Selante resistente ao calor: regras de aplicação de parâmetros técnicos do produto

Características dos selantes resistentes ao calor

Um selante é um composto especial que pode criar uma forte camada isolante na superfície a ser tratada ou entre as peças. O selante térmico é o meio mais confiável e seus requisitos são muito sérios. O material é feito à base de silicone resistente ao calor - um polímero que é uma massa elástica transparente. Além disso, outras substâncias são introduzidas na composição que aumentam as propriedades operacionais do selante (minerais, pó metálico e outros). Existem também adesivos epóxi de alta temperatura - produtos de dois componentes que são misturados antes da aplicação.

Aplicações de selantes

Os materiais são amplamente utilizados na vida cotidiana e na indústria. Os selantes estão envolvidos na instalação de tubos de aquecimento, oleodutos para fornecimento de água fria e quente, porque podem suportar não só o aquecimento, mas também quedas de temperatura até abaixo de zero. Os selantes resistentes ao calor são adequados para fogões, chaminés de banhos, saunas, casas particulares. Um composto automotivo especial é útil para fortalecer e vedar juntas, costuras de motor, faróis, silenciador de carro e tubo de escapamento.

Com a ajuda de selantes, você pode consertar eletrodomésticos de aquecimento - uma chaleira, fogão, forno e até mesmo uma destilaria de luar. Normalmente, utiliza-se um termo-selante para alimentos para esse fim, o qual é inofensivo em contato com os alimentos, levando-se em consideração o aquecimento. O mesmo tipo de material é utilizado na reparação de equipamentos na produção de alimentos, fábricas e estabelecimentos de alimentação.

Outras áreas de uso de selantes:

proteção de produtos de aço inoxidável, ligas contra a penetração de umidade;
prevenção de danos a equipamentos complexos operando no ar, em condições agressivas;
restauração de engenharia elétrica, rádio-eletrônica para preenchimento de elementos e isolamento elétrico;
proteção de autopeças contra corrosão;
vedação de costuras soldadas de caldeiras a gás;
reparação de lareiras, ventilação, estruturas de incêndio.

As principais propriedades dos selantes

O selante de silicone é um material resistente ao calor, a capacidade de suportar altas temperaturas é sua marca registrada. Selantes resistentes ao calor convencionais são usados até +350 graus, mas existem composições que podem suportar +1500 graus, portanto, são considerados refratários. Os materiais são não inflamáveis, não inflamáveis e não explosivos.

Outras propriedades dos selantes:

a capacidade de suportar altas cargas sem perda das propriedades de vedação;
plasticidade e elasticidade (devido a isso, a costura não racha após a secagem);
boa adesão a quaisquer materiais (desde que a superfície esteja seca no momento da aplicação);
Resistência à umidade;
longa vida útil e longo período de armazenamento;
não tóxico, segurança para humanos, meio ambiente e animais.

Quase qualquer selante é resistente ao óleo ou resistente ao óleo - ele não se deteriora com o contato com produtos petrolíferos. Além disso, a maioria dos produtos é imune à ação de ácidos fracos, álcalis, outros produtos químicos e produtos químicos domésticos.

As propriedades negativas dos selantes incluem o fato de que eles não aderem bem a superfícies molhadas, o nível de adesão cai drasticamente. Além disso, antes de usar, você deve tratar a base de pequenos detritos, caso contrário, a costura não servirá por muito tempo. Alguns produtos não endurecem rapidamente e a utilização demora vários dias. O selante não pode ser pintado, a tinta não gruda, embora existam à venda produtos coloridos (vermelho, preto, etc.).Lacunas muito grandes não são recomendadas para serem seladas com um selante térmico, uma vez que o material pode não endurecer em profundidade.

Características adicionais dos selantes

Os selantes térmicos também têm uma série de propriedades relacionadas, que às vezes não são menos solicitadas. Assim, a maioria deles é resistente à radiação ultravioleta, portanto, são adequados para trabalhos ao ar livre, por exemplo, para colar um defeito de chaminé, passagens de telhados. Os selantes são resistentes ao gelo, o que os torna indispensáveis para a reparação de banheiras, fogões e lareiras em casas de campo, que não têm aquecimento durante todo o ano. Após a aplicação, as composições não trincam com a vibração, por isso são utilizadas para a restauração de máquinas e equipamentos.

Compostos de silicone

Depois de aplicado e curado, o silicone de alta temperatura forma uma camada dura, mas elástica, de material que lembra vagamente a borracha. A cor da composição é na maioria das vezes vermelha, isso se deve à presença de óxido de ferro nela. O limite máximo de temperatura é em média 250 ºС, alguns fabricantes declaram que está no nível de 280-300 ºС.

Você vai dizer o que exatamente essa substância vermelha você aplicou nas peças do motor de um carro durante os reparos, e o que o fogão tem a ver com isso? Na verdade, o selante de silicone de alta temperatura para motores de combustão interna e fornos diferem entre si na composição química. O ácido está presente na substância vermelha a que estamos acostumados, com a qual as peças do motor são seladas. Ao ar livre, começa a evaporar, exalando um cheiro forte de vinagre.

Conselho. Para não confundir um selante de automóvel com um selante de forno, não é necessário cheirá-lo. Basta lembrar que o polímero resistente ao calor para motores é vendido em tubos, e não em tubos para uma arma de construção. Melhor ainda, leia atentamente o rótulo da embalagem.

Os selantes de silicone destinados ao trabalho com fornos são neutros e praticamente inodoros, devido à sua elasticidade, são resistentes às temperaturas extremas e às condições ambientais. A espessura máxima da camada depende do fabricante e está indicada nas instruções da embalagem. No entanto, devido ao limite de baixa temperatura pelos padrões de engenharia térmica, o escopo de aplicação de selantes resistentes ao calor é limitado aos seguintes tipos de trabalho:

vedação de fissuras em chaminés de tijolos em área localizada na rua;
vedar a junção dos materiais de cobertura com a chaminé para evitar a infiltração de água;
instalação ou vedação de chaminés de quaisquer materiais, incluindo sanduíche, trabalhando em conjunto com caldeiras de alta eficiência (rendimento superior a 90%). A temperatura do gás neste caso não ultrapassa 150 ºС, este é o modo normal para compostos de silicone;
qualquer trabalho relacionado ao preenchimento das rachaduras (não através!) fora dos fornos de tijolos.

Principais tipos de selantes de alta temperatura

Existem diferentes tipos de selantes no mercado que têm a capacidade de resistir a altas temperaturas. Para reparar defeitos na alvenaria do forno, é melhor comprar aqueles que contenham silicatos e silicone. Os produtos são embalados em pequenos cartuchos cilíndricos, que podem ser convenientemente inseridos na pistola de montagem (cola).

Também estão à venda pequenos pacotes em tubos que lembram uma pasta, que são usados como qualquer cola comum. Várias cores permitem que você escolha a composição para combinar com a cor do material de base para tornar o patch esteticamente agradável ou até mesmo visualmente invisível. Todos os selantes são divididos em propriedades de resistência ao calor, resistência ao calor, vedação e revestimento.

Selantes resistentes ao calor

A base de tais fundos é o silicone, eles podem suportar até +350 graus. Para atingir essa resistência ao aquecimento, óxido de ferro também é adicionado à composição, portanto, a cor principal da massa passa a ser laranja.Alguns produtos contêm ácido acético, eles não são absolutamente adequados para o ferro - criando uma película de óxido, os selantes não fornecem adesão suficiente. Mas para alumínio, outros metais não ferrosos e aço inoxidável, eles podem ser usados, embora para qualquer metal seja melhor comprar uma composição sem ácido.

Normalmente, selantes resistentes ao calor são usados para aplicar nas paredes externas de lareiras e fogões. Eles também são adequados para áreas abertas onde a costura será afetada por fatores atmosféricos, luz ultravioleta - por exemplo, para telhas de papelão ondulado, telhas. Você pode usar compostos para eliminar lacunas na chaminé ou nas peças do carro. O limite de resistência térmica está sempre indicado na embalagem. Deve ser lembrado que +350 graus é o limite superior de um aumento de temperatura de curto prazo. O aquecimento constante não deve exceder + 250 ... + 270 graus.

A polimerização do selante ocorre em poucas horas, alguns agentes resistentes ao calor endurecem somente após 1-2 dias. Quanto mais próxima a data de vencimento, mais rápido esse processo ocorre. As condições ideais para a polimerização do selante são consideradas + 23 ... + 25 graus, umidade 50%. Outras condições irão retardar ou acelerar a cura completa do material.

Selantes resistentes ao calor

Tais produtos contêm silicatos, portanto, são projetados para aquecimento mais sério - até +1500 graus, e até mesmo a exposição direta à chama é possível. Os selantes resistentes ao calor devem ser reparados com uma camada intermediária entre os tijolos, os elementos de ferro fundido da alvenaria do forno, as costuras da câmara de combustão, os defeitos nas caldeiras de aquecimento. Os selantes não perdem suas propriedades mesmo sob aquecimento extremo, mas quando expostos ao fogo aberto, é necessário encontrar nas instruções uma indicação direta do fabricante dessa possibilidade.

Os selantes resistentes ao calor são geralmente pretos, cinza devido à presença de silicatos. Aderem perfeitamente a qualquer material, no entanto é recomendável lixar a superfície antes da aplicação. O trabalho deve ser executado a uma temperatura próxima de +20 graus. Após a secagem, a costura ficará dura, uma vez que tais selantes não são altamente elásticos. É melhor não utilizá-los em produtos sujeitos a vibração, mas são ótimos para estruturas que já sofreram retração.

Vedações de silicone

Você também pode encontrar uma pasta de silicone semilíquida vermelha ou azul à venda. À medida que endurece, forma uma costura elástica que pode esticar até 2 vezes. Esses selantes são usados para alvenaria nova, que está sujeita a forte retração. Também é possível usar vedações para cobrir as chaminés em sanduíche pelo lado de fora. Os meios não suportam altas temperaturas - funcionam apenas na faixa de -40 ... + 250 graus. A profundidade máxima da costura não deve ser superior a 6 mm, a aplicação realiza-se a + 5 ... + 30 graus. As marcas mais populares de vedações de silicone são titânio, Moment-Herment e Penosil.

Compostos adesivos para revestimento

Materiais com propriedades adesivas são usados se a alvenaria do forno estiver coberta por uma rede de fissuras, pois não é realista processar toda a área com um selante comum. Os compostos de revestimento penetram perfeitamente nas fissuras mais estreitas e profundas, ocultando-as de forma fiável. Após a reparação da lareira, o recuperador irá adquirir um aspecto mais estético. Normalmente, essas misturas são vendidas em baldes pré-fabricados ou em sacos na forma de um pó seco. A resistência ao calor dos compostos de revestimento pode ser diferente:

misturas à base de pó de caulim, chamotte - até +400 graus;
adesivos de um componente com aditivos minerais - até +800 graus;
mástiques para colar ladrilhos, pedra - até +1000 graus.

O que são selantes à prova de fogo?

Apesar de ser utilizado um tijolo especial resistente ao calor para a alvenaria do forno, pode deteriorar-se com o tempo.Rachaduras levam ao fato de que o ar começa a fluir para a câmara de combustão - ele despressuriza, fumaça e vapores entram na sala, a eficiência do forno se deteriora.

Para evitar isso, você pode usar compostos de vedação especiais. Eles são de diferentes tipos e são usados dependendo do local e da natureza do dano à alvenaria:

Pastas de silicone resistentes ao calor - suportam temperaturas de até + 250-350 ° C;
Pastas de silicato resistentes ao calor - aplicáveis a temperaturas de até + 1500 ° C.

Ambas as variedades são composições poliméricas na forma de pastas. Eles possuem diferentes aditivos nas formulações que fornecem certas propriedades do selante. Esses materiais estão disponíveis comercialmente em tubos com bicos convenientes para aplicação.

Usando um selante especial para forno

Importante: em nenhum caso, isoladores de calor líquido, tintas resistentes ao fogo e selantes de automóveis devem ser usados para consertar fornos. Seu limite de temperatura e tempo de permanência de queima são extremamente pequenos, então não haverá sentido em tal "massa".

Trabalhando com selante

Pela comodidade e rapidez na aplicação do produto, vale preparar imediatamente as ferramentas necessárias. Esta é uma arma de montagem (se o selante for implementado na forma de um balão cilíndrico), um queimador de gás, uma espátula de borracha, uma faca de papelaria, fita de papel, luvas. Um queimador de gás só é necessário ao usar selantes resistentes ao calor.

Processo de aplicação de metal

Para começar, qualquer superfície deve ser cuidadosamente preparada. É tratado com lixa, outro material abrasivo para remover ferrugem, espuma de poliuretano e melhorar a qualidade de adesão. A seguir, a base deve ser enxaguada e desengordurada com álcool, completamente seca. Todas as áreas adjacentes são cobertas com fita adesiva.

Antes do trabalho, você deve colocar luvas e carregar a pistola. A parte superior do tubo é cortada e, em seguida, é colocada uma tampa. O cartucho é inserido na pistola e a aplicação do selante é iniciada. O procedimento é o seguinte:

espremer o produto até o local do defeito;
a espessura da costura não pode ser maior do que o indicado nas instruções;
a massa aplicada deve cobrir completamente a fissura;
imediatamente após espremer, alise o selante com uma espátula, você também pode remover o excesso de composição antes de endurecer (será problemático fazer isso porque cura);
os agentes resistentes ao calor secam em condições normais, os resistentes ao calor são secos em etapas, com aquecimento;
você deve esperar até que a dureza total da composição seja atingida, após o que você pode começar a operar a peça.

Trabalhando com termo-selante para fogões e lareiras

A vedação dos vãos entre os tijolos é realizada de forma especialmente cuidadosa, a fim de obter alta qualidade e manter uma aparência estética. A superfície do tijolo pode ser recoberta com fita adesiva para não manchar, deixando apenas rachaduras ou costuras abertas. O nariz do tubo é cortado de forma que o orifício seja chanfrado e seu diâmetro seja menor que a largura das costuras. Depois de instalar o tubo na pistola, você pode começar a trabalhar:

limpe a superfície de sujeira, lixa, o que ajudará a melhorar a adesão;
desengordurar a base, secar com um secador de cabelo de construção;
cola fita adesiva;
preencher as lacunas com selante, deixar secar por um dia;
queimar o selante resistente ao calor com a chama de um queimador de gás, após o que ele adquirirá suas propriedades.

Imediatamente após a conclusão do trabalho, o forno não deve ser aceso na potência máxima. É aquecido gradualmente para que o selante não rache.

Principais fabricantes

É melhor comprar produtos de fabricantes confiáveis - a qualidade deles geralmente é superior. O preço baixo deve ser alarmante - produtos resistentes ao calor não podem ser muito baratos. Caso contrário, substâncias orgânicas podem ser adicionadas a eles para reduzir a quantidade de silicone. A resistência de tal material será muito menor, assim como a elasticidade.

As seguintes marcas se provaram bem:

Momento Herment de alta temperatura. Suporta até +315 graus, pode ser usado para reparos de automóveis, sistemas de aquecimento, preenche perfeitamente ranhuras e rachaduras, é adequado para metal, madeira, pedra, vidro, plástico.
ABRO. Os selantes desta empresa são comercializados em grande variedade, em diversas cores, com diversas características técnicas. Em questão de segundos, os produtos criam juntas e são extremamente duráveis.
Penosil. A marca estoniana produz um material para enchimento de costuras, fissuras, que pode suportar até +1500 graus de aquecimento.
Macroflex. Os selantes refratários desta marca são utilizados para unir peças e reparar defeitos em produtos com baixa mobilidade, já que a conexão será rígida. Suporta temperaturas de + 1200 ... + 1500 graus.

Os selantes de Soudal, Krass e Titan também são famosos por sua excelente qualidade. Todos esses fundos podem eliminar a necessidade de reparos caros ou reorganização de fogões e lareiras. Com o cumprimento estrito das instruções, você pode obter uma conexão confiável fazendo todo o trabalho sozinho.