Coletor para piso de água quente: regras de seleção e esquemas de conexão populares

Por que você precisa de um colecionador

Na verdade, o coletor é um tubo com orifícios para a entrada e saída do refrigerante, também chamado de unidade de distribuição e mistura. A função do dispositivo é manter o nível de temperatura necessário no sistema e controlar o fluxo de água.

O dispositivo foi concebido para misturar a água proveniente da caldeira, onde é aquecida, com o líquido arrefecido proveniente do retorno, até ao nível necessário para o aquecimento de piso. Na verdade, em uma caldeira, o refrigerante geralmente aquece até +90 graus, e para um piso aquecido é uma temperatura alta.

Requer +40 - 45 graus, então você não pode ficar sem um coletor. Se a água fluir diretamente da fonte de calor para os circuitos, isso levará ao superaquecimento do sistema e sua falha.

Além disso, os circuitos têm comprimentos diferentes e requisitos de energia térmica diferentes. Portanto, é necessária uma unidade especial entre a caldeira e a tubulação, que irá distribuir os fluxos de água quente ao longo das alças.

Como podem ser instalados pisos de água?

Pisos de água quente podem ser colocados de diferentes maneiras - piso e uso de concreto. Vamos dar uma olhada em cada um deles.

• Os tubos de concreto por onde circula o refrigerante são colocados da maneira desejada na base preparada e despejados com uma mesa de concreto. As principais desvantagens: trabalho "úmido" intensivo em mão de obra, o grande peso do sistema e a complexidade de sua desmontagem.
• Método de assentamento: envolve o assentamento de tubos em um piso especialmente montado.

Pode consistir em módulos de plástico ou blocos de madeira com ranhuras neles preparadas para a montagem de tubos. Você também pode encontrar módulos de montagem de madeira à venda. A principal desvantagem é que o sistema leva mais tempo para aquecer do que o concreto.

Tipos e princípios de trabalho

Os dispositivos coletores diferem no material de que são feitos - latão, plástico ou aço inoxidável. E também pelo tipo de válvula:

1. Com duas vias - a característica do projeto é o aquecimento contínuo do refrigerante. A água aquecida é fornecida constantemente e as válvulas de corte regulam seu volume. Como resultado, a superfície aquece uniformemente, enquanto o superaquecimento do sistema não é possível. Mas este modelo não é adequado para salas com uma área superior a 200 m2.
2. Com três vias - equipamento universal, recomendado para salas grandes. A tecnologia permite a instalação com um servoconversor e diversas automações. A válvula é capaz de criar uma pressão operacional ideal, ajustando o nível de temperatura e a quantidade de refrigerante fornecido.

Visualizações

Além disso, existem 4 tipos de coletores:

1. Simples - um tubo com válvulas de corte com rosca interna e externa. O modelo é barato, mas não tem função de configuração do sistema. Para instalar tal coletor em pisos quentes, são necessários elementos adicionais.
2. Equipado com saídas de uma válvula para regulação e válvulas para conectar circuitos - um dispositivo chinês. Não é incomum a estrutura vazar, mas o reparo não é difícil, basta trocar a gaxeta. A distância entre o fluxo e o tubo de retorno não corresponde aos padrões europeus, portanto, são necessários acessórios diferentes.
3. Com válvulas de controle e Euro-cones - um modelo caro. Não possui válvulas de esfera, mas possui conexões e válvulas de ajuste, podendo ser instalado nelas um servo, que regulará a temperatura na linha.
4. Com medidores de vazão - eles estão localizados no tubo de alimentação do coletor, e os soquetes para servo drives estão localizados na parte traseira.Tal dispositivo é projetado para piso radiante com diferentes comprimentos de circuitos, a presença de medidores de vazão permite ajustar o volume do refrigerante em cada circuito.

Qualquer modelo é equipado com saídas para liberação de água e ar.

Princípio da Operação

O princípio geral de funcionamento da unidade, independentemente do tipo de válvula (duas ou três vias), é distribuir o fluxo de água ao longo das alças do piso de aquecimento, que circula sob a influência da bomba. A quantidade de refrigerante que entra em cada ramal é regulada mecanicamente ou automaticamente - por um servo acionamento.

O processo de trabalho é assim:

1. O transportador de calor aquecido a 60-80 graus é fornecido da fonte ao pente através da válvula termostática;
2. O fluxo de água resfriada do fluxo de retorno vem do distribuidor;
3. A válvula de corte possui uma cabeça que regula a temperatura do líquido;
4. Os dois fluxos misturados são alimentados em uma bomba de mistura e, em seguida, a água é distribuída pelos dutos.

Quando o grau de aquecimento do refrigerante na linha diminui para o nível necessário, a água aquecida da fonte é misturada, uma válvula de duas ou três vias é responsável por isso.

Como estão localizados os departamentos de cobrança?

Para o sistema de piso radiante, pode-se instalar um coletor comum ou montar um dispositivo individual na frente de cada circuito de aquecimento. Neste caso, cada manifold deve ser equipado com termostatos, fluxômetro e três elementos principais:

• Uma válvula de mistura que determina o grau de aquecimento do transportador de calor no circuito de aquecimento.
• Uma válvula de corte de equilíbrio do radiador conectando o coletor ao sistema de aquecimento. Abre e, se necessário, fecha o abastecimento de água ao circuito.
• Válvula de estouro. É responsável pela pressão constante nas tubulações, pela qual direciona o excesso de refrigerante para o bypass.

Os esquemas de montagem podem ser muito diferentes. Para um sistema com um tubo de radiador, por exemplo, é necessário um bypass. Além disso, deve estar sempre aberto, para que o excesso de refrigerante quente seja descarregado diretamente no radiador.

Se houver um loop de retorno, o bypass não será necessário. Se a área aquecida for pequena, o compartimento coletor pode ser colocado no circuito secundário.

Dispositivo de gabinete coletor

Um gabinete manifold é uma estrutura que inclui uma unidade de mistura de bomba e um bloco manifold.

Unidade de mistura de bomba

Esta unidade foi projetada para diluir a água aquecida que flui para a linha de piso de água, com o refrigerante resfriado gasto. Os impulsores da bomba são responsáveis ​​pelo processo de mistura.

É a bomba que fornece o líquido diluído na medida necessária ao sistema. Ele, movendo-se pelos tubos, emite calor para a sala e o resfriamento retorna para a unidade de mistura.

O ajuste da temperatura é realizado por meio de válvulas de balanceamento, com o auxílio delas também é regulado o fluxo de água residual nas tubulações. Para aquecer uma sala pequena, as válvulas de corte devem ser abertas, se a sala for pequena, feche.

Este circuito colector para piso radiante está equipado com uma cabeça térmica, que é responsável pelo nível de temperatura da instalação. Abre ou fecha a ficha de abastecimento de água quente. Quando o fluxo do refrigerante para, a válvula de desvio se abre e o líquido se move pelo desvio livre.

Com um método simples de amarrar o coletor, o controle manual da temperatura é feito. Um servoacionamento com termostato é usado para automatizar o processo. O servoconversor recebe um sinal do termostato sobre o nível de temperatura da sala e, a partir desse indicador, abre ou fecha a tampa do coletor de retorno, regulando assim a circulação da água no piso.

Os principais indicadores que caracterizam a unidade de bombeamento e mistura:

• pressão de operação - valor máximo 10 bar;
• nível de temperatura - +90 graus (máximo);
• faixa de temperatura - de 20 a 60 graus.

Bloco manifold

O armário coletor é equipado com um bloco responsável por regular a vazão da água, que entra no piso principal e retorna de volta.

Indicadores técnicos:

• diâmetro do produto - 1 ou 1,25 polegadas;
• número de torneiras - de 3 a 12;
• pressão (valor operacional) - 10 bar;
• o nível máximo de aquecimento do refrigerante é de +100 graus.

No bloco múltiplo existem duas linhas de desvios... Uma, a chamada linha reta, é responsável por ajustar o volume do refrigerante quente, a outra (reversa) regula a água resfriada.

O que deve ser feito antes de iniciar a instalação?

Um arranjo competente de um piso de água quente requer um cuidadoso trabalho preparatório. Em seu curso, todas as pequenas coisas devem ser levadas em consideração, das quais o funcionamento efetivo da estrutura dependerá posteriormente:

É melhor confiar o projeto do futuro sistema a especialistas, pois é muito difícil fazer cálculos independentes.

Será necessário determinar o comprimento do tubo, o passo da sua instalação e a potência do circuito de aquecimento, se houver vários, então para cada um separadamente. Isso leva em consideração muitas nuances e parâmetros. Existem programas de cálculo especiais que muitas pessoas usam.

No entanto, é necessário compreender que uma falha nos cálculos vai levar a uma diminuição da eficiência ou simplesmente à impossibilidade de funcionamento de todo o sistema.Os equipamentos de pavimento radiante devem ser de alta qualidade, fabricados e adquiridos a uma empresa de confiança que dê bons garantias.

Será mais barato pagar por um produto de alta qualidade do que gastar muito dinheiro em reparos caros e demorados posteriormente. Para minimizar a carga de calor na mesa e evitar sua rachadura, o sistema deve ser dividido em seções de no mais de 40 metros quadrados. m. A base para o piso radiante deve ser cuidadosamente preparada.

Deve estar limpo e nivelado, não são permitidas diferenças de mais de 5 mm. Para evitar a perda de calor, deve-se espalhar sobre a base preparada uma camada termo-isolante, com altura de 3 a 15 cm, dependendo da temperatura de operação de o refrigerante. Eles podem ser materiais isolantes de calor especiais ou tapetes projetados para um piso de água quente. Este último pode ser equipado com acessórios para tubos, os chamados ressaltos, o que é muito conveniente.

Uma fita amortecedora é colocada ao redor do perímetro da sala e entre as áreas de instalação, o que pode compensar as flutuações de temperatura da mesa.

As esteiras projetadas para aquecimento de piso aquático são muito confortáveis. Eles não funcionam apenas como isolantes térmicos, mas também fixam os tubos no lugar.

Ao traçar um esquema de assentamento, deve-se evitar um grande número de juntas de tubos, que apresentam o perigo potencial de vazamentos sob o piso. É melhor equipar a opção mais segura, onde as conexões estão presentes apenas na saída e na entrada do coletor. Neste caso, o comprimento do tubo de uma só peça não deve ser superior a 90 m, caso contrário, a temperatura do transportador de calor circulante pode cair.

Montagem correta do coletor para aquecimento de piso

Coletar um coletor comprado de fábrica é um processo simples. Incluído:

• um distribuidor com rotâmetros, ele é conectado à alimentação - tem 2 ou mais saídas para circuitos;
• coletor de retorno com válvulas térmicas em vez de medidores de fluxo;
• ventilações de ar automáticas;
• torneiras com bujão para o abastecimento e escoamento da água da linha de piso radiante;
• termômetros de temperatura de entrada e saída;
• válvulas e suportes de esfera de fechamento.

No momento da compra do aparelho, a sua integralidade pode ser alterada, começando pelo orçamento e pela forma de ligação à caldeira. É permitido instalar um distribuidor sem rotâmetros ou 1 termômetro, não 2.

Processo de construção

O dispositivo de fábrica é feito para que todos possam montá-lo com suas próprias mãos. Ou seja, na maioria das vezes as peças de distribuição são vendidas já montadas, apenas os contornos do piso radiante precisam ser conectados a elas, e as peças de importância secundária devem ser conectadas.

O equipamento deve ser montado em etapas:

• O dispositivo é removido da embalagem. Nos modelos de fábrica, as tubulações de fluxo e retorno já possuem medidores de vazão e válvulas. Se o nó for dividido em várias partes, elas devem ser torcidas juntas.

• O coletor é fixado em um suporte, o que permitirá uma posterior montagem com grande comodidade.

• O resto das peças estão conectadas - um respiradouro, válvulas, plugues e dispositivos de controle.

• As válvulas de esfera são montadas no coletor de retorno.

A bomba de circulação e as válvulas devem ser fixadas após a fixação da unidade na parede.

O que é necessário para montar o distribuidor principal do TP?

As variedades, equipamentos e finalidades dos elementos dos nós individuais dos coletores já foram descritos no artigo “Escolhendo um coletor para um piso aquecido: tipos, equipamentos”. Portanto, aqui vamos relembrar brevemente que, para montagens de seus vários tipos, você precisará de:

• um par de pentes básicos (monobloco ou composto) para alimentação e retorno do refrigerante;
• válvulas de esfera bidirecionais. Dois deles serão necessários para cortar o fornecimento e retornar do circuito de aquecimento primário (radiador). O resto pode ser utilizado como válvula de corte na entrada / saída dos circuitos de aquecimento radiante para o pente correspondente;
• válvulas manuais - rotâmetros para balancear a vazão do agente de aquecimento em cada ramal. Eles geralmente são montados no coletor de suprimento para cada circuito TP;
• válvulas termostáticas, manuais ou controladas por controlador com servoacionamentos;
• uma bomba de circulação, que é aconselhável adquirir em um conjunto de um grupo de mistura pronto, juntamente com torneiras para conexão, um bypass, um filtro de lama, etc. Ressalta-se que ao instalar o manifold para pavimento aquecido com as próprias mãos de acordo com um esquema simplificado, é possível prescindir de bomba, utilizando apenas válvula automática de três vias ou tipo Unibox de duas vias;
• dispositivos de controle - manômetros, termômetros;
• grupos de segurança;
• acessórios e vários elementos de conexão para a fixação de tubos de aquecimento por piso radiante aos coletores, etc.

Instalação do coletor de piso radiante

Depois de recolher os elementos principais, pode proceder à instalação e ligação do colector de pavimento radiante. O processo consiste em várias etapas:

• Localização e localização de instalação. A altura padrão de montagem do coletor na parede a partir da base do piso é de 500 - 1000 mm, não deve ser instalado abaixo, pois será difícil conectar os tubos do piso a ele. Além disso, deve ser colocado de forma que o comprimento de todas as alças seja o mesmo, e deve haver livre acesso a ele, de preferência no meio da sala.
• Instalando um gabinete manifold. No local planejado está sendo instalado um armário coletor, geralmente de 1 por 1 m, com espessura de parede de 12 cm, podendo ser colocado em um nicho equipado ou fixado diretamente na parede. A superfície da parede deve ser plana, caso contrário, a estrutura pode apresentar mau funcionamento.

• Fixação do pente na caixa. O armário está equipado com guias especiais, podem ser deslocadas até à distância pretendida, depende do comprimento do coletor. Possuem fechos - parafusos, com o auxílio dos quais o dispositivo é fixado na caixa.

• A instalação da bomba e das válvulas (duas ou três vias) é realizada de acordo com o esquema planejado. No tubo de alimentação que sai da caldeira, primeiro é montada uma válvula com cabeçote térmico, depois a bomba é instalada nos flanges com porcas de união, deve ser colocada entre a válvula e o manifold. É impossível instalar a bomba na frente das válvulas de corte, então a válvula não funcionará e a água não fluirá corretamente.

Conectando o TP ao coletor

É necessário conectar os contornos do piso radiante às torneiras do pente por meio de uma conexão roscada sob o Eurocone. Mais frequentemente, o Eurocone tem um diâmetro de 17 mm, enquanto a mangueira de chão tem 16 mm.Portanto, você precisará calibrá-lo para este tamanho. Então:

• é necessário colocar a porca de capa no tubo, inserir o anel de compressão e a luva de impulso;

• conecte manualmente a extremidade da mangueira ao encaixe do pente;

• finalmente aperte com duas chaves - uma fixa o hexágono na conexão, a outra aperta a conexão.

Configuração do coletor

O processo de instalação de um coletor para aquecimento de piso radiante de água é feito de acordo com as seguintes instruções:

• remover a tampa das válvulas;
• fixação da válvula com hexágono;
• determinação do número de revoluções para um loop específico;
• rolando a válvula pelo número calculado de vezes.

O resto dos contornos do piso radiante também podem ser ajustados.

A vida útil e a qualidade do piso dependem da precisão com que o ajuste é feito.

Válvulas de mistura

Dependendo do efeito desejado, existem vários métodos de conexão. Cada um deles implica, sem falta, a instalação de válvulas de mistura. Esses dispositivos são necessários para conectar água quente e fria. Este último é alimentado pelo circuito de aquecimento, o primeiro pela caldeira. O sistema pode ser ajustado automática ou manualmente, o que requer instalação adicional do servo de controle. Existem dois tipos de válvulas de mistura.

Servo bidirecional

Este servo também é chamado de servo de alimentação. Sua principal diferença em relação às válvulas convencionais é a capacidade de conduzir água em apenas uma direção. Se a válvula for remontada incorretamente, ela começa a funcionar mal e falha rapidamente.

"Alimentação" - conduz água apenas em uma direção

Uma bola ou uma haste especial é usada como uma peça de fechamento para ele. O ajuste é feito girando a esfera ou movendo a haste. Para realizar essas manipulações, são utilizados acionamentos elétricos.

A forma mais comum é uma cabeça termostática equipada com um sensor de água, que monitora regularmente a temperatura do transportador de calor. Levando em consideração os dados recebidos, o cabeçote liga ou desliga a válvula. Assim, a partir do retorno, o refrigerante é fornecido regularmente, e da caldeira apenas quando necessário.

O princípio de funcionamento do dispositivo explica a principal vantagem do manifold, que é equipado com uma válvula de alimentação. Os pisos com este equipamento não sobreaquecem, o que aumenta significativamente a sua vida útil. A baixa capacidade de fluxo da válvula cria uma regulação suave da temperatura do líquido de arrefecimento, saltos significativos neste caso são excluídos.

As válvulas de alimentação são caracterizadas pela facilidade de instalação e operação subsequente. São frequentemente encontrados no esquema de coletores de fabricação própria para piso radiante, mas apresentam algumas limitações na sua aplicação. Os dispositivos bidirecionais não devem ser instalados em sistemas que operam em salas com mais de 250 metros quadrados.

Sistemas de três vias

Os elementos de três vias são organizados de maneira diferente. Este equipamento integra a operação de uma válvula de alimentação de bypass e uma válvula de bypass. A válvula consiste em um corpo com uma entrada e duas saídas. Para regulagem, é usada uma esfera giratória ou uma haste especial.

A peculiaridade desse tipo de dispositivo é que a parte reguladora fecha completamente o fluxo e distribui a água que entra, misturando-a. A temperatura é ajustada automaticamente, para isso a válvula possui um sistema de acionamento que recebe sinais de diferentes sensores.

Essas válvulas têm servo drives

Como regra, as válvulas de 3 vias são equipadas com servoacionamentos, que são controlados por sensores termostáticos ou controladores compensados ​​pelo clima.O servo acionamento ativa o mecanismo de travamento, que é colocado na posição necessária para obter o indicador necessário do refrigerante aquecido e do fluxo de retorno.

Os controladores compensados ​​pelo clima são necessários para ajustar a energia do sistema ao clima. Por exemplo, durante uma forte onda de frio, a sala começará a esfriar muito mais rápido, ou seja, será muito mais difícil para o sistema de aquecimento fazer o trabalho.

Para facilitar a tarefa, é necessário aumentar os custos do portador de calor e aumentar a temperatura. As principais desvantagens dos elementos de três vias incluem uma taxa de transferência significativa. Sob essas condições, mesmo uma ligeira mudança na regulação pode levar a uma mudança brusca na temperatura da água.

Elementos de três vias são usados ​​para coletores instalados em salas maiores que 250 sq. me sistemas com um grande número de circuitos. Além disso, eles são usados ​​para estruturas que são equipadas com sensores dependentes do clima que determinam a temperatura do piso necessária levando em consideração as condições atmosféricas.

Um coletor pode ser instalado abaixo do nível do piso aquecido - por exemplo, no porão?

Há momentos em que a unidade de distribuição e mistura não deve ser instalada no piso do piso quente, mas abaixo, por exemplo, se a sala da caldeira estiver no porão, ou simplesmente não quiser estragar o interior do apartamento .

Essa fiação é permitida, a instalação do coletor é realizada na mesma sequência de costume. Há apenas um problema - o sangramento automático das massas de ar da linha não é possível se a saída de ar estiver localizada no pente.

Saída - instalação de respiradouro no tubo de retorno entre o pente e as dobradiças do piso e, na sua frente, é instalado um dispositivo de travamento com válvula de corte. O acesso ao respiradouro é obrigatório.

Para a sua informação! Uma vez que é necessária uma saída de ar para cada ramal do piso, vale a pena considerar a conveniência de instalar o coletor abaixo do nível do piso aquecido.

O piso de água quente refere-se a um sistema de aquecimento moderno, perfeito para decoração de casas particulares. Com a instalação adequada da “torta” do piso e do coletor, a estrutura é capaz de proporcionar condições de conforto na sala.

Dispositivo com válvulas de alimentação de 2 vias

O conjunto coletor de duas válvulas tem os seguintes recursos:

Kit Manifold de Válvula Dupla

• o refrigerante frio e quente se mistura constantemente. Isso evita o superaquecimento do dispositivo e prolonga sua vida útil;
• as mudanças de temperatura são suaves, pois as válvulas de 2 vias têm uma pequena capacidade de fluxo;
• não são usados ​​em salas pequenas, cuja área é inferior a 200 m². m.

Vantagens de usar coletores em piso radiante

Dispositivos que são instalados montados com todos os elementos adicionais fornecem os seguintes benefícios:

Como montar um coletor para um piso quente

• economia de energia em comparação com sistemas de aquecimento tradicionais (em média 30-50%);
• alta segurança devido à ausência de elementos de tipo aberto, que podem se tornar uma fonte de uma situação de risco de incêndio;
• a vida útil do grupo de coletores é de várias dezenas de anos. Apenas pipelines estão sujeitos a substituição periódica;
• os parâmetros ideais do microclima na sala aquecida são fornecidos.