Jak poprawnie obliczyć średnicę rury i podłączyć rury wydechowe


Klasyfikacja kanałów


Konstrukcja kanału wpływa na metodę połączenia

Projekt systemu wpływa na wybór metody połączenia. Również sposób dokowania zależy od warunków pracy, parametrów usuwania zanieczyszczonego powietrza.

Okrągłe i prostokątne

Struktury okrągłe i prostokątne wyróżniają się geometrycznym kształtem. Zaletą pierwszej opcji jest brak ryzyka przepływów wirowych. Poziom hałasu jest tutaj niższy. Ten typ kanału jest częściej używany w pomieszczeniach przemysłowych.

W przypadku budynków mieszkalnych konstrukcja prostokątna jest lepsza. Dzięki dużej przepustowości zapewnia dobrą wentylację. Taki system łatwiej jest ukryć pod materiałem wykończeniowym. Dzięki szczelnemu przyleganiu do ściany produkt nie zajmuje dużo miejsca użytkowego.

W rzadkich przypadkach do ukształtowania klimatyzacji wykorzystuje się elementy o przekroju trójkątnym. Mają znaczenie dla wnętrza.

Sztywne i elastyczne

Przykład sztywnego kanału wykonanego z rur plastikowych

Sztywne kanały powietrzne mają różne kształty: okrągłe, kwadratowe, prostokątne. Do produkcji konstrukcji używa się aluminium, stali nierdzewnej i materiałów polimerowych. Elastyczne opcje mają tylko okrągły kształt. Wykonane są z aluminium, tkaniny, PCV. Aby nadać produktowi dodatkową sztywność, stosuje się drut. Wydajny system łączy oba typy kanałów.

Kanały powietrzne znajdują się wewnątrz ściany lub poza nią. Pierwsza opcja to szyb wentylacyjny w konstrukcji kapitałowej. Jest stosowany w obszarach mieszkalnych. Kanał zewnętrzny jest bardziej odpowiedni dla obszarów przemysłowych lub technicznych, w których projekt nie zawsze jest ważny.

Montaż centrali wentylacyjnej

Centrala wentylacyjna to prefabrykowana centrala wentylacyjna do wentylacji nawiewno-wywiewnej sterowana sterownikiem. Montowany jest na wspornikach na ścianach wewnętrznych i sufitach.

Główne elementy konstrukcyjne instalacji: sterownik, kanały powietrzne, wentylatory, nagrzewnice, filtry i tłumiki.

Sterownik służy do ustawiania parametrów temperatury, poziomu hałasu oraz intensywności wentylatorów. Bardziej zaawansowane systemy połączone są z systemem „inteligentnego domu” i mogą regulować poziom filtracji, ustawiać tryby pracy o różnych porach roku, a nawet dni.

Główna charakterystyka:

  • wydajność;
  • ciśnienie statyczne;
  • poziom hałasu;
  • stopień filtracji;
  • funkcje systemowe.

W standardzie mieszkania 35-60 mkw. możesz skupić się na wydajności 200-350 metrów sześciennych / godzinę; 70-130 mkw. - 300-500 metrów sześciennych / godzinę.

Ciśnienie statyczne uzależnione jest od stopnia skomplikowania ciągu powietrznego, ilości filtrów i kratek, dla mieszkań do 90 m2 - od 450 Pa.

Oprócz elementów składu dla pomieszczeń do 100 m2 istnieje możliwość indywidualnego montażu przenośnego.

Kanały powietrzne do systemów wentylacyjnych Rodzaje i modele produktów zalety i wady

Metody spawania


Spawana metoda łączenia kanału jest uważana za najbardziej niezawodną

Rzemieślnicy często nie muszą łączyć kanałów powietrznych ze sobą za pomocą spawania, ponieważ proces ten jest kosztowny. Metodę tę stosuje się, gdy na szczelność konstrukcji nakładane są specjalne wymagania. Proces spawania może być ręczny lub zmechanizowany.

podręcznik

Spawanie łukiem elektrycznym stosuje się, jeśli grubość materiału przekracza 1,5 mm. Sprzęt gazowy jest konieczny, jeśli metal ma grubość 0,8 mm. Druga metoda jest rzadko używana.

Zmechanizowany

Zmechanizowana metoda spawania może być półautomatyczna lub automatyczna. Jest używany w biznesie.

Typy połączeń


Podłączenie złączki kanałowej

Połączenie rur wentylacyjnych ze sobą odbywa się metodą spawaną lub kołnierzową. Dodatkowo elementy można mocować za pomocą bandaża, smoczka lub rękawa.

Spawany

Istnieje możliwość łączenia fragmentów kanału powietrznego metodą spawania, jeśli są one metalowe, a grubość ich ścianek przekracza 1,5 cm.Ta metoda jest najczęściej stosowana w pomieszczeniach przemysłowych, w których gromadzą się szkodliwe gazy. W takim przypadku szwy powinny być tak ciasne, jak to tylko możliwe. W przypadku materiałów ocynkowanych wymagane jest wysoce profesjonalne spawanie, aby uniknąć korozji w obszarze szwu.

Sutek

Nypel to część rury z wypukłym żebrem pośrodku. Jest wstawiany w główną strukturę. To samo żebro służy do mocowania. Na produkt nakładana jest kolejna sekcja kanału. Połączenie jest uszczelnione metalizowaną taśmą.

Połączenie nyplowe odbywa się za pomocą tulei. Jego średnica jest większa niż główna rura. Sprzężenie może łączyć 2 fragmenty strukturalne. Żebro w tym przypadku znajduje się na wewnętrznej powierzchni elementu. Ta metoda służy do łączenia kanałów okrągłych.

Kołnierzowe


Kołnierz do łączenia dwóch części kanału

Według GOST rury można łączyć metodą kołnierzową. Do mocowania części stosuje się spawanie punktowe lub stałe. Kołnierze są mocowane między sobą za pomocą nakrętek i śrub, a także nitów. Aby zapewnić niezawodne uszczelnienie spoiny, należy ją pomalować. Pomiędzy elementami stalowymi umieszczona jest uszczelka. Chociaż wydajne, kołnierzowe połączenia kanałów są pracochłonne i kosztowne.

Bandaż

Bandażowa metoda łączenia konstrukcji jest pożądana w przedsiębiorstwach przemysłu chemicznego. Zapewnia wysoką niezawodność połączenia, ale sam proces produkcji jest drogi, dlatego nie jest popularny do użytku domowego. Bandaż jest przymocowany na szwie łączącym. Wcześniej końce wymagają wywijania. Przestrzeń bandaża jest wypełniona chemicznie obojętnym uszczelniaczem. Ta metoda służy do łączenia ze sobą plastikowych kanałów.

Kanały wentylacyjne

Kanały wentylacyjne można układać w grubości ścian wewnętrznych lub wykonać w postaci kanałów bocznych z płyt przy ścianach wewnętrznych i przegrodach. Do budowy kanałów pionowych stosuje się również specjalne bloki wentylacyjne (rys. 8.7 i 8.8). Zabrania się montażu kanałów w ścianach zewnętrznych w celu uniknięcia kondensacji w nich pary wodnej usuwanego powietrza.

Minimalny przekrój kanałów wentylacyjnych ułożonych w grubości ścian murowanych to połowa cegły na pół cegły (140x140 mm). Przyjmuje się, że grubość ścianek kanałów oraz grubość ścianek między kanałami o tej samej nazwie wynosi co najmniej połowę cegły, stąd najmniejsza grubość ściany wewnętrznej nadaje się do umieszczenia w jej grubości kanału wentylacyjnego to półtora cegły (ryc. 8.7. A). Grubość ścianek pomiędzy przeciwległymi kanałami (nawiew i wywiew) powinna być co najmniej wielkości cegły (250 mm), tej samej wielkości - pół cegły, a wymiary kanałów powinny być wielokrotnościami połowy cegła. Układ kanałów możliwy jest również w ścianach wewnętrznych o grubości mniejszej niż 1,5 cegły. Ale w tym przypadku konieczne jest zapewnienie urządzenia pionowej niszy (bruzdy lub rowki), które następnie uszczelnia się płytą, a następnie tynkuje ścianę (ryc. 8.7.c).

W przypadku braku ceglanych ścian wewnętrznych montuje się panele wentylacyjne lub wykonuje się kanały mocowane (pionowe i poziome) z bloków i płyt (żużel-gips i żużel, beton itp.).Minimalny przekrój bocznych kanałów to 100x150 mm. Dodatkowe kanały można również umieścić w pobliżu ścian zewnętrznych, ale w tym przypadku musi być szczelina powietrzna o grubości co najmniej 50 mm między kanałem a ścianą zewnętrzną (Rysunek 8.7.g) lub warstwą izolacji, opór cieplny co jest wystarczające, aby zapobiec kondensacji pary wodnej w kanale.

Kanały wentylacyjne do systemów wentylacyjnych Rodzaje i modele produktów zalety i wady

Figa. 8.7. projekty kanałów wentylacyjnych

a - w ścianie z cegły; b - zawieszony poziomo; c - w bruździe ściany, pokrytej płytą; d - skonfigurowany z szafą wnękową; d - przymocowany (ściana) pionowo; e - w przegrodzie osłoniętej arkuszami suchego tynku; g - kanał boczny przy ścianie zewnętrznej.

1 - ściana z cegieł; 2 - płyty gipsowe żużlowe; 3 - tynk; 4 - zachodzenie na siebie; 5 - zawieszenie z taśmy stalowej i druture = 6 mm; 6 - szczelna szczelina powietrzna; 7 - ściana zewnętrzna.

Cechą konstrukcyjną niektórych paneli wentylacyjnych jest obecność kanału dla ruchu tranzytowego powietrza z leżących poniżej podłóg do szybu wyciągowego.

Kanały wentylacyjne do systemów wentylacyjnych Rodzaje i modele produktów zalety i wady

Figa. 8.8. Panel wentylacyjny z ukośnymi kanałami

1 - kanał wydechowy; 2 - wnęka do montażu kratki żaluzjowej; 3 - drutowa pętla do transportu bloków; 4 - metalowa siatka wzmacniająca.

Używany sprzęt i materiały


Zgrzewarka kontaktowa do ręcznego podłączenia kanału powietrznego ze stali nierdzewnej

Do wykonania króćca przyłączeniowego przewodów lub złącza spawanego potrzebne są następujące narzędzia i materiały:

  • Stal nierdzewna;
  • taśma miernicza, marker;
  • młotek, szczypce;
  • wice;
  • narzędzia do cięcia metalu;
  • szczeliwo i pistolet do jego aplikacji;
  • spawarka;
  • fragmenty rur o odpowiedniej średnicy.

Technologia montażu konstrukcji musi być przestrzegana w najdrobniejszych szczegółach. Jeśli połączysz części kanału bez uszczelnienia, funkcjonalność systemu zostanie obniżona. Połączenie konstrukcji z maską odbywa się z uwzględnieniem średnicy wszystkich części. Przed montażem kanału powietrznego wykonuje się jego rysunek.

Stosowanie rur kanalizacyjnych

Do ułożenia kanałów wentylacyjnych służy ocynkowana rura wentylacyjna 100 mm i 110 mm. Części polimerowe mają te same średnice. Rury przeznaczone do ułożenia kanalizacji (np. Pofałdowanie łączące wylot kanalizacji z rurą) mają średnicę 120 mm.

Powstaje pytanie, czy można zastosować rury spustowe i pofałdowania do ułożenia kanałów wentylacyjnych, skoro ich cena jest dużo niższa?

Tutaj należy kierować się następującymi zasadami:

  1. Wylot musi być szerszy niż kanał wlotowy. Dlatego zdecydowanie odradza się podłączanie pofałdowania 120 mm do wentylacji 110 mm.
  2. Wielu uważa, że ​​takie przejście nie wpływa na funkcjonalność wentylacji. Uszczelniają połączenie taśmą, uszczelniaczem i innymi podobnymi materiałami. Jednak przepływ powietrza przechodzący przez taki stopień spowoduje turbulencje, co znacznie zmniejszy wydajność systemu.
  3. Jeśli konieczne jest wyposażenie przejścia, należy zastosować adaptery o gładkim stożku, które zapewnią niezakłócony przepływ powietrza.

Rury kanalizacyjne mogą czasami pełnić funkcję wentylacji

Zalety i wady spawanego połączenia kanałów powietrznych


Jeśli spoina jest źle wykonana, z czasem poluzuje się.

Połączenie spawane jest jednoczęściowe i nie wymaga dodatkowych elementów mocujących. Ma następujące zalety:

  • możliwość wykonywania konstrukcji wielkogabarytowych;
  • redukcja wagi w porównaniu z elementami odlewanymi;
  • wysoka wytrzymałość i niezawodność połączenia;
  • stosunkowo niska pracochłonność w warunkach domowych.

W złączu spawanym często występuje naprężenie szczątkowe.W takim przypadku właściwości techniczne metalu zmieniają się, co ostatecznie traci swoją wytrzymałość. Jeśli spawanie jest stosowane nieumiejętnie, szwy mogą być wadliwe. Po użyciu urządzenia złącza należy sprawdzić wizualnie i przy pomocy narzędzi. Lokalne nagrzewanie metalu w obszarze oddziaływania ciepła może zmienić właściwości mechaniczne materiału.

Szereg zastosowań


Prawidłowy szew zapewnia długotrwałą bezproblemową wentylację

Musisz podłączyć kanały powietrzne do okapu w każdym pomieszczeniu. Mufy spawane stosowane są w systemach odprowadzania dymu, ruchu powietrza nasyconego wilgocią lub oparami kwaśnymi. Są niezbędne w konstrukcjach o wysokim ciśnieniu wewnątrz lub w krążących masach gorącego powietrza.

Ten rodzaj połączenia jest stosowany w piwnicach, podłogach na poddaszach. Nadaje się do pomieszczeń mieszkalnych i technicznych. Ten rodzaj montażu kanałów powietrznych jest ognioodporny, trwały i szczelny.

Zgrzewane połączenie kanału zapewnia dobrą wentylację. Jednak prace należy wykonywać ściśle według instrukcji.

Ocena
( 1 oszacowanie, średnia 5 z 5 )

Grzejniki

Piekarniki