Cechy spienionego polistyrenu
Nowoczesny styropian to tani materiał, który jest szeroko stosowany zarówno w domach wiejskich, jak i mieszkaniach miejskich. Powstaje poprzez pęcznienie termiczne granulatu styropianu. W rezultacie granulki są spiekane, tworząc biały materiał.
Przekrój podłogi ocieplony styropianem
Każdy ze spienionych granulek polistyrenu składa się z wielu mikroskopijnych komórek powietrza. To może tłumaczyć niezwykłą lekkość materiału, ponieważ 97% jego składu to puste przestrzenie powietrzne.
Główne odmiany
Nowoczesny polistyren ekspandowany jest reprezentowany przez najszerszą gamę marek różniących się grubością i właściwościami użytkowymi. Są one jednak podzielone na pięć grup:
- nieprasowany polistyren ekspandowany (w szczególności PSB-S, ЕРS itp.);
- autoklaw (Stirofoam);
- wytłaczane (Penoplex, XPS itp.);
- wytłaczany autoklaw;
- tłoczone (PS (od 1 do 4), inne marki zagraniczne).
Spieniony polistyren marki PSB-S-35.
Jeśli chcesz zaizolować podłogę na pierwszym piętrze domu, lepiej użyć materiału marki PSB-S-35. Płyty takie charakteryzują się niską przewodnością cieplną (0,4 W / m²) i nasiąkliwością (maksymalnie 2%).
Przy dużym obciążeniu zaleca się wybór marki PSB-S-50. To idealne rozwiązanie do garaży i innych budynków gospodarczych.
Wideo - Produkcja ekstrudowanej pianki polistyrenowej
Zalety materialne
- Niska rozszerzalność cieplna + niska przewodność cieplna. Dzięki temu 10 cm styropianu ma właściwości porównywalne z 40 cm drewna i 2 m cegieł.
- Przyjazność dla środowiska - materiał w ogóle nie szkodzi zdrowiu.
- Materiał jest trwały.
- Styropian posiada doskonałe właściwości izolacji akustycznej.
- Jest również bardzo trwały, zdolny do wytrzymania znacznych obciążeń.
- Jego struktura nie zmienia się wraz ze zmianami temperatury.
- Materiał jest odporny na wilgoć, to znaczy nie pęcznieje w nim ani nie rozpuszcza się.
- Jest odporny na agresywne środowisko o charakterze chemicznym i biologicznym - na mydło, wybielacze, roztwory soli, bakterie itp.
Dlatego styropian jest najlepszą opcją do ocieplenia podłogi. Jedyną wadą jest to, że rozpuszcza się pod wpływem żywic organicznych.
Uwaga! Niedawno zaczęli produkować płyty w różnych kolorach - zielonym, czerwonym, niebieskim. Ale to nie wpływa na właściwości, a tym bardziej na koszt materiału.
Materiał izolacyjny podłogi
Rynek budowlany oferuje szeroką gamę materiałów do izolacji podłóg. Różnią się kosztem, technologią montażu, optymalnymi warunkami pracy itp.
Wełna mineralna do izolacji podłóg
Materiały użyte do ocieplenia podłóg w domu drewnianym od dołu:
- wełna mineralna;
- ceramizyt;
- penofol;
- polistyren lub spieniony polistyren;
- trociny;
- penoplex;
- ecowool.
Każdy z materiałów ma swoje zalety i wady. Wybór go jako grzejnika zależy od charakterystyki domu, możliwości finansowych właściciela i rodzaju podłogi.
Penoplex jest popularnym spienionym polimerem. Wyróżnia się dużą wytrzymałością, zdolnością do dobrego zachowania kształtu. Do produkcji pianki stosuje się metodę ekstruzji. Pozwala to na uzyskanie mocnej konstrukcji z dużą liczbą małych komórek wewnątrz dla lepszego przenoszenia ciepła. Wilgoć nie wnika do wnętrza otworów, dzięki czemu materiał nie wymaga dodatkowej impregnacji.
Penoplex nie wymaga dodatkowej hydroizolacji
Wełna mineralna
Jako grzejnik najczęściej używana jest wełna mineralna. Jest lekki, nie pali się i ma wysoki stopień ochrony przed obcymi dźwiękami.
Istnieją trzy rodzaje tego materiału:
- szkło;
- żużel;
- złóg.
Do izolacji podłóg można użyć walcowanej wełny mineralnej
Materiał ten jest produkowany w postaci gęstej płyty lub elastycznej maty. Dla ułatwienia montażu płytki są oznaczone niebieskim paskiem. Pozwala to na ustawienie arkuszy w pożądanym kierunku.
Dużą wadą tego materiału jest zdolność wchłaniania wilgoci. Dlatego izolując podłogę w prywatnym domu własnymi rękami, konieczne jest przeprowadzenie dobrej paroizolacji.
Dodatkowa izolacja rur izolacją z wełny mineralnej
Keramzyt to małe okrągłe porowate kulki łupku lub gliny. Uzyskuje się je poprzez wypalanie materiałów w piecu w wysokiej temperaturze. Keramzyt uważany jest za materiał bezpieczny i przyjazny dla środowiska. Wśród jego zalet są:
- wysoka izolacja akustyczna;
- odporność na niskie temperatury;
- bezpieczeństwo środowiska dla ludzi.
Zauważalną wadą tego materiału jest jego własna uszczelka obciążnikowa. Rozszerzone gliniane kulki są ściskane razem. Prowadzi to do wzrostu wagi substancji i pogorszenia właściwości termoizolacyjnych.
Keramzyt jest często używany do izolacji drewnianej podłogi
Trociny są odpadem przemysłu drzewnego. Mają dobre właściwości izolacji parowej i akustycznej, zatrzymują ciepło i są przyjazne dla środowiska. Trociny są tanie. Powstały efekt termiczny nie jest gorszy niż w przypadku drogich materiałów. Dzięki komponentowi cementowemu doskonale nadają się również do ocieplenia podłóg w mieszkaniu na parterze. Następnie taki jastrych można wykorzystać do układania laminatu, linoleum, płytek itp.
Trociny przed użyciem poddawane są specjalnej obróbce. Zapobiega to pojawianiu się w nich gryzoni i chrząszczy. Następnie miesza się je z cementem i wodą i równomiernie nakłada na całą powierzchnię podłogi.
Trociny to bardzo tani materiał do izolacji podłóg.
Trociny idealnie nadają się do ocieplania podłóg na gruncie, zwłaszcza jeśli budynek nie ma solidnego i solidnego fundamentu.
Popularna jest izolacja podłóg styropianem. Najczęściej ten materiał nazywa się pianką. Zalety tej izolacji:
- niska przepuszczalność pary i dźwięku;
- niska przewodność cieplna;
- odporny na czynniki zewnętrzne i chemikalia;
- długo nie traci swoich właściwości;
- łatwe do zainstalowania.
Pianka nie boi się ognia i narażenia na działanie wysokich temperatur
Istotną wadą pianki jest jej podatność na wilgoć. Potrafi to w sobie wchłonąć. Wpływa to negatywnie na podstawowe cechy wydajności. Boi się też skutków ognia i wysokich temperatur. Jednak jej istotną zaletą jest prosta i niedroga technologia ocieplania podłóg styropianem. Tym w większości przypadków kieruje się właściciel domu.
Ecowool
Pianka poliuretanowa (ecowool) to świetny sposób na rozwiązanie problemu izolacji podłóg w mieszkaniu na parterze oraz w prywatnym domu (daczy). Ten materiał jest wdmuchiwany w wolną przestrzeń za pomocą kompresora. W ten sposób równomiernie wypełnia wszystkie puste przestrzenie. Małe cząsteczki tworzące ecowool zapewniają doskonałą paroizolację.
Po utwardzeniu uzyskuje się solidną, równą warstwę. Doskonale wytrzymuje obciążenie. Niewielka waga nie zwiększa ciężaru konstrukcji. Żywotność tej izolacji wynosi ponad 20 lat.
Izolacja termiczna podłogi drewnianej ecowoolem
Istotną wadą ecowoolu jest konieczność stosowania specjalnego sprzętu przemysłowego.
Połączenie pianki polietylenowej i cienkiej warstwy folii aluminiowej nazywa się penofolem. Jest sprzedawany jako rolka. Grubość uszczelnienia od 3 do 10 mm. Penofol dobrze zatrzymuje ciepło, jest przyjazny dla środowiska i ma wysoką izolację akustyczną.
Penofol dobrze zatrzymuje ciepło
Dużą wadą tego materiału jest narażenie na wilgoć ze względu na obecność w kompozycji folii aluminiowej. Kolejną wadą jest to, że penofol nie różni się długotrwałym działaniem. Po pięciu latach konieczna jest ponowna izolacja.
Współczesny rynek oferuje szeroką gamę materiałów nadających się do izolacji drewnianej podłogi z bali. W poniższej tabeli można znaleźć właściwości najczęściej używanych grzejników.
Stół. Popularne grzejniki
Materiał termoizolacyjny | Podstawowe właściwości |
Trociny | Jeden z najbardziej budżetowych, a czasem całkowicie darmowych materiałów termoizolacyjnych. Charakteryzuje się dobrymi właściwościami termoizolacyjnymi, pomaga normalizować poziom wilgotności wewnątrz konstrukcji posadzki. Główną wadą trocin jest ich słaba odporność na działanie różnego rodzaju owadów, grzybów i innych szkodliwych mikroorganizmów. Oprócz tego materiał wspomaga spalanie, co również jest dużą wadą. |
Izolacja z wełny mineralnej | Materiały na bazie wełny mineralnej charakteryzują się wysokimi właściwościami termoizolacyjnymi i nie wspomagają spalania. Jednocześnie materiał nie toleruje kontaktu z wilgocią - pęcznieje pod wpływem wody i traci swoje pierwotne właściwości użytkowe. Jeśli do izolacji używana jest wełna mineralna, hydroizolację należy wyposażyć po obu stronach materiału. |
Keramzyt | Stosunkowo niedrogi i łatwy w układaniu materiał o dobrych właściwościach termoizolacyjnych. Do izolacji zaleca się stosowanie granulek o różnych rozmiarach - dzięki temu zasypka okaże się gęstsza. |
Styropian | Jeden z najpopularniejszych grzejników. Sprzedawany jest po stosunkowo przystępnej cenie, zapewnia bardzo skuteczną izolację, nie boi się kontaktu z wilgocią, ale wspomaga spalanie, jednocześnie uwalniając niebezpieczne dla zdrowia substancje. Dodatkowo pianka przyciąga gryzonie, z którymi „spotkania” nie wpływają w najlepszy sposób na żywotność materiału. |
- Wielka ilość;
- Wielka ilość;
- Rolka;
- Kafelkowy (blok);
- Możliwość rozpylania.
Różne typy i typy grzejników do podłóg drewnianych (luzem, natryskowe, rolkowe, blokowe)
Do izolacji możesz wybrać:
- Styropian;
- Penoplex;
- Keramzyt;
- Wełna szklana;
- Materiał korkowy;
- Izolacja odblaskowa (penofol);
- Celuloza;
- Włókno gipsowe;
- Włókno szklane;
- Szkło piankowe;
- Pianka poliuretanowa.
- Wiertarka z różnymi wiertłami;
- Śrubokręt;
- Widział;
- Samolot;
- Wyrzynarka elektryczna;
- Mikser budowlany.
Czytaj dalej: Odkurzacze do czyszczenia na sucho w sklepie internetowym Thomas
Bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Zmodyfikowana i niemodyfikowana pianka polistyrenowa
Nieobrobiony materiał jest wysoce łatwopalny od zapalonej zapałki lub iskier ze spawarki. Jednocześnie nie może zapalić się od papierosa lub rozgrzanego do czerwoności metalowego przedmiotu.
Zmodyfikowana pianka polistyrenowa (samogasnąca)
Spieniony polistyren może zapalać się w temperaturach od 200 ° C do 450 ° C, w tym przypadku wszystko zależy od dodatków zastosowanych do produkcji.
Uwaga! Temperatura zapłonu musi być wskazana w certyfikacie dołączonym do tabliczek.
Jeśli pali się zwykła niemodyfikowana pianka polistyrenowa, temperatura wokół niej może przekroczyć 1200 ° C (choć nie na długo). Podczas spalania uwalniane są toksyczne substancje, takie jak cyjano- i bromowodór, fosgen.W przypadku zastosowania specjalnych dodatków temperatura spalania jest obniżana do poziomu znormalizowanego dla każdego określonego gatunku materiału.
Do produkcji modyfikowanej pianki polistyrenowej stosuje się środki zmniejszające palność (substancje zapobiegające spalaniu). W tym przypadku materiał jest już uważany za samogasnący i jest oznaczony literą „C” na końcu skrótu (na przykład PSB-S).
Istnieje inny sposób na zmniejszenie palności - gdy granulki pęcznieją, palny gaz obojętny zostaje zastąpiony niepalnym dwutlenkiem węgla.
Izolacja podłogi styropianem
Istnieje kilka technologii izolacji podłóg, które różnią się materiałem powłoki nawierzchniowej:
- izolacja na ziemi;
- izolacja drewna;
- izolacja posadzki betonowej.
Warto jednak zauważyć, że procedura instalacji izolacji podłogi jest taka sama dla wszystkich powłok. Oczywiście są pewne niuanse, ale zapoznamy się z nimi nieco później.
Sekwencja pracy
Poniżej znajduje się technologia izolacji pod jastrychem, ale prawie całkowicie można ją zastosować w przypadku innych metod.
Podłoga ocieplona pod jastrychem
Krok pierwszy. Przygotuj bazę. W przypadku braku betonu lub drewna przygotowanie polega na zagęszczeniu ziemi i wstępnym (lub szorstkim) wyrównaniu jej powierzchni.
Krok drugi. Wypełnij 10-centymetrową poduszkę gruzu, ubij ją i również spłaszcz.
Krok trzeci. Wypełnij kolejną warstwę drobnoziarnistego piasku, aby ukryć ostre krawędzie gruzu i wypełnić puste przestrzenie.
Krok czwarty. Ułóż płyty styropianu z zakładką (pozwalają na to nowoczesne produkty - końcowe części w nich mają specjalne wycięcia).
Układanie płyt na przygotowanej podkładce
Krok piąty. Ułożyć membranę hydroizolacyjną również na zakład. Uszczelnij złącza taśmą montażową.
Krok szósty. Następnie zainstaluj siatkę wzmacniającą, aby wzmocnić przyszłą konstrukcję i równomiernie rozłożyć obciążenia (zamiast siatki można zainstalować drewniane kłody, ale o tym później).
Krok siódmy. Wlać jastrych betonowy. Warstwa betonu musi mieć co najmniej 5 cm, aby wytrzymać obciążenia.
Krok ósmy. Ostatnia część pracy. Po wyschnięciu betonu wykończ jego powierzchnię, ułóż dodatkowe materiały według potrzeb (parkiet, linoleum itp.).
Uwaga! Pozostaw dwucentymetrową szczelinę techniczną między ścianami a podłogą na całym obwodzie styku (w celu uszczelnienia lub ewentualnej rozszerzalności cieplnej). Wypełnij lukę pianką polietylenową.
Wideo - Polistyren ekspandowany
Zabezpieczenie termiczne podłogi znajdującej się nad ziemią
Jak ocieplić podłogę styropianem w pomieszczeniach położonych powyżej niskiego podłoża? Izolacja podłogi na gruncie różni się od innych technologii tym, że izolator ciepła ma bezpośredni kontakt z gruntem. Dlatego należy zwrócić szczególną uwagę na urządzenie hydroizolacyjne, ponieważ ziemia jest narażona na działanie wód gruntowych i wody stopionej. Podłogi na gruncie izolowane są według następującego schematu:
- Demontaż listew przypodłogowych i starej podłogi.
- Wyrównanie gleby z późniejszym zagęszczeniem.
- Aranżacja z tłucznia kamiennego o grubości 30 - 40 cm.
- Zasypywanie warstwy piasku i zagęszczanie warstwa po warstwie.
- Montaż siatki zbrojonej i wylewanie jastrychu betonowego.
- Układanie warstwy hydroizolacji z gęstego polietylenu lub folii.
- Ułóż izolację podłogi na ziemi. Spieniony styropian układa się na podłodze w szachownicę, eliminując puste przestrzenie między nimi za pomocą pianki poliuretanowej.
- Rozprowadzanie na siebie arkuszy materiału hydroizolacyjnego, uszczelnianie szwów i krawędzi specjalną taśmą.
- Układanie jastrychu żelbetowego o grubości co najmniej 50 mm.
- Wykończeniowa warstwa podłogowa o dekoracyjnym wykończeniu.
Rezultat będzie lepszy, jeśli wypełnisz go styropianem. Beton z dodatkiem wiórów styropianowych ma zwiększoną właściwość osłony termicznej.
Cechy izolacji podłogi na loggii
Loggie różnią się tym, że poziom podłogi w nich jest prawie zawsze niższy niż w mieszkaniu. Dlatego w tym przypadku izolację należy również wykonać za pomocą drewnianych kłód. Wypełnij membranę parową na płytach ze styropianu, a następnie zamontuj okładzinę z płyty.
Uwaga! Podłogę należy ocieplić jeszcze przed wejściem do mieszkania, gdy nie ma mebli lub na etapie budowy domu. A jeśli użyjesz ekstrudowanej pianki polistyrenowej, możesz jeszcze bardziej poprawić izolację akustyczną.
Zalecenia dotyczące izolacji podłóg ekstrudowaną pianką polistyrenową
- Montaż podłogi z ekstrudowanej pianki polistyrenowej wymaga pewnego przygotowania powierzchni: musi być czysta, sucha i równa. W razie potrzeby użyj jastrychu cementowego.
- Płyty należy łączyć możliwie jak najściślej. Z reguły wykonano już w nich specjalne rowki, zapewniające niezawodne wyrównanie.
- W przypadku podłóg wykonanych z ekstrudowanej pianki polistyrenowej, zwykle wzdłuż ścian układa się taśmę termoakustyczną.
- Przy ocieplaniu podłóg hydroizolację kładzie się również na płytach XPS - najczęściej jest to folia z tworzywa sztucznego układana na zakład, a jej brzegi zaginane o ok. 6 cm.
- Ponadto urządzenie podłogi ze spienionego polistyrenu jest kontynuowane z jastrychem cementowym, którego grubość musi wynosić co najmniej 5 cm.
- Jeśli drewniana podłoga jest izolowana ekstrudowaną pianką polistyrenową, wówczas zamiast jastrychu cementowego powłoka jest natychmiast układana.
Dlaczego potrzebna jest izolacja podłogi?
Podłoga jest jedyną powierzchnią w domu, której nie można uniknąć. Dlatego ważne jest, aby utrzymywać go w komfortowej temperaturze. Ciepłe powietrze ogrzane przez baterie grzejnikowe unosi się, a jeśli podłoga nie jest dostatecznie izolowana, chodzenie po niej jest nieprzyjemne.
W przypadku ogrzewania podłogowego konieczna jest również izolacja. W przypadku jego braku chłodziwo nie będzie racjonalnie dawało energii, ogrzewając nie tylko wykładzinę podłogową, ale także leżące poniżej schłodzone warstwy.
Brak pełnej izolacji podłóg prowadzi nie tylko do nadmiernych wydatków na ogrzewanie, ale także do uszkodzenia konstrukcji przez pleśń i grzyby. Kondensacja spada po stronie ciepłego powietrza, a wilgotne środowisko sprzyja rozwojowi niebezpiecznych mikroorganizmów.
Jak wybrać styropian do izolacji podłóg
Kiedy potrzebujesz ekstrudowanej pianki polistyrenowej na swoją podłogę, przekonasz się, że istnieje szeroka gama produktów. Grubość płyt może wynosić 20 lub 100 mm. Ponadto mają różne parametry techniczne, takie jak wytrzymałość na ściskanie i przewodność cieplna. Zacznij od tego, jakie obciążenie kładziesz na podłogach - więc w przypadku podłogi garażowej izolacja powinna mieć znacznie większą wytrzymałość niż w przypadku salonu lub loggii, gdzie jest wystarczająco dużo płyt o gęstości 30-35 kg / m3. Stopień izolacji zależy od grubości materiału. Płyty do ciepłych podłóg mogą być cieńsze, ale jeśli nie ma ogrzewania, lepiej jest mieć grubszą wytłaczaną piankę polistyrenową do układania podłogi, drewna lub laminatu. Weź pod uwagę klasę palności, która może być inna. Płyty różnią się również formą połączenia: może to być stopień, cierniowo-rowek, gładkie połączenie.
W przypadku ekstrudowanej pianki polistyrenowej na podłogę cena zależy przede wszystkim od gęstości: na przykład metr kwadratowy termoizolacyjnych płyt podłogowych o tej samej grubości 50 mm może kosztować 200 rubli lub 260 rubli. Ceny za metr sześcienny za XPS różnych marek różnią się o 10-15%: na przykład Tepleks oferuje styropian o gęstości 35 kg / m2 nadający się do podłóg. młode. za cenę 3800 rubli. za kostkę, Primaplex - 4200 rubli za sztukę, a Technonikol - 4300 rubli. za metr sześcienny.
Izolowanie podłóg ekstrudowaną pianką polistyrenową to świetny sposób na oszczędzanie energii. Rzeczywiście, przez zimne podłogi pomieszczenie może stracić do 20% ciepła. Byłoby słuszne wziąć to pod uwagę nawet podczas budowy.Jednak nigdy nie jest za późno na ocieplenie domu, a nowoczesny materiał budowlany jest w tym pierwszym pomocnikiem.
Koszty ogrzewania zależą bezpośrednio od wysokiej jakości izolacji termicznej elementów konstrukcyjnych budynku. Szczególną uwagę należy zwrócić na ochronę termiczną posadzki, przez którą traci się do 20% ciepła. Nowoczesne technologie budowlane oferują dobrą i niedrogą opcję izolacji termicznej - izolację podłóg styropianem.
Izolacja ze spienionego polistyrenu ma jednolitą strukturę zamkniętokomórkową, w skład której wchodzą mikrogranulki polistyrenu wypełnione dwutlenkiem węgla. Najbardziej znanymi materiałami polistyrenowymi, które mają ten sam skład chemiczny, ale różnią się sposobem produkcji, są polistyren i ekstrudowana pianka polistyrenowa. Pierwszy z nich uzyskuje się poprzez wystawienie granulatu styropianu na działanie pary wodnej, a drugi poprzez ekstruzję. Rezultatem są przezroczyste lub kolorowe arkusze.
Który z nich jest bardziej odpowiedni do zabezpieczenia podłogi przed utratą ciepła? Izolacja termiczna podłogi za pomocą ekstrudowanej pianki polistyrenowej, która ma większą gęstość, jest nieco droższa, ale znacznie skuteczniejsza. Spieniony polistyren na podłogę ma doskonałe właściwości oszczędzające ciepło i dźwiękochłonne. Praktycznie nie wchłania wilgoci, jest ognioodporny i przyjazny dla środowiska. Liderami sprzedaży są grzejniki marek: Penoplex, TechnoNIKOL XPS, URSA XPS, Primaplex.
Zalety stosowania pianki w konstrukcji podłóg
Izolacja termiczna podłogi pianką jest dość powszechną opcją, która zyskała popularność dzięki następującym cechom:
- łatwość montażu: nie ma potrzeby wyposażania pracowników w kombinezony i sprzęt ochronny, jak w przypadku wełny mineralnej czy pianki poliuretanowej;
- łatwość cięcia pozwala zaizolować podłogę w pomieszczeniu o dowolnym kształcie geometrycznym;
- taniość materiału w porównaniu z innymi skutecznymi materiałami izolacyjnymi w wielu przypadkach staje się decydującym czynnikiem;
- może służyć do ocieplenia systemu ogrzewania podłogowego;
- odporność na pojawienie się pleśni, grzybów i innych szkodliwych dla człowieka mikroorganizmów pozwala na określenie tego materiału jako bezpiecznego, nie powodującego reakcji alergicznych.
Te pozytywne cechy sprawiają, że materiał nadaje się do stosowania w budownictwie mieszkaniowym z dowolnego materiału.
Technologia instalacji
Przed zaizolowaniem podłogi pianką należy zrozumieć cechy jej zastosowania w różnych konstrukcjach. Sam proces układania jest tak prosty, jak to tylko możliwe, ale materiał wymaga dodatkowego zabezpieczenia przed wilgocią i parą.
Izolacja podłogi pierwszego piętra
Nie ma dużych różnic podczas pracy w budynku z cegły, betonu czy drewna. Izolację podłogi pianką wykonuje się zarówno od góry podłogi, jak i od dołu. Metoda od dołu jest bardziej kompetentna z punktu widzenia ciepłownictwa, ale jest bardzo pracochłonna. W przeważającej większości przypadków izolację wykonuje się na podłodze.
Styropian można układać na kłodach lub pod jastrychem betonowym. W domu drewnianym należy zastosować izolację między kłodami.
W razie potrzeby można ułożyć materiał wzdłuż kłód i betonowych podłóg, jeśli planowane są drewniane podłogi.
Instalacja na lagach odbywa się w następującej kolejności:
- przygotowanie i czyszczenie podłoża;
- układanie materiału hydroizolacyjnego;
- układ opóźnień i ich naprawa;
- pianka do stylizacji;
- układanie paroizolacji;
- montaż czystej podłogi.
W przypadku styropianu montaż na kłodach kompensuje jego niską wytrzymałość. Podczas układania pod jastrychem należy go dodatkowo wzmocnić, co prowadzi do wzrostu kosztów budowy lub naprawy. Przeczytaj więcej o izolacji podłogi pod jastrychem.
W budownictwie drewnianym nie zaleca się stosowania folii polietylenowej jako hydroizolacji i paroizolacji. Lepiej wybrać droższy materiał oddychający.
Użyj jako wygłuszenie
Aby zapobiec przenikaniu hałasu, można zastosować warstwę o grubości 30-50 mm. Ciasto na zakładkę powinno wyglądać następująco:
- zakładka;
- paroizolacja;
- Styropian;
- hydroizolacja;
- czysta podłoga.
Zastosowanie styropianu do izolacji termicznej podłóg drewnianych
Izolacja termiczna podłogi drewnianej na bale za pomocą ekstrudowanej pianki polistyrenowej obejmuje następujące środki:
- Demontaż listew przypodłogowych i istniejącej podłogi;
- Przegląd elementów systemu drewnianego, naprawa i w razie potrzeby wymiana zgniłych części belki nośnej, kłody i chropowatej podłogi;
- Impregnacja środkami ogniochronnymi i antybakteryjnymi wszystkich powierzchni drewna;
- Montaż warstwy hydroizolacyjnej. Pomiędzy balami umieszcza się folię polietylenową lub foliową, krawędzie powinny sięgać do końców kłody i bocznej powierzchni ścian na 10-15 cm.
- Płyty ze spienionego polistyrenu tworzą warstwę izolacyjną między kłodami na wierzchu szorstkiej podłogi, łącząc je ze sobą rowkowanymi końcami. Szczeliny i szczeliny wypełnia się pianką poliuretanową lub specjalnym klejem z kawałkami styropianu;
- Urządzenie z warstwą paroizolacyjną. Szmatki z profilowanej membrany lub gęstej folii polietylenowej układa się na zakładkę o wielkości 15 - 20 cm i mocuje do kłód za pomocą taśmy konstrukcyjnej. Szwy i krawędzie są klejone specjalną taśmą klejącą.
- Ponowny montaż w drewnianym domu z promenadą, której deska podłogowa jest wstępnie zaimpregnowana środkiem ogniochronnym i antyseptycznym.
Obliczanie grubości izolacji
W prywatnym domu można wziąć grubość warstwy izolacji „na oko”, ale jeśli chcesz, możesz opanować program do wykonywania obliczeń. Nazywa się „Teremok” i jest ogólnie dostępny. Praca z tym oprogramowaniem jest prosta. Nawet osoba, która jest daleko od budowy, może sobie z tym poradzić. Obliczenia pomogą zapewnić niezbędną ochronę termiczną przy minimalnych kosztach.
Podłogi w prywatnym domu są miejscem dużych strat ciepła, zwłaszcza jeśli są wykonane z drewna bez izolacji. A w naszych czasach, kiedy ogrzewanie domu pochłania dużą część budżetu rodzinnego, jest to po prostu nie do przyjęcia.
Dlatego izolacja drewnianej podłogi jest ważnym punktem w majsterkowaniu. Musisz zwrócić szczególną uwagę na to pytanie i nie oszczędzać pieniędzy na izolację.
Istnieje kilka sposobów na ogrzanie podłogi, w tym artykule przyjrzymy się kilku opcjom.
Zalety i wady styropianu
Dzięki wystarczającej sztywność i wytrzymałość styropian montuje się na dowolnej podstawie podłogi.
Jednocześnie nie jest konieczne stosowanie konstrukcji ze sklejki, która chroni izolator cieplny przed odkształceniem i równomiernie rozkłada obciążenia na podłodze, jak w przypadku izolacji z wełny mineralnej.
W materiale ze względu na integralność strukturalną grzyby i pleśń nie rozwijają się... Woda nie jest pochłaniana przez piankę, co czyni ją niezastąpioną izolacją podłóg w domach prywatnych i mieszkaniach o dużej wilgotności.
Łatwość instalacji... Układanie pianki może być łatwo obsługiwane przez osobę bez umiejętności wykonywania prac naprawczych. Najważniejsze jest prawidłowe obliczenie zużycia materiału. Przedłuża żywotność każdej wykładziny podłogowej ze względu na jej zdolność do równomiernego rozłożenia obciążeń.
Dobry izolator ciepła i dźwięku... Styropian doskonale minimalizuje straty ciepła. Doskonale chroni przed hałasem sąsiadów na niższych kondygnacjach.
Pomimo tego, że piana jest nieszkodliwa i nie ma żadnego wpływu na zdrowie w przypadku pożaru wydziela toksyczne opary... W pomieszczeniach o dużym natężeniu ruchu podczas prac montażowych konieczne jest wykonanie ramy wzmacniającej, która ochroni izolator cieplny przed odkształceniami mechanicznymi.
Inne brak piany jest jego szczelność.Ponadto polistyren wykazuje aktywność chemiczną i ulega zniszczeniu podczas interakcji z farbami zawierającymi azotany.
Izolacja termiczna podłogi drewnianej keramzytem
Keramzyt to dość dobrze znany materiał, który służy do ocieplania domów. Jest używany od kilkudziesięciu lat i nie stracił na popularności ze względu na dane o wysokiej wydajności.
Wykonany jest ze specjalnych rodzajów gliny, która jest przetwarzana w wysokich temperaturach. W rezultacie powstają kule o określonym rozmiarze i określonej gęstości.
Przed rozpoczęciem pracy powierzchnię należy oczyścić z gruzu. Miotła i miarka będą w tej sprawie dobrym pomocnikiem.
Jeżeli między podłogą a ścianami występują szczeliny, należy je uszczelnić zaprawą cementowo-piaskową lub pianką poliuretanową.
Teraz, aby po rozszerzeniu się suchego jastrychu podłoga nie zgięła się, należy pozostawić szczelinę między podłogą a ścianą. Aby to zrobić, możesz położyć taśmę z pianki polietylenowej na całym obwodzie ściany. Jej grubość musi być wystarczająca, aby podłoga mogła się swobodnie rozszerzać.
Nie będzie zbędne układanie folii na podstawie, posłuży nam jako paroizolator i hydroizolacja. Folia powinna wznosić się wzdłuż krawędzi ścian tuż nad poziomem naszej przyszłej podłogi. Brzegi folii najlepiej zabezpieczyć do ściany taśmą maskującą lub taśmą.
Po zakończeniu prac wstępnych możemy położyć warstwę keramzytu.
Należy pamiętać, że do izolacji lepiej kupić keramzyt, w którym granulki mają różne rozmiary, wtedy materiał zostanie rozłożony bardziej równomiernie. Warstwa keramzytu powinna mieć co najmniej 3 cm i nie więcej niż 7. Biorąc to pod uwagę, można podnieść lampy ostrzegawcze, mogą to być drewniane listwy lub metalowy profil o wymaganym rozmiarze. Można go mocować do podłoża zarówno za pomocą zaprawy cementowo-piaskowej, jak i wkrętów samogwintujących. Lampy ostrzegawcze muszą być idealnie wypoziomowane i bezpiecznie zakotwiczone.
Teraz możesz rozsypać ekspandowaną glinę i wyrównać jej warstwę za pomocą miarki wykonanej ze złomu.
Nie możesz używać latarni nawigacyjnych, ale wtedy będziesz musiał wyrównać warstwę z regułą, która ma wskaźnik poziomu. Jest to dużo trudniejsze i nie każdy może to zrobić.
Najlepiej jest pokryć taką izolację materiałem arkuszowym. Do tego nadają się płyty wiórowe, OSB, GVL, a nawet arkusze sklejki. Ale najbardziej praktyczne jest użycie (GVL) - płyty z włókna gipsowego.
Niektóre, aby ekspandowana glina nie spływała swobodnie, ale zamieniała się w stałą powierzchnię, wypełnij ją cementem rozcieńczonym wodą. Takie rozwiązanie przygotowuje się za pomocą miksera budowlanego.
Zalewając nią keramzyt, wzmocnisz powierzchnię o głębokości ponad trzech centymetrów.
Po ułożeniu płyt warstwa nawierzchniowa jest już nałożona na wierzch. Mogą to być deski, parkiet, linoleum i wiele więcej, nawet płytki ceramiczne.
O tym, jak pomalować park, przeczytasz tutaj, wszystkie szczegółowe instrukcje, które z pewnością pomogą Ci w tym żmudnym zadaniu.
Zastosowanie keramzytu do izolacji ma wiele zalet, jest niepalny, lekki, dobrze utrzymuje ciepło i nie przewodzi dźwięku. Praca z nim jest wygodna, ponieważ daje minimalny skurcz.
Technologia izolacji ze spienionego polistyrenu
Izolacja termiczna posadzki betonowej za pomocą granulatu styropianu
Dodanie granulatu do roztworu betonowego pozwala uzyskać betonową podłogę właściwości termoizolacyjne.
Aby to zrobić, wymieszaj betonowy roztwór. Suchy cement dodać do niewielkiej ilości wody i mieszać wiertarką ze specjalną dyszą do uzyskania konsystencji śmietany. Bez przerywania ingerencji do roztworu dodaje się granulki polistyrenu. Może to być stosunek betonu do granulek 1: 3 i 1: 6. Niż
im więcej wypełniacza, tym cieplejsza podłoga
... W zależności od tego, jaka twarda podłoga zostanie pokryta jastrychem ze styropianu, ustala się stosunek. Im więcej granulek, tym mniejsza wytrzymałość. Ponadto jastrych z granulatem ma właściwości dźwiękochłonne.
Ocieplenie podłóg płytami ze styropianu pod wylewką betonową
Na początek gleba jest zagęszczana, wylewa się pokruszony kamień, a na wierzch przykrywa się warstwą piasku i folią. Następnie arkusze materiału są ciasno układane na całym obwodzie podłogi. Spoiny są wypełnione pianką poliuretanową lub klejone. Połóż kolejną warstwę folii. Do ochrony arkuszy przed naprężeniami mechanicznymi
, na które narażone są podłogi, należy układać na arkuszach
wytrzymała siatka montażowa
... Wypełnić powierzchnię zaprawą jastrychową o grubości 40-60 mm. Gdy roztwór stwardnieje, układana jest wykładzina podłogowa.
Izolacja podłóg na kłodach
Jeśli podłoga jest wykonana z kłody, izolacja podłóg staje się znacznie łatwiejsza. Na początek obrabiane są drewniane elementy podłogowe leki przeciwgrzybicze
i środki chroniące przed wilgocią. Następnie płyty lub arkusze płyty wiórowej są mocowane do wkrętów samogwintujących od dolnej strony opóźnień i układane są na nich arkusze materiału przycięte do rozmiaru otworu. Od góry wykładzina pokryta jest folią i wykładziną podłogową.
Izolacja termiczna podłogi drewnianej wełną mineralną
Najłatwiejszym i najbardziej niezawodnym sposobem ocieplenia drewnianej podłogi jest użycie wełny mineralnej. Zwykle konstrukcja podłogi zawiera kłody, a między nimi układany jest ten materiał izolacyjny.
- Przed rozpoczęciem pracy należy założyć folię. Zaleca się to zrobić przed zainstalowaniem opóźnienia. Jeśli nie jest to możliwe, możesz spróbować wepchnąć paroizolację pod opóźnienia lub pociąć na paski szersze nieco bardziej niż szerokość opóźnienia. (Chociaż nie jest to najlepsza opcja).
- Po założeniu folii można umieścić wełnę mineralną między kłodami. Jest tu kilka niuansów, najpierw musisz kupić izolację, aby jej szerokość była nieco szersza między opóźnieniami, wtedy nie musisz regulować szerokości materiału. Możesz kupić izolację, a następnie zainstalować kłody w odpowiedniej odległości. Ponadto wysokość zainstalowanej izolacji powinna być nieco mniejsza niż wysokość kłody.
- Na wierzchu należy położyć folię, która ochroni wełnę mineralną przed wnikaniem wilgoci. Jeśli nie masz tak dużego filmu, możesz pokryć wszystko z kilku części, folia musi być pokryta zakładką co najmniej 10 cm.
- Na wierzchu folii układany jest materiał arkuszowy na kłody, tzw. Podkład. W roli, w której powinny działać arkusze płyt wiórowych.