Caldeiras a gás atmosférico: classificação TOP-15 dos melhores modelos e dicas para escolher

Variedades de queimadores para uma caldeira a gás
O queimador de gás da caldeira é o componente mais importante. A escolha deste componente determina o funcionamento da caldeira, sua eficiência e produtividade.

A demanda por esses queimadores é bastante alta, já que o tipo de combustível neles utilizado é considerado um dos mais baratos hoje. Existe uma vasta gama de queimadores a gás. Portanto, nesta questão, você precisa ter cuidado e levar em consideração todos os aspectos.

O que é um queimador de gás?

Queimadores de gás para caldeiras são estruturas dentro das quais gás e oxigênio são misturados. A mistura flui para as saídas e lá é inflamada por uma faísca ou elemento piezoelétrico e uma tocha estável e estável é formada.

A principal tarefa dos elementos listados em caldeiras é manter uma combustão estável e constante da mistura resultante. Como podem ver, o desenho de uma caldeira com queimador a gás é bastante simples e a sua instalação não vai causar dificuldades.

Um queimador de gás é composto por várias unidades: um bico, um sistema de ignição, um sistema de automação e um detector de chamas.

Sua estrutura deve ser, antes de tudo, segura. Além disso, este elemento da caldeira de aquecimento deve queimar a mistura sem deixar resíduos e a emissão de substâncias nocivas deve ser mínima.

O baixo nível de ruído é outro dos requisitos para dispositivos. Preste atenção à vida útil.

Os queimadores de gás de caldeiras de aquecimento automático são outro requisito de segurança. Assim que o fogo é extinto, o fornecimento de combustível é interrompido automaticamente. Este é um dos principais critérios para sua escolha.

Eles encontraram sua aplicação em estacas de aquecimento doméstico e na indústria. O gás, apesar de suas altas qualidades de consumo, tem um custo bastante baixo em comparação com outros tipos de combustível. Isso torna os queimadores de gás exigidos e populares.


Queimador de gás atmosférico.

Hoje, as caldeiras a gás AOGV são de grande interesse - aquecimento de aquecedores de água a gás. Um diferencial aqui é a volatilidade das caldeiras, ou seja, podem funcionar sem rede elétrica.

Além disso, os dispositivos apontados são totalmente automatizados pelo sistema de controle ACS, que desempenha o papel de um termostato automático e reduz a quantidade de combustível consumido.

Os principais elementos do sistema de controle automático

Dispositivos incluídos no circuito elétrico do queimador para operação automática:

  1. A chave para pressão máxima e mínima de gás possui um design simples, o que afeta sua longa vida útil. Seu princípio de funcionamento é que a pressão do gás atue sobre o diafragma, e caso se desvie do valor ajustado, é acionada e a válvula de controle faz os ajustes necessários. O pressostato mínimo do gás protege contra uma queda na pressão do gás para um valor crítico, e o pressostato máximo se ajusta, evitando ultrapassar o valor permitido.
  2. O termostato é um dispositivo de sinalização para atingir os valores limites de temperatura. No seu sinal, os modos de combustão mudam.
  3. O controlador de combustão é um elemento que integra o funcionamento de todo o queimador em um único processo. O funcionamento do queimador é dividido em vários pontos, que correspondem a uma determinada posição do damper de ar e da válvula reguladora de combustível. Quando um sinal de baixa temperatura é recebido, mecanismos apropriados são abertos para aumentar o poder de combustão.A operação do controlador é baseada em sinais de vários sensores (pressão, temperatura).
  4. Relés para pressão mínima e máxima do líquido refrigerante protegem o sistema de aquecimento de queda excessiva e aumento da pressão do líquido refrigerante. Ambos os casos são perigosos para o funcionamento continuado da caldeira, portanto, ao atingir um valor crítico (inferior ou superior), a caldeira desliga-se, ou seja, interrompe-se o fornecimento de gás.
  5. O sensor de enchimento da caldeira é necessário para fornecer proteção contra o acendimento do queimador sem a presença de um refrigerante na caldeira.

A ligação dos sensores depende da marca da caldeira, esta informação encontra-se no passaporte da unidade, e as características de ligação dos sensores são descritas detalhadamente nas instruções em anexo.

A conexão e configuração do sistema de automação deve ser supervisionada por um especialista em serviço de gás. O comissionamento também é realizado na sua presença com a obrigatoriedade de redação de uma lei sobre a adequação do equipamento para operação segura.

Classificação de queimadores de gás

Os principais tipos de queimadores de gás: atmosféricos / injeção, sopro / ventilação e difusão-cinética. O primeiro é caracterizado por uma câmara de combustão aberta. O ar é fornecido sendo sugado por um fluxo de gás.

Os queimadores de gás atmosférico são um tubo ou vários tubos onde o combustível é fornecido. Uma baixa pressão é formada no tubo, devido à qual o ar é sugado do ambiente. Esses queimadores geralmente fazem parte da caldeira.

Na maioria das vezes, os queimadores de gás atmosférico são usados ​​para caldeiras de aquecimento doméstico. A área que podem aquecer não é superior a 100 m². Além disso, os aquecedores podem ser usados ​​em vários tipos de caldeiras - de designs caros a baratos.

Os queimadores de sopro de gás para uma caldeira de aquecimento têm um design e um princípio de funcionamento mais complexos.

Os queimadores de ventilação possuem uma câmara de combustão fechada. Aqui, o ar é fornecido por um ventilador. Assim, torna-se possível definir a vazão da mistura gás-ar. Isso, por sua vez, leva a altos valores de eficiência.

Os queimadores devem ser adquiridos separadamente da caldeira, como unidade adicional.

Esses queimadores para aquecimento de caldeiras têm suas próprias vantagens. Em primeiro lugar, é a segurança, pois possuem uma câmara de combustão fechada. A segunda vantagem é o alto nível de eficiência. Os queimadores a gás para caldeiras são insensíveis às mudanças de pressão.

Eles também têm suas desvantagens: alto nível de ruído em comparação com o ambiente, altos custos de energia e o alto custo do próprio dispositivo.

Já os queimadores de gás cinético de difusão ocupam um lugar intermediário entre os queimadores atmosféricos e de explosão. O ar não é fornecido completamente à câmara e, em seguida, é adicionado à chama. Eles não são usados ​​em caldeiras domésticas.

Esse tipo de queimador tem seus prós e contras. A principal vantagem é a obtenção do valor máximo de eficiência. A desvantagem aqui é o alto custo.

Queimadores de caldeira a gás

Ventilador ou queimadores de tiragem forçada, funcionam devido à entrada de ar da rua, com o auxílio de um ventilador. O ventilador é ajustável. Queimadores com alimentação externa de ar funcionam de forma estável a qualquer pressão de gás, para tais caldeiras não há necessidade de fazer chaminés verticais, basta uma chaminé coaxial, o rendimento dessas caldeiras é próximo de 95%. É verdade que eles funcionam ruidosamente e custam 2 vezes mais do que os queimadores atmosféricos.

Deve-se observar que os queimadores tipo ventilador são montados na caldeira. Isso possibilita a troca do queimador e a passagem do combustível a gás para o líquido.

Outras diferenças

Além do acima, dependendo do tipo de regulação, outros tipos de queimadores a gás são diferenciados. Isso inclui um estágio, dois estágios, dois estágios deslizantes, modulado.


A estrutura do queimador de gás.

O princípio de operação dos queimadores de gás de estágio único é fechar automaticamente a válvula de gás assim que o meio de aquecimento atingir uma determinada temperatura. Assim, o queimador de gás apaga-se automaticamente.

Depois que o gás atinge a temperatura limite inferior, a válvula de gás é aberta automaticamente, o que leva à ignição total do queimador. Esses dispositivos são muito convenientes para uso em eletrodomésticos a gás.

Os queimadores de gás de dois estágios para a caldeira operam em dois sistemas - 40% e 100%. O queimador começa a trabalhar a 40% assim que o refrigerante atinge a temperatura desejada e a válvula de gás é fechada. O sistema automático permite que você mude de um sistema de trabalho para outro

Os queimadores de gás de dois estágios continuamente variáveis ​​operam em dois modos. Aqui, a transição para outro modo é realizada de forma mais suave do que em dois estágios.

Para o aquecimento contínuo da caldeira, são utilizados queimadores modulantes. Ao contrário de uma caldeira com queimador atmosférico, este tipo de queimador cobre uma ampla faixa de potência. Além disso, as opções de modulação economizam gás significativamente.

Devido à automação do processo, a vida útil dessas unidades é muito mais longa. A altura da chama em um queimador de gás para aquecimento modulante é ajustada automaticamente.

Por sua vez, as variantes moduladas são classificadas em função do princípio de funcionamento das unidades modulantes.

Queimadores com modulação são diferenciados:

  • mecânico;
  • pneumático;
  • eletrônico.

Queimadores modulantes eletrônicos fornecem alta precisão de controle. Os queimadores modulantes de gás fabricados na Itália são considerados os melhores hoje.

O princípio de funcionamento da caldeira de condensação

A caldeira de condensação é a irmã mais nova da caldeira de convecção a gás mais comum. O princípio do último é extremamente simples e, portanto, compreensível até mesmo para pessoas que são pouco versadas em física e tecnologia. O combustível para uma caldeira a gás, como o próprio nome indica, é gás natural (principal) ou liquefeito (balão). Quando o combustível azul, como qualquer outra matéria orgânica, queima, dióxido de carbono e água são formados e uma grande quantidade de energia é liberada. O calor liberado é utilizado para aquecer o refrigerante - água industrial que circula pelo sistema de aquecimento da casa.

A eficiência de uma caldeira de convecção a gás é de ~ 90%. Isso não é tão ruim, pelo menos maior do que os geradores de calor de combustível líquido e sólido. No entanto, as pessoas sempre tentaram trazer esse indicador o mais próximo possível dos estimados 100%. Nesse sentido, surge a pergunta: para onde vão os 10% restantes? A resposta, infelizmente, é prosaica: eles voam para a chaminé. Com efeito, os produtos da combustão dos gases que saem do sistema pela chaminé são aquecidos a uma temperatura muito elevada (150-250 ° C), o que significa que 10% da energia perdida é gasta no aquecimento do ar exterior de casa.

Cientistas e engenheiros procuram há muito uma recuperação de calor mais completa, mas um método para a implementação tecnológica de seus desenvolvimentos teóricos foi encontrado há apenas 10 anos, quando foi criada uma caldeira de condensação.

Qual é sua diferença fundamental em relação ao gerador de calor convencional a gás combustível por convecção? Tendo elaborado o processo principal de combustão do combustível e transferido uma parte significativa do calor liberado ao mesmo tempo para o trocador de calor, o condensador resfria os produtos de combustão gasosa a 50-60 ° C, ou seja, até o ponto onde começa a condensação da água. Isso já é suficiente para aumentar significativamente a eficiência, neste caso, a quantidade de calor transferida para o refrigerante. Entretanto, isso não é tudo.

Caldeira a gás tradicional

Caldeira a gás tradicional

Caldeira a gás de condensação

Caldeira a gás de condensação

A uma temperatura de 56 ° C - no chamado ponto de orvalho - a água passa do estado de vapor para o estado líquido, ou seja, ocorre condensação do vapor de água.Nesse caso, energia adicional é liberada, em um momento gasto na evaporação da água e em caldeiras convencionais de gás é perdida junto com a mistura vapor-gás volatilizante. A caldeira de condensação é capaz de “pegar” o calor gerado durante a condensação do vapor d'água e transferi-lo para o refrigerante.

Os fabricantes de geradores de calor do tipo condensado invariavelmente chamam a atenção de seus clientes potenciais para a eficiência excepcionalmente alta de seus dispositivos - acima de 100%. Como isso é possível? Na verdade, não há contradição com os cânones da física clássica aqui. Só que neste caso eles usam um sistema de liquidação diferente.

Freqüentemente, ao avaliar a eficiência do aquecimento de caldeiras, é calculado quanto do calor liberado é transferido para o refrigerante. O calor, "retirado" em uma caldeira convencional e o calor do resfriamento profundo dos gases de combustão, darão um total de 100% de eficiência. Mas se adicionarmos aqui o calor liberado durante a condensação do vapor, obtemos ~ 108-110%.

Do ponto de vista da física, esses cálculos não são totalmente corretos. No cálculo da eficiência, é necessário levar em consideração não o calor liberado, mas a energia total liberada durante a combustão de uma mistura de hidrocarbonetos de uma determinada composição. Isso também incluirá a energia gasta na conversão da água em um estado gasoso (posteriormente liberada no processo de condensação).

Conclui-se que a eficiência superior a 100% é apenas uma jogada inteligente dos profissionais de marketing que exploram a imperfeição da fórmula de cálculo desatualizada. No entanto, deve-se reconhecer que o condensado, ao contrário de uma caldeira de convecção convencional, consegue "espremer" todo ou quase todo o processo de combustão do combustível. Os pontos positivos são óbvios - maior eficiência e consumo reduzido de recursos fósseis.

Tipos de caldeiras universais com queimador de gás

Vamos dar uma olhada no exemplo de uma caldeira universal a lenha-carvão-gás. Em tais caldeiras, um queimador de gás atmosférico é usado, onde o gás e o ar são misturados naturalmente. Você também pode usar um sistema de ventilador equipado com um ventilador.

A escolha fica por conta do comprador, mas deve ser mencionado: os modelos de ventiladores são voláteis e barulhentos.

O queimador de gás automatizado é executado através de um circuito de ventilação. O gás e o ar são misturados nele, após o que a mistura resultante entra no bocal e se inflama.


Características do projeto de um queimador para caldeira a gás.

Um ventilador, um redutor e um sistema de automação estão embutidos na lateral do queimador, com o auxílio do qual o queimador de gás é regulado.

Hoje, as mais famosas são as caldeiras universais a gás / diesel, pois a estrutura dessas substâncias durante a combustão é muito semelhante. Assim, a mudança para outro combustível é rápida e fácil.

Existem também modelos mais caros de caldeiras universais que funcionam com vários tipos de combustível. Por exemplo, caldeiras lenha-carvão-eletricidade-gás-combustível líquido. Aqui, um tipo de combustível é o principal. É com base nisso que se calcula a potência da caldeira. Conseqüentemente, outros tipos de combustível são secundários.

O uso de uma célula de combustível líquido reduzirá a eficiência do equipamento de aquecimento. Durante o aquecimento de madeira, diesel, briquetes, o calor sobe de baixo para cima e aquece o refrigerante. Se uma tocha é usada, ela se espalha horizontalmente.

Como resultado, a parede posterior da caldeira fica mais exposta ao calor. Após um longo período de uso, pode queimar.

O isolamento adicional ajudará a resolver este problema. O óleo diesel deve ser armazenado em locais apropriados. Isso inclui recipientes de plástico, salas com palete de proteção. Às vezes, é enterrado próximo à sala da caldeira, se o solo permitir. A questão do armazenamento deve ser pensada com antecedência.

As caldeiras universais são freqüentemente usadas em oficinas de reparo de automóveis.Se o objeto estiver localizado em um local sem acesso à rede de gás, os dispositivos de aquecimento universais serão uma excelente escolha.

Como combustível, você pode usar não apenas madeira, carvão ou pellets, mas também óleo usado. Este combustível oferece uma eficiência bastante elevada.

Ao mesmo tempo, a taxa de fluxo pode variar significativamente dependendo da potência. É necessário um suprimento suficiente desse material, o que só é possível com um grande giro.

A transição do aquecimento de um tipo de combustível para outro às vezes é simples e às vezes trabalhosa. Mudar o diesel para gás pode representar um perigo particular. O primeiro, como resultado do funcionamento prolongado do sistema de aquecimento, deixa fuligem na chaminé.

Depois de passar para o gás, ele pode se desintegrar e bloquear a chaminé. Então, o monóxido de carbono pode entrar na sala, o que está repleto de consequências graves.

Claro, o gravador deve desligar automaticamente neste caso. No entanto, não vale a pena arriscar a vida e é melhor entrar em contato com especialistas. Com certeza, após alterar o modo de funcionamento do aquecimento, limparão a chaminé.

Todas as condições de transição acima são características apenas de sistemas de um tipo. Seu projeto prevê a combustão de combustível em uma câmara. Por um lado, esse dispositivo é o mais econômico. Se uma mudança frequente de regime não for planejada, não faz sentido pagar a mais.

De acordo com os materiais utilizados, as caldeiras são divididas em ferro fundido e metal. A primeira opção é a mais confiável. Eles são projetados para suportar cargas térmicas severas. Eles são capazes de fornecer uma longa vida útil, mesmo em altas potências operacionais.

As desvantagens desses dispositivos são seu volume e peso. Durante a seleção, é necessário pensar com antecedência em todas as opções possíveis para o funcionamento do aquecedor especificado.

As caldeiras de queima dupla são mais práticas e fáceis de usar. Especialmente quando se trata de troca frequente de um tipo de combustível para outro. Ao mesmo tempo, eles têm dimensões significativas. Os fornos neles podem ser localizados de diferentes maneiras: um ao lado do outro, um acima do outro.

Neste caso, o mesmo circuito de refrigeração é aquecido por diferentes tipos de combustível, e a transição é realizada sem trabalhos de instalação adicionais, manual ou automaticamente, dependendo do equipamento adicional utilizado.


O dispositivo de uma caldeira a gás com queimador.

Cada compartimento é feito especificamente para um tipo específico de combustível. O resultado é alta eficiência e economia, alterando o modo de operação. A passagem de uma opção de trabalho para outra não causa dificuldades. Em alguns modelos, isso pode ser feito automaticamente.

Esses sistemas de aquecimento são especialmente eficazes em condições de falta de energia, fornecimento de gás instável e alto custo de conexão à rede elétrica.

Dada a disponibilidade de materiais combustíveis sólidos e seu custo relativamente baixo, eles não têm igual. Por outro lado, o preço de um sistema universal é bastante alto.

Caldeiras de parede

As caldeiras suspensas não podem ter alta potência, o limite é de 65 kW. A vida útil das caldeiras de parede, a grande maioria das quais equipadas com trocadores de calor de cobre, é inferior à das caldeiras de chão. É verdade que nos modelos "avançados" são usados ​​trocadores de calor de alumínio muito duráveis, mas também são muito mais caros. No entanto, hoje os sistemas montados na parede substituíram amplamente os sistemas no chão. O motivo é menor custo, compactação e versatilidade. Quase todos os modelos são autossuficientes: são equipados com bomba de circulação embutida, grupo de segurança, automação de controle, muitos possuem tanque de expansão e acumulador de calor. Graças a isso, a instalação de uma caldeira a gás é possível em uma pequena sala ou na cozinha, o que é especialmente conveniente para um sistema de aquecimento de apartamento, em uma casa de cidade, uma pequena cabana.

caldeira de parede
Uma das vantagens das caldeiras de parede é a compactação.

Tipos de caldeiras de parede:

  • As caldeiras de parede com queimadores atmosféricos são bastante difundidas devido ao seu baixo custo, estruturalmente simples. Junto com os completos, você também pode encontrar modelos sem automação e uma bomba, que não precisam de alimentação.
  • As caldeiras de parede turboalimentadas são o próximo passo no desenvolvimento da tecnologia de aquecimento. Com a ajuda de um ventilador localizado na parte superior da caldeira, a mistura gás-ar entra no forno e os produtos da combustão são removidos à força. Este projeto torna possível usar um tubo coaxial de pequeno diâmetro em vez de uma chaminé tradicional. Além disso, não há necessidade de construir uma saída para o telhado, basta trazer a chaminé para a rua diretamente através da parede externa a uma altura de pelo menos dois metros do nível do solo. Os queimadores para caldeiras turboalimentadas são de dois estágios ou modulados.

    Caldeira turboalimentada
    Uma caldeira turboalimentada não precisa de uma chaminé tradicional. A entrada e saída de ar dos produtos de combustão podem ser feitas com um tubo coaxial horizontal através da parede externa

  • As caldeiras de condensação montadas na parede são a caldeira a gás mais avançada para a casa hoje. Eles usam queimadores pressurizados modulantes, trocadores de calor feitos de aço de alta liga, os mais caros e duráveis ​​são feitos de liga de alumínio. O trocador de calor é equipado com um economizador que recupera a energia térmica dos gases de exaustão, que em uma caldeira convencional "escapa para a tubulação". O uso desta tecnologia pode reduzir o consumo de combustível em um quarto. As vantagens das caldeiras de condensação são totalmente percebidas quando operando em um sistema de aquecimento de baixa temperatura, onde a temperatura do refrigerante na linha de abastecimento é reduzida para 55 ° C contra os tradicionais 80 ° C. Pisos totalmente aquecidos correspondem a tal sistema; os radiadores devem ter um volume maior. Durante a operação, uma quantidade bastante grande de condensado é formada (até 0,5 litros por 1 kW de potência por dia), que pode ser despejado no esgoto. Existem também caldeiras de condensação de chão, mas não são amplamente utilizadas.


Diagrama esquemático de uma caldeira de condensação. Ao projetar e instalar o sistema de esgoto, um dreno de condensado deve ser fornecido.

Unidades caseiras

Há artesãos que remodelam os sistemas de aquecimento com as próprias mãos. Na Internet, você ainda pode encontrar os esquemas necessários para a troca dos dispositivos dos queimadores de gás, sua instalação e ajuste.

Normalmente, o metal é usado como material para a fabricação de sistemas de aquecimento. Uma fornalha de ferro fundido seria muito mais confiável. No entanto, não é possível usá-lo em casa.

Uma excelente opção para o trabalho manual é encomendar o sistema a especialistas. Eles poderão fabricar o dispositivo de acordo com todos os desejos do cliente. No entanto, não está excluída a probabilidade de defeitos nas caldeiras, que podem surgir após algum tempo.

Para que servem as unidades de aquecimento caseiras? O fato é que as opções marcadas têm um custo menor. São feitos principalmente pelo desejo de economizar dinheiro. Ao mesmo tempo, essas opções são inferiores em termos de eficiência às contrapartes de fábrica.

A longo prazo, pode acontecer que uma versão caseira seja ainda mais cara.

Normalmente, apenas combustível sólido e unidades elétricas são feitas. Mexer em caldeiras a gás e diesel é extremamente perigoso. Além disso, sua instalação na casa é estritamente proibida.

De acordo com o princípio de operação, um produto feito em casa não é diferente de uma opção comprada. Ele queimará combustível e aquecerá o refrigerante cheio de água.

A principal desvantagem desta unidade é a falta de garantia. O equipamento da planta funcionará e desempenhará suas funções. Mesmo que o comprador se depare com um defeito, ele poderá trocar o produto por outro.

É melhor usar pellets, lenha, carvão como combustível em unidades feitas à mão. Esses materiais são menos perigosos que o gás.Dispositivos de aquecimento não podem ser feitos com base no último.

Unidades simples de combustível sólido são os dispositivos caseiros mais populares e comuns. Eles são simples e seu design é muito semelhante a um forno convencional. Além disso, eles são versáteis.

Como um forno convencional, esses sistemas são capazes de operar com qualquer combustível sólido. O principal é queimar.


As principais peças da caldeira a gás.

A eficiência do equipamento caseiro é significativamente menor do que a de fábrica. É influenciado por muitos fatores.

Entre eles:

  • isolamento térmico;
  • completude de combustão;
  • a correção das conclusões.

A eficiência da unidade depende diretamente da temperatura de combustão. Quanto maior for, menor será a eficiência. Em sistemas de alta qualidade, a temperatura no forno é mantida em 120-150 ° C. Valores mais altos reduzem a segurança do tubo. Isso, por sua vez, reduz significativamente a durabilidade da unidade.

Ao fabricar caldeiras com queimador, é preferível proteger-se tanto quanto possível das possíveis consequências do seu funcionamento. Portanto, deve ser considerada a compra em separado de um queimador automático a gás, que será instalado em uma sala de caldeira atmosférica ou ventilada.

Você também pode fazer unidades de aquecimento elétrico com suas próprias mãos. Seu design pode ser diferente. Tudo depende dos pedidos da pessoa. A opção mais simples é instalar um elemento de aquecimento diretamente no sistema de aquecimento. Neste caso, não há necessidade de fabricar a caldeira.

O tubo com o aquecedor deve ter um diâmetro suficientemente grande. Deve ser facilmente removível para reparo e limpeza.

Sistemas sem aquecedor merecem atenção especial. Seu papel é desempenhado pela própria água. Uma corrente passa por ele e, devido ao movimento dos íons de água, ocorre o aquecimento. O próprio líquido deve conter sal.

É extremamente difícil fazer tal dispositivo. A corrente elétrica passa diretamente pelo refrigerante, portanto, todo o sistema deve ser isolado de forma confiável.

Um dos perigos deste dispositivo é a pane elétrica. Essencialmente o mesmo que um curto-circuito. O gás também pode se acumular no sistema. Como resultado, a eficiência de aquecimento diminuirá.

Do exposto, a unidade de combustível sólido é a melhor opção. Seu corpo pode ser montado em aço resistente ao calor. É caracterizada por maior resistência, menor desgaste e alta resistência aos efeitos térmicos.

No entanto, o aço resistente ao calor é caro e raramente é usado em caldeiras caseiras na prática. Outra opção é o ferro fundido: este material tolera bem o calor, embora seja difícil de trabalhar com ele. Equipamentos para a fabricação de fogão de ferro fundido estão disponíveis apenas em empresas especializadas.

É importante compreender que, sem experiência e habilidades adequadas, é melhor não mexer no sistema de aquecimento com as próprias mãos. A segurança deve estar em primeiro lugar. Basta admitir uma imprecisão, e isso pode levar a consequências desastrosas.

Resultado

Os queimadores de gás encontraram a sua aplicação em tubos de aquecimento doméstico, bem como na indústria. O gás, apesar de suas altas qualidades de consumo, tem um custo bastante baixo em comparação com outros tipos de combustível. Isso torna os queimadores de gás exigidos e populares.

Esta revisão discute os principais tipos de queimadores a gás, suas vantagens e desvantagens. Esta informação será certamente útil na escolha de uma caldeira para aquecimento, tendo em conta o local de utilização: casa, apartamento, chalé de verão.

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