Funkcje zaciskania ciepłych podłóg własnymi rękami

Pojęcie i cel zaciskania

Test ciśnieniowy przeprowadzany jest przed wylaniem jastrychu w celu wcześniejszej identyfikacji nieszczelności

Montaż ogrzewania podłogowego wymaga wysokiej jakości systemu - rur bez wad i nieszczelności. Testy ciśnieniowe to tworzenie nadciśnienia, które pozwala wykryć przerwy w połączeniach i ukryte problemy z rurami. Pod koniec pracy możesz naprawić istniejące problemy i wypełnić jastrych.

Testowanie rurociągu pod ciśnieniem jest konieczne, aby sprawdzić:

• ukryte wady fabryczne rur;
• wytrzymałość i szczelność obudów grzejników, wymienników ciepła, elementów wzmacniających;
• jakość elementów złącznych;
• zawory podtrzymujące, zasuwy, manometry i kurki.

Dzięki złożonym środkom można dobrze sprawdzić jakość zaopatrzenia w ciepłą wodę, odpływ kanalizacji.

Prasowanie może być wykonywane w trybie kotła niepodłączonego lub gdy jedno pomieszczenie jest gotowe.

Dlaczego potrzebujesz zagniatania ogrzewania podłogowego?

Dlaczego konieczne jest zwiększanie ciśnienia w systemie? Producent udziela gwarancji na dobrą fajkę. Jednak rura może mieć wady, których w żaden sposób nie widać (na przykład zlew w ścianie rury); taka rura nie pęknie natychmiast, ale podczas pracy pojawi się wyciek pod ciśnieniem.

Oznacza to, że próba ciśnieniowa pomaga sprawdzić nie tylko szczelność połączeń rur i kształtek, ale także jakość materiału.

Nawet jeśli kocioł nie został jeszcze podłączony lub wykonano tylko część instalacji grzewczej (jedno pomieszczenie), nadal można sprawdzić integralność rurociągu, wykonując próby ciśnieniowe ogrzewania podłogowego.

Jak to jest zrobione? Istnieją dwa sposoby.

Technologia zaciskania

Aby nie demontować podłogi ogrzewanej wodą, przed uruchomieniem można stworzyć warunki zwiększonego ciśnienia. Testy są również wykonywane po montażu w celu określenia wycieków, pęknięć i obszarów skorodowanych. Procedura składa się z próby ciśnieniowej i przepłukania linii, sprawdzenia i wymiany jednostek, przywrócenia powłoki izolacyjnej. W zależności od stanu komunikacji możesz wybrać odpowiednią technologię.

Używając wody

Nadmierne ciśnienie w rurach powinno być 2 razy wyższe niż norma. W tym trybie system musi wytrzymać 2 dni.

Przed dociśnięciem ciepłej podłogi zainstaluj skrzynkę kolektora i podłącz obwody wodne do ogrzewania. Układ jest napełniany wodą z zaworu zasilającego - zaślepki nakręcane są na kolektor powrotny, w trybie zasilania zawór ustawiany jest w pozycji otwartej. Płyn wpływa do przewodu, wypierając powietrze przez otwór wentylacyjny, o czym świadczy syk.

Aby odpowietrzyć masy powietrza, otwiera się zawór zwrotny jednego lub więcej obwodów. Czynności należy powtarzać do momentu wypompowania powietrza z rur. Pod koniec odpowietrzania zawór wlotowy kolektora jest zamknięty.

Metoda hydrauliczna jest również podzielona na kilka typów.

Kontrola kontrolna produkowane przy stopniowym wzroście temperatury roboczej. Początkowo do obwodu doprowadzana jest woda o temperaturze +20 stopni, po kilku godzinach wskaźnik temperatury podnosi się o 5 stopni. Następnie sprawdzane są połączenia, zewnętrzne odcinki rurociągu i punkty mocowania.

Jeśli wystąpią wycieki, woda z układu zostanie spuszczona, a usterki zostaną wyeliminowane. Po uzupełnieniu płynu chłodzącego i osiągnięciu żądanej temperatury układ nie działa przez 2 dni. Awarie są określane wizualnie, temperatura jest obniżana do stanu chłodnego, a następnie wylewany jest jastrych.

Wtrysk nadciśnienia stworzony przez napełnienie linii zimną wodą. Parametry ciśnienia powinny przekraczać normę 1,5-2 razy. Zawory są zamknięte, obwód nie działa przez 24 godziny.

W tym czasie woda wypływa z pękniętych rur lub połączeń. Uszkodzone obszary są określane wizualnie. Naprawa rozpoczyna się po usunięciu płynu chłodzącego. Po zakończeniu pracy system jest ponownie sprawdzany i napełniany.

Optymalny wskaźnik ciśnienia wynosi od 2,3 do 2,8 atm.

Badanie ciśnienia powietrza

Jeśli w domu nie ma wody, przeprowadza się pneumatyczne badanie ciśnieniowe, zwiększając ciśnienie o 2 razy

Procedura zaciskania systemu ogrzewania podłogowego powietrzem jest wykonywana, gdy nie można ich przetestować wodą. Aby wytworzyć nadciśnienie, stosuje się sprężarkę podłogową, pompę samochodową lub opryskiwacz z manometrem. Technologia sprężania powietrza jest realizowana w następujący sposób:

1. Sprawdzenie stanu żurawi. Są hermetycznie zamknięte.
2. Usunięcie automatycznego odpowietrznika, zainstalowanie tymczasowej wtyczki w jego miejscu.
3. Podłączanie urządzenia dostarczającego ciśnienie. Wąż jest podłączany przez złączkę, a następnie kran.
4. Tworzenie podwyższonego ciśnienia. Pracują tylko z rurami, obszar od kolektora do kotła nie jest testowany, aby nie uszkodzić urządzeń grzewczych.
5. Zamknięcie zaworu po osiągnięciu wymaganego ciśnienia. Linia pozostaje w otrzymanym stanie przez 24 godziny. Wskaźnik ciśnienia jest stale monitorowany.
6. Kontrola i wyjaśnienie uszkodzeń. Nieszczelne stawy czyści wodą z mydłem. Bańki mydlane wskazują na potrzebę naprawy.
7. Jeśli próba ciśnieniowa zakończy się powodzeniem, powietrze pozostaje w komunikacji do momentu wylania jastrychu.

Jeśli system działa pod ciśnieniem od 1,5 do 2 atm., Konieczne jest przetestowanie pod ciśnieniem od 4 do 5 atm.

Zagniatanie ogrzewania podłogowego wodą

Rurę ogrzewania podłogowego należy już rozwinąć i podłączyć do kolektora.

Kolektor (patrz zdjęcie) musi mieć odcinające zawory kulowe (oznaczone strzałkami):

Są też zawory dopływowo-spustowe układu (nie widać ich na zdjęciu, są po prawej). Tak więc system można napełnić przez dowolny z zainstalowanych kranów, podłączając wąż z sieci wodociągowej. Powstające ciśnienie musi wynosić 2,5 ... 2,8 atm. (jeśli z jakiegoś powodu tak dużo nie działa, to co najmniej 2 atm.)

Na powyższym zdjęciu kolektor jest już z podłączonymi rurami, czujnikami przepływu i zespołem mieszającym. Na samym początku zawory kulowe są zamknięte (zakłada się, że chłodziwo dotarło już do mieszalnika, jest w nim).

Ciepła podłoga jest wypełniona w kierunku ruchu chłodziwa, to znaczy z dopływu. Przede wszystkim zamknij wszystkie zaślepki (na zdjęciu niebieskie) na kolektorze powrotnym. Następnie otwieramy zawór kulowy do kolektora zasilającego (tylko ten moment na zdjęciu). Gdy rury są wypełnione chłodziwem, pojawi się syczący dźwięk - powietrze wydostaje się przez kurek Mayevsky'ego (lub automatyczny odpowietrznik) zainstalowany na kolektorze zasilającym.

Otwieramy jeden z zaworów na powrocie i upuszczamy powietrze przez kran, aby opróżnić układ na kolektorze powrotnym.

Zamykamy ten obwód na linii powrotnej i otwieramy następny obwód tutaj ... I tak dalej, uwolnijmy powietrze ze wszystkich obwodów.

Następnie zamykamy zawór przed kolektorem zasilającym i otwieramy przed powrotem ...

Po napełnieniu układu i odpowietrzeniu pozostawiamy go pod ciśnieniem, obserwując czy jest nieszczelność. (Oczywiście, jeśli wystąpi wyciek, naprawimy go.)

Próba ciśnieniowa ciepłej podłogi wodą, jeśli nie ma dopływu wody

Jeśli system zaopatrzenia w wodę nie został jeszcze podłączony, ale konieczne jest odsalanie, nadal jest to możliwe. Będziesz potrzebował pompy typu „Kid” lub „Trickle”, pary węża o średnicy 20 mm i pary obejm do mocowania węża.

Wlej czysty płyn chłodzący do czystego pojemnika, opuść do niego pompę.

Zawory kulowe z przodu kolektora muszą być zamknięte.

Pompę i armaturę rozdzielacza łączymy wężem:

- mocowanie węża opaskami.

Uwaga! Nakrętki otworów wentylacyjnych są odkręcone. Zawór kulowy na złączce kolektora jest otwarty przed uruchomieniem pompy.

Uruchamiamy pompę.

Schemat jest taki sam, jak opisano powyżej w obecności źródła wody.

Powietrze wydostanie się z otworów wentylacyjnych z sykiem. Monitorujemy odczyt manometru i obecność wody w zbiorniku. W razie potrzeby zatrzymaj pompę i dodaj wodę.

Gdy w rurach jest mało powietrza, manometr zacznie wskazywać wzrost ciśnienia. Po osiągnięciu wymaganego ciśnienia wyłącz pompę i zamknij zawór kulowy. Nakrętki otworów wentylacyjnych należy lekko zakręcić.

Niuanse wyboru technologii

Przed wylaniem jastrychu gorący płyn chłodzący krąży w układzie przez kilka dni, po czym wylewa się go betonem

Aby prawidłowo docisnąć ogrzewanie podłogowe, należy wziąć pod uwagę cechy rurociągu. W obecności łączników metalowo-plastikowych test przeprowadza się zimną wodą pod ciśnieniem do 6 barów i pozostawia na jeden dzień. W przypadku braku zmian ciśnienia wykonuje się jastrych.

Rura z polietylenu jest testowana pod ciśnieniem 2 razy większym od ciśnienia roboczego, ale nie mniejszym niż 6 barów. 30 minut po spadku wskaźnika przywracana jest wartość robocza.

Przed rozpoczęciem napełniania płynu chłodzącego kontrolę przeprowadza się dwukrotnie. Na końcu wskaźnik ciśnienia wraca do stanu pierwotnego, rury są przechowywane przez co najmniej 48 godzin. Wskaźnik poniżej 1,5 bara wskazuje na pomyślną kontrolę stanu ogrzewania.

Po próbie ciśnienia wody należy przeprowadzić ponowną obróbkę. Do komunikacji wpompowywany jest gorący płyn chłodzący, który jest stopniowo podgrzewany. Obwód działa w ten sposób przez kilka dni. Kiedy powstają przecieki, połączenia są dokręcane. Jeśli system jest w dobrym stanie, woda w rurach jest schładzana i ponownie pompowana bez zmniejszania wskaźnika ciśnienia.

Testowanie ciśnienia powietrza jest najlepszą opcją na zimę, ponieważ wraz z nadejściem zimna woda może zamarznąć i rozerwać rury.

Etapy zaciskania

Kolejność etapów przygotowawczych i głównych omówiono powyżej.

Następnie przeprowadza się wizualną kontrolę wszystkich istniejących połączeń pod kątem zwisów lub pęcherzyków. Ponadto konieczne jest sprawdzenie nie tylko wszystkich punktów połączeń, ale także konturów na całej ich długości, aby zidentyfikować ewentualną obecność wadliwych odcinków rur.

Jeśli rury ogrzewania podłogowego były poddawane działaniu wody pod ciśnieniem, to dość często wykonywany jest również jego przebieg próbny, co daje dodatkową gwarancję niezawodności montażu, aż wszystkie rury „wsiądą” w jastrych.

Naciskanie podłogi wodnej w prywatnym domu odbywa się w następujący sposób:

• Zawór przed kolektorem odcina część instalacji, dzięki czemu woda może krążyć wyłącznie po pierścieniu. Najpierw uruchamia się pompa, a następnie kocioł (ale nie z pełną wydajnością). Wykonywana jest wizualna kontrola integralności połączeń;
• Otwiera się pętla podłogowa, która jest najbardziej oddalona od kotła. Czekamy, aż różnica temperatury wody na powrocie i na zasilaniu wyniesie 5 - 10 stopni. następnie otwiera się następny obwód. Za każdym razem, gdy podłączany jest następny obwód, powietrze ucieka przez otwór wentylacyjny. I tak dalej, aż wszystkie zszyte pętle zostaną uruchomione;
• Następnie temperatura zasilania wzrasta do 60 stopni (jeśli twoje podłogi są jedynym źródłem ogrzewania w domu);
• W przypadku ogrzewania kombinowanego wymaganą temperaturę obiegu należy ustawić na termostatach. Przy tej maksymalnej temperaturze system działa przez 6 godzin lub dłużej.

Po upewnieniu się, że wszystko działa dobrze, wypełniamy jastrych (opcjonalnie wykonujemy posadzkę z czystych podłóg).

Proces testowania ciśnienia wody

Do zaciskania używany jest profesjonalny sprzęt

Zastosowanie metody hydraulicznej zapewnia ciśnienie do 6 barów, ale w rzeczywistości wskaźnik w układzie wynosi 3 bary. Aby uzyskać optymalny poziom, stosuje się kilka urządzeń.

Operator ciśnienia - sprzęt profesjonalny

Producenci produkują modele ręczne i elektryczne, a główną różnicą jest koszt. Zaleca się, aby rzemieślnik domowy używał zaciskarki ręcznej:

1. Wąż urządzenia jest podłączony do systemu, wodę wlewa się do specjalnego pojemnika.
2. Pompowanie odbywa się w trybie ręcznym z okresowym otwieraniem i zamykaniem zaworu.

Podczas pracy z elektrycznym ciśnieniomierzem konieczne będzie podłączenie go do sieci wodociągowej lub zbiornika na wodę. Dalsze czynności przeprowadza się zgodnie z instrukcjami producenta.

Opryskiwacz ogrodowy

Możesz użyć opryskiwacza ogrodowego

Urządzenie dobiera się zgodnie z parametrami ciśnienia roboczego wskazanymi na ciele lub w paszporcie. W trakcie korzystania z opryskiwacza potrzebujesz:

1. Wlej wodę do zbiornika.
2. Podłączyć wąż urządzenia do zaworu zasilającego.
3. Wytworzyć ciśnienie od 4 do 6 barów - wystarczy do tego jeden pełny zbiornik.
4. Pompuj ręcznie, aż do osiągnięcia wymaganego ciśnienia.

Jeden napełniony pojemnik wystarcza na jeden obwód.

Pompa wibracyjna do studni głębinowych

Urządzenia wytwarzają ciśnienie do 6 atm., Dlatego doskonale nadają się do zaciskania. Praca wykonywana jest z asystentem - jedna osoba otwiera kurki, a druga monitoruje pompę. Wąż wibratora jest podłączony do kolektora.

Pompa jest uruchamiana po otwarciu zaworu. Wąż powrotny jest podłączony do całego zbiornika. Po całkowitym odpowietrzeniu obwodu zawór zwrotny jest zamknięty. Następnie musisz monitorować wskaźnik manometru, aż pojawi się ciśnienie do 6 atm. Następnie zawór zasilający zamyka się i jednocześnie włącza się pompa.

Maksymalny poziom spadku ciśnienia podczas próby ciśnieniowej dla rur metalowo-plastikowych wynosi 0,2 atm., Dla rur polietylenowych - 0,5 atm.

Zagniatanie ciepłej podłogi powietrzem

Jeśli nie ma możliwości uzupełnienia wody, ogrzewanie podłogowe można zasilić powietrzem.

Sprawdzamy, czy wszystkie zawory są hermetycznie zamknięte, w tym kurki spustowe, kurki Mayevsky'ego itp. Na czas próby ciśnienia powietrza odkręcamy automatyczny odpowietrznik i na jego miejsce wkładamy korek.

Do wytworzenia ciśnienia potrzebny będzie kompresor, pompka samochodowa z manometrem itp. Do podłączenia węża od pompy (kompresora) musi być złączka, a za nią - kranik (kran jest tutaj ponieważ wszystkie sprężarki przepuszczają powietrze, nie zatrzymują go, gdy przestajemy się kołysać).

Zalecane ciśnienie podczas próby ciśnienia powietrza jest 2-3 razy wyższe niż ciśnienie robocze. Oznacza to, że jeśli ciśnienie robocze wynosi 1,5-2 atmosfer, to podczas próby ciśnieniowej wynosi około 4,5 atm.

Ważny! Ciśnienie 4-5 atm. powstaje tylko w ciepłej podłodze, a NIE w obszarze od kotła do kolektora. Powód: wiele kotłów jest zaprojektowanych na ciśnienie do 3 atm., Wyższe ciśnienie może uszkodzić kocioł. Następnie osobno sprawdzamy rozdział „kocioł - kolektor” przy ciśnieniu dopuszczalnym dla kotła.

Istnieją specjalni operatorzy ciśnieniowi:

- jednak ta przyjemność nie jest tania, jeśli zrobimy system dla siebie, to nie ma sensu jednorazowo się wyrzucać.

Więc pompowaliśmy powietrze do ciśnienia 4 atm., Następnie zakręć kran i pozostaw układ pod ciśnieniem na jeden dzień, obserwuj spadek ciśnienia. Nie powinno być spadku ciśnienia, ale i tak będzie trochę, bo podczas pompowania kompresor trochę podgrzewa powietrze, które następnie ostygnie.

Uwaga! Pozostawiamy ciśnienie w ciepłej podłodze do końca wylewania jastrychu wykończeniowego.

Po wytworzeniu ciśnienia należy umyć wszystkie połączenia wodą z mydłem, można nawet użyć płynu do mycia szyb. Tak więc po pojawieniu się pęcherzyków powietrza zobaczymy, gdzie połączenie nie jest szczelne.

Weryfikacja i uruchomienie próbne

Po zmontowaniu systemu musisz sprawdzić jego działanie i wyeliminować wady instalacji. Kontrolę przeprowadza się pod koniec płukania i napełniania płynem chłodzącym. Jeśli się powiedzie, system działa w trybie testowym.

Metody testowania

Możesz znaleźć wady w instalacji ogrzewania podłogowego i sprawdzić komunikację w następujący sposób:

• Uruchom w temperaturze roboczej. Wskaźnik podnosi się stopniowo do 20 stopni, a po 2-3 godzinach podnosi się o kolejne 5 stopni. W przypadku wycieku system zatrzymuje się, awarie są eliminowane. Chłodziwo doprowadza się do temperatury projektowej, linia jest utrzymywana przez 2-3 dni.
• Testowanie nadciśnienia. Woda działa w standardowej temperaturze, ale ciśnienie rośnie 1,5-2 razy. Jeśli spadnie o nie więcej niż 1,5 bara, nie ma wycieku.
• Próba ciśnieniowa na sucho. Powietrze pompowane jest do rurociągu pod ciśnieniem 2-3 razy wyższym niż norma. Prace wykonuje się przed wylaniem jastrychu o projektowej temperaturze wody.

Próba ciśnienia powietrza nie nadaje się do ogrzewania podłogowego ze środkiem przeciw zamarzaniu ze względu na jego zwiększoną płynność.

Sekwencja uruchomienia testowego

System jest testowany w pełnej temperaturze roboczej przez 2-3 dni, eliminując wycieki, jeśli się pojawią

Przed ukryciem konturów pod jastrychem przeprowadza się próbne uruchomienie systemu:

1. Zawory są zamknięte aż do rozdzielacza i zorganizowana jest cyrkulacja strefy „kocioł - kolektor”. Kocioł grzewczy jest podłączony, ale nie z maksymalną mocą, i pompa obiegowa. Sprawdzane są punkty mocowania.
2. Zawory obwodu otwierają się. Po nagrzaniu kotła różnica temperatur pomiędzy strefą zasilania i powrotu powinna wynosić 5-10 stopni.
3. Drugi obwód otwiera się, o czym świadczy syk.
4. Reżim temperaturowy ciepłych podłóg jest doprowadzany do maksymalnie 60 stopni, jeśli jest to jedyne źródło ciepła.
5. W przypadku połączonego systemu grzewczego tryb temperatury roboczej jest ustawiany na termostatach.
6. Maksymalna temperatura systemu wynosi 6 godzin.

Wylewkę jastrychu rozpoczyna się dopiero po wykonaniu próby ciśnieniowej i uruchomieniu próbnym.

Co to jest zaciskanie?

Jeśli sama instalacja nie budzi żadnych pytań, to nie wszyscy rzemieślnicy w domu wiedzą, czym jest zaciskanie, zwłaszcza jeśli nie mieli okazji zainstalować tego systemu grzewczego. Jednak ta procedura jest niezwykle ważna i należy podejść do niej nie mniej odpowiedzialnie niż do instalacji.

Znaczenie zaciskania sprowadza się do sprawdzenia działania systemu przed wylewką. W tym celu rury są wypełnione cieczą lub powietrzem, po czym ciepła podłoga jest przez pewien czas pod ciśnieniem roboczym. Jeśli w systemie nie zostanie znaleziony wyciek, wykonuje się jastrych, w przeciwnym razie usterki należy usunąć przed wylaniem podłogi.

Więcej o tej operacji dowiesz się poniżej.

Funkcje zaciskania zrób to sam

Wycieki dodatkowo zaciskane są kształtkami

Istnieje możliwość zwiększenia ciśnienia w ogrzewanej wodą podłodze wykonanej ręcznie metodą hydrauliczną lub pneumatyczną.

1. Przygotowanie uwzględniające rodzaj powłoki. W przypadku jastrychu betonowego przed wylaniem przeprowadza się próbę ciśnieniową. W obecności powierzchni styropianowej lub drewnianej - ale zamykając główny element grzewczy sklejką lub płytą gipsową.
2. Testowanie komunikacji. Wszystkie obwody grzewcze są podłączane do rozdzielacza i testowane indywidualnie. Obszary są wypełnione wodą, dopóki powietrze nie zostanie całkowicie usunięte. Do regulacji stosuje się zawory zwrotne i zasilające.
3. Testowanie na zimno komunikacji metal-plastik. Można go wykonać przy użyciu zimnego płynu chłodzącego o ciśnieniu 6 barów, a system można przechowywać przez 24 godziny. Jeśli ciśnienie nie wzrosło, linia jest w dobrym stanie.
4. Inspekcja rur polietylenowych. System jest obciążony ciśnieniem 2 razy większym niż ciśnienie standardowe, ale nie mniejszym niż 6 barów. Po 30 minutach wskaźnik jest przywracany. Operację przeprowadza się trzykrotnie, następnie ciśnienie zostaje przeniesione do trybu testu ciśnieniowego i pozostawione na 24 godziny.Jeśli odczyt spadł o mniej niż 1,5 bara, system działa prawidłowo.

Dodatkowe testy wykonuje się poprzez wstrzyknięcie ciśnienia nośnika ciepła, który ma temperaturę 81-86 stopni przez 30 minut. W tym czasie okucia są sprawdzane, jeśli są poluzowane, są dokręcane.

Przed uruchomieniem ogrzewanej wodą podłogi konieczne jest napełnienie jej chłodziwem. Linia jest stopniowo wprowadzana do trybu temperatury roboczej, ze wstępną próbą ciśnieniową. Praca pozwala zidentyfikować awarie, wycieki, usterki montażowe.

Montaż podłogi z ciepłą wodą

Obecnie najczęściej stosuje się system betonowej podłogi wodnej. W tym przypadku rury obwodów są zamknięte wylewką betonową, w wyniku czego nie są wymagane dodatkowe separatory ciepła.

Na zdjęciu obwody grzewcze ułożone na siatce wzmacniającej

Technologia instalacji systemu podzielona jest na kilka etapów:

• Podział powierzchni użytkowej na odcinki nie większe niż 40 mkw. (W przypadku montażu w dużym pomieszczeniu).
• Pokrycie powierzchni podłogi materiałem izolacyjnym.
• Montaż siatki zbrojeniowej i układanie konturów rur.
• Zagniatanie.
• Jastrych betonowy.
• Wykończenie podłogi farbą nawierzchniową.

Podział pokrycia na sekcje

Duży pokój należy podzielić na pola. Ich liczba zależy od geometrii i powierzchni podłogi. Oznakowanie jest konieczne w związku z tym, że wylewka będzie się rozszerzać pod wpływem temperatury, którą należy skompensować, aby nie dopuścić do pękania powierzchni.

Mocowanie rur opaskami do siatki zbrojeniowej

Powlekanie powierzchni materiałami izolacyjnymi

Przed przystąpieniem do bezpośredniego montażu systemu grzewczego konieczne jest ułożenie powłoki termoizolacyjnej na szorstkiej podłodze. Dzięki temu ciepło nie spadnie, ale zostanie równomiernie rozłożone na jastrychu.

Jako izolację termiczną można zastosować różne materiały, które są dopuszczone w budownictwie do tych celów, jednak najczęściej stosowanym izolatorem ciepła jest styropian i styropian.

Uwaga! Grubość warstwy termoizolacyjnej w zależności od stopnia strat ciepła powinna wynosić 30-150 mm, a jej gęstość co najmniej 35 kg / m³.

Schemat podłączenia ogrzewania

Pomiędzy sektorami i na całym obwodzie pomieszczenia należy ułożyć taśmę tłumiącą, która skompensuje rozszerzanie się jastrychu betonowego. Konieczne jest przykrycie warstwy termoizolacyjnej folią.

Montaż siatki i rur zbrojeniowych

Zwykle przy układaniu ogrzewania podłogowego stosuje się siatkę zbrojącą o komórkach 150 × 150 mm i przekroju pręta 4-5 mm. Czasami stosuje się podwójne zbrojenie, w którym to przypadku druga warstwa siatki jest układana na zamontowanej rurze.

Następnie przeprowadza się instalację rur na podłogę z ciepłą wodą. Kontur jest układany w odstępach 75-300 mm, w zależności od projektu.

Istnieje kilka schematów układania rur:

• Podwójny wąż;
• Wąż zwyczajny;
• Spirala z przesuniętym środkiem;
• Zwykła spirala.

Podwójne wzmocnienie

Kontur mocowany jest plastikowymi zaciskami do siatki wzmacniającej. W miejscach, gdzie rura przylega do dylatacji, na rurę grzewczą należy założyć rurkę karbowaną zabezpieczającą przed uszkodzeniem.

Rada! Podczas instalowania obwodu w pobliżu ściany zewnętrznej krok należy zmniejszyć, ponieważ w tym miejscu zwiększają się straty ciepła. Ponadto część zasilającą obwodu należy ułożyć wzdłuż ściany.

Przybliżone zużycie rur na metr kwadratowy, z krokiem co 200 mm, wynosi około pięciu metrów bieżących.

Uwaga! Podczas wyposażania dużych pomieszczeń w ogrzewanie podłogowe niedopuszczalne jest układanie biczów o długości większej niż 100 metrów, ponieważ na końcu obwodu wystąpią duże straty ciepła.

Tablica rozdzielcza ogrzewania podłogowego

Zagniatanie

Na czas próby ciśnieniowej należy zainstalować szafę z rozdzielaczem i podłączyć do niej wszystkie obwody grzewcze..

Próba ciśnieniowa rozpoczyna się od napełnienia każdego obwodu grzewczego wodą przez kolektor zasilający, aż całe powietrze zostanie usunięte z instalacji. W tym celu po kolei otwórz zawory regulacyjne i wszystkie przepływomierze.

Ponadto procedura zależy od używanych rur:

• Jeśli jako obwody stosowane są rury metalowo-plastikowe, wówczas system jest poddawany działaniu zimnej wody pod ciśnieniem 6 barów. Jeśli po jednym dniu ciśnienie się nie zmieniło, test można uznać za udany. W takim przypadku bez obniżania ciśnienia w rurach wylewa się je betonem.
• Jeśli rury są wykonane z usieciowanego polietylenu, to instrukcje zaciskania wyglądają nieco inaczej - system jest obciążony ciśnieniem dwukrotnie wyższym niż ciśnienie robocze, ale nie mniejszym niż 6 barów. Pół godziny później, po ustąpieniu ciśnienia, należy je przywrócić, a następnie tę procedurę powtarza się jeszcze dwa razy.

System można uznać za przetestowany, jeśli po jednym dniu ciśnienie spadło o mniej niż półtora bara.

Zgodnie z niemiecką normą, po przetestowaniu systemu przy ciśnieniu zimnej wody, ogrzewanie należy również sprawdzić przy maksymalnej temperaturze. Aby to zrobić, system należy rozgrzać do 80-85 stopni Celsjusza, po czym należy upewnić się, że rury są szczelne, a szczególnie zwrócić uwagę na połączenia tulei.

Ciśnienie podczas badania 6 bar.

W razie potrzeby połączenia należy dokręcić. Ponadto ogrzewanie jest przydatne do zmniejszania naprężeń w rurach, które występują podczas instalacji. Po ostygnięciu konturów wylewa się je betonem bez zmniejszania ciśnienia.

W praktyce nie zawsze jest możliwe rozgrzanie systemu, ale nie jest to konieczne. Sytuacja z próbami ciśnieniowymi systemu latem jest znacznie bardziej skomplikowana, jeśli jest podłączony do centralnego ogrzewania.

Faktem jest, że zwykle nie działa usuwanie wody z rur po zakończeniu jastrychu i może się zdarzyć, że wraz z nadejściem pierwszej zimnej pogody ogrzewanie nie zostanie dostarczone do pomieszczenia. W takim przypadku istnieje możliwość zamarznięcia instalacji i pęknięcia rur.

Dlatego jeśli nie masz pewności, że ogrzewanie zostanie dostarczone na czas, a instalacja została przeprowadzona nie własnymi rękami, ale doświadczonymi specjalistami, lepiej jest zwiększyć ciśnienie w systemie powietrzem.

Uwaga! Podczas prób ciśnieniowych od momentu napełnienia obwodów do zakończenia, automatyczne odpowietrzniki muszą być zamknięte. Wynika to z faktu, że cząsteczki gruzu i kurzu będą wydostawać się z obwodów wraz z powietrzem, co może spowodować, że odpowietrznik będzie bezużyteczny.

Jastrych należy wykonać specjalnymi mieszankami do ciepłych podłóg o grubości warstwy 50-70 mm Po wyschnięciu jastrychu można go wykończyć linoleum, laminatem lub płytkami ceramicznymi.

Rury układane na płytach styropianowych

Montaż systemu styropianowego

System styropianowy jest prawdopodobnie najłatwiejszy do zainstalowania. Jest to płyta styropianowa z rowkami, w których montowane są specjalne płyty aluminiowe. Rury konturów ogrzewania podłogowego są po prostu w nich zatrzaśnięte, dzięki czemu nie trzeba ich nawet jakoś dodatkowo mocować.

Następnie po zmontowaniu systemu w ten sam sposób wykonuje się zagniatanie, po którym bez użycia jastrychu na specjalną warstwę pochłaniającą wilgoć nakładana jest powłoka wykończeniowa. W przypadku układania linoleum na wierzchu lub układania płytek ceramicznych konieczne jest zastosowanie płyt GVLV o grubości co najmniej 10 mm.

Drewniany wodny system ogrzewania podłogowego

Drewniany system ogrzewania podłogowego dzieli się na:

• Stojak;
• Modułowe.

Z reguły wszystkie te systemy są stosowane w domach modułowych z płyty panelowej, w którym to przypadku ogrzewanie jest montowane na szorstkiej podłodze lub drewnianych bali.

Modułowa instalacja ogrzewania podłogowego

Przy układaniu modułowym stosuje się gotowe płyty wiórowe, w których kanały są wstępnie wykonane.W takiej konstrukcji izolator cieplny musi znajdować się w samej podłodze. Paski układane są zgodnie z dokumentacją projektową w odstępach co 20 mm.

Mogą mieć szerokość 130 - 280 mm, w zależności od skoku konturu. Płyty aluminiowe mają specjalne zatrzaski do rur, co skutkuje zwiększoną wydajnością wymiany ciepła między rurą a płytą.

Płyty GVLV układane są na wierzchu płyt. Warstwę tę można pominąć, jeśli podłoga zostanie wykończona laminatem lub parkietem.

Odpowiednio do montażu na zębatce stosuje się drewniane listwy o grubości 28 mm. Taki system jest instalowany bezpośrednio na logach. W takim przypadku odległość między opóźnieniami powinna wynosić 300-600 mm. W międzyczasie należy położyć wełnę mineralną lub styropian.

System montażu w racku do ogrzewania podłogowego

Do montażu w regale stosuje się również płyty aluminiowe, przy czym zachowane są wszystkie omówione powyżej podstawowe zasady układania. W związku z tym po zainstalowaniu obwodów i podłączeniu ich do szafy sterowniczej konieczne jest przeprowadzenie próby ciśnieniowej, jak opisano powyżej.