Materiały do ​​izolacji termicznej rur grzewczych na ulicy

Potrzeba izolacji termicznej

Przed brygadzistą, który zdecyduje się na optymalizację obiegu grzewczego, nieuchronnie nasuwają się dwa pytania: po co to robić i jak zaizolować rury grzewcze?

Izolacja termiczna rur grzewczych na ulicy iw domu jest wysoce pożądana z następujących powodów:

1. Środek ten pomaga znacznie zmniejszyć straty energii cieplnej podczas przenoszenia nośnika ciepła (zwykle ciepłej wody) z miejsca podstawowego ogrzewania do grzejników i innych urządzeń.
2. Izolacja termiczna rur grzewczych na ulicy pozwala zapobiec rozmarzaniu, a następnie osiadaniu warstwy gleby w miejscach, w których przebiega linia doprowadzająca ciepło.
3. Pokrycie elementów obwodu grzewczego warstwą izolacyjną jest doskonałym sposobem zapobiegania procesom korozji (w przypadku stosowania rur metalowych do dostarczania ciepła).
4. Ponieważ, jak pokazują statystyki, gdy nośnik ciepła (w tym woda) jest transportowany na duże odległości, traci się do 25% energii cieplnej (w niektórych przypadkach więcej), terminowa izolacja termiczna rur o wysokiej jakości pozwala zmniejszyć koszt opłacenia ciepła.

Użyte materiały

Dziś, dzięki rozwojowi przemysłu chemicznego, prowadzącemu nie tylko do poprawy jakości produktu końcowego, ale także do tworzenia nowych materiałów o zwiększonej ergonomii, na rynku pojawia się ogromna liczba materiałów, które pozwalają do izolacji rur grzewczych na ulicy iw domu.

Ponadto duży wybór pozwala każdemu rzemieślnikowi wybrać produkt, który idealnie pasuje do niego pod względem wszystkich cech technologicznych - od warunków pracy po koszt.

Izolacja rur grzewczych na ulicy lub w domu musi spełniać następujące wymagania:

• niska przewodność cieplna materiału - konieczne jest ograniczenie strat ciepła do minimum;
• niepalność, ognioodporność - pozwala nie tylko zastosować materiał na najgorętszych rurach, ale także zapewnić dodatkowe bezpieczeństwo przeciwpożarowe budynku i terenów przyległych;
• łatwość obsługi - instalacja i wymiana elementów grzejnych powinna być możliwa bez większego wysiłku.

Zgodnie ze sposobem aplikacji i formą wyzwalania, materiały do ​​izolacji obwodu grzewczego dzielą się na następujące kategorie:

1. Materiał w postaci arkusza (kawałka).
2. Izolacja w rolce.
3. Izolacyjne elementy obudowy.
4. Napełnianie grzejników.

Poniżej rozważymy najpopularniejsze rodzaje materiałów izolacyjnych.

Odmiany materiałów izolacyjnych

Po zaizolowaniu rur w sieciach ciepłowniczych znacznie wzrasta sprawność całego układu, spada poziom obciążenia kotła grzewczego i wzrasta oszczędność paliwa. W tym celu stosuje się izolację rur różnych typów. Przy wyborze grzejnika należy zwrócić uwagę na funkcjonalność izolatora ciepła oraz cechy technologii montażu.

Istnieją następujące rodzaje izolacji rur:

• w rolkach;
• kawałek;
• w postaci obudowy;
• rozpylane izolatory cieplne;
• połączone opcje.

Materiały izolacyjne pozwolą zaizolować konstrukcje wsporcze, rury kominowe, kanały wentylacyjne i różne rurociągi. Wybierając materiały do ​​izolacji rur do dostarczania ciepłej wody lub ogrzewania, układanych na zewnątrz budynku przez powietrze lub pod ziemią, konieczne jest zastosowanie odpornych na wilgoć rodzajów izolacji. Wśród uniwersalnych właściwości materiałów nadających się do izolacji rur grzewczych wewnątrz i na zewnątrz domu są:

• zmniejszona przewodność cieplna;
• odporność na działanie aktywnych chemikaliów. Substancje;
• niewrażliwość na proces korozji;
• odporność na ogień;
• nieszkodliwość dla zdrowia ludzkiego;
• łatwość instalacji;
• długa żywotność.

Wybierając materiał izolacyjny do izolacji rurociągów, należy również wziąć pod uwagę średnicę rur, ich lokalizację i zasady działania, a także zakres temperatur roboczych chłodziwa.

Pianka polietylenowa

Istnieje duże zapotrzebowanie na izolację termiczną rur grzewczych z pianki polietylenowej. Ma bardzo przystępną cenę i jest bardzo funkcjonalny. Przewodność cieplna izolacji wynosi około 0,035 W / m • K. Komórkowa struktura materiału sprawia, że ​​jest on lekki i chroni rury przed niepotrzebnymi naprężeniami.

Ten rodzaj izolacji stosowany do rur doprowadzających ciepłą wodę i rur grzewczych jest słabo palny. Jeśli w pobliżu nie ma źródeł otwartego ognia, materiał zgaśnie samoczynnie. Podczas spalania praktycznie nie następuje uwalnianie toksycznych substancji, co pozwala uznać spieniony polietylen za bezpieczny dla zdrowia. Materiał nie boi się wilgoci, ponieważ nie przepuszcza wody i pary. Doskonale nadaje się do izolowania komunikacji zarówno w piwnicy, jak i na zewnątrz, w tym rur stalowych.

W sprzedaży można znaleźć piankę polietylenową w rolkach lub w postaci gotowych osłonek z wewnętrznym kanałem do układania rur o różnych średnicach. Obudowa ma dobrą elastyczność, a boczne nacięcie ma na celu ułatwienie montażu na rurach. Samo cięcie i połączenia izolacji są mocowane za pomocą taśmy do montażu. W miejscach o złożonej konfiguracji do izolacji stosuje się materiał w rolkach, który jest nawinięty na kilka warstw, a także mocowany na taśmie.

Oprócz zwykłej pianki polietylenowej w sprzedaży można znaleźć inny, bardziej nowoczesny rodzaj, zwany penofolem. Główną różnicą między penofolem a spienionym polietylenem jest jego zewnętrzna powierzchnia, pokryta warstwą folii aluminiowej. Warstwa metaliczna ma właściwość odbijania ciepła, co może znacznie obniżyć poziom strat ciepła. Rękawy wykonane z pianki piankowej charakteryzują się zwiększoną elastycznością, co pozwala na idealne dopasowanie rur nawet na trudnych odcinkach z ostrymi zakrętami.

Spieniony polistyren

Również materiał polimerowy, który stał się materiałem tradycyjnym, zwany ze względu na swoją sztywność „skorupą”. Izolacja składa się z dwóch półkul z wgłębieniami na wymiar izolowanych elementów rurociągu.

• niska cena;
• mała wartość wymiany ciepła;
• odporność na wilgoć - styropian nie wchłania cieczy;
• łatwość;
• łatwość instalacji;
• możliwość łączenia z metalami i materiałami polimerowymi.

Główną wadą jest niedopuszczalność stosowania na nadmiernie gorących rurach.

Zalety i wady izolacji PSP

Płaszcz PPS do izolacji rur do użytku domowego i przemysłowego ma następujące zalety:

• Niska przewodność cieplna dla efektywnego magazynowania ciepła.
• Długa żywotność - materiał może być używany nawet do 50 lat w miejscu odizolowanym od światła słonecznego, PPP nie gnije i bardzo wolno się rozkłada.
• Chociaż konwencjonalna pianka nie jest mocnym i gęstym materiałem, jej gęstość znacznie wzrasta po wytłaczaniu (prasowaniu). Producent produkuje kilka grup pianek o różnych parametrach, przy produkcji skorupy wykorzystywana jest technologia, która pozwala dobrać odpowiedni pod względem gęstości materiał. Izolator może być wykonany z popularnego typu - Penoplex, który ma właściwości wysokiej wytrzymałości.
• Konstrukcja powłoki wykonana jest w postaci prefabrykowanych segmentów - pozwala to w razie potrzeby w łatwy sposób zdemontować zamontowany izolator i wielokrotnie go używać.

Figa. 4 Parametry podstacji

• Spieniony polistyren praktycznie nie chłonie wody, dlatego po zamontowaniu zabezpiecza rurociąg przed negatywnym wpływem wilgoci.
• Materiał jest odporny na temperatury otoczenia od -50 do +80 C i jest w stanie wytrzymać spadki temperatury w szerokim zakresie.
• Pianka jest odporna na działanie naturalnych pierwiastków chemicznych zawartych w glebie i wodzie (sole różnych metali), jest również odporna na pleśń i pleśń.
• Powłoka jest lekka i wyróżnia się prostotą i szybkością montażu - wystarczy jedna osoba zaizolować rury.
• Powłoka jest uniwersalna - można ją wykonać na zamówienie dowolnej wielkości, do użytku na zewnątrz i wewnątrz lokalu.
• Materiał jest nieszkodliwy dla ludzi, w przeciwieństwie do przestarzałej wełny szklanej, podczas pracy z nim nie jest wymagane stosowanie specjalnego sprzętu ochronnego.
• Styropian uważany jest za doskonały tłumik hałasu - daje to dodatkową zaletę w przypadku stosowania na terenach mieszkalnych.
• Powłoka ma wysoki efekt dekoracyjny, zaizolowane nią rury nie naruszają wnętrza pomieszczenia po otwarciu.
• Spieniony polistyren jest słabo palny i nie podtrzymuje palenia, po zniknięciu źródła ognia samoczynnie gaśnie w ciągu 2 sekund.

Figa. 5 Przykład izolacji studni PPS

Wady materiału obejmują jego następujące parametry:

• Pianka szybko się rozkłada pod wpływem promieniowania ultrafioletowego, dlatego jej powierzchnię należy dodatkowo chronić na świeżym powietrzu.
• Wiele powszechnie stosowanych chemikaliów stosowanych w domu i budownictwie powoduje degradację styropianu, dlatego nie można go malować ani pokrywać większością płynnych materiałów syntetycznych.
• Podczas spalania piana wydziela trujący dym, powodując ogromne szkody dla zdrowia ludzkiego.

Penofol z odbijającą ciepło warstwą folii aluminiowej

Ta izolacja w rolce to folia aluminiowa z nałożoną warstwą pianki polietylenowej. Materiał jest lekki, niezawodny i łatwy w użyciu.

Niezależnie od materiału, który wybierze rzemieślnik domowy, zastanawiając się, jak zaizolować rury grzewcze w gruncie, powinien pamiętać, że ważny jest nie tylko rodzaj izolacji, ale także jakość wykonanej pracy; w przeciwnym razie koszt materiału będzie daremny.

Osoby niewtajemniczone mogą wątpić w celowość izolacji rury biegnącej z kotłowni do domu wzdłuż ulicy. W rzeczywistości, dlaczego potrzebujemy izolacji gorącej linii?

Jak zaizolować rury grzewcze

Gama nowoczesnych grzejników jest imponująca. Każdy materiał ma wady i zalety. Użycie każdego rodzaju izolacji musi być uzasadnione ekonomicznie i odpowiednie do określonych warunków eksploatacji. Na przykład, jeśli w rurach grzewczych dostarczana jest woda o niskiej temperaturze, wówczas można zignorować palność materiału, ponieważ samozapłon jest wykluczony w konkretnie rozważanej sytuacji.

Należy zauważyć, że przed zainstalowaniem izolacji na metalowej rurze powierzchnię należy przygotować:

1. Pierwsza rzecz oczyścić rurę z brudu i zniszczona warstwa starej izolacji.
2. Odtąd nałożyć warstwę specjalnego środka antykorozyjnego.
3. Następnie możesz przejść do montaż izolacji termicznej.

Dlaczego musisz izolować komunikację uliczną?

Wydawałoby się, że jest to niepotrzebne zadanie. Cóż, powiedzmy, że lokalizacja rur grzewczych na świeżym powietrzu, od domu do kotłowni, nie może być wykonana inaczej. Ale zawsze są gorące, więc po co też chronić je przed zimnem?

W rzeczywistości izolacja rur na zewnątrz jest niezbędna. Ciepło dostarczane przez autostradę jest „tracone” po drodze na mrozie. Oznacza to, że rura, nawet w przypadku mrozu, nie zamarznie, jeśli przepłynie w niej gorący płyn. Ale efektywność zwrotu spadnie, a odpowiednio wzrośnie zużycie energii, a co za tym idzie, ceny wydawane na ogrzewanie.

Dotyczy to zwłaszcza systemu CWU.Podczas izolacji rury na zewnątrz głównym celem jest utrzymanie temperatury. Te same środki nie będą zbędne dla głównych rurociągów w autonomicznym ogrzewaniu domu.

Cechy izolacji rur styropianem

Spieniony polistyren nazywany jest modyfikacją polistyrenu, składającą się z małych granulek, które stanowią zaledwie 2% całkowitej objętości produktu. Resztę przestrzeni zajmuje powietrze. Mikrokomórki o cienkich ściankach nie przepuszczają ciepła i zapewniają wysokie właściwości termoizolacyjne materiału. Istnieją dwa rodzaje produktów - zwykłe i wyciskane. Ten ostatni ma znacznie lepsze parametry użytkowe, nie boi się wody, ale kosztuje znacznie więcej.

Komunikacja systemów grzewczych, ciepłej wody, zaopatrzenia w wodę, kanalizacji, klimatyzacji izolowana jest styropianem. Jego zastosowanie pozwala uniknąć zamarzania, zatykania i niszczenia elementów konstrukcyjnych. Prawidłowo dobrana grubość produktu pozwala na umieszczenie instalacji wodociągowych powyżej punktu zamarzania gruntu, a nie na kopanie głębokich wykopów. Materiał jest często używany do izolacji rur do głębokiego układania komunikacji - praktycznie nie gnije i zachowuje swoje właściwości nawet do 50 lat.

Ilość strat nośnika ciepła przy stosowaniu styropianu zmniejsza się do 6 W na godzinę, co jest wartością zalecaną w krajach europejskich. Skuteczna izolacja utrzymuje temperaturę nośnika energii w ruchu od źródła wytwarzania do punktu poboru. Oszczędza koszty ogrzewania.

Komunikacja wewnętrzna jest niezwykle rzadka. Na zewnątrz budynku instalacje wodno-kanalizacyjne muszą być izolowane termicznie w takich przypadkach:

• Rury ułożone są z lekkim spadkiem w stosunku do horyzontu.
• Przedmioty zostały pochowane płytko.
• Jeżeli jest dopływ wody ze studni do domu, kanalizacja z domu do szamba, instalacja grzewcza z kotłowni do budynków.
• Jeśli w systemie jest wiele zwojów.
• Wskazane jest również zaizolowanie rurociągów osadzonych w ścianach lub znajdujących się pod podłogą lub w piwnicy. W takim przypadku oddają część ciepła do ścianek działowych lub do gruntu. Dotyczy to zwłaszcza elementów grzejnych.

Do izolacji rur styropianem wykonuje się powłokę - specjalną konstrukcję składającą się z dwóch lub więcej części. Pozwala to na wykorzystanie ich w komunikacji ogrzewanej do +80 stopni, na trasach powietrznych i podziemnych. Przy wysokich temperaturach dodatkowo stosuje się uszczelki izolacyjne, które nakłada się na produkty przed montażem. W takim przypadku temperatura płynu chłodzącego może osiągnąć +110 stopni.
Zwykle gotowa powłoka wykonana jest z samogasnącego polistyrenu ekspandowanego PSB-S-15, PSB-S-25, PSB-S-35. Produkty o tej gęstości można stosować do izolacji rur instalowanych w dowolny sposób, z wyjątkiem rur bezkanałowych. Sztywniejsze cylindry, które są wytwarzane z przedmiotów obrabianych o dużej gęstości (na przykład 50 kg / m3), są używane do bezkanałowego układania w stosy. Alternatywą dla gotowych formularzy z tego materiału może być tylko głębokie układanie komunikacji.

Płaszcz do rur ze spienionego polistyrenu wykonany jest o różnych średnicach z dwóch lub więcej kawałków o długości 1 m.Minimalna średnica na jaką można założyć butlę to 17 mm, maksymalna to 1220 mm. Obudowa o średnicy powyżej 20 cm składa się z 4 części. Bardzo duże elementy są wykonane z 8.

Na połówkach znajdują się małe wypustki i frezowania, które ułatwiają ich łączenie. Po ułożeniu części mocuje się na różne sposoby - klejem, folią, taśmą, metalowymi zaciskami. Łączniki pozwalają szybko zdemontować warstwę izolacyjną i przeprowadzić naprawy bez jej niszczenia.

Możesz również izolować rury za pomocą wąskich segmentów. Rzadszym przypadkiem jest stosowanie produktów bez złączy, ale są one niewygodne w instalacji, ponieważ założyć przed złożeniem systemu.Dobrym rozwiązaniem jest użycie próbek, które są fabrycznie pokryte styropianem.

W celu ochrony przed naprężeniami mechanicznymi skorupę można pokryć folią, włóknem szklanym, włóknem szklanym itp.

Wybierając powłokę, musisz skupić się na następujących punktach:

1. Wymiary izolatora dobierane są w zależności od średnicy rurociągu.
2. Grubość materiału wpływa na jakość izolacji. Im większa warstwa, tym mniej energii cieplnej jest tracone. Zwykle grubość ściany nie przekracza 5 cm, co jest wystarczające, aby zapobiec zamarzaniu wody w systemie podziemnym.
3. W sprzedaży są również butle, które można stosować z przewodem grzejnym. Różnią się od standardowych powłok obecnością rowka do układania drutu.
4. Wielu producentów wykonuje próbki na indywidualne zamówienie, o dowolnym rozmiarze i kształcie.

Wymagania technologiczne dotyczące materiału izolacyjnego

Współczesny rynek jest bogaty w różnorodne oferty, więc nie będzie problemów z wyborem. Aby niezawodnie zaizolować autostradę na ulicy, lepiej jest preferować specjalistyczne materiały, które spełniają następujące cechy:

• niska przewodność cieplna;
• odporność na agresywne środowisko;
• szeroki zakres temperatur pracy;
• długa żywotność;
• prosta instalacja.

Kilka materiałów spełnia te kryteria, a każda opcja podlega rozważeniu.

Cechy izolacji wełną mineralną

Materiał, który nie wymaga dodatkowych słów. Stary, niezawodny produkt do izolacji rur wewnątrz i na zewnątrz. Dzięki jego zastosowaniu zapewniona jest nie tylko izolacja rury przed zimnem, ale także ochrona przed czynnikami zewnętrznymi. Materiał nie pali się, jest odporny na kwasy, jest obojętny na zasady i inne związki chemiczne. Pozytywny wpływ ma również cena wełny mineralnej, która należy do najniższych w segmencie.

Podobnie jak większość porowatych materiałów izolacyjnych, wełna mineralna jest higroskopijna i dobrze wchłania wilgoć. To jest wada. Woda wchłonięta przez materiał styka się z rurą, powodując reakcję korozji. Dlatego używając go jako izolacji autostrad na ulicy, konieczne jest dodatkowe zapewnienie hydroizolacji. Ale mając na uwadze, które rury są wybierane do ogrzewania domu. Plastik czy polipropylen nie wymagają takich modyfikacji. Jeśli linia jest układana z metalowych rur, to na zewnątrz izolacja jest owinięta materiałem dachowym lub folią foliową. Co z pewnością wpłynie na wzrost kosztów pracy.

Charakterystyka techniczna i jakość styropianu

Prostota i jakość wyróżniają ten rodzaj izolacji zewnętrznej rury grzewczej. Są to dwa półcylindry styropianowe mocowane specjalną taśmą. Na złączach znajdują się specjalne rowki, aby zapewnić ciasne dopasowanie.

Koszt izolacji ze styropianu jest niewiele wyższy niż w przypadku wełny mineralnej. Najlepiej używać go do izolacji rur wodociągowych w piwnicy i na strychach. Wygodne jest ich izolowanie i piony. Prosta konstrukcja i łatwy montaż, pozwalają na naprawę nawet w trudno dostępnych miejscach, omijając skomplikowane wyjścia z rurociągów.

Uwaga. W sumie materiał pozytywowy ma niewielką wadę - niemożność obróbki fałd, co sprawia, że ​​myślisz o jego zastosowaniu.

Niezawodna ochrona komunikacji z penoizolem

Izolacja rur grzewczych za pomocą penoizolu jest uważana za jedną z najbardziej niezawodnych. Pod względem jakości materiał ten można porównać do polistyrenu. Jedyna różnica dotyczy aplikacji. Rurę izoluje się na wolnym powietrzu poprzez natryskiwanie ciekłego produktu, który po zestaleniu nabiera kształtu charakteryzującego się dużą gęstością. W przypadku ogrzewania indywidualnego jest to jedna z najlepszych opcji. W najbardziej niedostępnych miejscach można leczyć penoizolem.

Po przetworzeniu nie jest wymagana żadna dodatkowa praca.Materiał jest absolutnie obojętny na wszelkie uderzenia: nie pochłania wilgoci, nie przepływa przez niego powietrze, chemikalia nie powodują uszkodzeń konstrukcji. W celach dekoracyjnych można go owinąć na wierzch papą.

Płynne izolatory do ochrony komunikacji ulicznej

Są to stosunkowo nowe materiały, które można niezawodnie izolować rurociągi grzewcze. W tej linii istnieją dwa rodzaje izolatorów:

• Możliwość rozpylania. Nakładany natryskowo i wymaga specjalnego sprzętu;
• Obraz. Do aplikacji użyj zwykłego pędzla lub wałka.

Zaletą obu rodzajów izolatorów płynnych do rur grzewczych jest możliwość zastosowania w dowolnych, nawet najbardziej niedostępnych miejscach.

Spieniony polietylen: kiedy jest najlepszy czas na użycie tego materiału?

Taka izolacja rur jest sprzedawana na rynku w rolkach. Jest to folia powlekana folią o różnej grubości. Jest pocięty na części i owinięty wokół linii. Zalety styropianu obejmują następujące cechy:

• odporność na wilgoć;
• trwałość;
• łatwa instalacja;
• higroskopijność.

Mistrzowie mają różne opinie na temat tego materiału. Ze względu na małą grubość należy nałożyć co najmniej 3 warstwy, aby stworzyć barierę dla zimnego powietrza. Jeśli do ogrzewania wybrano rury polipropylenowe, to co najmniej 5 warstw. Praca jest prosta, ale czasochłonna. Ponadto wielu ma wątpliwości co do niezawodności. Izolacja w 3 warstwach ochroni autostradę w regionach o łagodnym klimacie. Aby zapobiec zamarzaniu rur podczas silnych mrozów, konieczne jest owinięcie ich co najmniej 7–8 warstwami, a to już jest duże zużycie materiału i pracochłonność.

Guma spieniona: nowość na rynku chroniąca przed wysoką temperaturą

Zgodnie ze swoimi właściwościami taka izolacja termiczna rur grzewczych znajdujących się na ulicy przewyższa wszystkie przedstawione powyżej materiały. Należy jednak zauważyć, że koszt materiału również plasuje się wysoko. Dlatego zakres zastosowania nie dotyczy sektora prywatnego.

Według klasy izolacja termiczna należy do materiałów rolkowych, a pozytywne cechy można wyróżnić:

• odporność na niskie temperatury (do –40 ° С);
• odporność na światło ultrafioletowe;
• bezpieczeństwo przeciwpożarowe.

Zakres powłoki PPP

Zakres stosowania izolacji ze styropianu (PPS) dotyczy wszystkich gałęzi usług przemysłowych i komunalnych, technika jest najbardziej obiecująca i może być stosowana do ociepleń w następujących przypadkach:

• Podczas izolowania i zabezpieczania przed ujemnymi temperaturami głównych rurociągów przebiegających pod ziemią i na jego powierzchni.
• Do ochrony i izolacji termicznej rur wodociągowych, grzewczych i kanalizacyjnych w gospodarstwach domowych i gospodarstwach domowych.
• Do izolacji kanałów powietrznych instalacji wentylacyjnych i klimatyzacyjnych.
• Aby chronić rury dostarczające zimną wodę przed zamarzaniem podczas organizowania indywidualnego zaopatrzenia w wodę w domach wiejskich.
• Do izolowania studni i okładania rur wiertniczych.

Miejsca, w których komunikacja musi być odizolowana

Każda firma ma swoje własne niuanse. Izolacja rury grzewczej i wszystkie związane z nią prace są dostosowane do warunków pogodowych w regionie i czynników projektowych systemów. Izolacja jest konieczna, jeśli autostrady przebiegają pod ziemią, na otwartej przestrzeni, na strychach iw piwnicach oraz oczywiście na terenach otwartych.

Rury polimerowe są mniej podatne na zimno. Niemniej jednak przy silnych mrozach przenoszenie ciepła jest w nich zakłócane. I niezależnie od tego, która z opcji ogrzewania dla prywatnego domu zostanie ułożona, izolacja rur pozwala zmniejszyć straty ciepła, a także chronić je przed ścieraniem i uszkodzeniami fizycznymi.

Pomimo sztywności metalowe rury grzewcze również nie są wszechmocne. Są narażeni na czynniki zewnętrzne.Oprócz tego, że intensywniej oddają ciepło, metal jest również podatny na korozję. Izolacja rury grzewczej i ciepłej wody jest w stanie wyeliminować te niedociągnięcia.

Nie ulega wątpliwości, że izolacja rur grzewczych jest konieczna. Długie lata eksploatacji wykazały słabości, dlatego inżynierowie wielu firm z trudem opracowują doskonałe materiały, które pomagają zmniejszyć straty ciepła.

Straty ciepła w rurociągu są jednym z najpilniejszych problemów zarówno dla systemów autonomicznych, jak i centralnego ogrzewania. W przypadku, gdy media są zaangażowane w ten problem w regionach, wówczas w domach prywatnych izolacja termiczna rur grzewczych jest problemem właścicieli domów. A ponieważ ilość pracy jest dość niewielka, dość łatwo jest to zrobić samodzielnie.

Funkcje grzałek do rur grzewczych

W prywatnym domu kocioł grzewczy może znajdować się zarówno wewnątrz lokalu (na przykład w piwnicy), jak iw oddzielnej oficynie do celów domowych. W drugim przypadku najczęściej nie ma scentralizowanego zaopatrzenia w gaz, a do ogrzewania wykorzystuje się materiały stałe, takie jak brykiety z torfu, węgiel, pelety i drewno opałowe.

Często w domach prywatnych znajduje się sauna lub łaźnia znajdująca się na zewnątrz. Pozwala to uniknąć komplikowania projektu systemu grzewczego przez obecność zbiornika do podgrzewania wody. Woda musi być doprowadzona z kotła grzewczego, który często może znajdować się w znacznej odległości. Przy wyborze materiału do izolacji rur grzewczych należy wziąć pod uwagę następujące warunki.

Zmniejszenie strat ciepła

Istotą każdego izolatora ciepła i jego głównym zadaniem jest ochrona powierzchni rur przed negatywnym wpływem środowiska. W takim przypadku zmniejszona przewodność cieplna izolacji zmniejszy straty ciepła, a ogrzewany rurociąg będzie wychładzał się znacznie wolniej niż w przypadku rur nieizolowanych.

Prawie wszystkie sieci grzewcze są zaprojektowane w taki sposób, aby komunikacja przebiegała zarówno nad ziemią, jak i pod nią. W przypadku rur zewnętrznych zwykle stosuje się miękki izolator cieplny, aw przypadku układania w ziemi tworzy się twardą warstwę izolacyjną, aby skompensować parcie gruntu.

Wyeliminuj ryzyko zamarznięcia

Jeśli dostawa ciepłej wody do indywidualnego systemu grzewczego przechodzi z kotła do budynku stojącego w przyzwoitej odległości, najczęściej układane są podziemne media. W takim przypadku ważne jest, aby rury schodziły poniżej poziomu zamarzania gleby. Ale jeśli nie ma możliwości zlokalizowania rurociągu na znacznej głębokości, możliwe są długie przerwy w dostawie podgrzanej wody, jeśli nie jest on stale używany. dzieje się tak, ponieważ pozostała ciecz w rurach zamarza w wyniku mrozu. Aby zabezpieczyć podziemne media przed zamarzaniem, izoluje się je, chroniąc je twardą lub miękką skorupą, które znajdują się wewnątrz kanałów rurowych.

Jak wybrać izolator ciepła?

Szeroka gama izolacji pozwala dobrać konkretny rodzaj izolatora termicznego, który jest najbardziej odpowiedni do danej sytuacji i portfela.

Wymagania dotyczące materiałów termoizolacyjnych:

• niski współczynnik właściwej przewodności cieplnej, jest głównym warunkiem przydatności materiału do wykonywania głównego zadania (izolacja termiczna);
• dostatecznie wysoka stabilność termiczna - materiał musi zachowywać swoje właściwości i strukturę w wysokich temperaturach (105 ° C - podczas użytkowania, do 700 ° C - w produkcji) bez reakcji z otaczającymi substancjami, nie może być katalizatorem chemicznym reakcje i nie emitują szkodliwych substancji.
• odporność chemiczna - zdolność materiału do nie reagowania z substancjami organicznymi;
• wystarczająca hydrofobowość - właściwości hydrofobowe zapobiegające zamoczeniu warstwy termoizolacyjnej, dzięki temu, że po wypełnieniu porów wodą materiał staje się doskonałym przewodnikiem ciepła i jednocześnie przyczynia się do powstawania korozji na rurociąg;
• paroprzepuszczalność - zdolność grzejnika do szybkiego wysychania w przypadku zamoczenia;
• przepuszczalność powietrza - cecha, która zapobiega wypełnianiu się izolatora cieplnego przez ruch powietrza cząstkami kurzu, co zwiększa przewodność cieplną materiału izolacyjnego (wszystkie stałe materiały termoizolacyjne spełniają to wymaganie, dla miękkich wymagane jest dodatkowe zabezpieczenie);
• trwałość - materiał musi zachowywać swoje właściwości i spełniać wszelkie wymagania przez cały okres przydatności do spożycia, co jest wskazane w instrukcji użytkowania.

Spieniony polistyren i jego rodzaje

Izolacja do rur ze styropianu

Styropian to rodzaj styropianu. Surowcem jest polistyren, ale można również stosować polidichlorostyren, polimonochlorostyren i inne kopolimery styrenu. Technologia wytwarzania jest prosta: w masie polimerowej rozpuszczany jest gaz, który wypełnia granulki styrenu. Masę ogrzewa się parą. Pod wpływem temperatury granulki rosną wielokrotnie, aż wypełnią formę.

Najczęściej gaz ziemny rozpuszcza się w polistyrenie. Ale jeśli chcą uzyskać wersję ognioodporną, masę wypełnia się dwutlenkiem węgla. Istnieje również polistyren spieniony próżniowo: do jego produkcji nie jest potrzebne powietrze ani gaz.

Gotowa pianka polistyrenowa składa się z drobnych granulek komórkowych. Wewnątrz zawierają mikropory, między nimi - puste przestrzenie. Obecność wielu małych ubytków zapewnia wysokie właściwości termoizolacyjne materiału.

O właściwościach spienionego polistyrenu decyduje nie tylko skład, ale także metoda produkcji.

Bezprasowe

Granulki polimeru suszy się, a następnie spienia w temperaturze +80 ° C. Środkiem porotwórczym jest izopentan. Operacje są powtarzane dwukrotnie. Materiał jest suszony w formie, ponieważ nawet przy dobrej gęstości - do 37 kg / m3. m, to jest kruche. Jednak jego produkcja wymaga prawie 2 razy mniej izopentanu, co zapewnia przystępny koszt.

Bezprasowy styropian jest częściej stosowany do izolacji konstrukcji budowlanych niż rury. Pory w nim są otwarte, jest wrażliwy na wilgoć.

naciśnij

Przygotowany surowiec wkładamy do formy i podgrzewamy do + 120–145 С pod ciśnieniem 8–12 MPa. W tym przypadku cząstki mieszaniny są spiekane razem, a formier gazowy uwalnia gaz. Po ostygnięciu obrabiany przedmiot wyjmuje się z formy i ogrzewa w komorach przez 90–120 minut. Po podgrzaniu polimer nieco mięknie, a uwolniony gaz jest równomiernie rozprowadzany w całej objętości.

Prasowany materiał ma lepsze właściwości izolacyjne pod względem hałasu i ciepła. Należy do izolatorów elektrycznych i jest stosowany w przemyśle elektrycznym i radiowym.

Wytłaczane

Ekstrudowana pianka polistyrenowa

Najlepszą opcją jest ekstrudowana pianka polistyrenowa do rur. Struktura materiału jest drobnokomórkowa, bardzo jednolita, komórki są zamknięte, dzięki czemu izolacja nie boi się wody. Jest znacznie silniejszy niż poprzednie opcje i jest aktywnie wykorzystywany w budownictwie.

Pieniący agat jest wprowadzany do stopionego polimeru pod ciśnieniem 10–20 MPa. Stop jest szybko schładzany do + 130–140 C i wytłaczany. Materiał produkowany jest w postaci płyt i folii i służy do izolacji termicznej różnorodnych konstrukcji.

Instrukcje dotyczące samodzielnego izolowania rur

• konieczne jest obliczenie i zakup materiałów termoizolacyjnych;
• owinąć rury taśmą foliową lub folią. Folia w tym przypadku pełni rolę odbłyśnika ciepła;
• montaż izolacji wokół rury. Sztywną osłonę z profili i miękką izolację wystarczy położyć na rurze.W przypadku innych miękkich materiałów należy je pociąć na półfabrykaty równe szerokości średnicy rury. Następnie owiń go wokół rury i zamocuj zaciskami, taśmą lub drutem. W przypadku sztywnej izolacji sytuacja jest bardziej skomplikowana. Z niego konieczne jest stworzenie rodzaju pudełka wokół rury (lub użycie płaszcza rur o wymaganej średnicy);
• sprawdź rurę pod kątem „mostków zimna” i usuń je;
• zamocować izolację termiczną na rurze za pomocą taśmy metalizowanej lub hydraulicznej;
• w razie potrzeby osłonić izolację termiczną materiałem ochronnym (folią), a połączenia uszczelnić taśmą klejącą.

Pieniądze wydane na zakup i izolację rur szybko się zwracają dzięki oszczędnościom na opłatach za ogrzewanie domu.