Wełna bazaltowa: 4 cechy, które musisz znać

Aby w zimie utrzymać ciepło w domu, a latem chłód, domy izoluje się. Jest na to wiele materiałów, ale w tej chwili najlepszą i najpopularniejszą jest bazaltowa wełna mineralna. W materiale tym losowo rozmieszczone są włókna pochodzenia mineralnego. Dlatego materiał nazwano wełną mineralną. Teraz zastanówmy się, jaki jest jego urok.

Istnieją trzy rodzaje izolacji z włókien mineralnych:

• żużel;
• wełna szklana;
• wełna bazaltowa.

Wszyscy wiedzą, że powietrze jest najlepszym materiałem izolacyjnym. Potrafi zapewnić komfortowe mieszkanie w każdym pomieszczeniu. A zadaniem każdej izolacji jest jej unieruchomienie, statyczne, a poza tym pozostawienie do wyschnięcia. Wszakże jeśli wilgoć wniknie w izolację, to nie będzie w stanie w większym stopniu spełniać swoich funkcji.

W dzisiejszych czasach izolacja z wełny bazaltowej jest tak powszechna, ponieważ jest w stanie zapewnić zatrzymanie powietrza, pozostawiając ją bardziej suchą niż wszystkie inne materiały. Co sprawia, że ​​jest tak skuteczny.

Wełna żużlowa jest wytwarzana z odpadów wielkopiecowych. Jego kolor jest szaro-brązowy.

Wełna szklana jest wytwarzana z piasku, sody, dolomitu, wapienia, boraksu i tłuczonego szkła.

Z czego wykonana jest wełna bazaltowa?

Rozważ właściwości techniczne wełny bazaltowej, a także sposoby jej zastosowania. Spośród wszystkich podobnych materiałów izolacyjnych wełna bazaltowa ma najniższą przewodność cieplną. Ponadto jest niepalny, odporny na wibracje, a także hydrofobowy. Może mieć różną gęstość, dzięki czemu jest elastyczny lub odwrotnie, sztywny. Ta jakość sprawia, że ​​wełna bazaltowa jest wszechstronna.

Wełna bazaltowa (charakterystyka techniczna jej włókna) pozwala na tworzenie materiałów o dowolnej wytrzymałości, kształcie i rozmiarze. Wszystkie te zalety są idealne do absolutnie każdej pracy.

Charakterystyka i zastosowanie izolacji z wełny mineralnej

Minvata służy do izolacji termicznej budynków wszelkiego rodzaju, sieci ciepłowniczych, rurociągów. Materiał produkowany jest na bazie naturalnych składników - skał z dodatkiem syntetycznego spoiwa. Izolacja charakteryzuje się dużą wytrzymałością, niską przewodnością cieplną, prostym montażem.

Poniżej znajduje się szczegółowy opis i charakterystyka wełny mineralnej do izolacji.

Wełna mineralna Jest materiałem termoizolacyjnym o strukturze włóknistej, który jest wytwarzany z surowców mineralnych z trzewi ziemi przy użyciu syntetycznego spoiwa.

Surowcami są wytopione skały.

Wełna mineralna występuje w następujących odmianach:

• Wełna bazaltowa (złóg) - wykonane ze stopionych skał magmowych
• Żużel - wykonane z wytopu żużla wielkopiecowego
• Szkło - wykonany ze stopionego szkła

Inne nazwy materiału to wełna mineralna, izolacja z wełny mineralnej.

Skład i technologia produkcji wełny mineralnej

Skład izolacji z wełny mineralnej obejmuje stopione krzemiany żużli wielkopiecowych, skały magmowe i osadowe. Materiały ze skorupy ziemskiej stanowią do 80% jej składu. Kombinacja i procent występowania jednego lub drugiego surowca zależy od rodzaju wełny mineralnej.

Wełna kamienna w swoim składzie zawiera gabro lub diabaz, żużle wielkopiecowe, wsad. Jako zanieczyszczenia dodawane są do niej składniki mineralne - glina, dolomit, wapień - w celu zwiększenia płynności materiału. Ich zawartość sięga 35%.Spoiwo to substancja na bazie żywicy formaldehydowej, której w składzie jest znacznie mniej - 2,5-10%.

Wełna żużlowa ma również strukturę włóknistą. Wytwarzany jest z żużla wielkopiecowego - odpadu przemysłu metalurgicznego przy wytopie żelaza w wielkich piecach. Włókna materiału są małe - grubości 4-12 mikronów, do 16 mm długości.

Surowcami do produkcji waty szklanej są piasek, dolomit, soda, wapień, boraks, stłuczenie szkła.

Procent surowców dobierany jest tak, aby zapewnić maksymalną jakość przyszłego włókna - hydrofobowość, neutralność chemiczną, trwałość, wysoką izolacyjność termiczną oraz odporność na naprężenia.

Produkcja izolacji mineralnej rozpoczyna się od stopienia mieszanki surowców. W tym celu ładuje się je do łaźni, żeliwiaków lub szybowych pieców do wytapiania. Ściśle przestrzegana jest temperatura topnienia, która mieści się w przedziale 1400-1500 C, ponieważ długość i szerokość włókien zależy od stopnia lepkości stopu, a więc od właściwości technicznych i termoizolacyjnych wełny mineralnej.

Mieszaninę doprowadzoną do żądanej lepkości umieszcza się następnie w wirówkach z wałkami obracającymi się z prędkością ponad 7000 obr / min. Rozdzierają go na cienkie włókna. W wirówce włókna są pokryte spoiwem. Następnie silny strumień powietrza wrzuca je do specjalnej komory, w której tworzą dywan o wymaganym rozmiarze.

Ponadto materiał trafia do maszyny falistej lub lamelowej, gdzie nadaje mu wymagany kształt i objętość. Następnie jest narażony na działanie wysokiej temperatury w komorze cieplnej. W tym przypadku spoiwa ulegają polimeryzacji, a wata nabiera ostatecznej objętości i kształtu. Końcowa obróbka cieplna określa właściwości wytrzymałościowe izolacji. Gotową wełnę mineralną tnie się na bloki i pakuje.

Pojęcie „wełny mineralnej” i związane z nią materiały zdefiniowano w GOST 31913-2011 (norma międzynarodowa ISO 9229: 2007).

Miejsca aplikacji wełny bazaltowej o różnej strukturze

Miękką wełnę bazaltową stosuje się tam, gdzie na izolację termiczną nie będzie wywierane żadne obciążenie. Idealnie nadaje się do dobrze murowanych lub wentylowanych elewacji z minimalnym przepływem powietrza w szczelinach wentylacyjnych. Zazwyczaj budynki te nie przekraczają 4 pięter.

Półtwardy wygląd to wełna bazaltowa, której właściwości techniczne pozwalają na stosowanie jej w wysokich budynkach. Zastosowanie takiego materiału doskonale sprawdza się w fasadach wentylowanych, gdzie prędkość przepływu powietrza jest nieograniczona. Oprócz tych zalet wełna bazaltowa służy do izolacji termicznej, przeciwpożarowej i akustycznej kanałów powietrznych.

Sztywną wełnę bazaltową stosuje się w miejscach, w których na izolację będzie oddziaływać obciążenie. Kilka lat temu decyzja o zastosowaniu tego materiału w dowolnym miejscu została podjęta ze względu na gęstość jego struktury. Jednak dzisiaj ta technika jest przestarzała. W tej chwili istnieje wiele grzejników z wełny bazaltowej, które nawet przy minimalnej gęstości mogą z łatwością wytrzymać znaczne obciążenia.

Bazaltowa wełna mineralna: typowe zastosowania

Naturalność i ognioodporność kamiennej izolacji sprawiły, że stała się ona bardzo popularna. Głównym zastosowaniem jest izolacja przegród budowlanych wełną bazaltową. Mogą to być różne dachy lub fasady. Specjalna izolacyjność cieplna pozwala znacznie ograniczyć straty ciepła występujące przez powierzchnie, a także utrzymać chłód w pomieszczeniach w okresie upałów.

Obszary zastosowania:

- ściany - w systemach wentylowanych elewacji, lekkich konstrukcjach zewnętrznych szkieletowych lub elewacjach o różnej grubości tynku;

- ścianki działowe - w celach dźwiękochłonnych w przegrodach między pomieszczeniami;

- podłogi - w celu ocieplenia lub wygłuszenia, na zachodzących na siebie płytach;

- dachy - izolację można układać na dachach o płaskiej powierzchni na płytach żelbetowych lub tekturze falistej z późniejszą hydroizolacją;

- izolacja - stosowana do rurociągów i urządzeń, właściwość niepalności pozwala na pracę w temperaturach dochodzących do 700 stopni.

Wskazówki dotyczące wyboru materiału dla konkretnego obiektu

Dziś wełna bazaltowa, której właściwości techniczne są na tyle szerokie, że warto przyjrzeć się węższym, stosowana jest jako odpowiednia izolacja dla konkretnego budynku. W końcu obciążenia mogą mieć inny charakter, dlatego badają, które z nich wpływają na konkretny dom lub budynek. Jeśli na przykład na budynku zostanie zastosowana izolacja termiczna typu klejonego, to w tym przypadku należy wybrać płyty spośród tych, które mogą wytrzymać obciążenia ukierunkowane specjalnie na zerwanie. Kiedy wełna bazaltowa będzie stosowana na płaskich powierzchniach dachu, warto zwrócić uwagę na opcje, które mogą wytrzymać kompresję.

Podanie

• Do izolacji sufitów lub wykładzin podłogowych nadają się maty z prasowanej wełny bazaltowej, ściany są izolowane tym samym materiałem, do dalszego tynkowania lub wylewki lub po prostu nakładane pod panele dekoracyjne;
• Typ rolkowy jest doskonałym materiałem do izolacji rurociągów przed wpływem niskich temperatur, jeśli jest montowany na powierzchni, a nie w gruncie;

  

• Właściwości i gęstość wyrobów bazaltowych pozwalają na wysokiej jakości izolację akustyczną pomieszczeń mieszkalnych - struktura mikrowłókien doskonale pochłania wszelkie dźwięki dochodzące z zewnątrz, dlatego też przewodnictwo cieplne wełny kamiennej i wełny mineralnej jest nieco inne;
• Aranżacja bezpieczeństwa przeciwpożarowego - wata może topić się tylko w zbyt wysokiej temperaturze, która jest zbyt trudna do wytworzenia w domu.

Materiał do miejsc o wysokich temperaturach

Istnieją również części segmentowe, kształty cylindryczne i półcylindryczne, które mają za zadanie zapewnić ochronę termoizolacyjną rurociągów.

W miejscach o wysokich temperaturach jest również używany. W kominie znajduje się wełna bazaltowa, której właściwości spełniają wszystkie wymagania przeciwpożarowe. Dodatkowo ma bardzo niską wagę, co jest jego istotną zaletą przy użytkowaniu w domach prywatnych. Ta izolacja ma również właściwości hydrofobowe, co zapobiega tworzeniu się kondensatu na powierzchniach. Dzięki żaroodpornej wełnie bazaltowej komin jest mniej masywny, jego waga również jest minimalna. Jednak wszystkie wymagania dotyczące bezpieczeństwa przeciwpożarowego pozostają na najwyższym poziomie.

Metody izolacji elementów konstrukcyjnych budynków

Obszar zastosowania izolacji bazaltowych jest rozległy, ale pokrótce rozważymy tylko izolację konstrukcji budowlanych.

Izolacja ścian od wewnątrz

Izolacja termiczna ścian wewnątrz budynków wełną bazaltową
Aby skutecznie ocieplić konstrukcje ścian wełną bazaltową w pomieszczeniach, zaleca się ułożenie paroizolacji, która jest układana w postaci specjalnej folii na izolacji. Konieczne jest wykonanie szczeliny wentylacyjnej między materiałem paroizolacyjnym a wykończeniem ścian. W takim przypadku wilgoć pochodząca z pomieszczeń nie zostanie wchłonięta przez izolację. Jeśli spojrzysz na ocieplony fragment ściany w przekroju, zobaczysz następujące warstwy:

• ściana nośna;
• wełna bazaltowa;
• materiał paroizolacyjny;
• wentylowana przestrzeń;
• wykończenie.

Wełna bazaltowa o gęstości 50 kg / m3 będzie działać wydajniej, jeśli elewacja zostanie wykończona materiałami, które mogą przepuszczać parę wilgoci.

Izolacja ścian na zewnątrz

Ocieplenie elewacji bez użycia kleju Ze względu na czas stosowania wełny bazaltowej doskonale sprawdza się przy ocieplaniu ścian budynków od zewnątrz w przypadku zastosowania materiału o gęstości 80 kg / m3. Może to być wentylowana fasada lub mokry tynk ścienny. Fasada wentylowana polega na zastosowaniu elementów prowadzących, które mocowane są do elewacji za pomocą mocnych kołków. Do ocieplania tej konstrukcji budowlanej zaleca się stosowanie materiału dwuwarstwowego. W takim przypadku warstwa o mniejszej gęstości powinna znajdować się przy ścianie. Następnie instalowana jest wiatroodporna folia, którą układa się bezpośrednio na wełnie bazaltowej. Na przedniej szybie zamontowane są dodatkowe listwy prowadzące, które mają za zadanie stworzyć przewiewną przestrzeń pomiędzy izolacją a materiałem wykończeniowym wykończenia elewacji.
Podczas tynkowania elewacji maty mocuje się do ścian za pomocą kleju i dodatkowo mocuje specjalnymi kołkami z tworzywa sztucznego z nasadką w postaci grzyba. Na maty układa się siatkę zbrojeniową i wykonuje zwykły tynk.

Izolacja podłogi, sufitu

Do podparcia waty stosuje się drut, żyłkę wędkarską, listwy drewniane
Jeśli izolacja jest układana na podłodze, pod nią musi znajdować się materiał hydroizolacyjny. Zwłaszcza jeśli izolacja wykonywana jest w prywatnym domu lub na pierwszym piętrze budynków wielokondygnacyjnych. Konieczne jest również zamontowanie paroizolacji na wełnie bazaltowej. Paroizolacja może mieć warstwę folii, w tym przypadku układana jest folią do dołu, a na górze folią do góry.

Niepolecane zamiast specjalnej folii paroizolacyjnej użyj materiału, który nie przepuszcza powietrza i pary wodnej.

Pomiędzy folią a wykończeniową wykładziną podłogową należy zachować szczelinę wentylacyjną 4-5 cm.Do izolacji podłogi lub sufitu dopuszcza się stosowanie materiału o gęstości nie przekraczającej 35kg / m3.

Ocieplenie dachu

Maty izolacyjne są umieszczane między krokwiami na krawędzi
Podczas izolacji dachu między krokwiami zwykle umieszcza się materiał o gęstości 40 kg / m3. Ale warstwa hydroizolacji jest wstępnie zamontowana. Maty należy dobrać tak, aby były o kilka centymetrów mniejsze od wysokości krokwi. Materiał termoizolacyjny jest utrzymywany przez drewniane listwy, grubą żyłkę, nylonowy sznur, które są przymocowane do krokwi. Na elementach nośnych nakładana jest paroizolacja, a dopiero potem montuje się wykończenie.

Co daje foliowa wełna bazaltowa

Teraz producenci produkują podobne grzejniki do różnych rodzajów prac, które mogą być wymagane w nowoczesnych warunkach. Aby zapewnić maksymalny efekt termoizolacyjny zastosowano folię z wełny bazaltowej, która dzięki swojej odblaskowej powierzchni daje lepsze rezultaty niż zwykła wełna.

Materiał przeznaczony do izolacji termicznej agregatów wysokotemperaturowych, pieców i kominków. Ponadto doskonale nadaje się do okładzin wokół urządzeń o wysokiej temperaturze. Często ściany są klejone folią z wełny bazaltowej, aby wyeliminować straty ciepła. Ten materiał nie może reagować chemicznie z innymi materiałami, ponieważ jest obojętny. Ta funkcja sprawia, że ​​jest jeszcze bardziej wszechstronny.

Ponadto powłoka wykonana jest z włókna szklanego, co zapewnia materiałowi wysoką ochronę termiczną. W systemach wentylacyjnych najbardziej przydatne jest ograniczenie hałasu z tłumików.

Producenci i modele płyt bazaltowych - co wybrać?

Przy wyborze izolacji termicznej zaleca się wziąć pod uwagę charakterystykę każdego modelu, klimat w regionie, właściwości techniczne ocieplonej konstrukcji. W naszym sklepie sprzedawana jest wełna mineralna wiodących marek.

TechnoNIKOL. Rosyjski producent nie ustępuje jakościowo importowanym odpowiednikom. W skład linii wchodzą:

• „Rocklight” na dach płaski dwuspadowy, aranżacja wewnętrzna podłóg, ścian, ścianek działowych;
• „Technoacoustic” - do izolacji akustycznej budynków mieszkalnych, przemysłowych, urządzeń, rurociągów;
• „Technolight” - do ochrony ścian i ścianek działowych przed nadmuchami;
• „Technofas”, „Technovent” - na elewacje do oblicówki, tynki.

Wełna mineralna. Kolejny lider w branży. Prezentowane w kilku seriach:

• „Light Butts” - bazaltowa izolacja ścian, ścianek działowych, podłóg w domach;
• „Acoustic Butts” - izolacja akustyczna dla domu, przemysłu;
• „Sauna Butts” - izolacja pokryta folią z dodatkową ochroną przed wilgocią;
• „Ruf Butts” - specjalne płyty do izolacji dachów różnego typu;
• „Caviti Butts”, „Facade Butts” to doskonałe opcje izolacji fasad, systemów zasłon.

Isoroc. Wysokiej jakości krajowy producent, jego najpopularniejszymi modelami są Isolight (montowany na prostym dachu, strychu, ścianach szkieletowych), Isoruf (do konstrukcji narażonych na zwiększone obciążenia).

Izovol. Koncentruje się na ulepszaniu wnętrz pomieszczeń.

Zasada działania izolacji termicznej

Wełna mineralna ma za zadanie wytwarzać ciepło w chaotycznie zebranych włóknach, a także tłumić dźwięki. Takie właściwości mają wymienione powyżej markowe odpowiedniki. Warto jednak wybrać dobrych profesjonalistów, którzy potrafią kompetentnie zainstalować tę izolację. W końcu, jeśli rzemieślnicy wykonają pracę źle, to nawet wełna bazaltowa Rockwool, która jest uważana za najlepszą, nie wywiąże się ze swoich zobowiązań.

Inną ważną kwestią jest to, że sam materiał znajduje się wewnątrz korpusu konstrukcji ochronnej, a funkcjonalny element izolacji zależy również od sposobu jego zainstalowania. Często zdarza się, że zainstalowana wełna bazaltowa, której cena wynosi od 400 rubli za izolację poddaszy i do 3000 rubli za produkt high-tech z powłoką foliową, która może wytrzymać ogromne temperatury i ich zmiany, nie wytrzymuje obciążenia . Ściany zimą zamarzają, a latem zaczynają gnić i pleśnieć. Może to oznaczać tylko jedno - kreatorzy zainstalowali wszystko niepoprawnie.

Rodzaje izolacji bazaltowych

Wełna bazaltowa jest produkowana z różnymi gęstościami, ale różne rodzaje tego materiału różnią się nie tylko tym wskaźnikiem. Główna różnica polega na jego formach:

• rolka;
• mata lub talerz;
• rozpraszanie.

W rolkach zastosowano włókno o średnicy do 25 mikrometrów, którego długość wynosi od 5 do 1500 mm.

Do produkcji mat brane jest włókno o takich samych parametrach.

Bazalt luzem, pozyskiwany z grubych włókien o średnicy do 500 mikrometrów, jest stosowany jako zamiennik metalowego zbrojenia spoiwem.

W strukturze występują maty, w których zastosowano dwie warstwy o różnej gęstości. Wytwarzany jest również materiał, z którego jednej strony przyklejona jest folia, która może odbijać zarówno prądy zimnego, jak i gorącego powietrza, zwiększając tym samym właściwości izolacyjne materiału.

Korzyści

1. Przewodność cieplna wełny bazaltowej jest najniższa spośród pozostałych izolacji, co pozwala na prawie całkowite zatrzymanie ciepła. Jego straty są znikome. W obliczu obiektu z płytami bazaltowymi zużywa się znacznie mniej materiału niż w przypadku innych materiałów izolacyjnych.
2. Nie psuje się pod wpływem agresywnego środowiska i chemikaliów. Ta trwałość pozwala zachować materiał w swojej pierwotnej formie zarówno wizualnie, jak i funkcjonalnie przez wiele lat.
3. Okres gwarancji producenta to 30-40 lat. Jednak konstruktorzy twierdzą, że jest on znacznie dłuższy, a do tych liczb można dodać jeszcze jeden, a nawet kilkadziesiąt.
4. Bardzo dobrze izoluje wszelkie dźwięki, nawet bardzo głośne i szorstkie.Ponadto struktura wełny bazaltowej nie pogarsza się z upływem czasu na skutek wibracji. To znaczący plus w stosunku do innych grzejników.
5. Odporny na promienie UV, pleśń i pleśń.
6. Z łatwością wytrzymuje ekstremalnie duże wahania temperatury.
7. W żadnym wypadku nie pali się ani nie eksploduje, absolutne bezpieczeństwo przeciwpożarowe.
8. Nie reaguje z innymi materiałami i chemikaliami.
9. Materiał przyjazny dla środowiska.
10. Przystępna cena z najlepszą jakością.

Charakterystyka izolacji bazaltowej

Prezentowana wełna mineralna wykonana jest ze skał - bazaltu i dolomitu, topionych w temperaturach powyżej 1500 stopni Celsjusza. Powstałe włókna są rozciągane w celu utworzenia cienkich nitek, sklejane z przyjaznymi dla środowiska żywicami, układane warstwami, tworząc puste przestrzenie powietrzne.

Ze względu na komory powietrzne izolacja bazaltowa ma swoje właściwości:

• Niska przewodność cieplna. Izolacja zapobiega konwekcji powietrza, dzięki czemu ciepło jest zatrzymywane i nie ucieka na zewnątrz.
• Izolacja hałasu. Chaotyczna włóknista struktura produktu pochłania obce dźwięki, pozwalając cieszyć się ciszą.
• Odporność na wilgoć. Izolacja bazaltowa jest nieprzepuszczalna dla wilgoci, odpycha wodę nie tracąc swoich właściwości i nie pozwala jej wniknąć w wewnętrzną strukturę materiału. Z tego powodu wełna mineralna jest często używana do wykańczania łaźni, saun, basenów i piwnic.
• Gęstość. Może być różnie - od 25 do 200 kg / m3. Najmniej gęsty materiał przeznaczony jest do izolacji poziomych i nachylonych powierzchni, które nie podlegają dodatkowym naprężeniom (np. Podłoga). Wełna mineralna o średniej gęstości nadaje się do montażu na ścianach, w murze warstwowym, elewacjach wentylacyjnych. Do ułożenia płaskiego dachu potrzebna jest najwyższa gęstość. Im wyższa gęstość, tym niższa ściśliwość materiału i większe obciążenie, które może wytrzymać.
• Niepalność. Izolacja termiczna posiada klasę palności NG, może nagrzewać się do 900-1000 stopni Celsjusza. Płyty zapewniają wysoką ogniotrwałość całej konstrukcji, a także są często wykorzystywane do wytwarzania warstwy izolacyjnej przy projektowaniu urządzeń i wyposażenia.
• Stabilność biologiczna. Materiał nie przyczynia się do rozwoju grzybów, pleśni, nie przyciąga owadów, gryzoni, nie zawiera szkodliwych i niebezpiecznych składników chemicznych.
• Wysoka paroprzepuszczalność. Wilgoć nie zatrzymuje się w porach izolacji. Brak nagromadzonej kondensacji pozytywnie wpływa na trwałość budynku.

Różnice i cechy

Ta izolacja budynku posiada szczególne właściwości i parametry techniczne:

• Wysokie parametry izolacyjności akustycznej i izolacji cieplnej;
• Spełnia wszystkie wymagania przeciwpożarowe i ogniotrwałe oraz SNiP;
• Wysoka wytrzymałość i trwałość - materiał nie gnije, nie kurczy się ani nie kurczy, pozostaje niezmieniony przez około 30 lat;
• Doskonałe właściwości jakościowe i paroprzepuszczalność - ściana domów lub dach będzie oddychać, to znaczy wymiana powietrza jest ustalona na wysokim poziomie.

Na wideo - która izolacja jest lepsza: bazalt lub wełna mineralna:

Wytrzymałość izolacji wynika ze zdolności do wytrzymywania i obciążania mikrowłókien materiału, wskaźnik gęstości waha się od 30 do 100 kg / m³, to właśnie te parametry gęstości wyznaczają szczególne właściwości sztywności i długowieczności izolacji. w niezmienionej formie może służyć około 50 lat. Warto jednak zauważyć, że gęstość wełny mineralnej jest jeszcze wyższa. Włóknista kompozycja kamienia odpycha mokre opary, dzięki czemu nie zamoknie i zawsze będzie sucha, ciężar właściwy zawsze będzie miał stały wskaźnik. Zgodnie z charakterystyką techniczną parametr higroskopijności wynosi tylko 1%, dlatego dane przewodności cieplnej pozostają w zakresie 0,042–0,048 W / m3 K. Często, aby dowiedzieć się, czy ten materiał jest odpowiedni, czy nie, tabela charakterystyk izolacji pomaga.

Porowatość izolacji pozwala zniwelować wszelkie mechaniczne działanie ciężkich przedmiotów, podmuchów wiatru czy gradu, a także dzięki swojej unikalnej budowie posiada doskonałe parametry izolacji akustycznej. Dlatego jest niezastąpiony tam, gdzie nadmiar sygnałów dźwiękowych z zewnątrz jest szczególnie duży.

Niezastąpiony jest również w budynkach o dużym stopniu zagrożenia pożarowego - do aranżacji wanien, kominków czy tradycyjnych pieców, ponieważ kamienna esencja samego bazaltu nie może się zapalić, ale może zacząć się topić, jeśli temperatura przekroczy 1000 stopni Celsjusza.

Ale jakie techniczne właściwości ma ponad wełna mineralna, informacje zawarte w tym artykule pomogą zrozumieć.

Co to jest rolka izolacji z folią i jak ją prawidłowo stosować. można zobaczyć w tym filmie.

Które płynne materiały termoizolacyjne do ścian są najlepsze i które z nich zastosować, opisano szczegółowo w tym artykule.

Ale jakie materiały do ​​wykonania izolacji termicznej ścian drewnianych od zewnątrz jest najłatwiejszym i najskuteczniejszym sposobem, opisano w tym artykule.

Jakie materiały izolują ściany od zewnątrz, możesz zrozumieć, klikając link.

Wełna bazaltowa: ocena zalet i wad

O zaletach stosowania izolacji mineralnej świadczą jej właściwości. Główne zalety to: dobre właściwości termoizolacyjne, paroprzepuszczalność, ognioodporność, wytrzymałość i przyjazność dla środowiska.

Wady izolacji termicznej bazaltu to:

1. Wysoki koszt. To jest główna wada naturalnej izolacji. Cena materiału zależy od jego gęstości i producenta. Warto zaznaczyć, że przy wyborze marki nie da się zaoszczędzić - tanie oferty często okazują się kiepskiej jakości z dodatkiem toksycznych składników.
2. Obecność stawów. Na połączeniach płyt zimne mosty... Jednak przy prawidłowym montażu problem ten można zminimalizować, mocno dociskając maty do siebie i wypełniając pęknięcia pianką.
3. Pył podczas przetwarzania. Wskazane jest wykonywanie prac w respiratorze, ponieważ podczas wstrząsania i cięcia włóknistej izolacji tworzy się chmura pyłu.

W niektórych przypadkach przewodność pary można uznać za minus. Na przykład lepiej jest użyć hermetycznej pianki polistyrenowej do ocieplenia fundamentu lub piwnicy.

Zastosowanie w budownictwie ramowym

Płyty bazaltowe są aktywnie wykorzystywane w budownictwie szkieletowym. Stanowi doskonałą niepalną izolację ścian i innych elementów konstrukcyjnych. Wybór gęstości określa się na podstawie bezpośredniego celu izolacji termicznej:

• izolacja ścian zewnętrznych - grubość płyty 100 mm, gęstość - 80 kg / m3. m;
• izolacja przegród wewnętrznych - wystarczająca ilość materiału o grubości 50 mm, gęstości 50 kg / cu. m;
• izolacja o gęstości 35 kg / m3 nadaje się do sufitów i podłóg;
• izolacja termiczna dachu skośnego - wełna mineralna o gęstości 40 kg / m3. m.

Bazaltowe materiały w rolkach i płyty służą jako niezawodna bariera przeciwpożarowa, chroniąc konstrukcje budowlane i kanały wentylacyjne.

Przydatne: folie i membrany Izospan (A, B, C, D, AM) - instrukcje użytkowania