръбния материал, който в този случай е полипропилен.
Ако е необходимо, полагането на водоразпределение, тръбопроводът е свързан с централизирани комуникации. При проектирането на водоснабдяване се взема предвид, че трябва да бъдат свързани такива водопроводни инсталации като тоалетни, отоплителни тела, мивки и др.
На практика се използва един от двата начина за подреждане на окабеляването:
- Отворена опция... Тръбите, инсталирани хоризонтално, се поставят над нивото на подовото покритие, а вертикалните продукти - само в ъглите. Благодарение на тази инсталация е възможно да се направи тръбопроводът по-малко забележим.
- Затворена опция... Този метод на инсталиране е труден за изпълнение, тъй като това ще изисква предварителни точни изчисления. Тръбите, вградени в стените, трябва да са плътни и трябва да се осигури безпрепятствен достъп до всяка връзка.
Разпределението на водопроводната мрежа е три вида:
- последователен. Този бюджетен подход е лесен за изпълнение;
- колектор - водоснабдяването се организира с помощта на специално оборудване - колектор;
- с проходни гнезда - рядко се използва.
Заваряване на PP тръби
За да започнете този етап, трябва да имате на разположение електрически прободен трион за рязане на полиетилен и оборудване, предназначено за заваряване.
Преди да започнете работа по устройството, трябва да поставите дюзи (ръкави) с определен диаметър. След това, използвайки термостата, задайте желаната температура, която трябва да бъде около 260 - 265 градуса, и изчакайте, докато устройството се загрее. Има инструкция стъпка по стъпка от производителя на заваръчно оборудване, която описва подробно всички нюанси, включително времето за загряване.
Как да направите сами заваръчна машина
Тъй като доброто заваръчно устройство не е евтино, би било по-добре да го наемете или да го направите сами.
Когато изборът е направен в полза на втория вариант, тогава трябва да се подготвите предварително:
- електрическа бормашина;
- дюза (втулка) с необходимия диаметър;
- остаряло желязо;
- шайба и болт за него;
- термопаста за компютри.
Последователността на действията ще бъде следната:
- За да се увеличи степента на топлопреминаване, подметката на старото желязо се обработва с паста, след което трябва да фиксирате тефлоновата втулка. Позицията му се определя предварително - те имат широка част към дъното или към върха.
- Отрежете носа от ютията, така че да е по-удобно да работите с нея в непосредствена близост до стените.
- Загрейте уреда за гладене, докато се изключи отново.
- Наличието на термичен сензор при ютията ви позволява по-точно да определите до каква температура е нагрел уредът. Има и по-лесен метод за установяване степента на нагряване на устройството с помощта на олово.Факт е, че този метал започва да се топи при 230 градуса, което почти съвпада с температурата, необходима за извършване на заваряване.
Следващите стъпки за запояване са подобни на описания по-горе монтаж.
Монтаж на полипропиленов тръбопровод
За да създадете магистрала, ще ви трябва:
- PP тръби;
- пластмасови скоби;
- резбови фитинги;
- муфи и тройници;
- подвижни свързващи елементи;
- завои и адаптери;
- сферични кранове; мъничета.
Първо се инсталират основните елементи на системата, които включват водопроводни инсталации, радиатори, отоплителни тела и т.н. Въз основа на проекта са обозначени местата за полагане на магистралата. Монтажът на полипропиленови тръби се извършва с помощта на съединители. Ако е необходимо, съберете труднодостъпни участъци от магистралата - това се прави отделно.
При полагане на комуникации за изграждане на топлоснабдяване или водоснабдяване се взема предвид коефициентът на топлинно разширение. За да се компенсира това, се препоръчва да се използват подвижни фитинги.
Когато се извършва монтаж на PP тръби за полагане на затворен тръбопровод, стените първо се набраздяват, за което на определени места се прави жлеб, чиято ширина е равна на два диаметъра на тръбите. Възможно е да се напълни линията с течност само един час след приключване на монтажните работи, а хидравличните тестове се извършват след един ден.
Проектиране и монтаж на тръбопроводи за отоплителни системи с металополимерни тръби
Офис и склад на ул. Обручев е отворен от понеделник до петък от 9:00 до 19:00. Офис и склад на булевард Симферопол - Понеделник-Събота от 09:00 до 19:00 часа. Офисът на Балашиха е затворен.
Въпреки работното време, всички мениджъри на компанията работят дистанционно ежедневно и са достъпни чрез електронна поща и мобилни комуникации. Контактите на всеки мениджър са изброени в раздела Контакти.
Техническа информация
| Съдържание | Препращане >> |
SP 41-102-98 Група Z24
Система от нормативни документи в строителството
Практически кодекс за проектиране и строителство
Проектиране и монтаж на тръбопроводи за отоплителни системи с металополимерни тръби
OKS 91.140.10 OKSTU 49 3000
5. Монтаж на отоплителни системи от метално-полимерни тръби
Общи инструкции
5.1 Монтажът на метално-полимерни тръби трябва да се извършва съгласно инсталационния проект при температура на околната среда най-малко 10 ° С.
5.2 Преди полагане на метално-полимерни тръби в помещението е необходимо да се извършат всички електрически и газови заваръчни работи, да се монтират закрепващи елементи и при отворено полагане да се довършат довършителните работи.
В случай на скрито полагане на тръбопроводи на местата на разглобяеми фуги и фитинги, трябва да се осигурят люкове или подвижни щитове, които нямат остри издатини.
Препоръчително е да поставите стълбовете в канали, ниши, жлебове, зад декоративни панели или по изключение да ги вградите в стени и прегради.
Хоризонтални тръбопроводи и връзки към отоплителни устройства могат да бъдат поставени на тавани и зад первази (Фигура 14). Отворените площи могат да бъдат покрити с декоративни елементи.
а - в отопляеми помещения на етажите между апартаментите; б - в отопляеми помещения на тавани над неотопляеми помещения или в мазето; 1 - подово покритие; 2 - слой от бетон; 3 - хидроизолационен слой; 4 - слой звукоизолация; 5 - топлоизолационен слой; 6 - тръбопровод; 7 - запълване; 8 - припокриване; 9 - топлоизолация на тръбата
Фигура 14 - Скрито полагане на разпределителни тръбопроводи от метално-полимерни тръби в пода
Разрешено е открито полагане на метално-полимерни тръби на места, които изключват механичните и термичните им повреди и директното излагане на ултравиолетово лъчение.
5.3 Не е позволено да се изравнява и прекъсва тръбопровода по време на монтажа.
Ако се счупи, тръбата трябва да бъде изправена и направена с цилиндрична форма с дървен или гумен чук. Подобна операция е разрешена да се извършва само веднъж в дадена зона.
5.4. Намотките от метално-полимерни тръби, съхранявани или транспортирани до комплекта (празен участък) при температура под 0 ° C, трябва да се държат в продължение на 24 часа при температура най-малко 10 ° C преди валцуване.
В процеса на отвиване на намотката и инсталиране на тръбопровода е необходимо да се гарантира, че тръбата не се усуква.
Полагането на тръбите трябва да се извършва, като се избягват напрежения на опън, свободните краища трябва да се затварят с тапи, за да се предотврати навлизането на мръсотия и отломки в тръбата.
5.5 Радиусът на огъване трябва да бъде най-малко пет външни диаметра на тръбата. При огъване по-малко от 5dн
трябва да се използва спирална пружина. Тръбите се огъват гладко без нагряване, в студено състояние.
5.6 При инсталиране на системи за подово отопление трябва да бъдат изпълнени следните условия:
- отоплителните тръби за една стая трябва да бъдат направени от цяло парче тръба;
- покриващият слой на топлоизолацията и хидроизолацията не трябва да има пукнатини;
- тръбите не трябва да преминават под компенсаторите на бетонната заливка, в противен случай трябва да имат защитна обвивка с дължина най-малко 1 m;
- тръбите към топлоизолацията трябва да бъдат фиксирани с помощта на специални V-образни "анкерни" скоби. Позволено е да се прикрепи тръбата към металната мрежа с тел с меко уплътнение;
- тръбопроводът за подово отопление трябва да бъде запълнен с бетон или покрит с покритие само след хидравлични тестове за херметичност. При изливане тръбата трябва да бъде под налягане от 0,3 МРа;
- отопляемата площ на една намотка не трябва да надвишава 30 м2 с максимална дължина на едната страна 8 м. Между хомогенните зони на бетонната настилка трябва да се направят компенсатори с ширина 0,5 см, които да се запълнят с еластичен материал. Разтворът на хоросана трябва да бъде внимателно изравнен;
- при бетонирането е необходимо да се избягват измествания, вертикално огъване, притискане или повреда на тръбите;
- минималната височина на пълнене над повърхността на тръбата трябва да бъде най-малко 3 см. Циментово-пясъчната смес трябва да бъде най-малко клас 400 с пластификатор.
5.7 За преминаване на тръби през строителни конструкции трябва да бъдат предвидени втулки. Вътрешният диаметър на втулката трябва да е с 5-10 mm по-голям от външния диаметър на тръбата, която ще се полага (Фигура 15). Разстоянието между тръбата и втулката трябва да бъде запечатано с мек незапалим материал, който позволява на тръбата да се движи по надлъжната ос.
Фигура 15 - Инсталиране на втулка за полагане на тръби в стени и тавани
5.8 Разстоянието между строителната конструкция и металополимерния тръбопровод, минаващ по нея, трябва да бъде най-малко 20 mm.
5.9 Металополимерните тръби за тръбопроводи за отопление и водоснабдяване трябва да се полагат на разстояние най-малко 50 mm над другите тръбопроводи.
5.10 Свързването на метално-полимерни тръби със стоманени тръбопроводи, спирателни и регулиращи клапани и нагревателни устройства се извършва върху резбата с помощта на специални фитинги (приложение,).
Входяща проверка на тръби и компоненти
5.11 Преди монтажните работи, метално-полимерните тръби, фитинги, фитинги и крепежни елементи трябва да бъдат подложени на входяща проверка.
Тръбите, фитингите и крепежните елементи трябва да имат придружаващ документ, потвърждаващ съответствието им с регулаторните изисквания.
5.12 Тръбите трябва да бъдат маркирани с диаметър на тръбата, допустима температура и налягане. На повърхността на тръбата не трябва да има механични повреди или счупвания. Тръбите не трябва да бъдат усуквани или сплескани.
5.13 На фитингите и съединителните гайки на свързващите части, резбата трябва да бъде отрязана в съответствие с ГОСТ 6357, клас на якост B. Съчетаващите се части не трябва да имат вдлъбнатини, вдлъбнатини, драскотини. Гумените уплътнения трябва да имат правилната геометрична форма.
5.14 Средствата за закрепване на метално-полимерни тръби трябва да имат повърхност, която изключва възможността за механично увреждане на тръбите. Закопчалките не трябва да имат остри ръбове и резки.
Размерите на скобите, скобите, скобите трябва стриктно да съответстват на диаметрите на тръбите. Металните крепежни елементи трябва да имат меки уплътнения и антикорозионни покрития.
Технология на подготвителната работа
5.15 Преди да започне инсталирането на тръбопроводи, трябва да се извършат следните подготвителни операции:
изберете тръби и фитинги, които са преминали входящата проверка;
маркирайте тръбата в съответствие с проекта или на местно ниво, като вземете предвид надбавката за последваща обработка с максимално използване на материала на тръбата. Маркирането на тръбите може да се извърши със стандартни измервателни инструменти: измервателна линийка, правило за сгъване, рулетка, както и специално изработен шаблон и устройство за маркиране. Рискът от рязане върху тръбата се прилага с молив или маркер.
Не се допуска надраскване или нарязване на повърхността на тръбата.
5.16 Нарязването на тръби трябва да се извършва съгласно маркировката с ножица, под ъгъл от 90 ° спрямо оста на тръбата, като се избягва смачкване на тръбата и образуване на резки. Отклонението на равнината на рязане не трябва да надвишава 5 °.
За да се елиминират грешките в краищата на тръбите, е необходимо да се калибрира краищата на тръбите с помощта на разширител. Неокръглеността на краищата на тръбите трябва да бъде не повече от 1%.
Свързване на тръби и свързване към фитинги
5.17 Опцията за свързване на кримпване гайка се състои от следните операции:
- за огъване на тръба с r
dн (външен диаметър) е необходимо да се използва пружина;
- като използвате пружина, изправете излишните завои на тръбите (приблизително 150-160 мм);
- изрежете тръбата със специални ножици под ъгъл от 90 ° спрямо оста на тръбата;
- обработете повърхността на тръбата с калибриран разширител (първо със страна 1 до дълбочината на маркировките на външната повърхност на разгъвача, след това със страна 2, за да премахнете вътрешната фаска);
- поставете месингова кримпваща гайка на тръбата;
- ръчно натиснете свързващия елемент до ограничителя до дълбочината за тръби с външен диаметър, mm: 16 - 8 mm; 20 - 10 мм, 25 - 12 мм.
Тръбата е свързана с фитинги с външна резба по дължината на свързващите повърхности на частите, без да се запечатва резбовата гайка.
За да свържете тръбите към части с вътрешна резба, е необходимо да използвате нипел с уплътнение на резбова част.
5.18 За свързване с устройства с вътрешна резба е възможно да се използва връзка с компресионна гайка и компресионен пръстен с уплътнение на резбованата част (Фигура 16).
1 - метално-полимерна тръба; 2 - кримпваща гайка; 3 - еластичен пръстен за пресоване; 4 - свързваща вложка с външна резба
Фигура 16 - Компресионна гайка и накрайник
5.19 Уплътняването на резбовите връзки със стоманени тръбопроводи и фитинги може да се извърши с ленена нишка, лента FUM или друг уплътнителен материал.
5.20 Монтажът на свързващ елемент с гофрирана втулка (допълнение Г) се извършва, както следва:
- за отстраняване на фаска под ъгъл 45 ° по вътрешната повърхност на края на тръбата;
- поставете кримпващата втулка на тръбата;
- поставете съединителната гайка и О-пръстена върху фитинга на свързващия елемент;
- монтирайте фитинга в тръбата с помощта на инструмента;
- издърпайте ръкава над тръбата със съединението;
- извадете тръбата от устройството;
- нагънете втулката върху тръбата с помощта на навиващо устройство, извадете тръбата от устройството.
Закрепване на тръбопроводи
5.21 Подреждането на крепежни елементи на металополимерни тръбопроводи се извършва по такъв начин, че да се изключат максимално допустимите напрежения в тръбния материал от линейни температурни удължения на тръбопровода.
5.22 Разстоянието между крепежните елементи трябва да бъде взето съгласно таблица 6.
Таблица 6
В милиметри
| Външен диаметър на тръбата | Разстояние между плъзгащи се опори | |
| при хоризонтално полагане | с вертикално полагане | |
| До 16 | 500 1000* | 1000 2000* |
| 20 | 500 1000* | 1000 2000* |
| 25 | 750 1000* | 1200 2000* |
| 32 | 1000* | 2400* |
| 40 | 1000* | 2400* |
| 50 | 1000* | 3000 |
| * За тръби "METAPOL" | ||
Необходимо е да се предвиди закрепване в завои и клонове на тръбопроводи.
5.23 Разпределителните колектори и спирателните и контролните клапани трябва да бъдат обезопасени с независими фиксирани крепежни елементи, за да се елиминира прехвърлянето на сили към тръбопровода по време на работа.
5.24 За закрепване на тръби се препоръчва да се използват продукти съгласно каталозите на производителите на тръби или други опори, използвани за пластмасови тръби. Възможните методи за закрепване са показани на фигури 17, 18.
1 - тръба; 2 - фиксатор; 3 - скоба; 4 - винт (дюбел)
Фигура 17 - Закрепване на тръби към стени и прегради
1 - скоба; 2 - тръба; 3 - мека подложка; 4 - топлоизолация; 5 - болт; 6 - гайка; 7 - окачване; 8 - скоба
Фигура 18 - Закрепване на тръбопроводи
Тест на отоплителната система
5.25 След извършване на монтажните работи системата трябва да бъде тествана за течове при налягане, 1,5 пъти по-голямо от работното налягане, но не по-малко от 0,6 МРа, при постоянна температура на водата.
5.26 По време на подготвителната работа преди хидравличното изпитване на системата е необходимо:
- изключете (временно отстранете) предпазните клапани, регулиращите клапани, сензорите и т.н., ако допустимото налягане на посочените фитинги е по-малко от изпитвателното налягане съгласно 5.25;
- заменете изключените елементи със запушалки или спирателни кранове, допустимото налягане за които е по-голямо от изпитвателното налягане;
- свържете към системата манометър с точност на измерване 0,01 MPa.
5.27 Системата трябва да се пълни с вода бавно с отворени вентилационни отвори, за да се избегнат въздушни джобове.
5.28 Хидравличните изпитвания трябва да се извършват при постоянна температура на два етапа:
1-ви етап - в рамките на 30 минути, повишавайте налягането два пъти до изчислената стойност на всеки 10 минути. През следващите 30 минути спадът на налягането в системата не трябва да надвишава 0,06 МРа;
2-ри етап - през следващите 2 часа спадът на налягането (от налягането, достигнато на 1-ви етап) не трябва да бъде повече от 0,02 МРа.
5.29 Преди изливането на тръбопроводите с бетон (хоросан) трябва да се извърши хидравлично изпитване на системата за подово отопление.
5.30 Термично изпитване на системи за подово отопление от метално-полимерни тръби трябва да се извърши след окончателното втвърдяване на бетона, т.е. след 20-28 дни Тестовете трябва да започнат с температура на охлаждащата течност от 25 ° C с дневно повишаване на температурата от 5 ° C, докато тя достигне проектната стойност.
Ремонтни работи
5.31 Водопроводчиците, извършващи ремонти, трябва да са запознати със свойствата на метално-полимерните тръби и технологията на тяхната обработка.
5.32 При подмяна на тръби по време на ремонт не е разрешено да се монтират тръби с по-малък диаметър от тръбите, които се сменят.
5.33 В случай на повреда на участък от тръбопровода, препоръчително е да се изреже повреденият участък. Подмяната се извършва с помощта на парче тръба с необходимата дължина, свързано към тръбопровода със специални фитинги. Повредената секция на тръбата е монтирана с помощта на 2 съединителни гайки през нипел с уплътнение с резба или двупосочни връзки с компресионна гайка и компресионен пръстен без уплътнение с резба.
5.34 При извършване на заваряване или други горещи работи на места с възможни термични или механични повреди на тръбите е необходимо да се монтират огради.
5.35 За почистване на външната повърхност на тръбите трябва да се използва материал, който изключва механични повреди.
5.36 Когато системата замръзне, наличието на запушалки в тръбата може да се определи чрез локално увеличаване на диаметъра (разширението) на тръбата или от слой от замръзване и лед на повърхността. Тръбата трябва да се нагрява с топъл въздух или гореща вода до 90 ° C. Строго е забранено използването на открит пламък или потупване на тръбите с чук. Повредената тръбна секция трябва да бъде заменена възможно най-скоро.
5.37 При разхлабване на уплътнението между тръбата и втулката, преминаваща през строителната конструкция, е необходимо да се запечата с уплътнител, изработен от негорими материали.
| Съдържание | Препращане >> |
Подреждане на канализационна система от полипропиленови тръби
При създаването на канализационна система често се използват канализационни PP тръби. Процесът на полагането им има характеристики, които трябва да се вземат предвид.
Внимателното проучване на правилата и инструкциите за инсталиране на полипропиленови тръби ще ви помогне да оборудвате канализационна система в собствения си дом със собствените си ръце:
- Тръбопроводът е положен под лек, приблизително 3 cm наклон към мястото на дренажа.
- Когато тръбите са в студено помещение, те трябва да бъдат допълнително изолирани с минерална вата.
- Не е разрешено да правите резки завои на комуникациите, или по-точно, под прав ъгъл. Вместо тях се използват полукранове.
- Задължителен елемент на канализационната система е вентилационната конструкция на вентилатора, която предотвратява проникването на неприятни миризми в помещенията.
- Тоалетната трябва да бъде свързана след инсталирането на мивката, в противен случай не може да се избегне повреда на водния уплътнител.
Външната канализационна линия се полага в определена последователност, като се вземат предвид някои от нюансите:
- Определя се диаметърът на PP тръбите, който зависи от броя на хората, които живеят в домакинството.
- От канализационния отток те изкопават изкоп по посока на септична яма или изгребна яма, наблюдавайки наклон, чийто размер зависи от дълбочината на замръзване на почвата, или тръбопроводът е изолиран.
- На дъното се полага пясъчна "възглавница", минималната й дебелина трябва да бъде 20 сантиметра.
- Полага се тръбопровод, предотвратяващ провисването на участъците му - в противен случай ставите скоро ще се срутят.
По време на монтажа на системата шевовете не трябва да се запечатват, тъй като в полипропиленовите тръби има външни уплътнения.
Самостоятелното инсталиране на канализационната мрежа ще помогне значително да спестите пари, но само при условие, че тя е правилно изпълнена.
Видове окабеляване
След като изберете материала на тръбата, е необходимо да помислите върху електрическата схема на отоплителната система. В зависимост от площта на отопляваните помещения, разположението на сградата, вида на охлаждащата течност и източника на енергия, инженерът трябва да избере едно или друго оформление на тръбите. Експертите правят разлика между няколко начина за инсталиране на тръби в къщата.
Препоръчваме ви да се запознаете с: Как да направите рамка за легло от профилна тръба със собствените си ръце
Горна система за пълнене с вода (гравитация)
В такава система отоплителният котел е разположен в най-ниската точка на обекта и циркулацията на водата се основава на естествените физически закони (разширяване по време на нагряване, свиване по време на охлаждане). С нагряването си водата се увеличава в обем и изтича от котела през тръбите нагоре, запълвайки щранговете и отоплителните радиатори. Циркулирайки в затворен контур, охладената течност се връща в котела, където отново се загрява.
Най-горната система за пълнене с вода е най-простата и икономична от гледна точка на монтаж и експлоатация. Предимствата на това оформление включват:
- независимост от електричество;
- няма нужда да инсталирате циркулационна помпа.
Разпределението на горната вода е подходящо за относително малка площ на отопляеми помещения. Недостатъците на гравитационната система включват ниска ефективност и необходимост от увеличаване на мощността на котелно оборудване. В горните системи за пълнене често се случват необичайни ситуации - проветряване, вряща вода - което допълнително намалява ефективността на отоплението. Когато експлоатирате системата в помещения, по-отдалечени от котела, температурата на щранга и радиаторите обикновено е по-ниска, отколкото в други зони.
Долна система за пълнене с вода (принудително)
В такива системи циркулацията на охлаждащата течност се осъществява поради работата на специална помпа, която е инсталирана на изхода на колектора, свързан към котела. Благодарение на циркулационната помпа, производителността на системата е значително по-висока в сравнение с гравитационното отопление. Други предимства на този тип окабеляване са възможността да се използват по-тънки пластмасови тръби и да се монтира тръбопроводът под пода.
Единственият недостатък на окабеляването отдолу е зависимостта от електричеството. В случай на непланирано прекъсване на електрозахранването в къщата, циркулационната помпа спира и системата спира да функционира.
Има и друга класификация на окабеляването на отоплителната система:
- еднотръбна - монтажът на щранга се извършва на базата на една тръба, която напуска котела и е свързана към един радиатор, а от него към следващия и така нататък;
- тройник - няколко радиатора са свързани към общ щранг;
- колектор - въз основа на захранващите и връщащите тръбопроводи, които са свързани към колекторите, а радиаторите са свързани към тях с помощта на отделни тръби.
Важно! Еднотръбното окабеляване е подходящо за малки (до 150 м2) жилищни сгради. Колекторното окабеляване се инсталира най-често в жилищни сгради и вили на два или повече етажа с няколко стаи, кухня, баня и технически помещения.
Преди да планирате инсталирането на отоплителни тръби, трябва да се погрижите и за закупуването на малко инженерно оборудване. Включва всички видове клапани и запушалки, пароуловители, контролни и измервателни устройства (манометри, термометри).
Препоръчваме ви да се запознаете с: Как да направите топъл под от полипропиленови тръби със собствените си ръце
