Odległość komina współosiowego od rury gazowej

Artykuły

Wszystkie zdjęcia z artykułu

Każdy właściciel lub miłośnik łaźni parowej rozumie, że konieczne jest odizolowanie pieca od drewnianej ściany wanny i niezależnie od materiału, z którego usuwane są szorstkie ściany, mimo to wewnętrzna podszewka wykonana jest z drewna ( najczęściej wapienne) panele (podszewka).

Zależy to również w niewielkim stopniu od rodzaju grzejnika, który może być wykonany z cegły lub metalu i zasilany paliwem stałym lub energią elektryczną - w każdym przypadku temperatura urządzenia będzie bardzo wysoka lub niebezpieczna dla pożaru. Zastanówmy się, jak chronić okładzinę przed ogniem i co jest do tego potrzebne, a ponadto zwracamy uwagę na tematyczny film w tym artykule.

Cegła i farba żaroodporna zapewniają doskonałą izolację termiczną

Struktura struktury

Tak więc, jeśli używana jest dokładnie cegła, nawet mur, to najprostszą opcją montażu pieca grzewczego jest zainstalowanie metalowej niezależnej ramy z dmuchawą powietrza i kominem (a dokładniej dostęp do niego).

Wszystko to pozostaje do pokrycia czerwoną cegłą żaroodporną (najlepiej rozpaloną do czerwoności, która przeszła już nagrzewanie do kilku tysięcy ° C). Struktura układania może być płaska lub z cewką (to znaczy zakrzywione zagięcie wzdłuż komina, co pozwala pozostawić więcej ciepła w pomieszczeniu niż w przypadku bezpośredniego nadmuchu).

Schemat pieca ceglanego.

Podobne systemy można również zastosować podczas ustawiania pieca w wannie. W tym przypadku konstrukcja jest umieszczona w otworze między pokojami, gdzie najbardziej zwyczajne drzewo służy jako przegroda (czyli bunkier). Tutaj układ pieca komplikuje fakt, że konieczne jest odizolowanie drewnianej podstawy od ciepła i ciepła. Tutaj ponownie możesz użyć płytek ceramicznych i najpopularniejszych cegieł żaroodpornych. Odległość od samej podstawy (szorstka) i płyty powinna wynosić co najmniej 15 cm szczeliny powietrznej. Tylko w tym przypadku możemy powiedzieć, że środki ostrożności zostały w pełni przestrzegane.

Warto zaznaczyć, że po zamontowaniu pieca sąsiednia ściana w żadnym wypadku nie jest pokryta warstwą tynku dekoracyjnego lub podobnego materiału budowlanego. Najlepszą opcją jest pokrycie go płytkami w ciemnym odcieniu lub wykonanie szczeliny powietrznej w środku. Ale ostatnią opcją jest zmniejszenie wydajności konstrukcji grzewczej, więc lepiej nie skupiać się na tym.

Układ pieca w murze z cegły w budynku mieszkalnym

Jeśli więc ściana jest ceglana, nie jest konieczne przygotowywanie w niej wnęki do zainstalowania pieca. Jeśli wcześniej były w nim drzwi, możesz z nich skorzystać. Tutaj wszystko będzie dużo łatwiejsze. Wystarczy wyciąć otwór przelotowy o boku 40-60 cm, poniżej znajduje się metalowa podpora, na której znajdzie się cała konstrukcja. Ponadto skrzynka jest utworzona z tyłu ściany (oczywiście będziesz musiał wykonać dość długą półkę pod kominem, ponieważ wymaga to również co najmniej 40-50 cm). W razie potrzeby między podporą a podłogą wykonuje się wcięcie 20 mm. Jest to również potrzebne ze względów bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Pozostaje tylko zainstalować piec w ścianie i przykryć go cegłami. Eksperci zalecają zrobienie tego w kolorze białym lub czerwonym, żaroodpornym, ale w połowie (to znaczy, gdy cegła jest umieszczona w pozycji leżącej).

Fundament pod piec ceglany.

W łaźni piec montuje się w ten sam sposób, jeśli na jednej ze ścian jest również cegła (np. Która znajduje się między szatnią a łaźnią parową).Jedyną różnicą w algorytmie instalacji pieca w budynku mieszkalnym i łaźni jest odległość od podstawy podłogi. Jeśli w budynku mieszkalnym zwyczajowo umieszcza się piec tak nisko, jak to możliwe, to w wannie jest on wyższy, aby szybko wypełnić górną część łaźni parowej ciepłym lub gorącym powietrzem. Ale nadal nie ma jasnych zasad dotyczących umieszczania pieców w wannie. Można tam stosować nie tylko tradycyjne piece, ale nawet kominki, a nawet piece elektryczne, w których ogrzewanie odbywa się poprzez konwekcję gorącego powietrza.

Podstawowe wymagania bezpieczeństwa

Istnieją podstawowe zasady instalacji pieca kominkowego:

• uważne przeczytanie instrukcji: nigdy nie zaniedbuj zapoznania się z dokumentacją, jeśli zamierzasz samodzielnie złożyć i zainstalować piec kominkowy;
• ściana, w pobliżu której mocowana jest konstrukcja, dodatkowo zabezpieczona jest materiałem ogniotrwałym - nakładana jest na nią warstwa izolacji termicznej;
• odległość między kominkiem a ścianą musi wynosić co najmniej 0,5 metra - szczególnie jeśli są wykonane z materiału, który może się palić;
• przestrzegać odległości od górnej części pieca kominkowego do sufitu: musi wynosić co najmniej 1,2 m;
• drzwi paleniska muszą znajdować się co najmniej 1,3 metra od przeciwległej ściany;
• blacha znajduje się na podłodze przed drzwiami: jest to wymagane, aby chronić podłogę przed wyrzucanymi iskrami podczas ładowania paliwa;
• optymalne położenie powierzchni metalowej to 0,7 m długości, 0,5 m szerokości (są to minimalne dopuszczalne wartości).

Prawidłowe ułożenie pieca

Jak zacząć układać piec w ścianie z cegły własnymi rękami? Jak wspomniano powyżej, po utworzeniu wnęki pod kominem sam piec został zdmuchnięty. Jeśli komin nie został jeszcze uformowany, należy to zrobić najpierw. Najlepszą opcją jest uformowanie go z cegieł żaroodpornych na maksymalnej wysokości, czyli bez przejść. Pożądane jest, aby górna część komina również znajdowała się na wysokości około 4,5 m lub więcej. Jeśli jest niższa, często będzie wiać do pieca przy silnym wietrze na zewnątrz. Z tego powodu dym wróci do dmuchawy i do domu, a nie na zewnątrz.

Jeśli piec zostanie zamontowany w otworze między drewnianą ścianą, część konstrukcji budynku będzie musiała zostać po prostu usunięta. Ściana jest wsparta na przekładce. Nawiasem mówiąc, jeśli instalacja wykończenia pieca zostanie przeprowadzona za jednym razem, nie wolno wykonywać grubych szwów międzyspadkowych. Możesz się bez nich obejść, po prostu zwiększając gęstość zaprawy (dodając więcej betonu) i zmniejszając odległość muru wzdłuż szwu (zamiast zwykłych 10 mm, zrób 5 lub mniej).

Układ rzędów pieca.

Jeśli spojrzysz na kształt piekarnika z góry w przekroju, okaże się, że składa się on z 4 przegródek. To najlepsza opcja. Można zmniejszyć do 3:

• wiał;
• komora spalania;
• komin (cewka).

Czwarta komora to miejsce, w którym gromadzi się sadza. Tę część można całkowicie zrezygnować tylko wtedy, gdy piec jest zamontowany w wannie. Tam komin i tak trzeba czyścić 1-2 razy w roku, ponieważ z powodu gromadzenia się wilgoci wypływ dymu maleje, a czasami kanał powietrzny zostaje zatkany. W takim przypadku piec gromadzi całą sadzę w kominie. Zaleca się wykonanie zdejmowanych drzwiczek w kolanie (przejście pod kątem prostym) - tam będą gromadzić się wszelkie zanieczyszczenia i inne pozostałości produktów spalania paliw stałych.

Podczas układania pieca zaleca się zachowanie jak największej odległości od dmuchawy do komory spalania. Jednocześnie lepiej, aby przejście między tymi komorami było jak najmniejsze - w ten sposób zwiększa się prędkość ruchu mas powietrza.

Nie będzie możliwe zbudowanie takiej konstrukcji tylko z cegieł, dlatego eksperci zalecają zainstalowanie specjalnych metalowych dysz.

Na szczęście są stosunkowo tanie. Ten projekt ma kilka zalet.Po pierwsze zwiększa się prędkość przepływu powietrza, po drugie zmniejsza się zużycie paliwa stałego i zmniejsza się sprawność konstrukcji grzewczej. Z grubsza rzecz biorąc, zwiększa to wydajność.

//www.youtube.com/watch?v=NRuK86L1VkI

Ekrany ochronne w pobliżu (wokół) piekarnika

Osłony to osłony izolacyjne, które pokrywają boczne powierzchnie piekarnika i zmniejszają intensywność promieniowania cieplnego. Ekrany są metalowe i ceglane. Zwykle używany do pieców metalowych.

Najczęściej spotykane osłony to blachy stalowe lub żeliwne wykonane fabrycznie. Są instalowane wokół pieca, w odległości 1-5 cm od ścian paleniska. W zależności od potrzeby zaizolowania jednej lub drugiej strony piekarnika można dokupić ekrany boczne lub przednie (przednie). Wiele pieców metalowych jest początkowo produkowanych z osłonami ochronnymi w postaci obudowy ochronnej.

Ekrany ochronne pozwalają obniżyć temperaturę zewnętrznych powierzchni metalowych do 80-100 ° C i odpowiednio zmniejszyć odległość ognioodporną do 50 cm Całkowita odległość paleniska od ściany (łącznie ze szczeliną 1-5 cm) będzie wynosić 51-55 cm.

Montaż ekranów ochronnych nie jest trudny. Dzięki obecności nóg metalowe osłony można łatwo przykręcić do podłogi.

Ceglany ekran może pokrywać wszystkie boczne powierzchnie metalowego pieca, reprezentując jego zewnętrzną powłokę. Wówczas piec będzie w murowanej obudowie. W innym przypadku ceglany ekran jest ścianą oddzielającą piekarnik od palnej powierzchni.

Ściany sąsiadujące z gorącymi ścianami pieca są podatne na samozapalenie. Aby zapobiec ich przegrzaniu, stosuje się specjalne poszycie, składające się z materiałów termoizolacyjnych i niepalnych.

Okładziny składające się z kombinacji niepalnej izolacji termicznej i blach są skuteczne. Jednocześnie do drewnianej powierzchni przymocowana jest izolacja termiczna, która od góry jest pokryta blachą ze stali nierdzewnej. Niektórzy używają do tych celów stali ocynkowanej, ale według niektórych raportów po podgrzaniu może wydzielać szkodliwe substancje. Lepiej nie ryzykować i kupić blachę ze stali nierdzewnej.

Aby była skuteczna, blacha ekranu musi być dobrze wypolerowana. Powierzchnia lustra pomaga odbijać promienie ciepła od powierzchni drewnianej, a tym samym zapobiega jej nagrzewaniu. Ponadto blacha ze stali nierdzewnej, kierująca promienie podczerwone z powrotem do łaźni parowej, zamienia twarde promieniowanie w bardziej miękkie, lepiej odbierane przez człowieka.

Jako izolacja termiczna pod stalą nierdzewną można naprawić:

• Wełna bazaltowa - posiada wysokie właściwości termoizolacyjne, w kąpieli jest całkowicie bezpieczna. Ma zwiększoną higroskopijność, nie pali się.
• Karton bazaltowy - cienkie arkusze włókna bazaltowego. Stosowany jest jako materiał ognioodporny, dźwiękochłonny i termoizolacyjny.
• Tektura azbestowa - ogniotrwały izolator cieplny w postaci arkusza. Posiada dużą wytrzymałość i trwałość, zabezpiecza powierzchnie palne przed zapłonem.
• Mineryt - niepalne arkusze (płyty), specjalnie wykonane do osłaniania pieców, kominków, łatwopalnych powierzchni w łaźniach i saunach.

Popularnym przykładem okładziny z blachy jest taki „placek”: ściana - szczelina wentylacyjna (2-3 cm) - izolacja (1-2 cm) - blacha nierdzewna. Odległość od drewnianej ściany do pieca wynosi co najmniej 38 cm (SNiP 41-01-2003).

Do mocowania okładziny do ściany stosuje się tuleje ceramiczne. Nie nagrzewają się i pozwalają na tworzenie się szczelin wentylacyjnych pomiędzy izolacją a ścianą.

Jeśli odległość między drewnianą ścianą a piecem jest minimalna, wówczas okładzinę wykonuje się z dwóch warstw izolacji ogniotrwałej, na przykład minerytu. W tym przypadku blacha mocowana jest za pomocą ceramicznych tulei z odstępem 2-3 cm, górna blacha jest zamknięta stalą nierdzewną.

Oczywiście poszycie ochronne ze stali nierdzewnej doskonale chroni drewniane ściany przed gorącem i ogniem. Ale może zepsuć wrażenie najdroższych wykończeń. Dlatego, jeśli łaźnia parowa jest zaprojektowana w stylu dekoracyjnym, okładzina ognioodporna jest zamaskowana żaroodpornymi płytkami. Płytki układane są na klej żaroodporny, np. Firmy Terracotta.

Najlepsze materiały do ​​okładzin ściennych w pobliżu pieca:

• Płytki terakotowe - wykonane z wypalanej gliny. Różni się wytrzymałością, odpornością na ciepło, trwałością. Płytki z terakoty mogą być matowe lub szkliwione (majolika) i mieć kolor od pastelowego żółtego do ceglastego.
• Płytki klinkierowe są również wykonane z gliny, podobnej na zewnątrz do cegieł licowych. W przeciwieństwie do terakoty płytki klinkierowe są gęstsze. Kolorystyka obejmuje prawie wszystkie kolory, od białego do czarnego, w tym odcienie zieleni i błękitu, które są nietypowe dla gliny.
• Płytki to rodzaj płytek ceramicznych. Zwykle posiada tłoczenie na przedniej powierzchni w postaci wzoru lub ornamentu.
• Gres porcelanowy to żaroodporna, trwała płytka. W zależności od sposobu obróbki powierzchni frontowej płytka może imitować naturalny kamień, cegłę, drewno. Gama kolorów obejmuje wszystkie naturalne odcienie, od bieli po czerń.
• Talkochloryn to szarawa lub zielonkawa skała. Posiada ognioodporność, wodoodporność, trwałość.

Proponujemy zapoznanie się z Jak przygotować nalewkę na pszczołę podmorską i alkohol

Mocowanie płytek ogniotrwałych bezpośrednio do ścian nie będzie miało efektu izolacji termicznej. Ściana nadal będzie się nagrzewać, co jest obarczone samozapłonem. Dlatego płytka stosowana jest wyłącznie jako element ochronnego „ciasta” o wzorze: ściana - szczelina wentylacyjna (2-3 cm) - blacha ogniotrwała - płytki. Zaleca się zachowanie minimum 15-20 cm od płytki do ścian pieca.

Każdy materiał z tej listy może być użyty jako element ogniotrwały w okładzinie:

• Ogniotrwała płyta gipsowa (GKLO) - płyta gipsowa z dodatkiem włókien szklanych. Odporny na naprężenia cieplne bez deformacji konstrukcji.
• Minerite to płyta włókno-cementowa, absolutnie niepalna. Płyty minerytowe są odporne na wilgoć, nie gniją, nie rozkładają się.
• Blacha szklano-magnezowa (MSL) to materiał w postaci płyt, wykonany na bazie spoiwa magnezowego i włókna szklanego. Ma właściwości izolujące ciepło i dźwięk, nie ulega zniszczeniu pod wpływem ekstremalnych temperatur i wody.

Poszycie ochronne z obowiązkowym przestrzeganiem szczeliny wentylacyjnej ma bardzo niski współczynnik pochłaniania ciepła, dzięki czemu ściana pod nim praktycznie się nie nagrzewa. Dodatkowo zastosowanie okładziny pozwala zamaskować ochronny „placek” i zachować wykończenie łaźni parowej w jednakowym stylu.

Najbardziej trwałą i niezawodną barierą zapobiegającą nadmiernemu nagrzewaniu się powierzchni ściany od ciepła pieca jest przestrzeń powietrzna między nimi. Z zastrzeżeniem wszystkich odległości ustalonych przez standardowe dokumenty regulacyjne, możesz mieć 100% pewności, że nie ma powodu, aby obawiać się ogrzewania ścian od korpusu pieca.

Zgodnie ze standardami zaczerpniętymi z SNiP 2.04.05-91, odległość od pieca do niezabezpieczonej ściany, która ma granicę odporności ogniowej REI 60, powinna wynosić co najmniej 500 mm (na schemacie A), czyli pół metra. Jeśli na ścianie zainstalujesz gęsty arkusz niepalnego materiału (minerytu lub magnezytu szklanego) i dodatkowo przymocujesz na niej odblaskową warstwę stali nierdzewnej, wówczas ta standardowa odległość zostanie zmniejszona do 380 mm (na wykresie B).

Regulowane są również wymiary części konstrukcji ekranu ochronnego, które wystają poza wymiary pieca (na wykresie C). Odległość tę należy uwzględnić przy obliczaniu materiału o co najmniej 150 mm. Jeśli chodzi o odległość od drzwi paleniska do przeciwległej ściany, nie może być mniejsza niż 1250 mm (na wykresie F).

Oczywiście nie jest to wymówka dla łamania norm bezpieczeństwa przeciwpożarowego ustanowionych przez specjalnie odpowiedzialne organy na podstawie eksperymentalnych badań naukowych. Jednocześnie producenci fińskich pieców w dokumentach technologicznych swoich produktów wskazują inne dane dotyczące bezpiecznego umieszczenia ich metalowych pieców w ścianach łaźni parowej. Na przykład podczas instalowania ekranu ochronnego dopuszczalna odległość od ściany wynosi tylko 250 mm.

Podstawą do stworzenia bariery termicznej jest niepalny materiał arkuszowy. Jako taki materiał stosuje się płyty szklano-magnezytowe (MSL) lub płyty mineritowe. Ich montaż odbywa się poprzez tuleję, na drewnianej ramie lub bezpośrednio na powierzchni ściany. Najbezpieczniejszym sposobem montażu tej warstwy ochronnej jest montaż na wkręty samogwintujące poprzez specjalną tuleję metalową lub ceramiczną o długości 3 cm.Przykład umiejscowienia przegrody termicznej z ilustracją wyglądu tulei w obrazek poniżej.

Następnie rozważymy schemat bardzo skutecznego dwuwarstwowego ekranu ochronnego wykorzystującego różne technologie ogniotrwałe.

Tutaj można zobaczyć zasadniczo dwa ekrany ochronne. Ta najbliżej ściany wykonana jest z ogniochronnej płyty gipsowo-kartonowej GKLO, montowanej na profilach metalowych. Dodatkową warstwę odblaskową stanowi folia mocowana bezpośrednio do ściany. Na wierzchu płyty gipsowej płyty mineritowe mocowano na wkrętach samogwintujących przez 3-cm porcelanową tuleję z kamionki. Płyty termoizolacyjne wykończone są płytkami, które układane są na klej żaroodporny.

Teraz podamy przykłady prostszych, ale sprawdzonych metod tworzenia bariery termicznej. Najpierw zastanówmy się, jak powstaje przegroda w łaźni parowej, do której wychodzi okno pieca.

Konstrukcja ta wykonana jest z blachy szklano-magnezowej (MSL) o grubości 10 mm, która jest przymocowana do metalowej ramy z izolacją bazaltową wewnątrz.

Ściany przy piecu dodatkowo zabezpieczono warstwą szkła magnezytowego na metalowych profilach, wykończonych płytkami z gresu porcelanowego na klej żaroodporny.

Minimalna odległość takiego ekranu od paleniska powinna wynosić 10-12 cm Bardzo ważne jest użycie wysokiej jakości 10-milimetrowej płyty magnezytowej szklanej LSU Premium, a nie Standard. Pod względem właściwości te dwa rodzaje materiałów znacznie się różnią. Należy również wziąć pod uwagę, że przy wytwarzaniu bariery termicznej optymalne jest zainstalowanie międzywarstwy z niepalnego materiału w dwóch warstwach.

Organizując zabezpieczenie ścian nie możemy zapominać o prawidłowym ociepleniu posadzki.

Pod piecem należy koniecznie umieścić co najmniej płytę szklano-magnezową i blachę odblaskową.

Najpopularniejszą opcją ochrony termicznej ścian jest montaż szkła magnezytowego na metalowej ramie wykończonej kremowymi płytkami granitowymi.

Konieczne jest użycie żaroodpornego kitu do układania płytek lub kleju żaroodpornego i stosowanie płyt LSU tylko w klasie Premium lub Lux.

Kolejna podobna technologia bez użycia ramy - blacha szklano-magnezowa została przymocowana bezpośrednio do paroizolacji ścian z folii.

Obsługa pieca w murze z cegły

Czy eksploatacja pieca w murze z cegły różni się od zwykłej, którą montuje się w budynkach mieszkalnych wraz z systemem ogrzewania gazowego? Po pierwsze, tutaj zmiana rodzaju paliwa nie może fizycznie nastąpić. Po drugie, ogrzewanie musi być rozprowadzone po całej ścianie, aby zapobiec spalaniu się cegły w stanie surowym (może to nawet spowodować pożar). Po trzecie, komory spalania, które są umieszczone w takich piecach, mają mniejszą głębokość, ale szerszą szerokość dla wygodnego układania drewna opałowego. Te, które są umieszczone w wannie, mają dużą wysokość. Powód jest taki sam, to znaczy dla wygody układania drewna opałowego i innych paliw stałych.

Podczas pracy cegła żaroodporna nagrzeje się do 1200 ° C. Należy wziąć pod uwagę ten czynnik, ponieważ wnętrze komina będzie miało prawie taką samą temperaturę.W przypadku, gdy dozwolony jest odwrócony przepływ powietrza (z powodu nieprawidłowo uformowanej wężownicy kominowej), z pewnością doprowadzi to do pożaru.

//www.youtube.com/watch?v=I4up-2P_lkc

W każdym razie prawidłowo uformowany piec jest kluczem do jego bezpiecznej pracy na każdym rodzaju paliwa stałego. W piecu zamontowanym w ścianie najważniejsze jest przestrzeganie prawidłowego dopływu tlenu, aby utrzymać spalanie drewna lub węgla. A dysze, które są umieszczone między komorą spalania a dmuchawą, spełniają dokładnie tę funkcję.

Podstawowe zasady instalacji komina

1. Kocioł gazowy należy zainstalować tylko wtedy, gdy przestrzegane są wszystkie zasady dotyczące instalacji komina.
2. Konieczne jest przestrzeganie prawidłowego doboru parametrów komina, od których zależy dalsza praca kotła gazowego.
3. Ważne jest, aby wszystkie prace instalacyjne były wykonywane przez wysoko wykwalifikowanych pracowników z zachowaniem wszystkich zasad bezpieczeństwa pożarowego.
4. Należy przestrzegać wszystkich zaleceń producenta.
5. Konieczne jest dobranie średnicy przewodu kominowego o takiej samej średnicy, jak średnica samego urządzenia, a może nawet nieco większej.
6. Przepływ powietrza w kominie musi mieć prędkość 10-25 metrów na sekundę (NPB-98).