Caldeiras de chão em aço e ferro fundido. Qual é a diferença fundamental?

Antes do início do inverno, muitos proprietários de casas particulares recém-construídas pensam em qual caldeira escolher para que a casa fique quente e aconchegante no tempo frio.

Para muitos proprietários de casas de campo que são aquecidas a gás, a solução para esse problema está apenas na escolha de uma caldeira que usa o gás como principal combustível.

O equipamento adquirido deve cumprir os seguintes princípios:

• produtividade;
• lucratividade;
• confiabilidade;
• segurança.

As caldeiras a gás fundido correspondem a tais características, tanto de acordo com as conclusões de especialistas quanto de acordo com as declarações dos compradores.

Características das caldeiras de ferro fundido

Durante muitas décadas, os equipamentos de aquecimento em ferro fundido serviram e funcionam bem, uma vez que eram utilizados principalmente como circuito de aquecimento. O uso popular do ferro fundido é baseado no fato de que o material é muito confiável e muito durável.

Uma caldeira de ferro fundido se encaixa em quase qualquer circuito térmico e é projetada de forma que o transportador de calor mais comum e mais barato, ou seja, a água, circule dentro dela. E, ao mesmo tempo, o ferro fundido, como material, é capaz de suportar cargas bastante críticas, a saber:

1. fortes quedas de pressão no circuito;
2. gotas que podem acompanhar o abastecimento de combustível;
3. tiragem incorreta no funcionamento da chaminé devido às más condições climáticas.

Uma caldeira a gás fundido da linha de sortimento de diversos fabricantes é vendida com bom período de garantia. Isso sugere que o próprio fabricante está confiante na durabilidade do produto. Por exemplo, as caldeiras de aço são vendidas com garantia por um período de 12-14 anos, e para as mesmas caldeiras, mas usando ferro fundido em vez de aço, é dada uma garantia de 38-56 anos. Se o comprador quiser esclarecer o período exato para o qual a garantia se aplica, então é necessário decidir sobre o fabricante e o modelo.

Existem, é claro, alguns pontos que afetam o tempo em que a caldeira pode funcionar em quaisquer condições individuais:

• é necessário realizar uma instalação que atenda a todas as normas corretas;
• manutenção regular da caldeira por um técnico;
• boa compatibilidade com todos os componentes do sistema.

Os fabricantes e modelos mais conhecidos: preços e características

Baxi SLIM 1.150i 3E

O fabricante mais comum na Rússia e um dos modelos de maior sucesso com uma capacidade de 14,9 kW. Possui excelente eficiência de 90,3% a uma vazão de 1,74 metros cúbicos por hora. É equipado com um trocador de calor confiável em ferro fundido e um queimador modulado eletronicamente. Apresenta um tamanho particularmente compacto (apenas 35 cm de largura), funcionamento praticamente silencioso e um design lacônico, que o torna adequado para qualquer tipo de interior. Reconfigurado para gás liquefeito.

O custo: 64.000 - 75.000 rublos.

Fabricante: Baxi, Itália.

Protherm Wolf 16 KSO

O melhor modelo em relação qualidade-preço com uma potência de 16 kW. Caldeira de piso de circuito único a gás não volátil ideal para operação em sistemas de aquecimento abertos. Possui uma alta eficiência de 92,5% a uma vazão de gás de 1,9 m3 / h.

Possui trocador de calor bidirecional de aço e queimador de injeção simples. Apesar do trocador de calor de aço, ele é confiável. Funciona quase silenciosamente, durante a prática de instalação, não foram observados defeitos graves.

O custo: 18.000 - 32.000 rublos.

Fabricante: Protherm (Proterm), Eslováquia.

Buderus Logano G124-32 WS

Uma das caldeiras de referência alemãs com capacidade de 32 kW. Eficiência extremamente alta de 92% a uma taxa de fluxo de 3,67 cu. m / hora. Ele apresenta um trocador de calor confiável de ferro fundido com um número maior de seções perfeitamente encaixadas, um queimador de pré-mistura atmosférica. É possível conectar sensores de temperatura externos e um termostato ambiente.

O modelo é conhecido por sua alta confiabilidade e longa vida útil (mais de 12 e até 15 anos), não exigindo na qualidade do combustível e do refrigerante.

O custo: 105.000 - 126.000 rublos.

Fabricante: Buderus (Buderus), Alemanha.

Lemax Premium-16

Um conhecido modelo de fabricação russa barato com uma capacidade de 16 kW com uma câmara de combustão aberta. Está equipado com um permutador de calor em aço esmaltado (Certa), que não é susceptível a substâncias agressivas (óleos minerais, solução salina). Eficiência de 90% em 0,95 cu. m / h., a caldeira é considerada uma das mais econômicas entre as de piso.

As desvantagens são a qualidade de construção e o queimador não modulante (a presença de uma regulagem suave pode reduzir ainda mais o consumo).

O custo: 19.000 - 22.000 rublos.

Fabricante: Lemax (Lemax), Rússia.

Vaillant VK INT 164 / 1-5

Mais uma caldeira alemã de referência com uma capacidade de 16 kW - apesar do seu elevado custo, é uma das melhores caldeiras de circuito único de piso a gás para aquecimento de uma casa privada. A eficiência real chega a 91% com uma vazão de gás de 1,9 m3 / h. Possui trocador de calor seccional em ferro fundido e queimador tipo injeção. Difere em durabilidade e operação silenciosa, não é exigente com relação ao combustível e a qualidade do refrigerante.

Equipado com um dos melhores sistemas automáticos de chão com autodiagnóstico, proteção contra sobreaquecimento e modo anti-congelamento. É possível conectar um termostato ambiente e organizar um modo de aquecimento dependente do clima.

O custo: 89.900 - 104.000 rublos.

Fabricante: Vaillant (Vailant), Alemanha.

Aton AOGV-16E / EM

Um dos modelos mais orçamentais com uma potência de 16 kW. Esta é uma caldeira a gás não volátil de produção ucraniana, caracterizada por um projeto extremamente simples e relativamente confiável, equipada com a famosa automação italiana EUROSIT. Eficiência de 90% a uma boa vazão de 1,8 metros cúbicos. m / hora.

De acordo com a prática de instalação, o modelo funciona sem problemas por 8 a 10 anos, após os quais o recurso do trocador de calor de aço acaba e ele vaza. No entanto, o modelo é considerado um dos melhores em sua categoria de preço.

O custo: 17.500 - 19.000 rublos.

Fabricante: Aton (Aton), Ucrânia.

Especificações

As caldeiras a gás fundido são os sistemas de aquecimento mais populares que, pelas suas características técnicas, são os mais adequados para serem utilizados em edifícios destinados a habitação permanente.

O princípio de funcionamento de todas as caldeiras de ferro fundido a gás é construído assim: o calor é liberado, que deve sua aparência à queima do combustível e ao aquecimento do ar. Em suma, ocorre a próxima etapa do trabalho, ou seja, quando um combustível como o gás entra na câmara de combustão, ele queima e dá todo o calor ao refrigerante.

Em seguida, o refrigerante, que circula pelo sistema em circuito fechado, é fornecido às baterias e a sala é aquecida - as baterias começam a liberar calor.

As características técnicas das caldeiras a gás com um trocador de calor de ferro fundido diferem em que:

1. tal dispositivo não requer operação constante, uma vez que o trocador de calor mantém bem o calor, e o sensor de temperatura, captando as oscilações de temperatura, não realiza manipulações que darão partida na caldeira;
2. um dos principais parâmetros que dominam as características técnicas é a durabilidade deste tipo de material, ainda que as condições possam ser extremas.

Especificações técnicas

Ao escolher uma caldeira a gás de parede para uma casa privada, deve, antes de mais, ter em consideração as suas características técnicas. Parâmetros principais:

• atuação;
• a quantidade de água consumida;
• tipo de ignição;
• número de contornos.

Poder

Em média, para aquecer 10 m² de área de uma casa ou chalé particular com pé-direito de 3 m, é necessário 1 kW de calor. No entanto, no cálculo, deve ser considerada uma combinação de vários fatores: o número de pisos do edifício, o isolamento térmico das paredes, a altura dos tectos, o número de janelas e portas.

Contornando

Caldeiras a gás de circuito duplo montadas na parede fornecem facilmente água quente para uma pia na cozinha, lavatório e banheiro. Se você planeja organizar o fornecimento de água quente em outro lugar, é melhor instalar um dispositivo com um circuito de aquecimento. Neste caso, deve ser adquirida uma caldeira para abastecimento de água quente sanitária.

Ignição

Pode haver dois tipos, o que é melhor escolher é determinado pelo dono da casa. A ignição elétrica é realizada com uma faísca automaticamente. Este método é mais econômico e seguro, mas tem uma desvantagem significativa - a volatilidade.

Se houver falta de energia em sua área de residência, é melhor instalar uma caldeira a gás de parede com ignição piezo. Neste caso, o dispositivo é ligado por meio de um botão que acende a ignição. Quando a caldeira é desligada, o pavio em si não morre, portanto, esse método não é muito econômico.

Opções para caldeiras a gás de ferro fundido

Caldeiras a gás de ferro fundido para aquecimento de uma casa privada diferem nos seguintes parâmetros:

1. Queimadores. Pelo tipo a que pertencem os próprios queimadores:
   queimadores atmosféricos;
2. seja com fãs;
3. Também podem ser utilizados queimadores, que utilizam o princípio da pressurização forçada, ou seja, artificial, do ar, que provoca a pressão total de todo o combustível fornecido.
4. Eles também diferem no tipo que é usado na instalação de uma estrutura térmica:
   chão;
5. muro.
6. A propósito que é utilizado na remoção de resíduos e produtos de combustão na forma de fumaça. São usados ​​turbocompressores, mas a disponibilidade de eletricidade é um pré-requisito para o uso. Ou chaminé.
7. Funcionalidade geral: quer as que funcionam num único circuito, ou seja, só conseguem aquecer a divisão, quer as de duplo circuito, aquecendo não só a divisão, mas também a água destinada aos diversos usos domésticos.

E também uma caldeira de aquecimento de ferro fundido a gás tem em seu núcleo a principal diferença dos análogos feitos de aço, ela tem um design pré-fabricado e seccional. A montagem de tal unidade ocorre exclusivamente à mão.

Além disso, as características técnicas incluem os seguintes pontos:

• os dados de engenharia de calor são muito diferentes de outros materiais - depois que o ferro fundido aquece, ele libera calor por um longo tempo;
• tolera persistentemente os efeitos de ácidos e ambientes corrosivos;
• se alguma peça do trocador estiver danificada, ela pode ser facilmente substituída devido ao fato de a estrutura ser pré-fabricada;
• o ferro fundido é capaz de suportar fortes choques térmicos sem deformação das superfícies, ou seja, pode suportar o aquecimento, que chega a 300 C. É importante observar: o ferro fundido não queima;
• o período mínimo no qual uma caldeira pode ser usada é de cerca de 25 anos, mas normalmente a vida útil de tais caldeiras é de cerca de 35 anos.

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Assim, o utilizador pode escolher com toda a tranquilidade para si mesmo aquela versão da caldeira que mais o impressiona em todas as suas qualidades.

Caldeiras de aquecimento com trocador de calor em ferro fundido e queimador a gás

Esta revisão apresenta modelos populares de caldeiras de aquecimento de ferro fundido operando com combustíveis gasosos.

O ferro fundido é uma liga multicomponente à base de ferro e carbono. É amplamente utilizado na indústria de fabricação de equipamentos.Para fins de aquecimento, principalmente os trocadores de calor primário em caldeiras de piso e radiadores de aquecimento são feitos de ferro fundido. Os trocadores de calor de caldeiras de aquecimento feitos de ferro fundido se distinguem pela boa capacidade de armazenamento de calor e alta inércia térmica, alta resistência à corrosão. Do ponto de vista das características do ferro fundido (boas propriedades de fundição, baixa soldabilidade, falta de elasticidade, peso significativo), o projeto ideal de um trocador de calor em ferro fundido é seccional.

Para a fabricação de trocadores de calor, costuma-se utilizar o ferro fundido cinzento, no qual o carbono está presente na forma de grafite lamelar. Os fabricantes estão tentando desenvolver sua própria receita de liga e sua própria geometria de seção, que permite a transferência mais completa do calor dos gases de escapamento.

A gama de caldeiras de aquecimento de ferro fundido a gás passou por grandes mudanças nos últimos anos. Em primeiro lugar, isso se aplica à configuração básica, que agora inclui cada vez mais um tanque de expansão, uma bomba de circulação e até mesmo um cilindro AQS totalmente encanado. Modelos com câmara de combustão fechada, que antes eram encontrados apenas em modelos de aço montados na parede de equipamentos de aquecimento, também não são incomuns.

Considere as variedades de caldeiras de aquecimento de ferro fundido apresentadas no mercado russo, suas características e âmbito de aplicação.

Alphatherm

As caldeiras de ferro fundido a gás da série Delta são apresentadas no mercado russo na faixa de 14 a 125 kW. O trocador de calor seccional de ferro fundido de alta qualidade tem um grande fator de segurança, como resultado, a diferença de temperatura permitida entre as linhas de fluxo e retorno pode chegar a 45 ° C. O queimador de aço inoxidável embutido garante uma operação estável, mesmo com pressão de gás reduzida. A ignição elétrica com controle de chama de ionização e automação integrada compensada pelo clima garantem economia de energia.

Os modelos com índice "B" estão equipados com caldeira indireta embutida de 100 litros com revestimento duplo de esmalte e ânodo de magnésio para proteção anticorrosiva e conexão adicional para circuito de recirculação. Essas caldeiras também possuem uma bomba para abastecimento de água quente. A segurança da caldeira é garantida por um termostato de emergência, um termostato de gases de combustão e controle automático de chama. Para proteger a caldeira contra sobrepressão, uma válvula de segurança de 6 bar é fornecida no sistema.

As caldeiras Delta são equipadas com autodiagnóstico, batimento da bomba, anti-legionela, proteção contra congelamento do sistema de aquecimento e abastecimento de água quente, anticiclagem.

Ariston

Ariston oferece caldeiras de gás atmosférico de piso Unobloc com trocador de calor em ferro fundido, confiável e durável, adaptado às condições russas de pressão do gás sem perda de potência, alto desempenho, fácil de operar e manter. Uma ampla gama de modelos com uma faixa de potência de 24 a 64 kW permite que você escolha o equipamento de caldeira certo para qualquer situação.

O trocador de calor em ferro fundido, resistente à corrosão e ao estresse térmico, é fornecido montado. A estrutura cristalina especial do ferro fundido cinzento garante fluxos de calor uniformes e aumenta a vida útil da caldeira. O queimador atmosférico está equipado com ignição eletrônica e controle de chama de ionização.

Em caldeiras com capacidade de 24 e 31 kW, o conjunto de entrega inclui uma bomba de circulação, um tanque de expansão, uma válvula de segurança e um pressostato mínimo. As caldeiras de até 45 kW são equipadas com um estabilizador de tiragem embutido, um estabilizador de tiragem externo é fornecido para os modelos de 55 e 64 kW.

O design moderno e as dimensões gerais mínimas facilitam a colocação da caldeira em qualquer interior. Os termoblocos podem ser combinados com os esquentadores de aquecimento indireto BS1S e BS2S com uma capacidade de 150 a 500 litros para fornecer água quente. As caldeiras podem ser conectadas em uma cascata de até dois termoblocos.

Baxi

Os modelos Slim de caldeiras de chão em ferro fundido da Baxi receberam este nome devido às suas dimensões totais mínimas (apenas 35 cm de largura), o que lhe permitirá encontrar um lugar para eles em qualquer divisão. O sortimento do fabricante inclui modelos com queimadores atmosféricos e infláveis. A faixa de potência varia de 15 a 62 kW. Durante o funcionamento da caldeira, a chama é modulada eletronicamente continuamente tanto em modo de aquecimento como em modo de água quente.O queimador está equipado com uma ignição eletrónica suave. As caldeiras estreitas são adaptadas às condições russas e operam de forma estável quando a pressão de entrada do gás natural cai para 5 mbar. Nos modelos de circuito duplo, o conjunto de entrega inclui uma caldeira capacitiva para abastecimento de água quente e uma bomba de água quente separada; para modelos de circuito único, o aquecedor de água pode ser conectado adicionalmente. Todos os modelos, exceto as caldeiras com índice “iN”, estão equipados com bomba de circulação de alta velocidade com purgador automático e manômetro.

As caldeiras têm duas faixas de controle de temperatura no sistema de aquecimento: 30–85 ° C e 30–45 ° C (modo de aquecimento por piso radiante) e automação integrada dependente do clima. Uma unidade de controle remoto com controle de clima e um temporizador programável pode ser fornecida separadamente. A caldeira regula e mantém automaticamente a temperatura definida nos circuitos de aquecimento e água quente (para modelos com caldeira embutida ou separada).

O fabricante dá grande atenção à segurança. As caldeiras Slim são equipadas com sistema eletrônico de autodiagnóstico, controle de chama de ionização, termostato de segurança contra superaquecimento da água no trocador de calor primário, sensor de tiragem para controlar a remoção segura de produtos de combustão (relé pneumático para modelos com câmara de combustão fechada , um termostato para modelos com câmara aberta), uma bomba de sistema anti-bloqueio, que é acionada automaticamente a cada 24 horas, uma válvula de segurança no circuito de aquecimento a 3 bar (exceto para modelos iN) e no circuito de água quente a 8 bar (modelos com caldeira incorporada), sistema anticongelante no circuito de aquecimento e caldeira.

Para caldeiras maiores, o fabricante oferece caldeiras a gás Slim HP de alta eficiência com queimadores atmosféricos e uma faixa de potência de 83 a 116 kW. O trocador de calor seccional feito de ferro fundido eutético de alto lamelar com aletas perfiladas tem uma grande superfície de troca de calor e excelentes propriedades aerodinâmicas. Deve-se observar o exclusivo sistema de montagem do trocador de calor em dois coletores hidráulicos. Graças ao isolamento de fibra de vidro colocado sob a caixa, a perda de calor é reduzida ao mínimo. As caldeiras são adaptadas às condições russas - elas operam de forma estável quando a pressão do gás de entrada cai para 7 mbar. As caldeiras são equipadas com queimador de aço inoxidável de dois estágios com ignição eletrônica lisa e queimador piloto auxiliar.

O sistema de controle da caldeira inclui regulação e manutenção automática da temperatura definida no circuito de aquecimento, bem como a capacidade de instalar automação em cascata e dependente do clima (fornecida separadamente). O termobloco é equipado com um termostato para controlar um queimador de dois estágios e um termômetro. O sistema de segurança fornece indicação luminosa de superaquecimento da caldeira e extinção da chama, controle de ionização da chama, termostato de segurança contra superaquecimento da água no trocador de calor primário, sensor de corrente de ar para monitorar a remoção segura dos produtos da combustão.

Biasi

O fabricante italiano oferece ao consumidor russo duas séries de caldeiras de ferro fundido - Kappa e B… R.

A série Kappa está disponível em cinco opções de configuração. Os modelos Kappa R estão equipados com um queimador de gás atmosférico e uma câmara de combustão aberta, os modelos Kappa RPV estão equipados com uma bomba de circulação adicional e vaso de expansão, as caldeiras Kappa RPVS têm uma câmara de combustão fechada, bomba e vaso de expansão.Existem também dois tipos de caldeiras nesta série, combinadas com um cilindro AQS. Estas são modificações do Kappa BO (com câmara de combustão aberta) e Kappa BOS (com câmara de combustão fechada). Todas as caldeiras Kappa são equipadas com isolamento térmico eficaz, trocador de calor de produção própria em elementos de ferro fundido da marca EN GJL 200, que apresentam formato inovador e alta eficiência.

Todas as caldeiras têm a capacidade de conectar um cilindro AQS e operar em cascata de até quatro caldeiras (com automação adicional). O painel de controle inclui os seguintes elementos de controle e display: interruptor principal, termostato de segurança, termostato do circuito de aquecimento, bloqueio do queimador e indicadores do termostato de segurança, termômetro e manômetro. O queimador a gás pode ser reconfigurado para funcionar com gás liquefeito e possui ignição eletrônica.

Os modelos de bomba estão equipados com uma válvula de segurança e também com um respiradouro automático.

As caldeiras com caldeira, se necessário, só podem funcionar para aquecimento com a função AQS desativada, o que poupa combustível e reduz os custos de funcionamento. O equipamento padrão de tal caldeira também inclui uma bomba de água quente. O painel de controle desses termoblocos é um termômetro e um termostato para o circuito de AQS.

As caldeiras de ferro fundido B… R são apresentadas em duas séries. Uma característica distintiva desses modelos é a ausência de um queimador padrão. Os termoblocos são projetados para funcionar com queimadores de gás ou combustível líquido. A caldeira B… R é composta por elementos de ferro fundido EN GJL 200, resistente à corrosão a baixas temperaturas. Três passagens de gases de combustão no trocador de calor garantem alta eficiência e ótima recuperação de calor. O painel de controle contém um interruptor principal, um termostato do circuito de aquecimento, um termômetro, um indicador de bloqueio do queimador e um indicador de status da caldeira. As caldeiras são capazes de operar em cascata de até quatro caldeiras.

Os modelos B40 R podem ser fornecidos desmontados para fácil instalação em caldeiras de telhado e caldeiras com pequenas portas. O acesso conveniente à câmara de combustão para manutenção da caldeira sem desmontar o queimador oferece um benefício adicional. Todas as caldeiras podem funcionar com caldeira de aquecimento indireto.

Buderus

As caldeiras de baixa temperatura Logano com queimador de gás atmosférico integrado estão disponíveis em quatro versões com uma faixa de potência total de 20 a 375 kW. As caldeiras utilizam a tecnologia Thermostream, que garante uma operação confiável sem bomba de mistura e controle de temperatura de retorno. Consiste em misturar água fria da linha de retorno com refrigerante aquecido dentro da caldeira. Como resultado, as caldeiras não têm um requisito obrigatório para uma temperatura mínima da água da caldeira.

A câmara de combustão tem uma baixa carga de calor, os gases de combustão são removidos de acordo com o princípio de três vias. Todos os componentes importantes do termobloco, nomeadamente a caldeira, o queimador e o sistema de comando, são selecionados tendo em conta a adaptação máxima entre si (versão da unidade). Isso permite que a caldeira funcione de forma mais confiável e eficiente, para reduzir o nível de ruído e emissão de substâncias nocivas e aumentar o nível de conforto para o consumidor. Todas as caldeiras Logano podem ser conectadas aos cilindros Logalux DHW e vários sistemas de controle do programa do fabricante.

A gama de potências permitidas para caldeiras Logano que não possuem queimador de série é ainda mais ampla: de 17 a 1200 kW. Estes termoblocos podem ser equipados com queimador a gás ou a óleo que atenda aos requisitos da DIN EN 267 ou DIN EN 676 ou com a marca CE.

As caldeiras a gás em ferro fundido Buderus são equipadas (de série ou a pedido) com automação simples e intuitiva, onde as funções de controle são coordenadas com as características hidráulicas do sistema.É possível expandir o conjunto completo de todos os sistemas de controle para módulos adicionais. Os blocos de caldeira, que são pesados, podem ser entregues desmontados em seções separadas para facilitar o transporte.

De Dietrich

De Dietrich usou seus últimos desenvolvimentos na criação da série DTG de caldeiras a gás de ferro fundido com queimadores atmosféricos. O trocador de calor é feito de ferro fundido eutético com cunhas posicionadas de maneira especial na superfície. Eles ajudam a aumentar a superfície de troca de calor e atingir altos valores de eficiência (acima de 90%). O isolamento térmico reforçado reduz efetivamente a perda de calor para o ambiente.

O queimador embutido é aceso pelo queimador piloto sem chama piloto contínua por meio de ignição elétrica. O bloco de programa fornece controle e monitoramento da ignição e operação do queimador. As caldeiras são equipadas com painel de controle eletromecânico com termostato de caldeira. A faixa de potência dos termoblocos DTG varia de 23 a 54 kW.

O fabricante oferece uma ampla gama de caldeiras desta série em combinação com cilindros AQS em um único corpo ou simplesmente em um design semelhante. Pode ser uma caldeira de 110 ou 130 litros sob um único invólucro, uma caldeira de 150 litros colocada ao lado da caldeira ou um modelo de recipiente semelhante para instalação sob a caldeira.

As caldeiras da série GT, que são fornecidas sem queimador e adequadas para operação com combustíveis líquidos e gasosos, também são feitas de ferro fundido eutético para serviços pesados. Isso permite operar em baixas temperaturas modulantes, até 30 ° C na linha de fluxo, sem risco de vida útil, e também atingir o resfriamento completo entre dois períodos de aquecimento. As caldeiras são econômicas, têm um CRP aumentado em até 94%. Para todos os modelos, existem dois painéis de controle à sua escolha, permitindo controlar o funcionamento de um queimador de um único estágio: básico "B" e Diematic 3D, para os modelos GT 226 e GT 228 existe uma automação B2 para controle de operação de um queimador de dois estágios e um painel D + AD 217 para controlar um queimador de dois estágios ou um queimador modulante e programação de um circuito de mixer. Todos os painéis de controle inicialmente contêm prioridade DHW e podem controlar um aquecedor de água com ânodo Titan Activ System.

Os termoblocos GT, à semelhança dos equipamentos da série anterior, podem ser fornecidos completos com cilindro AQS. Neste caso, o consumidor recebe uma "sala da caldeira chave na mão", uma vez que o conjunto de entrega inclui também todos os elementos de tubagem necessários para o circuito de AQS.

Domusa

A série Ecogas combina caldeiras a gás de piso de circuito único com um trocador de calor de ferro fundido e um queimador de gás atmosférico. O trocador de calor da caldeira a gás é feito de ferro fundido de alta qualidade, que tem maior resistência à corrosão de baixa temperatura, o que aumenta significativamente a vida útil da caldeira.

O queimador atmosférico de aço inoxidável com baixo teor de NOX no gás de combustão garante uma distribuição de gás rápida e uniforme e mantém as condições de combustão estáveis ​​em toda a faixa de saída da caldeira. A ignição estável e operação estável sem redução são garantidas a uma pressão de gás de 11,5 mbar. A caldeira a gás está equipada com um sistema de ignição eletrônica que permite acender o queimador principal de forma fácil e silenciosa e economizar significativamente no consumo de gás.

A caldeira a gás de piso está equipada com um dispositivo de controle de chama de ionização, uma torneira de drenagem, um sensor de temperatura do líquido de arrefecimento e uma válvula automática de gás.

O painel de controle contém um termômetro, um manômetro, termostatos de segurança, um regulador para o sistema de aquecimento e abastecimento de água, luzes indicadoras para modos de operação e um interruptor geral.

A pedido do cliente, a caldeira pode ser equipada com dispositivo de regulação central e temporizador programável.

Domusa Ecogas V são caldeiras a gás fundido com câmara de combustão fechada, combinando modelos de circuito único (K) e circuito duplo (DX). Têm dimensões reduzidas e linhas estritas, de forma que qualquer um deles pode ser instalado até no mais pequeno cómodo, por exemplo, numa cozinha. Além disso, todos eles já estão equipados com um painel de controle padrão, que implementa o modo prioritário de aquecimento da caldeira. O painel padrão pode ser adaptado com um programador eletrônico, com o qual a caldeira ficará dependente do clima, programável e poderá controlar dois circuitos com um misturador.

A caldeira está equipada com um sistema de segurança, que inclui um termostato limite da caldeira (acionado quando a temperatura do refrigerante atinge 110 ° C), um eletrodo de ionização - um queimador detector de chamas, um termostato de controle de gases de combustão. Estes elementos bloqueiam o funcionamento da caldeira em caso de avaria e cortam o fornecimento de gás. A retomada do trabalho é realizada pelos botões correspondentes no painel de controle.

A caldeira a gás está equipada com um sistema de ignição eletrônica que permite acender o queimador principal de forma fácil e silenciosa e economizar significativamente no consumo de gás.

Electrolux

A série FSB de caldeiras de aquecimento em ferro fundido inclui modelos de um e dois circuitos com exaustão natural dos produtos de combustão. A introdução de tecnologias modernas garante uma longa vida útil do equipamento da caldeira e operação econômica. O trocador de calor seccional em ferro fundido feito com tecnologia Drop Stop garante um funcionamento confiável por 25 anos. Tais indicadores são alcançados devido às juntas de silicone resistentes ao calor, que resistem aos choques da água e não permitem deformações geométricas devido à diferença de temperatura do refrigerante.

A tecnologia Nano Flame utilizada na produção de um queimador atmosférico oferece várias funções ao mesmo tempo: ignição estável mesmo a baixa pressão de gás (a partir de 3,5 mbar), aumentando a resistência ao desgaste do próprio queimador ao evitar que a chama se fixe nas tomadas e, como resultado, burnout ...

O sistema integrado de controle automático dependente do clima Controle de temperatura externa foi projetado para manter automaticamente a temperatura definida na sala, com base nos dados do sensor de temperatura externa. Com essa otimização do funcionamento da caldeira, consegue-se maior conforto de aquecimento e economia de gás de até 25%. O sistema NoFreez protege o sistema contra congelamento. Se a temperatura do meio de aquecimento (caldeira) descer abaixo de 8 ° C, o queimador e a bomba de circulação são ligados automaticamente. O aquecimento ocorre até que a temperatura do refrigerante aumente para 38 ° C. A função de arranque automático, de que estão equipadas as caldeiras FSB, é responsável pelo correcto funcionamento da caldeira no momento da interrupção e retoma do fornecimento de energia. Assim, no momento de uma queda de energia, a caldeira é desligada imediatamente. E quando a fonte de alimentação é restaurada, a caldeira liga automaticamente, o painel de controle testa instantaneamente todos os sensores conectados e elementos de proteção da caldeira. Se necessário, acendem-se as bombas de circulação e o queimador, e a caldeira volta ao modo previamente configurado.

Os modelos Mpi são equipados de série com bomba de circulação, grupo de segurança e tanque de expansão fechado para o circuito de aquecimento. Uma característica distintiva das caldeiras da série P é sua total não volatilidade. A ignição primária ocorre em modo manual por meio de um botão piezoelétrico e a operação posterior da caldeira ocorre em modo autônomo.

As caldeiras da série Mi / HW são equipadas com uma caldeira embutida de 100 litros com duplo revestimento de esmalte e as funções Água Quente Prioritária (mudar a caldeira para o modo de prioridade AQS quando a temperatura na caldeira cair) e Antilegionella (automática aquecimento da caldeira a 65 ° C pelo menos uma vez por semana para evitar no circuito AQS de bactérias nocivas), o grupo de segurança da caldeira e a bomba de circulação AQS.Os modelos Mpi / HW estão equipados, para além da caldeira, com duas bombas de circulação (para aquecimento e AQS), grupos de segurança (para aquecimento e AQS) e um tanque de expansão para o circuito de aquecimento.

Ferroli

O fabricante oferece no mercado russo três modelos de caldeiras com trocador de calor em ferro fundido, aptas para operação com gás natural.

A série Pegasus combina termoblocos de chão com potências de 19 a 289 kW. A geometria da fornalha e dos dutos de combustão garantem uma operação silenciosa e eficiente, e o próprio trocador de calor em ferro fundido é coberto com uma camada de isolamento de lã mineral, protegida com folha de alumínio.

As caldeiras são equipadas com queimador de injeção em aço inox AISI 304. O acendimento elétrico é realizado sem dispositivo de ignição, existe um sistema de controle de combustão baseado em eletrodo de ionização. A produção de calor da caldeira é regulada por um termostato de dois níveis. A caldeira está equipada com sistema de controle de temperatura e proteção contra superaquecimento. Também existe a possibilidade de combinação em um sistema em cascata usando uma unidade de controle eletrônico em cascata.

Para controle de temperatura ambiente, o termobloco pode ser complementado com um programador de sala Oscar e um controle remoto Romeo. Qualquer caldeira Pegasus permite a ligação de uma caldeira de armazenamento externo BF. As caldeiras Pegasus D K são equipadas com um cilindro AQS embutido de 130 l com tubulação. Para operação com queimador inflável, a Ferroli oferece as séries Atlas e GN. O design do forno de três passagens do trocador de calor de ferro fundido é semelhante aos modelos Pegasus, a geometria especial das seções da caldeira e o pequeno volume de água proporcionam um alto nível de troca de calor e baixa inércia térmica. As caldeiras são equipadas com sistema de controle de temperatura e termostato de proteção contra superaquecimento. As caldeiras Atlas D e Atlas D K possuem um grande display LCD multifuncional com luz de fundo para definir os parâmetros do sistema.

Os modelos Atlas D K estão equipados com um cilindro AQS de 100-130 l para AQS, outros modelos são fornecidos como opção. Se necessário, as caldeiras podem ser complementadas com um programador de sala Oscar e um controle remoto Romeo, bem como combinadas em um sistema em cascata usando uma unidade de controle em cascata eletrônica.

Sime

O sortimento do fabricante inclui caldeiras com queimadores atmosféricos integrados da série RX CE IONO (22–61 kW), RMG MK II (70–108 kW), RS MK II (129–279 kW). O trocador de calor em ferro fundido de alta qualidade garante uma longa vida útil. As caldeiras são equipadas com queimador de gás de injeção de aço inoxidável com válvula solenóide, termostatos de caldeira (regulagem e emergência), fusível de retorno, Honeywell (Alemanha) ou SIT (Itália) automáticas a gás, controle de chama de ionização. As caldeiras podem funcionar de forma estável com baixa pressão de gás (até 7 mbar).

A série Bitherm de caldeiras a gás de circuito duplo é utilizada para aquecimento e abastecimento de água quente em instalações residenciais e industriais de pequenos volumes. O escopo de entrega inclui adicionalmente um tanque de armazenamento, um termostato para um circuito de abastecimento de água quente, bombas de circulação (para aquecimento e aquecimento de uma caldeira), reguladores para a temperatura do refrigerante e da água quente, um interruptor inverno / verão, um termômetro e um manômetro, um tanque de expansão para 8-10 litros, uma válvula de alívio ... As caldeiras têm um revestimento vitrocerâmico de alta qualidade e um ânodo de magnésio. As caldeiras têm prioridade para a produção de água quente.

Os modelos CE IONO fornecem um sistema de exaustão de fumaça natural, os modelos BF requerem exaustão forçada de gases de combustão.

As caldeiras Sime Rondo com capacidade de 23,5 a 57,5 ​​kW não possuem queimador embutido e devem ser equipadas separadamente de acordo com as recomendações do fabricante.

Vaillant

A série atmoVIT VK INT combina caldeiras de baixa temperatura de estágio único com bloco trocador de calor seccional em ferro fundido e queimador de injeção atmosférica sem ventilador para operação com temperatura variável de caldeira, equipado com hastes de dissipação de calor de cerâmica e regulador automático de pressão de gás. O termobloco pode ser usado como gerador de calor em sistemas que fornecem aquecimento e preparação de água quente (um cilindro de água quente é fornecido separadamente).

As caldeiras possuem um sistema eletrônico de ignição e controle de chama, um sistema eletrônico DIA para diagnósticos, configurações e solução de problemas, um sensor eletrônico de temperatura da caldeira embutido e um interruptor eletrônico de tiragem. Os termoblocos desta série são caracterizados por uma alta eficiência média durante o período de aquecimento (até 92%) e um baixo nível de emissões de NOX (<150 mg / kWh). O sistema de conexão elétrica plug-in Pro E oferece conveniência e facilidade de instalação. O painel de controle embutido é equipado com reguladores de temperatura de ida e temperatura do aquecedor de água, é possível conectar qualquer regulador analógico Vaillant à caldeira através de um orifício especialmente fornecido.

Os termoblocos das séries atmoVIT exclusiv VK e atmoCRAFT VK apresentam características semelhantes. A diferença fundamental entre as caldeiras desta modificação é a presença de um queimador de dois estágios com hastes cerâmicas de remoção de calor e um regulador automático de pressão de gás. O conjunto de entrega inclui um acelerador de gás de escape com um assim chamado. “Controle lambda” e ajuste da quantidade de ar de combustão no primeiro e segundo estágios. Isso garante baixas emissões de NOX (menos de 60 mg / kWh para atmoVIT exclusiv e menos de 60 mg / kWh para atmoCRAFT VK). Os termoblocos possuem comando integrado para esquentador com sistema de coletor solar. Nas caldeiras atmoCRAFT VK, o sensor eletrônico de tiragem não faz parte do escopo de entrega e deve ser solicitado como acessório. O queimador de dois estágios é aceso com uma chama piloto.

A Vaillant oferece a série iroVIT VKO, caldeiras de três passagens de baixa temperatura com uma temperatura mínima fixa de 38 ° C para operação com um queimador de ventilador embutido para combustíveis a óleo ou gás com um plugue DIN 4791. As caldeiras são fornecidas completas com uma caixa de encaixe rápido e uma caixa à prova de som.

Qualquer regulador analógico pode ser conectado à caldeira, um lugar especial é alocado no painel frontal para os reguladores VRC 410 S e VRC 420 S.

Viadrus

A caldeira seccional não volátil de piso a gás da série G36 com uma câmara de combustão aberta é projetada para operar em um sistema de aquecimento com circulação natural e forçada do refrigerante.

Uma importante característica distintiva das caldeiras Viadrus é que elas não precisam ser conectadas à rede elétrica, o que é extremamente conveniente para as condições operacionais russas. A faixa de potência varia de 17 a 49 kW.

O corpo da caldeira de aço é pintado de prata com pó de epóxi. As seções do trocador de calor da caldeira são feitas de ferro fundido cinzento com grafite lamelar, o que aumenta significativamente a resistência do ferro fundido às vibrações termodinâmicas. A alta resistência da caldeira é garantida pelo uso de materiais de alta qualidade e testes hidráulicos de resistência dos elementos de ferro fundido. A eficiência da caldeira é alcançada devido à geometria única do trocador de calor em ferro fundido com superfície nervurada, queimador de aço inoxidável e bom isolamento do corpo da caldeira com uma camada de lã mineral.

As caldeiras G36 são equipadas com queimador de aço inoxidável a gás natural adaptado para baixa pressão de gás. A caldeira é entregue montada.

Viessmann

A série Vitogas 100 de 29 a 140 kW combina caldeiras econômicas e compactas com queimadores de gás atmosférico para sistemas de aquecimento e água quente (quando um cilindro AQS adicional é conectado).

O queimador de pré-mistura em aço inoxidável garante emissões mínimas. Alta confiabilidade operacional e longa vida útil são garantidas por superfícies de troca de calor feitas de ferro fundido cinzento eutético com flocos de grafite e baixo estresse térmico do bloco da caldeira.A caldeira atende aos elevados requisitos ambientais da Blue Angel, o uso de automação compensada pelo clima mantém o consumo de energia baixo.

A caldeira é fornecida com um queimador de haste de aço inoxidável parcialmente pré-misturado e pode ser adaptada com um sistema de redução Renox NOX. A alta confiabilidade de ignição e o início silencioso da caldeira são garantidos pelo sistema de ignição intermitente. Dependendo das necessidades, o bloco da caldeira pode ser entregue inteiriço ou em segmentos separados (a partir de 72 kW). O conjunto de entrega também inclui um monitor de pressão de gás para ativação automática após uma falha no fornecimento de gás.

O sortimento do fabricante inclui outra série de caldeiras de ferro fundido Vitorond 200 com um design de segmento. São caldeiras de água quente em ferro fundido de baixa temperatura para combustíveis líquidos e gasosos com capacidade de 125 a 1080 kW com modo de geração de calor programado.

O fabricante equipou caldeiras desta série com uma série de desenvolvimentos promissores que melhoram as características operacionais e garantem a operação confiável do equipamento durante toda a sua vida útil.

A configuração da câmara de combustão é adaptada à geometria da chama do queimador e garante a completude máxima da combustão do combustível. O projeto de três passagens dos dutos de gases de combustão da caldeira garante a emissão mínima de óxidos de nitrogênio. A superfície de troca de calor Eutectoplex aumenta a confiabilidade operacional e a vida útil da caldeira. A estrutura cristalina homogênea do ferro fundido eutético cinza garante fluxos de calor uniformes e tensões de baixa temperatura. O sistema de partida ThermControl integrado para conexão hidráulica da caldeira ao sistema elimina a necessidade de uma bomba de mistura e um conjunto de dispositivos de mistura.

A instalação simples e rápida é garantida pelo sistema Fastfi x, um sistema de ranhuras duplas com uma vedação elástica que fornece uma vedação confiável do lado dos gases de combustão. O design segmentado da caldeira e o baixo peso dos segmentos transportados permitem a instalação em locais de difícil acesso.

O funcionamento económico e fiável do sistema de aquecimento é garantido pelo controlo digital do programa Vitotronic. O barramento de telecomunicações LON, feito em um padrão uniforme, permite que o sistema de aquecimento seja totalmente integrado em um único sistema de controle de supervisão. O sistema de aquecimento pode ser monitorado remotamente através da Internet usando o TeleControl com Vitocom e Vitodata e controlado através do gabinete de controle Vitocontrol. Quando um trocador de calor gás-água Vitotrans 300 é conectado à caldeira, o calor de condensação é recuperado e a eficiência é aumentada em mais 12%.

O princípio de operação de tal caldeira

O princípio de operação direta é semelhante ao de caldeiras feitas de outros materiais, ou ligeiramente diferente. Para garantir o funcionamento de tais instalações, são usados ​​conjuntos padrão convencionais.

As partes constituintes de tal nó são:

1. queimador;
2. bomba que circula o refrigerante;
3. Câmara de combustão;
4. trocador de calor.

A caldeira funciona porque o combustível fornecido, ou seja, o gás, é queimado na câmara de combustão e todo o calor é fornecido para a serpentina de refrigeração. Nas caldeiras de ferro fundido, o elemento principal é uma bobina de ferro fundido, é nela que reside a responsabilidade de garantir que o líquido de arrefecimento seja aquecido por igual.

Os princípios positivos de operação de caldeiras a gás de ferro fundido incluem:

• boa resistência à corrosão;
• transferência de calor ondulante;
• boa adaptação a fortes sobrecargas térmicas;
• longo prazo de trabalho;
• o serviço de controle está próximo do mínimo.

Mas também existem desvantagens:

1. peso significativo;
2. bastante plástico e, portanto, sensível a cargas que são produzidas mecanicamente;
3. com choques térmicos críticos, formam-se microfissuras.

O princípio de operação do dispositivo

De acordo com o princípio de operação, as caldeiras de aquecimento de ferro fundido a gás não são muito diferentes de suas contrapartes. Em seu trabalho, eles usam os mesmos componentes das caldeiras convencionais. Este é um trocador de calor, bomba de circulação, queimador, câmara de combustão. A caldeira funciona queimando combustível em uma câmara de combustão, que transfere energia térmica para uma serpentina de água. A bobina de ferro fundido com inscrições é o coração da caldeira - é responsável pelo aquecimento uniforme e uniforme do refrigerante. Os trocadores de calor em ferro fundido têm lados positivos e negativos.

As vantagens da parte incluem os seguintes fatores:

1. resistência à corrosão;
2. a capacidade de emitir calor em forma de onda;
3. adaptação a altas cargas térmicas;
4. longa vida útil;
5. nível mínimo de manutenção.

Contras de um trocador de calor de ferro fundido:

• peso pesado;
• sensibilidade ao estresse mecânico;
• formação de microfissuras durante choques térmicos.

Como montar corretamente o equipamento

Você pode instalar esse equipamento de forma independente e com a ajuda de especialistas em instalação de caldeiras. A única condição que não pode ser violada é a inclusão da caldeira no próprio sistema de gás, pois tal trabalho deverá ser confiado a um especialista. Além disso, essas pessoas devem ter aprovações e certificados especiais. Se o proprietário violar esta disposição, então, em primeiro lugar, ele será desconectado do sistema e, em segundo lugar, uma multa monetária muito elevada será imposta. Mas para conectar de forma independente uma caldeira a gás de ferro fundido, você ainda precisa de habilidades de construção.

As caldeiras de ferro fundido têm um peso impressionante, portanto, se uma caldeira articulada for comprada, uma estrutura impressionante deve ser montada sob ela. É necessário instalar esse equipamento em uma sala de caldeira.

E existem requisitos especiais para essa sala técnica:

• a altura do teto na sala da caldeira deve ser de pelo menos 3 metros, e a sala deve ter pelo menos 4 metros quadrados. metros. Esses parâmetros são adequados para uma caldeira com capacidade média, mas quanto maior a caldeira, mais ela deve estar no local. Normalmente, essas coisas são recomendadas pelo próprio fabricante;
• a presença de pelo menos uma única janela, pois deve haver fluxo de ar. A abertura da porta deve ter 80 cm de largura e a distância entre o piso e a folha da porta deve ser de pelo menos 35 mm;
• deve haver uma distância de pelo menos 3,5 metros para instalações ou aparelhos elétricos e de gás;
• no piso, no local onde está prevista a instalação da caldeira em ferro fundido, é lançada uma betonilha de cimento, sendo este local reforçado com chapa de aço. É importante lembrar que a chapa de aço deve estar localizada sob toda a superfície inferior da instalação de aquecimento e também projetar-se 3-4 cm além em sua parte frontal;
• materiais com qualidades refratárias, é necessário reforçar toda a parte da parede por onde vai passar o tubo da chaminé.

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O papel principal de auto-preparação da caldeira para montagem no sistema deve ser um documento de acompanhamento na forma de instruções desenvolvidas pelo fabricante.

Este documento dá os parâmetros e regulamenta o procedimento de ligação da caldeira à conduta principal, ao sistema de chaminés, bem como ao sistema de retorno e abastecimento.

Como escolher uma caldeira de piso de circuito único a gás?

Não há uma resposta inequívoca sobre qual unidade de gás você precisa comprar - na verdade, não há, porque tanto a caldeira em si quanto outros elementos do sistema devem ser selecionados individualmente para cada casa. Portanto, é necessário estudar bem os critérios de seleção abaixo e as principais características técnicas, se necessário consultar especialistas.

Volátil ou não volátil

Na verdade, os modelos voláteis representam uma sala de mini-caldeira com toda a tubulação necessária.Sua principal vantagem é a automação avançada, que permite ajustar os modos: é possível definir um cronograma, controlar o trabalho usando termostatos de ambiente remotos, etc. Normalmente, em modelos voláteis mais caros, uma bomba de circulação ou turbina já está instalado de fábrica.

No entanto, apesar de todas as vantagens, para chalés de verão ou casas distantes da civilização, onde a confiabilidade do fornecimento de energia muitas vezes deixa muito a desejar, tais caldeiras não são adequadas (a menos que se espere a instalação adicional de um UPS ou gerador). Nesse caso, seria razoável preferir um modelo não volátil, que absolutamente não requer uma conexão à rede elétrica.

Mas vale a pena fazer uma ressalva imediata que devido à quase total ausência de automação (com exceção dos elementos de segurança que desligam o fornecimento de gás quando a chama do queimador se apaga ou a tração para), toda a interação deve ser feita manualmente : a partir do acionamento mecânico (manual) do botão de ignição, finalizando com o controle dos modos de funcionamento, bem como o controle do aquecimento.

Material trocador de calor

O trocador de calor é o primeiro a assumir o calor gerado, portanto, seu material de fabricação determina o desempenho e a vida útil do sistema:

• ferro fundido - projetado para operação de longo prazo com alta capacidade de caldeira;
• aço - com uso intensivo da caldeira, deteriora-se rapidamente.

Às vezes, existem caldeiras com trocadores de calor de cobre. O cobre é caracterizado por alta condutividade térmica, resistência à oxidação e peso modesto, o que torna este metal um material quase ideal para a fabricação de trocadores de calor. Mas devido ao seu alto custo e baixa resistência, raramente é usado.

Assim, hoje, modelos de caldeiras a gás de piso com trocadores de calor de ferro fundido e aço são amplamente utilizados.

Com trocador de calor em ferro fundido

Trocador de calor em ferro fundido virtualmente atemporal, resistente à corrosão e incrustação.
Um trocador de calor de ferro fundido é bom principalmente porque tem fortes propriedades anticorrosivas - isso permite que ele sirva por até 50 anos ou mais. Além disso, graças ao aquecimento uniforme, é resistente à queima e é capaz de fornecer energia ao refrigerante por mais tempo, o que o torna econômico.

A principal desvantagem do ferro fundido é a sua fragilidade: com impacto físico direto ou com oscilações bruscas de temperatura, uma liga barata pode rachar ou estourar. Os trocadores de calor mais caros e absolutamente resistentes ao calor são feitos de ligas de ferro fundido cinzento e geralmente são instalados em um modelo que custa de 40 a 50 mil rublos.

Com trocador de calor de aço

Um trocador de calor de aço mais simples, fino e menos engenhoso.
O trocador de calor em aço tem um custo menor e é utilizado em modelos mais baratos. É dotado de resistência aos efeitos físicos e térmicos, portanto não se deforma durante o funcionamento. É muito menor e mais leve que sua contraparte em ferro fundido, o que simplifica bastante e, portanto, reduz o custo de seu transporte, instalação e possível reparo.

No entanto, uma séria desvantagem do aço é que ele sofre corrosão e tende a queimar, de modo que esses trocadores de calor não funcionam por mais de 10 anos. Para aumentar um pouco este indicador, alguns: aplique uma camada de cobre no aço, e por cima - esmalte resistente a altas temperaturas.

Como escolher um termostato ambiente e economizar até 30% ao mês no aquecimento

Dispositivo de câmara de combustão e tipos de remoção de fumaça

Embora todas as caldeiras de circuito único a gás pareçam semelhantes na aparência, elas diferem no tipo de câmara de combustão, dependendo do queimador instalado:

• atmosférico (injeção) - usado em câmaras de combustão abertas;
• inflável (ventilador) - projetado para câmaras de combustão fechadas.

Cada um desses dois queimadores é exclusivamente adequado para uso nas caldeiras projetadas para eles e não é um equipamento intercambiável.

Câmara de combustão aberta e tiragem natural pela chaminé

Uma câmara de combustão aberta funciona segundo o princípio da tiragem natural, de modo que o oxigênio é retirado diretamente da sala para manter a chama.

Esse equipamento é não volátil e tem um custo menor, mas para isso você terá que organizar uma chaminé de pleno direito e boa ventilação na própria sala da caldeira. Com ventilação insuficiente, haverá falta de oxigênio e também há o risco de produtos da combustão entrarem na sala. Em geral, as caldeiras com câmara de combustão aberta e queimador atmosférico requerem uma manutenção mais cuidadosa devido ao aumento da formação de fuligem.

Câmara de combustão fechada e tiragem forçada (caldeiras turboalimentadas)

A câmara de combustão fechada está equipada com tiragem forçada, o que garante o escoamento do ar da rua e o funcionamento seguro da caldeira a gás. Dos modelos de piso, ele é instalado apenas em caldeiras a gás caras do segmento de preço mais alto.

Neste caso, para a remoção dos produtos da combustão, basta equipar uma chaminé coaxial, que tem uma concepção "tubo em tubo". A tiragem forçada é realizada por um ventilador muito potente (daí o nome - caldeira turboalimentada). As desvantagens de tal sistema são o preço e a dependência da rede elétrica.

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Tipos de queimadores de gás para regulação de chama

Após o queimador transformar a mistura ar-gás e alimentá-la no forno, o aquecimento adicional da água depende da possibilidade de ajuste da chama:

• um estágio - regulado apenas ligando e desligando;
• dois estágios - tem 2 modos de regulação (100% e 40/50% de potência);
• modulação - regular gradualmente o aquecimento (10% - 100% da potência). O modo de operação ideal e mais econômico de um queimador a gás é a potência mínima da chama e a combustão constante sem desligamentos.

Os queimadores modulantes são divididos em várias categorias: mecânicos, pneumáticos e eletrônicos. Este último regula com muita precisão o aquecimento da casa.

A caldeira a gás de circuito único mais econômica é aquela equipada com um queimador inflável (ventilador) de tipo eletrônico modulante. Esses dispositivos são mais caros, mas devido ao fato de que o poder de combustão deles diminui e aumenta automaticamente, eles queimam 15-25% menos gás.

Eficiência e consumo de combustível

O coeficiente de desempenho (COP) mostra convencionalmente a relação entre o calor usado para aquecimento e o volume total de energia liberado durante a combustão. De acordo com GOST 5542-2014, o calor de combustão do gás doméstico é ≈ 33,8 MJ / m3, o que idealmente, com uma eficiência de 100%, dá 9,4 kW de calor, e o consumo de combustível será de 0,94 m3 por hora.

O passaporte de uma caldeira a gás padrão indica uma eficiência de 89-92%, portanto, o consumo real de combustível será um pouco maior. Simultaneamente com o aumento da quantidade de gás queimado, a perda de calor também aumenta - a eficiência da caldeira diminui. O mesmo acontece quando o sistema é operado com carga insuficiente.

Por exemplo, no manual de serviço para caldeiras Protherm Volk KSO com capacidade de 12,5 kW e 16,0 kW, é indicado que ao operar em carga máxima (12,8 kW e 16,3 kW), a eficiência aumentará para 92,5%, enquanto que quando trabalhando com carga mínima (4,5 kW e 5,8 kW) - vai diminuir e chegar a apenas 78,4%.

Não é difícil imaginar quanto mais eficiência cairá se as mesmas caldeiras tiverem que funcionar com um sistema de aquecimento com uma capacidade de, por exemplo, 3 kW ou 4 kW. Um bom resultado para caldeiras a gás de circuito único com capacidade de 12-16 kW pode ser considerado uma eficiência média de 88-92% e uma vazão de 0,9-1,6 m3 de gás por hora.

Portanto, ao escolher um dispositivo eficaz, a diferença em alguns% de eficiência não é uma prioridade, o principal é escolher a potência correta da caldeira.

Potência mínima necessária

É importante observar a potência da caldeira necessária para operá-la com a melhor eficiência: se você pegar uma unidade muito potente, ela não será capaz de descer ao modo ideal e sempre consumirá o excesso de combustível, ligue e off com muita freqüência, e se, ao contrário, pegar um fraco, então trabalhando no desgaste, ele irá falhar rapidamente.

De forma simplificada, a potência mínima da caldeira necessária é geralmente calculada com base na regra: para uma casa média na zona climática da região de Moscou com 2 tijolos e uma altura de teto de até 2,7 m, 1 kW de potência do equipamento de aquecimento é necessário para cada 10 m2 de área. Também é recomendável colocar um estoque de 15-20%. Esses cálculos são mais do que suficientes para 98% dos casos.

Por exemplo, para uma casa particular com uma área de 120 m2, localizada no centro da Rússia, a potência mínima exigida de uma caldeira a gás é 12 kW * 1,15 = 13,8 ≈ 14 kW.

Em alguns casos, na forma de fatores de correção, uma área envidraçada não padronizada (muito grande), tetos altos, uma zona climática excessivamente quente ou fria são levados em consideração.

Como calcular com precisão a potência necessária da caldeira Fatores de cálculo, fórmula e correção individuais

Além disso, se estiver prevista a instalação de uma caldeira de aquecimento indireto em conjunto com uma caldeira de piso de circuito único, isso também deve ser levado em consideração ao selecionar a potência. Neste caso, deve ser calculado com base na capacidade de um aquecedor de água adicional, a diferença pode ser muito perceptível - até 20-25 kW.

Enquete: você está escolhendo uma caldeira a gás pela primeira vez?

Critérios adicionais

Tendo decidido a seleção dos principais parâmetros do equipamento de gás, também é aconselhável voltar sua atenção para as características adicionais:

• condensação de gás de combustão - o uso desta tecnologia torna possível aumentar a eficiência em até 104–116%, mas o preço de tal caldeira é 1,5–3 vezes mais alto que o usual (a partir de hoje, não menos que 100 mil rublos);
• funcionalidade de automação - os modelos modernos são equipados com automação dependente do clima, módulos de controle remoto via Internet e autodiagnóstico de avarias;
• conjunto de sensores - com a ajuda de sensores de temperatura externa e termostatos de ambiente, a caldeira pode ela própria manter o clima desejado na casa, o que reduzirá o consumo de gás em 10–20%;
• Queimador de GLP - útil em áreas rurais, onde há interrupções no fornecimento de gás ou onde a linha principal é apenas prevista;
• sistema de segurança - a presença de elementos de segurança (pressostato, pressostato, superaquecimento e controle de fumaça, modo anticongelante) reduz o risco de acidente.

Escolha de refrigerante

Para caldeiras a gás de ferro fundido, principalmente, tais portadores de calor são usados ​​como:

1. água destilada;
2. anticongelante.

De acordo com suas características, o ferro fundido não pode entrar em nenhuma reação com um líquido que não congela. As seções do dispositivo são montadas com tanta firmeza que vazamentos são excluídos, mesmo após a introdução do anticongelante no sistema.

O usuário, ao escolher o meio que vai circular ao longo do contorno, deve se orientar pelas seguintes características:

• por tempo de aquecimento - neste caso, a água tem uma densidade menor do que o anticongelante. Portanto, a água aquece mais rápido. Em termos de tempo, o aquecimento ocorre de 15 a 40 minutos. Tudo depende da qualidade do refrigerante;
• mas o não congelamento emite calor por muito mais tempo, porque em suas qualidades físicas ele esfria mais lentamente do que a água.

Portanto, o transportador de calor é selecionado com base no princípio para o qual o sistema de aquecimento servirá no futuro, para operação permanente ou para aquecimento temporário de instalações.

Qual refrigerante é melhor para um trocador de calor de ferro fundido - água ou anticongelante?

O ferro fundido não reage com o anticongelante, portanto, pode ser usado como um transportador de calor em um trocador de calor junto com a água.No entanto, as seguintes características deste fluido devem ser consideradas:

1. O anticongelante é mais denso que a água, por isso leva mais tempo para aquecê-lo e, portanto, para combustível. Se adicionarmos aqui o tempo de aquecimento do próprio trocador de calor, pode levar de 10 a 25 minutos para que o calor seja fornecido ao ambiente.
2. O líquido não congelante aquece por muito tempo, mas emite calor por mais tempo do que a água.

Com base nas propriedades do anticongelante, podemos concluir que não é adequado para o funcionamento constante da unidade de gás, mas apenas no caso de acionamento periódico do dispositivo. Se for necessário aquecimento contínuo, é melhor usar água.

Quais são as características durante a operação de tal caldeira

Normalmente, durante a operação, existem poucos problemas com caldeiras de ferro fundido. Mas, ainda assim, existem algumas características, cuja observância prolongará a vida útil da unidade:

1. em metade dos casos, os motivos para a necessidade de troca da caldeira muito antes do prazo previsto são danos causados ​​mecanicamente ao dispositivo durante o seu transporte. O ferro fundido é bastante frágil e dúctil, portanto, se a caldeira cair ou for atingida de alguma forma durante o transporte, o trocador de calor pode falhar. Portanto, quando a caldeira chega ao local, é necessário colocar líquido no refrigerante para garantir que não haja vazamentos;
2. aumentos bruscos de temperatura ao longo do tempo podem levar à formação de microfissuras, portanto, é necessário adicionar uma unidade de mistura ao sistema durante a instalação;
3. um pré-requisito para o bom funcionamento é a preparação competente do local.

Se o usuário manuseia o sistema de aquecimento com cuidado, a instalação pode durar muito mais do que o planejado pelo fabricante.

Quais princípios devem ser seguidos ao escolher uma caldeira

Ao escolher uma caldeira, a pessoa, em primeiro lugar, deve guiar-se pelas vantagens ou desvantagens de um determinado modelo. Portanto, vale a pena dar uma olhada nas vantagens ou desvantagens que as caldeiras a gás de ferro fundido têm:

• com um custo, dispositivos de aquecimento de ferro fundido são muito mais caros do que unidades semelhantes feitas de aço. Mas tal custo é justificado pelo fato de que um aparelho de ferro fundido durará 15 anos mais do que um de aço;
• se um trocador de calor de aço quebra em uma caldeira de aço, nenhuma parte técnica pode ser reparada, pois é impossível selar as costuras por soldagem. Mas a unidade de ferro fundido é reparada com bastante facilidade, porque é montada em seções e você pode substituir qualquer uma das peças componentes;
• se o usuário possui certas habilidades em soldagem, então é bastante fácil consertar a caldeira por conta própria, bem como aumentar o volume da caldeira de ferro fundido existente conectando seções;
• o ferro fundido é difícil de corroer e também é inerte aos efeitos de quaisquer ácidos, portanto, qualquer anticongelante pode ser despejado com segurança no circuito;
• o ferro fundido tem um desempenho térmico muito melhor do que o aço.

Não há muitas desvantagens de tais sistemas de aquecimento:

1. alto custo, devido ao fato de o ferro fundido ser mais caro do que o aço, mas coberto por uma longa vida útil;
2. grande peso, é muito difícil instalar essa caldeira sozinha;
3. despejo obrigatório do prato sob a própria caldeira.

Apesar de as caldeiras de ferro fundido serem menos populares do que as de aço, o proprietário ainda deve pensar no que fazer melhor. Ganhe uma quantia insignificante na diferença no custo das caldeiras de uma só vez, ou ainda compre uma boa unidade para que ela sirva por muitos anos e também ajude a economizar combustível.

O que são caldeiras a gás de circuito único de piso?

As modernas caldeiras de piso a gás têm um excelente design e funcionam quase silenciosamente, pelo que podem ser instaladas em qualquer divisão que cumpra os requisitos.
Uma caldeira de piso a gás de circuito único é um dispositivo de aquecimento estacionário com um trocador de calor, que é o elemento central do sistema de aquecimento local a gás da casa, o qual é diretamente responsável pela geração de energia térmica e sua posterior transferência para o refrigerante circulante.

Uma tal caldeira a gás destina-se exclusivamente ao aquecimento de uma casa, isto é, inicialmente não existe uma função autónoma de abastecimento de água quente.

referência... A principal condição para a instalação de qualquer equipamento de gás é a disponibilidade de um fornecimento de gás centralizado (principal). Apesar de existirem modelos concebidos (traduzido) para gás liquefeito (gás engarrafado), é um grande desperdício utilizá-los para aquecimento de divisões, especialmente de grandes dimensões.

O dispositivo das caldeiras a gás com um circuito é bastante conservador - o projeto básico hoje inclui o mesmo conjunto de "peças sobressalentes" de anos atrás:

• Câmara de combustão - serve como local de conversão de energia em calor;
• queimador retangular - distribui a chama fornecendo gás pelos bicos;
• trocador de calor - transfere o calor do gás de combustão através de tubos embutidos;
• sistema de exaustão de fumaça - responsável pela remoção dos produtos da combustão do combustível.

O dispositivo no exemplo de um piso de circuito único Vaillant atmoVIT VK INT 164 / 1-5.
Além dos componentes obrigatórios acima, muitos modelos são equipados com tanques de expansão que nivelam o aumento termicamente dependente do volume de água e bombas de circulação que controlam sua passagem ao longo do circuito principal. Opcionalmente, um módulo de controle e sensores eletrônicos são instalados para automatizar os processos de trabalho. Mas sua necessidade depende das nuances da operação e organização do sistema como um todo.

Visto que uma caldeira de circuito único não aquece água para as necessidades do consumidor, há uma opinião de que quando tal unidade for instalada, a casa não receberá água quente, mas isso não é totalmente verdade. Na maioria dos casos, esse problema pode ser facilmente resolvido instalando os acessórios apropriados:

• Aquecedor de água com armazenamento (caldeira);
• aquecedor elétrico de água de fluxo direto;
• caldeira de armazenamento para aquecimento indireto;
• aquecedor de gás de fluxo direto (coluna).

O tanque branco alto à direita da caldeira é uma caldeira de armazenamento aquecida indiretamente que mantém constantemente um grande volume de água quente com praticamente nenhuma saída de calor adicional.
Considerando que normalmente o circuito adicional é apenas um aquecedor instantâneo primitivo de baixa potência, então se houver necessidade de um amplo suprimento de água, seu desempenho não será suficiente. Assim, os modelos de circuito único estão em uma posição ainda mais vantajosa em termos de grau de variabilidade.

Princípio da Operação

O princípio padrão para garantir um ciclo de combustão contínuo de combustíveis gasosos é realizado em vários estágios sequenciais:

1. O gás é medido na câmara de combustão (forno) através dos bicos do queimador.
2. A ignição piezo (pressionando o botão) / a ignição elétrica (automaticamente) é ligada.
3. A faísca acende o dispositivo de ignição e a mistura ar-gás.
4. A ignição acende o queimador principal e o meio de aquecimento começa a aquecer.
5. Quando o refrigerante atinge a temperatura desejada, o queimador é desligado.
6. Quando o grau diminui, a ignição acende o queimador e o ciclo se repete.

O princípio de funcionamento das caldeiras de convecção convencional (eficiência 88-92%) e condensação (eficiência 104-109%) a gás.

referência... O próprio queimador de ignição (ignição) opera constantemente. Sua combustão aquece o termopar, responsável pela abertura da válvula do gás. Assim que a chama se apaga, a válvula esfria e fecha, interrompendo o fluxo do gás, caso contrário pode começar a se acumular e provocar uma explosão.

O refrigerante aquecido passa pela tubulação até os radiadores e, por meio deles, libera calor para o espaço ao redor das salas.Resfriando, ele espontaneamente (sob a influência da gravidade) ou à força (por bomba) retorna à caldeira para reaquecimento e então se move continuamente ao longo do contorno.