Wełna bazaltowa - recenzje różnych producentów

Aby ocieplić domy, budowniczowie stosują wiele różnych rodzajów izolacji. Może to obejmować słynną już wełnę mineralną w rolkach i matach, stare sprawdzone piankowe tworzywa sztuczne i wiele innych materiałów. Linia nowoczesnych izolatorów termicznych jest niezwykle liczna i bardzo różnorodna.

Godne miejsce wśród wszystkich grzejników zajmują grzejniki masowe. Będąc z natury czystymi materiałami, znaleźli nabywcę, a ich nienaganne właściwości sprawiły, że materiały te stały się popularne. Przyjrzyjmy się bliżej izolacji masowej wszystkich typów i typów. Zacznijmy od podłogi, a raczej od jej izolacji termicznej tymi materiałami.

Keramzyt

To jest izolacja masowa. Najpopularniejszy w swojej klasie na dzień dzisiejszy w kwestii podłóg. Keramzyt jest dość niedrogi, a materiał ma również doskonałe właściwości termoizolacyjne. Izolacja wykonana jest z gliny, ale na wyjściu keramzyt jest bardzo lekki, kostka takiego materiału waży nie więcej niż 350 kilogramów.

Nie zapominaj, że keramzyt jest w stu procentach materiałem przyjaznym dla środowiska i niepalnym, nie boi się wody i jest mrozoodporny. Zwykle taki materiał można kupić w workach lub luzem. Warto zauważyć, że keramzyt jest zarówno grzejnikiem, jak i doskonałym podłożem lub bazą. Żywotność takiego materiału jest obliczana praktycznie na wieki!

Główne cechy materiału

Jedną z głównych zalet swobodnie płynącej wełny mineralnej w porównaniu z innymi podobnymi materiałami jest jej wysoki poziom paroprzepuszczalności.

Biorąc pod uwagę techniczne wskaźniki materiału, należy zwrócić uwagę na następujące cechy:

Wełna kamienna: cechy i zalety

• Przewodność cieplna wełny mineralnej, która jest równa 0,042 W, może zwiększyć gęstość do 60 kg na metr sześcienny. m.
• Średnia gęstość waha się od 35 do 50 kg na metr sześcienny. m.
• Materiał posiada właściwości niepalne.
• Okres eksploatacji przekracza pół wieku.
• Wysoki poziom odporności chemicznej i biologicznej.
• Paroprzepuszczalność.

Jedną z głównych zalet swobodnie płynącej wełny mineralnej w porównaniu z innymi podobnymi materiałami jest jej wysoki poziom paroprzepuszczalności. W ten sposób para cicho przechodzi przez watę, zachowując wszystkie swoje właściwości techniczne i fizyczne.

Perłowiec

Jest to naturalny materiał pochodzenia wulkanicznego. Materiał pochłania wilgoć, badania pokazują, że perlit ważący sto kilogramów może wchłonąć nawet czterysta kilogramów wilgoci. Z tego powodu eksperci zalecają perlit do izolacji podłóg w pomieszczeniach o dużej wilgotności. Materiał jest niepalny. Surowiec dostarczany jest do sprzedaży w postaci piasku perlitowego, sprzedawany luzem lub w workach.

Ciekawostka: perlit służy nie tylko do izolacji podłóg, ale także do filtrowania olejów roślinnych, soków, a nawet piwa. Żywotność materiału jest niezwykle długa, prawie nieograniczona!

Odmiany wełny kamiennej

Zapoznaj się również z tymi artykułami

• Drabiny do mieszkania: cechy projektowe i wskazówki dotyczące wyboru
• Cechy wiercenia studni wodnych
• Funkcje i znaczenie sprawdzenia domu przed zakupem
• Dlaczego sprzedaż mieszkań na osiedlu „Sofia” to korzystna oferta, zalety mieszkania w tym kompleksie

Wełna kamienna występuje w różnych rodzajach. Zasadniczo dzieli się na typy według gęstości.

• Miękka wata, jest również izolacją w rolce. Jego gęstość waha się od 10-50 kg / m. młode. Współczynnik przewodzenia ciepła wynosi 0,033 W / m * C. Służy do ulepszania rurociągów, ram, sufitów, ścianek działowych.
• Deska półsztywna może mieć gęstość od 60 do 80 kg / m3. młode.Współczynnik przewodzenia ciepła wynosi 0,039 W / m * C. Jest często używany do elewacji, dachów, sufitów lub płyt warstwowych.
• Sztywna płyta ma gęstość 90-175 kg / m. młode. Współczynnik przewodzenia ciepła wynosi 0,046 W / m * C. Ta izolacja jest stosowana na powierzchniach narażonych na znaczne obciążenia mechaniczne. Może to być podłoga, dach, fundament, podziemne rurociągi itp.

W momencie zakupu gęstość materiału jest zawsze oznaczona literami. Miękka wełna kamienna - PM, twarda - RV i półsztywna - PP. Liczby zapisane obok tych liter przez myślnik wskazują samą gęstość. Najczęściej w sprzedaży są: PM-40, PM-50, PP-70, PP-80, PZH-100 i PZH-120.

Pod względem cech geometrycznych nie ma jednej klasyfikacji, ponieważ różni producenci mogą oferować zupełnie różne produkty. Tutaj wiele zależy od tego, gdzie dokładnie zostanie położona izolacja. Ale grubość wełny kamiennej od różnych producentów jest identyczna. Sprzedawany jest w grubościach 50, 100, 150 i 200 mm.

Zdjęcie wełny kamiennej w rolce i płytach

Istnieje inna klasyfikacja według rodzaju opakowania.

• Wełna skalna rolowana może być zwykła lub z jednostronną folią w celu zwiększenia właściwości odbijania ciepła. Długość takiego materiału w rolce może wynosić od 3 do 50 metrów, a szerokość 0,6-1,5 metra.
• W płytach - typowy wariant stosowany na elewację. Płyty produkowane są w szerokościach 60-120 cm i długościach 120-150 cm.
• Shaped to taki, który ma okrągłą muszlę. Służy do izolacji rurociągów.

Wermikulit

Stanowi również naturalną izolację podłóg. Materiał jest bardzo twardy, niepalny. Absorpcja wody przez wermikulit przekracza 500%! Właściwości izolacyjne wermikulitu są po prostu niesamowite. Dzięki warstwie wermikulitu o grubości zaledwie pięciu centymetrów straty ciepła są zmniejszone o prawie 80%. Materiał jest chroniony przed pleśnią i pleśnią. Wermikulit jest również sprzedawany w workach lub luzem. W pewnych warunkach taki materiał może służyć prawie wiecznie.

Bazalt luzem

Izolacja bazaltowa luzem jest materiałem „dmuchanym”, „ubitym”. Jest to bardzo wygodne i ekonomiczne. Materiał dostarczany jest w workach i luzem. Stanowi doskonały dodatek do istniejącej izolacji termicznej wykonanej z żużla, trocin, keramzytu i innych. Gęstość materiału wynosi około 35-50 kilogramów na metr sześcienny. Materiał jest bardzo poszukiwany w Europie, wielkość zakupów tego materiału rośnie z każdym rokiem. Recenzje masowej izolacji bazaltowej są dość pozytywne. Główną wadą jest brak możliwości wykorzystania materiału jako izolacji głównej, ale tylko jako dodatek.

LLC Zakład materiałów termoizolacyjnych

Wełna sypka (rozdmuchiwana, ubijana) jest stosunkowo nowym wygodnym i ekonomicznym materiałem termoizolacyjnym z wełny mineralnej otrzymywanym przez rozdrabnianie (mielenie) płyt z wełny mineralnej i odpadowej wełny mineralnej w specjalnej maszynie. Dostarczany jest konsumentowi w workach, w postaci sypkiej i sypkiej, stanowi doskonałą dodatkową izolację dla już istniejącej izolacji termicznej - na przykład dla żużla, trocin, keramzytu itp.

Metody izolacji.
1. Zautomatyzowana - charakteryzuje się metodą układania warstwy termoizolacyjnej, w której stosuje się specjalistyczne urządzenia sprężarkowo-ślimakowe, które izolują konstrukcje budowlane. 2. Mechaniczne - charakteryzujące się ręcznym układaniem materiału.

Technologia izolacji. Izolacja poddaszy, przestrzeni sufitu i podłogi

: dzięki ociepleniu przestrzeni poddasza cała pozioma powierzchnia strychu pokryta jest równą warstwą waty, która otacza również rury wentylacyjne, wypełniając najmniejsze szczeliny. Jeśli znajduje się na strychu, nie należy instalować dodatkowego
izolacja cieplna, dmuchana wata
zaleca się nakładać warstwą 15-25 cm W przypadku muru, warstwa wdmuchiwanej wełny o grubości 20 cm odpowiada 2,5 cegieł.

Izolacja termiczna konstrukcji budowlanych wełną Blow-In to skuteczny sposób na ocieplenie poddaszy, stropów, wykładzin, podłóg i ścian.

Charakterystyka dmuchanej (luzem) waty. - jest materiałem niepalnym (grupa palności NG); - długi okres rozkładu (50 lat); - odporność chemiczna; - przewodność cieplna (0,042 W / (mK)); - nasiąkliwość (nie więcej niż 2%); - gęstość 25-35 kg / m3 (można ją łatwo zagęszczać mechanicznie do 60 kg / m3, dalsze zagęszczenie doprowadzi do wzrostu współczynnika przewodzenia ciepła).

- Właściwości termoizolacyjne: Okruch bazaltu składa się z najdrobniejszych włókien, chaotycznie połączonych ze sobą i tworzących komórki wypełnione powietrzem. - Właściwości przeciwpożarowe: W odróżnieniu ecowool

materiały z wełny bazaltowej skutecznie zapobiegają rozprzestrzenianiu się płomienia i mogą być stosowane jako izolacja przeciwpożarowa i ochrona przeciwpożarowa. -
Właściwości hydrofobowe: przy produkcji wyrobów z wełny kamiennej stosuje się specjalne dodatki poprawiające ich właściwości hydrofobowe. - Wysoka paroprzepuszczalność
: jeśli w jakimś przypadku woda wniknie do włókna, to po ustaniu takiej ekspozycji wilgoć z niej wyparuje. Dobrze przepuszczalna para wodna, wełna kamienna prawie zawsze pozostaje sucha, utrzymując wewnętrzny reżim temperatury w pomieszczeniu. -
Bezpieczeństwo i przyjazność dla środowiska: Okruchy bazaltu są bezpieczne dla środowiska i zdrowia ludzi. Jest nietoksyczny, nieulegający biodegradacji, bezwonny.
Luźna wata

to „oddychający materiał”, który chroni przed pojawieniem się grzybów i pleśni w miejscach, w których izolacja termiczna styka się z konstrukcją budynku. Zalety aplikacji. - ma elastyczność i lekkość; - ma niski skurcz i nie gromadzi wilgoci;
—
łatwość montażu w trudno dostępnych miejscach, umożliwia wypełnienie wszystkich konstrukcji budowlanych, które mają puste przestrzenie i pęknięcia; - pozwala na stworzenie równej, gęstej ciągłej warstwy izolacji termicznej, gwarantuje brak mostków termicznych oraz gwarantuje zmniejszenie zużycia energii na ogrzewanie - możliwość ponownego wykorzystania; - wydajność instalacji równa 35 m2 / godz. Dwóch wysoko wykwalifikowanych instalatorów realizuje cały proces technologiczny o powierzchni około 800 metrów kwadratowych na jednej zmianie roboczej.

Praktyka stosowania w Rosji.

Światowa praktyka stosowania Wata dmuchana

jest stosunkowo nowy dla Rosji, czego nie można powiedzieć o Europie, gdzie ta izolacja zajęła należne jej miejsce na rynku materiałów termoizolacyjnych. Obecnie w naszym kraju utrzymuje się stabilny trend wzrostowy popytu na branżę budowlaną w Blowing Wool. Rynek się intensyfikuje i coraz więcej klientów jest zainteresowanych zastosowaniem technologii automatycznego montażu
luźna wełna
.

Masowa izolacja ścian i sufitów

Aby Twój dom był zawsze ciepły, przytulny i wygodny, musisz zaizolować zewnętrzne ściany domu. Do takich celów można użyć izolacji masowej. Zacznijmy przegląd takich opcji od szkła piankowego. Jest to nowoczesny granulowany iw 100% ekologiczny materiał. Szkło piankowe otrzymywane jest z surowych frakcji poprzez spienianie. Ta izolacja doskonale nadaje się do izolacji ścian. Oprócz doskonałych właściwości termoizolacyjnych, szkło piankowe może być podstawą tynku termoizolacyjnego. Materiał nie boi się wilgoci. Rozważ inne opcje, które można znaleźć obecnie na rynku materiałów budowlanych.

Zalety i wady

Zalecamy przeczytanie innych naszych artykułów

• Automatyczny system nawadniania trawnika i jego główne zalety
• Okna plastikowe - właściwe rozwiązanie dla prywatnego domu
• Czas na sadzenie pomidorów w szklarni
• Zalety tynku dekoracyjnego do dekoracji wnętrz

Eksperci zwracają uwagę zarówno na zalety, jak i wady wełny kamiennej, dlatego przed zakupem jej do izolacji należy zważyć za i przeciw. Jakie są zalety wełny kamiennej?

• Materiał jest lekki, co pozwala na łatwe przenoszenie i układanie podczas ocieplania pomieszczenia.
• Jest to izolacja sprawdzona w czasie.
• Wysokie właściwości izolacyjne.
• Wełna kamienna nie boi się ekstremalnych temperatur. Niezależnie od pogody nie rozszerza się i nie kurczy, zachowuje swój kształt i właściwości.
• Podstawowe cechy są takie same niezależnie od producenta. I tak np. Izolacje z Rockwool i Isobox mają podobne parametry i właściwości, ale różnią się ceną, dodatkowymi surowcami użytymi do produkcji i innymi częściami. Stąd różnica w cenie.
• Materiał nie jest palny.
• W zależności od jakości izolacji paroprzepuszczalność może wynosić od 0,3 do 0,55 mg / m hPa. Im wyższy wskaźnik, tym lepiej wyraża się ta właściwość.
• Układanie wełny kamiennej jest dość łatwe, nawet bez praktyki.

Teraz o wadach wełny kamiennej.

• Wbrew błędnym przekonaniom nie odstrasza gryzoni. Myszy i szczury się go nie boją i mogą w nim spokojnie żyć.
• Przyjazność dla środowiska wełny kamiennej jest często kwestionowana ze względu na fakt, że włókna są utrzymywane razem z żywicami podczas produkcji. Producenci rzadko wyjaśniają, czym są te żywice, ich dokładny skład i czy są szkodliwe, więc pytanie pozostaje otwarte.
• Podczas układania wełny kamiennej pojawia się kurz, którego nie należy wdychać. Dlatego możesz pracować z nim tylko w respiratorze.

Zdjęcie wełny kamiennej Technonikol i Rockwool

Wełna mineralna

Do izolacji ścian i sufitów wełna mineralna niekoniecznie jest stosowana w postaci rolek i płyt, istnieje również wariant granulatu, którego rozmiar przekracza 1 centymetr średnicy. Wełna mineralna luzem w granulkach jest materiałem paroprzepuszczalnym i ognioodpornym, odpornym na wysokie temperatury. Podczas pracy z materiałem chronić odsłoniętą skórę i drogi oddechowe. Trudno jest znaleźć szczerze słabe punkty materiału, jedyną wadą jest strach przed wodą i utrata właściwości termoizolacyjnych po zamoczeniu.

Cechy izolacji z wełny mineralnej

Wełna mineralna Rockwool zaliczana jest do materiałów przyjaznych dla środowiska, do produkcji których wykorzystano mocne skały bazaltu i gabro bez uwzględnienia odpadów metalurgicznych. Końcowy produkt wyróżnia się wysokimi właściwościami termoizolacyjnymi, doskonałymi właściwościami użytkowymi.

Aby uzyskać płyty z wełny bazaltowej, skały topi się w podwyższonych temperaturach, a następnie rozciąga na włókna, podobnie jak materiał formowany jest w warunkach naturalnych.

W przeciwieństwie do grzejników z wełny mineralnej poprzedniej generacji, gdy włókna układano w ścisłej kolejności w rzędach, płyty z wełny bazaltowej Rockwool są tworzone z włókien w sposób chaotyczny, co korzystnie odzwierciedla techniczne właściwości materiału, zmniejszając ciężar właściwy.

Analiza właściwości izolacji pozwala zauważyć jej odporność na wysokie temperatury - płyty Rockwool wytrzymują temperatury powyżej 1000 stopni Celsjusza. Izolacja stosowana jest zarówno w budownictwie domowym, jak i do ocieplania obiektów przemysłowych, gdzie zgodność charakterystyk z wymogami przeciwpożarowymi ma fundamentalne znaczenie.

Materiały na bazie wełny mineralnej Rockwool są wszechstronne i praktyczne, pomagając stworzyć i utrzymać komfortowy mikroklimat w pomieszczeniu niezależnie od pory roku.

Ecowool (celuloza)

Składniki tej izolacji to ekowool (około 10%), strzępy papier (około 80), środki antyseptyczne (około 5%) i antypiryna (około 5%). Materiał jest niepalny i nie gnije z upływem czasu dzięki obecności w kompozycji specjalnych impregnatów.Ecowool jest używany na świecie od prawie wieku! W Rosji i na ogromie WNP izolacja pojawiła się około dziesięciu lat temu, ale bardzo lubi kupującego i szybko zyskuje na popularności. Trzeba przyznać, że w Europie wiedzą bardzo dużo o konstrukcji i materiałach, z jakich się ją korzysta.

Kwas borowy jest stosowany jako środek antyseptyczny w ecowoolu, boraks pełni rolę środka zmniejszającego palność. Substancje te są w 100% przyjazne dla środowiska. Ten materiał izolacyjny jest bardzo praktyczny pod każdym względem. Włókna Ecowool doskonale wypełniają drobne ubytki, dzięki czemu materiał można zastosować nawet przy najbardziej skomplikowanych konstrukcjach.

Docieplenie domu ekowoolem. Potrzebna opinia

Igor3 napisał: Teoretycznie ecowool powinien być cieplejszy niż bazalt (przewodnictwo cieplne).

Dlaczego tak jest? Tak zwany ecowool (który tak naprawdę nie jest watą) ma współczynnik. przewodność cieplna nie jest wyższa niż wełny mineralnej lub wełny szklanej. Jest to mielona masa papiernicza (makulatura) impregnowana solami (o ile pamiętam bromem i borem) jako środek antyseptyczny i przeciwpożarowy. Nazwa „eko” w tym przypadku jest naciągana, wełna mineralna jest przynajmniej nie mniej przyjazna środowisku. Jego zaletą jest wygoda aplikacji maszynowej (przez rurę ze sprężonym powietrzem), a wadą jest łatwopalność. Oznacza to, że nie jest całkowicie niepalny, jeśli jest dobrze podpalony, tli się. Nie powiem, że był to zły materiał, ale nie ma fundamentalnych zalet w stosunku do wełny mineralnej i szklanej, można je też wdmuchiwać, ale jednocześnie są absolutnie niepalne. Jednak wada jest niewielka, jeśli używasz go poprawnie i poprawnie zamontujesz instalację elektryczną / ogrzewanie / kominy. Warto się tym przejmować tylko wtedy, gdy jest tańszy.

Imorsh napisał: Chociaż 35 wydaje się być niewystarczającą gęstością. Otworzyłem podłogę w przedsionku (2 * 3) tej zimy, widać, że wata opadła trochę 2-3 cm, miejscami może 5 cm.

Jakakolwiek rozpylona wata trochę opada w ciągu pierwszego roku, o kilka procent. Nie pomoże tu zwiększenie gęstości, pod własnym ciężarem jeszcze mocniej będzie naciskać na dolną warstwę izolacji. Dlatego zaleca się układanie w ścianach wełny rolowanej lub w arkuszach.

Imorsh napisał: Wepchnąłem też 200mm w dach (róg 53 stopnie), ale nie wiedziałem, jaka to będzie gęstość - szarpałem się z serca. Pod samym grzbietem nie cierpiał z powodu waty - relacjonował z wełną mineralną. Niektóre obszary stały około roku do ostatniego szycia - wata nie osiadła !!!

Im mocniej dociskana jest miękka izolacja, tym gorzej chronią przed zimnem. Nie można w ogóle wyciskać waty, tylko wtedy, gdy szczelina lub otwór jest zatkany wacikiem.

Imorsh napisał: Oczywiście watę namoczyłem (niewiele - dwa metry na jednym stoku). Ale potem wszystko wyschło pomyślnie bez konsekwencji.

Moczenie ich jest wysoce niepożądane. Po pierwsze, ich runo skleja się ze sobą w konstrukcji, a właściwości termiczne są znacznie obniżone, a po drugie, ta watolina przez bardzo długi czas zatrzymuje wilgoć, która może powodować gnicie i pleśń na drewnianych częściach domu.

Imorsh napisał: Ręczne wypełnianie pionowych ścian i spadzistych dachów - długie, ponure i istnieje możliwość wybicia, jeśli wata zwisa

Jako profesjonalny konstruktor warto przyjrzeć się bliżej automatycznemu dmuchaniu.

Nalewanie go ręką to brak szacunku dla siebie. W tym celu spulchnione grzejniki wpadły na pomysł, aby nie układać rolek i arkuszy w stos, ale szybko wydmuchać duże obszary. Wydajność izolacji poddaszy jest 10 razy wyższa niż układanie arkuszy na zakładkę, jest to ich przewaga wielokrotnie. Drugą zaletą jest to, że równomiernie pokrywa cały obszar, nie pozostawiając żadnych szczelin, których trudno uniknąć przy klasycznej izolacji płytami lub rolkami.

Imorsh napisał: Prawdopodobnie mokra technologia.

??? Nigdy o czymś takim nie słyszałem i nie potrafię sobie nawet wyobrazić, jak to jest możliwe. Czy podasz link?

Imorsh napisał: kilka lat temu kupiłem watę o gęstości 35, była dwukrotnie (!!) tańsza od wełny mineralnej.

To jest poprawny i mocny argument!

Igor3 napisał: dwukondygnacyjny dom ocieplono ekowoolem metodą mokrą. Nie było mnie przy izolacji. Od właścicielki reklamacja na zimno w domu. Być może przyczyny tkwią w małżeństwie, a nie w materiale. Nie chciałbym w przyszłości powtarzać błędów.

Przyczyn chłodu w domu może być kilkanaście, dowolne z nich lub wszystkie razem. Jeśli szczegółowo opiszesz tę sytuację, być może dotrzemy do źródła problemu.

Maximizer napisał: Izolowanie domu pianką PU to naprawdę nowy sposób w Rosji, ale na Zachodzie większość domów wiejskich jest izolowana w ten sposób.

W jakim miejscu „na Zachodzie” PPU jest popularnym ociepleniem domów, czy mogę cię zapytać? PPU jest naprawdę bardzo łatwopalny, jak wszystkie znane mi tworzywa piankowe. A konkretnie pianka poliuretanowa jest bardzo droga, co jest wadą tego materiału. Wciąż pozostaje nierozwiązana kwestia emisji gazów (poliuretanowy „fonit”) podczas ogrzewania powyżej 70-80 stopni Celsjusza. Pod gorącym dachem latem ta temperatura jest prawdziwa. Więc ściany domów i sufity nie są nimi izolowane, chociaż jest to doskonała izolacja.

Referencje

Ostatnio duże zapotrzebowanie jest na materiały masowe. Początkowo ludzie bali się takich opcji izolacji, ale czas pokazał, że materiały są doskonałe i nie należy się ich obawiać. Recenzje wskazują, że wszystkie materiały sypkie są wygodne w transporcie, jest to szczególnie prawdziwe w przypadku właścicieli domów na odległych obszarach.

Recenzje wspominają również o ekologicznej czystości izolatorów ciepła, nie boją się pleśni, gryzoni. Ponadto wielu z nich nie boi się wilgoci, co potwierdzają również recenzje osób, które miały już do czynienia z tymi materiałami izolacyjnymi. Ponadto recenzje chwalą takie izolatory ciepła za ich niepalność i niesamowitą trwałość.

Spośród minusów izolacji masowej w recenzjach można zauważyć, że niektóre materiały wymagają profesjonalnego sprzętu, aby je „zdmuchnąć”. Ale wynajem takiego sprzętu rekompensuje niski koszt samej izolacji. Ostatecznie ten minus jest istotny tylko dla kibiców, którzy robią wszystko wyłącznie samodzielnie i ściśle własnymi rękami.

Cechy produktów Izoroc

Przegląd grzejników bazaltowych Isoroc ujawnia pewne różnice w stosunku do produktów innych producentów. Najważniejsze jest dość duże zagęszczenie mat z serii lekkich. Takie podejście częściowo rozwiązuje odwieczny problem luźnej izolacji - praktycznie nie ma tu łysin i nierównego splotu włókien.

Ciekawostką jest również to, że w linii Izorok znajdują się płyty min typu P i PP, chociaż w swoich właściwościach mają one coś wspólnego z rozważanymi już rodzajami izolacji:

• PP-60 odpowiada Isolight-Lux.
• P-75 to forma przejściowa do Isovent o gęstości 80 kg / m3.
• W PP-80 łatwo rozpoznać izolację elewacji wentylacyjnych.
• P-125 - izolacja zewnętrzna ścian, dachów płaskich, a także na zakładki pod obciążeniem.

W rzeczywistości różnica w markach izolacji Isoroc wynika tylko z dokumentów regulacyjnych, zgodnie z którymi produkowane są wszystkie te podwójne grzejniki. Rozważane płyty P i PP są produkowane zgodnie z GOST 9573-2012 i GOST 21880-2011, a wszystkie inne typy Izoroks są produkowane zgodnie z oddzielnie opracowaną TU. Należy jednak pamiętać, że wełna mineralna, która spełnia wszystkie wymagania norm branżowych, nie jest przeznaczona do bezpośredniego kontaktu z mokrymi roztworami, ponieważ ma wyższą chłonność wilgoci. Oznacza to, że takich płyt nie można otynkować wzdłuż elewacji. A podczas izolowania poziomych powierzchni pod jastrychem należy najpierw położyć materiał hydroizolacyjny.

„Jako niedoświadczony konstruktor spędziłem dużo czasu na studiowaniu recenzji różnych materiałów, których będę potrzebować w przyszłym roku. Jeśli chodzi o ocieplenie, to długo nie mogłem zdecydować się na markę.Poszedłem więc do sklepu, żeby wszystko obejrzeć i poczuć. Z niedrogiej serii podobał mi się Isolight-L, choć warstwy jakoś niepewnie się trzymały, ale „puch” nie wyszedł, jak z Rocklight ”.

Fedor, obwód moskiewski.

„Używałem już Izoroka, ale po raz pierwszy otrzymałem Ultralight. Być może najbardziej niefortunna izolacja tej marki, ponieważ nadal występuje rozwarstwienie. Po ułożeniu maty po prostu rozpadają się na wiązki włókien. Musiałem wymyślić nową technologię: wrzucali płyty na podłoże z gęstej folii i jak na blejtramach przenosili je po kolei (ocieplili poddasze). Jest to bardzo wygodne - wbijasz Ultralight między opóźnienia, a następnie ostrożnie wyciągasz folię. "

„Praca z Isolite nie jest zbyt wygodna, jeśli gęstość jest mniejsza niż 50 kg / m3. Nie próbowałem Ultra, ale pokrewna seria L, choć nie rozpada się w dłoniach, wymaga dokładności podczas cięcia. Jeśli nóż jest stępiony, jego krawędzie rozrywają się i wyrywają włókna. Kiedyś miałem do czynienia z tym materiałem i miałem dość wrażeń, aby następnym razem kupić grube maty Izorok Lux. Nie ma z nimi żadnych problemów - piszą poprawnie w recenzjach. ”

Vladimir Gubarev, Moskwa.

W zasadzie przy odpowiednio dobranym rodzaju ocieplenia do określonych prac Izorok nie powoduje żadnych reklamacji. Podobnie jak inne rodzaje wełny bazaltowej ma standardowy zestaw pozytywnych właściwości:

1. Niepalność i odporność na wysoką temperaturę do +400 ° С, aw niektórych modelach do +700 ° С.
2. Wystarczająca elastyczność i zdolność do odzyskania kształtu po odciążeniu.
3. Doskonałe właściwości termoizolacyjne w połączeniu z paroprzepuszczalnością pozwalają na stworzenie w pomieszczeniach najbardziej komfortowego mikroklimatu.
4. Trwałość wynikająca z odporności biologicznej i chemicznej zarówno samych włókien bazaltowych, jak i żywic, które je łączą.

Z poważnych wad, sądząc po recenzjach, występuje słaba przyczepność włókien w ultralekkiej serii izolacji termicznej, ale problem ten występuje tylko w matach Ultralight. Ale koszt za opakowanie lub kostkę któregokolwiek z produktów Isoroc przedstawionych w recenzji jest mile zaskakujący. Przy tej samej jakości okazuje się być niższy niż w przypadku słynnych analogów, takich jak Rockwool czy Park.

Wełna bazaltowa Isoroc jest produkowana przez rosyjską firmę o tej samej nazwie. Wszystkie produkty, w tym wełna kamienna Izorok, wykonane są na bazie mineralnej.

Izorok Isofas 90-110

Prezentowana izolacja Isolight posiada kilka modyfikacji, z których każda posiada szereg cech i wyróżniających się właściwości. Instalacja takich produktów jest prosta, jeśli użyjesz kalkulatora do obliczenia izolacji termicznej rurociągów.

Wskazówki dotyczące wyboru

Musisz wybrać materiał na podstawie swoich celów i zadań. Należy wziąć pod uwagę specyfikę izolatorów ciepła, ponieważ niektóre nie nadają się do gorących pomieszczeń, podczas gdy inne doskonale tolerują zarówno wilgoć, jak i wysokie temperatury. Ponadto część izolacji masowej jest bardzo twarda i nadaje się jako podłoże lub podłoże podłogowe.

W każdym razie można udzielić jednej ogólnej rady, która dotyczy tego, że warto kupować te izolatory termiczne w sprawdzonych miejscach z dobrymi recenzjami, aby nie trafić na produkty podrobione lub niskiej jakości.

Ogólnie rzecz biorąc, należy obiektywnie uznać, że masowe materiały izolacyjne są bardzo atrakcyjne cenowo. Nie można też zapominać o ich trwałości, klasyczna wełna mineralna wytrzyma nie dłużej niż dziesięć, a najwyżej dwadzieścia lat. A w przypadku materiałów izolacyjnych luzem okres użytkowania jest czasami znacznie dłuższy!

Musisz również zrozumieć, że nie wszystkie masowe izolatory cieplne są takie same. Różnią się właściwościami. Do niektórych zadań wymagany jest określony materiał. Jeśli masz wątpliwości co do wyboru, skontaktuj się ze specjalistą z tym pytaniem, będzie w stanie doradzić Ci w sprawie odpowiednich materiałów.

Na przykład keramzyt nie nadaje się jako główna izolacja w regionach o wyjątkowo surowych zimach (mrozy 40 stopni). Należy to wziąć pod uwagę.Ponadto istnieje wiele innych niuansów, dlatego konsultacje ze specjalistami są niezwykle ważne dla każdego indywidualnego przypadku.

Technologia izolacji ścian keramzytem

W praktyce stosuje się kilka metod izolacji:

• lekki mur ze studnią;
• mur ze studnią z przeponami sztywności;
• mur z osadzonymi częściami.

Zastanówmy się szczegółowo, jak zaizolować ścianę keramzytem różnymi metodami układania studni.

W przypadku ocieplania ściany dowolnym luźnym materiałem termoizolacyjnym do ocieplenia konieczne jest wykonanie sztywnej, jednocześnie uszczelnionej ramy. Można to osiągnąć tylko poprzez wzniesienie drugiej ściany, która będzie jednocześnie służyć jako elewacja. Należy pamiętać, że obciążenie rozrywające ścian jest takie, że bez łączenia ściany nośnej z zewnętrzną ta ostatnia może się zawalić. Dlatego w drewnianych domach i łaźniach ściany nie są w ten sposób izolowane - nie wytrzymują obciążeń.

Po drodze zauważamy, że keramzyt nie jest używany do izolacji ścian w domach szkieletowych i nie dlatego, że regały nie wytrzymają, jak twierdzą niektórzy teoretycy, ale dlatego, że grubość ściany w tym przypadku powinna wynosić co najmniej 70 cm. Tutaj pojawia się kilka problemów naraz, a głównym z nich jest koszt zasypki. W tym przypadku łatwiej i taniej jest zbudować mur z cegły.

Przystępując do ocieplania ścian, należy nauczyć się jednej prostej zasady: keramzyt należy zasypywać do studni nie od sufitu do już gotowej ramy, ale w miarę wznoszenia ścian warstwami. Każda warstwa jest zagęszczana ręcznie, a następnie rozlewana mleczkiem cementowym. A teraz rozważymy niuanse izolacji przy różnym układaniu ściany.

Urządzenie szczeliny wentylacyjnej nie jest wykonywane.

Obliczanie ilości materiału

Aby obliczyć wymaganą grubość warstwy izolacji masowej, stosuje się następujące wskaźniki:

• współczynnik przewodności cieplnej keramzytu;
• minimalna grubość warstwy;
• parametry oporu cieplnego ściany.

Do uformowania warstwy 10 cm wymagana będzie 1/3 kostki, wartość ta zmienia się w zależności od rodzaju granulek. Izolacja sprzedawana jest w workach, opakowanie zawiera dane o frakcji, klasie wytrzymałości i gęstości nasypowej, objętości produktu w litrach.

Praca przygotowawcza

Na początkowym etapie konieczne jest zapewnienie podkładowi hydroizolacji w celu ochrony keramzytu przed nadmierną wilgocią. Stosowane są surowce odporne na wilgoć, na przykład gęsta folia lub specjalny materiał membranowy.

Izolacja ścian lekkim układaniem ze studnią

Lekki mur ze studnią zaczyna się od przygotowania podstawy do ściany. W tym celu fundament jest pokryty materiałem hydroizolacyjnym, na którym układa się ciągły mur w 2 rzędach o szerokości 1,5 cegły plus 15-30 cm na studnię. Następnie ściana jest wznoszona w dwóch pasach muru.

Co 1-2 rzędy mur jest mocowany ceglanymi mostami na całej grubości muru. Odległość między kotwami wykonanymi z cegieł wynosi 40-60 cm. Do uformowanych studzienek wlewa się keramzyt, ubija, a następnie rozlewa mlekiem cementowym, co zapobiegnie osiadaniu izolacji.

Musisz wypełnić izolację po ułożeniu 5 rzędów cegieł.

Lekki mur ze studnią.

Mur ze studnią z usztywniającymi diafragmami

Metoda układania ściany z cegły za pomocą diafragmy jest uważana za optymalną do budowy prywatnego domu. Jego istotą jest to, że mur jest naprzemiennie z litym murem. Technologia jest następująca:

• na fundamencie kładzie się materiał hydroizolacyjny (materiał dachowy);
• Na pokryciu dachowym z ciągłym murem układane są 2 rzędy cegieł. Szerokość ściany to 1,5 cegły plus szerokość studni (15-30 cm);
• na przygotowanej podstawie układane są dwa paski cegły: ściana nośna ma 1, zewnętrzna ½ cegły;
• musisz więc zbudować ścianę o wysokości 5 cegieł;
• ekspandowana glina wlewa się do wnęki utworzonej przez ściany;
• izolacja jest ubita;
• nadmiar granulek wystający ponad wzniesione ściany usuwa się za pomocą deski lub miarki;

Układ muru z diafragmami.

• granulki rozlane są mlekiem cementowym, co umożliwia mocowanie keramzytu w sztywną strukturę;
• na izolacji na całej długości ściany wykonuje się ciągły mur z 3 rzędów cegieł, po czym ponownie układa się studnię z 5 rzędami.

Narożniki powinny być solidne, aby nadać sztywności całemu budynkowi.

Mur z osadzonymi częściami

Sposób układania z elementami osadzonymi jest całkowicie analogiczny do układania z membranami. Tylko tutaj zamiast 3 rzędów muru litego na każde 5 rzędów cegieł ze skokiem 40-60 cm układane są metalowe (z włókna szklanego) kotwy lub metalowa siatka wzmacniająca.

Podsumowując

Masowa izolacja mineralna stała się częścią codziennego życia nowoczesnego budownictwa. Materiały są stosunkowo nowe, ale szybko odzyskują udział w rynku materiałów budowlanych. Niewątpliwie są zalety takich termoizolacji, nikt nie próbuje ich kwestionować. Niektórych zatrzymuje tylko nowość materiałów. Nasi ludzie nie przepadają za nowościami, szczególnie jeśli chodzi o budownictwo od wielu lat, w które inwestują duże pieniądze. Ale wszystkie nowe elementy stają się sprawdzonymi materiałami i już wkrótce stanie się to w przypadku izolacji masowej.

Ale są też opcje dla osób, które nie lubią nowych przedmiotów. Możesz pamiętać stary dobry, sprawdzony żużel. W swoim czasie była to doskonała izolacja, ten materiał sypki był hitem swoich czasów. W żużlu był minus - był to brud i kurz z niego. Nowoczesne materiały izolacyjne luzem mają te same doskonałe właściwości termoizolacyjne, tylko bez kurzu i brudu.

Wcześniej były też trociny (odpowiednik nowoczesnych materiałów sypkich do izolacji). Trociny dobrze się nagrzewały, ale bały się ognia i wody. Nowoczesne masowe materiały izolacyjne dobrze utrzymują ciepło. Nie boją się wilgoci i nie palą się. Są wyjątki - niektóre rodzaje materiałów izolacyjnych masowych). Ale zawsze możesz znaleźć opcję odpowiednią dla siebie. Uważamy, że wątpliwości dotyczące materiałów izolacyjnych luzem zostały rozwiane!