Aquecedor de água e tubulação de fornecimento de ventilação
Muitas palavras como "misturador", "dispositivo refrigerador" e "conexão de aquecedores de ar" confundem o usuário inexperiente. Ele apenas ouviu com o canto do ouvido sobre o dispositivo do circuito de freon, e ele entende aproximadamente o que são as unidades de tubulação. Para saber mais sobre os sistemas de dispositivos de aquecimento, você pode "aprender" na análise de uma unidade como um aquecedor de água.
Se falamos sobre a versão quantitativa, então uma mudança no consumo de calor é inevitável. Claro que esta não é a melhor opção, porque hoje se utiliza o chamado princípio da boa regulamentação. Garante a linearidade do processo, qualquer que seja a posição da válvula de controle. Além disso, este princípio assume excelente resistência ao possível congelamento do dispositivo de aquecimento.
Com um bom princípio de controle, elementos como uma bomba centrífuga e uma válvula de haste de pistão de três vias são usados. São eles que permitem aumentar a eficiência do aquecedor e das cintas. Eles também garantem que não pode haver vazamentos no chão do aparelho a vapor.
O princípio de operação da unidade de mistura
Dependendo do tipo de aquecimento, o trabalho da unidade de mistura é dividido em dois modos: regulação qualitativa e regulação quantitativa. No modo quantitativo, o aquecimento ocorre quando a taxa de fluxo do refrigerante muda. Se a vazão não mudar, o aquecimento do líquido é mais uniforme.
Os benefícios da regulamentação de qualidade
A mistura de água gelada com água quente produz uma válvula de regulação. Ele é instalado na frente da entrada do aquecedor. Com uma posição diferente da válvula, a proporção de água de diferentes temperaturas muda, o que altera o calor liberado pelo aquecedor. Válvulas de 3 vias são freqüentemente usadas.
Características de design
Elementos principais
- Grelha de entrada de ar. Ele tem uma finalidade decorativa e serve como uma barreira para poeira e outras partículas que as massas de vento contêm.
- Válvula. Quando a ventilação é desligada, a válvula bloqueia a passagem de ar fresco, criando uma barreira intransponível. No inverno, pode obstruir a passagem de um grande fluxo de ar. Você pode automatizar seu trabalho usando um acionamento elétrico.
- Filtros, limpe as massas de vento. Eles precisam ser trocados a cada seis meses.
- Água, aquecedor elétrico, que desempenha a função de aquecer o ar.
- Para edifícios pequenos, é aconselhável o uso de aquecedor elétrico. Em salas grandes, é melhor usar um aquecedor de água.
Construção e elementos
Uma unidade de mistura padrão para ventilação consiste nos seguintes elementos:
- 1. Mangueiras de conexão (tubo de aço corrugado)
- 2. Bomba de circulação
- 3. Válvula de três vias
- 4. Valve servo
- 5. Tanque de decantação de filtro
- 6. Válvula de retenção
- 7. Válvula de controle para definir a resistência de desvio
- 8. Válvulas de esfera de corte de serviço
Características de instalação e conexão
Trabalho de instalação, conexão, lançamento do sistema, trabalho de configuração - tudo isso deve ser feito por uma equipe de especialistas. A instalação do aquecedor "faça você mesmo" só é possível em residências particulares, onde não existe uma responsabilidade tão elevada quanto em instalações industriais.As principais operações incluem a instalação do dispositivo e elementos de controle, conectando-os na ordem necessária, conectando-se ao sistema de fornecimento e remoção de refrigerante, teste de pressão e execução de teste. Se todas as unidades do complexo apresentarem um trabalho de alta qualidade, o sistema é colocado em operação permanente.
Unidade de mistura: instruções para instalação e configuração
Como é o esquema de tubulação do aquecedor?
O princípio de operação pode ser descrito em termos gerais. A água, isto é, um portador de calor com alta temperatura, entra no próprio aquecedor, passando primeiro por um reservatório de filtro e, em seguida, por uma importante válvula de três vias. Uma pequena bomba de circulação é usada para manter a pressão certa da água. A água, já resfriada, entra na tubulação, vai para a caldeira, e parte de seu volume também entra na válvula.
Já a válvula de três códigos, ela vem obrigatoriamente com a tubulação do aquecedor, sendo considerada um importante componente regulador. Proporciona a manutenção de uma temperatura constante e do volume do refrigerante que entra no dispositivo de aquecimento. Quando a temperatura da água quente aumenta, esta válvula diminui seu suprimento enquanto o suprimento de água gelada aumenta. Acontece que a tubulação do trocador de calor, sem recorrer à alteração da pressão da água no sistema, altera sua temperatura.
Tome nota:
- A válvula de controle é o principal participante da tubulação do aquecedor de ar, ela funciona em modo automático, é controlada por um acionamento elétrico. No conjunto de tubagens existem vários sensores que enviam sinais ao acionamento elétrico, pelo que a temperatura é regulada e mantida no nível pretendido.
- Projetando a cintagem - pode haver esquemas típicos de feixes, que, em princípio, são conectados ao aquecedor de ar, mas ainda terão que ser ajustados ao dispositivo. A tubulação ainda é normalmente projetada para qualquer dispositivo específico.
- Opções para colocar alças - pode ser vertical ou horizontal. Mas nem todo arnês pode funcionar em todas as posições. Portanto, a localização da tubulação é determinada ao projetar a unidade de ventilação. Caso contrário, fica garantido o funcionamento incorrecto da tubagem da serpentina de aquecimento, ou mesmo recusará totalmente a funcionar.
A tubulação do aquecedor de ar pode ser construída de acordo com vários esquemas. Na prática, entretanto, um esquema típico é freqüentemente usado, o projeto do qual é simples e a confiabilidade é bastante alta.
Unidade de mistura
É o nó onde ocorre a mistura. Em sistemas de aquecimento, é a mistura de dois meios diferentes (líquidos).
Neste artigo, consideraremos apenas unidades de mistura para sistemas de aquecimento.
Objetivo da unidade de mistura
- para obter a temperatura de ajuste necessária do refrigerante.
Unidades de mistura
pode ser dividido em duas categorias:
1. Tipo de mistura sequencial
2. Tipo de mistura paralela
Tipo de mistura sequencial
é o tipo de mistura mais eficiente em termos de energia e mais produtivo e aqui está o motivo:
1. É mais eficiente, pois todo o fluxo da bomba vai para o circuito, que controla a temperatura do refrigerante. Ou seja, dependendo do tipo de mistura paralela no tipo de mistura sequencial, todo o fluxo vai para o circuito ao qual a unidade de mistura se destina.
2. É eficiente em termos de energia porque o transportador de calor de retorno da unidade de mistura tem a temperatura mais baixa. Isso, de acordo com a engenharia de calor, aumenta o poder de transferência de calor. Uma unidade de mistura com um tipo sequencial de mistura é necessariamente implementada em sistemas de aquecimento de baixa temperatura
Tipo de mistura paralela
, na minha opinião, é algum tipo de aberração no sistema de aquecimento. Uma vez que é mais fácil para qualquer pessoa em desenvolvimento, no início, inventar uma unidade de mistura com um tipo de mistura paralela.
Desvantagens do tipo de mistura paralela:
1. O fluxo da bomba é distribuído em lados diferentes da unidade de mistura. Em algumas unidades de mistura, há perdas de fluxo interno devido às peculiaridades do movimento do refrigerante.
2. A temperatura do refrigerante, do qual a unidade de mistura é descartada, é igual à temperatura de ajuste da unidade de mistura. O que é claramente uma abordagem irracional à eficiência energética. Esta unidade é adequada para sistemas de aquecimento de alta temperatura. Onde existem circuitos com altas temperaturas.
Unidade de mistura com tipo de mistura sequencial, que possui uma mistura central.
Como funciona a válvula de desvio
Uma unidade de mixagem sequencial que possui mixagem lateral.
O que é mistura de centro e lado está escrito aqui:
Uma unidade de mistura com um tipo de mistura paralela, na qual a válvula tem uma mistura central ou lateral.
Unidade de mistura com tipo de mistura paralela, que possui mistura lateral.
Unidade de mistura com mistura dupla
Em tal esquema de unidade de mistura, existem duas unidades de mistura e pode ser chamada com segurança de uma unidade de mistura dupla.
A mistura ocorre em dois lugares:
O fluxo da bomba é distribuído em três circuitos: (C1-C2), (C3-C4), (Linha 1)
A unidade de mistura mais barata e menos eficiente em termos de energia da marca:
Watts IsoTherm
Esta unidade foi projetada para pisos de água quente. Adequado para sistemas de aquecimento de alta temperatura. Por exemplo, se houver aquecimento do radiador (não inferior a 60 graus) e pisos de água quente, para os quais a temperatura do líquido de arrefecimento é calculada não superior a 50 graus. Ou seja, a entrada sempre requer uma temperatura mais alta do que a temperatura configurada.
Condição T1> T2
... É impossível que T1 = T2. Esta condição se aplica a todos os conjuntos de mistura com um tipo de mistura paralela. Novamente, esse nó não é adequado para baixas temperaturas.
A unidade de mistura sequencial com uma válvula de mistura central de 3 vias tem o desempenho mais eficiente em termos de energia.
Exemplo de uma unidade de mistura com eficiência energética
Essa unidade de mistura pode ter uma condição quando a temperatura é C1 = C3
Unidade de mistura DualMix
pela Valtec
O Dualmix é um tipo de mistura paralela que vem com uma válvula de mistura lateral de 3 vias como padrão.
Unidade de mistura CombiMix
pela Valtec
Unidade de mistura CombiMix
é um tipo de mesclagem sequencial, mas é uma mesclagem lateral. Infelizmente, essa unidade de mistura não é adequada para baixas temperaturas. Ou seja, a temperatura de entrada deve ser superior à temperatura nominal da montagem.
Falta de uma unidade de mistura CombiMix
é que esta unidade de mistura é uma mistura lateral.E para sistemas de aquecimento de baixa temperatura, unidades de mistura são adequadas, nas quais há uma válvula de três vias com mistura central.
Saiba mais sobre válvulas e tipos de mistura aqui:
Já agora pronto unidades de mistura FAR (TERMO-FAR)
atender plenamente aos requisitos de eficiência energética.
Esta unidade possui um misturador termostático de mistura central. Ou seja, quando a passagem quente se fecha, a passagem fria se abre ao mesmo tempo. Cada um dos dois corredores pode ser completamente fechado separadamente. Somente essa válvula de três vias pode ser eficiente em termos de energia. Em qualquer caso, descubra o trabalho detalhado das válvulas de três vias. Porque eles podem deslizar uma válvula com mistura lateral e então o tubo é o caso ...
Disponível comercialmente, eles geralmente têm válvulas de mistura central de três vias que permitem o mesmo ponto de ajuste e temperatura de entrada.
Por exemplo,
Para obter conjuntos de mistura, você pode usar várias válvulas com mais detalhes aqui:
Como funcionam servos e válvulas de 3 vias
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Regras de operação do aquecedor de ar
Para o funcionamento correto e ininterrupto dos aquecedores dos sistemas de ventilação de alimentação, é importante observar as seguintes regras de funcionamento:
- É necessário manter uma certa composição do ar no edifício. Os requisitos para massas de ar em salas para vários fins estão listados no GOST No. 2.1.005-88.
- Durante a instalação, você deve seguir as recomendações do fabricante, aderir à tecnologia de instalação.
- Não forneça refrigerante com temperatura acima de 190 graus para o dispositivo. Para alguns modelos, esse limite é menor do que o declarado na documentação técnica.
- A pressão do meio líquido no trocador de calor deve estar dentro de 1,2 MPa.
- Se você precisar aquecer o ar em uma sala fria, ele será aquecido suavemente. O aumento da temperatura em uma hora deve ser de 30 graus.
- Para evitar que o líquido congele no trocador de calor e quebre os tubos, as massas de ar ao redor do dispositivo não devem esfriar abaixo de zero grau.
- Em uma sala com alto nível de umidade, unidades com um grau de proteção de IP66 e superior são instaladas.
Os fabricantes de aquecedores de água não recomendam consertá-los você mesmo. É melhor confiar esse trabalho aos funcionários do centro de serviços.
É igualmente importante calcular corretamente a potência do dispositivo antes de comprar, para que ele forneça o desempenho adequado e não fique inativo.
Esquema de trabalho
A temperatura do ar no duto é regulada limitando o fornecimento de água quente (fria) para o trocador de calor de água usando uma válvula de três vias.
A unidade de mistura funciona da seguinte maneira. Com o aumento da temperatura de ar definida no canal de ar, a posição da haste na válvula de três vias muda, ela fecha, e o refrigerante (água) é fornecido ao trocador de calor em uma quantidade menor ou completamente fechado (dependendo na unidade aplicada), passando ao longo de um pequeno circuito - bypass. Quando a temperatura do ar cai, a válvula de três vias se abre e o refrigerante flui para o trocador de calor em um “grande círculo”.
Diagrama da unidade de mistura para um trocador de calor
Condições operacionais da unidade de mistura:
- A temperatura máxima do refrigerante é 110oC;
- A pressão máxima do refrigerante é 1 MPa;
- O refrigerante (água) não deve conter impurezas sólidas e produtos químicos agressivos que promovam corrosão e decomposição dos materiais das peças da unidade;
- A temperatura ambiente durante a operação da unidade deve ser superior à temperatura de congelamento do refrigerante.
Onde é aplicado?
- Unidades de abastecimento com esquentador;
- Unidades de tratamento de ar com aquecedor de água;
- Abastecimento e abastecimento e instalações de exaustão em refrigerador de água e ar;
- Em sistemas de ventilação de configuração;
- Pistolas de calor com aquecimento de água;
- Cortinas térmicas com aquecimento de água;
- Unidades de fan coil;
- Pisos de água, etc.
Para uma operação confiável da unidade de mistura e prevenção de degelo do equipamento de troca de calor no inverno, bem como durante a operação, é necessário:
- Limpe a superfície de trabalho da unidade uma vez por ano;
- Periodicamente (dependendo das condições de operação) limpe o filtro;
- Para reduzir a precipitação de sal, deve-se usar água especialmente preparada das redes centrais de abastecimento de água.
O motor da bomba e o motor da válvula de três vias não requerem manutenção!
Tipos de sistemas de consumo de calor
Pode haver vários sistemas compatíveis com o aquecedor. Vamos dar uma olhada rápida em cada um.
Sistema de ventilação
É caracterizado pelo fato de que os parâmetros técnicos dos equipamentos existentes afetam diretamente a temperatura limite do refrigerante. O problema de como escolher a unidade de tubulação correta é a necessidade de proteger o aquecedor de ar de um possível congelamento. No inverno, quando o ar será fornecido com temperatura abaixo de zero, é impossível reduzir a temperatura do transportador de calor ou o consumo de energia é menor do que o exigido pelo sistema.
Aquecimento do radiador
Neste caso, a temperatura do refrigerante é estritamente limitada. Para estruturas de um tubo é de 105 graus, para estruturas de dois tubos é de 95 graus. Mas a temperatura do transportador pode cair indefinidamente, até o término do trabalho, o que distingue o aquecimento de um sistema de ventilação. Aqui, todos os elementos estão em contato direto com o ar do edifício e, devido ao fato de também possuir características de armazenamento de calor, o edifício resfria lentamente. Neste caso, o período de tempo durante o qual é possível uma diminuição da temperatura é definido para cada caso individual.
Aquecimento por piso radiante
O consumo de calor aqui é o mesmo da versão anterior. A única diferença é que a temperatura do transportador de calor (máxima) é limitada. Na maioria dos casos, isso não ultrapassa os 50 graus.
Cortina térmica
A tubulação do aquecedor de ar para cortinas de calor difere significativamente de todas as opções anteriores, por isso vamos considerá-la com mais detalhes.Em primeiro lugar, refere-se às peculiaridades do funcionamento da própria cortina térmica: quase sempre a cortina “descansa”, espera, o seu tempo de funcionamento muitas vezes não ultrapassa dois ou três minutos. Além disso, o local de instalação está sempre localizado longe da fonte de aquecimento. Na maioria dos casos, este é um local sob o teto e, portanto, frequentemente ocorre hipotermia, bem como correntes de ar. Abaixo está um diagrama com ajustes adequados para este caso.
O sistema está equipado com juntas esféricas especiais necessárias para desconectá-lo da cortina descrita ou da via de aquecimento. Há também um filtro que pode ser facilmente limpo e protege o dispositivo; uma válvula de controle que impede a entrada de partículas sólidas, o que, por sua vez, pode ter um efeito extremamente negativo no desempenho geral do sistema. Existem mais duas válvulas:
- Regulando o desligamento.
- Regulador, equipado com um acionamento especial.
Cada um deles é projetado para fornecer fluxo de fluido máximo durante a operação e mínimo quando "inativo". Para que os atuadores de válvula de tal tubulação destinada a cortinas térmicas sejam fornecidos com alimentação adequada, uma tensão monofásica de 220 volts deve ser conectada.
Por fim, todos os elementos que compõem a tubulação do aquecedor neste caso são necessários não só para regular a temperatura do prédio, mas para proteger o próprio aparelho das quedas de temperatura, "saltos" de pressão que costumam ocorrer no aquecimento rede. Se você instalar blocos de mistura, o circuito de aquecimento entrará no modo de operação necessário para os parâmetros monitorados.
Observação! A ventilação funciona de forma mais eficiente nesse sentido, visto que menos energia é consumida.
Aquecimento radiante do dispositivo da unidade de mistura
O principal elemento da unidade de mistura para aquecimento é a válvula, que é responsável pela mistura dos portadores de calor. Pode ser bidirecional ou triplo.
A válvula bidirecional consiste em uma cabeça de termostato, dentro da qual é colocado um sensor de fluido. Este sensor, ao fornecer um refrigerante, registra sua temperatura. Se ultrapassar a norma, a cabeça gira, fechando a entrada para o contorno. Normalmente, o líquido resfriado do retorno está sempre aberto. O refrigerante quente é passado para os tubos apenas quando a temperatura do piso quente cai. A válvula bidirecional funciona bem com o sistema de uma sala pequena, pois passa o refrigerante por apenas um circuito.
Se for necessário aquecer um apartamento de mais de 200 metros quadrados, então você precisa usar uma válvula de três vias (a válvula de duas vias tem um baixo rendimento). Essa válvula tem três conexões, ou seja, serve não a um, mas a vários circuitos. Ele mistura água quente e fria. Também redistribui fluxos com líquidos de diferentes temperaturas. A válvula de três vias está equipada com um servo acionamento que regula seu funcionamento.
A parte principal desta parte do sistema é um amortecedor, que é instalado de forma que a água se misture em uma certa quantidade quando os fluxos de calor frio e quente se cruzam. Pode ser ajustado de acordo com as normas. Você pode mover o amortecedor para o outro lado, aumentando assim o fluxo de água quente se a temperatura externa cair. Situa-se no ponto de encontro dos riachos quentes e frios próximo à caldeira. Ao contrário da válvula de duas vias, o abastecimento de água quente não fecha. A quantidade de refrigerante quente e frio depende da posição do amortecedor: por qual água ele passa em uma proporção maior e qual em uma proporção menor. Misturando-se, os fluxos formam um portador de calor a uma determinada temperatura.
O piso radiante também inclui sensores que dependem do clima.
Se a temperatura do ar aumentar, o fornecimento de água fria pode aumentar.
Com a diminuição da temperatura no frio, o fluxo de água quente pode aumentar sua intensidade.
Uma parte importante do sistema é a válvula de equilíbrio do circuito secundário. Mistura água quente no tubo de alimentação e água fria nas proporções necessárias ao aquecimento.
A escala na válvula indica o rendimento da válvula. Para não alterar acidentalmente a posição da válvula de balanceamento, ela é fixada com uma chave de aperto. Uma chave hexagonal pode ser usada para alterar a configuração da válvula.
A válvula de desvio protege a bomba de circulação de danos devido a uma queda de pressão que ocorre devido à interrupção acidental do fluxo de água através da bomba.
Seu objetivo é manter a pressão da água. Quando ele cai, a válvula é acionada. Como resultado, a água quente flui através do desvio (caminho de backup em condição de emergência) para as baterias de aquecimento central.
Como o aquecimento do aquecedor de ar é regulado
Para controlar o procedimento de aquecimento que ocorre na unidade de tubulação do dispositivo, você pode usar um dos dois métodos possíveis:
- quantitativo;
- alta qualidade.
Se você escolher o controle quantitativo da operação do sistema, então enfrentará o consumo inevitável e constantemente "pulando" do transportador de calor. Este método dificilmente pode ser chamado de racional, e esta é uma das razões pelas quais nos últimos anos as pessoas frequentemente recorrem a outro princípio de controle - a qualidade. Graças a ele, foi possível regular o funcionamento do aquecedor, mas a quantidade de refrigerante não muda em nada.
Além disso, se você regular o sistema pelo princípio da qualidade, o controle terá a garantia de permanecer linear, independentemente da posição em que a válvula de controle estiver.
Importante! O controle de qualidade tem mais uma vantagem - assim, o aquecedor estará ao máximo protegido contra possíveis congelamentos, pois a água fluirá constantemente para dentro dele. Tudo isso só foi possível devido ao fato de uma bomba d'água estar instalada no circuito do aquecedor.
É realizado um fluxo de água no circuito, que não depende de influências externas. Além disso, o controle de qualidade envolve o uso de uma válvula de haste de três tempos e uma bomba dedicada. Todas essas peças, embutidas na tubulação do dispositivo, têm vantagens significativas que aumentam a eficiência do aquecedor e de todo o sistema como um todo:
Tudo isso só foi possível devido ao fato de uma bomba d'água estar instalada no circuito do aquecedor. É realizado um fluxo de água no circuito, que não dependerá de influências externas. Além disso, o controle de qualidade envolve o uso de uma válvula de haste de três tempos e uma bomba dedicada. Todas essas peças, embutidas na tubulação do dispositivo, têm vantagens significativas que aumentam a eficiência do aquecedor e de todo o sistema como um todo:
- A válvula de regulação está localizada no local onde o transportador de calor entra no aquecedor. Comparado a um dispositivo de dois tempos, ele controla todo o procedimento de mixagem. Se o circuito estiver fechado, ocorre a circulação interna; se estiver aberto, o refrigerante não recircula. Se um projeto semelhante for instalado com uma haste, isso não apenas aumentará a vida útil da própria válvula (que, como você sabe, torna-se inutilizável muito rapidamente em produtos que não possuem hastes), mas também aumentará a transferência de calor.
- O motor da bomba de circulação centrífuga está "úmido", ou seja, funciona totalmente submerso na água. Conseqüentemente, os mancais do dispositivo, assim como os demais elementos, são constantemente lubrificados com água, não sendo necessário o uso de nenhum tipo de retentor.Se a tubulação do aquecedor estiver equipada com tal bomba, o vazamento é completamente excluído, mesmo nos casos em que a bomba está quebrada ou esgotou completamente o seu recurso.
Unidade de mistura para esquentador
As unidades de ventilação com esquentador são complementadas com uma unidade de mistura contendo uma válvula de duas ou três vias.
Diagrama da unidade de mistura com uma válvula de três vias
Diagrama da unidade de mistura com uma válvula bidirecional
* | As válvulas de serviço devem ser conectadas à unidade de mistura usando conectores americanos para poder desmontar a unidade de ventilação. Válvulas de serviço e termmanômetros são instalados de acordo com o projeto de fornecimento de calor e não fazem parte da unidade de mistura. |
Escolha do tipo de válvula
A escolha do tipo de válvula é determinada pelos parâmetros do sistema de fornecimento de calor. Em geral, para unidades de ventilação conectadas a um circuito separado de um sistema de aquecimento autônomo (por exemplo, a uma caldeira a gás em uma casa), uma unidade com uma válvula de três vias é necessária; para unidades de tratamento de ar conectadas a um sistema de aquecimento central, é necessário um conjunto de válvula bidirecional.
Para determinar o tipo de válvula necessária e calcular com precisão a unidade de mistura, são necessárias informações sobre os parâmetros do sistema de fornecimento de calor:
- Tipo de sistema (central / autônomo).
- Temperatura direta e de retorno da água.
- Para o sistema central: queda de pressão entre as tubulações de água "direta" e "de retorno".
- Para um sistema autônomo: a presença ou ausência de uma bomba separada no circuito de ventilação de alimentação.
Cálculo do diâmetro dos tubos de abastecimento
O cálculo é baseado na velocidade máxima admissível da água na tubulação e é aplicável para rotas de até 30 m de comprimento.Para rotas mais longas, é necessário realizar um cálculo hidráulico para selecionar a bomba e o diâmetro da tubulação.
Du, mm | G máx, t / hora | V max, m / s | ΔР por 1 metro em execução, Pa | Q kW, em ΔT de água: | ||
20 ° C | 40 ° C | 60 ° C | ||||
15 | 0,43 | 0,68 | 480 | 10 | 20 | 30 |
20 | 0,77 | 0,68 | 340 | 18 | 36 | 54 |
25 | 1,2 | 0,68 | 250 | 28 | 56 | 84 |
32 | 2 | 0,7 | 190 | 47 | 93 | 140 |
40 | 3,2 | 0,7 | 150 | 76 | 149 | 224 |
50 | 4,9 | 0,7 | 110 | 114 | 228 | 347 |
Du - diâmetro nominal do furo, mm. G máx, t / hora - consumo de água (toneladas / hora) na velocidade máxima permitida Vmáx. V max, m / s - a velocidade máxima permitida da água. ΔР, Pa - perda de pressão da água por um metro em execução do tubo em Vmáx. ΔТ, ° C - diferença de temperatura entre a água direta e a de retorno. Q, kW - potência retirada da água.
Energia necessária para aquecer o ar até a temperatura definida:
L *, m³ / hora | A energia necessária a uma taxa de fluxo de ar L para aquecimento do ar de Tvh = -28 ° C a Tvh: | ||||
20 ° C | 25 ° C | 30 ° C | 35 ° C | 40 ° C | |
500 | 8,1 | 8,95 | 9,75 | 10,6 | 11,45 |
1000 | 16,2 | 17,9 | 19,5 | 21,2 | 22,9 |
2000 | 32,4 | 35,8 | 39 | 42,4 | 45,8 |
3000 | 48,6 | 53,7 | 58,5 | 63,6 | 68,7 |
4000 | 64,8 | 71,6 | 78 | 84,8 | 91,6 |
5000 | 81 | 89,5 | 97,5 | 106 | 114,5 |
6000 | 97,2 | 107,4 | 117 | 127,2 | 137,4 |
7000 | 113,4 | 125,3 | 136,5 | 148,4 | 160,3 |
8000 | 129,6 | 143,2 | 156 | 169,6 | 183,2 |
9000 | 145,8 | 161,1 | 175,5 | 190,8 | 206,1 |
10000 | 162 | 179 | 195 | 212 | 229 |
11000 | 178,2 | 196,9 | 214,5 | 233,2 | 251,9 |
12000 | 194,4 | 214,8 | 234 | 254,4 | 274,8 |
13000 | 210,6 | 232,7 | 253,5 | 275,6 | 297,7 |
14000 | 226,8 | 250,6 | 273 | 296,8 | 320,6 |
15000 | 243 | 268,5 | 292,5 | 318 | 343,5 |
16000 | 259,2 | 286,4 | 312 | 339,2 | 366,4 |
* | L é a taxa de fluxo volumétrico de "ar padrão" (condições padrão: t = 20 ° C, φ = 0%, P = 760 mm Hg). |
Consumo de portador de calor
Para calcular a vazão do portador de calor, primeiro você precisa encontrar a seção frontal do dispositivo.
É determinado pela fórmula F = (L x P) / V, na qual:
- F - seção frontal do trocador de calor do aquecedor de ar;
- L é a taxa de fluxo das massas de ar;
- P - valor tabular da densidade do ar;
- V é a taxa de fluxo de ar (3-5 kg / m²).
Depois disso, você pode calcular a vazão do refrigerante pela fórmula G = (3,6 x Qt) / (Cw x (tin - tout)), na qual:
- G - demanda de água do aquecedor (kg / h);
- 3.6 é um fator de correção para converter uma unidade de medida de Watt em kJ / h, de forma que a vazão seja obtida em kg / h;
- Qt é a potência do aquecedor em W, encontrada anteriormente;
- Cw é um indicador da capacidade térmica específica da água;
- (tin - tout) - diferença de temperatura do portador de calor nas linhas de retorno e retas.
Uma breve visão geral dos modelos modernos
Para ter uma impressão das marcas e modelos de aquecedores de água, considere vários dispositivos de diferentes fabricantes.
Aquecedores KSK-3, fabricados na CJSC T.S.T.
Especificações:
- temperatura do líquido refrigerante na entrada (saída) - + 150 ° С (+ 70 ° С);
- temperatura do ar de entrada - de -20 ° С;
- pressão de trabalho - 1,2 MPa;
- temperatura máxima - + 190 ° С;
- vida útil - 11 anos;
- recurso de trabalho - 13.200 horas.
As partes externas são feitas de aço carbono, os elementos de aquecimento são feitos de alumínio.
O mini aquecedor de água Volcano é um equipamento compacto da marca polaca Volcano, que se distingue pela sua praticidade e design ergonômico. A direção do fluxo de ar é ajustada usando venezianas controladas.
Especificações:
- potência na faixa de 3-20 kW;
- produtividade máxima 2000 m3 / h;
- tipo de trocador de calor - fileira dupla;
- classe de proteção - IP 44;
- a temperatura máxima do refrigerante é 120 ° C;
- pressão máxima de trabalho 1,6 MPa;
- volume interno do trocador de calor 1,12 l;
- guiar cortinas.
Aquecedor Galletti AREO feito na Itália. Os modelos são equipados com ventilador, trocador de calor de cobre-alumínio e bandeja de drenagem.
Especificações:
- potência de aquecimento - de 8 kW a 130 kW;
- potência de refrigeração - de 3 kW a 40 kW;
- temperatura da água - + 7 ° C + 95 ° C;
- temperatura do ar - 10 ° C + 40 ° C;
- pressão de trabalho - 10 bar;
- o número de velocidades do ventilador - 2/3;
- classe de segurança elétrica IP 55;
- proteção do motor elétrico.
Além dos aparelhos das marcas listadas, no mercado de aquecedores de ar e aquecedores de água, você encontra modelos das seguintes marcas: Teplomash, 2VV, Fraccaro, Yahtec, Tecnoclima, Kroll, Pakole, Innovent, Remko, Zilon.
Métodos para canalizar um aquecedor
A tubagem do aquecedor de ventilação de alimentação depende da escolha do local de instalação, das características técnicas da unidade e do esquema de troca de ar. Entre as diferentes opções de instalação, a mistura de massas de ar recirculadas com fluxos de alimentação é a mais usada. Menos comumente, é utilizado um circuito fechado com recirculação de ar dentro das instalações.
Para a correta instalação do aparelho, é importante que o sistema de ventilação natural esteja bem estabelecido. A ligação do aquecedor à rede de aquecimento é normalmente feita no ponto de entrada na cave.
Se houver ventilação forçada, a unidade pode ser instalada em qualquer local adequado.
Também estão à venda unidades de cintagem prontas em várias versões.
O kit inclui os seguintes itens:
- válvulas de esfera com bypass;
- válvulas de retenção;
- válvula de equilíbrio;
- equipamento de bomba;
- válvulas de duas ou três vias;
- filtros;
- manômetros.
Essas peças na montagem podem ser combinadas de maneiras diferentes. Aplique conexão rígida de elementos ou instalação usando mangueiras de metal flexíveis.
Esquemas e tipos de execuções de unidades de mistura UTK
A unidade de mistura é construída de acordo com um esquema de controle de três vias
Existe um filtro 2 para água quente na linha de abastecimento da unidade. Assim que ficar sujo, é necessário limpar o elemento filtrante do filtro.
Ajustando o processo de aquecimento
Quanto à regulação do processo de aquecimento, hoje são utilizados dois tipos: quantitativo e qualitativo. A primeira opção é quando a temperatura dos elementos de aquecimento é regulada pela quantidade de energia térmica fornecida a eles. Ou seja, quanto mais, por exemplo, a água quente passa pelo aquecedor, mais ela esquenta. Consequentemente, a temperatura do ar que passa por ele torna-se mais alta.
Para fazer isso, uma bomba deve ser incluída na unidade de tubulação do aquecedor de ar da unidade de tratamento de ar, o que cria pressão dentro do sistema de abastecimento de água quente. Ao aumentar o fluxo, você pode aumentar a temperatura do refrigerante dentro dos elementos de aquecimento. Ou, ao contrário, ao reduzir o fluxo, o regime de temperatura diminui.Deve-se notar que este método de aquecimento do ar fornecido não é o mais racional. Portanto, hoje, cada vez com mais frequência, um método de aquecimento de alta qualidade é utilizado em sistemas de ventilação, ou seja, a água quente é fornecida com seu volume inalterado.
Uma característica distintiva puramente construtiva deste esquema de tubulação é a presença de uma válvula de três vias, que é instalada perto do dispositivo de aquecimento antes que a água quente seja fornecida a ele. É a válvula que regula a temperatura e a bomba funciona em modo constante. A válvula recebeu este nome devido ao fato de poder ser ajustada em determinadas posições nas quais ocorrem diferentes processos. No caso do aquecimento do ar, a válvula desempenha três funções.
- Está completamente aberto para o abastecimento de água quente e fechado para o meio de transferência de calor do aquecedor.
- É aberto para que parte do refrigerante resfriado possa se misturar com a água quente, reduzindo assim sua temperatura e, consequentemente, dos elementos de aquecimento.
- Completamente fechado, ou seja, nenhum meio de aquecimento entra no sistema de aquecimento do ar de insuflação.
Esquemas e tipos de execução de unidades de tubulação para refrigeradores de água UTO
Para a fabricação de conjuntos de tubulação utilizamos conexões da empresa Genebre (Espanha), bombas WILO, GRUNDFOS e UNIPAMP (Alemanha), Atuadores com válvula de três vias da ESBE (Suécia)
Função principal unidades de controle térmico UTZ - junto com o sistema de controle, controla e regula a temperatura do refrigerante nos aquecedores de água das cortinas de ar. As unidades de controle térmico para cortinas térmicas são chamadas de forma diferente - unidades de cintagem cortinas térmicas.
Qualidade de trabalho: unidade de tubulação para o aquecedor de ar da unidade de tratamento de ar
Existem 2 maneiras de montar o dispositivo, que são determinadas pelo esquema de transferência de calor. Se falamos em ventilação natural, com ela, o aquecedor deve ficar localizado no porão próximo ao ponto de tomada d'água. Com um sistema de ventilação forçada, o dispositivo começará a funcionar competentemente apenas com a instalação correta da unidade de tubulação para o módulo de aquecimento.
Esses dispositivos permitem que você ajuste o nível de temperatura do trocador de calor:
- Desviar;
- Delineador;
- Filtro de limpeza;
- Bombear;
- Válvulas de esfera;
- Termômetros e manômetros;
- Válvula motorizada.
Se se trata da instalação de uma unidade de tubagem com ligação rígida, as comunicações serão efectuadas através de tubos de aço. Às vezes, para instalações, uma mangueira flexível com mangueiras corrugadas no sistema também é usada. O local do nó é determinado com antecedência. Amarrar o nó não acarreta nenhum custo sério.
Composição
- Bomba de circulação - garante a passagem do líquido pelo trocador de calor e pela rede de dutos;
- Válvula de três vias (menos frequentemente de duas vias) - fornece a direção do movimento do fluido para o trocador de calor, ou desviando-o, deixando o refrigerante passar pelo desvio, ao longo do “pequeno circuito”;
- Atuador elétrico - um mecanismo de acionamento para controle de fluxo, instalado diretamente em uma válvula de três vias usando um kit de montagem;
- Válvula de retenção - evita que o refrigerante flua para o contrafluxo;
- Filtro grosso - para limpar o refrigerante de inclusões de metal, para evitar o bloqueio de válvulas e poluição do trocador de calor.
Se necessário, a unidade de mistura para ventilação também pode ser equipada com:
- Válvulas de esfera - para limitar o fornecimento de refrigerante ao circuito da unidade de mistura e trocador de calor;
- Termmanômetros - necessários para o controle visual da temperatura e pressão no circuito. Exemplo: conjunto de termmanômetro Aeroblock TM 25-MST ou TM 32-MST;
- Balanceamento de torneiras - para ajustar o fluxo de água;
- Mangueira flexível - para facilidade de instalação.
Fornecer ventilação com ar aquecido a água
O aquecimento do ar à temperatura necessária é fornecido por um aquecedor de água.Apresenta-se sob a forma de radiador com tubos nos quais se encontra o líquido de refrigeração. A tubulação possui nervuras, o que aumenta a área de contato com o ar circulado.
O princípio de funcionamento do sistema é o seguinte: o refrigerante aquece os tubos até a temperatura desejada, eles liberam calor para as nervuras, que por sua vez aquecem o ar. Assim, a troca de calor é realizada.
Fornecer ventilação com água aquecida e ar é muito mais lucrativo do que aquecimento com eletricidade. Por outro lado, há água dentro do aquecedor de água, então há risco de congelamento com operação mínima do radiador.
O poder de tal dispositivo é regulado por componentes elétricos e hidráulicos.
- Zona com controlador e sensores de temperatura. Servo de controle de válvula.
- Um misturador, é responsável por aquecer a água em equipamentos de aquecimento à temperatura exigida.
O componente elétrico controlará a unidade de encanamento. Basta definir a temperatura necessária para o aquecimento do ar, e o sistema executará este programa.
Como escolher
Ao escolher uma unidade para ventilação, você precisa prestar atenção a várias condições.
Controle suave
Essa exigência se expressa no fato de que na posição da válvula, que regula o abastecimento de água, a quantidade de água muda de maneira uniforme, sem saltos bruscos. Ou seja, a quantidade de refrigerante que vem dos circuitos externo e de retorno muda em proporção à rotação da manopla da válvula.
Isso pode ser conseguido escolhendo uma válvula com uma resistência igual ou maior que a resistência hidráulica do resto do circuito. Na hora de escolher deve-se atentar para a vazão da válvula - Kvs, que é indicada pelo fabricante. A fórmula para calcular a perda de pressão é a seguinte:
dP = (G / Kvs), Bar
onde G é a taxa de fluxo em m3
Se a válvula for escolhida incorretamente e seu Kvs for muito alto, a unidade se comportará instável, até a falha.
Seleção de ponto operacional ideal
Para isso, é utilizada uma bomba de circulação, cuja potência garante a circulação do refrigerante ao longo do circuito interno. A potência da bomba deve compensar a perda de pressão no sistema e garantir a circulação normal. Ao escolher uma bomba, eles são guiados pela característica pressão-fluxo, que é apresentada na forma de gráficos. Dependendo do desempenho, a bomba deve ser selecionada para corresponder ao ponto de operação de todo o sistema, evitando excesso ou falta de energia.
Quais são os aquecedores
O dispositivo pode ser instalado de duas maneiras, neste caso tudo depende das características de troca de ar do sistema.
- O ar recirculado pode ser misturado com o ar fornecido.
- O ar do sistema pode ser recirculado e totalmente isolado.
Se a ventilação da divisão for natural, o aquecedor de ar deve ser colocado na cave, no local onde o ar é aspirado. E se o esquema de ventilação for forçado, não importa onde o dispositivo será instalado.
Aquecimento de ar automatizado na ventilação de abastecimento
Opções para o dispositivo de poços de ventilação redondos e retangulares - o sistema é automatizado
- O funcionamento do equipamento é controlado por um painel de controle (CP). O usuário pré-configura o modo de controle para o fluxo de ar fornecido e a temperatura.
- O temporizador liga e desliga o sistema de ventilação aquecido automaticamente.
- O equipamento que fornece aquecimento pode ser conectado a um exaustor.
- Os aquecedores são fornecidos com termostato, que evita a ocorrência de incêndio.
- Um manômetro é instalado no sistema de ventilação para controlar as quedas de pressão.
- Uma válvula de corte é instalada no tubo de ventilação de alimentação e é projetada para bloquear o fluxo de massas de vento de alimentação.
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