Usługi gruntowania zewnętrznych powierzchni rur

Podkład GF-021 szaro-czerwono-brązowy do metalu i do rur

Powszechnie stosowany jest podkład GF-021 w pracach zewnętrznych do wstępnego zabezpieczania drewna, metalu lub innych wyrobów, z którymi ma dobrą przyczepność, pozwalając na długotrwałą, odporną powłokę antykorozyjną przed malowaniem. Przed gruntowaniem, zwłaszcza jeśli odbywa się to za pomocą pistoletu natryskowego, należy rozcieńczyć GF-021 w celu obniżenia poziomu lepkości. W tym przypadku ksylen GOST 9949 lub 9410, rozpuszczalnik GOST 10214 lub 1928 lub dowolny z nich razem z benzyną lakową (nefras C4 155/200) GOST 3134 w zalecanym stosunku 1: 1, ale proporcja rozpuszczalników nie powinna przekraczać jedna czwarta masy samego podkładu. Możliwe jest użycie terpentyny, przy malowaniu w polu elektrostatycznym należy użyć rozcieńczalnika RE-4V lub jego odpowiednika RE-3V. Powierzchnie przeznaczone do obróbki są wstępnie całkowicie oczyszczone z brudu, kurzu i starego lakieru, usuwa ślady ewentualnej korozji, dokładnie odtłuszcza i osusza. Nałożona powłoka zachowuje deklarowane właściwości w zakresie temperatur od czterdziestu pięciu stopni mrozu do sześćdziesięciu stopni Celsjusza, nie reaguje z wodą morską ani słodką, nie jest podatna na działanie olejów mineralnych i detergentów.

Zastosowanie gleby GF-021 Jest wytwarzany za pomocą wałka, pędzla, natrysku lub odkurzania, zanurzania lub innej metody w temperaturze otoczenia od co najmniej pięciu stopni i nie więcej niż dwudziestu stopni Celsjusza, najlepiej w dwóch warstwach. Czas wyschnięcia pierwszej warstwy w temperaturze + 20 ° C to astronomiczny dzień. Te same warunki muszą być przestrzegane przed rozpoczęciem pracy z podkładem, jeśli jego temperatura była niższa od zera podczas przechowywania lub transportu.

Stosowany jest jako baza pod farby i lakiery typu PF, GF, EF, FL itp., Ale może być również stosowany jako samodzielna powłoka. Produkowany głównie zgodnie z GOST 25129-82 czerwono-brązowawym kolorem lub zgodnie z jasnoszarymi odcieniami TU.

Struktury zagruntowane różnią się gładkie matowe lub matowe wykończenie, doskonałe szlifowanie bez „natłuszczania” materiałów ściernych. Doskonałe właściwości wytrzymałościowe i jakościowe wynikają przede wszystkim z zastosowania w procesie produkcyjnym wysokiej jakości kopolimerów wysokocząsteczkowych, a stosunkowo niski koszt GF-021 wynika z ich krajowego pochodzenia.

Podkład nie powinien znajdować się w obszarze bezpośredniego nasłonecznienia, pojemnik musi być hermetycznie zamknięty, ograniczając wnikanie powietrza i opady atmosferyczne. Podczas pracy z nim należy stosować środki ochrony osobistej, które zapobiegają przedostawaniu się kompozycji do oczu i na otwarte obszary ciała. Zaleca się wykonywanie prac malarskich na zewnątrz lub w dobrze wentylowanym pomieszczeniu, z dala od możliwych źródeł zapłonu. Należy pamiętać, że gleba GF-021 jest toksyczna i wymaga specjalistycznej utylizacji; zrzut pozostałości do kanalizacji ogólnej jest kategorycznie wykluczony.

MATERIAŁY EKSPLOATACYJNE I POWIĄZANE PRODUKTY:

Pędzle malarskie

płaskie i kołnierzowe

Kombinezony i

wyposażenie gospodarstwa domowego

Moskwa i inne regiony Rosji mogą dowiedzieć się o kosztach dostawy, kontaktując się z najbliższym terminalem firmy transportowej współpracującej z Petersburgiem. Ze swojej strony zapewniamy szybką dostawę ładunku do dowolnego wybranego przez Ciebie przewoźnika.

Istnieje system rabatów na zamówienia hurtowe.Stali klienci są dla nas zawsze priorytetem, ale dla nowych zawsze jesteśmy otwarci na dialog i wzajemnie korzystną współpracę. Nasz katalog produktów zawiera najbardziej kompletną listę oferowanych towarów, a ze względu na Państwa obiektywność na wszystkich stronach serwisu zamieszczane są tylko oryginalne zdjęcia. Cennik, który odzwierciedla ceny w czasie rzeczywistym, pomoże Ci wybrać i kupić interesujące Cię produkty w najkorzystniejszych cenach. Wszelkie uwagi, skargi i sugestie nie zostaną zignorowane, czekamy na nie w naszym e-mailu. adres

instrukcja wideo, jak malować ocynkowaną rurę własnymi rękami, zdjęcie

Wielu nie rozumie, dlaczego maluje się stal ocynkowaną, ponieważ jest już bardzo niezawodna i trwała. Niemniej jednak w trakcie użytkowania często zachodzi potrzeba dodatkowej ochrony, a estetyczny wygląd takiej powłoki nie jest zbyt atrakcyjny. Zastanów się, jak pomalować stal ocynkowaną i jak to zrobić zgodnie z technologią.

Na zdjęciu: zabarwienie nie tylko chroni powierzchnię, ale także znacznie poprawia wygląd

Cechy stali ocynkowanej

W dzisiejszych czasach powlekanie powierzchni cynkiem jest jedną z najczęstszych opcji ochrony metalu przed niekorzystnymi warunkami atmosferycznymi, zwłaszcza wilgocią. Ten rodzaj materiałów jest najbardziej poszukiwany przy montażu dachów, ale stosuje się tam stal ocynkowaną z powłoką polimerową, co sprawia, że ​​jest jeszcze bardziej stabilny i trwały.

Ale co, jeśli masz już konstrukcję ze stali ocynkowanej lub po prostu nie ma pieniędzy na zakup materiału z dodatkową powłoką? W końcu cena arkuszy bez warstwy polimeru jest znacznie niższa, dlatego też je kupują, mimo niezbyt atrakcyjnego wyglądu.

Dlatego zastanowimy się, jak malować stal ocynkowaną i jak to zrobić tak wydajnie, jak to tylko możliwe. W rzeczywistości proces ten można podzielić na kilka głównych etapów, którym przyjrzymy się bardziej szczegółowo.

Główne etapy pracy

Tak więc, wykonując pracę własnymi rękami, musisz wykonywać wszystkie czynności w określonej kolejności. Uprości to cały proces, ponieważ będziesz dokładnie wiedział, co i dlaczego robić.

Wybór farby

To bardzo ważny etap, ponieważ nie każdy pociąg nadaje się do pracy.

Z reguły w handlu można znaleźć następujące opcje:

• Najczęściej stosuje się specjalne ocynkowane farby dachowe. Są wysoce odporne na warunki atmosferyczne i nadają powierzchni efekt hydrofobowy, najczęściej podstawą kompozycji są żywice akrylowe. Opakowanie powinno wyraźnie wskazywać, że kompozycja nadaje się do powłok cynkowych, nie należy wierzyć sprzedawcy na słowo, ponieważ jest mało prawdopodobne, aby sam malował takie materiały.

Farby dachowe sprzedawane są w dużych opakowaniach

• Jeśli materiały są narażone na agresywne wpływy, lepiej jest je przetwarzać za pomocą trwalszych związków. Należą do nich powłoki alkidowo-uretanowe, które są bardzo niezawodne, ale ich koszt jest również wyższy. Nie zapominaj, że przed użyciem należy zapoznać się z instrukcjami na opakowaniu, co pozwoli uniknąć problemów podczas pracy.

Kompozycja alkidowo-uretanowa ma wysokie właściwości użytkowe

• Jeśli masz ocynkowane gotowe konstrukcje, które muszą być dodatkowo chronione przed ogniem w przypadku pożaru, potrzebujesz farb ogniochronnych do metalu Polistil, są inni producenci, ale ten produkt ma rozsądny koszt i sprawdził się dobrze wśród specjalistów. Różnica między tymi kompozycjami polega na ich zdolności do tworzenia się pęcherzy pod wpływem ognia i tworzenia powłoki ochronnej, która zwiększa wytrzymałość konstrukcji.

Farba Polistil zwielokrotni odporność ogniową konstrukcji

• Inną opcją jest przewodząca farba Zinga.Jest to kompozycja jednoskładnikowa, w której 96% składa się z cynku, co nadaje mu najwyższe właściwości antykorozyjne. Jest to rodzaj analogu do fabrycznego cynkowania ogniowego, praca jest wykonywana dość prosto, więc nie będziesz miał żadnych trudności, farba jest droga, dlatego należy ją stosować tylko tam, gdzie wymagany jest najwyższy stopień ochrony.

Ta kompozycja jest jedną z najbardziej niezawodnych, ale jej koszt jest odpowiedni

Bardzo częste pytanie - jak pomalować ocynkowaną rurę? Od razu zauważamy, że jeśli zostanie podgrzany do wysokich temperatur, jest mało prawdopodobne, aby jakakolwiek kompozycja była trwała. Ale jeśli temperatura jest niska lub rury wchodzą do systemu wentylacyjnego, są pomalowane tymi samymi farbami, co blacha.

Zapamiętaj! Wszystkie farby do cynkowania są przeznaczone do użytku na zewnątrz. Dlatego jeśli wykonujesz prace w środku, nie zapominaj o potrzebie wysokiej jakości wentylacji pomieszczenia przed wyschnięciem farby, odparowanie kompozycji na stal nie zawsze jest nieszkodliwe.

Przygotowanie powierzchni

Bardzo ważny etap, ponieważ bez wysokiej jakości przygotowania farba po prostu nie będzie leżeć i po krótkim czasie zejdzie.

Tutaj wszystko jest dość proste:

• Najlepszym preparatem jest naturalne starzenie się powierzchni. To bardzo proste: stal ocynkowana pozostaje na swoim miejscu przez 1 rok, jest narażona na zmiany temperatury, wilgoć i inne czynniki, przez co powierzchnia staje się bardziej szorstka, co poprawia przyczepność. Ponadto z materiału zmywane są inhibitory pogarszające przyczepność farby.
• Jeśli na powierzchni utworzy się sypka powłoka (tzw. Biała rdza), należy ją usunąć i nie należy być zbyt gorliwym, aby nie uszkodzić.
• Najlepiej czyścić dowolnym roztworem alkalicznym (odpowiedni jest nawet proszek do prania), usunie brud i plamy ze smarów i innych materiałów.
• Ostatnim etapem jest spłukanie roztworu wodą, najlepiej zrobić to aparatem wysokociśnieniowym - zmyje on zarówno brud, jak i roztwór czyszczący.

Do pracy na dachu lepiej wybrać lekką i kompaktową opcję zlewu.

Prace malarskie

Tutaj wszystko jest dość proste:

• Jeśli w farbie nie ma podkładu, powierzchnia jest traktowana specjalnym podkładem. Możesz kontynuować pracę dopiero po wyschnięciu.
• Malowanie odbywa się od kalenicy wzdłuż stoku. Prace można wykonywać na różne sposoby: pędzlem, wałkiem lub pistoletem natryskowym (ta metoda jest najbardziej ekonomiczna).

Rada! Aby uniknąć poślizgnięcia się, po dachu należy chodzić w filcowych butach lub butach z filcowymi obcasami, co znacznie zwiększy bezpieczeństwo podczas pracy.

Dzięki pistoletowi natryskowemu praca jest szybka i łatwa

Wynik

Malowanie powierzchni ocynkowanych jest ważnym i odpowiedzialnym procesem, który należy wykonać ściśle według technologii, wszelkie naruszenia są niedopuszczalne (patrz również artykuł „Blacha ocynkowana malowana: właściwości techniczne materiału”).

Film w tym artykule pomoże Ci jeszcze lepiej zrozumieć niektóre szczegóły przepływu pracy.

Dodaj do ulubionych Wersja do druku

nashaotdelka.ru

Dialogi specjalistów Avoc> gruntowanie i malowanie rur hvs i gws

Okazuje się, że można malować, nie można - kwestia estetyki?

(Jakie spoiny należy zagruntować / pomalować jest w normie)

SNIP 3.05.01-85

„Spawanie rur stalowych ocynkowanych powinno odbywać się drutem samoosłonowym gatunku Sv-15GSTYUTSA z Ce zgodnie z GOST 2246-70 o średnicy 0,8-1,2 mm lub elektrodami o średnicy nie większej niż 3 mm z powłoka rutylowa lub z fluorku wapnia, jeśli użycie innych materiałów dodatkowych do spawania nie jest uzgodnione zgodnie z ustaloną procedurą.

Łączenie rur, części i zespołów ze stali ocynkowanej poprzez spawanie podczas montażu oraz w przedsiębiorstwie zamawiającym należy wykonać pod warunkiem lokalnego odsysania toksycznych emisji lub oczyszczenia powłoki cynkowej na długości 20-30 mm od stykających się końców zabezpieczone są rury, a następnie pokryta farbą zewnętrzną powierzchnię spoiny i strefę wpływu ciepła,zawierający 94% pyłu cynkowego (wagowo) i 6% spoiw syntetycznych (polistyren, chlorokauczuk, żywica epoksydowa).

Po co używać gruntu odpornego na ciepło?

Czy naprawdę konieczne jest gruntowanie powierzchni, która następnie się nagrzeje? Aby odpowiedzieć na postawione pytanie, konieczne jest zrozumienie specyfiki działania takich przedmiotów. Oto kilka z nich, które są najbardziej oczywiste:

• Konieczność zwiększenia przyczepności barwnika do podłoża. Nie jest tajemnicą, że wiele podkładów ma dość wysoki stopień przyczepności. Dodatkowo zwiększają przyczepność samej malowanej powierzchni. To dzięki kompozycji podkładu metalowe elementy, które są podatne na ogrzewanie, uzyskują pewną powłokę, która jest odporna na rozpuszczanie, gdy nakłada się na niego barwnik.
• Ochrona przed pojawieniem się zakłóceń korozyjnych. Podkłady żaroodporne są niezbędne nie tylko do przygotowania powierzchni do nakładania farby, ale również same pełnią rolę materiału ochronnego.
• Zmniejszone zużycie farby. Po nałożeniu żaroodpornego podkładu na produkcie pojawia się rodzaj błony. Podczas malowania powierzchni kompozycjami barwiącymi proces wchłaniania jest prawie całkowicie nieobecny, co zapewnia ekonomiczne zużycie farby. Ta właściwość ma znaczenie przy dekorowaniu pieców lub kominków. Faktem jest, że kompozycje do malowania tego typu są dość drogie. Dlatego lepiej jest przeprowadzić wysokiej jakości gruntowanie niż wydawać pieniądze na farbę.

Powiązany artykuł: Odmiany podkładu akrylowego i jego zastosowanie

Odporna na korozję izolacja rur stalowych

1. Primer Primer Primer Primer Primer 2. Emalia bitumiczna Emalia bitumiczna Emalia bitumiczna Emalia bitumiczna Emalia bitumiczna 3. To samo To samo To samo 4. - Papier siarczanowy Hydroizol Hydroizol Hydroisol 5. - - Emalia bitumiczna Emalia bitumiczna Emalia bitumiczna 6. - - To samo To samo To samo 7. - - - Papier siarczanowy Hydroizol 8. - - - - Emalia bitumiczna 9. - - - - Taka sama Całkowita grubość izolacji, mm 3,5 4 8 8,5 10,5
Prace izolacyjne są ważną częścią całego kompleksu układania rurociągu stalowego, ponieważ żywotność rur zależy od jakości powłoki izolacyjnej i jej odporności na zniszczenie. Jakość izolacji zależy od jakości materiałów izolacyjnych oraz przestrzegania dyscypliny technologicznej podczas ich montażu.

Uszkodzenie izolacji i odsłonięcie metalu prowadzi do rozwoju skoncentrowanych ognisk korozji i przedwczesnego rdzewienia, co może nastąpić po 5-6 latach eksploatacji rurociągu, a nawet wcześniej. Uszkodzenie gotowej izolacji może nastąpić podczas transportu rury i podczas opuszczania jej do wykopu.

Prace izolacyjne obejmują następujące główne procesy: czyszczenie powierzchni rur, gruntowanie powierzchni i łatanie izolacji.

Usuwanie rdzy najlepiej wykonywać szczotkami z drutu stalowego (ręcznie lub maszynowo), piaskowaniem lub czyszczeniem chemicznym. Podczas tego procesu rdza jest usuwana za pomocą pędzla lub miotły, a powierzchnia rury jest wycierana suchą szmatką. Rura jest czyszczona do metalicznego połysku. Czyszczenie ręczne to ciężka i czasochłonna praca. Można to ułatwić, używając naelektryzowanego narzędzia, w którego uchwyt osadzony jest trzon metalowej szczotki. Oczyszczoną rurę zagruntować tego samego dnia. Jeśli rura zostanie pozostawiona na noc bez podkładu, wówczas czyszczenie przed gruntowaniem należy powtórzyć. Czyszczenie rur w deszczową pogodę jest zabronione. Jeżeli wilgoć dostanie się na czyszczoną powierzchnię, to po wyschnięciu czyszczenie należy powtórzyć.

Podkład można przygotować rozpuszczając jedną część podgrzanego asfaltu w trzech częściach benzyny. Do przygotowania gruntu należy użyć tego samego bitumu, co do powłoki bitumicznej.Zwykle do tego celu stosuje się odwodniony asfalt klasy IV (bez wypełniacza).

Aby przygotować podkład, potrzebną ilość bitumu sieka się na kawałki o wadze 1-2 kg i ładuje do kotła, gdzie jest podgrzewany do stanu ciekłego (zwykle w temperaturze 160-180 ″ C). Następnie bitum wlewa się do zbiornika i pozostawia do ostygnięcia do temperatury 80-70 ° C. Benzynę przygotowuje się w odległości co najmniej 50 m od kotła w specjalnym zbiorniku. Bitum wlewa się do benzyny cienkim strumieniem przez konewkę, ciągle mieszając drewnianym mieszadłem, aż asfalt całkowicie się rozpuści.

Przygotowany podkład należy przechowywać w zamkniętym pojemniku. Grunt nakłada się na powierzchnię rury równą warstwą o grubości 0,1-0,2 mm za pomocą pędzla lub wałka z włosia bez kapania, skrzepów i szczelin. Jeśli przez podkład pojawią się zardzewiałe plamy, należy je oczyścić i ponownie zagruntować. Wysychanie podkładu sprawdza się poprzez lekkie dociśnięcie jego powierzchni dłonią. Wysuszony podkład nie powinien pozostawiać śladów na dłoni.

Bitumiczna powłoka izolacyjna (emalia bitumiczna) wykonana jest z bitumu IV klasy (75-80% masy mieszanki) oraz wypełniacza - kaolinu (20-25% masy mieszanki). Zamiast bitumu IV można zastosować asfalt klasy III i V w stosunku 1: 1 z dodatkiem kaolinu. Zamiast kaolinu jako wypełniacz można zastosować azbest nr 7 w ilości 5% masy mieszanki. W celu przygotowania emalii do kotła ładuje się bitum w ilości 75% wymaganej masy, a po podgrzaniu do temperatury 160-180 ° i odwodnieniu dodaje się resztę bitumu.

Po ogrzaniu całej masy do stopionego bitumu wlewamy drobnymi porcjami wypełniacz, ciągle mieszając. W metodzie budowy linii przemysłowych na rurociąg nakładana jest powłoka izolacyjna za pomocą maszyny izolacyjnej. Ręczne nakładanie warstwy izolacyjnej można wykonać za pomocą płótna brezentowego oraz konewki z dziobkiem w postaci wąskiej szczeliny (rys. 1).

Ryc.1. Ręczne nakładanie powłoki izolacyjnej:

1 - płótno plandekowe;

2 - konewka:

3 - rura

Owijanie rurociągu hydroizolacją wykonuje się natychmiast po nałożeniu powłoki izolacyjnej do czasu jej utwardzenia. Zapewni to dobrą przyczepność uzwojenia do powłoki.

Hydroizol w postaci taśmy o szerokości 50 cm nawinięty jest wokół rury spiralnie z zachodzącymi na siebie szwami o 1-2 cm.Owijka powinna ściśle przylegać do rury bez zmarszczek, fałd i worków.

Arkusze hydroizolacyjne nie powinny mieć dziur, rozdarć, fałd, nierówności itp. Końce rolek muszą być płaskie. Hydroizol należy przechowywać w suchym pomieszczeniu, chronionym przed deszczem i słońcem, na podłodze z desek lub pokładzie.

Szczeliny powłoki izolacyjnej w miejscach szwów spawanych w wykopach należy wstępnie oczyścić, pokryć podkładem i warstwą izolacyjną z zakładką izolowanej części rury.

Kontrola jakości pracy

Kontrola jakości prac prowadzona jest po każdym etapie (spawanie, izolacja, montaż itp.). Jeśli nie zostanie to zrobione, po każdej operacji instalacji rurociągu wynik poprzedniej pracy stanie się niedostępny do weryfikacji.

Np. Nałożenie pierwszej warstwy szwu nie pozwala już ustalić, czy połączenie zostało wykonane prawidłowo, czy ustawiono wymaganą szczelinę itp. A zastosowanie izolacji bitumicznej uniemożliwia sprawdzenie jakości oczyszczenia powierzchni rury i jakości podkładu.

Dlatego przy budowie rurociągów stalowych kontrola jakości musi być prowadzona w sposób ciągły i etapami podczas eksploatacji. Wszystkie materiały stosowane w pracach spawalniczych i instalacyjnych muszą posiadać atesty potwierdzające ich zgodność z wymaganiami GOST.

Sprawdzenie kwalifikacji spawaczy odbywa się poprzez spawanie próbne złączy w warunkach identycznych z wykonywaną pracą. Podczas spawania sprawdzane są tryby spawania, kolejność ułożenia szwów oraz usuwanie żużla między warstwami przy spawaniu szwów wielowarstwowych.

Podczas badania połączenia należy zwrócić uwagę na fakt, że powierzchnia szwu jest równa, lekko wypukła, bez ugięć, podcięć, porów i innych defektów powierzchni. Spoina przedstawiona do odbioru musi być wolna od żużla, odprysków i brudu. Kontrola jakości izolacji polega na sprawdzeniu materiałów używanych w procesie. Przed nałożeniem izolacji sprawdzana jest jakość czyszczenia powierzchni rur poprzez kontrolę zewnętrzną (brak rdzy, osadów kurzu, wilgoci itp.).

Nakładanie podkładu można rozpocząć dopiero po potwierdzeniu jakości czyszczenia powierzchni. Odbiór wykonanych prac na izolacji odbywa się poprzez oględziny zewnętrzne powłoki izolacyjnej, sprawdzenie grubości warstwy izolacji, stopnia przyczepności do rury. Pokrowca nie należy wyciskać spod krawędzi opakowania.

Po opuszczeniu rurociągu do wykopu należy sprawdzić prawidłowe ułożenie bicza i bezpieczeństwo powłoki izolacyjnej. Wadliwe miejsca znalezione podczas inspekcji należy natychmiast wyczyścić i naprawić.

W wewnętrznych sieciach wodociągowych stalowe rurociągi o małej średnicy do niedawna praktycznie nie miały konkurentów. Wysoki koszt rur miedzianych i ze stali nierdzewnej umożliwiał ich stosowanie tylko w wyjątkowych przypadkach, gdy uzasadnione były zwiększone koszty.

Obraz zmienił się nieco wraz z wprowadzeniem rur azbestowo-cementowych i polimerowych, które zaczęły aktywnie wypierać rurociągi stalowe i żeliwne.

Zalecenia dotyczące przygotowania do malowania

Pierwszy etap malowania to prace przygotowawcze. Rurę oczyszcza się papierem ściernym i rozpuszczalnikami z rdzy, zgorzeliny, olejów i pozostałości starej farby. Brud i kurz zmywa się detergentami (można użyć proszku do prania). Ma to na celu zapobieżenie złuszczaniu się nowej powłoki emalii. Ważne jest również, aby pozbyć się tłuszczu, który gromadzi się na rurach w kuchni.

Zalecamy zapoznanie się z: Charakterystyką i cechami stosowania rur karbowanych z PVC

Aby usunąć osady tłuszczowe i olejowe, należy stosować rozpuszczalniki tłuszczowe alkaliczne, kwaśne, alkoholowe lub na bazie wody, specjalne emulsje (Chistomet-Ts, FAS-104, aceton połówkowy z toluenem itp.). Po umyciu wysuszyć powierzchnię.

Uwaga! Po oczyszczeniu powierzchni chemikaliami jest ona przemywana czystą wodą, gdyż pozostałości soli i innych związków aktywnych obniżają właściwości ochronne powłoki emaliowej, a pod nią tworzą się ogniska korozji.

Drugi etap przygotowania to gruntowanie. Sam podkład pełni już funkcję ochronną. Ponadto zapewnia niezawodną przyczepność lakieru do metalowej powierzchni. Nie zaleca się stosowania związków alkidowych do gruntowania, ponieważ mają negatywny wpływ na cynk. Na uwagę zasługują następujące materiały: Rostex Super, Grit Metal, Special Metal Primer.

Malowanie i zabezpieczanie rur i rurociągów przed korozją, kondensacją i wilgocią

Nazwa Norma AS-5305 emalia do znakowania na stalowych rurach spawanych podczas ich produkcji TU 2313-028-21743165-2004 PF-5117 emalia do ochrony rur ołowiowo-cynowych i aluminiowych TU 6-10-1372-78 FL-613 emalia do powierzchni ochrona sprzętu, zbiorników i rurociągów na polach naftowych w zakładach przemysłu chemicznego TU 6-27-163-2000 Emalia KhV-533 do powlekania wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni zbiorników i rurociągów pracujących w zakresie temperatur od -50 do +50 ° C TU 6 - 10-1375-78 Emalia EP-5116 do zabezpieczania antykorozyjnego rurociągów, a także do malowania rurociągów polowych i zbiorników na ropę instalacji wodnych GOST 25366-92 Emalia AK-1379 do malowania różnorodnych konstrukcji metalowych, rurociągów naftowych, zbiorników, mechaniczna produkty inżynieryjne i obrabiarki TU 6-27- 231-2001 Emalia KO-8104 do malowania rurociągów, urządzeń grzewczych, kominów, cystern kolejowych, wyposażenia cystern TU 6-00-04691277-42-96 Podkład EP-0282 do ochrony antykorozyjne konstrukcje metalowe, urządzenia,różne wyroby ze stali, stali ocynkowanej, aluminium i jego stopów TU 6-27-18-295-2000 EP-0287 podkład do zabezpieczania antykorozyjnego konstrukcji metalowych, malowania nośników mineralnych i innych powierzchni ze stali węglowej, nierdzewnej i aluminium TU 6-27- 211-2001 EP-0280 GL preparat gruntujący do ochrony antykorozyjnej stali węglowych, stali nierdzewnej, aluminium i jego stopów, stopów miedzi i innych metali nieżelaznych TU 6-27-169-2000 Środek gruntujący Aqua-Tube do prac międzyoperacyjnych ochrona antykorozyjna zewnętrznej powierzchni rur stalowych i innych powierzchni metalowych TU 2316-038-27524984-2004 Środek gruntujący "Gamma-Okhtek" do zabezpieczania powierzchni rur stalowych rurociągów polowych do transportu ropy i ścieków solnych TU 2312-041-27524984 -2004 Kompozycja hamowana XC-500 do ochrony antykorozyjnej konstrukcji metalowych i żelbetowych, rurociągów w atmosferze przemysłowej produkcji chemicznej TU 6-10-2002-85 Emalia uniwersalna XC-1169 do tworzenia chemikaliów odporne na narty powłoki malarskie, które chronią różne powierzchnie przed agresywnym wpływem środowiska GOST 9355-81 Farba 85-1-93 do ochrony metalowych powierzchni urządzeń do zaopatrzenia w gorącą wodę TU 2312-430-0-05034239-94 Emalia EP-5226 do ochrona rurociągów, rurociągów polowych i zbiorników ropy naftowej systemów zalewania TU 6-27-164-2000 Kompozycja krzemoorganiczna KOS-12-03N (emalia KOS-1203 N) do ochrony przed korozją atmosferyczną konstrukcji metalowych, powierzchni zewnętrznych kominów, rurociągi sieci ciepłowniczych TU 2312-003-24358611-2006 Emalia EF-1242 do malowania wstępnie zagruntowanej lub niezagruntowanej blachy walcowanej, cienkiej blachy stalowej TU 6-21-5011902-5-90 Emalia FL-61 do ochrony antykorozyjnej powierzchni mechanizmy turbinowe, pompy, zbiorniki i cysterny myte olejem, a także metalowe rury rurociągów okrętowych TU 2312-131-05034239-99 FL-412 emalia do ochrony antykorozyjnej rur różnych rurociągów okrętowych, zbiorników, instalacji itp. mikrostrony narażone na działanie gorącej wody i pary TU 2312-131-05034239-99 Podkład malarski do metalu "Ukhra 1503" na powierzchnie rur i zbiorników do zaopatrzenia w wodę pitną, techniczną, rekultywacyjną oraz do ochrony antykorozyjnej konstrukcji metalowych o różnym przeznaczeniu TU 2316- 001-29346883-2001 Antykorozyjna farba podkładowa VD-AK-1503 („Morning-1503”) do ochrony antykorozyjnej różnych konstrukcji metalowych, zbiorników i rurociągów wodociągowych TU 2316-003-56869885-2005 OS- 5103 emalia do ochrony antykorozyjnej sieci wodociągów ciepłowniczych (o temperaturze chłodziwa do 180 ° C) oraz do innych zastosowań do układania pod ziemią w kanałach nieprzenośnych TU 6-138-49235.074-89 KO-8111 emalia do malowania antykorozyjnego rurociągów parowych z parą przegrzaną, rurociągów produktowych, rurociągów naftowych, rurociągów gazowych, kominów i wszelkich innych konstrukcji metalowych narażonych podczas eksploatacji na działanie wysokich temperatur do 600 ° С TU 2312-001-59545798-2003 Emalia do Diatory "Profi" do wykańczającego malowania grzejników, rur do ogrzewania i zaopatrzenia w wodę w warunkach domowych i budowlanych TU 2313-012-32998388-2003 Kompozycja "Kornika" (podkład antykorozyjny-emalia EP-1-100) do gruntowania i ochrona powierzchni metalowych, pracujących w atmosferze otwartej i dużej wilgotności, w benzynie, olejach i produktach ropopochodnych, soli i innych roztworach TU 2312-100-00209711-2000 Środek gruntujący "Gramirust" do gruntowania konstrukcji metalowych, rurociągów, chłodni kominowych, konstrukcji otaczających , wyposażenie zbiorników i inne obiekty do atmosfery uderzeniowej zawierające żrące gazy i opary, oleje i różne produkty ropopochodne TU 2312-088-00209711-2007 Materiał termoizolacyjny z włókna bazaltowego BVTM do izolacji cieplnej konstrukcji budowlanych, rurociągów, urządzeń przemysłowych i domowych, urządzenia grzewcze, systemy wentylacyjne TU 95.2691-98 Materiał termoizolacyjny z włókna bazaltowego STBF materiał na usta izolacja cieplna urządzeń do użytku przemysłowego i domowego, rurociągów przemysłowych TU 5761-001-08621635-98 Podgrzewacze termoizolacyjne niepalne "EURO-SHELL" (Euro-Shell / F) do izolacji termicznej rurociągów instalacji ciepłej i zimnej wody, sieci ciepłownicze,rurociągi naftowe i gazowe, rurociągi przemysłowe dowolnego przeznaczenia TU 5762-012-08621635-2010 Emalia KO-868 do malowania ochronnego (antykorozyjnego) urządzeń metalowych pracujących w warunkach podwyższonej wilgotności i wysokich temperatur TU 2312-001-49248846-2000 Grunt VG-33 do ochrony antykorozyjnej zbiorników ropy i gazu, mostów, rur i innych konstrukcji metalowych TU 2312-004-29727639-97 Środek gruntujący EP-0259 do ochrony obiektów hydraulicznych i portowych, elektrowni, statków floty morskiej i rzecznej , zbiorniki stalowe i rurociągi naftowe oraz produkty ropopochodne TU 2312-174-00209711-2005 Emalia EP-5285 "Epofeniplen" do odkażanego wykończenia konstrukcji obiektów i powierzchni zewnętrznych urządzeń i rurociągów w obiektach energetyki jądrowej TU 95-2184-90

Wybór farby

Wybierając materiał malarski do produktów ocynkowanych, należy wziąć pod uwagę specyfikę i warunki ich działania. Jeśli produkt rurowy jest przeznaczony do komina lub systemu zaopatrzenia w ciepłą wodę (ogrzewania), należy położyć nacisk na odporność termiczną farby. W przypadku rynien ulicznych o wiele ważniejsze jest rozważenie odporności powłoki malarskiej na korozję.

Farby importowane

Do malowania części ocynkowanych najpopularniejsze są kolorowe kompozycje następujących marek:

• Hammerite;
• Tikkurila.

Farbę Hammerite można nakładać nawet na skorodowany produkt metalowy. Powstała powłoka jest odporna na promieniowanie UV, ma wysoką przyczepność, doskonałą ochronę przed korozją, odporność na zużycie i trwałość. Emalia szybko wysycha i wygląda estetycznie, posiada dużą liczbę odcieni kolorystycznych.

Ale wysokiej jakości aplikacja nie jest możliwa na wszystkie sposoby; przy użyciu wałka mogą tworzyć się małe pęcherzyki powietrza. Warstwa farby szybko pęka, jeśli odtłuszczenie nie zostało dokładnie przeprowadzone. Rdza pojawia się na pomalowanej powierzchni metalowej po 3-4 latach, a osady soli jeszcze wcześniej.

Farba epoksydowa Tikkurila jest wolna od tych wad. Jest jednocześnie podkładem, łatwo się aplikuje. Ale lepiej to zrobić w ciepłym sezonie, ponieważ kompozycja przylega znacznie silniej do podgrzanego ocynkowanego metalu. Powłoka jest odporna na agresywne działanie zjawisk atmosferycznych i środowiska chemicznego, wytrzymuje nagrzewanie do + 80 ° C, a jednocześnie umożliwia przechowywanie i transport w ujemnych temperaturach.

Produkty krajowe

Najpopularniejsza jest emalia akrylowa Cycrol na rozpuszczalniku organicznym, nie wymaga wstępnego gruntowania obrabianej powierzchni i nakładana jest tylko w 1 warstwie. Paleta kolorów ograniczona jest tylko do 5 kolorów.

Zalety tego materiału to:

• siła ukrywania;
• odporność na promienie ultrafioletowe;
• wysoka przyczepność;
• odporność na wilgoć;
• szybkoschnąca;
• wysoka klasa ochrony antykorozyjnej.

Jednoskładnikowa emalia akrylowa o wysokiej przyczepności Nerzhalux produkowana jest w podstawowym białym kolorze, ale inne odcienie można również zamówić indywidualnie. Pod względem właściwości operacyjnych ta kompozycja w niczym nie ustępuje Cycroli.

Farba Serebrol, wykonana na bazie proszku aluminiowego, służy do ochrony stali ocynkowanej w środowisku wodnym i agresywnym.

Etapy instalacji systemu grzewczego

W nowym prywatnym Dom ogólny widok systemu ogrzewanie, jego schemat i wszystkie niuanse są lepiej przemyślane na etapie projektowania i budowy budynku. Więc od razu wyobrazisz sobie, czy potrzebujesz osobnego pomieszczenia na kotłownię, w którym położyć nisze technologiczne na elementy instalacji elektrycznej i instalacje urządzeń. To znacznie uprości dalsze prace i skróci czas montażu. Ponadto, jeśli zamierzasz ukryć rury, powinieneś o to zadbać przed rozpoczęciem prac wykończeniowych. Najwygodniejszy sposób instalacji rur ogrzewanie przed wylaniem jastrychu podłogowego.

Prace montażowe można rozpocząć dopiero po zamknięciu obwodu cieplnego budynku, czyli po zamontowaniu okien i pokrycia dachowego. Sezon odgrywa ważną rolę. Prace te lepiej zostawić na ciepły okres roku, ponieważ niskie temperatury pogarszają jakość spawania i zwiększają kruchość elementów metalowo-plastikowych. I oczywiście konieczne jest obliczenie czasu instalacji, aby na początku sezonu grzewczego system został sprawdzony i uruchomiony. Pozwoli ci to spotkać surową rosyjską zimę w ciepłym i przytulnym domu.

Całą instalację ogrzewania domu można podzielić na kilka etapów:

• wybór systemu, prace projektowe i obliczeniowe;
• dobór i zakup materiałów i wyposażenia;
• montaż kotłowni i montaż jej elementów lub montaż kotła w innym pomieszczeniu (o ile pozwala na to wybrany model);
• instalacja grzejników;
• prace rozruchowe.

Ważną kwestią do rozwiązania jest wybór systemu grzewczego. Jest ich kilka: powietrzne, elektryczne, otwarte i tradycyjne z ciekłym nośnikiem ciepła.
Etapy instalacji systemu grzewczego

W system powietrznychłodziwo to, jak sama nazwa wskazuje, powietrze pobierane z zewnątrz, nagrzewa się i jest rozprowadzane po pomieszczeniach poprzez system kanałów. To najbezpieczniejszy system. Jest to jednak skomplikowane i kosztowne pod względem instalacji i konserwacji, a także ma niewielką wymianę ciepła.

Najbardziej chyba bezpretensjonalny w działaniu i przyjazny dla środowiska jest ogrzewanie elektryczne... Tutaj nośnikiem ciepła mogą być konwektory elektryczne, autonomiczne baterie olejowe i na podczerwień, termowentylatory, kominki elektryczne. Wada takiego systemu jest oczywista - duże rachunki za prąd i całkowita zależność od stabilnych dostaw tego ostatniego.

W systemy otwarte do ogrzewania stosuje się piece i kominki, w piecu, w którym rozpala się ogień. Wydajność takich systemów jest raczej niska i nadają się tylko do małych wiejskich domów.

System grzewczy z płynny nośnik ciepła , który obejmuje źródło ciepła (kocioł), rurociągi cieplne i urządzenia grzewcze (grzejniki). W centrum klasycznego systemu znajduje się kocioł grzewczy. Do jego wyboru należy podchodzić szczególnie ostrożnie, dokładnie rozważając wszystkie zalety i wady każdego modelu.

Oferujemy również po wykonaniu prac zawarcie umowy serwisowej nie tylko na kocioł grzewczy, ale także na całość instalacji w jej integralności.

Możesz czytać jak ukryć rury grzewcze w listwie przypodłogowej.

Obliczanie kosztów ogrzewania

Koszt naprawy instalacji grzewczej

Koszt instalacji wodociągowej

Obliczanie kosztów ogrzewania

Koszt naprawy instalacji grzewczej

Koszt instalacji wodociągowej

Systemy inżynieryjne: zaopatrzenie w wodę grzewczą:

1. Malowanie rur miedzianych: zawiłości pracy Miedź jest używana od wielu lat jako naczynia na wodę i do produkcji zbiorników na wodę. To dość drogi materiał. Dlatego rury wykonane z miedzi mają wysoką cenę i są uważane za elitarne. Malowanie rur miedzianych to niezawodna ochrona przed korozją. Rury miedziane i ...
2. Optymalne warunki do prywatnego ogrzewania Prywatna kotłownia Ogrzewanie domu to dość złożony projekt, który musi być wykonany przez zespół pracowników posiadających pewną wiedzę i doświadczenie …….
3. Spawanie rur ocynkowanych Specjalna technologia spawania rur ocynkowanych pozwala na ich łączenie bez uszkodzenia powłoki cynkowej. Na miejsce łączenia nakładany jest topnik, który zapewnia ochronę przed wypaleniem powłoki. Pod warstwą topnika cynk najpierw staje się lepką cieczą pod wpływem ciepła, a następnie topi się, ale nie wypala się i ...
4. Mieszanki piasku i żwiru do prac budowlanych. Specyfikacje 1.1.Mieszanki piaskowo-żwirowe charakteryzują się: zawartością żwiru i piasku w mieszance; największy rozmiar ziarna; wskaźniki przyjęte do oceny żwiru zgodnie z GOST 8267-93 (skład uziarnienia, wytrzymałość, zawartość ziaren słabych skał, mrozoodporność, zawartość cząstek pylistych, ilasto-ilastych, gliny w bryłach oraz skład mineralogiczno-petrograficzny); wskaźniki przyjęte do oceny piasku według ...
5. Spawanie rur ocynkowanych: technologie Spis treści: [ukryj] Metody cynkowania stali Metoda galwaniczna Natrysk Cynkowanie ogniowe Specyfika łączenia rur ocynkowanych Technologie spawania rur ocynkowanych Elektrody wymagane do spawania ocynkowanego Zasady spawania rur ocynkowanych Prace wykonywane po spawaniu ocynkowanych rury Obecnie wiele gałęzi przemysłu i ...
6. Malowanie rur grzewczych Usługi w zakresie instalacji zaopatrzenia w wodę grzewczą DESIGN PRESTIGE LLC Oprócz szybkiej i wysokiej jakości naprawy rur grzewczych zapewniamy profesjonalny montaż systemów grzewczych pod klucz. Na naszej stronie poświęconej ogrzewaniu> resant.ru/otoplenie-doma.html
7. Malowanie rur: po co to robić, co i jak Spis treści: [ukryj] Jaki materiał wybrać Sekwencja prac Obliczenie wymaganej ilości farby Rury metalowe wymagają zabezpieczenia antykorozyjnego. Najprostszym i najtańszym sposobem ochrony jest malowanie rur. Ważne jest, aby używać powłok pasujących do materiału, z którego są wykonane ...
8. Malowanie kominów wydłuża ich żywotność Spis treści: [ukryj] Przyczyny spadku wydajności kominów Kominy metalowe Kominy żelbetowe Kominy murowane Materiały do ​​malowania kominów Malowanie kominów Samodzielne malowanie kominów Kominy wymagają konserwacji profilaktycznej i okresowych napraw, w przeciwnym razie zdarza się upadek ...
9. Malowanie rur i grzejników - proste i szybkie System ogrzewania prywatnego domu to gwarancja komfortowego mieszkania i niezależnego ogrzewania pomieszczeń oraz zaopatrzenia w ciepłą wodę o każdej porze roku. Ale są sytuacje, w których system grzewczy wymaga naprawy. Najczęściej ten problem występuje w przypadku rur, zwłaszcza jeśli były plastikowe, ...
10. Przepisy technologiczne dotyczące wykonywania robót budowlano-montażowych podczas budowy budynków i budowli. 11 Wykonanie malowania elewacji 1.1. Niniejszy przepis technologiczny dotyczy wykonywania prac malarskich elewacji przy użyciu gotowych do użycia farb na bazie wodnych dyspersji polimerów (akryl, silikon, polioctan winylu, styren-butadien itp.), Na bazie ciekłego szkła potasowego (silikat), rozpuszczalnego na bazie żywic akrylowych oraz szpachlowanych kompozycji dekoracyjnych. 1.2. Techniczny…
11. Technologia wykonania prac przy instalacji zimowego zaopatrzenia w wodę będzie następująca Opracowanie schematu zaopatrzenia w wodę Wybór materiałów na rury i głębokość ich układania. Kopanie rowów pod rury. Instalacja sprzętu pompującego, akumulatora. Połączenie rur z urządzeniami pompującymi i akumulatorem hydraulicznym. Cięcie rury wlotowej do studni. Montaż rur izolowanych od studni do domu. Schemat instalacji wodociągowej ...
12. Wymiana rur wodociągowych własnymi rękami: instalacja bez doświadczenia zawodowego (wideo) Spis treści: [ukryj] Od metalu do polipropylenu Sposoby wymiany starych rur Na co zwrócić uwagę przed wymianą rur stalowych? Koszt pracy: przykład kalkulacji Często w naszych mieszkaniach konieczna jest wymiana rur wodociągowych, ponieważ większość z nich ma od razu stare ...
13. W sprawie zatwierdzenia regulaminu przeprowadzania konkursów architektonicznych i urbanistycznych w Moskwie (zmienionego 28 grudnia 2005 r.) 1. Postanowienia ogólne 1.1. Niniejsze Zasady zostały opracowane w celu wykonania zarządzenia Prezydenta Moskwy z dnia 5 kwietnia 1996 r. Nie.N 176-RM „O organizacji konkursu na najlepszy projekt architektoniczny (urbanistyczny) w Moskwie”. 1.2 Zasady zostały opracowane zgodnie z rozdziałem 57 ...
14. Prace grzewcze Wybór autonomicznego systemu ogrzewania dla wiejskiego domu Aby Twój dom, biuro, magazyn, garaż zawsze był ciepły i wygodny, niezależnie od pogody i pracy mediów, konieczne jest wyposażenie go w autonomiczny system grzewczy . Przed rozpoczęciem produkcji prac grzewczych….
15. Koszt prac instalacyjnych ZAOPATRZENIE W WODĘ GRZEWCZĄ Naprawa ogrzewania ► kalkulator obliczeniowy ◄ Instalacja ogrzewania na terenie kraju. Instalacja zimowego zaopatrzenia w wodę dla prywatnego domu. Instalacja zimowego systemu zaopatrzenia w wodę na wsi, instalacja ogrzewania w prywatnym domu. Naprawa rur wodociągowych w prywatnym domu, wymiana rur wodociągowych systemu grzewczego w kraju, montaż rur ...
16. Pierścienie gumowe do połączeń połączeń rur azbestowo-cementowych. Specyfikacje 1.1. Podstawowe parametry i wymiary 1.1.1. W zależności od przeznaczenia pierścienia wykonuje się trzy typy, wskazane w tabeli. 1. Tabela 1 Typ pierścienia Przeznaczenie Ciśnienie nie więcej niż MPa (kgf / cm2) Przekrój pierścienia Typ łącznika CAM Dopływ wody 1,8 (18,3) Kształtowy azbestowo-cementowy CAM według GOST 539 ...
17. Właściwy dobór rur Wykwalifikowani pracownicy Design Prestige pomogą szybko i sprawnie dobrać rury do prowadzenia komunikacji jednopiętrowego lub dwupiętrowego domu prywatnego lub wiejskiego. Dobór niezawodnych i trwałych rur spełniających normy jakościowe i potrzeby produkcyjne to klucz do sukcesu w ...
18. Prace spawalnicze podczas napraw i przebudowy statków i aparatury. Standardowe warunki techniczne 1.1 Niniejsza norma organizacyjna ma na celu wytyczne w zakresie przebudowy i naprawy zbiorników, aparatury, rurociągów i ich elementów (zwanych dalej wyposażeniem) ze stali węglowych, niskostopowych, odpornych na korozję i dwuwarstwowych oraz tytanu, nikiel, aluminium, miedź i ich stopy, działające pod ciśnieniem nie większym niż 16 MPa (160 kgf / cm2) ...
19. Elitarne drzwi. Malowanie w domu. Ten artykuł będzie przydatny dla tych, którzy zamierzają pomalować swoje luksusowe drewniane drzwi w domu, aby nadać im idealne wykończenie bez brzydkich lub nieprofesjonalnych śladów ...
20. Malowanie elewacji domu własnymi rękami Spis treści: Wykonanie kalkulacji farby Wstępne przygotowanie elewacji do malowania Cechy malowania elewacji Dodatkowe zalecenia Wideo Zdjęcie Malowanie elewacji to najprostsza, najszybsza i najtańsza metoda jej uszlachetnienia. Jest to ważne, ponieważ elewacja jest twarzą domu, a właściwie ...

Poprzedni wpis Gdzie kupić odwróconą osmozę na Ukrainie?

Następny post Lutowanie rur polipropylenowych zrób to sam: instrukcje, temperatura (wideo)