Maty techniczne Hotpipe TR 50, maty termoizolacyjne do izolacji cieplnej rur, rurociągów, kanałów powietrznych i zbiorników

Projekt izolacji rurociągu

Projekt izolacji dla rurociągów o średnicy zewnętrznej od 15 do 159 mm, dla warstwy termoizolacyjnej z szytych mat z włókien ciętych szklanych na spoiwie syntetycznym, mat szytych z wełny mineralnej i bazaltowej, mat bazaltowych lub szklanych super cienkich włókno, stosuje się następujące zapięcie:

• dla rurociągów o średnicy zewnętrznej warstwy termoizolacyjnej nieprzekraczającej 200 mm - mocowanie drutem o średnicy 1,2-2 mm po spirali wokół warstwy termoizolacyjnej, przy czym spirala mocowana jest na pierścieniach drucianych wzdłuż krawędzi mat. Jeśli w płytach stosowane są maty, krawędzie płytek są zszywane nicią szklaną, nitką krzemionkową, niedoprzędem lub drutem o średnicy 0,8 mm;

Konstrukcja izolacji termicznej z materiałów włóknistych dla rur o średnicy nie większej niż 200 mm.

1. Maty lub płótna wykonane z włókna szklanego lub wełny mineralnej; 2. Zapięcie spiralne z drutu o średnicy 1,2 - 2,0 mm, 3. Pierścień z drutu o średnicy 1,2 - 2,0 mm, 4. Warstwa pokrywająca.

• dla rurociągów o średnicy zewnętrznej 57-159 mm:
• przy układaniu mat w jednej warstwie - z bandażami z taśmy 0,7 × 20 mm. Etap montażu opasek zależy od wielkości użytych produktów, ale nie więcej niż 500 mm. Przy układaniu mat o szerokości 1000 mm zaleca się układanie bandaży w odstępie 450 mm z przesunięciem 50 mm od krawędzi produktu. Na produkcie o szerokości 500 mm należy zainstalować 2 opaski;

Izolacja rurociągów o średnicy zewnętrznej od 57 do 219 mm.

ale. Izolacja w jednej warstwie; b. Izolacja w dwóch warstwach.

1. warstwa termoizolacyjna z materiałów włóknistych, 2. pierścień z drutu o średnicy 1,2 - 2,0 mm, 3. bandaż z klamrą, 4. warstwa wierzchnia.

• przy układaniu mat w dwóch warstwach - z pierścieniami wykonanymi z drutu o średnicy 2 mm na wewnętrzną warstwę konstrukcji dwuwarstwowych, z bandażami - na zewnętrzną warstwę dwuwarstwowych konstrukcji termoizolacyjnych. Bandaże wykonane z taśmy 0,7 × 20 mm montuje się na warstwie zewnętrznej w taki sam sposób jak w konstrukcji jednowarstwowej.

Bandaże ze stali czarnej należy pomalować, aby zapobiec korozji. Brzegi pokrowców są zszywane razem, jak opisano powyżej. W przypadku izolacji dwuwarstwowej krawędzie wewnętrznych płyt warstwowych nie są zszywane. Gdy produkty formowane, butle lub segmenty są używane do izolacji termicznej rurociągów, ich mocowanie odbywa się za pomocą bandaży. W przypadku izolacji za pomocą butli montuje się dwie taśmy. W przypadku izolacji segmentami zaleca się montaż opasek o rozstawie 250 mm przy długości produktu 1000 mm.

Do budowy izolacji rurociągów o średnicy zewnętrznej 219 mm i większej dla warstwy termoizolacyjnej mat stosuje się następujące mocowania:

• przy układaniu produktów w jednej warstwie - bandaże wykonane z taśmy 0,7 × 20 mm i wieszaki wykonane z drutu o średnicy 1,2 mm. Wieszaki są równomiernie rozmieszczone między opaskami i przymocowane do rurociągu. Pod zawieszkami montuje się podkładki z włókna szklanego w przypadku mat niepowlekanych (rys. 2.160). W przypadku stosowania mat w pokrowcach podkładki nie są instalowane. Osłony z włókna szklanego są zszywane;
• przy układaniu produktów w dwóch warstwach za pomocą pierścieni wykonanych z drutu o średnicy 2 mm i wieszaków wykonanych z drutu o średnicy 1,2 mm na wewnętrzną warstwę konstrukcji dwuwarstwowych. Wisiorki drugiej warstwy są przymocowane do wisiorka pierwszej warstwy od dołu. Bandaże wykonane z taśmy 0,7 × 20 mm montuje się na warstwie zewnętrznej w taki sam sposób jak w konstrukcji jednowarstwowej.

Izolacja rurociągów o średnicy zewnętrznej 219 mm i większej materiałami termoizolacyjnymi wykonanymi z materiałów włóknistych w jednej warstwie.

1 - zawieszenie, 2 - warstwa termoizolacyjna, 3 - wspornik (pierścień nośny), 4 - bandaż z klamrą. 5 - podszewka, 6 - warstwa wierzchnia.

Warstwę termoizolacyjną układa się grubą uszczelką. W konstrukcjach dwuwarstwowych maty drugiej warstwy powinny zachodzić na szwy warstwy wewnętrznej. W przypadku rurociągów o średnicy zewnętrznej 273 mm i większej oprócz mat można zastosować płyty z wełny mineralnej o gęstości 35-50 kg / m3, chociaż optymalnym obszarem zastosowania są rurociągi o średnicy zewnętrznej 530 mm i więcej. W przypadku izolacji płytami warstwę termoizolacyjną można mocować bandażami i zawiesiami. Rozmieszczenie łączników - opasek, wieszaków i pierścieni (z dwuwarstwową izolacją) dobierane jest z uwzględnieniem długości zastosowanych płyt. Pod zawieszkami zainstalowana jest podszewka wykonana z walcowanego włókna szklanego lub pokrycia dachowego. Podczas używania płyt buforowanych włóknem szklanym, matą szklaną, włóknem szklanym, podkłady nie są instalowane. Płyty układane są dłuższym bokiem wzdłuż rurociągu.

Izolacja rurociągu o średnicy zewnętrznej 219 mm lub większej materiałami termoizolacyjnymi wykonanymi z materiałów włóknistych w dwóch warstwach:

1 - warstwa termoizolacyjna, 2 - bandaż z klamrą, 3 - pierścień podtrzymujący, 4 - warstwa wierzchnia, 5 - szycie (dla produktów w płytkach), 6 - zawieszka, 7 - podszewka, 8 - druciany pierścień.

W konstrukcjach termoizolacyjnych o grubości mniejszej niż 100 mm, przy zastosowaniu metalowej powłoki ochronnej, wsporniki wsporcze należy montować na rurociągach poziomych. Obejmy są instalowane na rurociągach poziomych o średnicy 108 mm i większej z krokiem 500 mm na długości rurociągu. Na rurociągach o średnicy zewnętrznej 530 mm i większej trzy wsporniki o średnicy są instalowane u góry konstrukcji i jeden u dołu. Wsporniki wykonane są z aluminium lub stali ocynkowanej (w zależności od materiału powłoki ochronnej) o wysokości odpowiadającej grubości izolacji.

W poziomych konstrukcjach termoizolacyjnych rurociągów o średnicy 219 mm i większej o dodatnich temperaturach i grubości izolacji 100 mm lub więcej montuje się pierścienie nośne. W przypadku rurociągów z ujemnymi temperaturami w konstrukcjach wsporczych należy zastosować uszczelki z włókna szklanego, drewna lub innych materiałów o niskim przewodnictwie cieplnym w celu wyeliminowania „mostków termicznych”.

W przypadku izolowania materiałami termoizolacyjnymi o stabilnym kształcie, takimi jak cylindry, segmenty z wełny mineralnej lub włókna szklanego, a także maty KVM-50 z pionową orientacją włókien (firmy Isover) lub Lamella Mat, konstrukcje wsporcze dla profili poziomych nie są wymagane.

Konstrukcja izolacji dla rurociągów pionowych o średnicy zewnętrznej do 476 mm Warstwa termoizolacyjna mocowana jest bandażami i pierścieniami drucianymi. Aby zapobiec ślizganiu się pierścieni i bandaży, należy zainstalować sznurki o średnicy 1,2 lub 2 mm.

Na rurociągach pionowych o średnicy zewnętrznej 530 mm i większej warstwa termoizolacyjna mocowana jest na ramie drucianej za pomocą sznurków, które zapobiegają zsuwaniu się elementów mocujących (pierścieni, taśm). Pierścienie z drutu o średnicy 2-3 mm montuje się na całej długości rurociągu na jego powierzchni ze skokiem 500 mm dla płyt o długości 1000 mm i szerokości 500 mm oraz mat o szerokości 500 i 1000 mm. Wiązki drucianych opasek o średnicy 1,2 mm są mocowane do pierścieni z krokiem wzdłuż łuku pierścienia 500 mm.

W pakiecie znajdują się cztery jastrychy przy izolacji w jednej warstwie i sześć - przy izolacji w dwóch warstwach. Przy zastosowaniu mat o szerokości 1000 mm jastrychy przebijają warstwy izolacji termicznej i mocują je na krzyż. Przy zastosowaniu mat o szerokości 500 mm i płyt o szerokości 500 mm jastrychy przechodzą na połączeniach produktów.

Bandaże wykonane z taśmy 0,7 × 20 mm z klamrami mocowane są ze stopniem w zależności od szerokości produktu, 2-З szt. na produkt (płyta lub mata o szerokości 1000-1250 mm) z izolacją jednowarstwową i wzdłuż warstwy zewnętrznej z izolacją dwuwarstwową. Zamiast bandaży, wzdłuż wewnętrznej warstwy izolacji dwuwarstwowej można układać pierścienie z drutu o średnicy 2 mm.

W przypadku stosowania mat o szerokości 500 mm na produkcie należy zamontować dwa opaski (lub pierścienie). Krawędzie mat w pokrowcach obszyte są drutem 0,8 mm lub włóknem szklanym w zależności od rodzaju pokrowca. Sznurki można mocować do urządzeń rozładowczych, które montuje się ze stopniem o wysokości 3-4 m lub pierścieni wykonanych z drutu o średnicy 5 mm, przyspawanych do powierzchni rurociągu lub innych jego elementów.

Projekt izolacji dla rurociągów pionowych, urządzenia rozładowcze są instalowane ze stopniem 3-4 m wysokości.

Do izolacji rurociągów wody zimnej, rurociągów transportujących substancje o ujemnych temperaturach, a także rurociągów sieci grzewczych układania podziemnego, do mocowania elementów konstrukcyjnych należy stosować drut ocynkowany, stal ocynkowaną lub taśmy ze stali malowanej.

> Technologie montażu izolacji termicznej rurociągów

Maty XOTPIPE VLM

Rolki XOTPIPE VLM - maty z wełny mineralnej wyłożone folią aluminiową.

Rolki XOTPIPE VLM to maty warstwowe pionowo, zwane również matami lamelkowymi, które są wykonane z wełny mineralnej na bazie skał bazaltowych ze spoiwem syntetycznym. Same maty XOTPIPE VLM wykonane są ze specjalnych lamelek, pionowych pasków wełny mineralnej, klejonych na spodniej stronie folii aluminiowej (ALU), wzmocnionej siatką szklaną. Jest jeszcze jeden rodzaj mat XOTPIPE VLM z wełny mineralnej, są to maty HOTPIPE VLM z powłoką OUTSIDE. Maty te są wykonane w taki sam sposób, jak zwykłe maty HOTPIPE VLM, ale mają inne podłoże. Zamiast folii aluminiowej zbrojonej siatką z włókna szklanego mają podłoże z tkaniny szklanej o gramaturze 150 g / m2, pokrytej folią aluminiową o grubości folii (ALU) 50 mikronów.

Maty termoizolacyjne XOTPIPE VLM (rolki) produkowane są o gęstości 35-50 i 75 kg / m³ (maty o gęstości 35 kg / m³ uważane są za standardowe), grubość od 20 do 150 mm, długość 2500 do 15000 mm i standardowej szerokości 100 m. Maty z wełny mineralnej XOTPIPE są dostępne w rolkach o wysokości rolki 1050 mm, średniej średnicy rolki 750 mm i są dostarczane w plastikowych workach. Maty z wełny mineralnej XOTPIPE VLM produkowane są zgodnie z TU 5769-001-62815391-2009 i posiadają wszystkie niezbędne dokumenty i atesty.

Zalety mat lamelowych XOTPIPE VLM

• wymiary rur i wyposażenia do izolacji są praktycznie nieograniczone
• mają dużą siłę i elastyczność
• zachowują swój pierwotny kształt pod obciążeniem
• może być stosowany ze wszystkimi rodzajami materiałów termoizolacyjnych

Zastosowanie mat lamelowych XOTPIPE VLM

Maty z wełny mineralnej HOTPIPE VLM służą do izolacji termicznej i akustycznej różnego rodzaju urządzeń oraz rurociągów o okrągłym i prostokątnym kształcie, w tym do izolacji rurociągów o dużych średnicach powyżej 100 mm. Znajdują również szerokie zastosowanie do izolacji termicznej kanałów i zbiorników wentylacyjnych. Proste maty HOTPIPE VLM stosowane są najczęściej jako jedna z podłoży w różnych konstrukcjach termoizolacyjnych, a maty XOTPIPE VLM z powłoką OUTSIDE mogą służyć jako samodzielna izolacja termiczna nie wymagająca dodatkowej paroizolacji i ochrony przed uszkodzeniami mechanicznymi.

Charakterystyka techniczna mat lamelowych XOTPIPE VLM

* Temperatura na powierzchni powłoki (folia ALU) nie powinna przekraczać + 80 ° C (limity temperatur zależą od odporności cieplnej kleju powłokowego).

Cennik, ceny na maty lamelowe XOTPIPE VLM

Izolacja rurociągów szytymi matami z wełny mineralnej

Izolacja rurociągów szytymi matami z wełny mineralnej

Do tego typu prac stosuje się maty bez pokrycia lub w pokrowcach wykonanych z siatki metalowej (do temp. 700 ° C), tkaniny szklanej (do temp. 450 ° C) i tektury (do temp. temperatura 150 ° C). Maty niepowlekane można również stosować do izolacji niskotemperaturowych (do -180 ° C). Zakres prac 1. Cięcie wyrobów na zadany wymiar. 2. Układanie produktów w stosy z dopasowaniem na miejscu. 3. Mocowanie produktów za pomocą pierścieni drucianych. 4. Uszczelnianie odpadami. 5. Zszywanie połączeń (maty w pokrowcach). 6. Dodatkowe mocowanie wyrobów za pomocą drucianych pierścieni lub bandaży (wzdłuż górnej warstwy). Maty bez wykładziny służą do izolacji rurociągów o średnicy 57-426 mm, a maty z wykładziną stosowane są na rurociągach o średnicy 273 mm i więcej. Produkty układane są na powierzchni rurociągów w jednej lub dwóch warstwach z zachodzącymi na siebie szwami i zabezpieczane pierścieniami uszczelniającymi wykonanymi z taśmy pakowej o przekroju 0,7 × 20 mm lub drutu stalowego o średnicy 1,2-2,0 mm, układanych co 500 mm. Warstwa termoizolacyjna na rurociągach o średnicy 273 mm i większej musi mieć dodatkowe mocowanie w postaci wieszaków drucianych (rys. 1).

Ryc.1. Izolacja matami na siatce z wełny mineralnej: a - rurociągi: 1 - zwieszenie linowe o średnicy 2 mm (stosowane dla rurociągów o średnicy 273 mm i więcej); b - przewody gazowe: 1 - kołki mocujące o średnicy 5 mm; 2 - wyrób termoizolacyjny; 3 - szycie drutem o średnicy 0,8 mm; 4 - drut o średnicy 2 mm (mocowanie dolnej warstwy); c - powierzchnie płaskie: 1 - maty z wełny mineralnej; 2- szpilki przed ułożeniem warstwy izolacyjnej; 3 - kołki po ułożeniu warstwy izolacyjnej; 4 - szycie drutem o średnicy 0,8 mm; d - kule: 1 - szycie drutem o średnicy 0,8 mm; 2 - pierścień z drutu; 3 - bandaże druciane; 4 - produkty z wełny mineralnej; 5 - kołki mocujące

Podczas izolowania rurociągów produktami w okładzinach z siatki metalowej szwy podłużne należy zszyć drutem o średnicy 0,8 mm. W przypadku rur o średnicy większej niż 600 mm szyte są również szwy poprzeczne. Maty szyte z wełny mineralnej podczas montażu są zagęszczane i osiągają następującą gęstość (zgodnie z GOST w projekcie), kg / m; marka mat 100-100 / 132; marki 125-125 / 162.

Charakterystyka układania sieci i normatywna metodologia obliczeń

Wykonywanie obliczeń w celu określenia grubości warstwy termoizolacyjnej powierzchni cylindrycznych jest dość pracochłonnym i złożonym procesem. Jeśli nie jesteś gotowy powierzyć go specjalistom, powinieneś zaopatrzyć się w uwagę i cierpliwość, aby uzyskać właściwy wynik. Najczęstszym sposobem obliczania izolacji rur jest obliczanie jej za pomocą znormalizowanych wskaźników strat ciepła. Faktem jest, że SNiPom ustalił wartości strat ciepła przez rurociągi o różnych średnicach i różnymi metodami ich układania:

Schemat izolacji rur.

• w otwarty sposób na ulicy;
• otworzyć w pokoju lub tunelu;
• metoda bezkanałowa;
• w kanałach nieprzejezdnych.

Istota obliczeń polega na doborze materiału termoizolacyjnego i jego grubości w taki sposób, aby wartość strat ciepła nie przekraczała wartości określonych w SNiP. Metodologia obliczeń jest również regulowana dokumentami regulacyjnymi, a mianowicie odpowiednim Kodeksem Zasad. Ta ostatnia oferuje nieco bardziej uproszczoną metodologię niż większość istniejących podręczników technicznych. Uproszczenia zawarte są w następujących punktach:

1. Straty ciepła podczas nagrzewania ścianek rur przez transportowane w nich medium są pomijalne w porównaniu ze stratami traconymi w zewnętrznej warstwie izolacji. Z tego powodu można je ignorować.
2. Zdecydowana większość wszystkich rurociągów procesowych i sieciowych jest wykonana ze stali, a jej odporność na przenikanie ciepła jest wyjątkowo niska. Zwłaszcza w porównaniu z tym samym wskaźnikiem izolacji.Dlatego zaleca się, aby nie brać pod uwagę odporności ściany metalowej rury na przenoszenie ciepła.

Opis i standardowe rozmiary zszytych mat:

Maty bazaltowe na siatce MP 100 mają gęstość 100 kg / m3, produkowane są w standardowej szerokości 1000 mm i mają długość od 6000 mm do 2500 mm w zależności od grubości maty. W zależności od zastosowania mata MP może mieć grubość od 40 do 120 mm. Istotną cechą mat na siatce jest ich zwiększona odporność na wysokie temperatury. Przez długi czas chronią konstrukcje budowlane przed uszkodzeniami, a także zapobiegają rozprzestrzenianiu się ognia. Maksymalna możliwa temperatura ogrzewania może osiągnąć + 750 ° C. Bazaltowa izolacja termiczna jest w stanie najlepiej chronić sprzęt nie tylko przed utratą ciepła, ale także przed ogniem.

Maty szyte z wełny mineralnej charakteryzują się dobrą elastycznością, odpornością na ściskanie i rozciąganie. W rezultacie termoizolacyjne maty na siatce mają szerszy zakres zastosowań i są trwalsze niż konwencjonalne maty techniczne.

Sposób obliczania jednowarstwowej konstrukcji termoizolacyjnej

Podstawowy wzór do obliczania izolacyjności cieplnej rurociągów przedstawia zależność między wielkością strumienia ciepła z rury roboczej pokrytej warstwą izolacji a jej grubością. Wzór stosuje się, jeśli średnica rury jest mniejsza niż 2 m:

Wzór do obliczania izolacji termicznej rur.

ln B = 2πλ

W tym wzorze:

• λ - współczynnik przewodzenia ciepła izolacji, W / (m ⁰C);
• K - bezwymiarowy współczynnik dodatkowych strat ciepła przez łączniki lub podpory, niektóre wartości K można pobrać z tabeli 1;
• tт - temperatura w stopniach transportowanego medium lub nośnika ciepła;
• tо - temperatura powietrza zewnętrznego, ⁰C;
• qL to strumień ciepła, W / m2;
• Rн - odporność na przenoszenie ciepła na zewnętrznej powierzchni izolacji, (m2 ⁰C) / W.

Tabela 1

Wartość współczynnika przewodzenia ciepła λ izolacji jest wartością odniesienia w zależności od wybranego materiału termoizolacyjnego. Zaleca się przyjmować temperaturę transportowanego medium tt jako średnią temperaturę w ciągu roku, a powietrza zewnętrznego za średnią roczną. Jeżeli izolowany rurociąg przechodzi przez pomieszczenie, wówczas temperaturę otoczenia ustala się na podstawie projektu technicznego, a przy jego braku przyjmuje się, że jest równa + 20 ° C. Wskaźnik odporności na przenikanie ciepła na powierzchni konstrukcji termoizolacyjnej Rn dla warunków montażu na zewnątrz można pobrać z tabeli 2.

Tabela 2

Uwaga: wartość Rn przy pośrednich wartościach temperatury chłodziwa jest obliczana przez interpolację. Jeżeli wskaźnik temperatury jest poniżej 100 ⁰C, za wartość Rn przyjmuje się 100 ⁰C.

Wskaźnik B należy obliczyć oddzielnie:

Tabela strat ciepła dla różnych grubości rur i izolacji termicznej.

B = (dfrom + 2δ) / dtr, tutaj:

• diz - zewnętrzna średnica konstrukcji termoizolacyjnej, m;
• dtr - średnica zewnętrzna chronionej rury, m;
• δ jest grubością konstrukcji termoizolacyjnej, m.

Obliczenie grubości izolacji rurociągów rozpoczyna się od określenia wskaźnika ln B, podstawiając do wzoru wartości średnic zewnętrznych rury i konstrukcji termoizolacji oraz grubości warstwy, po czym parametr ln B znajduje się z tabeli logarytmów naturalnych i jest podstawiane do podstawowego wzoru wraz ze wskaźnikiem znormalizowanego strumienia ciepła qL i obliczane.Oznacza to, że grubość izolacji rurociągu musi być taka, aby prawa i lewa strona równania były identyczne. Tę wartość grubości należy wykorzystać do dalszego opracowania.

Rozważana metoda obliczeniowa zastosowana do rurociągów o średnicy mniejszej niż 2 m W przypadku rur o większej średnicy obliczenia izolacji są nieco prostsze i są wykonywane zarówno dla płaskiej powierzchni, jak i według innego wzoru:

δ =

W tym wzorze:

• δ jest grubością konstrukcji termoizolacyjnej, m;
• qF jest wartością znormalizowanego strumienia ciepła, W / m2;
• inne parametry - jak we wzorze obliczeniowym dla powierzchni walcowej.

Wymiary liniowe

Maty mineralne różnych producentów mają różne rozmiary i ten sam prostokątny kształt. Ze względu na podobieństwo głównych parametrów eksploatacyjnych nie jest konieczne przywiązanie do jednego producenta. Konieczne jest wybranie tych materiałów, które są optymalne dla izolowanego sprzętu, instalacji, rurociągu.

Długość waha się od 2,4 do 12 metrów w zależności od grubości. Prowadzi to do wygody przechowywania i transportu na miejsce pracy.

Maty na siatce mają szerokość 1 lub 1,2 m. Wartość ta pozwala na wykonanie prac izolacyjnych przez jedną osobę z zachowaniem wymogów bezpieczeństwa.

Grubość waha się od 20 do 100 mm, zapewniając dobór takiej grubości warstwy, która pozwoli na wykonanie izolacji według wyliczonych wartości z oszczędnością pieniędzy na zakup.

Metoda obliczania wielowarstwowej struktury izolacji termicznej

Stół do izolacji rur miedzianych i stalowych.

Niektóre transportowane media mają dostatecznie wysoką temperaturę, która jest przenoszona na zewnętrzną powierzchnię metalowej rury praktycznie niezmieniona. Wybierając materiał do izolacji termicznej takiego obiektu, borykają się z takim problemem: nie każdy materiał jest w stanie wytrzymać wysokie temperatury, na przykład 500-600-6C. Z kolei produkty zdolne do kontaktu z tak gorącą powierzchnią nie mają dostatecznie wysokich właściwości termoizolacyjnych, a grubość konstrukcji okaże się niedopuszczalnie duża. Rozwiązaniem jest zastosowanie dwóch warstw różnych materiałów, z których każda spełnia swoją funkcję: pierwsza warstwa chroni gorącą powierzchnię przed drugą, a druga zabezpiecza rurociąg przed skutkami niskiej temperatury zewnętrznej. Głównym warunkiem takiej ochrony termicznej jest to, aby temperatura na granicy warstw t1,2 była dopuszczalna dla materiału zewnętrznej powłoki izolacyjnej.

Aby obliczyć grubość izolacji pierwszej warstwy, stosuje się wzór podany powyżej:

δ =

Druga warstwa jest obliczana według tego samego wzoru, zastępując temperaturę na granicy dwóch warstw termoizolacyjnych t1,2 zamiast wartości temperatury powierzchni rurociągu tt. Do obliczenia grubości pierwszej warstwy izolacji na cylindrycznych powierzchniach rur o średnicy mniejszej niż 2 m stosuje się wzór tego samego typu, co dla konstrukcji jednowarstwowej:

ln B1 = 2πλ

Podstawiając zamiast temperatury otoczenia wartość opałową granicy dwóch warstw t1,2 i znormalizowaną wartość gęstości strumienia ciepła qL, otrzymujemy wartość ln B1. Po ustaleniu wartości liczbowej parametru B1 poprzez tabelę logarytmów naturalnych grubość izolacji pierwszej warstwy oblicza się ze wzoru:

Dane do obliczenia izolacji termicznej.

δ1 = dfrom1 (B1 - 1) / 2

Obliczenie grubości drugiej warstwy odbywa się za pomocą tego samego równania, tylko teraz zamiast temperatury chłodziwa tt działa temperatura na granicy dwóch warstw t1,2:

ln B2 = 2πλ

Obliczenia wykonuje się w podobny sposób, a grubość drugiej warstwy termoizolacyjnej oblicza się według tego samego wzoru:

δ2 = dfrom2 (B2 - 1) / 2

Wykonywanie tak skomplikowanych obliczeń ręcznie jest bardzo trudne, a marnuje się dużo czasu, ponieważ na całej trasie rurociągu jego średnice mogą się kilkakrotnie zmieniać.Dlatego w celu zaoszczędzenia kosztów pracy i czasu na obliczanie grubości izolacji rurociągów technologicznych i sieciowych zaleca się stosowanie komputera osobistego i specjalistycznego oprogramowania. Jeśli go nie ma, algorytm obliczeniowy można wprowadzić do programu Microsoft Excel, a wyniki można uzyskać szybko i skutecznie.

Metoda wyznaczania na podstawie zadanej wartości spadku temperatury chłodziwa

Materiały do ​​izolacji termicznej rur według SNiP.

Takie zadanie często stawia się w przypadku, gdy transportowane medium musi dotrzeć do miejsca przeznaczenia rurociągami o określonej temperaturze. Dlatego określenie grubości izolacji należy wykonać dla danej wartości obniżenia temperatury. Przykładowo z punktu A chłodziwo wypływa rurą o temperaturze 150⁰C, a do punktu B musi być doprowadzane w temperaturze co najmniej 100⁰C, różnica nie powinna przekraczać 50⁰C. Do takiego obliczenia długość l rurociągu w metrach jest wprowadzana do wzorów.

Najpierw należy obliczyć całkowity opór przenikania ciepła Rp całej izolacji termicznej obiektu. Parametr jest obliczany na dwa różne sposoby, w zależności od tego, czy spełniony jest następujący warunek:

Jeżeli wartość (tt.init - to) / (tt.fin - to) jest większa lub równa liczbie 2, wówczas wartość Rp oblicza się według wzoru:

Rп = 3,6Kl / GC ln

W powyższych wzorach:

• K - bezwymiarowy współczynnik dodatkowych strat ciepła przez łączniki lub podpory (tabela 1);
• tt.init - temperatura początkowa w stopniach transportowanego medium lub nośnika ciepła;
• tо - temperatura otoczenia, ⁰C;
• tt.con - temperatura końcowa w stopniach transportowanego medium;
• Rп - całkowity opór cieplny izolacji, (m2 ⁰C) / W
• l to długość trasy rurociągu, m;
• G - zużycie transportowanego medium, kg / h;
• C to pojemność cieplna właściwa tego medium, kJ / (kg ⁰C).

Izolacja termiczna rury stalowej z włókna bazaltowego.

W przeciwnym razie wyrażenie (tt.init - to) / (tt.fin - to) jest mniejsze niż 2, wartość Rp jest obliczana w następujący sposób:

Rп = 3,6Kl: GC (tt.start - tt.end)

Oznaczenia parametrów są takie same jak w poprzednim wzorze. Znalezioną wartość oporu cieplnego Rp podstawiamy do równania:

ln B = 2πλ (Rп - Rн), gdzie:

• λ - współczynnik przewodzenia ciepła izolacji, W / (m ⁰C);
• Rн - odporność na przenoszenie ciepła na zewnętrznej powierzchni izolacji, (m2 ⁰C) / W.

Następnie znajdują wartość liczbową B i obliczają izolację według znanego wzoru:

δ = dfrom (B - 1) / 2

W tej metodzie obliczania izolacji rurociągów temperaturę otoczenia tо należy przyjąć na podstawie średniej temperatury z najzimniejszego pięciodniowego okresu. Parametry К i Rн - zgodnie z powyższymi tabelami 1,2. Bardziej szczegółowe tabele dla tych wartości są dostępne w dokumentacji regulacyjnej (SNiP 41-03-2003, Code of Practice 41-103-2000).

Charakterystyka techniczna mat z wełny mineralnej

Metoda wyznaczania powierzchni warstwy izolacyjnej na podstawie zadanej temperatury

Wymóg ten ma znaczenie w przedsiębiorstwach przemysłowych, w których różne rurociągi przechodzą przez pomieszczenia i warsztaty, w których pracują ludzie.W takim przypadku temperatura każdej ogrzewanej powierzchni jest normalizowana zgodnie z zasadami ochrony pracy, aby uniknąć poparzeń. Obliczenie grubości konstrukcji izolacyjnej dla rur o średnicy powyżej 2 m przeprowadza się zgodnie ze wzorem:

Wzór do określania grubości izolacji termicznej.

δ = λ (tt - tp) / ɑ (tp - t0), tutaj:

• ɑ - współczynnik przenikania ciepła, przyjmowany zgodnie z tabelami referencyjnymi, W / (m2 ⁰C);
• tp - znormalizowana temperatura powierzchni warstwy termoizolacyjnej, ⁰C;
• pozostałe parametry są takie same jak w poprzednich formułach.

Obliczenie grubości izolacji powierzchni cylindrycznej odbywa się za pomocą równania:

ln B = (dfrom + 2δ) / dtr = 2πλ Rn (tt - tp) / (tp - t0)

Oznaczenia wszystkich parametrów są takie same, jak w poprzednich wzorach. Zgodnie z algorytmem to błędne obliczenie jest podobne do obliczenia grubości izolacji dla danego przepływu ciepła. Dlatego dalej wykonuje się to w ten sam sposób, ostateczną wartość grubości warstwy termoizolacyjnej δ można znaleźć następująco:

δ = dfrom (B - 1) / 2

Zaproponowana metoda ma pewien błąd, chociaż jest całkiem akceptowalna dla wstępnego określenia parametrów warstwy izolacyjnej. Dokładniejsze obliczenia wykonuje się metodą kolejnych przybliżeń przy użyciu komputera osobistego i specjalistycznego oprogramowania.