O surgimento no mercado de caldeiras de combustível sólido com alimentação automática simplificou muito a vida de muitos consumidores para os quais o aquecimento a gás ou elétrico não está disponível. O desenvolvimento da produção levou à criação de muitos modelos para diversos fins. O conhecimento sobre o dispositivo, princípios de operação e tipos de unidades automáticas ajudarão a escolher a opção mais adequada e lucrativa.
Características das caldeiras com alimentação automática
Os elementos da caldeira, que são diretamente responsáveis pela combustão do combustível e pela transferência de calor para o sistema de aquecimento da casa, não diferem significativamente dos dispositivos convencionais de combustível sólido.
A principal vantagem operacional dos dispositivos com alimentação automática é proporcionada pela presença de três componentes básicos em seu projeto:
- um depósito de combustível para carregamento único de grandes volumes de materiais combustíveis;
- transportador helicoidal para transferência regular de combustível para a câmara de combustão;
- automação complexa responsável pela operação de todo o sistema.
Os elementos estruturais listados fornecem a possibilidade de queima de longo prazo sem manutenção adicional da planta da caldeira. Para a operação de tal equipamento, a participação humana não é necessária mais do que 1 vez em 1-2 semanas, e às vezes com menos frequência.
A automação também regula a quantidade de combustível fornecida, que depende da temperatura atual do líquido de arrefecimento e definida nas configurações. Quando o bunker está quase vazio, o sistema avisa para abastecê-lo.
Muitos modelos também têm a capacidade de remover produtos de combustão automaticamente. Ou seja, todo o processo, desde a ignição até a limpeza dessas unidades, é realizado sem intervenção humana.
Variedades de projetos de caldeiras de combustível sólido para longa queima
A partir das informações apresentadas acima, já está claro que a principal tarefa na operação de caldeiras desse tipo é conseguir a dosagem correta dos fluxos de ar: ar primário entrando na câmara de combustível e ar secundário, que é responsável pela combustão completa de alta qualidade de gases de pirólise.
Em modelos de diferentes fabricantes, essas tarefas são resolvidas de maneiras diferentes. Ou seja, o projeto das caldeiras pode ser equipado com dispositivos adicionais que equilibram os processos em andamento.
Preços para caldeiras de combustível sólido
caldeiras de combustível sólido
Caldeiras de ar forçado
Uma das opções de design são caldeiras com ventilador embutido, que é usado para forçar o ar. A distribuição dos fluxos de ar entre as câmaras através dos canais internos é realizada por meio de uma unidade de controle automático.
Esquema de uma caldeira de longa queima com um ventilador embutido para injeção de ar
Quase todas as caldeiras equipadas com ventiladores são dispostas de forma que a câmara de carregamento principal esteja localizada na parte central da estrutura.
Devido à presença da ventoinha, o combustível inflama rapidamente e os materiais resistentes ao calor, que, via de regra, são revestidos com as suas paredes interiores (betão cerâmico ou chamota), acumulam bem o calor. O impulso criado na fornalha fornece constantemente o gás de pirólise liberado pelo combustível para o pós-combustor, que em alguns modelos está localizado na parte inferior. Na entrada deste espaço, são instalados bicos cerâmicos especiais que podem suportar temperaturas de até 1000 graus.
Os gases da combustão e da pirólise aquecem os tubos da "camisa" de água.Por sua vez, a bomba de circulação para aquecimento, instalada no circuito de aquecimento e também ligada à unidade automática, fornece a taxa de movimento necessária do refrigerante em todo o sistema de aquecimento.
Em alguns modelos de caldeiras de combustível sólido, a pós-combustão pode estar localizada na parte traseira ou superior da estrutura da caldeira.
Uma variante de uma caldeira de longa duração com pós-combustão localizada na parte traseira da estrutura.
Se o pós-combustor estiver localizado na parte traseira da caldeira, ele tem um design bastante complexo de elementos de troca de calor, o que contribui para o rápido aquecimento do refrigerante. Graças a isso, uma alta eficiência do dispositivo é alcançada, às vezes chegando a 90 ÷ 95%.
Esses projetos de caldeiras com controle eletrônico têm um grande número de vantagens, mas também têm sua própria desvantagem significativa: a volatilidade. Em caso de falta de energia, os ventiladores, a bomba e, naturalmente, todo o automatismo não funcionam, o que provoca a suspensão ou paragem total do movimento do refrigerante ao longo do circuito de aquecimento. Se as faltas de energia não são incomuns na área onde se encontra a casa, é necessário um sistema de alimentação autônomo - pode ser um gerador elétrico, que deve ser sempre mantido em pleno estado de prontidão. No caso de interrupções infrequentes e não muito longas, no-break especialmente projetado - fontes de alimentação ininterrupta com bateria - ajuda.
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Outra séria desvantagem de uma caldeira com sistema de controle eletrônico é sua alta sensibilidade a quedas de tensão. Portanto, você deve fornecer proteção instalando um estabilizador de tensão separado.
Estabilizador de tensão - uma garantia do correto funcionamento da eletrônica da caldeira
Você não deve poupar dinheiro com este dispositivo - seu custo é incomparável com o custo de uma caldeira saturada com eletrônicos, e economizar com essa medida de precaução pode resultar em custos muito mais altos! Como escolher estabilizador de tensão para caldeira de aquecimento - leia em uma publicação especial de nosso portal.
Dispositivos de aquecimento não voláteis
Para evitar a dependência da estabilidade do fornecimento de energia, vale a pena escolher unidades de combustão de longa duração com organização de tiragem de ar natural e equipadas com sistema de controle mecânico. Existem muitos desses modelos no mercado. Por exemplo, são as conhecidas caldeiras domésticas ou "Trajano".
Caldeira de combustível sólido "Bourgeois-K".
Preços da caldeira de combustível sólido "Bourgeois-K"
Bourgeois-K
Esses dispositivos possuem uma câmara de combustível volumétrica localizada na parte inferior da estrutura, sob a qual existe um soprador, que funciona simultaneamente como um cinzeiro. O amortecedor de ar localizado na parte inferior da porta é conectado por uma corrente ao termostato.
Ao acender a lenha carregada no forno, é necessário abrir o amortecedor o máximo possível para garantir a ignição ativa do combustível e iniciar o processo de pirólise. Para isso, é necessária uma temperatura de pelo menos 200 graus.
Após a ignição, a aba deve ser fechada, minimizando o acesso do oxigênio à câmara de combustível, transferindo a combustão para a fase de combustão lenta. Além disso, como já descrito acima, gases de pirólise são liberados, os quais entram e se acendem no pós-combustor.
Graças a este projeto, o dispositivo de aquecimento é totalmente não volátil, portanto, mesmo na ausência de eletricidade, a casa ainda será alimentada com calor.
Este tipo de caldeira é inferior em eficiência e economia de combustível aos aparelhos voláteis, no entanto, é precisamente sua independência da disponibilidade de eletricidade que o torna popular entre os consumidores.Além disso, não terá de pagar pelo consumo de energia, o que também ajudará a poupar no funcionamento do sistema de aquecimento como um todo.
Caldeiras de combustível sólido de topo
Outra opção de design para unidades de aquecimento são os sistemas tecnológicos originais com o direcionamento da queima da lenha de cima para baixo. Um princípio semelhante é usado não apenas em muitos modelos de caldeiras de combustível sólido, mas também em fornos que operam com o princípio de longa queima.
As caldeiras de aquecimento superior são geralmente cilíndricas e colocadas verticalmente. Quase todos os tipos de combustíveis sólidos são adequados para este tipo de unidades de aquecimento - estes são lenha, briquetes, carvão, lascas, serragem, etc. A câmara em tais caldeiras tem um volume muito grande, o que lhes permite operar com uma carga de combustível por muito tempo: esta duração depende do modelo específico e do tipo de combustível. Por exemplo, alguns deles são capazes de trabalhar na madeira de 24 horas a três dias, e na utilização de carvão, até de três a sete dias.
Caldeira a combustível sólido de forma cilíndrica com marcador de queima de lenha no topo.
O ciclo operacional de tal caldeira pode ser representado na seguinte ordem:
O princípio de funcionamento da caldeira com a combustão superior da guia de combustível
Portanto, essa caldeira tem um corpo cilíndrico localizado verticalmente (item 1).
Através de uma porta especial (pos. 2), o combustível selecionado (pos. 3) é carregado na câmara. Bem no fundo há uma porta (pos. 4), que serve para limpar a câmara de cinzas antes do próximo carregamento.
Se a lenha for usada para aquecimento, toras de grande diâmetro são colocadas e no meio do marcador, e lascas são carregadas ao redor delas e de cima. Então, com a ajuda de papel, a lenha fina superior é acesa. Para acender o combustível, você pode usar líquidos especialmente projetados para acender fornalhas.
Na parte superior do corpo existe uma conduta de alimentação de ar (pos. 5) para a caldeira, equipada com uma válvula. A válvula gaveta pode ser manual ou semiautomática, operando segundo o princípio de alteração da configuração de uma placa bimetálica sob a influência da temperatura. O ar deste canal entra na câmara de aquecimento (pos. 6), onde é aquecido pelo calor gerado pela caldeira.
Assim que começa a queima da superfície da madeira, um distribuidor de ar especial é baixado para a patilha (pos. 7). Esta é uma parte bastante grande de um perfil de metal, dentro do qual existem canais para distribuição uniforme de ar sobre a superfície do combustível em combustão. Com seu peso, o distribuidor cai sobre a guia de queima e, à medida que queima, desce gradativamente. Para tal, é ligado à câmara de aquecimento do ar por meio de um tubo de desenho telescópico especial (item 8).
A câmara de aquecimento do ar possui um amortecedor (item 9) que regula o fluxo de ar secundário para a parte superior da câmara de combustão (item 10).
Os gases de pirólise liberados durante a combustão lenta da camada superior do reaterro sobem para a parte superior da câmara de combustível, onde encontram o fluxo de ar quente secundário que entra de cima. Ou seja, são criadas todas as condições necessárias para sua pós-combustão completa com grande liberação de calor. Depois disso, os resíduos gasosos são descarregados através do tubo (pos. 11) para a chaminé.
O calor gerado é transferido para a camisa de água da caldeira (pos. 12), que é conectada ao circuito de aquecimento do sistema através dos tubos de retorno (pos. 13) e tubos de alimentação (pos. 14).
Como você pode ver, de fato, neste projeto não há divisão óbvia em uma câmara de pré-combustão de lenha e pós-combustão final de gases - o espaço total é dividido nessas zonas pela posição do distribuidor de ar e os tamanhos de essas zonas mudam durante a operação da unidade.
Esses modelos de caldeiras podem ser equipados com um ventilador embutido, que fornece ar à força. No entanto, mesmo seu trabalho pode ser executado apenas com impulso natural. Portanto, o aquecimento da casa funcionará mesmo na ausência de eletricidade.
Este design provou ser eficaz, por isso alguns DIYers o usam como base ao criar seus próprios produtos. Um exemplo notável disso é o popular fogão a lenha com o nome incomum de "Bubafonya".
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Tipos de caldeiras por tipo de depósito de combustível
Existem dois tipos de dispositivos de carregamento: depósito de combustível embutido e armazenamento mecanizado. A duração da bateria e a área ocupada pela caldeira dependem de qual delas a unidade está equipada.
Funil de combustível integrado
Os modelos com dispositivo de carregamento embutido estão equipados com um recipiente de combustível sólido, localizado na parte superior ou lateral da câmara principal da caldeira. A vantagem deste projeto é a compacidade relativa do sistema de aquecimento. No entanto, em termos de duração da bateria, os modelos com bunker integrado são inferiores às unidades com armazenamento mecanizado de combustível.
Armazenamento mecanizado de combustível
Aqui, uma sala separada ou parte de uma sala com um sistema de abastecimento de combustível conectado atua como um dispositivo de carregamento. O volume de tal instalação de armazenamento é suficiente para acomodar um suprimento anual de combustível.
Os modelos distinguem-se por um sofisticado sistema eletrónico de controlo automático que regula totalmente todos os processos de trabalho, bem como a presença de um telecomando.
Caldeira a lenha com função de combustão secundária
Após o acendimento da lenha na fornalha do eletrodoméstico, inicia-se a emissão de fumaça, que contém gases inflamáveis e pequenas partículas sólidas. Nos fogões convencionais e nos modelos tradicionais de caldeiras de queima direta, todos os produtos da combustão emitidos durante este processo são imediatamente removidos pela chaminé. Esta não é a melhor opção por dois motivos: em primeiro lugar, a atmosfera está poluída por gases de combustão e, em segundo lugar, o componente combustível da fumaça pode ser usado como combustível, obtendo-se economias significativas. E isso se tornou possível após a invenção de dispositivos com a função de combustão secundária de gases combustíveis e das menores partículas de cinza contidas na fumaça.
Considere como funciona uma caldeira de aquecimento a lenha. Uma grande quantidade de lenha é carregada na fornalha de uma vez. O ar primário é fornecido a eles por baixo, por baixo da grade. Depois que a lenha está bem iluminada, o suprimento de ar diminui, a intensidade da combustão diminui e, ao mesmo tempo, é ativado o processo de geração de gases de combustão. Eles entram no pós-combustor, no qual um dispositivo especial distribui uniformemente o ar secundário aquecido, o que ajuda a acendê-los. A combustão dos gases ocorre quase que completamente - até 90% de seu conteúdo inicial na fumaça, já que ocorre em temperatura muito elevada - até 800 ° С. O resultado impressiona não só porque gera uma grande quantidade de energia térmica, mas também porque o monóxido de carbono e outros produtos químicos nocivos não entram na atmosfera. Essa caldeira a lenha de longa duração com uma função de pós-combustão secundária está disponível em diferentes modificações - algumas delas podem funcionar de forma autônoma, outras são equipadas com sistemas de controle eletrônico e ventiladores para um fornecimento de ar estável - esses dispositivos, é claro, precisam estar conectado à rede elétrica.
Conexão a redes de aquecimento e abastecimento de água
Uma caldeira a lenha com circuito de água pode ter um ou dois permutadores de calor integrados. Nos modelos de circuito duplo, um permutador de calor destina-se ao aquecimento e o segundo fornece água quente ao proprietário para as necessidades domésticas.A altura de tais dispositivos é geralmente maior do que a dos dispositivos de circuito único. Sua vantagem óbvia reside no aumento da eficiência devido ao menor consumo de combustível e menores custos iniciais para a compra de equipamentos - em comparação com a compra de um aquecedor de água separado e um dispositivo de aquecimento.
Os trocadores de calor são conectados às tubulações por meio dos tubos ramificados correspondentes no corpo do dispositivo. Se a circulação forçada do líquido de arrefecimento for usada por meio de uma bomba especial, então, em caso de queda de energia, um sistema de proteção contra superaquecimento deve ser fornecido. Por exemplo, um circuito de emergência pode desempenhar esse papel com sucesso. A essência de tal adaptação é que em diferentes partes do sistema, tipos de circulação natural e forçada são aplicados simultaneamente. Neste caso, na ausência de tensão na rede e na paragem da bomba, o sistema de circulação gravitacional continua a funcionar, retirando o calor da unidade e evitando assim a sua avaria. Outras opções de proteção também são possíveis. É necessário obter aconselhamento detalhado de especialistas técnicos sobre todas as possibilidades disponíveis a este respeito na escolha do equipamento.
Métodos de abastecimento automático de combustível
De acordo com os métodos de abastecimento de combustível, as unidades com transportador pneumático e transmissão sem-fim são diferenciadas.
A escolha do design depende de:
- o grau de ruído durante o funcionamento da instalação de aquecimento;
- consumo de energia;
- a frequência de entrega de combustível para a câmara de combustão e outros indicadores.
Transportador pneumático
Os materiais combustíveis são enviados para a câmara principal da caldeira por meio de ar, que é bombeado sob pressão. A vantagem desses modelos é que o abastecimento de combustível é feito com menor frequência. Como resultado, o sistema poderá operar sem eletricidade por mais tempo. No entanto, o transportador pneumático faz mais ruído durante a operação e consome muita eletricidade - cerca de 1,5–2 kW / h.
Transmissão Auger
Esse método é usado na maioria dos eletrodomésticos e é considerado o mais confiável, mas não é o ideal.
A alimentação é feita por meio de uma rosca transportadora, que opera quase silenciosamente e consome menos energia - cerca de 80 W / h. A taxa de alimentação é controlada automaticamente.
O uso de um sem-fim garante o fluxo de combustível para a caldeira, mas quando seu comprimento é superior a 2 m, os materiais combustíveis são transformados em pó.
Uma pequena visão geral dos modelos de caldeiras de combustível sólido para longa queima
Esta seção considerará vários modelos de caldeiras de combustível sólido populares entre o consumidor russo, que provaram ser dispositivos de aquecimento confiáveis e fáceis de usar.
Caldeira de combustível sólido "Stropuva S40P"
A caldeira de aquecimento "Stropuva S40P" é um modelo lituano concebido para aquecer áreas bastante extensas e capaz de funcionar com carvão, madeira, bem como com madeira e briquetes de turfa.
As caldeiras "Stropuva" destacam-se imediatamente do contexto geral pela sua forma característica
A caldeira é projetada para queima de topo e consiste em dois cilindros, um dentro do outro. O espaço entre os cilindros é, na verdade, uma camisa de água, ou seja, um trocador de calor para o meio de aquecimento do sistema de aquecimento. No cilindro interno existe uma câmara de combustão volumétrica, na qual o ar que sustenta a combustão superficial do inserto de combustível é alimentado automaticamente por meio de um distribuidor telescópico. Conforme o combustível queima, o distribuidor é abaixado, criando condições ideais para sua combustão lenta. Na parte superior da câmara, ocorre a pós-combustão final dos gases de pirólise.
A caldeira tem um funcionamento cíclico, o combustível é carregado manualmente na câmara de combustão.
O conjunto, devido ao seu formato, possui dimensões compactas em planta, mas possui uma altura considerável - 1900 mm. Portanto, a sala para sua instalação deve ter um teto suficientemente alto.
As características técnicas do Stropuva S40P são determinadas pelos seguintes parâmetros:
| Nome do parâmetro | Indicadores |
| Tipo de caldeira | caldeira de combustível sólido de longa queima |
| Tipo de combustível usado | lenha, carvão, briquetes, "eurowood", pellets |
| Número de contornos | um (apenas aquecimento) |
| potência, kWt | 40 |
| Área máxima aquecida, m2 | 400 |
| Eficiência,% | 85 |
| A presença de um ventilador para sopro de ar | há |
| Bomba de circulação embutida | não |
| Temperatura mínima do refrigerante, ˚С | 60 |
| Temperatura máxima do refrigerante, ˚С | 95 |
| Pressão máxima no circuito de aquecimento, bar | 1.5 |
| Material do trocador de calor primário | aço |
| Diâmetro da chaminé, mm | 200 |
| Termômetro | há |
| Tipo de controlo | mecânico |
| Volatilidade | sim |
| Válvula de segurança | há |
| Peso do dispositivo, kg | 308 |
| Parâmetros lineares (altura, profundidade, largura), mm | 2120×680×680 |
O custo médio do dispositivo para 2020 é de 105.000 ÷ 110.000 rublos.
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Caldeira de combustível sólido "Buderus Logano G221-20"
O modelo Buderus Logano G221-20 é uma caldeira a combustível sólido de fabricação alemã, que se distingue pela alta estabilidade e confiabilidade na operação. O aquecedor pode operar com diferentes tipos de combustível - lenha, carvão, briquetes e coque. O uso de combustíveis mais intensivos em calor é permitido, uma vez que a caldeira está equipada com um trocador de calor em ferro fundido.
A caldeira Buderus Logano G221-20 aceita quase todos os tipos de combustíveis sólidos
As características da caldeira de combustível sólido "Buderus Logano G221-20" incluem os seguintes pontos:
- Grande volume de carga do combustível e da câmara de cinzas.
- A possibilidade de reinstalar a porta da fornalha para o outro lado - às vezes é necessário fazer isso para o conforto da operação.
- Fácil acesso para limpar o forno e o espaço do soprador.
- Este modelo de caldeira pode ser facilmente integrado em um sistema de aquecimento existente, por exemplo, como uma fonte de aquecimento de backup.
Uma linha completa de aquecedores a combustível sólido Buderus da série Logano G221 com diferentes características técnicas é fornecida ao mercado russo. Portanto, pode-se escolher entre eles uma unidade que tenha a potência necessária para aquecimento de um edifício residencial e industrial.
As especificações "Buderus Logano G221-20" são as seguintes:
| Nomes de parâmetros | Indicadores |
| Tipo de caldeira | caldeira de combustível sólido de longa queima |
| Tipo de combustível usado | lenha, briquetes, "eurowood", carvão, coque. |
| Número de contornos | um (aquecimento) |
| potência, kWt | 20 |
| Área máxima aquecida, m2 | 200 |
| Eficiência,% | 78 |
| Consumo de coque, kg / h | 3.9 |
| Consumo de carvão, kg / h | 3.6 |
| Consumo de lenha, kg / h | 5.6 |
| Temperatura máxima do refrigerante, ˚С | 90 |
| Pressão máxima no circuito de aquecimento, bar | 4 |
| Material do trocador de calor primário | ferro fundido |
| Diâmetro da chaminé, mm | 150 |
| Termômetro, medidor de pressão | há |
| Tipo de controlo | mecânico |
| Volatilidade | sim |
| Peso do dispositivo, kg | 210 |
| Parâmetros lineares (altura, profundidade, largura), mm | 1370×820×605 |
O custo médio de tal dispositivo para 2020 é 110.000 ÷ 115.000 rublos.
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Caldeira de combustível sólido "Protherm Bober 50 DLO"
Protherm Bober 50 DLO é uma caldeira de longa queima de fabricação eslovaca feita de ferro fundido. O dispositivo é projetado para aquecimento de edifícios residenciais e industriais.
Caldeira maciça e confiável em ferro fundido "Protherm Bober 50 DLO"
O funcionamento eficiente do aquecedor é garantido com uma instalação de alta qualidade, bem como com a manutenção regular durante todo o período de operação. A caldeira Protherm Bober 50 DLO é projetada para operar em um sistema com circulação natural e forçada do transportador de calor. Portanto, este modelo pode funcionar bem mesmo na ausência de fonte de alimentação.
Graças ao trocador de calor em ferro fundido, as seções são aquecidas uniformemente, o que aumenta a eficiência da caldeira em até 90%.
Um circuito de resfriamento é fornecido na caixa, o que evita que a temperatura do refrigerante suba acima de 110 graus.
A lã mineral folheada é utilizada como isolamento da caixa, o que aumenta a capacidade térmica da unidade e a segurança do seu funcionamento.
O projeto é simples, e tal caldeira é capaz de operar em um sistema de aquecimento com circulação natural do refrigerante na ausência de uma fonte de eletricidade.
O aparelho está equipado com um termóstato especial cujo regulador se encontra na tampa, sendo a temperatura pretendida regulada manualmente.
As características técnicas do "Protherm Bober 50 DLO" são mostradas na tabela:
| Nomes de parâmetros | Indicadores |
| Tipo de caldeira | caldeira de combustível sólido de longa queima |
| Tipo de combustível usado | lenha, briquetes, "eurowood", carvão. |
| Número de contornos | um (aquecimento) |
| potência, kWt | 35 |
| Área máxima aquecida, m2 | 265 |
| Eficiência,% | 90 |
| Temperatura máxima do refrigerante, ˚С | 85 |
| Temperatura mínima do refrigerante, ˚С | 30 |
| Pressão máxima no circuito de aquecimento, bar | 4 |
| Material do trocador de calor primário | ferro fundido |
| Diâmetro da chaminé, mm | 150 |
| Termômetro, medidor de pressão | há |
| Tipo de controlo | mecânico |
| Volatilidade | não |
| Peso do dispositivo, kg | 380 |
| Parâmetros lineares (altura, profundidade, largura), mm | 935×740×440 |
O custo médio do dispositivo para 2020 é de 95.000 ÷ 105.000 rublos.
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Caldeira de combustível sólido de longa queima "Teplodar Kupper OK30"
A unidade, produzida por um fabricante nacional, é especialmente popular para uso em edifícios residenciais privados com uma pequena área. Sua demanda se explica não só por suas altas características técnicas, mas também por seu preço acessível.
A caldeira Teplodar Kupper OK30 é popular devido ao seu bom desempenho e custo bastante acessível
O "Teplodar Kupper OK30" tem dimensões compactas, por isso não ocupa muito espaço e não é necessário construir uma sala espaçosa separada para ele. O dispositivo é capaz de aquecer efetivamente o refrigerante já após 20 minutos do início do forno, o que garante que uma temperatura confortável nos ambientes seja alcançada em um curto espaço de tempo. A vantagem desta unidade de aquecimento é também o facto de poder funcionar com qualquer combustível sólido e, se necessário, também ser convertida em electricidade ou gás natural - é possível instalar módulos standard.
Na prática, verificou-se que a vida longa ideal em uma aba deste modelo é alcançada ao usar dois tipos de combustível simultaneamente. Por exemplo, a lenha é primeiro colocada horizontalmente na câmara de combustão, eles são acesos e, em seguida, o carvão é abastecido através do canal de carregamento superior.
As características técnicas do "Teplodar Kupper OK30" estão resumidas na tabela:
| Nomes de parâmetros | Indicadores |
| Tipo de caldeira | caldeira de combustível sólido de longa queima |
| Tipo de combustível usado | lenha, briquetes, "eurowood", carvão. |
| Número de contornos | um (aquecimento) |
| potência, kWt | 30 |
| Área máxima aquecida, m2 | 300 |
| Eficiência,% | 90 |
| Volume do circuito de água, l | 50 |
| Temperatura máxima do refrigerante, ˚С | 95 |
| Temperatura mínima do refrigerante, ˚С | 30 |
| Pressão máxima no circuito de aquecimento, bar | 2 |
| Material do trocador de calor primário | aço |
| Diâmetro da chaminé, mm | 150 |
| Termômetro, medidor de pressão | há |
| Tipo de controlo | mecânico |
| Volatilidade | não |
| Peso do dispositivo, kg | 145 |
| Parâmetros lineares (altura, profundidade, largura), mm | 1000×645×420 |
O custo médio do dispositivo para 2020 é de 24.000 ÷ 30.000 rublos.
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Pellet unidades automáticas
Um dos tipos mais comuns de geradores de calor são os sistemas de pellets de madeira. O princípio de funcionamento das caldeiras a pellets é em muitos aspectos semelhante ao de outras unidades automáticas, mas também existem características características.
Se você rastrear as semelhanças e diferenças, bem como as vantagens e desvantagens de tais modelos, será mais fácil escolher a opção adequada.
Princípio da Operação
O projeto básico dos sistemas de pellets não difere de outros geradores automáticos de calor comuns. O depósito de combustível é carregado com materiais combustíveis, de onde são gradualmente despejados no transportador sem-fim. O eixo transfere os pellets para a câmara de combustão, onde os agentes de aquecimento são aquecidos.
As diferenças no trabalho podem ser rastreadas no estágio de fornecimento de combustível:
- Depois de iniciar o trado, o mecanismo direciona os pellets primeiro para uma mangueira flexível ou tubo de plástico, que despeja os pellets no dispensador.
- No dispositivo de medição, o segundo eixo mede as porções necessárias de combustível e as transfere para a válvula de pétala.
- A veneziana se abre e os pellets são despejados no terceiro sem-fim, que transfere a quantidade medida para a fornalha.
O algoritmo descrito pode variar ligeiramente, dependendo da implementação de um modelo específico.
Benefícios
Os benefícios econômicos e operacionais dos sistemas de aquecimento a pellets estão principalmente relacionados às vantagens do tipo de combustível utilizado.
Os pellets de madeira não são inferiores aos materiais combustíveis tradicionais em termos de valor calorífico, mas têm uma série de vantagens:
- custo mais baixo;
- consumo econômico, o que leva a um maior tempo de operação sem carga adicional;
- aumento da compatibilidade com o meio ambiente;
- a quantidade mínima de produtos de combustão no cinzeiro.
Quanto às vantagens das próprias caldeiras, via de regra, elas são menores em comparação com as unidades que operam com outros tipos de combustível.
desvantagens
Além das vantagens listadas, também existem desvantagens.
Como a chama na maioria dos modelos de pellets tem direção horizontal, pode ocorrer superaquecimento dos elementos estruturais da caldeira. Além disso, a eficiência e a potência desse equipamento são menores.
Tipos de caldeiras e princípio de operação
Assim que surgiram as primeiras caldeiras a lenha para aquecimento de uma casa, os céticos unanimemente começaram a dizer que o processo de combustão é constante e não pode ser "esticado" ao longo do tempo. E mesmo que você imagine que isso vai acontecer, então essa não é tanto a vantagem da caldeira em si quanto a vantagem do volume de seu tanque. Na verdade, as caldeiras a lenha de longa queima, os malfeitores continuaram suas críticas, fornecem energia puramente devido ao volume do tanque de matéria-prima.
Caldeiras modernas de longa queima podem manter uma temperatura constantemente alta no sistema de aquecimento sem carregamento adicional de combustível de 12 horas a vários dias.
Vejamos detalhadamente qual é o princípio de funcionamento de caldeiras deste tipo, e como esse tipo de caldeira realmente difere de uma caldeira a lenha convencional para aquecimento de uma casa particular, exceto pelo impressionante volume do tanque para carregamento.
O princípio de funcionamento de um fogão convencional é semelhante ao de acender um fogo.
Um fogão comum é um fogo coberto por uma caixa de metal. Um sopro é organizado por baixo, a chama acende, a lenha estala, uma quantidade considerável de calor e vapor é liberado, que flui pelos canos. Ficou frio, jogou lenha e está tudo bem e bem de novo. Mas é caro.
Fogueira em um forno comum
A operação de uma caldeira de queima longa é baseada em um esquema de pirólise, ou um processo que envolve o uso de calor não contabilizado liberado por brasas incandescentes. Do curso de física com química na 8ª série, sabemos que no processo de queima de certos tipos de madeira em grandes quantidades, monóxido de carbono e dióxido de carbono são emitidos para a atmosfera. Qualquer gás é uma grande fonte de ritmo. As capacidades das caldeiras de longa duração tornam possível aquecer uma casa sem carregamento adicional de combustível por até 7 dias.
Caldeiras automáticas de cavaco de madeira e carvão
Esta opção de unidades automáticas deve ser preferida por residentes de regiões onde o custo do carvão é comparável ao preço das pelotas. Caso contrário, sua operação será mais cara.
A principal vantagem está em maiores taxas de eficiência. No entanto, o carvão emite uma quantidade significativa de fuligem e alcatrão, o que resulta em menos compatibilidade ambiental. A manutenção do equipamento é realizada com mais frequência, pois mais cinzas são liberadas durante a combustão.
Para caldeiras a carvão, é exigido o tamanho dos pellets de material combustível: de 4 a 25 mm de diâmetro. Isso é necessário para o bom funcionamento do transportador sem-fim.
desvantagens
Obviamente, as caldeiras de combustível sólido apresentam algumas desvantagens. Se você comprar um equipamento mais barato, precisará jogar lenha nele a cada 2-4 horas. Portanto, você não pode deixá-lo sozinho. Além disso, você precisa de um local para armazenar combustível, como pilhas de lenha ou galpões especiais.
O aquecimento de caldeiras a lenha para uso doméstico é sensível à qualidade do combustível - a lenha deve estar absolutamente seca, caso contrário, a eficiência do aparelho cairá quase pela metade. Claro, equipamentos de alta tecnologia, equipados com automação para fornecimento de combustível e controle de temperatura, podem lidar com esse problema. No entanto, é bastante caro.
Vamos considerar mais detalhadamente os principais tipos de caldeiras a lenha com base no fator preço.
Recomendações de seleção
A escolha do modelo mais adequado depende de muitos fatores. Em primeiro lugar, é necessário decidir o tipo de combustível, cujos preços podem ser diferentes dependendo da região.
A seguir, vale a pena calcular a área que está disponível para a instalação do sistema de caldeira, tendo em consideração os desejos de tempo de funcionamento autónomo. Isso ajudará a determinar as dimensões mais aceitáveis da caldeira e a capacidade do depósito de combustível, o que restringirá significativamente a pesquisa.
Para explorar plenamente os potenciais benefícios econômicos e operacionais das caldeiras automáticas, ao escolher, você precisa prestar atenção aos seguintes parâmetros:
- potência da caldeira (deve corresponder à área da sala aquecida);
- a presença de modos econômicos;
- exatidão com a qualidade do combustível, seu teor de cinzas;
- confiabilidade e segurança de longa duração da bateria;
- ruído reproduzível em vários modos;
- a presença da função de ignição automática e coleta de cinzas;
- eletricidade consumida;
- a capacidade de operar com baterias recarregáveis;
- o tamanho do recipiente de coleta de cinzas e a conveniência de sua limpeza;
- eficiência de trabalho com diferentes tipos de pellets de combustível e em diferentes modos;
- a presença de um controle remoto ou a capacidade de conectá-lo adicionalmente.
Você também precisa prestar atenção à aparência da caldeira, incluindo a qualidade das soldas.
Como funciona uma caldeira a lenha moderna
Depende se estamos falando dos chamados modelos não voláteis, ou modelos tradicionais, ou de novos produtos que, em um grau ou outro, podem necessitar de energia elétrica para funcionar.
A parte principal dos modelos tradicionais é uma fornalha feita de ferro fundido ou aço, encerrada em um corpo feito dos mesmos materiais. Tal caldeira a lenha para combustão utiliza o ar que entra na fornalha através do soprador, portanto, é feito um amortecedor na porta, abrindo a qual você pode aumentar o fornecimento de ar ou, ao contrário, reduzi-lo. Para não estar constantemente em serviço na caldeira, é instalado um regulador mecânico na parte superior ou lateral, ligado por uma corrente com amortecedor. O elemento principal deste dispositivo é uma luva de imersão em contato com o refrigerante na camisa de água (trocador de calor) da unidade. A manga é preenchida com uma substância que se expande quando a temperatura no sistema aumenta e diminui de volume quando diminui. Após atingir a temperatura definida, o dispositivo é acionado elevando ou abaixando a corrente por meio de uma alavanca e, assim, abrindo ou fechando o amortecedor.Assim, as caldeiras a lenha com circuito de água conseguem manter automaticamente a temperatura definida na rede, sem necessidade de eletricidade.
Quanto à autonomia do sistema com tal unidade como um todo, sua presença ou ausência dependerá se os proprietários escolheram uma forma natural ou forçada de circular o refrigerante. No método natural, o refrigerante se movimenta pelas tubulações devido à sua expansão quando aquecido - enquanto a força da gravidade força o líquido resfriado, de maior densidade, a descer e retornar ao trocador de calor para aquecimento. O método forçado de mover o refrigerante aquecido através dos tubos pressupõe que uma bomba de circulação esteja instalada no sistema - é óbvio que aqui você não pode fazer sem conectar-se à rede elétrica.
O carregamento de combustível em dispositivos tradicionais, bem como a limpeza das cinzas, é feito manualmente. Qualquer combustível de madeira pode ser usado neles, como nos modelos mais recentes. Na maioria das vezes, essas toras são familiares a todos, mas você também pode queimar briquetes prensados de resíduos de madeira e até mesmo pellets - pequenos grânulos de resíduos agrícolas e de madeira. Pode ser serragem, cascas de sementes de girassol, cascas de nozes e semelhantes. É verdade que, para queimar pellets, você terá que comprar uma cesta especial de metal com pequenos orifícios, que é colocada na fornalha na grelha.
Caldeiras de aquecimento a lenha totalmente autônomas são necessárias para pessoas que vivem em locais onde não há gás. O aquecimento elétrico é conhecido por ser caro, por isso poucas pessoas usam este tipo de aquecimento como o principal. Mas, mesmo que a casa possua um aquecedor a gás, uma caldeira autônoma a lenha será útil aos proprietários como reserva - em caso de mau funcionamento do aparelho principal ou interrupções no fornecimento de gás e eletricidade.
Revisão dos melhores fabricantes e preços
Muitos modelos de unidades de aquecimento estão disponíveis para o consumidor moderno. É bastante difícil fazer uma escolha em tal situação. Compreender os modelos e fabricantes populares ajudará a simplificar as coisas.
Alemanha
O equipamento de caldeiras de fabricação alemã é um padrão de qualidade. Os modelos apresentam alto nível de eficiência e operam sem falhas. Não é surpreendente que os sistemas fabricados na Alemanha tenham o custo mais alto, cerca de 450-600 mil rublos.
Em primeiro lugar, faz sentido prestar atenção aos sistemas de aquecimento Buderos, Heiztechnik e ThermoFLUX.
Preços para caldeiras de combustível sólido Buderos
caldeiras de combustível sólido Buderos
Itália
Entre os modelos de produção italiana, existem muitas opções universais. Por exemplo, as caldeiras da série Lamborghini Ecologik podem operar com madeira, carvão, turfa e briquetes. E após a instalação de equipamentos adicionais (porta adaptadora, queimador de pellets, sem-fim e bunker), os pellets também são adequados como combustível.
Os modelos italianos são da categoria de preço médio. Marcas comercializadas: Lamborghini, D'Alessandro Termomeccanica, Faci.
Preços para caldeiras de combustível sólido Lamborghini
caldeiras de combustível sólido Lamborghini
Peru
As caldeiras turcas pertencem ao segmento de preço médio. Possuem sistema de alimentação automático de boa qualidade e são dotados de um cômodo painel de controle. Um dos fabricantes mais populares é a Totem, que produz caldeiras silenciosas com controle simples de temperatura. Também conhecidas são as marcas Emtas e Termodinamik.
Rússia
As caldeiras automáticas russas estão em constante demanda no mercado doméstico. Os fabricantes alcançaram um sucesso significativo graças à introdução de métodos de design modernos, novas tecnologias de fabricação e melhoria contínua das estruturas.
Os modelos possuem um visual atraente, montagem de alta qualidade, boa automação e benefício em termos de preço. Seu custo começa em 80-100 mil rublos, o que é relativamente barato em comparação com as contrapartes importadas.As marcas mais conhecidas: Danko, Pereko, Obshchemash Peresvet, Obshchemash Valdai, NMK Magnum.
Japão
Os produtos japoneses são caracterizados por um alto grau de automação. Muitas funções adicionais integradas aumentam significativamente a usabilidade. Além disso, os modelos se diferenciam pelo formato ergonômico e materiais de alta qualidade para a fabricação, em geral, de aço com tratamento anticorrosivo.
Os preços das caldeiras automáticas de combustível sólido de fabricação japonesa não são inferiores ao custo dos modelos da Alemanha. Marcas mais populares: Kentatsu, Rinnai.
Preços para caldeiras de combustível sólido Kentatsu
caldeiras de combustível sólido Kentatsu
Sérvia
O fabricante sérvio Radijator produz unidades universais altamente ecológicas, equipadas com um sistema de proteção contra superaquecimento e resistentes a depósitos de cinzas. Permite que você obtenha uma eficiência de cerca de 90%. Passe em uma verificação de qualidade obrigatória.
China
A maioria dos produtos chineses não é de alta qualidade e confiabilidade. A exceção são as unidades da marca chinesa Roda (geralmente a Turquia é o país de origem). O design dos modelos permite uma fácil limpeza dos tubos das chamas, o que mantém uma alta eficiência de combustão. O custo médio desse equipamento é de 150 mil rublos. Estude os melhores radiadores para um apartamento no link.
Vantagens e desvantagens
Uma caldeira de aquecimento a lenha é uma excelente alternativa a outros tipos de equipamento de aquecimento. É caro aquecer com eletricidade, aquecer com óleo diesel ou trabalhar fora também tem suas desvantagens (embora haja vantagens). Portanto, esse tipo de projeto deve ser escolhido como a opção mais barata para organizar o aquecimento. Instalamos na sala da caldeira, instalamos canos pela casa, instalamos radiadores, jogamos lenha na fornalha e curtimos o calor.
Vamos agora ver se está tudo bem. E começaremos por descrever as vantagens, tendo como pano de fundo as desvantagens. Principais características positivas:
A lenha é um tipo de combustível razoavelmente barato, mas muito caprichoso. Somente toras muito secas e não comidas por besouros podem fornecer um calor bom e de alta qualidade.
- Barato de aquecimento - estamos falando sobre o fato de que o combustível para essas caldeiras é bastante barato. E se possível, você pode coletar gratuitamente na floresta mais próxima - para não ter problemas com a lei, preste atenção nas árvores caídas, que se tornarão uma excelente fonte de lenha;
- Você não precisa de permissão para instalar o equipamento - as mesmas caldeiras a gás precisam ser conectadas à rede elétrica, registradas nos serviços de controle e pagas pela manutenção anual. Em outras palavras, há muitos problemas;
- Fácil de operar - você só precisa acender a chama e o processo seguirá por conta própria. Você apenas não deve esquecer de jogar todas as novas porções na fornalha insaciável;
- Segurança - ao contrário de equipamentos a gás ou elétricos, eles são caracterizados por maior segurança.
Também existem desvantagens:
- A caldeira a lenha precisa de supervisão constante - você precisa controlar a temperatura no circuito e colocar lenha. A queima rápida de lenha é uma desvantagem chave, mas é eliminada escolhendo uma caldeira com uma grande câmara de combustão (ou unidade de pirólise);
- Equipamento caro - uma estrutura feita de ferro fundido, resistente à corrosão e cargas de calor, será cara. Como alternativa, unidades de aço mais baratas podem ser consideradas, mas elas não diferem em confiabilidade e longa vida útil;
- Para armazenar lenha, você terá que construir uma pilha de lenha - ocupará muito espaço;
- Dificuldade de automação - o problema é resolvido com o uso de caldeiras de pirólise a lenha com grandes câmaras de combustão e sistemas de ajuste da intensidade de combustão;
- O cheiro peculiar de névoa nos quartos - não se pode dizer que seja desagradável, mas algumas pessoas não gostam;
- A necessidade de uma sala ventilada separada sob a sala da caldeira - você não pode colocá-la em uma sala comum;
- Volumoso - para casas pequenas você pode encontrar um formato pequeno, mas a maioria deles são grandes em tamanho. Sim, e eles são montados apenas no chão, enquanto as unidades individuais de gás e elétrica estão bem localizadas nas paredes, sem ocupar espaço desnecessário.
Assim, as caldeiras a lenha também apresentam características negativas.
Para garantir total segurança, é necessário instalar a caldeira sobre uma folha de material incombustível.
Requisitos de instalação para uma caldeira automática de combustível sólido
Apesar de muitas vantagens, as caldeiras de combustível sólido têm desvantagens importantes. Entre eles, a segurança contra incêndio é insuficiente, uma vez que durante a combustão do combustível são emitidas faíscas e o ar ambiente da sala é muito quente.
Fonte da foto: barrakuda.com.ua
Para reduzir o risco de ignição, é necessário levar em consideração uma série de requisitos para a instalação de uma unidade automática:
- Para qualquer caldeira de combustível sólido, é necessário equipar uma sala especial - uma área de forno de pelo menos 7 m².
- Um poderoso sistema de ventilação deve ser fornecido na sala da caldeira, porque grandes quantidades de oxigênio são necessárias para manter o equipamento funcionando sem problemas. Os especialistas recomendam que o diâmetro dos orifícios de saída e entrada no duto de ventilação seja de pelo menos 100 mm.
- Para paredes, pisos e tetos, devem ser utilizados materiais incombustíveis (cimento, ladrilhos, gesso).
- É melhor instalar a unidade de caldeira em um local do forno de forma que pelo menos 50 cm de área livre permaneça ao seu redor. Nesse caso, você pode manter e configurar o sistema de maneira conveniente.
O segmento de preço médio de caldeiras de aquecimento a lenha para uma residência privada
Caldeiras de fabricantes nacionais, bem como produtos da Alemanha, Lituânia, Polônia, República Tcheca e Eslováquia, são apresentados ao comprador no segmento de preço médio. Pode-se adquirir uma caldeira de aço para aquecimento de água na lenha, cuja eficiência chegará a 90%. Caldeiras de ferro fundido também são encontradas neste segmento. Normalmente, seus cascos são compostos por seções inteiras, facilitando a montagem do equipamento no local. Este design também simplifica o processo de reparo, simplesmente substituindo a seção.
Entre as vantagens das carcaças de ferro fundido está a resistência a qualquer tipo de corrosão, o que prolonga significativamente a vida útil do equipamento. No entanto, o ferro fundido é bastante frágil - não resiste a danos mecânicos e mudanças de temperatura. Portanto, a lenha fria não pode ser carregada em uma caldeira de ferro fundido.
Quanto ao aço, não tem medo de danos mecânicos e mudanças de temperatura. E desde que certas substâncias sejam adicionadas ao refrigerante, ele também não terá medo da oxidação. A principal desvantagem de uma caldeira de aço é que o aço queima rapidamente. Ao escolher uma caldeira, certifique-se de que ela é feita de metal resistente ao calor.
Ao selecionar a capacidade do equipamento, vale a pena deixar uma margem de 25-30%. O fato é que o valor padrão de potência de 1 kW por 10 m2 é bastante aproximado e é aplicável apenas para uma casa pré-aquecida com bom isolamento térmico. Além disso, se uma caldeira de aquecimento a vapor a lenha não funcionar no limite de potência, ela durará muito mais.
O princípio de operação de caldeiras automáticas de carvão
É importante entender a estrutura e o princípio de funcionamento das caldeiras automatizadas modernas, mesmo sem ter interesse, pois esse conhecimento ajudará a determinar o modelo. Para que a caldeira a carvão e o sistema de aquecimento e abastecimento de água quente com base nela operem por um longo tempo de forma autônoma, os seguintes processos devem ser automatizados de forma segura e econômica:
- carregar porções de carvão ou outro combustível;
- remoção de cinzas da zona de combustão para o armazenamento;
- o suprimento de ar do ventilador do soprador para o queimador deve ser regulado;
- a temperatura nas diferentes salas correspondia à definida;
- piso radiante conforme especificado;
- água quente está disponível em todos os pontos de análise;
- as bombas de circulação e as válvulas de mistura dirigem corretamente o meio de aquecimento e a água quente.
A função do usuário é selecionar o modo de operação (configuração de prioridade ou programação), a temperatura do meio de aquecimento ou a temperatura de cada ambiente. Processos dinâmicos dependendo das mudanças climáticas, consumo de água, quantidade e qualidade de combustível, entrada de ar são monitorados e interpretados pelo processador. Um conjunto completo de opções para uma caldeira automática de carvão é caro, então geralmente apenas os processos mais trabalhosos são automatizados: carregamento de combustível e sopro de ar.
A organização da alimentação automática com o auxílio de um parafuso, o dispositivo mais típico dos modelos modernos.
O princípio de funcionamento da caldeira em si não mudou: através do soprador, o oxigênio entra no carvão em combustão, apoiando a combustão, os gases de exaustão vão para a chaminé. A energia térmica aquece o refrigerante, que fica no recipiente ao redor do carvão em combustão, e o meio passa por tubos até os radiadores. Após a liberação do calor, o líquido retorna à caldeira para aquecimento.
Existem duas opções para queimar carvão:
- Clássico... O carvão é queimado e os gases da pirólise são liberados na atmosfera.
- Pirólise... Os gases de exaustão são saturados de oxigênio e queimados, aumentando assim a eficiência da caldeira e aumentando o tempo de queima de uma porção de carvão pelo menos duas vezes, mas o custo dos modelos de pirólise também é pelo menos duas vezes mais alto.
Estruturalmente, a caldeira também é tradicional. Na combustão clássica do carvão, um forno, o carvão queima na grelha, o ar é fornecido por baixo de forma natural, o seu nível é regulado pela porta do soprador, os gases de escape são regulados pelo amortecedor da chaminé. O corpo da caldeira, que também é um recipiente com um refrigerante, é circundado por carvão em combustão. Na versão de pirólise, um sistema de suprimento de ar forçado é colocado acima da fornalha clássica para a pós-combustão de gases e partículas sólidas neles, portanto, uma caldeira que funcione bem não fume.
Existem muitas implementações de caldeiras a carvão com diferentes níveis de automação no mercado.
Sistema de abastecimento de combustível
O negócio mais demorado e sujo ao operar caldeiras a carvão com alimentação automática é o carregamento de combustível. Ao automatizar esse processo, você já pode garantir que o bunker seja preenchido no máximo uma vez por semana. Se o orçamento permitir automatizar o abastecimento de carvão ao bunker da caldeira a partir de um armazém sazonal, isso tornará a vida na casa confortável durante todo o período de aquecimento.
Um exemplo de organização da alimentação automática em um bunker a partir de um depósito externo em uma sala de caldeiras no subsolo. No entanto, tais sistemas não são vendidos prontos ou mesmo modulares.
Nas caldeiras a carvão, foram obtidos dois tipos de projetos para o sistema automático de abastecimento de carvão: tipo trado e tambor.
Uma tremonha com carvão para carregar uma caldeira de pirólise (e muitas vezes clássica) é instalada na lateral da caldeira. Na parte inferior, a caixa é dotada de uma rosca sem-fim, que gira por um motor elétrico ao comando de um computador ao operar no modo automático ou a partir de um botão no modo manual. A duração da operação do motor é definida pelo computador, determinando assim as porções de carvão carregadas na caldeira. Ao mesmo tempo, o boost é ligado para controlar o processo de combustão.
Uma caldeira com tal automação mantém alta eficiência com flutuações de potência nominal de 30% a 100%, com enchimento do bunker até 1 vez por semana, resolvendo efetivamente as mudanças no clima e nas configurações do usuário. O enchimento da tremonha com carvão de alta qualidade (granulometria de 5 mm a 25 mm), dependendo do modelo, é necessário uma vez por semana.
Em caldeiras de combustão clássica, o funil de carvão é frequentemente colocado acima da caldeira e o carregamento automático ocorre por meio de um tambor (grelha giratória). Ele, girando em torno de seu próprio eixo, fornece uma porção de combustível sólido ao forno. Após a queima, a escória e as cinzas caem no acumulador. Nesse caso, os requisitos de combustível são menores e existem muitas soluções de design específicas para a automação dessas caldeiras.
Remoção de cinzas
O segundo procedimento desagradável após o carregamento do carvão no bunker é a remoção da escória, crosta endurecida e limpeza do acumulador de cinzas.Se a caldeira não estiver ligada a um transportador com armazenamento sazonal de combustível, é desejável que ambos os procedimentos ocorram com o mesmo ciclo - uma vez por semana. Os modelos com autolimpeza ainda requerem atenção, mas a cada 4-6 semanas.
O sistema de remoção automática de cinzas para uma caixa externa é bastante simples, mas não é fácil e nem barato de organizá-lo, por isso é uma grande raridade em modelos de carvão.
A quantidade de cinzas no armazenamento é diretamente influenciada pela qualidade do carvão, como o teor de cinzas. As caldeiras de combustão direta não exigem muito da qualidade do combustível e podem até ser alimentadas com lixo doméstico. Mas a remoção das cinzas terá que ser feita com mais freqüência, e as características declaradas podem ser obtidas no carvão com um teor de umidade inferior a 30% e um teor de cinzas inferior a 25%.
As caldeiras de pirólise, além de uma baixa umidade de até 20% e um teor de cinzas de menos de 15%, também requerem um determinado tamanho de frações de carvão de 5 mm a 25 mm. O desvio desses requisitos reduz o desempenho da unidade e aumenta a quantidade de cinzas. Parte do carvão não queimado pode ser reaproveitado após peneirar as cinzas do acumulador
A ignição automática de caldeiras usando líquidos, a remoção de cinzas de seu acumulador não manualmente e a autolimpeza dos queimadores podem ser oferecidas como opções adicionais para projetos de caldeiras muito caros e são bastante raros. Não vale a pena contar com um sistema autolimpante nos modelos a carvão, ao contrário dos modelos a pellet.
