Características de isolamento
Em primeiro lugar, deve-se notar que existem duas tecnologias para o isolamento externo de casas de madeira:
- Fachada articulada (ventilada) - o princípio desta tecnologia é instalar o caixilho nas paredes, que é posteriormente revestido com tapume, ripa ou outro material de acabamento. Ao mesmo tempo, o isolamento está localizado no espaço entre a parede e o material de acabamento. Esta tecnologia é a mais preferível, uma vez que os trabalhos úmidos são excluídos. Além disso, a fachada é mais resistente e durável;
- fachada molhada - neste caso, as paredes da casa são revestidas com isolamento, após o que são rebocadas com uma tecnologia especial.
Abaixo, direi como isolar adequadamente uma casa em ambos os casos.
O esquema do dispositivo da fachada cortina
Aquecimento a vapor: como funciona
Muitas pessoas confundem sistemas de aquecimento a vapor e água. Na verdade, externamente eles são muito semelhantes. Em ambos os casos, uma caldeira, tubos e radiadores são necessários. Mas para um sistema de vapor, o vapor atua como um transportador de calor, para um sistema de água, a água.
Esta é a diferença fundamental entre os dois sistemas. A caldeira não aquece, mas evapora a água, o vapor resultante passa pelas tubulações até os radiadores.
O princípio de funcionamento do sistema de aquecimento a vapor é muito simples: o vapor obtido no gerador de vapor é utilizado como portador de calor.
O resfriamento e a condensação do vapor ocorrem dentro deles. No processo de condensação, um quilograma de vapor libera mais de 2.000 kJ de calor, enquanto o resfriamento da água a 50C fornecerá apenas 120 kJ. É claro que a transferência de calor do vapor é várias vezes maior, o que explica a alta eficiência desse tipo de aquecimento. A condensação formada no interior dos radiadores desce para a parte inferior das peças e move-se por gravidade em direção à caldeira.
De acordo com o método de retorno do refrigerante que se transformou em condensado, todos os tipos de sistemas de aquecimento a vapor são divididos em dois tipos:
- Fechado. Neste caso, não há interrupções no circuito e o condensado flui através de tubos colocados em um determinado ângulo diretamente na caldeira para posterior aquecimento.
- Aberto. O sistema distingue-se pela presença de um tanque de armazenamento, por onde entra o condensado dos radiadores. Deste tanque, ele é bombeado de volta para a caldeira por meio de uma bomba.
De acordo com os métodos de montagem e distribuição de tubos, os circuitos de aquecimento a vapor são divididos em tipos absolutamente semelhantes aos sistemas de água.
Os circuitos de aquecimento a vapor são construídos de acordo com o princípio dos sistemas de água. O vapor sobe ao longo do riser, se move ao longo das rodovias para os dispositivos de aquecimento. Somente ao invés do fluxo de retorno, é coletado o condensado, formado quando a energia térmica do vapor é transferida para o consumidor ()
De acordo com os parâmetros da pressão absoluta, os sistemas de aquecimento a vapor são divididos em tipos de alta pressão com um excesso de {amp} gt; 0,07 MPa; pressão baixa com excesso de pressão na faixa de 0,005–0,07 MPa; vácuo com pressão absoluta {amp} lt; 0,1 MPa. Se houver seções ou dispositivos nos circuitos de baixa pressão que estão conectados à atmosfera, eles são classificados como abertos, se não, fechados.
Construção da moldura
1 - barras; 2 - os vãos entre as barras para ventilação; 3- grades em torno de portas e janelas; 4 - recuo do piso e teto para facilitar a instalação do forro; 5 - cavilhas para instalação de rodapés
A correta fixação do forro nas paredes internas e externas da casa pressupõe a disposição prévia de uma ripa especial para a mesma, que é a base para a superfície formada do revestimento.Na maioria das vezes, essa base é feita de vigas de madeira pré-preparadas e bem secas, cuja seção transversal é selecionada dependendo do tipo de material de acabamento (para acabamento interno ou externo).
Atenção: O forro externo difere dos mesmos produtos pelo acabamento interno da casa apenas nas características, de forma que sua diferença não pode ser detectada na aparência.
Se necessário, em vez de uma base feita de vigas, uma moldura feita de perfis metálicos pode ser usada. A instalação de elementos individuais da estrutura pode ser realizada tanto vertical quanto horizontalmente. Sua orientação no espaço depende do tipo de revestimento que você escolheu. Com sua disposição vertical, as barras individuais ou perfis de quadro devem ser fixados horizontalmente e vice-versa.
Os principais elementos do sistema de vapor
O sistema de vapor inclui vários elementos necessários. Vamos considerar cada um deles com mais detalhes.
O coração do sistema: a caldeira a vapor
A principal função do aquecedor é transformar água em vapor, que posteriormente entra na tubulação. Os principais elementos estruturais do dispositivo são manifolds, tambor e dutos. Além disso, existe um recipiente com água, denominado espaço de água. Um espaço de vapor é formado acima dele durante a operação do dispositivo. Eles são separados pelo denominado espelho de evaporação.
A figura mostra esquematicamente uma das variedades de uma caldeira a vapor doméstica
Dentro do espaço de vapor, equipamentos adicionais podem ser instalados para separar o vapor. O funcionamento da caldeira baseia-se no princípio da troca de calor dos gases de combustão, água e vapor. Existem dois tipos de dispositivos de aquecimento a vapor: tubo de fogo e tubo de água. No primeiro caso, os gases aquecidos movem-se dentro da tubulação colocada dentro do recipiente com água.
Eles liberam calor para o líquido, que atinge o estado de fervura. As variedades de tubos de água funcionam de maneira um pouco diferente. Aqui, a água flui através de tubos colocados dentro da câmara de gases de combustão. Ele aquece e ferve. A água e o vapor dentro da caldeira podem mover-se de forma forçada ou natural. No primeiro caso, uma bomba é incluída no projeto, no segundo, é utilizada a diferença de densidade entre a água e o vapor.
Todos os tipos de caldeiras a vapor usam aproximadamente o mesmo princípio de conversão de água em vapor:
- O líquido preparado é fornecido a um reservatório localizado na parte superior da caldeira.
- A partir daqui, a água flui através de tubos para o coletor.
- O líquido do coletor sobe para o tambor superior, enquanto passa pela zona de aquecimento.
- Como resultado do aquecimento, o vapor é formado dentro da tubulação com a água, que sobe.
- O vapor, se necessário, passa por um separador, onde é separado da água. Depois disso, ele entra na linha de vapor.
Uma caldeira a vapor pode usar uma grande variedade de combustíveis. Dependendo disso, certas alterações são feitas em seu design. Eles tocam a câmara de combustão. Para o combustível sólido, é instalada uma grelha, na qual são colocados carvão, lenha, etc. Para combustíveis líquidos e gasosos, queimadores especiais são usados. Existem também opções práticas combinadas.
Entre os artesãos domésticos, o arranjo de aquecimento a vapor usando um fogão é especialmente popular. A foto mostra uma das opções possíveis para retrabalho do forno.
A potência da caldeira é selecionada em função da área a ser aquecida. Isso pode ser feito com base nos valores médios:
- 25 kW para edifícios de até 200 sq. m;
- 30 kW para casas de 200 a 300 m². m;
- 35-60 kW para edifícios de 300 a 600 sq. m.
Se dados mais precisos são necessários, eles usam o método de cálculo padrão, onde para cada 10 sq. medidores representam 1 kW da potência do equipamento.Lembre-se de que a fórmula é usada para casas com pé-direito de 2,7 m ou menos. Para edifícios mais altos, você precisa de mais energia. Na escolha de uma caldeira, atenção especial deve ser dada à sua certificação. Qualquer sistema de aquecimento a vapor é potencialmente perigoso, portanto, o teste do equipamento é obrigatório.
Tubos de aquecimento e radiadores
A temperatura do refrigerante em sistemas de vapor varia de 100 a 130 ° C, que é muito mais alta do que em sistemas líquidos, onde varia de 70 a 90 ° C. Portanto, é fortemente desencorajado o uso de equipamentos semelhantes para organizar os sistemas. Em primeiro lugar, isso se aplica a tubos de metal-plástico e polipropileno. As temperaturas máximas de operação para esses materiais variam entre 90-100C, portanto, seu uso é estritamente proibido.
Ideal para arranjar tubos de cobre para sistema de aquecimento a vapor. Eles não corroem, suportam altas temperaturas, mas são muito caros
Para dutos principais de sistemas de vapor, três tipos de canos são normalmente usados. A opção mais barata é o aço. Eles podem facilmente suportar temperaturas de 130 ° C, o que é mais do que suficiente, e são bastante duráveis. Porém, o condensado formado no interior das peças destrói rapidamente os tubos, uma vez que o aço é suscetível à corrosão, e o meio agressivo formado pelo vapor só aumenta essa desvantagem.
Outra desvantagem dos elementos de aço é a necessidade de conexão por soldagem, o que demanda muito tempo e esforço. Os tubos de aço galvanizado são muito mais resistentes à corrosão. Eles também resistem bem a altas temperaturas. Para conectá-los, geralmente é usado o método encadeado, o que simplifica muito o processo. A principal desvantagem dos tubos galvanizados é o alto custo.
Os tubos de cobre são considerados ideais. O material resiste a altas temperaturas, é suficientemente plástico e ao mesmo tempo durável, não corrói. A soldagem é usada para conectar peças de cobre. A tubulação de cobre é muito durável e forte, mas o custo é muito alto. Assim, a opção mais aceitável em termos de qualidade e relação preço são os tubos de aço com revestimento anticorrosivo ou galvanizados.
A melhor escolha para aquecimento a vapor são os radiadores de ferro fundido. Eles serão capazes de suportar o forte estresse causado pela presença de vapor quente dentro das baterias.
Os radiadores para sistemas de vapor são selecionados com base na durabilidade. É importante que eles possam suportar altas temperaturas e sejam resistentes à corrosão. Com base nisso, baterias maciças de ferro fundido podem ser consideradas a melhor opção, baterias de painel de aço são as piores. Dada a alta eficiência do sistema, em alguns casos, o uso de tubos de aço nervurados é bastante aceitável.
Bloco de equipamentos de controle e medição
O sistema de aquecimento a vapor é caracterizado pelo aumento do perigo de emergência, portanto a presença de dispositivos de controle é obrigatória. A pressão no sistema é monitorada, se necessário é normalizada. Para esses fins, geralmente é usada uma caixa de engrenagens. O dispositivo está equipado com uma válvula através da qual o excesso de vapor é retirado do sistema. Para instalações poderosas, você pode precisar não de uma, mas de várias válvulas.
Fachada molhada
As principais etapas de instalação de uma parede cortina
Materiais (editar)
Materiais (editar) | Características e propósito |
Isolamento | A solução ideal é lã mineral. Devo dizer que as pessoas muitas vezes se interessam em saber se é possível isolar as paredes de uma casa de madeira com espuma de plástico. Em princípio é permitido o uso de espuma, porém, deve-se ter em mente que este material é bastante inflamável, além disso, não permite a passagem de vapor, o que afetará negativamente o microclima interno. Portanto, é melhor pagar um pouco a mais, mas ainda assim usar lã mineral para esses fins. |
Representa o quadro | Via de regra, são utilizadas vigas ou mesmo pranchas. Você pode fixá-los na parede usando cantos ou suportes de metal.Devo dizer que, como alternativa às placas ou vigas, você pode usar um perfil que é usado para a montagem de drywall. |
Filme de barreira de vapor | Protege o isolamento de molhar. |
Material de acabamento | Pode ser forro, casa de bloco, revestimento ou qualquer outro material de fachada. |
Isolamento Mezhventsovy | Geralmente é usada estopa de juta, no entanto, você pode preencher as lacunas com espuma especial ou outros materiais adequados. |
Preservativo de madeira | Protege as paredes dos efeitos negativos da umidade, decomposição e outras influências biológicas. |
Esteiras minerais
Antes de fazer uma compra, você deve calcular o quadrado da fachada e depois calcular os materiais. Ao mesmo tempo, lembre-se de que eles devem ser adquiridos com uma pequena margem para que você não precise interromper o trabalho posteriormente.
Preenchendo as lacunas da casa
Preparação de fachada
Antes de isolar uma casa de madeira do exterior, realize os seguintes trabalhos preparatórios:
- desmontar todos os acessórios que possam atrapalhar o trabalho - são vazantes, viseiras, peitoris, antenas, etc .;
- em seguida, trate as paredes com impregnação anti-séptica;
- ao final da obra, é necessário preencher com isolante todos os vãos entre as juntas, se houver.
Exemplo de wireframe
A próxima etapa é a instalação da moldura. A instrução é semelhante a esta:
- iniciar a instalação da estrutura com o arranjo da abertura de ventilação. Para fazer isso, prenda tábuas com cerca de dois centímetros de espessura nas paredes. Você pode organizá-los verticalmente e horizontalmente, o principal é que depois você pode anexar racks a eles;
- em seguida, um filme de barreira de vapor é preso às placas com um grampeador. Deve ser sobreposto e esticado de forma que um espaço se forme entre ele e a parede. É aconselhável colar as juntas do filme com fita adesiva. Devo dizer que a rede oferece muitos esquemas de isolamento de parede sem fenda de ventilação, porém, neste caso, a umidade pode se acumular no espaço entre a parede e o isolamento, o que leva a consequências negativas;
- depois disso, os racks são instalados. Deve-se começar com a instalação dos dois racks extremos, entre os quais são esticadas as cordas, que servem de balizas para os trilhos intermediários. Os postes finais são instalados à mesma distância da parede, estritamente na vertical. Se você usar placas como racks, fixe-as nas paredes com cantos de metal e parafusos auto-roscantes, conforme mostrado na foto acima. Em seguida, instale as lâminas intermediárias, que são colocadas em incrementos de um a dois centímetros a menos que a largura das placas de lã mineral.
Colocar lã mineral no espaço entre as prateleiras
Em seguida, o material isolante de calor deve ser colocado no espaço entre os racks. Os tapetes devem se ajustar perfeitamente uns aos outros e aos racks, de modo que não se formem rachaduras no isolamento;
- em seguida, um filme de barreira de vapor é fixado à estrutura. Como no primeiro caso, deve ser sobreposto. O filme pode ser fixado com ripas horizontais, que irão adicionalmente segurar o isolamento;
Isso completa o isolamento da fachada com suas próprias mãos.
Instalação de tapume
Revestimento da estrutura
A etapa final da obra é o embainhamento da moldura. Conforme mencionado acima, existem vários acabamentos. Se você não sabe qual material é melhor para embainhar a fachada, concentre-se principalmente no custo, praticidade, preferências individuais, etc.
Por exemplo, o forro é um material ecologicamente correto, além disso, permite preservar a aparência atraente de uma casa de madeira. O revestimento do vinil é mais prático, fácil de limpar e não requer manutenção.
Portanto, se você decidir usar o tapume para o revestimento, o trabalho é realizado na seguinte sequência:
- Antes de fixar os painéis na parede, é necessário instalar um perfil inicial, que fica posicionado horizontalmente em torno do perímetro da casa. Neste caso, deve-se deixar uma distância do solo ou área cega ao perfil de cerca de 10 cm;
- em seguida, os perfis de canto são instalados nos cantos da casa;
- depois disso, a primeira linha de painéis é instalada. A parte inferior do revestimento é inserida no perfil inicial e, por cima, é fixada na caixa com parafusos autoatarraxantes;
- de acordo com esse esquema, toda a casa é revestida com revestimento;
- antes de instalar o último painel, o perfil de acabamento deve ser fixado;
- no final da obra, são instalados elementos adicionais - declives, vazantes, etc.
Isso completa o revestimento da fachada. Devo dizer que o forro é fixado aproximadamente de acordo com o mesmo princípio, a única coisa é que não é utilizado um perfil para a sua instalação.
Diagrama de dispositivo de fachada úmida
Instalação de uma fachada molhada
Vamos examinar mais detalhadamente cada um desses estágios a seguir.
Na hora de escolher o tipo de isolamento é melhor isolar as paredes, neste caso também é melhor dar preferência à lã mineral. Claro, além do isolamento, alguns outros materiais de construção devem ser adquiridos:
- cola para lã mineral;
- guarda-chuvas de cavilhas;
- malha de reforço de fibra de vidro;
- cantos perfurados
- gesso decorativo;
- primer;
- pintura de fachada.
Depois de preparar todos esses materiais, você pode começar a trabalhar.
Colando esteiras minerais na parede
Isolamento de parede
Como no caso anterior, o trabalho começa com a preparação da fachada. Este procedimento é realizado de acordo com o esquema descrito acima.
Em seguida, as paredes são coladas com lã mineral para gesso:
- em primeiro lugar, deve-se preparar a cola, de acordo com as instruções da embalagem;
- em seguida, aplique o adesivo nas esteiras minerais com uma espátula dentada. Se as paredes forem irregulares, a argamassa deve ser aplicada com "bloopers", que permitirão ajustar a posição das lajes em relação à parede.
Aplicação de cola em lã mineral
No processo de colagem das esteiras, use um nível de construção, e também estique as balizas de forma que todas as placas de cada fileira fiquem no mesmo plano;
- de acordo com este princípio, todas as paredes da casa são coladas;
- em seguida, a lã mineral é fixada adicionalmente à parede com buchas de guarda-chuva. Para fazer isso, faça furos na parede diretamente através do isolamento e martele os pinos-guia neles com um martelo. As capas de guarda-chuva devem ser ligeiramente recuadas;
Instalação de buchas
- depois disso, você precisa colar as aberturas das janelas com lã mineral. Este procedimento se assemelha à instalação de taludes - corte o algodão nos painéis com as dimensões necessárias e cole sobre as aberturas com eles. Normalmente, os tarugos não são instalados em declives de janela, mas devem ser instalados em declives de porta.
- então você precisa verificar a qualidade do trabalho realizado aplicando a regra a várias seções das paredes. Se houver saliências na parede, elas podem ser removidas com uma boia especial;
- em seguida, cole os cantos perfurados em todos os cantos externos usando a mesma cola;
- no final da obra, cole todas as tampas de bucha com cola para que no final a fachada tenha uma superfície lisa.
Na foto - colando a malha em lã mineral
Reforço
O próximo estágio é o reforço. Na verdade, este é um reboco áspero. É realizado na seguinte sequência:
- Prepare a malha cortando-a nas telas de tamanho correto. Neste caso, lembre-se que na parede deve se sobrepor cerca de 10 cm;
- em seguida, corte as telas para as encostas;
- em seguida, cole a malha nas encostas. Para isso, a cola deve ser aplicada em uma camada uniforme de vários milímetros de espessura sobre a superfície da lã mineral e, em seguida, aplicar imediatamente a tela. Para "afogar" a malha na solução, desenhe uma espátula de cima para baixo, como mostra a foto acima;
- após o reforço dos taludes, seguindo o mesmo princípio, a tela é colada às paredes;
- após a secagem da superfície, o adesivo é aplicado novamente em uma camada fina e uniforme. Ao fazer isso, use uma espátula larga para remover quaisquer irregularidades existentes na superfície das paredes.Este procedimento é realizado de acordo com o mesmo princípio do enchimento.
Reboco decorativo
Cálculo da inclinação da drenagem
O princípio de fluxo livre do sistema de drenagem é baseado na localização dos tubos de drenagem com uma certa inclinação entre si. Tamanho importa. Tubos de grande diâmetro são desencorajados. A água flui muito rapidamente ao longo deles, camadas espessas de lodo se formam nas paredes ao longo do tempo, levando a bloqueios e à necessidade de um procedimento caro para limpar a tubulação.
Importante! Para cada situação específica, a opção de drenagem ideal é calculada e selecionada.
As soluções óptimas para a construção da drenagem no local, o cálculo da sua declividade, profundidade e comprimento das valas encontram-se nos documentos normativos do SNiP. Para calcular corretamente a inclinação da tubulação de drenagem, é necessário levar em consideração os seguintes parâmetros obrigatórios:
- o terreno onde se encontra o terreno, as diferenças de grau de elevação;
- o tamanho da seção do tubo - quanto mais solto o solo, maior o diâmetro;
- o tipo de drenagem utilizada, para solo arenoso - com geotêxteis;
- a profundidade dos drenos;
- tipo de camada de solo do local;
- coordenadas da localização das águas subterrâneas.
Com base nos dados obtidos, pode-se proceder à instalação do sistema de drenagem na encosta. Para selecionar a inclinação correta do dreno, você deve usar os padrões regulatórios estabelecidos:
Diâmetro do duto em milímetros | Inclinação em centímetros por metro de comprimento |
50 | 3 |
110 | 2 |
160 | 0,8 |
200 | 0,7 |
Se o comprimento dos ramos dos ramos não ultrapassar um metro e meio, são permitidas diferenças nas suas inclinações em relação umas às outras.
Bandejas de tempestade.
Além da inclinação do ralo, é importante calcular a altura e a largura da bandeja. Isso é feito de forma bastante simples. Como regra, as bandejas com largura de 20 cm ou mais são enchidas com água até 80% de altura. De acordo com tais proporções, o projeto do sistema de drenagem é calculado levando-se em consideração a pressão hidráulica. Por exemplo, a altura da bandeja é de 60 cm. Acontece que sua largura deve ser de pelo menos 80 cm.
Preparando a base de madeira
Para obter uma estrutura feita de vigas devidamente equipada, você precisará preparar os seguintes consumíveis e ferramentas:
- conjunto de barras com seção de 30 por 30 mm;
- aparar tábuas finas usadas como substratos para barras;
- um conjunto de parafusos e buchas;
- serra ou quebra-cabeças;
- Chave de fenda;
- furadeira elétrica;
- um conjunto de cinzéis e chaves de fenda;
- martelo (maço).
Além disso, você vai precisar de uma fita métrica, um canto, um conjunto de cabos de prumo e um nível de construção. Recomenda-se iniciar a instalação do torneamento com a fixação das barras extremas do quadro, após o que todas as outras barras são fixadas entre (com um passo de cerca de 50-60 cm).
Você pode preparar adequadamente uma superfície plana, colocando pranchas pré-preparadas sob as barras nos locais necessários. A exatidão da moldura é verificada usando um nível e um fio de prumo. O enchimento de todas as vigas intermédias é efectuado tendo em consideração o enquadramento das aberturas das janelas e portas, necessário para a fixação dos elementos de revestimento.
Dispositivo de barreira de vapor
Ao instalar o isolamento com isolamento de fibra de vidro, eles usam respiradores para que pequenas partículas voando não entrem no trato respiratório
Antes do enchimento dos elementos do forro, se desejado, será possível organizar o isolamento das paredes da casa (interna e externa) colocando placas de lã mineral entre as vigas de base. Placas de isolamento, pré-cortadas no tamanho das células da moldura, são simplesmente empilhadas entre as barras (às vezes, para maior confiabilidade, são fixadas com suportes especiais ou coladas).
Após a conclusão da instalação das placas isolantes, é colocado um filme especial sobre as mesmas, utilizado como barreira hídrica e de vapor evitando a formação de condensação. A barreira protetora de vapor é fixada aos elementos da estrutura da caixa com um grampeador de construção.Ao instalá-lo, certifique-se de que o filme a ser colocado esteja voltado com a superfície rugosa em direção à parede.
As paredes são cobertas preliminarmente com um material que evita que a umidade entre no isolamento pelo interior da casa. Como barreira de vapor, você pode usar filme plástico ou algum outro análogo mais moderno. No caso de as paredes serem espessas e montadas a partir de toras, o material pode ser fixado diretamente nas mesmas.
Nesse caso, haverá espaço livre suficiente entre as coroas para uma ventilação eficaz. Se eles forem derrubados de tábuas ou feitos de madeira, será necessário providenciar um espaço adicional para ventilação. Neste caso, a película é esticada sobre lâminas finas pré-fixadas à parede.
Produtos de cobre
Mais caro, mas também mais durável e seguro será um sistema de aquecimento a vapor usando tubos de cobre. Os produtos têm uma tonalidade vermelha brilhante. O que pode ser benéfico para complementar o interior. Com o tempo, a cor muda, a superfície é coberta por uma pátina.
Se a linha distorcer o design geral da sala, os tubos podem ser escondidos sob o chão. O material é confiável. Com a correta execução do trabalho de instalação, as emergências são extremamente raras. Quais propriedades o cobre tem?
- O gasoduto vai durar mais de 100 anos. O cobre é resistente à umidade e não corrói. Nenhum depósito de sal e incrustações permanecem nas paredes.
- O material pode suportar altas e baixas temperaturas: faixa de -200 0С a +500 0С.
- A tubulação não deforma sob cargas aumentadas: a pressão do vapor é superior a 170 kg / m2, picos de pressão repentinos, nos quais pode ocorrer um golpe de aríete. Isso é especialmente importante com um sistema de aquecimento de um tubo. O diâmetro correto do produto deve ser selecionado.
- As paredes lisas contribuem para a passagem desimpedida do vapor: a força de atrito é mínima, a velocidade do refrigerante é alta e o aquecimento é eficiente.
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Os tubos são conectados por solda ou por meio de acessórios. Ao soldar, use solda dura. Uma certa habilidade é necessária para realizar o trabalho. Durante a instalação, é recomendável entrar em contato com um especialista. Uma costura mal formada pode causar um acidente na tubulação.
Eu escolho conexões e adaptadores do mesmo material. Produtos de aço ou alumínio não são usados. Conectores de latão podem ser usados em vez de conectores de cobre.
Recomenda-se realizar um teste de soldagem de produtos de metal para selecionar a solda correta. A soldagem é realizada com queimador a gás, capaz de aquecer o material até 400 ° C. Certifique-se de frisar as costuras para identificar imperfeições nas costuras, saída de ar.
Em vez de soldar, você pode usar uma conexão de pinça: escolha adaptadores do tipo de compressão. Possuem uma luva interna que evita a deformação do material na junção. Durante a instalação, uma porca de união e um anel de divisão são colocados no tubo. O tubo é empurrado para a manga. A porca está totalmente apertada: use uma chave ajustável. Sem solda necessária.
Além de soldagem e conexão de pinça de tubos, é usado o conjunto de prensas. Para fazer isso, compre acessórios de pressão especiais feitos de cobre. O processo de união ocorre com pinças de pressão. A vantagem dessa técnica é a confiabilidade da costura, mas essa conexão não pode ser reparada. Em caso de avaria, terá de cortar uma secção do tubo juntamente com o acessório.
Tubos de cobre
Auto-chapeamento
O revestimento de parede faça você mesmo com ripa deve ser feito levando-se em consideração a direção escolhida para o assentamento do material, que pode ser montado das seguintes formas:
- horizontalmente;
- verticalmente;
- diagonalmente;
- de uma forma mista.
A fixação do forro na horizontal é uma versão clássica da sua instalação, tradicionalmente utilizada na decoração dos espaços interiores de uma casa e que permite expandir visualmente a sua percepção.Uma desvantagem significativa desse método de montagem é a alta probabilidade de poeira e umidade se acumulando nas juntas. Para evitar isso, a instalação de elementos individuais do revestimento decorativo é realizada de forma que as ranhuras nas juntas das placas fiquem voltadas para baixo.
Com a instalação vertical, é possível obter o efeito de elevar visualmente a altura da divisão a terminar. É por isso que este método de fixação é mais frequentemente usado para decorar quartos de sótão com uma disposição de teto baixo (neste caso, a instalação é realizada a partir do canto mais difícil).
As duas últimas opções de colocação do forro, apesar da estética, são consideradas bastante difíceis de execução independente e são utilizadas para decorar salas e fachadas de edifícios apenas em casos raros.
Esquema de montagem de um forro em uma parede de um bar
Ao colocar na horizontal, a instalação começa no teto, e quando eles são colocados na vertical - em um ângulo que exige que as placas sejam ajustadas ao tamanho (aparando-as).
Deve ser dada uma remoção especial para a instalação da primeira placa de revestimento (este requisito também se aplica à instalação do forro externo), que determina a qualidade do preparo de toda a estrutura decorativa. Ele é definido estritamente em nível e, em seguida, fixado na base em vários pontos.
Para obter um revestimento sólido e de alta qualidade, as pranchas ou painéis a serem assentados devem ser fixados nas vigas por meio de grampos especiais (ou seja, de forma secreta). Após a instalação do primeiro painel, a próxima placa é inserida em sua sola ranhura, fixada na base da mesma forma.
Antes de instalar o último painel, ele é dimensionado por meio de uma serra elétrica ou serra elétrica. A lacuna remanescente no chão é posteriormente fechada com um pedestal.
As juntas estruturais e cantos do revestimento são acabados com ripas e cantos decorativos especiais. Para controlar o correto assentamento do material de acabamento, é necessário utilizar periodicamente o nível do edifício.
Aquecimento de água
A inclinação para aquecimento de água deve ser de 5 mm por metro linear
A popularidade do aquecimento de água quente deve-se à sua segurança e grande conforto. Existem sistemas com circulação natural e forçada. No primeiro, a movimentação do refrigerante ocorre devido à diferença de peso específico da água quente e fria, no segundo, ele é fornecido por uma bomba de circulação. Esquemas de instalação de um e dois tubos são usados.
Com circulação natural, o declive é medido dentro de 5-10 mm por metro linear do tubo. A inclinação no sistema de aquecimento é disposta na direção do movimento da água, ou seja, a linha de pressão é inclinada da caldeira para os radiadores e a linha de retorno é inclinada dos radiadores para a caldeira. O aquecedor de água deve estar localizado abaixo dos radiadores, o que pode levar à necessidade de colocar a caldeira em um poço. Em uma casa particular, isso não cria problemas. Se um declive leva a um resultado semelhante ao instalar o aquecimento em um apartamento, é necessário aumentar a altura dos radiadores e reduzir o declive dos tubos. É necessário decidir qual declive mínimo no aquecimento com circulação natural pode ser adotado sem comprometer o desempenho. A prática sugere um valor de 5 mm por metro em execução. Para obter mais informações sobre os requisitos regulamentares, consulte SNiP 2.04.05.-91 *.
As bombas são usadas para criar o movimento da água em sistemas complexos. Se a bomba fornece uma taxa de fluxo de mais de 0,25 m / s, pode não haver declives de tubo. É importante que as bolsas de ar se movam mais rápido do que o líquido e se acumulem perto das válvulas de ar localizadas na parte superior do sistema. Durante a operação, são possíveis reparos que exigem a drenagem do refrigerante. Portanto, é aconselhável fazer as inclinações das tubulações de forma a garantir a drenagem completa do refrigerante.
Qual é a inclinação mínima adotada para sistemas de aquecimento de água depende das circunstâncias específicas. Não deve ser inferior a 3 mm por 1 m.O ângulo de inclinação da linha de aquecimento de tubo único é escolhido com base nas mesmas considerações.
Tipos de painéis para matérias-primas
No total, são dois tipos principais de forro, dependendo da matéria-prima - madeira e PVC. Para falar sobre qual opção deve ser preferida e como o plástico difere da madeira, você só pode estudar suas características.
Você também pode embainhar a casa com painéis de plástico.
Características da ripa de plástico:
- longa vida útil (sem processo de deterioração);
- sem necessidade de cuidados;
- o revestimento externo de plástico não é afetado pelo meio ambiente.
Características do forro de madeira:
- design elegante;
- altas taxas de isolamento acústico;
- a condutividade térmica é baixa.
Forro em madeira
O forro de madeira, também conhecido como forro para decoração de exteriores, pode ser dividido em uma versão simples e eurolining. A separação é baseada no uso de estimativas para comparação com os padrões geralmente aceitos.
O principal padrão para a produção deste material é GOST 8242-88, no exterior DIN 68126. Ao mesmo tempo, os indicadores de importação são um tanto diferentes dos russos devido aos indicadores externos da madeira, propriedades geométricas mais deliberadas, que não podem deixar de levar a o fato de que o preço do material é significativamente mais alto.
O fabricante é obrigado a indicar a conformidade dos produtos aos documentos regulamentares
Por que escolher o aquecimento a vapor
Deve-se admitir que os sistemas de aquecimento a vapor não podem ser classificados como muito populares. Esse aquecimento é bastante raro. Vamos examinar mais de perto suas vantagens e desvantagens. Os primeiros, sem dúvida, incluem:
- Eficiência do sistema de aquecimento. É tão alto que um pequeno número de radiadores é suficiente para aquecer as instalações e, em alguns casos, você pode passar sem eles: haverá canos suficientes.
- Baixa inércia do sistema, devido à qual o circuito de aquecimento aquece muito rapidamente. Literalmente, alguns minutos após o início da caldeira, o calor começa a ser sentido nos quartos.
- Praticamente não há perda de calor no sistema, o que o torna muito econômico em comparação com outros.
- Possibilidade de uso raro, visto que o sistema não descongela devido à pouca quantidade de água nas canalizações. Alternativamente, pode ser instalado em casas de campo, de onde vêm de vez em quando.
A principal vantagem do aquecimento a vapor é considerada a sua eficiência. Os custos iniciais para seu arranjo são bastante modestos, no processo de operação requer investimentos relativamente pequenos. Porém, mesmo com tantas vantagens, as desvantagens do sistema são muito significativas. Eles estão associados principalmente ao fato de que o vapor de água é usado como um transportador de calor, cuja temperatura é muito alta.
A condensação do vapor de água ocorre dentro de um radiador de aquecimento a vapor. Durante esse processo, uma grande quantidade de energia térmica é liberada, o que explica a alta eficiência do sistema.
Graças a isso, todos os elementos do sistema são aquecidos até 100ºC e ainda mais. É claro que qualquer contato acidental com eles causará queimaduras. Portanto, todos os radiadores, tubos e outras partes estruturais devem ser fechados. Principalmente se houver crianças em casa. A alta temperatura dos radiadores e das tubulações provoca uma circulação ativa de ar no ambiente, o que é bastante desconfortável e às vezes perigoso, por exemplo, em caso de reação alérgica ao pó.
Ao utilizar o aquecimento a vapor, o ar das divisões torna-se muito seco. Está sobresecado por tubos quentes e radiadores. Isso requer o uso adicional de umidificadores. Nem todos os materiais de acabamento usados para decorar ambientes aquecidos desta forma podem resistir à proximidade de radiadores e tubos quentes. Portanto, sua escolha é muito limitada.
A opção mais aceitável neste caso é o reboco de cimento pintado com tinta resistente ao calor. Todo o resto é questionável.O aquecimento a vapor tem outra desvantagem que afeta o conforto de quem mora na casa: o ruído que o vapor que passa pelos canos produz. As desvantagens mais significativas incluem a capacidade de controle insuficiente do sistema. A transferência de calor da estrutura é quase impossível de controlar, o que leva ao superaquecimento das instalações.
O aquecimento a vapor é um sistema potencialmente perigoso, portanto a escolha do equipamento deve ser tratada com muita responsabilidade. Os tubos do sistema devem ser feitos apenas de metal.
Existem soluções. A primeira é a instalação da automação, que ligará a caldeira quando o local esfriar. Nesse caso, quem mora na casa fica bastante desconfortável com as constantes oscilações de temperatura. Um método mais "suave", mas demorado, é o arranjo de várias ramificações paralelas que precisarão ser iniciadas conforme necessário.
A principal desvantagem do aquecimento a vapor, devido ao qual é pouco utilizado, é o aumento do perigo de emergência. Você precisa entender que, quando ocorre uma rajada de um cano ou radiador, o vapor quente sai sob pressão, o que é extremamente perigoso. É por isso que esses sistemas agora são proibidos em prédios de apartamentos e são menos usados na produção. Em casas particulares, no entanto, eles podem ser arranjados sob a responsabilidade pessoal do proprietário.
Preparando a base de madeira
Antes de começar a escolher um material para revestimento, você deve estudar algumas regras:
- Para evitar novas deformações do material, que ocorrem com o encolhimento e levam à formação de trincas, deve-se escolher o tipo de revestimento, cujo teor de umidade ficará na faixa de 10 a 15%;
Verificando a umidade com um medidor de umidade
- Certifique-se de inspecionar o material em busca de buracos de minhoca e manchas estranhas;
- O número de nós no material selecionado deve ser mínimo.
Coníferas são preferidas
Estágios de instalação
- Fechos de barreira de vapor;
- Instalação do próprio quadro;
- Instalação de isolamento térmico;
- Impermeabilização;
- Ereção da moldura do segundo;
- Exterior de ripa.
Fixadores de barreira de vapor
Inicialmente, você deve escolher um material que funcione como barreira de vapor, geralmente material de cobertura, folha de alumínio ou mesmo filme plástico comum são usados para esses fins.
Estofado com película de barreira de vapor
Um pré-requisito é a presença de ventilação na fachada da casa, para a qual a camada de barreira de vapor é pregada diretamente nas ripas pregadas na parede. As ripas devem ser fixadas a uma distância de um metro e sua largura deve ser de cerca de 2,5 centímetros. Para ventilação adicional, orifícios (20 mm) são feitos na parte inferior e superior entre as venezianas.
Instalando o quadro
A moldura pode ser feita com as próprias mãos a partir das tábuas, fixando-as na parede do edifício em posição vertical. A espessura das placas deve estar na faixa de 40-50 mm e a largura é de cerca de 10 centímetros.
A distância entre as placas deve ser inferior à largura das folhas de isolamento em 1 a 2 centímetros.
A colocação do isolamento térmico é uma etapa posterior, que requer o acabamento da casa com tábuas externas.
Isso acontece por meio das seguintes etapas:
- A instalação de camadas de lã mineral ocorre sem lacunas entre elas;
- Para isso, é necessário colocar duas camadas de lã mineral ao mesmo tempo, espessura de 50 mm;
- A principal característica da alvenaria é que a junta das lajes inferiores é recoberta com o meio da camada superior, enquanto, devido à elasticidade natural, não são necessários fixadores adicionais, que podem ser vistos na foto.
Na foto - o uso de impermeabilizantes
- Para evitar a entrada de umidade na casa, deve ser instalada uma película impermeabilizante, que é montada sobre a camada de isolamento térmico;
- A fixação do filme é realizada por meio de suportes de construção às placas;
- Deixando uma sobreposição de cerca de 5 a 10 cm, você deve colar com fita adesiva, o que permitirá obter o melhor efeito.
De acordo com as etapas descritas nas instruções acima, você deve começar a instalar o segundo quadro.
- As ripas devem ser pregadas nas placas da primeira estrutura em cima do hidrofilme. Sua espessura deve ser de 2-3 cm, largura de 0,5 mm. Isso permite ventilação adicional e remoção de condensado no filme hidráulico;
Estrutura de madeira para painéis
- Para evitar que roedores e insetos entrem no espaço abaixo, ele deve ser selado com uma tela de metal.
A etapa final é o revestimento da parede externa com ripa:
- O processo inicia-se com a preparação das pranchas do comprimento pretendido, devendo partir de baixo, enquanto a prancha inicial é colocada com ranhuras para cima, um pré-requisito é a utilização de um nível para garantir a sua posição uniforme;
- Depois de se certificar de que a prancha está presa, deve-se fixá-la com pregos (grampos). A peça de trabalho deve ser nivelada antes da fixação;
Instalação em grampos - kleimers
- Em seguida, a segunda folha de revestimento é instalada de acordo com o sistema de espiga ranhurada padrão. Para que o espigão da tábua superior se encaixe perfeitamente na ranhura da tábua inferior, deve-se usar um martelo de madeira;
- Depois de prender a segunda placa, você deve inserir o resto.
Alguns segredos de instalação são mostrados na foto.
Após a instalação completa do forro na parte externa, proceda-se à fixação vertical das pranchas nos cantos das pranchas. Aqui, um momento obrigatório é a presença de uma sobreposição quando um se sobrepõe ao outro.
As platibandas das janelas são formadas ao longo de um caminho semelhante, o frontão é coberto na maioria das vezes por fixação horizontal das placas. Somente depois de concluir todo o processo de revestimento você deve começar a pintar.
Tecnologia de instalação de aquecimento a vapor
As obras começam com a instalação de uma caldeira de aquecimento. É montado em uma sala pré-preparada sobre uma base de concreto. Em alguns casos, uma pequena fundação separada é preparada para o equipamento. O dispositivo é instalado na base estritamente horizontalmente, a exatidão é verificada pelo nível do edifício. Quaisquer erros notados são eliminados imediatamente.
A caldeira colocada na base está ligada ao sistema de gases de combustão. A conexão deve ser sólida e totalmente vedada. O próximo passo é pendurar os radiadores. Para isso, nos locais indicados no esquema de instalação, são inseridos ganchos especiais na parede, onde são fixadas as baterias. Se for suposto o uso de tubos com aletas, então eles são fixos.
Tubos com aletas podem ser usados em sistemas de aquecimento a vapor em vez de radiadores. Os parâmetros de alta transferência de calor do sistema serão significativamente aprimorados devido ao aumento da área da superfície condutora de calor
A força de fixação dos emissores de calor é verificada. Em seguida, você pode começar a organizar o tanque de expansão. É fixado no ponto mais alto a uma curta distância da caldeira de aquecimento, é melhor manter esta distância o mínimo possível. Agora você pode configurar um grupo de dispositivos de controle. Eles são instalados na saída da caldeira. No mínimo, um manômetro e uma válvula de alívio devem estar localizados aqui.
Todos os equipamentos instalados são conectados uns aos outros por meio de tubos. O método de conexão depende do material do qual eles são feitos. Em qualquer caso, a exatidão e confiabilidade das conexões devem ser verificadas cuidadosamente. Para sistemas abertos, um tanque de coleta de condensado é instalado no final da linha e uma bomba é instalada. O tubo do ramal que vai dele ao dispositivo de aquecimento deve ter um diâmetro menor do que o resto dos tubos.
A caldeira a vapor está ligada ao circuito de aquecimento. Neste caso, devem ser instaladas todas as válvulas de corte e filtros necessários, que irão reter grandes partículas de sujeira que possam estar contidas na água. Se o equipamento funcionar a gás, a linha de combustível está conectada. Neste caso, é proibido o uso de mangueiras flexíveis - somente liners rígidos.
Todas as conexões são feitas exatamente de acordo com as normas para evitar uma emergência posterior
Em seguida, você pode realizar um teste de funcionamento.Para isso, é despejada água no circuito, após o que o equipamento é colocado em operação. A princípio, na temperatura mínima de operação, ela é aumentada gradualmente, enquanto se monitora a operação correta e a integridade do sistema. Quando as menores falhas são reveladas, o equipamento é parado e todas as avarias em seu funcionamento são eliminadas.
Que materiais serão necessários
Como aquecedor para casas de madeira, os tapetes de pedra ou lã mineral são os mais procurados. Não é recomendado o uso de polyfoam para isolar estruturas de madeira, pois não possui permeabilidade ao vapor e não remove o vapor de umidade da superfície da casa de toras. Os tapetes de lã mineral ou de lã mineral vêm em uma variedade de espessuras e densidades.
Quanto mais denso o isolamento, mais fácil é instalar e mais tempo mantém suas características de desempenho. Tapetes moles e soltos muitas vezes escorregam, desintegram-se, formando poeira prejudicial à saúde. Portanto, você não deve economizar em isolamento de alta qualidade. Outras vantagens da lã mineral ou mineral incluem sua incombustibilidade e impopularidade com roedores, em contraste com a espuma.
A lã mineral é uma excelente ferramenta para isolamento doméstico
Além do isolamento, são necessárias duas camadas de filme: uma é à prova d'água e protege a moldura da penetração de umidade. É colocado sobre uma superfície de madeira protegida. Este filme deve ser permeável ao vapor e remover a umidade da casa de toras através do isolamento para o ambiente externo. A segunda é a proteção contra vento e água, é fixada sobre o isolamento térmico.
Do lado de fora, o isolamento é fechado com qualquer material de revestimento com a disposição obrigatória de uma abertura de ventilação. Este revestimento é denominado fachada ventilada. Graças à circulação de ar entre o revestimento e as paredes, a formação de fungos e mofo é excluída, a umidade é removida com sucesso do isolamento e todas as condições são criadas para um longo serviço da casa de toras e de todo o edifício.
Estrutura de assentamento de camadas para isolamento
Para realizar o isolamento de alta qualidade de paredes de madeira, você precisará preparar:
- Uma barra com seção de 50 x 150 mm para a caixa. Outra opção pode ser usada. Neste caso, tudo depende da espessura escolhida para o isolamento. Suas placas devem ser totalmente embutidas na caixa.
- A lã mineral é uma excelente resposta à questão de como isolar as casas de madeira do exterior. As lajes devem ser suficientemente rígidas. Isso anulará o risco de escorregar no futuro.
- Barreira de vapor e películas impermeabilizantes. Esses materiais são necessários para proteger o isolador de calor de se molhar por fora e por dentro.
- Barras de 40 x 40 cm, que serão utilizadas para fixar a película impermeabilizante.
- Tapume, casa de bloco ou forro. Esses materiais são perfeitos para estofar uma casa de madeira.
- Meios de tratamento de fungos nas paredes. Também é aconselhável adquirir uma composição que aumente a resistência ao fogo da madeira.
Produtos galvanizados
No aquecimento de líquido e vapor, a temperatura do refrigerante é diferente. A temperatura da água que sai da caldeira pode ser 90 ° C. Emite calor na linha principal, o indicador diminui para 60-70 0С. O vapor de saída pode ter uma temperatura de 150 ° C. No sistema, este parâmetro é reduzido para 120-100 0С.
Ao instalar o sistema de aquecimento, estes indicadores devem ser levados em consideração. Para fornecimento de calor com um transportador de calor a vapor, apenas produtos galvanizados e de cobre são usados.
O aquecimento de tubos de plástico é usado se o transportador de calor for um líquido: na maioria das vezes, é água ou uma mistura com anticongelante. Produtos de aço não funcionam. O material é oxidado rapidamente; após um curto período de tempo, a linha ficará inutilizável. Qual é a característica dos tubos galvanizados?
- O aço galvanizado tem maior resistência. A linha, com os cálculos corretos do diâmetro, pode suportar a força de um golpe de aríete, muito importante para o aquecimento a vapor. O crepitar nos canos deve alertar a família.
- O material tem elasticidade suficiente para suportar cargas significativas: temperatura e pressão elevadas.Os tubos não se deformam com a exposição constante ao vapor que entra na tubulação.
- Os produtos passam por um processo de galvanização das superfícies interna e externa. O material é resistente à corrosão: não reage com água e sais.
- O zinco tem propriedades anti-sépticas, que é a vantagem da galvanização.
- Os produtos são leves e fáceis de instalar. Habilidades de soldagem são necessárias ao usar tubos galvanizados por imersão a quente.
Tubos galvanizados
O aço galvanizado é usado para fazer tubos de perfis de água, gás, eletrossoldados. Somente produtos sem costura são adequados para aquecimento a vapor. Espessura da parede 5,5 mm. Para a sua produção é utilizado aço liga ou aço carbono, o que os torna duráveis e confiáveis. Não há risco de quebra da costura com cargas elevadas. A vida útil é de mais de 50 anos.
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Durante a instalação, os tubos são cortados, dispositivos especiais são usados. Ao unir peças, a soldagem não é usada. As altas temperaturas atingidas durante a soldagem afetam negativamente o revestimento de zinco. Está queimado. Além disso, os vapores de zinco causam intoxicações graves.
A conexão é feita com acessórios, acoplamentos e tês instalados. Todas as peças devem ser galvanizadas. Caso contrário, eles podem enferrujar. FMU não é usado como um selante, estopa, um corante com propriedades resistentes ao calor é usado.
Para aquecimento a vapor, recomenda-se a escolha de tubos galvanizados por difusão térmica. O revestimento é aplicado com vapor de zinco. Para isso, são utilizadas técnicas e equipamentos especiais.
Os vapores distribuem a substância uniformemente por toda a superfície do produto. Isso cria uma camada protetora de maior resistência. Não queima nem deforma quando exposto a altas temperaturas durante a soldagem: pode suportar, sem nenhuma alteração, uma temperatura de 470 ° C.
Os tubos têm alta condutividade térmica, liberam calor rapidamente, mas também esfriam em um curto espaço de tempo. É necessário manter uma certa temperatura do refrigerante para criar uma temperatura confortável no ambiente. O aço aquece rapidamente. Isso significa que o sistema de aquecimento irá aquecer em pouco tempo.
Isolamento de janelas e portas
A questão de como isolar uma casa particular resume-se, entre outras coisas, ao isolamento de aberturas. Claro, não deve haver espaços entre as molduras das janelas e as paredes. Caso contrário, o efeito de um trabalho bastante caro no isolamento do próprio edifício será reduzido a zero. Se houver fendas, elas devem ser primeiro seladas com argamassa de concreto.
O mesmo vale para o batente da porta. A tela em si também será boa para isolar. Você pode comprar uma porta pronta com um isolador embutido. A propósito, o mesmo vale para o windows. Em velhas molduras de madeira rachada, sempre há microfissuras pelas quais o precioso calor sai de casa. Portanto, se os fundos permitirem, vale a pena comprar e instalar novas janelas do euro. Neste caso, o perfil pode ser utilizado de madeira ou de PVC mais barato "woodgrain".
Aquecimento a vapor em uma casa particular com suas próprias mãos: diagrama, instruções
Uma caldeira a vapor operando com qualquer combustível só deve ser instalada em uma sala especialmente equipada. Os padrões desenvolvidos para dispositivos de vapor padrão com pressão de até 0,07 MPa, gerando vapor com temperatura de 120-130 ° C, fornecem uma série de requisitos para tais salas de caldeiras:
- a distância das paredes ao aquecedor não pode ser inferior a 100 cm;
- a altura da sala deve ser de pelo menos 220 cm;
- o nível mínimo de resistência ao fogo das portas - 30 minutos, paredes - 75 minutos;
- a presença de ventilação de alta qualidade;
- a presença de portas e janelas voltadas para a rua.
É melhor equipar a sala da caldeira em uma sala separada, mas a divisão de uma sala adequada também é permitida. Por dentro, deve ser acabado com materiais incombustíveis. Ladrilhos cerâmicos são os mais adequados para esses fins.
As paredes da sala da caldeira devem ser revestidas com materiais incombustíveis, por exemplo, ladrilhos cerâmicos.
O aquecimento a vapor é uma forma muito simples e económica de aquecer a sua casa. Muitos são atraídos por sua perda mínima de calor, alta eficiência e baixos custos operacionais. No entanto, deve ser lembrado que o aquecimento a vapor é potencialmente perigoso e uma situação de emergência neste caso pode levar a ferimentos graves. Portanto, seu cálculo e disposição devem ser levados a sério.
Cada vez mais pessoas estão convencidas de que uma forma autônoma de aquecimento de um apartamento ou casa é mais econômica do que uma forma centralizada. O aquecimento a vapor do tipo "faça você mesmo" é uma das tarefas difíceis, mas bastante factível se você tiver habilidades básicas para trabalhar com uma ferramenta elétrica. Antes mesmo dos trabalhos de instalação, é necessário fazer cálculos e adquirir os componentes necessários.
Essência da questão
Aquecimento de água
Alguns estão confusos e acreditam que de fato o nome correto para tal sistema é aquecimento de água, e o prefixo "vapor" permaneceu no passado, quando o aquecimento era realizado às custas de caldeiras industriais que produziam grandes volumes de vapor. Na verdade, ainda hoje existem caldeiras que fornecem aquecimento das instalações, convertendo o líquido em dois estados de agregação. Os pontos fortes desta solução são:
- dupla transferência de calor - por convecção, assim como radiação infravermelha;
- perdas mínimas no trocador de calor ao transferir energia da fonte;
- alta fiabilidade;
- não há perigo de degelo do sistema durante a estação fria;
- a capacidade de usar em qualquer época do ano;
- longa vida útil sem falhas.
Algumas das desvantagens são:
- temperatura relativamente alta de tubos e radiadores;
- consequências graves em caso de avanço;
- algumas dificuldades durante a instalação;
- alta susceptibilidade à corrosão.
A essência do funcionamento e alta eficiência é que o vapor, passando pelo cano principal, se condensa e se assenta, enquanto uma grande quantidade de energia térmica é liberada. Com o mesmo consumo de combustível, esse sistema será muito mais eficiente do que um sistema de água de comprimento semelhante.
Normalmente, para garantir a segurança dos usuários, certas restrições se aplicam às caldeiras modernas. Por exemplo, a temperatura máxima à qual o vapor é aquecido é 130º C, e o ponto mais alto que a pressão atinge são 6 atmosferas.
Todos os tipos de sistemas são divididos em circuito único e circuito duplo. Na primeira variante, toda a potência da caldeira é utilizada para o aquecimento do meio, que participará no aumento da temperatura do ar no interior da sala. Na segunda versão, existe um permutador de calor adicional no qual é aquecida a água corrente, o que permite a sua utilização para as necessidades domésticas.
Diferentes sistemas de aquecimento
Pela forma de circulação do transportador, como no caso dos sistemas de água, distinguem-se:
- Circulação natural ou fechada. Neste caso, após a condensação, a água, por influência da gravidade, por uma corrente natural sem bomba, retorna à caldeira, onde é novamente convertida em vapor e utilizada.
- Circulação forçada ou circuito aberto. Neste caso, a água não volta imediatamente para o aquecedor. A princípio, é coletado em um tanque especial, do qual é abastecido com o auxílio de uma bomba para posterior conversão ao estado gasoso.
Pelo nível de pressão interna, existem:
- Atmosférico. Neles, o valor da pressão é várias vezes superior à pressão atmosférica, o que em caso de acidente pode causar ferimentos graves. Além disso, em tal sistema, os emissores são aquecidos a uma temperatura elevada e a poeira depositada é queimada e um odor desagradável é emitido.
- Vácuo. Para implementar esta opção, toda a linha deve ser lacrada. Com a ajuda de uma bomba especial, um vácuo é criado no interior. O resultado é a conversão da água ao estado gasoso em temperaturas mais baixas, o que aumenta a segurança.
De acordo com o método de roteamento de tubos, existem:
- One-pipe. O vapor se move continuamente por um tubo. Na primeira metade da viagem, ele entrega sua energia aos radiadores, gradualmente entrando no estado líquido. Neste caso, a temperatura dos radiadores mais próximos da caldeira será mais alta do que a do final do circuito. Neste caso, serão necessários tubos de grande diâmetro para que não surjam obstáculos.
Sistema de aquecimento de um tubo
- Dois tubos. O vapor é fornecido por um tubo e o condensado é devolvido pelo outro. Nesse caso, a operadora chega a todos os aparelhos, praticamente sem perder temperatura. Esta opção será relevante para casas grandes com vários andares. Se as instalações forem pequenas, não adianta, isso só vai aumentar o custo total do projeto.
Sistema de aquecimento de dois tubos
Os sistemas a vácuo ainda estão em fase de testes. Ao utilizá-los, será necessária a disponibilidade constante de energia elétrica, pois a bomba de vácuo funciona quase continuamente.
Seleção de caldeira
Seleção de caldeira
Para escolher o dispositivo de aquecimento correto, o primeiro passo é calcular a área que será aquecida. Para fazer isso, você precisa calcular a área de cada cômodo individual multiplicando a largura pelo comprimento. Depois disso, todos os resultados devem ser somados, o valor final será o valor desejado. É importante lembrar que isso vale para pé-direito de até 3 m, se for maior então é necessário fazer um pé direito adicional.
- Para uma área total de 200-300 m2, uma capacidade de 25-30 kW é suficiente.
- Para 400-600 m2 - 35-60 kW;
- 600-1200 m2 - 60-100 kW.
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A próxima etapa é a seleção de combustível. As caldeiras a vapor operam facilmente a partir das seguintes fontes:
- Líquido. Isso pode ser, por exemplo, óleo diesel ou óleo usado. Ao usar esta opção, será obrigatório colocar a unidade em uma sala separada. Isso ajudará a evitar a inalação de vapores nocivos e seus efeitos negativos para a saúde.
- Sólido - lenha, carvão, turfa e qualquer coisa que possa queimar com a liberação de uma grande quantidade de calor.
- Gasoso. Normalmente é gás natural ou liquefeito.
- Elétrico.
Em alguns casos, as soluções de combustível sólido são significativamente mais baratas, mas vale a pena considerar não apenas o custo do combustível, mas também o tempo que será gasto na queima. Neste caso, pode chegar a várias horas, sendo necessário reabastecer constantemente o forno para manter a temperatura no nível adequado.
Alguns fabricantes combinam diferentes combustíveis. Por exemplo, eles combinam um forno para carregar combustível sólido e fornecem um elemento de aquecimento. Ao mesmo tempo, a eficiência não diminui, mas acaba economizando nos custos e, portanto, no pagamento.
Escolha de tubos
Tipos de tubos
Na hora de escolher, muito vai depender do orçamento planejado. O que se pode afirmar de forma inequívoca é que os tubos de polipropileno não são de forma alguma utilizados para sistemas deste tipo. Isso é explicado por sua instabilidade em condições de alta temperatura. Você precisará escolher uma das seguintes opções:
- Canos de aço. Para sua instalação, você precisará de uma máquina de solda. Eles são resistentes a altas pressões e temperaturas. O preço acessível e a prevalência também estão do lado positivo. A desvantagem é a alta suscetibilidade à corrosão.
Tubo de aço longitudinal
- Tubos galvanizados. Eles incluem todas as vantagens do aço, mais a falta de instabilidade por corrosão é compensada aqui. As juntas são feitas com conexões roscadas, portanto, nenhuma soldagem é necessária.
Tubos galvanizados
- Cobre. São ideais. Mas são muito mais caros no custo, além disso, sua instalação exigirá habilidades especiais na soldagem desse material.
Tubos de cobre
Durante a instalação, os tubos podem ser escondidos em paredes ou pisos.Mas é importante levar em consideração que o material de construção é resistente às influências térmicas.
Nós adicionais
Baterias de ferro fundido
Além da caldeira e das tubulações da linha principal, serão exigidos elementos obrigatórios, que não podem ser dispensados:
- Radiadores. Podem ser baterias de ferro fundido, produtos de aço ou tubos com nervuras. É melhor instalá-los no Windows. Assim, é formada uma vela de calor, que corta o ar frio. Isso também evitará a formação de condensação no vidro.
- Apropriado. Vários elementos de conexão: acoplamentos, ângulos, curvas, adaptadores que serão necessários durante a instalação da tubulação.
- Unidade de redução e resfriamento. Realiza a conversão do vapor ao estado líquido.
- Redutor. Projetado para regular a pressão no sistema.
- Tanque de expansão. Melhor usar um elemento de tipo aberto. Se houver desejo de colocar um tanque selado, ele deve ser equipado com um manômetro e uma válvula limitadora de pressão. Se isso não for feito, pode levar ao seu fracasso.
- Tanque de coleta de condensado.
- Bomba de circulação. Para sistemas com movimento forçado de fluido.
- Obturador hidráulico. Será necessário quando você precisar drenar o sistema para repará-lo ou substituir qualquer componente.
- Filtro. Será necessário remover os sólidos antes que a água entre na caldeira. Isso é necessário para que nada prejudique o desempenho.
- Os guindastes de Mayevsky.
Uma caldeira de aquecimento indireto pode ser instalada no sistema de aquecimento a vapor. Neste caso, você precisará de uma válvula para três entradas. Ele se conecta ao termostato e redireciona o movimento do refrigerante.
Isolamento da fundação
Como isolar as paredes de uma casa de madeira, veremos a seguir. Primeiro, vamos descobrir o que precisa ser feito antes disso. Claro, o primeiro passo é expandir a base da casa. O bolo das paredes deve encostar em alguma coisa de baixo. Caso contrário, o isolador de calor começará a escorregar. Para expansão, barras de reforço são perfuradas na fundação principal.
Além disso, a cofragem é instalada ao longo do perímetro da casa. A areia é derramada no fundo da "calha" resultante. Em seguida, é vazada uma sapata de 5 cm de espessura, sobre a qual se instala um reforço e se conecta às hastes perfuradas na fundação principal. Em seguida, o enchimento é feito. Após o endurecimento do concreto, a fôrma é removida. De cima, a parte nova da fundação deve ser impermeabilizada com duas camadas de material de cobertura.
Para tornar a casa o mais quente possível, a fundação deve ser isolada antes que as paredes sejam isoladas. Uma solução muito boa seria usar espuma de poliuretano para esse propósito. Este material é bastante caro, porém, como retém o calor muito melhor do que outros isolantes, será necessário muito menos. Para um isolamento bastante eficaz, é necessária uma camada de 3 a 10 cm.
Claro, você também pode usar poliestireno expandido para essa finalidade. No entanto, nesse caso, é melhor comprar produtos de fabricantes confiáveis. Por exemplo, o isolamento de espuma da marca Penoplex, cujo preço não é muito alto (100-300 rublos), tolera muito bem os efeitos das substâncias agressivas dissolvidas no solo.
Isolando as paredes: fase preliminar
Então, vamos começar a descobrir como isolar uma casa particular, ou melhor, suas fachadas. Em primeiro lugar, todas as superfícies devem ser limpas de sujeira. Além disso, a madeira ou tora é tratada com um meio que evita o aparecimento de fungos. Também vale a pena untá-los com compostos que aumentam a resistência ao fogo e destroem insetos.
Além disso, todas as ranhuras e ranhuras disponíveis são vedadas com reboque. A calafetagem deve ser feita em tempo seco. Em vez de reboque, você pode usar juta ou cânhamo. Esses materiais são inseridos nas rachaduras usando uma ferramenta especial - calafetagem. Depois disso, você pode começar a fazer o trabalho de montagem do bolo das paredes.
O que você precisa saber sobre um isolador de calor
Você já sabe como isolar casas de madeira do lado de fora.Por que lã basalto? Este material é considerado a melhor escolha porque a espuma ou poliestireno expandido praticamente não deixa passar a umidade. Mesmo na presença de lacunas de ventilação, grande parte se acumula sob esses materiais. Como resultado, o bolo perde algumas de suas propriedades de isolamento térmico e a tora ou madeira começa a apodrecer.
Mesmo o isolamento de espuma de alta qualidade não é adequado para revestir paredes de madeira. Por exemplo, o mesmo Penoplex. O preço da lã mineral é inferior ao dela. Conseqüentemente, os donos da casa não perdem nada em nenhum caso. Em vez de basalto, você pode usar lã de vidro.
Instalação de lajes
Então, descobrimos como isolar as casas de madeira do lado de fora. Como instalar as placas corretamente? O isolamento é montado sobre o filme de barreira de vapor entre as vigas do revestimento montado. Infelizmente, as paredes de madeira costumam ser um pouco irregulares. Portanto, lacunas podem se formar entre as lajes e as ripas em alguns lugares.
É permitido selá-los com materiais como basalto, juta ou linho. Para evitar que as placas caiam e escorreguem, vale a pena fixá-las adicionalmente com buchas de plástico especiais com tampas largas. Se o ripado for montado verticalmente, embainhe as paredes com algodão em qualquer canto. Se as barras forem horizontais, a instalação é feita de baixo para cima.
Normalmente o isolamento é feito com um material de 5 cm de espessura, neste caso a instalação é feita em duas camadas. Neste caso, as juntas do segundo estão localizadas acima do centro das placas do primeiro. O fundo do bolo precisará ser coberto com uma tela de metal para que ratos e insetos não entrem.
Tecnologia - juventude 2002-02, página 26
Consultor científico - Acadêmico da Academia Nacional de Ciências da Segurança contra Incêndios, Cientista Homenageado da Federação Russa, Professor, Doutor em Ciências Técnicas Mikhail Dmitrievich BEZBORODKO. Consultor Coletivo - Academia do Serviço de Bombeiros do Estado do Ministério de Assuntos Internos da Federação Russa
Um nome tão simples era uma máquina bastante complexa projetada para extinguir incêndios. Esta unidade foi criada pela primeira vez no mundo pelos engenheiros ingleses Brighton e Erikson em 1829. Exteriormente, era muito parecida com uma locomotiva a vapor, mas fornecia um abastecimento de água de até 10OO l / min. O tubo de enchimento de vapor (PZT) foi levado por cavalos para o fogo. Nele, como nas locomotivas da época, era utilizada uma caldeira tubular. Nele, o líquido circulava por tubos localizados na chama da fornalha, o condensado neles formado era coletado em um coletor de vapor, de onde se separava o vapor, que entrava nos cilindros da máquina a vapor. Os pistões do motor térmico e da bomba d'água eram frequentemente conectados por hastes. Os bombeiros gostaram imediatamente da novidade, mas os engenheiros continuaram a aprimorá-la.
Em primeiro lugar, a caldeira foi colocada na vertical, e toda a estrutura foi transformada: o PZT ficou mais compacto. O primeiro domínio da produção em série dessas unidades e "Merrivetter" na Inglaterra, e um pouco mais tarde - nos Estados Unidos. atingiu 3000 l / min, e o alcance do fornecimento de jato de água excedeu 40 m. Em 1862, uma dessas máquinas foi comprada para a planta mecânica de Nevsky. Na Rússia, o PZT foi construído em Moscou (na época soviética era chamado de "Tocha Vermelha"), em São Petersburgo - "Lanzenzipena" e outros. Além da cavalgada, essa técnica foi instalada em plataformas ferroviárias e embarcações fluviais, e em fábricas e fábricas - em instalações separadas.
A principal desvantagem do PZT era a partida prolongada após a chegada ao incêndio. Era necessário acender o fogo na fornalha, jogar o carvão para cima, levá-lo a uma forte combustão, ferver a água. Isso levou até 15 minutos. Durante esse tempo, aconteceu que o objeto queimou e não havia nada para salvar do fogo.
A tarefa de acelerar o start-up do PZT conquistou a mente de muitos inovadores. Foi radicalmente resolvido pelo engenheiro e industrial russo A.I. Shpakovsky. Em 1867, ele inventou o bico. O combustível saiu da forma atomizada, foi incendiado e queimado continuamente. A notícia encorajadora de um novo dispositivo único rapidamente se espalhou por todo o mundo.A glória que surgiu não virou a cabeça do inovador teimoso. Continuando sua pesquisa, ele teria feito uma análise comparativa da eficiência da queima de carvão, óleo e terebintina no forno PZT. Este último deu os melhores resultados. Nosso inventor está sozinho. Seu peso total não ultrapassava 3,2 toneladas. 5 minutos após o lançamento, o desempenho da novidade chegou a 600 l / min, o alcance do jato de água foi de mais de 30 m. Este milagre da tecnologia custou apenas 2.000 rublos.
Mas a principal característica da novidade é que o aquecimento da caldeira podia ser acionado imediatamente ao receber o alarme.
TUBO DE ENCHIMENTO DE VAPOR
e continue enquanto se move em direção a um objeto em chamas. Muitas vezes no PZT, no trem de vagões de primeiros socorros, o bico, enquanto esperava por uma chamada, queimava de modo enfraquecido, mantendo a temperatura da água na faixa de 30 - 35 ° С. Em caso de saída urgente, aumentava-se o abastecimento de combustível ao bico, a água esquentava intensamente no trajeto e, ao chegar ao incêndio, o carro estava pronto para entrar em ação.
Em 1868, a obra-prima de Shpakovsky resistiu brilhantemente a um sério teste, quando dois tubos de enchimento de vapor feitos em sua fábrica trabalharam continuamente por dois dias e entregaram mais de 12 milhões de litros de água ao fogo. O custo dos valiosos materiais economizados foi estimado em muitas centenas de milhares de rublos de ouro, e o pagamento pela terebintina gasta não ultrapassou 400 rublos. Fenomenal!
As ideias da A.I. Shpakovsky, que logo substituiu a terebintina por querosene mais barato, foi adquirido e desenvolvido por designers de equipamentos de combate a incêndio em diferentes países do mundo. E algumas empresas continuaram a produzir tubos de vapor com aquecimento de caldeira com combustível sólido: carvão, coque, lenha. A ideia do nosso inventor foi usada em incêndios e muitas vezes se provou impecavelmente.
... Às 15h39 de 2 de junho de 1914, a equipe exemplar da capital russa, São Petersburgo, recebeu um sinal de que os estábulos estavam em chamas no Canal Obvodny, 37. Um minuto depois, uma carroça de primeiros socorros dirigiu para cena, chegando ao endereço indicado após o mesmo período de tempo ... As chamas já haviam engolfado várias casas vizinhas e estavam crescendo. O PZT foi lançado e conectado à rede de abastecimento de água da cidade. Pessoas fugindo do incêndio com pertences e utensílios domésticos impediram os bombeiros de desenrolar as mangas dobráveis. Quando eles começaram a apagar a chama, descobriu-se que o "Obraztsovaya" não conseguia lidar com o fogo sozinho. Portanto, às 3 horas e 51 minutos, três brigadas de incêndio foram convocadas para socorrer de uma vez, às 4 horas e 30 minutos, o bombeiro A.V. Litvinov deu o sinal nº 5, que significava uma reunião geral de todas as brigadas de incêndio da capital, e meia hora depois eles pediram ajuda aos subúrbios. 18 bombeiros profissionais e os bombeiros voluntários de Volkovsk participaram da luta contra o incêndio. Basicamente, a água era fornecida com a ajuda do PZT, que era entregue a cavalo, e apenas um - pelo barco a vapor "Trubnik", que entrava no Canal Obvodny. Além delas, funcionavam bombas manuais e até uma autobomba instalada no carro.
Havia poucos hidrantes na área do desastre. Portanto, parte do PZT foi localizado no aterro do Canal Obvodny, a fim de tirar água dele. A maior parte do PZT e das bombas estava conectada à rede de abastecimento de água nos bairros vizinhos e atrás do Canal Obvodny. Mangas de aba foram colocadas ao longo das ruas e da ponte. A capacidade do PZT era suficiente para bombear água a uma longa distância (geralmente mais de 100 m). A chama foi lavada de 50 barris, a maioria dos quais eram movidos por RHT. Graças ao abastecimento abundante de água, o incêndio foi localizado pelas 21h00 e extinguido pela meia-noite. Queimou cerca de 50 edifícios diferentes. Se o fogo foi extinto apenas com a mão
bombas, ele teria capturado uma parte muito maior da cidade. Para ilustrar o artigo, o chamado tubo de enchimento de vapor "grande" foi escolhido entre vários RZPs (por razões técnicas, a figura mostra não três vistas do produto - de lado, topo e frente, mas a chamada projeção trimétrica )
É assim que esta obra-prima da tecnologia foi organizada.No centro do chassi com a plataforma giratória das rodas dianteiras havia uma caldeira a vapor de pé. Foi coroado com uma chaminé com um supressor de faíscas. Na parte frontal da plataforma havia um armário, no qual o equipamento de combate a incêndio era dobrado: mangas de coleta e descarga, baús, divisores, etc. Nele estavam sentados bombeiros, conduzindo esta tripulação traiçoeira a toda velocidade até o fogo e o motorista e o bombeiro tiveram que ficar na "popa" segurando as alças especiais. Depois de chegar ao destino, eles controlaram a operação do carro da plataforma traseira. À direita deles havia uma caixa de carvão.
Um coletor de vapor foi fixado próximo à parte superior da caldeira, ao lado dele estava uma máquina a vapor, embaixo dela estava uma bomba d'água, e entre ela e a caldeira estava um reservatório de ar, para o qual a água era bombeada de forma intermitente. Estando na parte inferior deste vaso, ele experimentou uma pressão constante de cima do ar comprimido acima dele, devido ao qual ele foi espremido uniformemente ao longo das mangas de descarga. O nível de água na caldeira a vapor foi monitorado por meio de um medidor de água. Se caísse de forma inaceitável, o motorista ligava o injetor, que abastecia a caldeira com reabastecimento de água. Controlar a operação de tal unidade não era fácil, e essa arte foi especialmente treinada.
No início do século XX. produziu PZT de vários sistemas: com caldeiras horizontais e verticais, fixas e móveis, com carvão, querosene e outros tipos de aquecimento. Portanto, externamente, essas máquinas, feitas em fábricas diferentes, eram diferentes. No entanto, seu princípio de operação permaneceu o mesmo.
A vantagem do PZT em relação às bombas manuais era seu alto desempenho. No entanto, essas máquinas eram pesadas para transportar. No PZT não era possível transportar o pessoal de bombeiros necessário para o combate ao incêndio, o abastecimento necessário de combustível, os equipamentos necessários (escadas, pés de cabra, ganchos e outras ferramentas). O principal defeito do RZT consistia em seu start-up prolongado. É por isso que os tubos de enchimento a vapor deixaram o cenário de combate a incêndios assim que o mundo embarcou no caminho da motorização contínua. E, no entanto, foram explorados até meados dos anos 30.
Pelo menos dois tubos de enchimento de vapor sobreviveram na Rússia. Um, feito em 1862 em inglês, é mantido em São Petersburgo, é exibido na Exposição de equipamentos de combate a incêndio. E a outra, feita em 1912 por um de Moscou, está “registrada” em Chelyabinsk. Este milagre da tecnologia, coberto por uma película protetora transparente, ostenta em frente a entrada do prédio da Exposição Técnica e Incêndio. ■
OlegKURIKHIN, Instituto de História da Ciência Natural e Tecnologia da Academia Russa de Ciências
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Instalação de filme impermeabilizante
Portanto, o melhor isolamento para uma casa de madeira é a lã mineral. Qual material deve ser escolhido para um dispositivo de impermeabilização? Neste caso, vale a pena usar uma membrana especial de superdifusão. Este material protegerá as paredes não só da chuva, mas também do vento. Para as casas de madeira, é permitido o uso de impermeabilizante com permeabilidade ao vapor de pelo menos 1400 g por m3.
O filme é fixado diretamente na ripa por meio de blocos de 40 x 40 mm. Isso criará uma camada de ventilação entre ele e o acabamento. Coloque o filme perpendicularmente ao local das ripas. A sobreposição entre as tiras individuais deve ser de cerca de 10 cm. Às vezes, as juntas são coladas adicionalmente com fita adesiva.
Cálculo do diâmetro do tubo
Para a linha, você precisa selecionar tubos com um determinado diâmetro. O indicador depende de muitos parâmetros: transferência de calor do material, taxa de passagem do refrigerante, potência do equipamento de aquecimento. É difícil calcular o diâmetro do tubo por conta própria. Eles se voltam para especialistas. Para o cálculo, certas tabelas são usadas.
De acordo com as tabelas, é necessário 1 kW de potência da caldeira para aquecer 10 m2. Com uma potência de equipamento de 10 kW, são escolhidos tubos metálicos com parede de 40 mm de diâmetro. Com uma potência de caldeira de 35 kW, o diâmetro do tubo é de 76-80 mm. Para condensação, use um fio de diâmetro menor. O plástico não é considerado para aquecimento a vapor.
Se você escolher um produto com um diâmetro menor, então sob pressão de vapor, o material pode deformar, as costuras não suportarão uma carga forte e quebrarão. Se for selecionado um diâmetro muito grande, com uma baixa saída da caldeira, pode ocorrer condensação incompleta de vapor. O refrigerante será usado de forma ineficaz.
Recomendamos: Características de um dispositivo de aquecimento a vapor em uma casa particular
O YouTube respondeu com um erro: Acesso não configurado. A API de dados do YouTube não foi usada no projeto 268921522881 antes ou está desativada. Ative-o visitando https://console.developers.google.com/apis/api/youtube.googleapis.com/overview?project=268921522881 e tente novamente. Se você ativou esta API recentemente, aguarde alguns minutos para que a ação se propague para nossos sistemas e tente novamente.
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O básico para escolher eurolining
O material de acabamento é fixado na contra-rede obtida após a instalação do impermeabilizante. Existem apenas duas formas principais de fixar o forro: pregos e grampos especiais. O primeiro método pode ser considerado o mais simples. Porém, na estética, um revestimento como aquele feito de outras duas maneiras perde muito. Afinal, as tampas dos cravos ficarão bem visíveis em qualquer caso.
Portanto, o forro geralmente é fixado na caixa com grampos. Esses fixadores são colocados primeiro no flange da ranhura da lamela e, em seguida, na madeira. Desta forma, um revestimento muito bonito pode ser feito. Da mesma forma, uma casa de bloco é fixada na caixa.