Gwóźdź kołkowy do izolacji termicznej i mocowania do ściany

Niezawodne mocowanie izolacji jest obowiązkowym krokiem w tworzeniu izolacji termicznej pomieszczenia. Jako materiał izolacyjny wybiera się miękkie, luźne i porowate arkusze lub maty, które są łatwe do zamocowania. W przypadku małych objętości są mocowane na kleju lub po prostu umieszczane między prętami. W przypadku prac budowlanych na dużą skalę konieczne jest stosowanie specjalnych łączników - kołków. Różnią się sposobem mocowania, materiałem wykonania, długością i średnicą. Przed rozpoczęciem pracy należy wybrać odpowiednie uchwyty do izolacji termicznej.

Rodzaje retainerów


Do elewacji i dachu stosuje się różne rodzaje kołków różniących się rozmiarem nasadki

Izolacja to niejednorodny materiał wielowarstwowy, często o porowatej strukturze. Złożoność jego mocowania wiąże się z ryzykiem naruszenia integralności konstrukcji, zwłaszcza przy zastosowaniu hydroizolacji i paroizolacji. Z tego powodu retainery dzielą się na dwie główne grupy:

  • kołki do prac elewacyjnych i izolacji ścian;
  • kołki do izolacji dachu.

Pierwszy rodzaj zapięć to integralna lub składana konstrukcja w postaci grzybka. Składana składa się z tulei z elementem dystansowym, głowicy w postaci tarczy dociskowej oraz pręta. Kołek do izolacji różni się od zwykłego tylko zwiększoną objętością głowy. Średnica tarczy wynosi 45-90 mm. Wykonane z różnych rodzajów plastiku i metalu.

Drugi rodzaj kołków to wydrążony pręt z tworzywa sztucznego z szeroką tarczą zaciskową. Posiada specjalny sposób montażu - w korpusie izolatora ciepła. Gwóźdź przebija się i zapada w beton lub inny gęsty materiał.

Kołki: grzyby i talerze

Do mocowania twardej i miękkiej izolacji tzw kołki grzybkowe do izolacji termicznejlub innymi słowy grzyby w kształcie naczynia. Są w stanie utrzymać nawet luźną i delikatną izolację. Za pomocą kołka grzybkowego można zamontować materiał na prawie wszystkich typach płaskich powierzchni wykonanych z betonu, cegły, pianobetonu i gazobetonu, a także kamienia budowlanego.

Sprzęt do kołków talerzowych są szeroko rozpowszechnione dzięki unikalnej konstrukcji nasadki zewnętrznej - jest wystarczająco szeroka i posiada zwężające się otwory, które pozwalają niezawodnie zamocować izolację mineralną. Długa strefa klina zapewnia dobre przenoszenie obciążeń. Tarcza takiego kołka ma szorstką powierzchnię i specjalne otwory technologiczne. Zapewniają niezawodne mocowanie materiału do podłoża. Dodatkowo mocowanie izolacji ułatwia strefa dystansowa (60 mm), składająca się z trzech sekcji, co między innymi całkowicie wyklucza wyciągnięcie kołka z otworu.

Głównym składnikiem do produkcji kołka jest niskociśnieniowy polietylen (HDPE), a gwóźdź dystansowy jest z reguły wykonany ze stali ocynkowanej lub poliamidu wzmocnionego włóknem szklanym. Sprzęt nie tylko przyczynia się do zatrzymywania ciepła, ale ma również doskonałe właściwości antykorozyjne. Kołek talerzowy jest trwale zamocowany we właściwym miejscu za pomocą podkładki dystansowej z gwoździem, wkrętem lub wkrętem. Ponadto rozszerza się w dwóch lub trzech kierunkach, co umożliwia skuteczne mocowanie wszystkich znanych rodzajów materiałów izolacyjnych, a także zwiększenie wytrzymałości mocowania i nośności samego kołka.Dodatkowo tworzywo sztuczne produktu zapobiega tworzeniu się mostków termicznych i charakteryzuje się odpornością na starzenie, co w połączeniu z innymi cechami jakościowymi gwarantuje wysoką niezawodność łącznika na długie lata.

Kołki do mocowania izolacji

Kołek talerzowy, w szczególności jego łeb, jest bardzo elastyczny, kompensując w ten sposób rozszerzalność cieplną i odkształcenia materiału. To z kolei pozwala zredukować do zera uszkodzenia samej warstwy izolacyjnej.

Kryteria wyboru


Przy wyborze kołków do izolacji liczy się jej gęstość

Jakość mocowania materiału do podłoża zależy od prawidłowego doboru. Wybierając kołki, należy zwrócić uwagę na kilka czynników:

  • Długość. Zależy to od grubości izolatora i innych warstw, odchylenia ściany od pionu, minimalnego dopuszczalnego pogłębienia.
  • Wysuwany ładunek.

Kształt zależy również od materiału. Lekki izolator ciepła nie wytrzymuje sztywnego mocowania.

Obliczanie wymaganej liczby kołków

Aby obliczyć całkowitą liczbę niezbędnych łączników, należy najpierw sporządzić schemat położenia izolacji na ścianie. Umiejętności kreślarza nie są tutaj potrzebne, wystarczy prosty konwencjonalny rysunek, najważniejsze jest ustalenie liczby arkuszy do zamocowania, w tym małych ciętych kawałków, i oszacowanie punktów optymalnego mocowania izolacji termicznej. Uwzględnia się również gęstość izolacji, czyli jej wagę.

Lekkie materiały są mocowane za pomocą czterech kołków na metr kwadratowy, a cięższe, na przykład wełna bazaltowa, z sześcioma. Ta sama ilość łączników jest używana na płytach narożnych. Przy dużej wysokości izolowanej ściany liczba punktów mocowania może wzrosnąć do siedmiu lub dziewięciu. Należy również pamiętać o możliwym zwiększonym obciążeniu budynku wiatrem.

Łączniki wykonuje się na złączach izolacji tak, aby nasadka naciskała kilka arkuszy na raz i od jednego do trzech symetrycznie w środku każdego arkusza.

Pamiętaj, aby mieć na stanie kilkanaście kołków na wypadek zgubienia lub awarii. Nie przyniesie Ci to większych strat finansowych, ale uchroni Cię przed niepotrzebną wycieczką do sklepu z powodu kilku sztuk.

Odmiany kołków

Kołki można klasyfikować według kilku kryteriów - według projektu, materiału i konstrukcji. Wybór zależy od właściwości samej izolacji.

Projekt

Istnieją dwie główne metody mocowania:

  • Nieostry. Kołek nie wymaga okuć. Łączniki są instalowane w wywierconym wcześniej otworze przez izolację.
  • Odstępnik. Gwóźdź lub śruba jest wbity w korpus pręta lub w niego wkręcony. Otwór jest wstępnie wykonany pod prętem, w który należy go włożyć.


Odstępnik


Nieostry

Pierwsza opcja służy do betonu komórkowego, a druga do materiałów gęstych (cegła, beton).

Materiał produkcyjny


Gwóźdź poliamidowy wzmocniony włóknem szklanym ma wytrzymałość metalu

Sam kołek jest wykonany z różnych rodzajów tworzyw sztucznych. Zabrania się używania metalu ze względu na jego wysoką przewodność cieplną. Śruba lub gwóźdź są wykonane z tworzywa sztucznego lub metalu.

Główne rodzaje tworzyw sztucznych na kołki:

  • Nylon lub poliamid. Jest to lekki materiał o dużej wytrzymałości. Może być używany do montażu na dowolnej powierzchni. Maksymalne dopuszczalne obciążenie łączników do izolacji wynosi 120 kg. Praca - 30 kg.
  • Polipropylen. Różni się zwiększoną wytrzymałością i twardością. Obciążenie sięga 150 kg.
  • Poliamid wzmocniony włóknem szklanym. Jest to nowy materiał, który ma taką samą wytrzymałość jak metale. Ma niską przewodność cieplną, co sprawia, że ​​jest to materiał o wyższym priorytecie niż części metalowe.

Pręt dystansowy może być wykonany z tego samego tworzywa sztucznego co kołek grzybkowy do izolacji termicznej lub z metalu.


Stal nierdzewna jest materiałem trwalszym niż stal ocynkowana

Następujące materiały są używane z metali:

  • Cink Steel. Grubość warstwy cynku musi wynosić co najmniej 6 µm. Jest używany w normalnych warunkach przy normalnym poziomie wilgotności.
  • Stal nierdzewna. Jest to droższy środek utrwalający, ale nie koroduje. Głównym obszarem zastosowania uchwytów stalowych są miejsca o dużej wilgotności.

Z założenia istnieją:

  • Gwóźdź i kołek są wykonane z tego samego rodzaju tworzywa sztucznego. Nie zaleca się stosowania różnych typów, ponieważ ich współczynniki rozszerzalności cieplnej będą się różnić. Kołek termoizolacyjny z plastikowym gwoździem jest stosowany w prawie wszystkich warunkach klimatycznych.
  • Kołek wykonany jest z tworzywa sztucznego, pręt wykonany jest z metalu. Mocowanie jest ulepszone, ale metal przewodzi ciepło. Prowadzi to do powstania zimnego mostu.
  • Plastikowy grzyb do kołków do izolacji i metalowy pręt z głowicą termiczną. Ten projekt pozwala uniknąć pojawienia się zimnego mostu. Łeb śruby przykryty jest nylonową nasadką, a gwóźdź znajduje się wewnątrz.

Każda z kombinacji gwoździ do izolacji termicznej ma swoje pozytywne i negatywne strony, a także własny koszt. Wybór zależy od warunków klimatycznych pomieszczenia, w którym wykonywana jest izolacja.

Wyświetlenia

kołek do izolacji termicznej z plastikowym gwoździem

Materiały izolacyjne wykonywane są w postaci płyt. Pochodzą z wełny mineralnej lub szklanej, a także z pianki. Jeżeli konieczne jest zamocowanie ostatniego materiału, wówczas jego montaż należy przeprowadzić przed nałożeniem tynku i warstwy zbrojonej.

Kołek motylkowy do obciążenia płyt kartonowo-gipsowych i inne dane charakterystyczne można znaleźć w artykule.

Kołki, za pomocą których jest przymocowany, mocują go do podstawy nośnej. W zależności od różnorodności tych powierzchni stosuje się różne rodzaje kołków. Płaszczyzny, do których jest przymocowany, dzielą się na trzy typy:

  • pełne, porowate, takie jak gazobeton i bloki silikatowe;
  • puste w środku (cegła alkaliczna lub pustak z betonu);
  • materiały pełne (betonowe, ceramiczne i wapienno-piaskowe).

Z tego artykułu możesz dowiedzieć się, jak używać wkrętu samogwintującego do metalu za pomocą wiertarki.

Dlatego wybierając materiał, musisz się na nich skupić. Zwykle stosuje się odmiany tworzyw sztucznych, a do mocowania grzejników z tworzyw sztucznych stosuje się produkty wykonane z polipropylenu lub analogów wykonanych na bazie nylonu.

Kołek przeznaczony do izolacji termicznej jest niezbędny do montażu ze względu na swoją nietypową konstrukcję, składającą się z trzech części - elementu dociskowego w postaci kołpaka, wewnętrznego mocnego rdzenia oraz elementu kotwiącego - tulei.

Z tego artykułu dowiesz się, jak prawidłowo przymocować tekturę falistą do dachu za pomocą wkrętów samogwintujących.

Połączenie kapelusza, zwanego również grzybem, z rdzeniem może mieć połączenie proste lub konfigurację przejściową. Rdzeń w postaci gwoździa może być plastikowy lub metalowy. Pierwszy materiał służy do mocowania lekkiej izolacji, a drugi do cięższych podstaw, na przykład bazaltu. Wybierając go, należy zwrócić uwagę na jego wersję z głowicą termiczną, jest ona specjalnie wykonana, aby chronić łączniki przed korozją i zimnem.

Wkręty samogwintujące do tabeli wymiarów drewna, masy i inne dane charakterystyczne można znaleźć w tym artykule.

Na wideo - kołek do izolacji termicznej z plastikowym gwoździem:

Szczególnie popularny jest gwóźdź do kołków.... Jest szeroko stosowany ze względu na ocynkowaną powłokę, która jest odporna na korozję i zapewnia trwałość elementów złącznych. Aby uzyskać maksymalną wytrzymałość, stosuje się jego wersję z trzystronną ekspansją.

gwoździe do kołków do izolacji termicznej

Kołek do elewacji często określany jako talerz w kształcie naczynia ze względu na kapelusz, który przypomina to płaskie naczynie.Jej rdzeń posiada gwint, który zapewnia idealne mocowanie izolacji do podłoża. Może być stosowany do montażu wentylowanych systemów ociepleń.

kołek elewacyjny do izolacji termicznej

Kołki elewacyjne są trzech typów:

  • Z gwoździem i głowicą termiczną... Jest to preferowany typ kołka. Składa się z grzyba i gwoździa zakończonego końcówką z wytrzymałego materiału, który zapewnia izolację termiczną w każdym miejscu mocowania. Grzyb jest wykonany w postaci perforowanego dysku, który zapewnia niezawodny chwyt i utrzymanie arkusza izolacyjnego. Tego rodzaju kołki można stosować w każdych warunkach klimatycznych.

Z tego artykułu możesz dowiedzieć się, jakie wkręty samogwintujące do mocowania płyt kartonowo-gipsowych.

  • Plastikowy gwóźdź... Ten typ może być używany do mocowania materiału termoizolacyjnego zarówno do litej, jak i pustej podstawy. Jego konstrukcja składa się z gwoździa dystansowego i elementu oporowego.
  • Z metalowym gwoździem... Takie kołki są bardzo podobne w konstrukcji do poprzedniego typu, ale są używane do cięższych materiałów.

Kołki rozporowe do izolacji termicznej różnią się nie tylko konstrukcją, ale także sposobem mocowania.

Oni są:

  • z rdzeniem;
  • z gwintami, które w razie potrzeby można wbić w podstawę.

Motylek do gwoździ do płyt kartonowo-gipsowych jest używany w następujących przypadkach wymienionych w artykule.

Zasada mocowania izolacji za pomocą kołków polega na wytworzeniu tarcia, które powstaje w wyniku działania mechanizmu rozporowego kołka. Dzięki tej konstrukcji powstaje wymagana siła trzymania. Dlatego wybierając kołek, należy najpierw dokładnie rozważyć zastosowany rdzeń. Upewnij się, że jest w stanie wytrzymać wymagane obciążenie. Możesz użyć nie tylko gwoździa, ale także innego gwintowanego sprzętu. Warto jednak upewnić się, że pasują pod względem długości i średnicy.

Jak używać gwoździ do pistoletu pneumatycznego można znaleźć w artykule.

Na wideo - kołek do mocowania izolacji termicznej:

Zaleta kołków do izolacji:

  • niezawodność mocowania i dobre mocowanie lisów termoizolacyjnych;
  • grzyby elewacyjne nie niszczą, nie gniją ani nie korodują;
  • ich konstrukcja pozwala im wytrzymać duże obciążenia łożysk;
  • izolacja pozostaje nienaruszona przez długi czas, ponieważ plastikowe krążki kołków wyrównują zmiany w materiale, gdy rozszerza się lub kurczy;
  • dzięki mechanizmowi rozpierania kołków poprawia się ich przyczepność do ściany;
  • taki załącznik nie tworzy dodatkowych zimnych punktów kontrolnych;
  • trwałość i wytrzymałość.

Jak używać gwoździ budowlanych GOST 4028 80 można znaleźć tutaj w tym artykule.

Wymiary produktu

Nie ma standardów GOST dla kołków z tworzywa sztucznego, ale istnieją one dla produktów poliamidowych. Dokument określa, która marka tworzywa sztucznego może być używana oraz w jakich warunkach makroklimatycznych.


Wzór do obliczenia długości kołka dla różnych grubości izolacji

Łączniki izolacyjne muszą mieć wystarczającą długość. Wynika to z pogłębienia przez kilka warstw izolacji termicznej. Rozmiary innych części różnią się w niewielkim zakresie:

  • średnica główki - od 45 mm do 90 mm;
  • 2 średnice prętów - 8 mm i 10 mm każdy;
  • długość od 40 mm do 400 mm.

Nośność zależy od wytrzymałości elementu ustalającego i materiału ścian. Obciążenie może wynosić od 0,3 kN do 23 kN.

Długość można obliczyć za pomocą wzoru L = H + I + K + W. L - długość kołka, H - grubość izolacji, K - grubość tynku lub warstwy kleju (jeśli występuje), I - dodatek do mocowania w betonie / cegle / drewnie (50 mm), W - zapas.

W przypadku stosowania pianki 50 mm, osadzonej na 5 mm warstwie kleju, wymagany jest kołek 110 mm. W przypadku zakrzywionej ściany o nachyleniu 50 mm wymiar zwiększy się do 160 mm o odpowiednią wartość. Do podwójnej warstwy izolacji wymagany jest kołek 210 mm.

Nadmierna długość nie zawsze będzie czynnikiem pozytywnym. Należy to wziąć pod uwagę przy ocieplaniu cienkich ścian w mieszkaniu.

Jak obliczyć długość grzyba?

Aby poprawnie obliczyć ten parametr, wystarczy dodać następujące wartości:

  • Grubość materiału izolacyjnego.
  • Głębokość wymaganego otworu montażowego w ścianie. Ta wartość jest niezwykle ważna, ponieważ od niej zależy niezawodność całego połączenia. W przypadku gęstego betonu lub cegieł minimalny otwór wyniesie 50 mm, a przy luźniejszej i bardziej porowatej podstawie może osiągnąć 100-120 mm.
  • Grubość warstwy kleju. Najczęściej przyjmuje się, że jest to około 5 mm.
  • Grubość starego tynku, jeśli nie został wcześniej zdemontowany.
  • Możesz również dodać 10 mm dla błędu poziomu ściany. Przy większej krzywizny równa, wysokiej jakości instalacja będzie po prostu trudna.

Warto dobrać wielkość kołka grzybkowego zbliżoną do otrzymanej kwoty z tolerancją w dużym kierunku. Na przykład do przymocowania standardowego arkusza pianki do gęstej ściany z cegły odpowiednie są łączniki o długości 110-120 mm.

Znani producenci

Wiodącymi producentami kołków izolacyjnych są firmy z Niemiec, Rosji i Polski. Najbardziej znane firmy to:

  • Termoklip. Firma dostarcza produkty do Rosji i krajów WNP wykonane ze stali węglowej z powłoką antykorozyjną. Kołki są produkowane w kilku seriach, wykonanych z polimeru blokowego. Niektóre modele mają osłonę termoizolacyjną.
  • Isomax. Produkuje kołki talerzowe o średnicy 10 mm. Gwóźdź wykonany jest ze stali węglowej ocynkowanej. Istnieje możliwość zamontowania głowicy termicznej.
  • Tech-Krep. Rosyjski producent dostarcza plastikowe elementy złączne w różnych wersjach. Mogą mieć plastikowy lub metalowy gwóźdź, osłonę termiczną. Mają złożony skład chemiczny. Stalowy gwóźdź ocynkowany.

Wszystkie produkty posiadają niezbędne certyfikaty i uprawnienia do prac instalacyjnych.

Roboty instalacyjne


Liczba kołków jest obliczana na podstawie obecności lub braku dodatkowych elementów złącznych, na przykład kleju

Przede wszystkim musisz obliczyć, ile potrzebujesz kołków, jaką długość i średnicę powinny mieć. To zależy od izolacji. Jego waga praktycznie nie ma znaczenia, ważna jest grubość i stopień luzu.

Długość łączników pod grzybek izolacyjny zależy od kilku parametrów. Grubość arkusza izolacyjnego, warstwa kleju, paroizolacja, hydroizolacja. Konieczne jest również uwzględnienie odchylenia od pionu i maksymalnego możliwego zagłębienia w ścianę. Wszystkie te kryteria muszą być określone w dokumentacji i zgodnie z nimi dobierany jest rozmiar.

Średnica nasadki zależy od stopnia poluzowania izolacji termicznej. To kryterium jest przybliżone, dokładne wartości nie są nigdzie podane. Jeśli izolacja jest lekka i ma luźną strukturę, średnica powinna być duża. W przypadku montażu styropianu można wybrać kołki z małą główką. Do układania wełny mineralnej wybierz największe czapki.

Liczba łączników zależy od ciężaru płyt izolacyjnych i możliwego obciążenia samego kołka talerzowego do mocowania izolacji. Na płytkę powinno być co najmniej 5 sztuk - 4 mocowane są w rogach, 1 w centralnym punkcie.

Wszystkie te wartości mają zastosowanie, jeśli wnętrze domu jest ocieplone.

Jeśli izolacja ma być przymocowana do elewacji, należy wziąć pod uwagę obciążenie wiatrem. Liczba wiązań rośnie, powinno ich być co najmniej 6, umieszczonych w dwóch równoległych rzędach. Jeżeli budynek ma wysokość do 20 m, 1 mkw. jest 7 kołków. Na wysokości ponad 20 metrów zużycie elementów złącznych wzrasta do 9 sztuk.

Zalecenia dotyczące wyboru grzyba kołkowego do izolacji

  • W przypadku montażu lekkich materiałów, takich jak pianka lub wełna mineralna, należy użyć kołka izolacyjnego z plastikowym gwoździem. W przypadku izolacji o dużej gęstości lepiej jest użyć metalowego pręta, ale pamiętaj o mostkach zimnych, użyj głowic termicznych.
  • Kupując, sprawdź wytrzymałość produktu. Jeśli pękł lub zdeformował się podczas zginania, nie należy go używać.
  • Ponadto przy zakupie włóż pręt do końca do tulei; dla optymalnej niezawodności część dystansowa powinna co najmniej podwoić się.
  • Metalowy pręt musi mieć powłokę antykorozyjną. Sprawdź dokładnie, czy nie ma śladów rdzy, jeśli tak, to nie próbuj kupować. Gdyby zaczęły rdzewieć już w magazynie, wyobraź sobie, co się stanie podczas dalszej pracy.
  • Gdy mocowanie odbywa się na porowatej podstawie, na przykład cegle lub raczej luźnym betonie, użyj kołka do izolacji z dodatkowymi wąsami na tulei. Zwiększy to niezawodność instalacji.
  • Zawsze kupuj kołek w komplecie z gwoździami. Próba zaoszczędzenia pieniędzy i oddzielnego wyszukiwania paznokci rzadko kończy się sukcesem. Po prostu marnuj swój czas.
Ocena
( 2 oceny, średnia 5 z 5 )

Grzejniki

Piekarniki