Wykonujemy kocioł elektryczny własnymi rękami

Pomysł, jak własnoręcznie zrobić kocioł elektryczny, przyszedł do mnie po zakupie niezgazowanego domku letniskowego. Istnieją 3 godne modele do produkcji - są to elementy grzejne, kotły elektrodowe (lub jonowe) i kotły indukcyjne. Wypróbowałem wszystkie te opcje, a teraz opowiem o zawiłościach samodzielnego montażu tych kotłów.

Domowy kocioł elektryczny to dobra alternatywa dla centralnego ogrzewania.

Gotowanie narzędzia

Przed wykonaniem jakiegokolwiek kotła elektrycznego należy zadbać o dobre narzędzie - to chyba najsłabszy punkt. Samo zmontowanie jednostek nie jest trudne, ale np. Bez spawarki jest to nierealne.

Montaż dobrego domowego kotła elektrycznego bez spawarki nie jest realistyczny.

  • Spawarka - lepiej jest wziąć spawarkę inwertorową (cena zaczyna się od 4700 rubli);
  • Nóż - musisz być w stanie pracować z przecinarką gazową, więc do użytku domowego weź modele plazmowe (cena od 4300 rubli);
  • bułgarski - pożądane jest posiadanie 2 szlifierek, dużego do tarczy 230 mm (cena od 2800 rubli) i małego do tarczy 125 mm (cena od 1800 rubli);
  • Wiertarka elektryczna;
  • Suwmiarka;
  • Młotek;
  • Kern;
  • Ruletka.

Montaż grzejnika z elementami grzejnymi

Aby wykonać domowy elektryczny kocioł grzewczy z rurowym grzejnikiem elektrycznym, potrzebujesz następującego zestawu materiałów:

  • blacha stalowa o grubości większej niż 2 mm;
  • kawałek stalowej rury (długość i średnica zależą od wydajności jednostki);
  • trójfazowe elementy grzejne (nie zaleca się stosowania grzejników z wbudowanym przekaźnikiem, ponieważ szybko się zużywają).

Najpierw należy wyciąć przyszłe dno kotła z blachy stalowej. Dolne wymiary muszą odpowiadać średnicy rury. Następnie z tego samego metalu wymagane jest wykonanie kołnierza - pierścienia, którego wewnętrzna średnica jest równa zewnętrznej lub wewnętrznej średnicy rury, w zależności od planowanego mocowania części do korpusu. Szerokość pierścienia wynosi zwykle 30 mm.

Ponadto pokrywa o średnicy odpowiadającej zewnętrznej średnicy kołnierza jest wykonana z blachy stalowej. Pokrywa i kołnierz są połączone 6 śrubami, otwory wykonuje się wcześniej w miejscach montażu. W pokrywie wywierconych jest jeszcze kilka otworów - ich rozmiar powinien odpowiadać wielkości planowanych do montażu elementów grzejnych.

Spawanie elementów

Dno należy przyspawać najpierw do korpusu kotła, a następnie przyspawać kołnierz. Osłonę montuje się dopiero po mocnym zamocowaniu do niej grzejników rurowych. Pomiędzy elementy grzejne a pokrywę umieszczona jest uszczelka z wodoodpornego materiału.

Pomiędzy pokrywą a kołnierzem znajduje się kolejna uszczelka wykonana z kamery samochodowej. Ta uszczelka musi być dokładną repliką kołnierza, łącznie z otworami na śruby.

Montaż rur odgałęzionych

Przed zamknięciem kotła pokrywą w jego korpusie montuje się kształtki do podłączenia rur instalacji grzewczej, uprzednio wycinając odpowiednie otwory. Ważne jest, aby na końcach dysz znajdował się gwint: jest to wymagane do zainstalowania kurków wlotowych, które pozwolą na odcięcie cyrkulacji chłodziwa w obwodzie w przypadku konieczności naprawy kotła elektrycznego. Rura do odprowadzania gorącej cieczy znajduje się w górnej części urządzenia, zaleca się wbudowanie jej bezpośrednio w obudowę. Schłodzony nośnik ciepła jest podawany rurą od dołu.

Po zainstalowaniu rur kocioł jest całkowicie zmontowany i podłączony do sieci. Czasami jego konstrukcja może się zmienić: na przykład nie tylko pokrywa, ale także dno jest montowane na kołnierzu.Urządzenie jest uniwersalne i można je łatwo dostosować do parametrów technicznych systemu ogrzewania domu.

Roboty w zakresie instalacji elektrycznych

Podczas prac elektrycznych styki wszystkich elementów grzejnych kotła są podłączone do bloku, a przewód neutralny jest do niego podłączony. Czasami elementy grzejne są natychmiast zwarte do tego przewodu bez użycia bloku.

Przekrój rdzenia drutu musi odpowiadać obciążeniu, które tworzą elementy grzejne: wtedy domowe urządzenie elektryczne będzie działać bezawaryjnie.

Przewód fazowy jest podłączony do styku każdego grzejnika, przechodzący przez wyłącznik. Przekrój kabla dobierany jest na podstawie obciążenia, jakie wywołują jednocześnie wszystkie dołączone elementy grzejne.

Wszystkie przewody należy zaizolować, zwracając szczególną uwagę, aby ich gołe części nie stykały się z metalową osłoną kotła.

Numer opcji 2. Wykonanie kotła elektrodowego

Kocioł elektrodowy jest bardziej postępowym rozwiązaniem. Takie grzejniki zaczęły być szeroko stosowane w ciągu ostatnich 10-15 lat.

Urządzenie kotła elektrodowego

Sama woda służy jako element grzejny w kotle elektrodowym. Kocioł jest metalowym korpusem, do którego wkładana jest stalowa elektroda izolowana od korpusu.

Faza jest podłączona do elektrody, a zero do obudowy, po przyłożeniu napięcia jony wody zaczynają oscylować z częstotliwością 50 Hz, w wyniku czego ciecz się nagrzewa. Dlatego takie agregaty nazywane są również jonowymi.

Ogólny schemat kotła elektrodowego.

Wymiary takich jednostek są małe, jako korpus służy rura o średnicy do 320 mm i długości do 600 mm, ale jest to maksimum, w przypadku domów prywatnych kotły jonowe są wykonane prawie o połowę mniej.

Schemat instalacji grzewczej z kotłem jonowym.

Godność:

  • Dość skromny kocioł ten nie będzie zakłócał nawet lokalnego systemu ogrzewania małego mieszkania;
  • W tych grzejnikach nie ma „pracy na sucho”, to znaczy bez wody kocioł po prostu przestanie działać, ale nic w nim się nie przepali;
  • System nie boi się spadków napięcia;
  • Szybko się nagrzewa i szybko się ochładza, co oznacza, że ​​jest łatwy w regulacji;
  • W porównaniu do jednostek zasilanych elementami grzejnymi, kocioł elektrodowy jest znacznie bardziej ekonomiczny.

Kotły elektrodowe są znacznie bardziej ekonomiczne niż elementy grzejne.

niedogodności:

  • Kotły jonowe są bardzo wymagające pod względem jakości i poziomu przewodności elektrycznej chłodziwa;
  • Ze względu na zwiększone ryzyko porażenia prądem urządzenia wymagają niezawodnego uziemienia;
  • Kiedy powietrze dostaje się do układu, elektrody aktywnie korodują i szybko stają się bezużyteczne.

Montaż kotła jonowego

IlustracjeZalecenia

Materiał korpusu.
  • Rura metalowa o średnicy wewnętrznej około 50 mm i długości 400 mm;
  • Pręt monolityczny o przekroju 20 mm i długości 300 mm;
  • Dwa adaptery z gwintem wewnętrznym.

Na końcu pręta wywiercono ślepy otwór i wycięto gwint pod śrubę 10 mm.

Dostosowujemy rurę odgałęzioną.
Jedna rura odgałęziona zostanie przyspawana z boku, druga od końca rury. Najpierw musimy przyciąć boczną rurę tak, aby dobrze przylegała do korpusu rury.

Przeciąłem rurę szlifierką, a następnie doprowadziłem ją do perfekcji za pomocą okrągłego pilnika.

Wytnij dziurę.
Nie miałem wtedy przecinarki plazmowej, więc musiałem skubać rurę po obwodzie i wywiercić otwory o średnicy 5 mm.

Regulacja otworu.
Następnie za pomocą natfel i okrągłego pilnika okrąg zostaje doprowadzony do ideału.

Odległość od krawędzi rury do bocznego odgałęzienia wynosi 10–15 mm.

Spawamy rury.
Rury należy najpierw sczepić przez spawanie w kilku miejscach, aby nie doprowadzić do ołowiu, a następnie poparzyć szew.

Wytnij platformę.
Jako platformę użyłem arkusza włókna szklanego o grubości 20 mm, przybliżonych wymiarach 120x120 mm, pociąłem go piłą do metalu.

Przygotowanie platformy.
Wywierć 5 otworów w platformie, 1 pośrodku i 4 wzdłuż obwodu (jak na zdjęciu). Średnice otworów 10–12 mm.

Przez centralny otwór zostanie zamocowana stalowa elektroda, a boczne otwory służą do mocowania korpusu kotła.

Mocowanie korpusu do platformy.
Aby solidnie przymocować korpus kotła do platformy, przyspawałem z 4 stron nakrętki 12 mm. Z łatwością przechodzą przez śruby 10 mm.

Jednak te "uszy" powinny być lekko uniesione ponad platformę, aby zapewnić tę szczelinę, nakręciłem "rodzime" nakrętki na śruby od spodu i zamocowałem te same nakrętki od góry. Sztywne uszy są łatwiejsze do przyspawania.

Montaż kotła.
  • Wyciąć gumową uszczelkę nieco większą niż zewnętrzna średnica kotła;
  • Wykonujemy otwór w środku uszczelki i mocujemy stalową elektrodę przez uszczelkę;
  • Zamontować korpus kotła i przykręcić go do platformy.

Kocioł elektryczny zrób to sam do ogrzewania wykonany z polipropylenu

Aby zmniejszyć zużycie zasobów naturalnych, ludzie coraz częściej sięgają po elektryczne urządzenia grzewcze, ale zachowując naturalną materię organiczną, muszą płacić ogromne rachunki za prąd. Jednocześnie istnieje jeden skuteczny sposób na zaoszczędzenie pieniędzy - wykonanie elektrycznego kotła grzewczego własnymi rękami.

Elektryczny kocioł grzewczy DIY

Treść instrukcji krok po kroku:

Wśród wielu zalet kotłów elektrycznych warto podkreślić:

  • wysoka sprawność (ponad 97%);
  • mały rozmiar;
  • ciche funkcjonowanie;

automatyczna kontrola temperatury (w nowoczesnych modelach).

Możliwość podłączenia kotła elektrycznego

Ze względu na zwiększone zużycie energii (ponad 4 kW) takie kotły muszą być wyposażone z wyprzedzeniem w doprowadzenie energii elektrycznej o odpowiedniej mocy, w przeciwnym razie może dojść do wypadku na linii. W przypadku urządzeń o mocy nie większej niż 6 kW wymagane jest zasilanie jednofazowe, a dla kotłów o mocy 6 kW lub więcej trójfazowe. Sprzęt jest podłączony do standardowej sieci 220 V.

Ważny! Zwykle 1 kW mocy kotła elektrycznego wystarcza na 10 m² ogrzewanego pomieszczenia. Dlatego w przypadku przeciętnego wiejskiego domu o powierzchni 250 m² wymagany jest kocioł 25 kW.

Elektryczne kotły grzewcze

Zgodnie z metodą podgrzewania chłodziwa kotły elektryczne mogą być:

Rozważ cechy i technologię produkcji każdego typu.

Klasyczna wersja nagrzewnicy elektrycznej, w której chłodziwo jest podgrzewane w kontakcie z elementem grzejnym (element grzejny w postaci spirali). Ciecz krążąc w systemie grzewczym odbiera ciepło z elementu grzejnego i przekazuje je do grzejników.

Ważny! Wraz ze wzrostem twardości wody element grzejny z czasem zostaje pokryty, co pogarsza przenoszenie ciepła. Dlatego element grzejny należy okresowo czyścić specjalnymi środkami w celu usunięcia osadów wapiennych.

Jeśli temperatura elementu przekracza wymaganą, najprawdopodobniej obwód przecieka. Konsekwencje takiej awarii mogą być najbardziej smutne, aż do pożaru. Nowoczesne modele kotłów do takiej obudowy wyposażone są w zabezpieczenie, które wyłącza instalację w przypadku wycieku. Dlatego kupując, należy zwrócić uwagę na obecność takiej ochrony.

  1. Szeroka gama konfiguracji.
  2. Odporny na uszkodzenia mechaniczne i silne wibracje.
  3. Osłona elementu grzejnego nie jest zasilana.
  4. System działa poprawnie nawet przy słabym kontakcie z chłodziwem.

Aby zaoszczędzić pieniądze i wolne miejsce, możesz zrobić domowy kocioł elektryczny tego typu. Będzie to wymagało:

  • Bułgarski;
  • spawarka;
  • urządzenie do szlifowania;
  • multimetr;
  • termostat;
  • blacha stalowa;
  • adaptery do podłączenia do bagażnika;
  • rura ø12 cm, kilka rur o mniejszej średnicy;
  • elektryczne elementy grzejne, 2 szt.

Po zadbaniu o wszystko, czego potrzebujesz, możesz zabrać się do pracy.

Scena 1.Najpierw przygotowywane są metalowe rury do kotła, trzy sztuki ø1,25 cm i dwie ø3 cm, które są wycinane z wcześniej przygotowanych rur.

Krok 2. Następnie weź dużą rurę o długości około 65 cm (będzie to zbiornik grzewczy). Spawanie wypala otwory w wyznaczonych miejscach na odgałęzienia - do zasilania, „powrotu”, grzałek, zbiornika wyrównawczego i drenu.

Krawędzie otworów są szlifowane szlifierką, aby zapobiec zwiotczeniu.

Etap 3. Czopy są przyspawane do odpowiednich otworów.

Krok 4. Z blachy stalowej wycina się okrąg o wymaganej średnicy i przyspawany do dna zbiornika grzewczego. Wystające krawędzie są odcinane, spoiny szlifowane.

Etap 5. Do górnej części konstrukcji przyspawana jest długa rura ø1,25 cm - przykręcona zostanie do niej druga grzałka elektryczna.

Etap 6. W dolnej części konstrukcji wykonywana jest para otworów do zainstalowania grzejnika elektrycznego o mocy 1,5 kW. Mocuje się element grzejny, po czym przykręca się kocioł do instalacji grzewczej (za pomocą dysz) i podłącza przewody.

Etap 6. Następnie do odgałęzienia górnego przykręcany jest kolejny element grzejny o mniejszej mocy (wystarczy 0,9 kW) wyposażony w termostat.

Etap 7. Wszystko jest podłączone, a system napełniony wodą. Po kilku godzinach pracy można sprawdzić układ multimetrem. Jeśli wszystko zostało zrobione poprawnie, urządzenie pokaże minimum 70 ° C - ta temperatura w zupełności wystarczy.

Pozostaje tylko wyszlifować i pomalować kocioł.

Pojawiające się stosunkowo niedawno kotły tego typu zyskały już ogromną popularność. Zasada ich działania jest dość prosta: działające urządzenie generuje fale elektromagnetyczne, które oddziałują tylko z metalem. Nie oddziałują w żaden sposób na inne materiały, dlatego nie można się poparzyć nawet w bezpośrednim kontakcie z kotłem.

Kocioł indukcyjny składa się z dwóch głównych elementów:

Rurociąg (inna nazwa to odbiorca) ma dość duże wymiary, dlatego jeśli na jego wewnętrznych ścianach utworzy się osad, nie wpłynie to w najbliższym czasie na efektywność pracy.

Rurociąg (zwany także odbiornikiem)

Wśród pozytywnych cech tego urządzenia warto podkreślić:

  • niezawodność;
  • bezpieczeństwo;
  • możliwość obsługi dowolnego rodzaju chłodziwa;
  • ochrona przed płytką nazębną;
  • niezmiennie wysoka wydajność;
  • szybkie wyjście do trybu pracy;
  • brak rozłącznych połączeń.

Kotły indukcyjne

Konstrukcja tych kotłów, podobnie jak elementów grzejnych, jest dość prosta, więc jeśli chcesz, możesz to zrobić samodzielnie. Wystarczy przygotować:

  • falownik spawalniczy;
  • szczypce;
  • szlifierka;
  • stalowy drut;
  • walcówka ze stali nierdzewnej;
  • grubościenna rura z tworzywa sztucznego;
  • adaptery;
  • metalowa siatka;
  • drut emaliowany miedzią.

Ważny! Zaleca się użycie falownika spawalniczego 15 A jako źródła energii (możliwe jest więcej).

Etap 1. Materiałem, który będzie napromieniowywany przez fale elektromagnetyczne i fale będą drobne kawałki walcówki lub drutu stalowego ø7 mm. Maksymalna długość segmentów to 5 cm.

Etap 2. Konieczne jest również przygotowanie sprawy. Jednocześnie będzie:

  • podstawa do stworzenia cewki indukcyjnej;
  • część magistrali grzewczej.

Do produkcji obudowy używana jest plastikowa rura o wewnętrznej średnicy nieco mniejszej niż 5 cm.

Etap 3. Do podłączenia kotła do sieci wodociągowej stosuje się adaptery. Przez te adaptery schłodzony płyn chłodzący dostanie się do kotła, a podgrzany wróci do rurociągu. W tym momencie pierwszy adapter jest przymocowany do podstawy.

Etap 4. Na dole konstrukcji układana jest żelazna siatka. Zapobiegnie to przedostawaniu się kawałków drutu do bagażnika.

Etap 5. Następnie sam drut jest napełniany. Powinno jej wystarczyć do całkowitego wypełnienia całej wolnej przestrzeni pojemnika. Górna część korpusu jest zamykana drugim adapterem.

Etap 6.Po utworzeniu możesz przejść do najważniejszej rzeczy - cewki indukcyjnej. Emaliowany drut miedziany jest pobierany i owijany wokół ciała w dziewięćdziesięciu obrotach. Powinny być umieszczone mniej więcej pośrodku konstrukcji.

Krok 7. Następnie należy podłączyć elektryczny kocioł grzewczy do instalacji grzewczej. Aby to zrobić, z rurociągu wycina się mały odcinek, a zamiast tego mocuje się konstrukcję.

Etap 8. Podłączenie cewki do falownika, napełnienie układu wodą.

Ważny! Włączenie falownika jest dopuszczalne dopiero po napełnieniu linii, w przeciwnym razie plastikowa obudowa ulegnie stopieniu.

To urządzenie różni się tym, że jest w bezpośrednim kontakcie z płynem nośnym ciepła. Najważniejsze jest to: kocioł jest wyposażony w specjalny konwerter, który wpływa na jony w cieczy. Po wystrzeleniu jony poruszają się chaotycznie, wchodzą w kontakt z innymi cząsteczkami, w wyniku czego uwalniają energię cieplną.

Główną zaletą modeli elektrod jest absolutna odporność na uszkodzenie obwodu. Jeśli komora jonowa zostanie pozostawiona bez chłodziwa, po prostu się wyłączy. Wszystko to zapewnia zwiększone bezpieczeństwo eksploatacji i prawie całkowity brak płytki nazębnej.

Ważny! Ze względu na trudność wykonania niemożliwe jest wykonanie takiego kotła w domu, ponadto bez umiejętności pracy z elektrotechniką.

Od razu zauważamy, że lepiej powierzyć połączenie specjalistom. Ale jeśli okaże się, że zbudował domowy kocioł, nie powinno być z tym problemów.

Etap 1. Najpierw należy uzyskać odpowiednie pozwolenie od organizacji zajmującej się dostawami energii. Jest to konieczne, aby dowiedzieć się, czy wytworzona energia elektryczna wystarczy dla nowego kotła bez uszczerbku dla innych użytkowników.

Etap 2. Następnie określane jest miejsce instalacji. Tutaj wszystko jest proste: jeśli planowana jest naturalna cyrkulacja cieczy, urządzenie jest instalowane w najniższym punkcie systemu, jeśli jest wymuszone, a następnie w dowolnym dogodnym miejscu.

Etap 3. Kocioł elektryczny rozbija się o pęknięcie rurociągu (na styku obwodów).

Etap 4. Następnie musisz przynieść okablowanie. Kocioł musi mieć oddzielną linię. Kabel użyty do połączenia musi być odpowiedni do mocy obwodu, ponieważ przy najmniejszym oporze wydajność spadnie, a sam system może ulec awarii.

Etap 5. Pozostaje tylko uziemienie. Aby go stworzyć, system grzewczy jest podłączony do jednego z uziemionych metalowych elementów domu (na przykład do armatury).

Kocioł elektrodowy Galan Ochag 3

Jak widać, kocioł elektryczny można zrobić w domu. Aby to zrobić, musisz przestrzegać instrukcji, przygotować cały niezbędny sprzęt i mieć minimalne umiejętności pracy ze sprzętem.

Ze względu na określone okoliczności wielu instaluje elektryczne urządzenia grzewcze, za które trzeba płacić dużo pieniędzy na rachunkach za prąd. Ale jest jedno rozwiązanie, które pozwala sporo zaoszczędzić - zmontować kocioł elektryczny własnymi rękami. Prawie każdy może zrobić domowy kocioł elektryczny do ogrzewania, który w żaden sposób nie będzie gorszy od produktów fabrycznych. Jeśli dokładnie podejdziesz do tego zagadnienia, to taki produkt może okazać się jeszcze lepszy niż model fabryczny.

Istnieją trzy rodzaje kotłów elektrycznych do ogrzewania domu. Te pierwsze działają z elementów grzejnych. Wyposażony w rurową grzałkę elektryczną, która jest podgrzewana energią elektryczną, przenosząc temperaturę na ciecz. Nagrzewnica posiada izolację, dzięki czemu chłodziwo nie jest zasilane napięciem 220V.

Ten typ kotła ma następujące pozytywne cechy:

  • dość niska cena;
  • wykluczona jest możliwość zwarcia.

Wadą takich urządzeń jest prawdopodobieństwo tworzenia się kamienia na elementach grzejnych.Wpływa to negatywnie na działanie grzejnika i całego sprzętu, a nawet może doprowadzić do jego awarii. W przypadku, gdy jako nośnik ciepła stosowana jest woda destylowana lub specjalne ciecze, takie nieporozumienia nie powstają.

Drugą opcją jest indukcyjny elektryczny kocioł grzewczy własnymi rękami. Wyposażony jest w transformator z uzwojeniem, rura grzewcza w tego typu kotle pełni rolę cewki indukcyjnej. Płyn chłodzący jest podgrzewany przez prądy wirowe występujące w uzwojeniu.

Kotły indukcyjne mają następujące zalety:

  • możliwość użycia dowolnego chłodziwa;
  • szybkie nagrzewanie (około 5-7 minut);
  • bezpieczeństwo;
  • długa żywotność;
  • małe wymiary.
  • wysoka cena;
  • duża waga (od 20 kg lub więcej).

Trzecią opcją jest elektryczny kocioł elektrodowy - ten typ wykorzystuje ciecz nie tylko jako nośnik ciepła, ale także jako część układu elektrycznego. Kocioł można łatwo zmontować samodzielnie, ale na ten sprzęt nakładane są wysokie wymagania dotyczące bezpieczeństwa elektrycznego.

Ten typ domowych kotłów elektrycznych ma następujące pozytywne cechy:

  • rentowność. W porównaniu z modelami z elementami grzejnymi zużycie energii elektrycznej jest o połowę mniejsze;
  • mały rozmiar i prosta konstrukcja;
  • niewrażliwy na przepięcia. Urządzenie będzie działać nawet przy 180 woltach.
  • działa tylko ze specjalnym płynem chłodzącym;
  • konieczne jest ustanowienie niezawodnego uziemienia, ze względu na specyfikę działania tego sprzętu nie można go wyposażyć w ochronne urządzenia wyłączające, co zwiększa prawdopodobieństwo porażenia prądem.
  • wymagana jest okresowa wymiana elektrod.

Wspólną wadą każdego grzejnika elektrycznego można uznać za niebezpieczeństwo przekroczenia limitu podłączania sprzętu elektrycznego w domu. Zatem całkowita moc wszystkich urządzeń elektrycznych w mieszkaniu nie powinna przekraczać 15 kW.

Ze względu na wysokie zużycie energii (ponad 4 kW) dla tego urządzenia grzewczego, konieczne jest wcześniejsze doprowadzenie wymaganej mocy elektrycznej, aby zapobiec wypadkowi na linii.

Urządzenia, których moc nie przekracza 6 kW, wymagają zasilania jednofazowego, a urządzenia, których limit mocy przekracza 6 kW, muszą być trójfazowe. Sprzęt zasilany jest ze standardowej sieci elektrycznej o mocy 220 V.

Ważny! Z reguły 1 kW mocy kotła elektrycznego jest w stanie ogrzać 10 m2 pomieszczenia. Na podstawie tych danych można przyjąć, że ogrzewanie mieszkania o powierzchni 250 m2 będzie wymagało wyposażenia o mocy 25 kW.

Do ogrzania domu o powierzchni około 100 m2 potrzebny jest sprzęt o mocy co najmniej 10 kW. Zatem po podłączeniu kotła na pozostałe urządzenia przypada tylko 5 kW. Aby zwiększyć limit zużycia, musisz uzyskać specjalne zezwolenie.

Z reguły samodzielnie wykonany kocioł elektryczny to przecięcie rury, w której wbudowane są akcesoria elektryczne. Jest to dość wygodne, zwłaszcza jeśli wykonasz demontaż jednostek grzewczych, co znacznie ułatwi konserwację sprzętu.

Jeśli urządzenie nie jest umieszczone w rurze, ale wyposażone w oddzielną obudowę, można zainstalować dodatkowe czujniki, które automatyzują działanie systemu grzewczego, zwiększają wydajność i zmniejszają zużycie energii elektrycznej. Ponadto, jeśli konieczna jest wymiana kotła, można to zrobić bez naruszenia integralności obwodu systemu.

Zrozumiemy cechy i technologie wykonania każdego rodzaju kotła elektrycznego.

Ten typ jest najczęstszy. Do podgrzewania chłodziwa służą elementy grzejne. Znajdują się one w wymienniku ciepła, który w rzeczywistości jest szczelnym, izolowanym termicznie zbiornikiem wyposażonym w dysze wlotowe i wylotowe chłodziwa.

Element grzejny - to cienkościenna rura wykonana z aluminium, stali lub tytanu, wewnątrz której znajduje się spirala z nichromu. Ściany rury i spirali są oddzielone zasobnikiem dielektrycznym, zwykle jego rolę pełni piasek kwarcowy.

Zasada działania takiego sprzętu jest następująca: spirala nagrzewa się od tego, że przepływa przez nią prąd elektryczny, ciepło z niej jest przekazywane do piasku i rury, a rura już podgrzewa chłodziwo. Woda jest podgrzewana około 15-20 minut po uruchomieniu urządzenia.

Aby zaoszczędzić pieniądze i wolne miejsce, możesz sam zrobić podobny kocioł elektryczny. Aby to zrobić, musisz mieć pod ręką:

  • szlifierka;
  • sprzęt spawalniczy;
  • jednostka szlifierska;
  • termostat;
  • multimetr;
  • blacha stalowa;
  • adaptery do podłączenia do rurociągu;
  • rura ø12 cm i 3-5 rur o mniejszej średnicy;
  • 2 elementy grzejne.

Po przygotowaniu wszystkich niezbędnych narzędzi i materiałów możesz rozpocząć pracę:

  1. Przygotowywane są metalowe rury: trzy rury o średnicy 12,5 mm i dwie o średnicy 30 mm. Te części są wycinane z wcześniej przygotowanych rur.
  2. Wymagany jest odcinek dużej rury o długości około 65 cm, która będzie działać jako zbiornik grzewczy. W miejscach wcześniej zaznaczonych wykonuje się spawanie otworów pod dysze - zasilanie, „powrót”, spust, zbiornik wyrównawczy, grzałki. Za pomocą szlifierki krawędzie otworów są szlifowane.
  3. Nyple są przyspawane do odpowiednich otworów.
  4. Okrąg jest wycinany z blachy stalowej o pożądanym rozmiarze i przyspawany do dna zbiornika grzewczego. Występy są odcięte, szwy łączące szlifowane.
  5. Do górnej części przyspawana jest długa rura o średnicy 12,5 mm - przykręcana jest do niej druga grzałka elektryczna.
  6. W dnie wykonano kilka otworów do zamocowania elementu grzejnego o mocy 1,5 kW. Po zamocowaniu elementu grzejnego, kocioł przykręca się do instalacji grzewczej za pomocą dysz i podłącza przewody.
  7. Następnie słabszy element grzejny (około 0,9 kW) jest podłączony do górnej rury odgałęzionej, która jest wyposażona w termostat.
  8. Po podłączeniu wszystkiego woda wlewa się do systemu. Po kilku godzinach pracy system jest sprawdzany multimetrem. W przypadku, gdy wszystko zostanie przeprowadzone zgodnie z instrukcją, odczyty urządzeń będą wynosić 70 ° C - ta temperatura jest optymalna.

Wykończeniem jest szlifowanie i malowanie kotła.

Wadą takiego sprzętu jest prawdopodobieństwo osadzania się kamienia na elementach grzejnych. Co prowadzi do spadku wydajności pracy lub awarii urządzenia. Przy stosowaniu specjalnych płynów lub wody destylowanej jako nośnika ciepła zapobiega się temu problemowi.

W kotłach tego typu chłodziwo jest podgrzewane prądem indukcyjnym wytwarzanym w wymienniku ciepła z ferromagnesu. Kocioł indukcyjny wygląda jak cylindryczny korpus, wewnątrz którego znajduje się uzwojenie cewki indukcyjnej, w którym znajduje się rdzeń wymiennika ciepła. Może być labiryntem rur lub wnęk.

Po przyłożeniu napięcia do cewki induktora powstaje pole elektromagnetyczne, które szybko nagrzewa metalowy rdzeń, który z kolei przekazuje ciepło do przepływającego przez niego chłodziwa.

Zwykłą wodę można wykorzystać jako nośnik ciepła, niezależnie od jej twardości, płynu niezamarzającego, a nawet oleju. Ze względu na to, że kotły te mają zerowe prawdopodobieństwo tworzenia się kamienia, ich sprawność nie zmniejsza się z upływem czasu.

Te kotły, podobnie jak elementy grzejne, są dość proste, więc jeśli chcesz, możesz łatwo zrobić to sam. Do tego będziesz potrzebować:

  • falownik spawalniczy;
  • szczypce;
  • Bułgarski;
  • stalowy drut;
  • walcówka ze stali nierdzewnej;
  • grubościenna rura polipropylenowa;
  • adaptery;
  • metalowa siatka;
  • drut emaliowany miedzią.

Ważny! Jako źródło energii zaleca się stosowanie falownika spawalniczego 15A (możliwe więcej).

Etapy montażu kotła indukcyjnego:

  1. W przypadku materiałów napromieniowanych falami elektromagnetycznymi przeciąć walcówkę lub drut stalowy o średnicy 7 mm. Maksymalna długość segmentów powinna wynosić 5 cm.
  2. Konieczne jest wykonanie ciała. Będzie służyć jednocześnie: podstawa do produkcji cewki indukcyjnej i części magistrali grzewczej. Do stworzenia korpusu z rurek polipropylenowych używa się rury, której wewnętrzna średnica jest nieco mniejsza niż 5 cm.
  3. Aby podłączyć kocioł do źródła wody, należy użyć adapterów. Z ich pomocą podgrzany płyn chłodzący trafi do rurociągu, a schłodzony wróci do kotła. Na tym etapie pierwszy adapter jest mocowany do podstawy.
  4. W dolnej części konstrukcji konieczne jest ułożenie żelaznej siatki, która zapobiegnie przedostawaniu się kawałków drutu do rurociągu.
  5. Po ułożeniu siatki konieczne jest wypełnienie kawałków drutu. Potrzebują takiej ilości, aby w pojemniku nie było wolnego miejsca. Następnie górna część korpusu jest zamykana drugim adapterem.
  6. Ten etap jest chyba najważniejszy, ponieważ tworzy cewkę indukcyjną. W tym celu pobiera się emaliowany drut miedziany, który należy owinąć wokół ciała w 90 zwojach. Zwoje należy umieścić mniej więcej pośrodku konstrukcji.
  7. Konstrukcja jest podłączona do systemu grzewczego. Aby wykonać to zadanie, z rurociągu wycina się mały odcinek, a na jego miejscu instaluje się jednostkę.
  8. Wężownicę należy podłączyć do falownika, a układ napełnić wodą.

Ważny! Falownik można włączyć dopiero po napełnieniu systemu wodą, w przeciwnym razie plastikowa obudowa po prostu się stopi.

Ten typ kotłów elektrycznych w konstrukcji wymiennika ciepła ma dwie elektrody, do których doprowadzana jest energia elektryczna, co tworzy różnicę potencjałów. Sole w płynie chłodzącym sprawiają, że jest on przewodnikiem elektrycznym. Energia elektryczna przepływa przez elektrolit o wysokiej rezystancji, który się nagrzewa. Moc znamionowa zostaje osiągnięta w ciągu zaledwie kilku minut.

Rolę chłodziwa (elektrolitu) w kotłach elektrodowych może pełnić specjalnie przygotowany dach lub ciecz na bazie glikolu etylenowego.

Wystarczy samemu zmontować tego typu grzejnik. Aby to zrobić, musisz mieć pod ręką:

  • żelazna rura o średnicy 57 mm z grubymi ścianami;
  • blacha żelazna o grubości powyżej 2 mm;
  • elektroda wewnętrzna o średnicy 25 mm;
  • uszczelki z paronitu lub gumy oraz zaciski łączące.

Etapy montażu kotła elektrodowego:

  1. Przed rozpoczęciem pracy należy uzyskać odpowiednie pozwolenie od organizacji zajmującej się dostawą energii elektrycznej. Zezwolenie to jest wymagane, aby dowiedzieć się, że po zainstalowaniu sprzętu dostarczona energia elektryczna będzie mu wystarczająca bez uszczerbku dla dostaw dla sąsiadów.
  2. Konieczne jest określenie miejsca instalacji. Tutaj jest to dość proste: przy naturalnej cyrkulacji urządzenie należy zainstalować w najniższym punkcie systemu, z wymuszonym obiegiem - w dowolnym innym miejscu.
  3. Podobnie jak podczas montażu powyższego sprzętu, konieczne jest podłączenie dysz rurowych do przyszłego korpusu. Jeden koniec rur jest przyspawany do urządzenia, a drugi koniec jest gwintowany.
  4. Podczas samodzielnego wykonywania kotła elektrodowego w korpusie wierci się otwór na wtyczkę. Do niego przymocowana jest elektroda, która jest zainstalowana wewnątrz kotła.
  5. Na końcu domowe ciało jest przyspawane, instalując dno i pokrywę, wycięte z blachy żelaznej.
  6. Po oczyszczeniu spoin należy sprawdzić ich przepuszczalność. Odbywa się to w następujący sposób: spoiny są pokryte pianką mydlaną, a wewnątrz obudowy wytwarzane jest ciśnienie.Jeśli pojawią się bąbelki, musisz wiedzieć, że w tych miejscach kocioł będzie przeciekał.
  7. Okablowanie jest dostarczane. Kocioł należy podłączyć do osobnej linii. Kabel połączeniowy musi odpowiadać mocy pętli, ponieważ przy najmniejszym oporze spada wydajność i istnieje prawdopodobieństwo awarii całego systemu.
  8. Instalacja uziemienia. W tym celu instalacja grzewcza musi być podłączona do jakiegoś uziemionego elementu domu (np. Do armatury).

Po znalezieniu i usunięciu wszystkich usterek korpus należy pomalować farbą emaliową.

Prawidłowe działanie kotła zależy od obecności w wodzie sody, która pełni rolę chłodziwa. Jest dodawany w celu zwiększenia natężenia prądu: wskaźnik ten oblicza się, dzieląc moc urządzenia przez 220.

Przed uruchomieniem kotła należy dokładnie sprawdzić wszystkie połączenia, okablowanie i napełnić instalację wodą.

Aby zapewnić bardziej wydajną pracę systemu, można do niego podłączyć pompę obiegową. Jego zadaniem będzie destylacja chłodziwa, dzięki czemu będzie się on bardziej równomiernie nagrzewał.

W przypadku, gdy instalacja jest wykonana z naturalną cyrkulacją, lepszym rozwiązaniem byłoby wykonanie lekkiego spadku od wylotu do powrotu, aby schłodzona woda szybciej wracała do kotła.

Jeśli w okablowaniu znajdują się podarte lub ściśnięte przewody, należy je natychmiast wymienić i dobrze zaizolować. Zignoruj ​​te wady nie można zignorować, ponieważ w układzie trójfazowym występuje dość wysoka siła prądu.

Preparat oczyszcza urządzenie z kurzu i brudu. Również podczas pierwszego uruchomienia i podczas dalszej pracy należy zapobiegać skokom napięcia. Aby tego uniknąć, musisz zainstalować RCD.

Najpierw system jest napełniany wodą, aby nie pozostały w nim śluzy powietrzne. Zwykle grzejniki są wyposażone w tym celu w specjalne kurki. Następnie wystarczy włączyć kocioł do sieci energetycznej i poczekać, aż się nagrzeje.

Numer opcji 3. Kotły indukcyjne

Spośród powszechnie stosowanych modeli kocioł indukcyjny można uznać za najnowsze osiągnięcie.

Jak działają nagrzewnice indukcyjne

Jeśli nie wejdziesz w zawiłości urządzenia, to kocioł indukcyjny to ta sama kuchenka mikrofalowa, chłodziwo jest ogrzewane polem magnetycznym.

Schemat systemu grzewczego zakłada pracę w określonym przedziale czasu.

Godność:

  • Bezpieczeństwo;
  • Wysoka wydajność;
  • W tych jednostkach można stosować dowolne chłodziwo, jego jakość nie ma znaczenia;
  • W kotłach indukcyjnych praktycznie nie tworzy się kamień.

niedogodności:

  • Koszt kotłów indukcyjnych jest dość wysoki;
  • Urządzenia te mają stosunkowo złożoną automatyzację sterowania. Złożenie go własnymi rękami jest problematyczne dla amatora.

Składanie prostej nagrzewnicy indukcyjnej

Kiedy zacząłem uczyć się domowych grzejników indukcyjnych, zdałem sobie sprawę, że instrukcje nie są proste, a rysunki są dość skomplikowane dla rzemieślnika domowego, ale istnieje ciekawe rozwiązanie, o którym opowiem później.

Ilustracje.Zalecenia.

Z czego składa się kocioł.
Aby zmontować taki kocioł, należy kupić kuchenkę indukcyjną o mocy 2,4 kW (kosztuje około 2000 rubli) i 3 m profilowanej rury o przekroju 25x50 mm i grubości ścianki 2,5 mm.

Zasada działania.
Musimy zbudować rodzaj płaskiego pojemnika z wyprofilowanej rury, przez którą będzie cyrkulować woda.

Następnie podłącz kuchenkę indukcyjną do tego pojemnika i włącz ją. To to samo, co postawienie garnka z wodą na kuchence.

Przecinamy rurę.
Najtrudniejszą rzeczą w tej pracy jest zrobienie wszystkiego tak dokładnie, jak to możliwe. Przeciąłem rurę piłą ukośną na łóżku oporowym.

W moim przypadku rura została pocięta na kawałki po 400 mm, po czym wyczyściłem krawędzie z zadziorów pilnikiem.

Diagram wydajności.
Jak pokazano na schemacie, woda krąży jak wąż przez ten zaimprowizowany grzejnik.

Nie przypadkiem zrobiłem dokładnie 6 rejestrów, więc zasilanie i powrót będą z jednej strony, a piec będzie łatwiejszy do podłączenia do instalacji grzewczej.

Wycinanie otworów łączących.
Otwory łączące muszą znajdować się naprzeciw siebie.

W tym przypadku wywierciłem 2 otwory wzdłuż krawędzi wiertłem 10 mm, a następnie wyciąłem środek między nimi małą szlifierką.

Numeracja rur.
Jest bardzo ważny punkt: rury profilowane nie są idealnie symetryczne, z jednej strony są lekko zaokrąglone, az drugiej równe. Jeśli przyjrzysz się uważnie, możesz to zobaczyć na zdjęciu po lewej stronie.

Musimy więc początkowo zagiąć ostrą krawędź rur tępą. Aby później się nie pomylić, rury są natychmiast numerowane.

Zbieramy pojemność.
Teraz musimy ugotować wszystkie szwy między rurami, w tym celu układamy je na idealnie płaskiej powierzchni i zaciskamy zaciskiem.

Ponadto, aby piec nie prowadził, najpierw chwytamy wszystkie szwy punktowo, a następnie dokładnie spawamy szwy.

Zamykamy koniec pojemnika.
Aby zgrzać jedną stronę pojemnika, wyciąłem pasek. Taśma została wycięta z tej samej wyprofilowanej rury, po prostu odciąłem jedną ze stron szlifierką.

Spawamy jak zwykle, najpierw chwytamy, a potem parzymy.

Spawamy rury.
Z drugiej strony robimy prawie to samo, z tą różnicą, że rury dopływowe i powrotne są przyspawane do skrajnych rur.

Powierzchnia styku naszego metalowego pojemnika z piecem indukcyjnym powinna być jak największa, dlatego szwy spawalnicze należy czyścić szlifierką.

Montujemy prowadnice.
Aby zawiesić całą konstrukcję na pionowej ścianie z tyłu, spawamy 2 narożniki, w które następnie jak we wnęce zostanie wstawiony nasz piec indukcyjny.

Obraz.
Na koniec prac spawalniczych całą konstrukcję pomalowałem farbą żaroodporną i przyspawałem zawiasy do zawieszenia naszego kotła indukcyjnego na ścianie. W zasadzie to wszystko, teraz możesz podłączyć kocioł do ogrzewania i korzystać z niego.

Kupując piec do kotła, upewnij się, że może on pracować w sposób ciągły, w przeciwnym razie będziesz musiał ponownie uruchamiać system co 2 godziny.

Trochę trudniejsze ...

Domowy rysunek kotła
Pomimo dostępności alternatywnych sposobów wykorzystania energii elektrycznej w systemach grzewczych, nadal najlepszą opcją pozostaje pełnoprawny kocioł. Korpus kotła najlepiej jest wykonany ze stali. Wybór ten jest uzasadniony z punktu widzenia bezpieczeństwa, trwałości konstrukcji, a także łatwości wykonania. Możesz stworzyć ciało za pomocą konwencjonalnej spawarki. Taka praca nie będzie wymagała żadnych poważnych specjalnych umiejętności.

Nie rób dużej sprawy. Im bardziej kompaktowy jest kocioł, tym wydajniej pracuje. Co zrobić, jeśli dom jest duży i potrzebujesz jednostki, której moc pozwoli podgrzać dużą ilość wody? Odrzuć kocioł elektryczny na rzecz innego rodzaju sprzętu. Urządzenia elektryczne nadają się do ogrzewania małego wiejskiego domu, ale przy ogrzewaniu dużych domków nie będą najlepszym wyborem.

Korpus może mieć dowolny kształt, ale musi być uszczelniony z obu stron. Po obu stronach wykonane są dwa otwory. Przez jedną chłodziwo jest dostarczane do systemu, przez drugą schłodzoną wodę dostaje się do kotła.

Rodzaje elementów grzejnych

Największą trudnością w produkcji elektrycznego kotła grzewczego jest dobór odpowiedniego elementu grzejnego. Jego moc powinna wystarczyć do podgrzania chłodziwa i wody w systemie zaopatrzenia w ciepłą wodę (w razie potrzeby wyposażyć). Moc dobierana jest na podstawie przeprowadzonych obliczeń. Projektując system zaopatrzenia w ciepłą wodę, lepiej wybrać element grzejny ze wskaźnikami dużej mocy.

Element grzejny zamontowany jest w obudowie na dolnej pokrywie naprzeciwko otworu, przez który schłodzone chłodziwo podawane jest do nagrzewnicy. Warto zainstalować zawory odcinające na rurociągu obok kotła w celu zapewnienia łatwości konserwacji urządzenia.Zawory odcinające pozwolą w razie potrzeby wyłączyć kocioł bez spuszczania wody z instalacji. Z reguły systemy grzewcze z kotłem elektrycznym są wykonane z wymuszonym obiegiem, co będzie również wymagało podłączenia urządzeń pompujących.

Panel elektryczny

Działanie urządzeń elektrycznych zapewnia energia z sieci. Aby podłączyć domowe urządzenie do tego ostatniego, musisz zaprojektować panel elektryczny. Na pewno będziesz musiał podłączyć wejście trójfazowe. Lepiej powierzyć tę część pracy wykwalifikowanemu elektrykowi, ponieważ koszt błędu jest nieproporcjonalnie wysoki.

W metalowej osłonie zamontowano rozrusznik, automatykę, przekaźniki, sterowanie urządzeniami elektrycznymi. System musi być uziemiony. Skuteczność uziemienia powinni corocznie sprawdzać pracownicy wyspecjalizowanych organizacji. Dane uzyskane z pomiarów są koniecznie zapisywane w protokole. Najprostszy sposób wykonania uziemienia jest następujący.

Fabryczny panel elektryczny

Obwód elektryczny urządzenia będzie zawierał następujące elementy:

  • Maszyna.
  • Magnetyczny przełącznik.
  • Przyciski sterujące.
  • Przełącznik dwustabilny i przekaźnik.
  • Wyłączniki automatyczne.
  • Czujniki termiczne.
  • Dodatkowa automatyzacja (w razie potrzeby).

Po podłączeniu do sieci można po raz pierwszy uruchomić kocioł i przetestować system.

Wynik

Każdy z prezentowanych przeze mnie kotłów został wielokrotnie przetestowany i gwarantujemy działanie, który z nich to Twój biznes. Film w tym artykule zawiera wiele zaleceń, a także pokazuje subtelności procesu. Jeśli masz jakieś pomysły lub masz pytania, napisz w komentarzach, postaram się pomóc.

Mały domowy kocioł elektryczny może ogrzać średniej wielkości prywatny dom.

Ocena
( 2 oceny, średnia 4.5 z 5 )

Grzejniki

Piekarniki