Charakterystyka ocynkowanych rur grzewczych i montażu

Opis rur stalowych

Główne zalety, dzięki którym rury ze stali ocynkowanej są preferowane do ogrzewania:

1. odporny na wysokie temperatury i ciśnienie (szczególnie ten typ - bezszwowa grubościenna);
2. wytrzymały mechanicznie, odporny na naprężenia;
3. szeroki zakres zastosowań: nawet przy przenoszeniu podgrzanej pary rura polimerowa nie wytrzymałaby;
4. daje możliwość wykonania dowolnego rodzaju obróbki: spawanie, cięcie, wiercenie, tokarka.

Niestety, ocynkowane rury stalowe do ogrzewania mają negatywne właściwości:

1. korozja - chociaż istnieją metody zmniejszania podatności wyrobów stalowych na korozję, to w stu procentach nie są one w stanie zabezpieczyć systemu grzewczego;
2. wewnątrz na ścianach osadzają się obce substancje, szczególnie przy scentralizowanym ogrzewaniu - długotrwała eksploatacja nie jest możliwa (tylko 15-20 lat, wtedy rury są wymieniane);

Rury stalowe ocynkowane

Cechy rur stalowych

Klasyczny

Konwencjonalne rury z metali żelaznych są od bardzo dawna stosowane do budowy różnych budynków i konstrukcji. Ich popularność wynika z ich zdolności do wytrzymywania zwiększonych obciążeń, a także nie zapadania się pod wpływem negatywnych czynników zewnętrznych.

Cena ma również znaczący wpływ na popularność. Rury ze stali węglowej, z ich wysokimi parametrami technicznymi, są dość przystępne.

Omawiane materiały są po prostu tworzone do projektowania sieci ciepłowniczych:

• mogą służyć do transportu chłodziwa podgrzanego do temperatury powyżej + 100 stopni Celsjusza;
• jeśli ciecz zamarznie w zimnych porach roku (na przykład w przypadku awarii kotła), rurociągi można ogrzać otwartym płomieniem.

Stal jest mocna i niezawodna, ale powoduje korozję

Nie można jednak nie wspomnieć o istotnych wadach:

1. Proces budowy sieci ciepłowniczej z rur stalowych jest dość pracochłonny i wymaga specjalnych umiejętności oraz zastosowania wyrafinowanego sprzętu.
2. Rury stalowe są trudne do kształtowania, zwłaszcza gdy trzeba je giąć w kilku miejscach pod różnymi kątami.
3. Metal dobrze przewodzi ciepło, dlatego przy układaniu sieci ciepłowniczej (szczególnie na terenach otwartych) rury stalowe należy dokładnie zabezpieczyć okładzinami termoizolacyjnymi, wełną szklaną lub włóknem mineralnym.
4. Wyroby metalowe są bardzo podatne na korozję, dlatego ich średni okres użytkowania nie przekracza 10-15 lat.

Jak już wspomniano, jest to ostatni czynnik ograniczający wykorzystanie opisanych materiałów do budowy rurociągów.

Istnieją dwa sposoby rozwiązania tego problemu:

1. Użyj części polimerowych... Istnieją rury wykonane z różnych rodzajów tworzyw sztucznych, z których wiele jest z powodzeniem stosowanych w projektowaniu systemów grzewczych dla domów i mieszkań. Nie są jednak w stanie wytrzymać większego ciśnienia wewnętrznego i bardzo wysokiej temperatury chłodziwa.

Plastikowe rury nie korodują, ale mają niewielką wytrzymałość

Kolejną wadą rur z tworzyw sztucznych jest ich niska wytrzymałość, zwłaszcza na uderzenia.

1. Przykryj rurę stalową ochronną warstwą cynku... W takim przypadku można uniknąć korozji, ale tylko wtedy, gdy jako nośnik ciepła używana jest woda. Środek przeciw zamarzaniu, będąc aktywnym chemicznie, zmniejszy wszystkie zalety cynkowania do zera.

Niemniej jednak system grzewczy wykonany z ocynkowanych rur jest bardziej niezawodny, dlatego warto bardziej szczegółowo zastanowić się nad opisem tych części.

Ocynkowany

Cynkowanie rury pomaga niezawodnie chronić ją przed ogniskami korozji i przedłużyć jej żywotność o kilka lat.

Uwaga! Nie tylko wyroby stalowe są pokryte ochronną warstwą cynku. Mogą to być rury żeliwne, a także inne produkty przeznaczone do transportu cieczy.

Instrukcje dotyczące produkcji rur ocynkowanych przewidują dwie główne metody nakładania warstwy ochronnej:

1. Gorąco. Gotową część stalową zanurza się w pojemniku wypełnionym płynnym cynkiem w temperaturze + 450 stopni Celsjusza.

Na zdjęciu proces cynkowania ogniowego elementów stalowych

1. Dyfuzja W tym przypadku cynk nie tylko tworzy warstwę ochronną. Dzięki specjalnej technologii atomy obu materiałów przenikają się wzajemnie, tworząc mocną powłokę odporną na utlenianie.

W przypadku obróbki dyfuzyjnej zamiast cieczy stosuje się cynk w proszku. Rury są umieszczane w specjalnych pojemnikach, w których zachodzą specjalne reakcje, które nadają rurze nie tylko wytrzymałość mechaniczną, ale także elektrochemiczną.

Uwaga! Powłoka dyfuzyjna jest nakładana tylko na rurę stalową, ponieważ inne materiały nie są w stanie oddziaływać w ten sposób z cynkiem.

Cynkowanie dyfuzyjne obejmuje rury bardziej niezawodną warstwą ochronną

Środki zapobiegawcze

W związku z powyższym warto przejść do kwestii zapobiegania korozji, zamarzaniu i uszkodzeniom. Technologia tworzenia systemów grzewczych została udoskonalona i dziś znamy wiele sposobów na zmniejszenie niedoskonałości rur stalowych i zwiększenie sprawności systemu oraz wydłużenie jego żywotności.

1. Aby zapobiec tworzeniu się osadów w rurach, są one impregnowane płynem nośnym energii. Są również czyszczone chemikaliami, które są dostarczane do środka z wodą.
2. Podszewka izolacyjna pozwala rozwiązać problem zamarzania i utraty ciepła. Kabel grzejny, materiały specjalne (polietylen) - można zastosować wszystko. Te środki zapobiegawcze eliminują również korozję, tj. zmniejszyć narażenie stali na to.
3. Można uniknąć pojawienia się rdzy za pomocą syntetycznych powłok, obróbki metalami, które nie są tak podatne na korozję - w tym celu zaczęli nakładać warstwę cynku. Rury z taką powłoką bardzo szybko stały się najbardziej poszukiwane ze względu na ich niski koszt. W porównaniu z innymi metodami antykorozyjnymi: rury ze stali nierdzewnej lub stalowe powlekane polietylenem. Bardzo szybko metoda rozprzestrzeniła się na inne obszary produkcji (w profilach metalowych, w płytkach cynk zaczął być stosowany w innych stopach, na przykład żeliwie). Ponadto żywotność wzrosła o 10, a nawet 15 lat. Chociaż droższe metody wydłużają żywotność rur do 25 lat.

Rury metalowe do instalacji grzewczej

Rura ocynkowana: jej główne zalety

Wszystko się uczy przez porównanie, a ocynkowana rura stalowa nie jest pod tym względem wyjątkiem. Najważniejsze, żeby wiedzieć z czym porównać - zrobimy to zarówno w odniesieniu do nowoczesnych rur polimerowych, jak iw stosunku do innych tego typu wyrobów metalowych. Zacznijmy w kolejności.

1. Bardzo wysoka wytrzymałość - naturalnie w porównaniu do rur plastikowych. Tutaj są poza konkurencją - jeśli plastik jest wystarczająco łatwy do przecięcia siekierą, a nawet nożem, to taka liczba nie zadziała z ocynkowaną metalową rurą. Rury te praktycznie nie wymagają ochrony przed uszkodzeniami mechanicznymi.
2. Stabilność wymiarowa. Rury ocynkowane, podobnie jak ogólnie, i wszelkie inne tego typu wyroby metalowe, w porównaniu z tworzywem sztucznym, mają niższy współczynnik rozszerzalności cieplnej.
3. Ogromny zakres temperatur pracy - każda rura metalowa może wytrzymać działanie nawet przegrzanej pary.
4. Wysokie ciśnienie robocze cieczy transportowanej rurami.

   
   Zdjęcie z ocynkowanej rury stalowej

A takich zalet jest sporo - w tym, czego nie są w stanie przewyższyć nowoczesnego plastiku, jest tani, łatwość obsługi i odporność na korozję. Dlatego plastik zaczął wypierać metal, ale widzisz, te powody są dość znaczące. Jeśli chodzi o zalety, jakie może pochwalić się ocynkowana rura wodna w stosunku do swoich metalowych odpowiedników, nie ma ich tak wiele - można wyróżnić tylko kilka.

1. Nieco lepsza odporność na korozję - nie tylko zewnętrzna część rury jest pokryta cynkiem, ale także wewnętrzna średnica otworu.
2. Antyseptyczny. Cynk jest dość poważnym środkiem antyseptycznym, który zabija prawie wszystkie patogeny występujące w wodzie wodociągowej.

Dopełnieniem tego są zalety ocynkowanych rur żeliwnych. To dzięki tej sytuacji parytetu pozostają na powierzchni.

Odmiany rur metalowych

Klasyfikacja rur została oparta na kilku kryteriach podziału na typy:

• według zakresu zastosowania;
• według materiału;
• zgodnie z głównymi cechami modelu: dodatkowa powłoka i metoda produkcji (spawana, odlewana, bezszwowa).

Skoro mówimy o konkretnym obszarze zastosowania - systemie ogrzewania domu, bardziej interesuje nas ostatnie kryterium klasyfikacyjne. Rury to:

• ocynkowany;
• bez szwu lub spawany (ze szwem podłużnym lub spiralnym) lub odlewany;
• rurociągi wodne i gazowe.

Ponadto producenci zaczęli łączyć metale, aby poprawić właściwości. Oto jak:

• masywne żeliwo żebrowane z warstwą cynku. Idealny do ogrzewania, jako wymiennik ciepła (pobiera ciepło);
• w celu zwiększenia wymiany ciepła na gotowe rury nakłada się poprzeczne płyty z czarnej stali;
• stal nierdzewna o cienkich falistych ściankach jest odporna na zginanie, mocna, odporna na szeroki zakres temperatur i ciśnień.

Wszystkie są używane w systemie grzewczym. Do ogrzewania pomieszczeń mieszkalnych bardziej odpowiednie są ocynkowane rury stalowe o różnych średnicach i długościach. Najważniejsze, że są zgodne z GOST: 3262-75; 10704-91; 10705-80. Taki model kosztuje 35 tysięcy rubli za tonę, 58 za kilogram.

Montaż rur karbowanych ze stali nierdzewnej

Porozmawiamy bardziej szczegółowo o przedostatniej pozycji z listy i ich instalacji, czyli o instalacji falistych rur ze stali nierdzewnej. To jest materiał, który mamy ostatnio, więc być może wielu nie wie, jak je zainstalować. Zasadniczo nie ma nic nadprzyrodzonego, chociaż istnieje jeden niuans w połączeniu części ze sobą.

Falista stal nierdzewna w systemie grzewczym

Aby jedna część „zbiegała się” z inną, należy użyć specjalnych łączników rurowych. Uwaga: muszą być bez okucia. Na zewnątrz nadal konieczne jest wykonanie specjalnej silikonowej uszczelki, która wytrzyma wysokie temperatury.

Jak powstają produkty ocynkowane

Istnieją tylko dwie główne technologie, które pozwalają na nakładanie powłoki cynkowej na stal.

1. Wyrób stalowy zanurza się w roztworze cynku podgrzanym do temperatury 400-450 C.
2. Droższym sposobem jest powlekanie dyfuzyjne. Dzieje się to na poziomie atomowym. Kiedy atomy wchodzą w interakcje i dla tych specjalnych warunków powstają (umieszczone w pojemniku z proszkiem), przenikają z substancji do innej substancji, tworzy się sieć krystaliczna. Tworzy to mocniejszą, trwalszą powłokę cynkową. Zwiększa się ochrona przed wpływami chemicznymi i elektrycznymi.

Cechy produkcji

Powłoka cynkowa może być nakładana na metalową powierzchnię na kilka sposobów:

• gorący, gdy materiał jest zanurzany w kąpieli stopionego cynku o temperaturze 450 ° C;
• rozproszone, jeżeli połączenie kryształów cynku następuje poprzez ich penetrację w strukturę krystaliczną powierzchni metalu;
• termiczny dyfuzyjny, gdy wnikanie proszku cynkowego w powierzchnię metalu następuje pod wpływem temperatury 290-450 ° C

Każdy rodzaj powłoki ma swoje zalety. Gorąco - prostsze technologicznie i tańsze, ale farba nakładana na powierzchnię rury szybciej się odpryskuje i ściera. Metoda dyfuzyjna zapewnia mocne połączenie cynku z powierzchnią metalu. Ta powłoka utrzymuje się przez długi czas i nie złuszcza się podczas użytkowania. Metoda dyfuzji termicznej zapewnia elektrochemiczną ochronę materiału. Czarna stal staje się katodą, a powłoka cynkowa staje się anodą, która przejmuje wszystkie procesy korozyjne. W związku z tym ta metoda jest najdroższa, ale zapewnia maksymalną ochronę materiału.

Instalacja

Eksperci twierdzą, że można układać rury stalowe w systemie grzewczym własnymi rękami.

Pierwszą cechą, na którą zwracają uwagę rzemieślnicy, są połączenia gwintowe. Naprężenia termiczne powstające podczas spawania prowadzą do wypalenia cynku. Nawet oszczędny reżim nie pomaga w rozwiązaniu problemu. Dlatego zamiast spawania stosuje się te połączenia. Są niezawodne, są to złącza gwintowane, węgle. Na samej rurze musisz samodzielnie wyciąć ten sam gwint. To trudne, ale możliwe. Istnieje jednak prostsza metoda - spawanie gazowe, jest bezpieczne dla cynku i daje wysokiej jakości połączenie elementów systemu, zwłaszcza przy zastosowaniu wyrobów grubościennych (systemy kanałowe). Zastosowanie falownika uprości pracę.

Instalacja grzejników

Technologia cynkowania

Powłoka cynkowa nakładana jest na rury różnymi metodami:

• cynkowanie galwaniczne,
• ocynkowane ogniowo,
• nałożenie powłoki cynkowej termodyfuzyjnej.

Cynkowanie galwaniczne

W wyniku procesu elektrolizy, podczas którego elektrody cynkowe umieszczane są w roztworze soli zdolnych do przewodzenia prądu elektrycznego, substancja ulega rozkładowi, a cynk osadza się na powierzchni rury. W ten sposób uzyskuje się równą powłokę. Jednak właściwości adhezyjne takiej rury są niewystarczające dla silnej przyczepności; porowata powierzchnia ogranicza żywotność rury do pięciu lat.

Ocynkowane ogniowo

Metoda jest droga, ale zapewnia najtrwalszą powłokę, choć nie wystarczającą, dlatego wymagana jest dodatkowa obróbka mechaniczna.

Cynkowanie ogniowe to proces nakładania cynku na rurę poprzez umieszczenie go w stopionej masie cynkowej.

Uwaga! Nie wszystkie gatunki stali mogą być poddane takiej obróbce: jeśli zawartość węgla przekracza 0,24%, ta metoda cynkowania nie jest odpowiednia.

Powłoka termodyfuzyjna

W szczelnych pojemnikach na powierzchnię rury nakładana jest para cynku. Jednocześnie warstwa ochronna utworzona podczas procesu termodyfuzji jest bardzo mocna i równa, niezależnie od złożoności konfiguracji rury, praktycznie niemożliwe jest jej uszkodzenie podczas spawania. Rura ocynkowana ma żywotność do 15 lat, jest droższa i różni się tym, że powierzchnia nie ma charakterystycznego cynku.

Ocynkowany na zimno

Ta metoda jest stosowana do już istniejącej komunikacji i jest konwencjonalnym malowaniem rur kompozycją zawierającą cynk, ręcznie lub metodą gazowo-termiczną. Taka powłoka czasami w niczym nie ustępuje cynkowaniu ogniowemu, natomiast nie wymaga demontażu obrabianych rur, chociaż odporność na naprężenia mechaniczne jest nieco niższa: w pierwszym przypadku rura wytrzyma nie dłużej niż 5-6 lat , w drugim przypadku czas użytkowania wydłuża się do 7-8 lat.

Zalecamy zapoznanie się z: Typami i zaletami rur stalowych bez szwu

Instalowanie chłodnicy

Rozważ cechy instalacji ocynkowanych rur podczas montażu grzejnika w domu.

• Przygotuj narzędzie: mile widziane jest elektryczne narzędzie do rzeźbienia (w przypadku jego braku użyj szlifierki do stali lub piły do ​​metalu); plik; umierać; wice; klucz gazowy nr 1 (do montażu połączeń) i 2 (do gwintów i wtyczek do chłodnic).
• Sprzedam materiały: rury ocynkowane, stal DU 20 oraz kształtki w ilości wymaganej do włożenia urządzenia. Na przykład nowoczesne zawory kulowe, a nie śrubowe - to ostatni wiek. Zostaną zamontowane na rurociągu prowadzącym do chłodnicy, na zworce. Nie zapomnij o uszczelniaczu - tradycyjnym lnie wodno-kanalizacyjnym. Kup dla niego i impregnację - farbę, olej schnący lub silikon.
• Przecinamy nici na pionie i wkładce, biorąc pod uwagę długość rur z marginesem. Odsuwa się od podłogi, ściany 8-10 cm, to powinno wystarczyć do swobodnego cięcia.

Instrukcja rzeźbienia:

Usuń zadziory z końca, od zewnątrz, pamiętaj, aby wykonać podejście pod kątem, w którym będzie pasować matryca. Użyj pilnika lub innego odpowiedniego narzędzia. Możesz ścisnąć koniec kluczem gazowym z braku lepszego.

Wystarczy 5 gwintów na rurę i narożnik, a do wbicia w chłodnicę - 7-8.

• Wykonujemy montaż połączeń gwintowanych. Wątki obu elementów muszą się zgadzać. Jeśli naciskamy na siłę, może powstać nowy, a tego nie potrzebujemy, ponieważ doprowadzi to do uszkodzenia połączenia. Nie należy również „napędzać” zaworu do końca. Nawet jeśli uchwyt pozostanie w niewygodnej dla Ciebie pozycji, dalsze wysiłki doprowadzą do pęknięcia ciała. Lepiej jest zatrzymać się przed końcem jednej rewolucji. Ogólnie rzecz biorąc, zachowaj szczególną ostrożność, ponieważ masz do czynienia z delikatnym mosiądzem.

Nakręć przeciwnakrętkę na 5 mm między złączami, aż poczujesz opór. Nawiń uzwojenie wzdłuż nici do szczeliny. Po złożeniu nici pomaluj. Ponieważ w trakcie prac zerwaliśmy warstwę cynku, a niektóre połączenia wymagają dodatkowego zabezpieczenia (żeliwo jest mocniejsze od mosiądzu).

• Podłącz urządzenie od dołu. Nie trzeba go spłukiwać. A mosiężne elementy nie pękną, jeśli nagle na nie spadniesz. Będziesz musiał włożyć kran w górne korki.

Pomimo znanych wszystkim wad, ocynkowane rury do ogrzewania będą używane przez wiele dziesięcioleci. I nawet jeśli tylko wydają się być bardziej niezawodne niż nowoczesne plastikowe, ich zastosowanie w scentralizowanych systemach jest bardziej uzasadnione, jeśli zostaną podjęte środki zapobiegawcze. Po pierwsze, harmonogram ogrzewania zawsze się gubi, ciśnienie w rurach stale skacze, podobnie jak temperatura. Jest mało prawdopodobne, aby w takich warunkach plastik okazał się tak wytrzymały jak stal. Po drugie, nie ma sensu podłączać mocnych grzejników do takich rur.

Jednak układając autonomiczny system, można obliczyć „górną granicę” ciśnienia i temperatur, wyświetlić własny harmonogram i dostosować wszystkie elementy konstrukcyjne do swoich obliczeń. Jeśli nie potrzebujesz mocnego grzejnika, twój dom jest już ciepły, szczególnie latem - jedyny sezon, który spędzasz w kraju, nie ma sensu wydawać pieniędzy na rury ocynkowane. Możesz preferować wzmocniony polipropylen lub metal-plastik z okuciami. Nawiasem mówiąc, doskonale nadają się do instalacji autonomicznego systemu o kontrolowanych parametrach w całorocznym środowisku mieszkalnym. W takim przypadku montaż rur będzie łatwiejszy niż w przypadku wyrobów stalowych.

Rodzaje ocynkowanych produktów rurowych

Rury z ochronną warstwą cynku stosowane są w rurociągach o różnym przeznaczeniu:

Widok	Podanie	Wymiary (edytuj)
Rurociąg wodno-gazowy	do autostrad krytych	długość - 4-12 m
Rura spawana elektrycznie	inżynieria rolnicza i budownictwo	średnica - 110-480 mm
Profil kwadratowy lub prostokątny	budownictwo przemysłowe i domowe	rozmiar przekroju - 10-150 mm
Rura bez szwu wykonana ze stali węglowej lub stopowej	Inżynieria mechaniczna	szeroki zakres rozmiarów

Średnica wyrobów rurowych z ocynkowaną powierzchnią wynosi od 17 do 150 mm. Wielkość średnicy nominalnej wynosi 10-155 mm.

Rozróżnij według wagi:

Typ rury	Rozmiar ściany (grubość) w mm
lekkie ocynkowane	2 — 4
ocynkowana konwencjonalnie	2.2 — 4.4
ocynkowane wzmocnione	4.5 — 5.0

Uwaga! Do rur ocynkowanych stosuje się ogólnie przyjęte normy państwowe dotyczące rur stalowych, które nie mają specjalnej standaryzacji.

Czy można stosować rury ocynkowane do systemów grzewczych i zaopatrzenia w ciepłą wodę.

Bardzo często można usłyszeć pytanie od klienta, czy można zastosować rury ocynkowane do instalacji grzewczych i zaopatrzenia w ciepłą wodę? Czasami to pytanie wypowiadane jest wręcz z wyrzutem, dlaczego stawiasz nam „zardzewiałe” rury? Oszczędzaj na nas! I naprawdę dlaczego? Po co wkładać „zardzewiałą” rurę lub plastik, który topi się pod wpływem wysokich temperatur, ponieważ każdy od dawna zna ocynkowane rury, które nie gniją i służą od ponad 50 lat.

Odpowiedź brzmi: proste i jednoznaczne, ocynkowane rury do instalacji grzewczych i ciepłej wody o temperaturze powyżej 55 stopni nie mogą być instalowane i dlatego. Gdy chłodziwo w systemie grzewczym lub dopływie ciepłej wody jest podgrzewane powyżej 55 stopni, a szczególnie silnie do 70 ° C, w chłodziwie zachodzi reakcja chemiczna z aktywnym łuszczeniem cynku, podczas gdy filtry i cienkie odcinki rur są najpierw zatkane, a następnie na rurach pojawią się przetoki, a system grzewczy naturalnie przecieka ... Jeśli używasz wody jako nośnika ciepła, a my używamy jej w 99 procentach systemów grzewczych w ogrodach i domach wiejskich oraz w 100% w budynkach mieszkalnych, w wodzie powyżej 70 stopni, a zwłaszcza po 82 stopniach, tlen jest aktywnie uwalniany. Jak wiadomo, tlen jest aktywnym katalizatorem, który przyspiesza wszelkie procesy chemiczne. W konsekwencji proces korozji będzie przebiegał jeszcze szybciej.

Sytuacja nie jest najlepsza w przypadku zaopatrzenia w zimną wodę, jeśli woda płynie zgodnie z harmonogramem lub bardzo często jej nie ma. Naprzemienny kontakt ocynkowanych rur z wodą, a następnie z powietrzem, jest bardzo zły dla ich integralności, ocynkowane zbiorniki i rury w takich warunkach dają przeciek po dwóch do trzech latach. I tylko ocynkowane rury, które działają bez ekstremalnych temperatur i przerw w wodzie, służą trzydzieści lat lub dłużej. Nawiasem mówiąc, pod warunkiem, że są odizolowane od wilgoci i zewnątrz.

Dopuszczalne odchylenia graniczne

Na ścianach GOST generalnie dopuszcza odchylenia do 15%, a dla średnic w zakresie 17-48 mm - 0,4-0,5 mm, przy średnicach od 60 do 159 - 0,8-1%.

Waga rury zależy bezpośrednio od jej rozmiaru i gęstości. Waha się od 1 kg produktu metrowego do 35. Waga jest powszechnie stosowana przy projektowaniu konstrukcji. Ale rury kupuje się na metry.

Należy również zauważyć, że ocynkowana rura nie ma określonego standardu. Dlatego są produkowane zgodnie ze standardem zwykłych rur stalowych. Chociaż nie jest to całkowicie poprawne, GOST jest brany samodzielnie, na 91 rok.

Dlaczego rury ocynkowane?

Ogólnie rzecz biorąc, obecnie istnieje wiele materiałów na rury do komunikacji. Jednak stal ocynkowana nie tylko nie opuszcza rynku, ale również zajmuje tam pewną pozycję. Głównie ze względu na swoje właściwości. Ponadto rury ocynkowane, w zależności od rodzaju, znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu i budownictwie.

Różnica między rurami stalowymi a ocynkowanymi po 10 latach

Produkty ocynkowane są często używane do wentylacji i kominów. Wynika to z faktu, że materiał nie gromadzi osadu, nawet w przypadku komina.

Ponadto ogromną zaletą rur ocynkowanych jest łatwość montażu. Oczywiście, jeśli chodzi o skalę domową. Na przykład rury wentylacyjne są łączone po prostu bez spawania, a połączenia są szczelne i praktyczne.A w przypadku komina produkty te zapewniają dobrą przyczepność, to znaczy mają doskonałe właściwości aerodynamiczne, które są niezbędne do prawidłowego usuwania produktów spalania.

Czy istnieje alternatywa dla rur ocynkowanych?

Rura wzmocniona włóknem szklanym

Więc jaka jest alternatywa dla rur ocynkowanych, czy naprawdę jesteśmy zmuszeni pić wodę płynącą przez zardzewiałe rury. Oczywiście nie. Od wielu lat produkowany jest polietylen nisko i wysokociśnieniowy, który jest stosowany wszędzie do wody, a do wody gorącej tzw. Rury PPRS (rury zbrojone polipropylenem) lub jak mówią teraz wszędzie w reklamach - to jest „kalde”. Takie rury mogą wytrzymać temperatury do 90 stopni Celsjusza, chociaż ich żywotność w takiej temperaturze wynosi nie więcej niż 6 miesięcy, ale ile dni w roku ta temperatura występuje w naszych ciepłowniach? Ale właściciele prywatnych domów używających rur polipropylenowych w swoich systemach grzewczych nie powinni o tym zapominać. Temperatura w nieprawidłowo zaprojektowanym lub zainstalowanym systemie grzewczym może utrzymywać się na granicy temperatury stosowania rur polipropylenowych przez bardzo długi czas, w wyniku czego mogą one zostać pokryte deflektorami i zapadać się.

Ta wada jest typowa dla systemów grzewczych z automatycznymi regulatorami na urządzeniach grzewczych. Gdy kocioł ma stale 85 stopni, a ciepło jest kontrolowane przez regulatory grzejnikowe. Jest to również złe, podobnie jak temperatura w systemie grzewczym poniżej 55 stopni, gdy na rurach, a zwłaszcza na zewnętrznych powierzchniach kotła i jego komina, tworzy się kondensacja. Mówią, że kocioł płacze i naturalnie jego powierzchnie, zwłaszcza komin, nawet jeśli jest wykonany ze stali nierdzewnej, są aktywnie skorodowane.

odpowiedź na pytanie - czy można zastosować rury ocynkowane do instalacji grzewczych i ciepłej wody, a co lepiej zastosować rurę „zardzewiałą” lub otrzymane rury PPRS.

Jeśli ktoś ma pytania lub potrzebujesz projekt instalacji grzewczej dla prywatnego domu oraz kompetentnych fachowców do jego realizacji zapraszamy do kontaktu. Firma działa na tym rynku usług od 1985 roku, posiada organizacje samoregulacyjne oraz certyfikowanych specjalistów. Projektuje i buduje dachowe i konwencjonalne kotłownie, prowadzi montaż instalacji grzewczych w budynkach mieszkalnych i mieszkalnych. Przykłady naszej pracy, adres i numery telefonów na następnej stronie.

Zalety rur ocynkowanych

Charakterystyka rury z ochronną powłoką cynkową pozwala na zastosowanie jej w różnych rurociągach. Ma ważne zalety w porównaniu z innymi typami produktów rurowych. I chociaż dziś plastik wszędzie zastępuje metal, ocynkowane rury nie są jeszcze zagrożone tym losem, nadal są poszukiwane ze względu na szereg zalet:

• Gładka powierzchnia rury nie pozwala na osadzanie się na jej powierzchni różnych zanieczyszczeń, nawet jeśli chodzi o kominy.
• Produkty ocynkowane są łatwe w montażu.
• Posiadają doskonałe właściwości aerodynamiczne - rura zapewnia dobrą przyczepność, nie utrudnia swobodnego przepływu powietrza i uwalniania produktów spalania na zewnątrz.
• Rury z ochronną powłoką galwaniczną nie konkurują pod względem wytrzymałości w porównaniu z produktami z tworzyw sztucznych. Nie są łatwo uszkodzone i nie wymagają dodatkowej ochrony przed naprężeniami mechanicznymi.
• Charakterystyka techniczna: niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, stabilność termiczna (zdolność do pracy w wysokich temperaturach), odporny na odporność nawet na bardzo wysokie ciśnienie robocze.
• Ponadto rury ocynkowane są bardziej odporne na korozję, dlatego mogą konkurować z tworzywem sztucznym w tej pozornie niepodważalnej przewadze.
• Zdolność zabijania prawie wszystkich mikroorganizmów w wodzie wodociągowej to kolejna istotna zaleta rur cynkowych. Cynk jest naturalnym środkiem antyseptycznym, dlatego ocynkowane produkty rurowe są poszukiwane, szczególnie w instalacjach wodno-kanalizacyjnych.

Zalecamy zapoznanie się z: Gdzie są stosowane rury profilowe ze stali nierdzewnej i jaka jest ich zaleta

Jak wybrać ocynkowane rury do ogrzewania i zaopatrzenia w wodę

Pomimo nasycenia rynku wieloma odmianami zaawansowanych technologicznie rur polimerowych, metal do instalacji systemów grzewczych, zaopatrzenia w ciepłą i zimną wodę jest dziś szeroko stosowany. Rury metalowe do tych celów są wykonane głównie ze stali i miedzi, rzadziej z aluminium. Każdy rodzaj takich rur, w zależności od materiału do produkcji, ma zestaw indywidualnych cech, które zapewniają konsumentowi wystarczającą swobodę manewru przy wyborze.

Jednym z najpopularniejszych rodzajów rur są wyroby ze stali ocynkowanej - materiał, który ma wiele pozytywnych właściwości, ale ma specyficzne zastosowanie. Zastanów się, jaki to rodzaj materiału i jak prawidłowo używać ocynkowanych rur do ogrzewania.

Rodzaje rur ocynkowanych i ich cechy

Badając odmiany rur ocynkowanych należy od razu zauważyć, że są one praktycznie takie same jak typy konwencjonalnych rur „czarnych” - różnica między nimi wynika wyłącznie z obecności powłoki cynkowej. Ogólnie rzecz biorąc, istnieją cztery główne typy rur ocynkowanych.

1. Ocynkowane rury wodne i gazowe. Ta wysokiej jakości rura jest produkowana zgodnie z GOST 3262 i służy do produkcji zarówno systemów zaopatrzenia w wodę, jak i gazociągów. Jest przeznaczony wyłącznie do użytku w pomieszczeniach. Rury wodociągowe i gazowe ze stali ocynkowanej produkowane są w długościach od 4 m do 12 m.
2. Rura ocynkowana spawana elektrycznie. Ten rodzaj rur jest wykonany ze zwykłej stali zgodnie z GOST 10704. Stosowane są wyłącznie w inżynierii mechanicznej, rolnictwie i budownictwie dla konstrukcji niekrytycznych. Podobnie jak w przypadku rur wodociągowych i gazowych, długość tych produktów może wynosić od 4 do 12 m, a średnica od 110 do 480 mm.
3. Rura profilowana ocynkowana - różni się od wszystkich innych rodzajów rur ocynkowanych kształtem przekroju. Z reguły jest to kwadratowa lub prostokątna rura z zakresem rozmiarów bocznych od 10 mm do 150 mm.
4. Bezszwowa rura ocynkowana - można ją nazwać uniwersalną i jest stosowana w prawie wszystkich sektorach gospodarki narodowej. Bezszwowa rura wykonana jest ze stali wysokowęglowej lub stopowej, co samo w sobie podnosi ją do kategorii produktów wysokiej jakości, a co najważniejsze, trwałych.

   
   Ocynkowana rura wodna

Wszystkie te typy rur mają dość wysokie parametry użytkowe - ich średnica zewnętrzna może wahać się od 17 mm do 159 mm, a średnica otworu rur ocynkowanych od 10 do 150 mm.

Między innymi wszystkie rodzaje rur ocynkowanych można podzielić na trzy grupy w zależności od ich wagi.

• Światłowody o grubości ścianki 2-4 mm.
• Rury standardowe - grubość ich ścianek w zależności od średnicy może wahać się od 2,2 mm do 4,4 mm.
• Wzmocnione rury o grubości ścianki 4,5-5 mm.

W zasadzie to wszystko. Nie ma już odmian rur ocynkowanych. Chyba że oczywiście nie bierzemy pod uwagę wentylacji, ale to już kolejny obszar budowy.

Metody produkcji i odmiany rur ocynkowanych

Głównym wrogiem rur stalowych jest korozja. Jednym ze sposobów zabezpieczenia się przed nim jest nałożenie ochronnej warstwy cynku na powierzchnię rury stalowej, po czym materiał klasyfikowany jest jako odrębna podgrupa - rura ocynkowana do instalacji wodociągowych i grzewczych.

Metoda jest umiarkowanie kosztowna, więc koszt rury stalowej po cynkowaniu pozostaje przystępny - przybliżony stosunek ceny można znaleźć zgodnie z tabelą:

Rozmiar rury GWP (gazociąg)	Cena (rub / m)
	czarna stal	ocynkowany
15x2,8 st1-3sp / ps	33	50
20x2,8 st1-3sp / ps	42	66
25x2,8 st1-3sp / ps	59	95
32x2,8 st1-3sp / ps	81	127
40x2,8 st1-3sp / ps	90	155
50x2,8 st1-3sp / ps	117	194

Nie ma niezależnej normy dla produktów ocynkowanych. Rury stalowe chronione cynkiem są produkowane zgodnie z dokumentami regulacyjnymi dla produktów spawanych elektrycznie ze szwem prostym (GOST 10704) i materiałem do gazociągów (GOST 3262-75).

Metody cynkowania

Powłoka cynkowa w zależności od warunków pracy rury może być wykonywana zarówno na jej powierzchni zewnętrznej, jak i wewnętrznej.

Istnieją 4 metody cynkowania rur, z których każda jest stosowana w zależności od wielkości produktów oraz wymagań dotyczących grubości i wytrzymałości powłoki cynkowej:

• na gorąco - przygotowaną część zanurza się w stopionym cynku, co zapewnia wysoką jakość i trwałość powłoki, ale energochłonność procesu jest wysoka;
• na zimno - wyroby maluje się jedną z metod malarskich substancjami zawierającymi cynk, który nie zapewnia dużej wytrzymałości warstwy cynku (służy do zabezpieczania już zamontowanych konstrukcji przed korozją);
• elektro-galwaniczne - powłoka jest wykonywana metodą elektrolizy, czyli osadzanie cynku rozpuszczonego w elektrolicie (katodzie) na części (anodzie), gdy przepływa prąd elektryczny;

  

• gaz termiczny - urządzenie do nakładania powłoki ochronnej metodą natrysku płomieniowo-gazowego na powierzchnię części proszkowej cynku, wadą jest porowatość i mała wytrzymałość warstwy;
• dyfuzja termiczna - części pokryte są warstwą cynku, który po podgrzaniu do 2500 stopni. w stanie lotnym służy do obróbki małych części w dużych ilościach - wkrętów, śrub, nakrętek, podkładek, wymagających dużej przyczepności cynku do metalu.

Produkcja rur ocynkowanych: technologia i rodzaje

Używając materiału takiego jak stal, należy pamiętać, że utlenia się on podczas interakcji z powietrzem i różnymi cieczami. Aby zmniejszyć tę negatywną jakość, przeprowadza się cynkowanie. Utlenianie cynku jest szybsze, co chroni stal przed korozją. Do produkcji rur ocynkowanych stosuje się wysokiej jakości gatunki stali węglowej:

• 10;
• 15;
• 20;
• 35;
• 45

Najpopularniejsze metody produkcji tego typu wyrobów to cynkowanie ogniowe i dyfuzyjne. Podczas cynkowania ogniowego kęs stalowy zanurza się w stopionym cynku w temperaturze około 450 ° C. Cynkowanie rozproszone polega na wnikaniu atomów cynku w międzykrystaliczną siatkę żelaza. Metoda ta zapewnia wysoką wytrzymałość mechaniczną powłoki, odporność na łuszczenie i odpryski. W przypadku cynkowania termodyfuzyjnego metalowa konstrukcja jest umieszczana w pojemniku z proszkiem cynkowym. Nasycenie powierzchni cynkiem następuje w temperaturze 290-450 ° C. Dzięki temu ocynkowana rura oprócz właściwości antykorozyjnych posiada ochronę elektrochemiczną. Metal żelazny staje się katodą, a anoda cynkowa jest stopniowo niszczona przez korozję.

Współcześni producenci oferują szeroką gamę produktów ze stali ocynkowanej. Wraz z klasycznym okrągłym można kupić produkt o przekroju kwadratowym lub prostokątnym. Oprócz kształtu rury różnią się także długością i grubością ścianek. Średnica zewnętrzna może wynosić od 17 mm do 159 mm, a średnica otworu rur ocynkowanych od 10 do 150 mm. Ta różnorodność prowadzi do różnorodnych zastosowań.

Warstwę cynku nakłada się na gotowe rury stalowe - spawane lub bez szwu

Parametry rur stalowych ocynkowanych

Główne parametry techniczne rur stalowych ocynkowanych to:

• średnica zewnętrzna (10,2 - 165 mm);
• ciężar 1 m rury (0,4 - 22 kg);
• otwór nominalny (6 - 150 mm);
• grubość ściany (1,8 - 5,5 m);
• długość (4 - 12 m).

Podobnie jak w przypadku zwykłych rur, ściany produktów ocynkowanych mogą być lekkie, wzmocnione lub standardowe, dokładność wykonania przypisuje się zwykłej lub zwiększonej.

Ważny! Ochronną powłokę cynkową należy nakładać na całą powierzchnię produktu i mieć grubość co najmniej 30 mikronów. Łuszczenie się warstwy ochronnej, łuszczenie się i pęcznienie na niej są niedozwolone („Stalowe rury wodociągowe i gazowe”, Warunki techniczne, GOST 3262-75, rew. Nr 4.6).

Rodzaje rur ocynkowanych

Standardowe rozmiary ocynkowanych rur okrągłych są takie same jak w przypadku „czarnych” odpowiedników, różnica polega na ochronnej powłoce cynkowej.

• Ocynkowane rury wodne i gazowe to produkty wysokiej jakości wytwarzane zgodnie z GOST 3262-75 (dotyczy 2020 r.). Służą do wykonywania rurociągów gazowych i wodnych wewnątrz lokali. Średnica nominalna - 6-150 mm, długość - 4-12 m. Produkty wykonane są ze zwykłej jakości stali (GOST 380-2005) i wysokiej jakości stali (GOST 1050-88).
• Rury ocynkowane spawane elektrycznie produkowane są zgodnie z GOST 10704-91 w szerokim zakresie średnic zewnętrznych - 10-1420 mm. Produkty te są poszukiwane w budownictwie do tworzenia nieodpowiedzialnych konstrukcji, w rolnictwie i inżynierii mechanicznej.
• Rury bez szwu ocynkowane są produktami o wysokiej wydajności. Wyprodukowane zgodnie z GOST 8732-78 - odkształcone na gorąco, zgodnie z GOST 8734-75 - odkształcone na zimno.
• Produkty profilowe mają przekrój prostokątny (specjalny przypadek - kwadrat).

Zalety i wady

Większość cech ocynkowanych rur VGP, zarówno dodatnich, jak i ujemnych, pokrywa się z parametrami produktów wykonanych ze stali czarnej, ale są też cechy indywidualne.

Godność

• Siła (zwłaszcza wytrzymałość na rozciąganie).
• Odporność na ogień.
• Niski współczynnik wydłużenia termicznego.
• Absolutna szczelność.
• Odporność na wstrząsy.
• Trwałość.
• Może służyć jako wymiennik ciepła.
• Możliwość instalacji, w tym konserwacji, zrób to sam.
• Dwie metody montażu (spawanie, połączenie gwintowane).
• Łatwość utylizacji.

Na korzyść stalowych rur GWP przemawia fakt, że zewnętrzne układanie gazociągu od głównego do odbiorców jest dozwolone tylko z materiału stalowego.

niedogodności

• Znaczący udział.
• Przewodnictwo elektryczne.
• Wysoka przewodność cieplna (konieczność izolacji rur w instalacjach grzewczych i ciepłej wody).
• Podatność na korozję w przypadku uszkodzenia powłoki cynkowej.

Metody instalacji i montażu

Rury ocynkowane tworzące system ogrzewania lub ciepłej wody montuje się na trzy sposoby:

• spawalniczy;
• połączenie kołnierzowe;
• połączenie gwintowane;
• lutowanie.

Każda z tych metod ma swoje wady i zalety. Rozważ te metody instalacji i związane z nimi niuanse.

Spawanie rur ocynkowanych

Ocynkowane rury wodociągowe i gazowe można łączyć za pomocą spawania elektrycznego lub gazowego - oba typy instalacji są wygodne, ponieważ zajmują niewiele czasu. Ale jest jeden negatywny czynnik, którego efekt należy zminimalizować, ponieważ nie będzie można go całkowicie wyeliminować.

Faktem jest, że temperatura spoiny osiąga 1200 stopni, a cynk wrze w temperaturze 906 stopni i zaczyna odparowywać z nagrzewania podczas procesu spawania. W takim przypadku dzieje się co następuje:

• szkodliwe działanie oparów cynku na spawacza, aż do wystąpienia uduszenia, ponieważ są one trujące;
• Parujący cynk odsłania stal i czyni ją podatną na korozję;
• opary cynku przyczyniają się do powstawania porów i pęknięć w spoinie, co zmniejsza wytrzymałość złącza.

Aby maksymalnie zlokalizować te procesy, przed przystąpieniem do spawania oprócz obowiązkowego urządzenia do skutecznej wentylacji pomieszczenia należy wykonać następujące czynności.

• przygotować krawędzie złącza, czyli wykonać na nich zewnętrzną fazę i usunąć powłokę cynkową o 25-30 mm po obu stronach złącza;

• do spawania złącza, a następnie oczyszczenia spoiny z żużla i pokrycia gołego odcinka rury farbą zawierającą cynk (zawartość pyłu cynkowego - 94%, spoiwo - 6%) - cynkowanie na zimno.

Aby zapobiec wrzeniu warstwy cynku, można potraktować połączenie kwasem solnym 5 cm w obu kierunkach, ale w tym przypadku podczas spawania utworzą się kwaśne opary.

Ważny! Zgodnie z punktem 4.6 wspólnego przedsiębiorstwa (przepisy budowlane) 73.13330.2012, urządzenie złączy spawanych na rurociągach ze stali ocynkowanej nie jest dozwolone, ponieważ cynk nie jest usuwany z wewnętrznej powierzchni rury przed spawaniem, a opary cynku, formacja których nie można uniknąć, powodują powstawanie porów i muszli w szwie. Ale ten dokument jest dobrowolny i jeśli nie ma odniesienia do obowiązkowego użycia tego elementu w projekcie, dopuszczalny jest montaż rur ocynkowanych przez spawanie.

• wykonywać spawanie z małą prędkością, ale unikając przepalenia rur i ze zwiększoną siłą prądu;
• stosować elektrody powlekane rutylem (elektroda zawiera tlenek tytanu).

Spawanie elektryczne rur ocynkowanych wymaga od spawacza pewnych umiejętności. Oprócz składu zewnętrznej powłoki elektrody, na jakość spoiny wpływa grubość jej pręta, która determinuje moc łuku - zbyt gruba elektroda przepali ścianę, a cienka - przepali się przez ścianę. nie zapewniają niezbędnej wytrzymałości złącza spawanego. Do spawania rur ocynkowanych o grubości ścianki 1,5 - 5 mm stosuje się elektrody o średnicy 2-3 mm.

Połączenie kołnierzowe do rur ocynkowanych

Metoda ta polega na skręcaniu ze sobą fragmentów rur, na końcach których przyspawane są kołnierze - stalowe pierścienie o średnicy wewnętrznej równej zewnętrznej średnicy rury oraz otwory po obwodzie na śruby mocujące. Dwa kołnierze z różnych fragmentów są nakładane na siebie za pomocą uszczelki pośredniej i mocowane za pomocą nakrętek śrubowych lub kołków.

W tej metodzie montażu występuje ten sam negatywny czynnik, co w złączu spawanym - w procesie spawania kołnierzy do rur cynk wrze, a warstwa ochronna ulega zniszczeniu w obszarze spoiny. Dlatego konieczne jest również podjęcie działań w celu zlokalizowania wpływu temperatury na warstwę cynku, a po zakończeniu spawania oczyścić szew i nałożyć na niego powłokę antykorozyjną zawierającą cynk (cynkowanie na zimno).

Połączenie kołnierzowe nie jest zwarte, dlatego stosuje się je w większości przypadków przy układaniu rurociągu w pomieszczeniach gospodarczych lub na zewnątrz. Po przylegającej stronie kołnierza znajduje się pierścieniowy obszar zwany lustrem. Uszczelka paronitowa z otworem, którego średnica musi pokrywać się ze średnicą wewnętrzną rury, jest instalowana między dwoma zwierciadłami stykających się kołnierzy, zanim zostaną one ściągnięte. Zewnętrzna średnica uszczelki jest równa odległości między przeciwległymi śrubami mocującymi.

Połączenie gwintowane

Ta metoda montażu eliminuje konieczność stosowania metod połączeń termicznych i jest wykonywana przy użyciu różnego rodzaju kształtek, przeznaczonych do łączenia poszczególnych fragmentów rurociągu po ich przewleczeniu.

Montaż gwintowany ma również swoje wady:

• proces gwintowania jest pracochłonny i czasochłonny;
• narzędzie skrawające (matryca) usuwa warstwę stali o określonej grubości wraz z ochronną powłoką cynkową podczas nacinania gwintu.
• Szczelność połączenia gwintowanego zapewnia nawijanie gwintu taśmą FUM, pastą uszczelniającą lub pakuł z farbą, które ostatecznie tracą swoje właściwości i wymagają wymiany.

Lutowanie rur ocynkowanych

Aby zamontować system grzewczy lub dostarczanie ciepłej wody z rur ocynkowanych bez uszkodzenia warstwy cynku, stosuje się lutowanie twarde, które odbywa się w następującej kolejności:

• łączone końce rur są na styk, a jeśli grubość ścianki jest większa niż 3 mm, na krawędziach zewnętrznych wykonuje się fazowanie;
• spoiny odtłuszcza się przez ogrzewanie, po czym rozgrzany do uplastycznienia topnik (kompozycja HLS-B) nakłada się również grubą warstwą na powierzchnię przylegającą do planowanej spoiny;
• końce są ustawione ze szczeliną 2-3 m;
• płomień palnika jest wystawiony na działanie nadmiaru tlenu.

Wielkość palnika dobierana jest w zależności od średnicy i grubości ścianki ocynkowanej rury:

Aby uzyskać wysokiej jakości lutowanie rury ocynkowanej, należy przestrzegać zasady: rozmiar palnika musi być o jedną jednostkę mniejszy niż przy spawaniu rury o tych samych wymiarach bez powłoki cynkowej. Podczas procesu lutowania płomień powinien być skoncentrowany na łączonych krawędziach i szczelinie spoiny, aby wykluczyć nagrzewanie się i parowanie cynku spod warstwy topnika.

Szwy połączeń wysokiej jakości lutowania twardego rur ocynkowanych nie wymagają dodatkowej ochrony antykorozyjnej, ale nakładanie na farbę zawierającą cynk ze względów bezpieczeństwa nie będzie zbędne.

Rury ocynkowane

Rury ocynkowanektóre różnią się od innych rur walcowanych większą wytrzymałością, odpornością na negatywne skutki korozji i inne czynniki niszczące.

Główną wadą stali jest jej słaba odporność na korozję. Aby zapobiec korozji stali przez rdzę, metal pokryty jest warstwą cynku. Po przejściu wszystkich tych procedur produkt utrzymuje się znacznie dłużej. Jeśli żywotność zwykłej rury wynosi 4-5 lat, to w przypadku rury ocynkowanej jest to 5-6 razy większa (25-30 lat). To główna wartość ocynkowanych produktów.

Oprócz niezwykle wysokiej wytrzymałości i lepszych właściwości użytkowych, rury ocynkowane różnią się od swoich niepowlekanych odpowiedników - mają ochronę elektrochemiczną i (ze względu na powłokę) są średnio o 2-3% cięższe. Dlatego ich wysyłka odbywa się nie według stanu faktycznego, ale według wagi teoretycznej w pełni zgodnej z certyfikatami z zakładu produkcyjnego.

Oczywiście ocynkowana rura stalowa nie jest pod tym względem wyjątkiem. Porównując rury ocynkowane z innymi rurami, można wyróżnić następujące punkty:

1. Bardzo wysoka wytrzymałość - naturalnie w porównaniu do rur plastikowych. W tym porównaniu rura ocynkowana ma ogromną przewagę nad rurą z tworzywa sztucznego, ponieważ cięcie tworzywa sztucznego siekierą jest dość łatwe, ale nie można tego zrobić za pomocą ocynkowanej metalowej rury. Rury te praktycznie nie wymagają ochrony przed uszkodzeniami mechanicznymi.

2. Stabilność wymiarowa. Rury ocynkowane, podobnie jak ogólnie, i wszelkie inne tego typu wyroby metalowe, w porównaniu z tworzywem sztucznym, mają niższy współczynnik rozszerzalności cieplnej.

3. Ogromny zakres temperatur pracy - każda rura metalowa może wytrzymać działanie nawet przegrzanej pary.

4. Duże ciśnienie robocze cieczy transportowanej rurami.

Często rura ocynkowana jest cynkowana ogniowo, dzięki czemu warstwa ochronna powstaje zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz rury. Metoda ta polega na związaniu powłoki z metalem podstawowym na poziomie molekularnym, co zapewnia dobrą odporność korozyjną wyrobów metalowych. Metoda jest bardzo wydajna i ekonomiczna w stosowaniu.

W zależności od metody produkcji rury ocynkowane dzielimy na bezszwowe i spawane elektrycznie.

Produkty bez szwu są wytwarzane przez odkształcanie na gorąco lub na zimno. Rura bez szwu ocynkowana jest szeroko stosowana w głównych rurociągach, ponieważ jest w stanie wytrzymać wysokie ciśnienie czynnika roboczego.

Rury ocynkowane są różnego typu:

1. Rura jest ocynkowana spawana elektrycznie. Ta wysokiej jakości rura jest produkowana zgodnie z GOST 3262 i służy do produkcji zarówno systemów zaopatrzenia w wodę, jak i gazociągów.Jest przeznaczony wyłącznie do użytku w pomieszczeniach. Rury wodociągowe i gazowe ze stali ocynkowanej produkowane są w długościach od 4 m do 12 m.

2. Rura profilowana ocynkowana różni się od wszystkich innych rodzajów rur ocynkowanych kształtem przekroju. Jest to kwadratowa lub prostokątna rura z zakresem rozmiarów bocznych od 10 mm do 150 mm.

3. Rury ocynkowane bez szwu znajdują zastosowanie w prawie wszystkich sektorach gospodarki narodowej. Bezszwowa rura jest wykonana ze stali wysokowęglowej lub stopowej, co sprawia, że ​​jest to wysokiej jakości, a co najważniejsze trwały produkt o długiej żywotności.

Wszystkie te typy rur mają dość wysokie właściwości użytkowe, ponieważ ich średnica zewnętrzna może wynosić od 17 mm do 159 mm, a średnica otworu rur ocynkowanych wynosi od 10 mm do 150 mm.

Wszystkie rodzaje rur ocynkowanych można podzielić na trzy grupy w zależności od ich wagi.

- Świetlówki o grubości ścianki 2-4mm.

- Rury standardowe - grubość ich ścianek w zależności od średnicy może wahać się od 2,2 mm do 4,4 mm.

- Rury zbrojone o grubości ścianki 4,5-5 mm.

Zakres zastosowania rur ocynkowanych jest bardzo szeroki, np. Od układania instalacji wentylacyjnych po produkcję znaków drogowych. Ze względu na swoją wytrzymałość i długą żywotność produkty te są szeroko stosowane w przemyśle, w szczególności przy produkcji ropy i gazu, co przyczynia się do uczciwych oszczędności kosztów w takich branżach. Ponadto rury ocynkowane są często stosowane przy budowie budynków mieszkalnych / niemieszkalnych, a mianowicie w ich instalacjach gazowych i wodociągowych. ocynkowana rura w nowoczesnej konstrukcji służy nie tylko do tworzenia linii wodociągowych - jej zakres jest znacznie szerszy. Świetnie nadaje się do kabli elektrycznych podziemnych lub podpodłogowych i wielu innych systemów komunikacji.

Długość rur ocynkowanych wynosi od 4 do 12 m. Średnicę mierzy się zgodnie z ogólnie przyjętymi normami. Ale często w gazociągach rury te mają małą średnicę.

Podchodząc do zagadnienia badania technologii montażu systemów z rur ocynkowanych, pierwszą rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę, jest fakt, że ten rodzaj materiału łączy się wyłącznie za pomocą połączeń gwintowanych. Spawanie rur ocynkowanych to rażące naruszenie technologii, zwłaszcza jeśli chodzi o montaż instalacji wodno-kanalizacyjnych. Faktem jest, że prace spawalnicze polegają na podgrzaniu materiału do wysokiej temperatury, co po prostu wypala cynk, w wyniku czego rura staje się podatna na korozję. Ponadto opary cynku stanowią poważne zagrożenie dla osoby, która je wdycha.

• 57x3,5
• 76x3,5
• 89x3,5
• 108x3,5
• 133x4
• 133x4,5
• 159x4,5
• 219x6

Specyfika stosowania rur ocynkowanych w instalacjach grzewczych i ciepłej wody

Rury ocynkowane w instalacjach grzewczych i wodociągowych stosuje się z uwzględnieniem warunków eksploatacji.

Jeżeli temperatura chłodziwa nie przekracza 65 stopni, wówczas powłoka cynkowa z powodzeniem spełnia swoje funkcje. W rejonach północnych, gdzie ten parametr jest znacznie wyższy, wewnętrzna warstwa cynku reaguje z wodą pod wpływem wysokiej temperatury:

Zn + H2O = ZnO + H2.

Obie substancje powstałe w wyniku tej interakcji są czynnikami negatywnymi:

• ZnO to płatki, które wytrącają się i zatykają prześwit rurociągów o małej średnicy;
• H2 to wodór, który zmieszany w określonej proporcji z powietrzem jest wybuchowy lub przynajmniej tworzy blokady w układzie.

Dlatego w systemach ciepłej wody i grzewczych o temperaturze chłodziwa powyżej 60 stopni dozwolone jest stosowanie rur, które mają tylko zewnętrzną ochronną powłokę cynkową, która ochroni rurociąg przed korozją w okresach bezczynności.Jednak gdy woda dostanie się na powierzchnię gorącej rury, powłoka cynkowa zaczyna odrywać się od podstawy, dlatego aby tego uniknąć, konieczne jest pomalowanie takich rurociągów na cynk, co doprowadzi do jeszcze większego wzrost kosztów systemu.

Wynik: stosowanie rur ocynkowanych z zewnątrz w instalacjach ciepłej wody i systemów grzewczych o temperaturze chłodziwa powyżej 60 stopni jest nieracjonalnie kosztowne, a rury ocynkowane od wewnątrz są szkodliwe i niebezpieczne.

Niezależny projekt systemu grzewczego

Przy produkcji sieci klimatycznej z ocynkowanych rur stalowych można zastosować dwa rodzaje połączeń:

• spawane elektrycznie lub gazowo;
• za pomocą złączek gwintowanych.

Należy zauważyć, że zarówno pierwsza, jak i druga metoda wymagają od mistrza pewnych umiejętności budowlanych. Jeśli wątpisz w swoje umiejętności, lepiej powierzyć procedurę instalacji doświadczonym hydraulikom.

Spawalniczy

Proces wytwarzania nagrzewania metodą spawania składa się z następujących etapów:

1. Montuje się pionowe piony główne (zasilanie i powrót), a następnie wykonuje się z nich poziome okablowanie do każdego grzejnika centralnego ogrzewania.

Rada! W przypadku modernizacji starej instalacji grzewczej wskazane jest zamontowanie rur według starego schematu, dokonując ich sukcesywnej wymiany. Takie sieci inżynieryjne są bardzo starannie projektowane i testowane, więc nie ma potrzeby niepotrzebnego wprowadzania większych zmian.

Spawanie to odpowiedzialny i złożony proces

1. Spawanie gazowe odbywa się za pomocą specjalnego lutowia o grubości od 0,8 do 1,2 mm. W przypadku spawania elektrycznego konieczne jest użycie elektrod z powłoką fluorku wapnia lub rutylu o średnicy do 3 mm. W przeciwnym razie nie będzie możliwe uzyskanie szczelnego połączenia.
2. Rury ocynkowane, w przeciwieństwie do konwencjonalnych rur stalowych, są spawane na zakładkę. Aby to zrobić, jedna z części jest lekko rozchylona.

Podczas spawania rur z powłoką ochronną należy zwrócić szczególną uwagę na jakość szwu. Spoina nie powinna mieć ugięcia, odprysków, pęknięć i innych wad.

Z taką samą ostrożnością konieczne jest wykonanie otworów na rury i kształtki. Możesz użyć wiertarki, frezarki lub wybić otwór za pomocą prasy.

Musisz uważnie monitorować jakość szwów.

Jeżeli posiadasz wstępne umiejętności pracy ze spawarką i decydujesz się na samodzielny montaż rur ocynkowanych, podczas pracy musisz przestrzegać następujących wskazówek:

• szew należy rozpocząć od środkowej części części, zaczynając od podłogi i stopniowo przesuwając się w górę;
• elektrodę należy umieścić ściśle prostopadle do powierzchni produktu (w przeciwnym razie niemożliwe będzie wykonanie połączenia wysokiej jakości);
• jeśli spawanie odbywa się na powierzchni pionowej, elektrodę należy ustawić pod kątem, kierując ją od góry do dołu;
• W celu uzyskania najlepszej jakości można zastosować technologię zgrzewania punktowego.

Uwaga! Praktycznie nie stosuje się spawania rur ocynkowanych. Pod wpływem wysokiej temperatury warstwa ochronna całkowicie wyparowuje, w wyniku czego spoiny będą korodować, a Ty stracisz wszystkie korzyści płynące ze stosowania drogiego cynkowania. Lepiej jest rozwodzić się nad technologią połączeń obejmującą użycie złączek gwintowanych.

Łuk spawalniczy odparowuje ochronną warstwę cynku z powierzchni rury

Połączenia montażowe

Aby zainstalować system grzewczy metodą skręcania, należy zaopatrzyć się w wymaganą ilość okuć: kolanka, adaptery, zawory i tak dalej.

Ocynkowane gwintowane łączniki rurowe

Do gwintowania potrzebne są również narzędzia o różnych średnicach. Możesz użyć wykrojników, ale lepiej jest kupić wykrojnik: to urządzenie pozwala na wydajniejsze cięcie, unikając zniekształceń.

Ponadto będziesz potrzebować:

• szlifierka do cięcia rur stalowych na kawałki o wymaganej długości;
• plik, za pomocą którego usuwa się fazowanie końcowe;
• imadło, które pomoże bezpiecznie trzymać obrabiane przedmioty podczas pracy z nimi;
• klucze gazowe do skręcania złączek i rur (najlepiej klucze dynamometryczne - nie uszkodzą gwintu złączki siłą dozowania).

Proces cięcia zwykle nie powoduje trudności nawet dla początkującego mistrza, ale tutaj należy wziąć pod uwagę kilka funkcji:

• podczas pomiaru rur nie zapomnij wziąć pod uwagę odległości, z której rura wejdzie do złączki podczas skręcania;

Lepiej jest używać specjalnego sprzętu do cięcia rur ocynkowanych.

• podczas montażu należy zwrócić uwagę, że umieszczenie rury zbyt blisko ściany nie pozwoli na przecięcie gwintów (wymaga to co najmniej 8-10 cm wolnej przestrzeni).

Montaż nie jest szczególnie pracochłonny.

Tutaj początkujący mistrzowie popełniają tylko dwa typowe błędy:

1. Niewspółosiowość produktów wzdłuż osi podłużnej. Jeśli rura i złączki są niedokładnie wyrównane, gwinty mogą zostać zerwane. Z tego powodu osiągnięcie pożądanej szczelności nie będzie możliwe, a uszkodzone części trzeba będzie wymienić na nowe.
2. Zbyt mocne dokręcenie złączki lub zaworu odcinającego. Często zdarza się to podczas wkręcania gwintowników, kiedy kapitan chce trochę mocniej dokręcić nakrętkę, aby rączka dźwigu poruszała się swobodniej. Najczęściej prowadzi to do awarii.

Całkowity demontaż i przewinięcie dodatkowych warstw taśmy polimerowej lub pakuł pomoże poradzić sobie w tej sytuacji.

Dokowanie z grzejnikami

Kolejnym ważnym etapem montażu jest połączenie rur z grzejnikami. W tym celu stosuje się specjalny rodzaj okuć - łuki.

Operację wykonuje się według następującego schematu:

• wycieraczkę przykręca się do rury, aż odległość między jej nacięciem a wlotem akumulatora osiągnie 5 mm;
• pakunek jest nawinięty na rurze wlotowej chłodnicy (wzdłuż gwintu);

Kołnierze do podłączenia rur do grzejników

• wycisk jest przykręcony do gwintu, aż siła stanie się zauważalna, ale nie nadmierna;
• złącza można pomalować, aby uniknąć korozji.