Etapy pracy
Pierwsza opcja jest lepsza w drewnianym domu, ponieważ drewno ma tendencję do rozszerzania się lub zmniejszania rozmiaru, „oddycha”. Jeśli materiał bazowy jest taki sam jak powłoka, ich ruch oscylacyjny złącza nie spowoduje naprężeń wielokierunkowych, prowadzących do odkształceń, pojawienia się defektów na powierzchni.
W domach murowanych i betonowych przed zamocowaniem okładziny montuje się skrzynię, która ponadto może służyć jako rama do układania izolacji termicznej. Wygodne jest umieszczenie węży falistych do przewodów elektrycznych, rur grzewczych w przestrzeni między powłoką a ścianą.
Drugi to prawidłowy pomiar pomieszczenia i obliczenie materiałów. Pomoże Ci to uniknąć niepotrzebnych strat lub straconego czasu na dodatkowe wyjazdy na zakup brakujących elementów. Określ liczbę okładzin na podstawie powierzchni ścian, z wyłączeniem otworów. Długość cokołów sufitowych i podłogowych jest równa obwodowi pomieszczenia. Aby ozdobić rogi, będziesz potrzebować kręconych pasków. Materiały są kupowane z marżą 10-15% na małżeństwo lub inne wady.
Przed przystąpieniem do pracy jest rozpakowywany, pozwalany „przyzwyczaić się” do nowych warunków, potraktowany środkami antyseptycznymi i ogniochronnymi, jeśli nie ma fabrycznego przygotowania.
Przed zamontowaniem listwy lub bezpośrednim przymocowaniem okładziny do ściany należy przygotować powierzchnię - oczyścić, wypoziomować, uszczelnić pęknięcia, pokryć środkami antyseptycznymi. To ochroni konstrukcję przed pojawieniem się pleśni i pleśni.
Trzecim krokiem jest montaż listwy. Najczęściej jest wykonany z drewnianych prętów o przekroju 20x30, 40x50 lub większym. Grubość elementu zależy od tego, czy izolacja będzie układana pod okładziną. Pomiędzy warstwą izolacji termicznej a powłoką pozostaje szczelina wentylacyjna, która zapobiega gromadzeniu się kondensatu.
Stopień ramy wynosi 40-60 cm, kierunek jest prostopadły do desek wykończeniowych. Izolacyjny materiał w rolce lub płycie powinien ściśle przylegać do przestrzeni między prętami. W przypadku pomieszczeń mieszkalnych jest to zwykle wełna mineralna; na zewnątrz często stosuje się styropian lub inne polimery. Nie boją się wilgoci.
Geometria jest kontrolowana przez poziomicę bąbelkową lub laserową. Kołki lub gwoździe budowlane są używane jako elementy mocujące do toczenia.
Drewniana podszewka, zabezpieczona lakierem
Podszewka wykonana z PVC, MDF nie wymaga wstępnego przygotowania. Drewno należy zabezpieczyć sprzętem ochronnym lub pokryć warstwą materiałów lakierniczych, z wyjątkiem przypadku jego stosowania we wnętrzach łaźni i saun.
Jak zrobić skrzynię na podszewkę
Możesz przymocować podszewkę bez listew do sufitu lub ściany w trzech przypadkach:
- Jeśli powierzchnia jest płaska.
- Jeśli nie ma potrzeby instalowania materiału izolującego ciepło i dźwięk.
- Jeśli nie ma potrzeby wykorzystania przestrzeni między okładziną a ścianą do innych celów. Na przykład, aby ukryć linie komunikacyjne - Internet, telefon itp.
Dodatkowo w wolnej przestrzeni znajdzie się szyb wentylacyjny, co zmniejszy ryzyko pleśni i odkształcenia drewna.
Materiałem listwy może być drewniana belka, ocynkowany profil żelazny. Możliwa jest opcja łączona.
Zastosowanie szerokich płyt lub pasów płyty wiórowej jest uzasadnione tylko w przypadku okładziny typu „jodełka”, gdy okładzina jest łączona pod kątem.
- Przede wszystkim wierci się otwory w drewnianych klockach w odległości 0,5 - 0,7 m.
- Jeśli planowane jest pokrycie powierzchni zewnętrznych lub pomieszczeń o dużej wilgotności, wówczas pręty należy najpierw zabezpieczyć związkami odpornymi na wilgoć.
- Następnie mocowane są ściśle poziomo lub pionowo (w zależności od kierunku podszewki). Listwy mocowane są do płyt żelbetowych za pomocą perforatora. Jeśli nie można zastosować okuć (zalecane są śruby o różnych długościach), stosuje się płynne gwoździe.
- Dokładność ustawienia elementów skrzyni sprawdza poziom. Aby zapewnić ciasne dopasowanie, na nierównej ścianie umieszcza się drewniane lub plastikowe kliny. Szeroką ofertę tych ostatnich prezentują sklepy ze sprzętem.
- W skrzyni z powierzchniami pomieszczeń o dużej wilgotności zaleca się montaż zdalnych kontr-listew. Jest to konieczne, aby zwiększyć odległość między materiałem okładzinowym a sufitem (ścianą), aby poprawić wentylację.
Odległość między paskami wynosi 0,6 - 1 m. Krótkie paski są łączone końcami.
Zapinanie podszewki
Zapięcie
Mocowanie podszewki gwoździami - wariant A
Przed przystąpieniem do mocowania okładziny należy sprawdzić równość konstrukcji listwy z poziomem zabudowy. Następnie instalacja rozpoczyna się od rogu. Pierwsza deska jest ułożona możliwie równomiernie. W takim przypadku przy ścianie może pojawić się niewielka szczelina. Następnie można ją zamknąć plastikowym narożnikiem. Niewielka ilość odchylenia znacznie wzrośnie pod koniec pracy.
- Łączenie listew z tworzywa sztucznego, a także drewnianej „podszewki europejskiej”, „amerykańskiej” odbywa się metodą „wpust w rowek”.
- Zwykłe panele bez rowków są mocowane za pomocą zszywek zszywacza konstrukcyjnego, wkrętów samogwintujących, kołków meblowych.
Okładzina z ukrytym mocowaniem wygląda jak najbardziej schludnie - elementy mocujące są umieszczone we wpuście. Ponadto nie powinny przeszkadzać w montażu kolejnej planszy.
W tym celu w panelu drewnianym wierci się otwór na śrubę od strony kolca. Pod koniec pracy wystające części kołków są odcinane, a następnie powierzchnia jest szlifowana.
Montaż za pomocą knagów
Dodatkowo cienką lekką wykładzinę można mocować za pomocą metalowych ocynkowanych wsporników - zaciski:
- Najpierw górna część pierwszej deski jest mocowana za pomocą wkrętu samogwintującego. Jego kapelusz jest następnie zamykany kołkiem.
- Następnie deski łączy się za pomocą już zamontowanych zacisków. Zaciski mocuje się do ściany za pomocą wkrętów samogwintujących lub gwoździ.
- Ostatnią deskę mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących zamykanych na kołek.
Mocowanie podszewki gwoździami - wariant B
Podszewkę można zamontować szybciej - wbijając gwoździe pośrodku, ale będzie wyglądać mniej schludnie. Cienkie deski można również w ten sposób podzielić.
Wybór materiału okładzinowego zależy od warunków pracy, w których będzie się znajdować wyłożona powierzchnia. Drewniane, plastikowe panele mogą być stosowane do okładzin wewnętrznych i zewnętrznych. MDF tylko w ogrzewanych pomieszczeniach wewnętrznych.
Podczas prac instalacyjnych należy pamiętać o wyłącznikach i gniazdach - zaznaczamy markerem. Otwory dla nich są wycinane wyrzynarką lub piłą do metalu.
Mocowanie paneli za pomocą kleju nie jest uważane za bardzo niezawodną metodę i jest stosowane w skrajnych przypadkach. Dodatkowo wymaga wstępnego przygotowania powierzchni - oczyszczenia, wyrównania, obróbki specjalnymi związkami zwiększającymi przyczepność.
Izolacja podłóg
Aby zaizolować podłogę w saunie, wykonuje się ją podwójnie, tak jak w zwykłym drewnianym domu, w dolnej części kłody przybijana jest podkładka z płyt niskogatunkowych, a na niej układane są maty izolacyjne.
Jeśli pomieszczenie jest już gotowe, a podłoga wymaga izolacji bez otwierania lub remontu, pręty są przybijane do gotowej podłogi z pewnym stopniem, a między nimi układana jest izolacja. Na wierzch kładzie się kolejną warstwę desek. Powinny być gładko strugane, zwłaszcza jeśli nie ma zamiaru nakładać na warstwę desek kolejnego pokrycia.Nie jest źle, jeśli poziom podłogi w saunie można ustawić wyżej niż w sąsiednich pomieszczeniach.
Okładzina ścienna z klapą na skrzyni
Do wykończenia powierzchni można użyć różnych materiałów. Są wybierane na podstawie ich cech, właściwości i oczywiście kosztu.
Jedną z najczęstszych opcji powierzchni okładzinowych jest clapboard. Jednak aby go użyć, musisz zrozumieć, jak przymocować podszewkę do ściany.
W tym artykule przyjrzymy się bliżej metodom instalacji, zaletom i wadom każdej opcji.
Montaż okładziny na ścianach najlepiej wykonać za pomocą listwy - ramy wykonanej z drewna. Aby to zrobić, wszystkie pręty poszycia, zarówno w płaszczyźnie poziomej, jak i pionowej, muszą być wyrównane.
Nawet drobne błędy mogą z czasem doprowadzić do pojawienia się wgłębień i wybrzuszeń, które będą widoczne na ścianach.
Po zakończeniu montażu listwy mocuje się podszewkę. Poniżej schemat listwy do wykończenia powierzchni.
Należy pamiętać, że jeśli podszewka jest używana do licowania powierzchni w wannie, materiał musi być wstępnie potraktowany środkami antyseptycznymi.
Montaż podszewki nie będzie zależał od metody mocowania. W przypadku ścian i sufitów praca będzie taka sama. Istnieją dwa sposoby umieszczania tablic:
- Pionowy. Dzięki tej metodzie umieszczania praca rozpoczyna się od jednego z węzłów. Pierwsza deska jest mocowana rowkiem na zewnątrz. Następny pasek jest wstawiany do poprzedniego. Po zakończeniu mocowania deski za pomocą poziomicy sprawdzana jest równość jej umieszczenia.
- Poziomy. Dzięki takiemu umiejscowieniu kolec deski jest skierowany do góry, umożliwiając spływ wody po wykończeniu. Taka instalacja zaczyna się od sufitu.
Nie mocuj okładziny blisko sufitu i podłogi, pozostawiaj szczeliny
Po zamontowaniu wszystkich desek niewielka część deski jest umieszczana w rowku panelu wykończeniowego, który jest przybijany młotkiem. Ta sztuczka pozwoli ci mocno połączyć wszystkie deski i zapobiec powstawaniu luk lub dziur.
Podczas montażu podszewki w pobliżu podłogi i sufitu należy zostawić mały otwór około 2 cm. Zabezpieczy to przed nagłymi zmianami temperatury i zapewni dodatkową wentylację. Jeśli tak się nie stanie, po pewnym czasie deski mogą puchnąć. Po zakończeniu wykończenia szczeliny zakryte są cokołem.
Niezależnie od wybranej metody mocowania, pierwszą i ostatnią deskę mocuje się za pomocą gwoździ z małą główką.
Pozostałe panele można mocować w następujący sposób:
- za pomocą wkrętów, wkrętów samogwintujących lub gwoździ,
- zaciski. To nazwa zacisków, które mają konstrukcję ze specjalnym uchwytem trzymającym szpikulec deski,
- zszywacz budowlany.
Możesz wybrać dowolną metodę montażu. Należy jednak pamiętać, że deskę najpierw przybijamy do środkowej belki poszycia, a dopiero potem wzdłuż krawędzi. Następnie równość ułożenia sprawdzana jest za pomocą poziomicy, po czym deska jest mocowana do pozostałych prętów toczenia.
Mocowanie za pomocą gwoździ
Ta metoda jest jedną z najprostszych i najtańszych, ale nie jest w stanie zapewnić długiej żywotności konstrukcji. Wbicie gwoździa może spowodować uszkodzenie panelu, co znacznie zmniejszy wytrzymałość łącznika. Aby tego uniknąć, możesz użyć doboinera lub wstępnie wykonać otwory w żądanej sekcji panelu.
Do jednej deski o standardowych rozmiarach potrzeba około 6-7 gwoździ. Takie mocowanie wpłynie na wygląd wykończenia, więc pęknięcia i inne wady pozostaną w miejscu jazdy. Ale w niektórych sytuacjach ta metoda mocowania jest jedynym możliwym rozwiązaniem.
Do takich prac stosuje się ocynkowane gwoździe o długości około 6 mm. Są ostrożnie wbijane w rowek deski i wbijane na miejsce.Kapelusze są od wewnątrz wbijane doboiner, dzięki czemu bez problemu można zamontować kolejny drążek.
Elementy złączne za pomocą wkrętów samogwintujących
Ta metoda jest stosowana w budynkach, w których wygląd ścian nie ma większego znaczenia. Często można znaleźć zastosowanie tej metody do zdobienia kąpieli.
Jednak wysoka wilgotność i gwałtowna zmiana temperatury mogą prowadzić do wysychania elementów złącznych, co dodatkowo pogorszy wygląd. Można temu zapobiec, traktując wykończenie specjalnymi środkami antyseptycznymi.
W celu zapobiegania lepiej jest przetwarzać deski co trzy miesiące.
Wkręty samogwintujące są wystarczająco wysokiej jakości łącznikami, dlatego jeśli wymagana jest duża żywotność wykończenia, ich użycie można uznać za optymalne rozwiązanie.
Aby zaimplementować takie elementy złączne w deskach, musisz wstępnie wykonać otwory. Ich średnica powinna być równa połowie grubości łączników.
Wkręty samogwintujące wkręca się w płytę za pomocą śrubokręta. Powinny sięgać jak najgłębiej. Aby ukryć położenie zapięcia, możesz użyć drewnianego kołka lub przeszlifować powierzchnię.
Zapinanie na zszywacz
Zalecamy ćwiczyć przed pracą, w przeciwnym razie błąd może doprowadzić do odchylenia w umiejscowieniu panelu lub innej usterki.
Zszywki należy włożyć pod kątem 45 °. Jeśli procedura wstawiania została przeprowadzona poprawnie, kolejna procedura instalacji pręta przebiegnie bez komplikacji.
Zapięcia z zaciskami
Zaciski pozwalają na ukryte zapięcia w prawie każdym wykończeniu.
Jednocześnie mocowanie będzie mocne i zagwarantuje długą żywotność.
Montaż podszewki za pomocą takich urządzeń pozwoli osiągnąć następujące korzyści:
- Przy odpowiednim doborze wielkości łączników możliwe jest wykonanie instalacji w ukryciu i zagwarantowanie jej wytrzymałości.
- Zaciski wykonane są ze stali wysokowęglowej, co pozwala im wytrzymać przez długi czas wysokie poziomy wilgoci i gwałtowne zmiany temperatury. Pozwala to na zastosowanie tej metody mocowania w łazienkach.
Do montażu standardowej wykładziny z profilu euro kupowane są zaciski o wysokości pióra około 4 mm, a do mocowania domu blokowego - 6 mm. Do wykończenia 1 m2 powierzchni potrzeba około 20 zacisków.
Dzięki tej metodzie mocowania płytkę nakłada się na kolec pierwszego panelu i mocuje do skrzyni za pomocą gwoździ lub wkrętów samogwintujących.
Istnieją trzy otwory do mocowania, ale można użyć tylko dwóch. Lepiej nie instalować podszewki na jednym gwoździu, ponieważ można ją wyrwać.
Wkręcanie wkrętów samogwintujących najlepiej wykonywać za pomocą śrubokręta. To znacznie przyspieszy i ułatwi proces.
Dlatego głównie przy układaniu poziomym deski zaczynają być mocowane od góry ściany. Pierwszy panel montuje się rowkiem w dół bezpośrednio pod sufitem. Kolejny element mocujemy pierwszym grzbietem w rowku poprzedniego.
Zgodnie z tym schematem przeprowadzana jest instalacja wszystkich tablic. Ostatnią deskę przycina się na szerokość i wkłada za pomocą łomu lub gwoździarki. Mały otwór przy podłodze jest ukryty za cokołem.
Jak widać, zapięcie podszewki można wykonać na różne sposoby. Wybór zależy tylko od osobistych preferencji i wiedzy. Praca jest dość łatwa, więc najprawdopodobniej profesjonalna pomoc nie jest wymagana.
Okładzina ścienna z klapą na skrzyni Jedną z popularnych opcji okładzin jest okładzina ścienna. Jednak aby go użyć, musisz zrozumieć, jak przymocować podszewkę do ściany.
Nowoczesna podszewka to piękny materiał wykończeniowy, który cieszy się dużą popularnością. Podszewka z powodzeniem stosowana jest jako element wyposażenia wnętrz salonów, do dekoracji elewacji budynków, a nawet do okładzin ścian saun i łaźni.Dlatego wielu jest zainteresowanych prawidłowym naprawieniem podszewki, aby proces ten był łatwy, zajął minimum czasu i pozwolił osiągnąć kilka celów jednocześnie.
Należy od razu zauważyć, że okładzina na ścianie może pełnić nie tylko funkcję dekoracyjną. Jeśli odpowiednio zamontujesz wykończenie, może rozwiązać wiele problemów pobocznych na raz:
- Umieszczając go na zewnętrznej części ściany, można wynieść punkt rosy poza poziom powierzchni i pozbyć się problemów, takich jak wilgoć, zamarzanie oraz uniknąć pleśni i pleśni.
- Jeśli przymocujesz okładzinę do ramy, umożliwi to montaż materiałów izolacyjnych wewnątrz, a tym samym lepsze oszczędzanie ciepła.
- Montując okładzinę bezpośrednio na ścianie, można jednocześnie zaoszczędzić miejsce i zapewnić paroizolację, pod warunkiem zastosowania nowoczesnych folii ochronnych.
Tak więc, po prawidłowym wykończeniu ścian drewnianą klapą, można je nie tylko upiększyć, ale także zapewnić realizację różnych dodatkowych zadań. Istnieje kilka ogólnych zaleceń dotyczących mocowania podszewki.
Każdy może wybrać metodę, która jest najwygodniejsza pod względem kwalifikacji, szybkości pracy, a także nakładów finansowych na wykończenie.
Najłatwiejszym sposobem przymocowania drewnianej boazerii do ściany jest przykręcenie jej gwoździami. Jest to bardzo proste i nawet początkujący poradzi sobie z taką pracą. Proces jest tak prosty, jak to tylko możliwe:
- drewniana okładzina jest cięta na paski o odpowiedniej długości,
- starannie układając elementy, po prostu przybijamy je gwoździami od przodu,
- łby gwoździ są zlicowane z powierzchnią podszewki.
Możesz więc zamontować drewnianą podszewkę na prawie każdej ścianie. Zarówno na ramie, jak i bezpośrednio na powierzchni, co jest bardzo wygodne w domach drewnianych. Jeśli pracujesz z wkrętami samogwintującymi, używając zestawów „novosel”, możesz w ten sposób ułożyć betonową ścianę.
Metoda pomimo swojej prostoty i szybkości ma wiele wad:
- Widoczne będą łby gwoździ lub łby śrub. Dlatego zaburzony jest schludny wygląd wykończenia.
- W pomieszczeniach o nadmiernej wilgotności metalowe zaślepki mogą rdzewieć. Powoduje to nieestetyczne smugi, a także odbarwienie wyściółki wokół punktu wpinania.
Dlatego bardzo rzadko stosuje się metodę mocowania gwoździami lub wkrętami samogwintującymi przez powierzchnię.
Druga prosta metoda mocowania gwoździami lub wkrętami przez czoło może zapewnić schludny wygląd, ale ma ograniczony zakres zastosowań. Praca wygląda następująco:
- wiercenie w podszewce,
- w otworze wbija się gwoździe mocujące lub wkręca się wkręty samogwintujące,
- język jest wbijany, co maskuje punkt kotwiczenia,
- nadmiar języka jest odcinany, a powierzchnia jest szlifowana.
W ten sposób zachowany zostaje doskonały wygląd powierzchni drewna. Jednak metoda ma ograniczenia:
- Podczas cięcia języka i szlifowania powierzchni powstają uszkodzenia, więc wygląd podszewki z lakierem zostanie zepsuty.
- Najlepsze rezultaty uzyskuje się, jeśli zachodzi potrzeba zamocowania podszewki bez wykańczania lub impregnacji. Łatwo jest uczynić całkowicie niewidocznymi łącznikami.
Zapięcia do podszewki
Listwy profilowe można układać pionowo, poziomo lub ukośnie. W suchych pomieszczeniach kierunek deski jest wybierany arbitralnie, zgodny tylko z pomysłem projektowym lub własnymi preferencjami.
W miejscach, w których występuje duża wilgotność lub woda może wpływać do szczelin między deskami, deski montuje się pionowo lub poziomo tak, aby kolec był skierowany do góry.
Mocowanie podszewki odbywa się za pomocą łączników, rozróżnia się następujące metody:
- Paznokcie;
- Wkręty samogwintujące;
- Claymery;
- Ze zszywkami.
Paznokcie
Mocowanie musi być niezawodne, a materiał musi być mocno trzymany na ramie. Pożądane jest, aby elementy złączne były niewidoczne i nie ulegały korozji w wilgotnym środowisku.Wymagania te spełnia wykańczające gwoździe, których łeb ma kształt cylindryczny, a jego średnica jest nieco większa od pręta. Powierzchnia okuć jest pokryta cynkiem, mosiądzem, miedzią lub brązem, nie boją się kontaktu z wodą.
Długość kołków wynosi 20-50 mm, przekrój 1,2-1,8 mm. Średnica nasadki wynosi 1,6-3,4 mm. Gwóźdź łatwo wbija się w drewno bez jego rozłupywania. Doboinik jest zatopiony w grubości materiału.
Specjalistyczny sprzęt do wbijania gwoździ - pistolet pneumatyczny. Pozwala szybko, sprawnie, bez większego wysiłku fizycznego, zamontować okładzinę na powierzchni pionowej i suficie.
Długość gwoździa powinna 2,5-3 razy przekraczać grubość płyty profilowanej. Najczęściej używany jest sprzęt od 50 do 60 mm. Wbija się je młotkiem za pomocą doboinera ze stożkowym końcem lub domowymi urządzeniami z bolca lub punktaka. Listwę można przybić przez środek elementu, ukośnie od podłużnego pióra lub od strony wpustu do wystającej dolnej półki.
Kleimers
Cleamers - zszywki wykonane ze stali sprężynowej lub ocynkowanego żelaza z piórem do deski i 3-4 otworami na gwoździe, wkręty lub zszywki. Element wkładany jest do stopy i mocowany do ramy za pomocą okuć. Od czoła powierzchni wykończenia połączenie jest całkowicie niewidoczne.
Kleimery dobierane są z uwzględnieniem grubości podszewki, im jest ona większa, tym mocniejsze powinny być zapięcia. Wysokość podnoszenia stopki waha się od 2 do 5 mm w odstępach co 0,5 mm. Liczba okuć dobierana jest zgodnie z rozmiarem kolca profilu drewnianego, w przeciwnym razie uchwyt nie będzie mocno trzymał części lub będzie musiał zostać wciśnięty uderzeniami młotka.
Kleimery nie są przeznaczone do wytrzymywania obciążenia, dlatego wieszaki, lampy sufitowe, półki, szafki nie mogą być mocowane do powłoki. Przed zamocowaniem podszewki określ miejsca do zawieszenia sprzętu. Jeśli jest wystarczająco ciężki, dodatkowe osadzone części są montowane na ścianie.
Wkręty samogwintujące
Wkręty samogwintujące - pręty stalowe hartowane z gwintami i łbem do wkręcania. Do mocowania okładziny stosuje się okucia żółto-białe z ochronną powłoką antykorozyjną. Skok gwintu jest zwiększony w porównaniu z łącznikami metalowymi, ponieważ drewno ma warstwową luźną strukturę.
Najczęściej używane wkręty samogwintujące mają długość 20-45 mm i średnicę 2,2-3,5 mm. Są wkręcane śrubokrętem, śrubokrętem, otwory są wstępnie nawiercone w litym drewnie. Możesz przymocować podszewkę metodą przelotową, a następnie użyć produktów z łbem stożkowym. Po montażu rowki wypełnia się kołkiem, wyrównuje i szpachluje.
Kleimery są mocowane do skrzyni za pomocą cienkich małych śrubek, gwoździ lub zszywek. Zalecane rozmiary szpilek to 10-12 mm.
W porównaniu z gwoździami wkręty samogwintujące mają większą siłę mocowania, są mniej podatne na wyrwanie i można je w razie potrzeby usunąć. Są wygodniejsze podczas używania knagów, ponieważ łączniki mogą zostać uszkodzone przez uderzenia młotkiem.
Doświadczeni rzemieślnicy radzą, jak prawidłowo zamocować podszewkę: użyj gwoździ i śrub w niepozornych miejscach i umieść kleimer w widocznym miejscu.
Podszewka zapinana jest na zszywki o konstrukcji mechanicznej, pneumatycznej lub elektrycznej. Łączniki są wprowadzane do drewna przy niewielkim lub żadnym wysiłku fizycznym, dzięki czemu można wykonać dużą ilość pracy w krótkim czasie. Zaletą tej metody jest brak nieodwracalnych uszkodzeń materiału. Najpopularniejsze rozmiary to 4-14 mm - długość nóżek i 11,4 mm - szerokość zszywki.
Sprzęt jest produkowany zarówno w stanie surowym przed korozją, jak i ocynkowany lub pokryty miedzią do użytku w warunkach wysokiej wilgotności. W pneumatycznych i elektrycznych modelach zszywaczy siła uderzenia jest regulowana, co jest ważne przy pracy z takimi miękkimi materiałami jak drewno.
Zszywki są wbijane w rowek pod kątem. Klipsy można mocować w ten sam sposób, wymiary okuć muszą odpowiadać odległości między otworami w płycie.
Jak zaizolować łaźnię parową w wannie: instrukcje krok po kroku
Proces rozgrzewania łaźni parowej w wannie od wewnątrz można podzielić na 3 etapy:
- leczenie ścian;
- leczenie podłóg;
- obróbka sufitu.
Na ogół nie różnią się od siebie, ale są wykonywane sekwencyjnie, zaczynając od podłogi łaźni parowej, a kończąc oczywiście na pokryciu sufitu.
Nie jest konieczne ocieplenie części łaźni parowej w wannie, ale całość - od podłogi do sufitu wraz ze ścianami
Instrukcje układania izolacji podłogi w łaźni parowej wyglądają następująco:
- Jeśli w łaźni parowej w wannie jest już podłoga, zostaje ona rozebrana. Następnie na oczyszczoną i oczyszczoną działkę wylewana jest monolityczna betonowa podstawa. Jego powierzchnia jest równa powierzchni całej łaźni lub przynajmniej łaźni i łaźni parowych jej części. Pod garderobą i pokojem wypoczynkowym monolit nie wymaga nalewania.
- Całkowite utwardzenie jastrychu trwa 2-3 dni.
- Następnie na beton nakłada się hydroizolację rolkową. Konieczne jest, aby wilgoć z gruntu nie „przedostała się” do powłoki izolacyjnej. Są w stanie przeniknąć nawet przez pojawiające się z czasem mikropory w betonie.
- Izolacja jest umieszczana na hydroizolacji. Zamocuj za pomocą wkrętów samogwintujących.
- Połączenia i punkty mocowania za pomocą wkrętów samogwintujących są zabezpieczone metalizowaną taśmą dla zwiększenia wytrzymałości.
Jeśli podłoga w łaźni parowej jest już zbudowana, ale nie jest izolowana, należy ją zdemontować i odpowiednio schować
- Powyżej - ponownie hydroizolacja, aby wilgoć nie przedostała się na izolację z samej łaźni parowej.
- Poszycie jest przymocowane do hydroizolacji w łaźni parowej.
- Następnie to „ciasto warstwowe” jest ponownie zalewane betonem. Grubość wynosi około 3-4 milimetrów.
- Osłonkę zabezpiecza się powłoką przeciwgrzybiczą i pozostawia do wyschnięcia na około 2-3 dni (im więcej, tym lepiej: dobrze, jeśli kąpiel nie będzie używana przez około tydzień).
Pionowa podszewka
Przy takim układzie desek skrzynia jest instalowana poziomo. Pręty są wstępnie impregnowane przed próchnicą i szkodnikami. Położenie prowadnic jest zaznaczone na ścianie w odstępach co 40-60 cm Kołek lub wkręt samogwintujący jest zagłębiony w ścianie na co najmniej 50 mm. W razie potrzeby otwór jest rozwiercany.
Przed zamocowaniem podszewki określ najbardziej widoczny kąt. Pierwszy profil jest przybity. Na przemian wsuwaj deskę kolcem w rowek poprzedniego elementu, mocuj ją łącznikami do skrzyni. Pionowość jest kontrolowana przez poziom budynku.
Okucie wbijane jest w dolną półkę rowka pod kątem, zaślepki są zagłębione tak, aby grzbiet kolejnej okładziny mógł swobodnie wchodzić we wnękę. Ostatnią deskę przycina się do rozmiaru pozostałego kawałka i przybija gwoździami.
Pozioma podszewka
Listwę montuje się od naroży pionowo z zachowaniem odstępu 40-60 cm W celu zamocowania izolacji dodatkowo przybija się poziome mostki na 1,2 m lub dodatkowo układa się ramę tak, aby płyty nie ześlizgiwały się w dół. Przed zamocowaniem podszewki ułóż paroizolację, izolację cieplną i hydroizolację.
Montaż lameli rozpoczyna się od górnego elementu, ponieważ ostatni dolny pręt jest zwykle przycinany. Na poziomie sufitu cała okładzina wygląda lepiej wizualnie, a deska o niestandardowej szerokości przy podłodze zostanie przykryta cokołem.
Podczas poziomego zapinania podszewki kolec skierowany jest do góry. Delikatnie stukając młotkiem lub gumową końcówką w listwę drewnianą, każdą kolejną deskę ustaw na miejscu i przymocuj od dołu za pomocą łączników. Pierwszy i ostatni element, a także krótkie elementy o długości poniżej 10 cm są przybijane lub mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących.
Jeśli ściana jest osłonięta od dołu do góry, płyta jest mocowana do skrzyni od spodu, a wkręt samogwintujący jest wkręcany w kolec u góry z łbem równo z powierzchnią.
Izolacja sufitu
Kolejnym krokiem w ocieplaniu sauny jest ocieplenie jej stropu.Technologia urządzenia termoizolacyjnego na suficie różni się również nieco od izolacji termicznej sufitu łaźni.
Sufit w saunie jest zwykle izolowany od wewnątrz. Jeżeli do izolacji termicznej stropu stosowany jest materiał, w którym jedna z powierzchni jest pokryta folią, to jest on instalowany folią wewnątrz pomieszczenia. Należy również zwrócić uwagę na konieczność wentylacji pokrycia stropu, a także na szczelność połączeń między warstwami materiału.
Jeżeli jako izolator ciepła wybierany jest materiał, taki jak wełna mineralna, bez dodatkowych opcji, należy zastosować folię.
Ogólnie procedura montażu jest następująca: najpierw przybijana jest rowkowana płyta, następnie jest warstwa paroizolacji, izolacja (wełna mineralna, wełna bazaltowa), hydroizolacja. Możliwe jest użycie keramzytu jako grzejnika, wówczas należy go wylać na sufit, jeśli istnieje taka możliwość techniczna. Warstwa materiału termoizolacyjnego na suficie powinna być co najmniej 20% większa niż na podłodze lub ścianach.
Jeśli cała praca zostanie wykonana poprawnie, a sauna jest jakościowo izolowana we wszystkich kierunkach, wówczas o wiele przyjemniej będzie się w takiej saunie wygrzewać, dłużej zatrzyma ciepło, a żywotność również znacznie się wydłuży.
Częste błędy
Aby uniknąć błędów, ważne jest, aby wiedzieć, jak prawidłowo naprawić podszewkę:
- Wybierz dobrze wysuszony materiał;
- Zagruntować i pomalować przed montażem, aby nie było miejsc trudno dostępnych w celu wykończenia;
- Pozostaw szczelinę między płytą a przylegającą ścianą, aby skompensować kurczenie się lub rozszerzanie;
- Mocno zabezpiecz pierwszy, ostatni i skrajny element - gwoździami lub wkrętami samogwintującymi;
- Do dekoracji wnętrz mocno wsuń szpikulec w rowek, aby po wyschnięciu drzewa nie powstały pęknięcia;
- W przypadku okładzin z zewnątrz w połączeniu na pióro i wpust pozostawia się szczeliny w celu skompensowania rozszerzalności wilgoci drewna;
- Wybierz gwoździe, śruby i zaciski zgodnie z rozmiarem okładziny;
- Cleamers nie są przeznaczone do mocowania deski w nieogrzewanych pomieszczeniach i na zewnątrz;
- Nie pracuj podczas mrozu lub deszczu;
Nie zaniedbuj leczenia środkami antyseptycznymi, środkami ogniochronnymi, ochronnymi związkami lakierniczymi.
Zalecenia dotyczące izolacji sauny
Izolację łaźni parowej od wewnątrz, aby zaoszczędzić pieniądze, można wykonać według prostszego schematu. Taniej jest wybrać materiały, ograniczyć się tylko do pary lub hydroizolacji. Postępując zgodnie z technologią, rozwiążesz wiele problemów:
- zwiększyć żywotność pieca i sauny;
- skrócić do minimum interwał ogrzewania sauny;
- osiągnąć bardziej komfortowy mikroklimat;
- zminimalizować straty ciepła;
- zmniejszyć koszty energii i paliwa.
Praca zrób to sam jest znacznie bardziej doceniana niż zlecona. Czas spędzony w takiej saunie da Ci maksimum przyjemności.