Isolamento de tubulações, variedades de isoladores para diferentes tipos de tubos

O isolamento térmico de dutos é um conjunto de medidas que visa evitar a troca de calor do transportador transportado junto com o meio ambiente. O isolamento térmico de dutos é usado não apenas em sistemas de aquecimento e abastecimento de água quente, mas também onde a tecnologia requer o transporte de substâncias com uma determinada temperatura, por exemplo, refrigerantes.

O significado de isolamento térmico é a utilização de meios que proporcionem resistência térmica às trocas de calor de qualquer natureza: por contato e realizadas por meio de radiação infravermelha.

A maior aplicação, expressa em números, é o isolamento térmico de tubagens de redes de aquecimento. Ao contrário da Europa, o sistema de aquecimento centralizado domina todo o espaço pós-soviético. Só na Rússia, o comprimento total das redes de aquecimento é de mais de 260 mil quilômetros.

Muito menos frequentemente, o isolamento para tubos de aquecimento é usado por residências privadas com um sistema de aquecimento autônomo. Apenas em algumas regiões do norte as casas particulares estão conectadas à rede de aquecimento central com tubos de aquecimento localizados no exterior.

Para alguns tipos de caldeiras, por exemplo, potentes caldeiras a gás ou diesel, os requisitos do código de regras SP 61.13330.2012 "Isolamento térmico de equipamentos e dutos" são prescritos separadamente do edifício de colocação - na sala de caldeiras, que é vários metros de distância do objeto aquecido. No caso deles, um arnês de passagem na rua deve ser isolado.

Métodos de colocação de tubos

Na rua, o isolamento dos dutos de aquecimento é necessário tanto para a colocação em terreno aberto quanto para a colocação oculta - subterrânea. O último método pode ser canal - uma calha de concreto armado é primeiro colocada na vala e os tubos já são colocados nela. Colocação sem canal - diretamente no solo. Os materiais isolantes usados ​​diferem não apenas na condutividade térmica, mas também na resistência ao vapor e à água, durabilidade e métodos de instalação.

A necessidade de isolar canos de água fria não é tão óbvia. No entanto, não se pode prescindir dele no caso em que o sistema de abastecimento de água é colocado por um método de terreno aberto - os tubos devem ser protegidos contra congelamento e danos subsequentes. Mas dentro dos edifícios também é necessário isolar os canos de água - para evitar a condensação de umidade neles.

Isolamento VUS

A definição (conceito) de isolamento de tubo altamente reforçado é dada da seguinte forma: é uma cobertura de estrutura que possui:

• capacidade mínima de bueiro;
• resistência a danos mecânicos, ferrugem, produtos químicos ativos.

A casca protetora é feita por extrusão e consiste em várias camadas. Pode ser operado em qualquer região, independente do clima. A aplicação de isolamento muito reforçado (VUS) é realizada de acordo com GOST 9.602-89.

Exemplo de tubos em isolamento VUS

Característica de isolamento de tubulação altamente reforçada

A composição do isolamento VUS externo de duas camadas inclui um componente termorretrátil feito com base em um filme de polietileno e um adesivo termofusível. O polietileno é colocado sobre estruturas metálicas revestidas com um primer líquido e uma camada adesiva.

O peso do metal laminado após o processamento aumenta. Os produtos, cujo nível técnico é comprovado por certificados, estão prontos para instalação.

Lã de vidro, lã mineral

Materiais de isolamento comprovados.Eles atendem aos requisitos de SP 61.13330.2012, SNiP 41-03-2003 e padrões de segurança contra incêndio para qualquer método de instalação. São fibras com diâmetro de 3-15 mícrons, em estrutura próxima aos cristais.

A lã de vidro é feita a partir de resíduos da produção de vidro, lã mineral de escória contendo silício e resíduos de silicato da metalurgia. As diferenças em suas propriedades são insignificantes. Eles são produzidos na forma de rolos, esteiras de costura, placas e cilindros prensados.

É importante ter cuidado com os materiais e saber manuseá-los corretamente. Qualquer manipulação deve ser realizada com macacão de proteção, luvas e respirador.

Instalação

O cachimbo é envolto ou coberto com algodão, garantindo densidade de enchimento uniforme em toda a superfície. Em seguida, o isolamento, sem muito esmagamento, é fixado com um fio de tricô. O material é higroscópico e se molha com facilidade, portanto, o isolamento de dutos externos de lã mineral ou de vidro requer a instalação de uma barreira de vapor confeccionada em um material de baixa permeabilidade ao vapor: cobertura ou filme de polietileno.

Sobre ela é colocada uma camada de cobertura que impede a penetração de precipitações - um invólucro feito de chapa de telhado, ferro galvanizado ou chapa de alumínio.

A essência do trabalho com isolamento térmico

No caso de tubulações para abastecimento de água fria, equipamentos de refrigeração ou ar condicionado, o objetivo é evitar o congelamento de estruturas, a formação de condensado e seus danos por corrosão. No campo do abastecimento de água quente, a tarefa é reduzir a perda de calor, reduzir o custo de manutenção e manutenção do sistema de comunicações. A tarefa de isolar dutos de aquecimento no porão e quaisquer outras comunicações é proteger permanentemente as superfícies isoladas de processos internos e externos decorrentes de um aumento na diferença de temperatura.

Todos os elementos de comunicação precisam de isolamento e isolamento

As vantagens adicionais da utilização de materiais isolantes são a redução dos efeitos sonoros (ruídos) decorrentes da queda de cargas (pressão devido à pressão da água).

O princípio de funcionamento é a separação de um elemento condutor de calor dos outros, o que permite manter a temperatura inicial no portador de energia, para evitar o congelamento. Para tal, utilizam-se materiais que bloqueiam a transferência de calor, o cálculo do isolamento das tubagens (tipo de obra, material e seu consumo) depende do tipo de estrutura e das condições do seu funcionamento e é efectuado individualmente para cada caso particular.

A camada isolante protege contra a perda de calor e quebras associadas ao congelamento do refrigerante

Em uma nota. Ao utilizar isolamento e proteção contra perda de calor, você economizará dinheiro e tempo na implantação de qualquer sistema de dutos, pois independente dos materiais escolhidos e do tipo de estrutura de proteção, o evento será mais barato do que realizar comunicações subterrâneas. Além disso, aumentará a vida útil do sistema, reduzindo a probabilidade de falha prematura de seus elementos.

Requisitos de isolamento

Parâmetros pelos quais os materiais para isolamento de dutos são avaliados:

1. A eficiência energética é o coeficiente de variação da perda de calor durante o período declarado de uso do material.
2. Durabilidade e confiabilidade - a capacidade de resistir a danos mecânicos, térmicos e químicos durante a vida útil sem reduzir as propriedades de proteção térmica.
3. Segurança, respeito pelo meio ambiente - o nível de perigo do material para o meio ambiente e os humanos durante o uso, descarte (regulamentado pela ФЗ-123).

As características também são levadas em consideração:

• densidade;
• vapor, permeabilidade ao calor;
• compressibilidade;
• inflamabilidade (o material deve ser não inflamável ou com alto limiar de inflamabilidade);
• propriedades repelentes de água, capacidade de absorção de água;
• características de insonorização.

Requisitos que o isolamento da tubulação deve cumprir de acordo com SNiP:

1. Utilização para trabalhos de isolamento de estruturas completas pré-fabricadas, fabricadas na fábrica de acordo com os requisitos de qualidade da produção. Também é permitido o uso de tubos acabados com baixa condutividade térmica, que não requerem isolamento adicional. Aplicável a equipamentos de encanamento e estruturas das vias aéreas.
2. Ao colocar comunicações térmicas, é necessário isolar, entre outras coisas, reforços e ligações de flange, compensadores, independentemente dos métodos de instalação e da temperatura máxima / mínima do transportador.
3. A espessura do isolamento dos dutos é regulada de acordo com o tipo de construção e sua finalidade. O isolamento deve consistir nos seguintes componentes: uma camada isolante, elementos de fixação e peças de reforço, uma camada de barreira de vapor, uma cobertura.

Importante: a camada protetora superior da superfície de trabalho do sistema de comunicação não é um componente de isolamento térmico.

Lã basáltica (pedra)

Mais denso que lã de vidro. As fibras são feitas de rochas fundidas de basalto de gabro. É absolutamente não inflamável, resiste a temperaturas de até 900 ° C por um curto período de tempo.Nenhum material isolante, como lã de basalto, pode por muito tempo entrar em contato com superfícies aquecidas a 700 ° C

A condutividade térmica é comparável aos polímeros, variando de 0,032 a 0,048 W / (m · K). Os indicadores de alto desempenho permitem utilizar as suas propriedades de isolamento térmico não só para condutas, mas também para a disposição de chaminés quentes.

Disponível em várias versões:

• como lã de vidro, em rolos;
• em forma de tapetes (rolos costurados);
• na forma de elementos cilíndricos com uma fenda longitudinal;
• na forma de fragmentos de cilindro prensado, as chamadas conchas.

As duas últimas versões têm modificações diferentes, diferindo na densidade e na presença de um filme refletor de calor. A fenda do cilindro e as bordas das conchas podem ser feitas na forma de uma conexão de ponta.

A SP 61.13330.2012 contém uma indicação de que o isolamento térmico dos dutos deve estar de acordo com os requisitos de segurança e proteção ambiental. Por si só, a lã basalto cumpre totalmente com esta instrução.

Os fabricantes costumam usar um truque: para melhorar o desempenho do consumidor - para dar hidrofobicidade, maior densidade, permeabilidade ao vapor, eles usam impregnações à base de resinas de fenol-formaldeído. Portanto, não pode ser considerado 100% seguro para humanos. Antes de usar lã basalto em uma área residencial, é aconselhável estudar seu certificado de higiene.

Instalação

As fibras do isolamento são mais fortes do que as da lã de vidro, portanto, a entrada de suas partículas no corpo através dos pulmões ou da pele é quase impossível. Porém, durante o trabalho, ainda é recomendado o uso de luvas e respirador.

A instalação do rolo de pano não difere da forma como é feito o isolamento dos tubos de aquecimento com lã de vidro. A proteção contra o calor na forma de conchas e cilindros é fixada nos tubos com fita adesiva ou uma bandagem larga. Apesar de alguma hidrofobicidade da lã de basalto, os tubos isolados com ela também exigem um invólucro impermeável permeável ao vapor feito de polietileno ou material de telhado, e um adicional feito de estanho ou folha de alumínio densa.

Materiais isolantes para tubulações de água quente

As comunicações que transportam água quente exigem a organização do isolamento, que se distingue por um pequeno coeficiente de condutividade térmica. Isso é para reduzir os critérios de perda de calor do tubo. Sem o isolamento térmico adequado, a tubulação dissipará o calor para o ambiente circundante, apresentando pouco desempenho.

Considere quais tipos de materiais para trabalho de isolamento podem ser usados ​​para proteger uma tubulação de transporte de água quente:

• O Isolamento de Tubo Mineral de Polímero de Espuma (PPM) é um material de isolamento obtido pela mistura de espuma de látex artificial e enchimento mineral.

O isolamento PPM é usado principalmente para tubulações de abastecimento de água quente. O isolamento PPM consiste em três camadas principais com densidades diferentes. O isolamento PPM é considerado um projeto de proteção universal, uma vez que qualquer uma de suas camadas tem uma função própria: proteção contra processos corrosivos, isolamento térmico e proteção contra os efeitos negativos da umidade. Essa estrutura monolítica é resistente a temperaturas extremas, e também se destaca por sua notável confiabilidade, o que permite proteger a estrutura do duto dos efeitos da mecânica.

Informação util! O isolamento dos dutos pode ser externo e interno. O isolamento interno do tubo tem duas funções principais: proteger o tubo de influências corrosivas e aumentar o rendimento do tubo.

• látex artificial (PPU). Este material é utilizado principalmente para aumentar os critérios de impermeabilização de comunicação. Destaca-se por sua boa estabilidade térmica e pode suportar quedas de temperatura. Entre outras coisas, deve-se notar que a perda de calor durante a organização do isolamento artificial de látex não é superior a 5%.
• isolamento muito forte (VUS). Este é um tipo especial de isolamento, que consiste em 2 ou três camadas e é usado para proteger as comunicações da tubulação dos efeitos nocivos da corrosão. E deve-se ressaltar que o VEG é resistente a baixas temperaturas e pode ser utilizado em condições climáticas desfavoráveis.

Isolamento muito forte é usado para proteger rodovias que operam em condições climáticas difíceis

Espuma de poliuretano (espuma de poliuretano, espuma de poliuretano)

Reduz a perda de calor em mais da metade em comparação com a lã de vidro e a lã mineral. Suas vantagens incluem: baixa condutividade térmica, excelentes propriedades de impermeabilização. A vida útil declarada pelos fabricantes é de 30 anos; A faixa de temperatura de operação é de -40 a +140 ° С, a máxima mantida por um curto período de tempo é 150 ° С.

As principais marcas de PPU pertencem ao grupo de inflamabilidade G4 (altamente inflamável). Ao alterar a composição com a adição de retardadores de fogo, eles são atribuídos a G3 (normalmente combustível).

Embora a espuma de poliuretano seja excelente como material isolante para tubos de aquecimento, lembre-se de que a SP 61.13330.2012 permite o uso desse isolamento térmico apenas em edifícios residenciais unifamiliares e a SP 2.13130.2012 limita sua altura a dois andares.

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O revestimento de isolamento térmico é produzido na forma de conchas - segmentos semicirculares com travas macho e fêmea nas extremidades. Tubos de aço prontos com isolamento de espuma de poliuretano com bainha protetora de polietileno.

Instalação

As conchas são fixadas ao tubo de aquecimento com laços, braçadeiras, fita de plástico ou metal. Como muitos polímeros, o material não tolera exposição prolongada à luz solar, portanto, uma tubulação aberta ao usar cascas de espuma de PU requer uma camada de cobertura, por exemplo, de aço galvanizado.

Para a colocação subterrânea de canais, os produtos de isolamento térmico são aplicados em mastiques ou adesivos à prova d'água e resistentes à temperatura e, na parte externa, são isolados com um revestimento à prova d'água. Também é necessário cuidar do tratamento anticorrosivo da superfície dos tubos de metal - mesmo a junta de pressão colada das cascas não é apertada o suficiente para evitar a condensação do vapor de água do ar.

Isolamento de um gasoduto subterrâneo

O isolamento de um gasoduto localizado no subsolo é necessário para eliminar o aparecimento de ferrugem (devido à umidade no solo). Entre outras coisas, é necessário destacar que o isolamento das tubulações de gás também é necessário para proteger as comunicações de correntes parasitas.

Você precisa prestar atenção! Correntes parasitas aparecem, por exemplo, se um gasoduto passa próximo a estradas e ferrovias. E correntes parasitas podem aparecer no solo devido aos cabos de força colocados nele.

As correntes parasitas têm um efeito prejudicial nas paredes do gasoduto, o que leva ao seu rápido desgaste. Os tubos de aço, que podem falhar em um ano de operação, são especialmente adequados para serem destruídos por essas correntes, em tais casos, em primeiro lugar, é necessário o isolamento das condutas de gás subterrâneas de aço. Caso contrário, pode ocorrer um vazamento de gás, o que pode levar a consequências graves.

Para gasodutos subterrâneos, costumam ser usados ​​tubos pré-isolados, por exemplo, feitos de látex artificial.

O látex artificial (PUF) é perfeito para isolar canalizações subterrâneas de gás. Deve-se enfatizar que existem duas maneiras principais de aplicar o isolamento às tubulações de gás:

• isolamento de tubo preparatório (aplicação de um isolador a um tubo em produção);
• instalação de material de isolamento após a colocação das comunicações.

O tubo, separado por látex artificial na fase de fabricação, é uma solução mais confiável e durável. A fim de proporcionar uma impermeabilização de alta qualidade do tubo, a camada superior da bainha de proteção é fornecida principalmente por etileno polimérico.

E é preciso ressaltar também mais uma grande vantagem desse isolamento - a possibilidade de organizar o controle eletrônico sobre a tubulação de gás. Esta é uma função muito boa, que permite detectar rapidamente uma avaria na linha. Além de tudo o mais, deve-se notar que tais tubos se distinguem por um custo bastante democrático. Todas as qualidades positivas anteriores possibilitaram que os tubos com isolamento de espuma de poliuretano ocupassem as primeiras posições no mercado de materiais de construção.

Poliestireno expandido (poliestireno, PPS)

É produzida na forma de conchas, que externamente praticamente não diferem da espuma de poliuretano - as mesmas dimensões, a mesma junta macho e fêmea. Mas a faixa de temperatura de aplicação, de -100 a +80 ° C, com toda essa semelhança externa torna impossível ou limitada a sua utilização para isolamento térmico da tubulação de aquecimento.

SNiP 41-01-2003 "Aquecimento, Ventilação e Ar Condicionado" afirma que, no caso de um sistema de fornecimento de calor de dois tubos, a temperatura máxima de fornecimento pode chegar a 95 ° C. Quanto aos tubos de aquecimento de retorno, nem tudo é tão simples aqui: acredita-se que a temperatura neles não ultrapasse os 50 ° C.

O isolamento de espuma é mais frequentemente usado para canos de água fria e esgotos. No entanto, ele pode ser usado sobre outros materiais de isolamento com uma temperatura de aplicação permissível mais alta.

O material tem algumas desvantagens: é altamente inflamável (mesmo com a adição de retardadores de fogo), não tolera influências químicas (se dissolve em acetona) e cai em bolas após exposição prolongada à radiação solar.

Existem outros plásticos de espuma que não são de poliestireno - formaldeído ou, em resumo, fenólicos. Na verdade, este é um material completamente diferente. É desprovido dessas desvantagens, é usado com sucesso como isolamento térmico de dutos, mas não é tão difundido.

Instalação

As conchas são fixadas ao cachimbo por meio de uma atadura ou fita adesiva, podendo-se colá-las ao cachimbo e umas às outras.

Tipos de isolamento de dutos e suas características

Um oleoduto é um dispositivo técnico utilizado para transportar substâncias gasosas, líquidas e sólidas (derivados de petróleo, água, etc.). Independentemente das substâncias a serem transportadas, essas estruturas precisam de proteção anticorrosiva, térmica e impermeabilizante.

Na maioria das vezes, os tubos são colocados no subsolo, razão pela qual sua camada isolante externa tem que entrar em contato com as águas subterrâneas. Os dutos que estão fora dos edifícios e não estão enterrados no solo estão expostos aos efeitos adversos da precipitação atmosférica, radiação ultravioleta e temperaturas extremas. É por isso que a escolha do isolamento térmico deve ser abordada da forma mais responsável possível. Uma camada isolante de baixa qualidade geralmente causa falha prematura dos tubos, o que significa custos de material imprevistos.

Para proteger a tubulação de fatores ambientais negativos, são usados ​​betume, espuma de poliuretano (PPU), lã de vidro, lã mineral, etc. Os principais tipos de isolamento e suas características características serão discutidos a seguir.

Betume

O pico de popularidade do isolamento betuminoso ocorreu no final da década de 90 do século passado, embora ainda seja usado hoje. Essa casca é representada externamente por uma fina camada de polietileno protegida por um revestimento betuminoso. No caso de dutos subterrâneos de isolamento, a fibra de vidro é usada adicionalmente.

O uso de betume em dutos principais evita a formação de corrosão na superfície dos dutos que entram em contato com solo saturado de umidade e diversos elementos químicos. Se for suposto o assentamento externo da tubulação, este material pode suportar de -40 ° C a +65 ° C. No assentamento profundo, a faixa de temperatura é reduzida para -5 ... + 30 ° С.

A composição betume-polímero é a personificação da confiabilidade, eficiência e economia. Por meio dele, os dutos são isolados o mais rápido possível. O betume é usado para proteger tubos de aço que transportam óleo, gás e água.

Conchas de espuma de poliuretano e conchas

Atualmente, os reservatórios de espuma de PU estão em boa demanda. Sua característica é a capacidade de reutilização. Tais estruturas de proteção são utilizadas em casos de instalação subterrânea (canal / canal) e instalação externa de tubulações.

Na fábrica, o isolamento de espuma de poliuretano é produzido da seguinte forma: um fluxo direcionado de material líquido é alimentado no espaço entre o tubo de aço interno e a camada de isolamento de polietileno externa. Depois disso, é mantido o tempo necessário para que os componentes endureçam e adquiram a forma desejada. Se considerarmos este procedimento com mais detalhes, ele consiste nas seguintes etapas:

1. antes de revestir os tubos metálicos com proteção, eles são limpos por meio de jateamento. Esta etapa não pode ser desprezada, pois dela depende a qualidade da adesão entre as superfícies do duto e da proteção. Além disso, a poluição formada durante a operação (sujeira, incrustações, ferrugem) simplesmente desaparece;
2. aplicação de uma casca de polietileno, no entanto, uma descarga corona é necessária aqui.

Uma bainha de espuma de poliuretano é necessária em situações em que se planeja colocar tubos no subsolo com isolamento galvanizado. Quando se trata da organização do duto externo, o casco de espuma de poliuretano deve ser revestido com tinta acrílica / silicone, pois isso protegerá os tubos de danos causados ​​pela luz solar direta.

Lã de vidro

Lã de vidro é o isolamento mais popular usado para proteger dutos de calor. Alguns dos isolamentos mais exigidos hoje são Rockwool e Izotek. Deve-se notar que as esteiras de malha Izotek eliminam a perda de calor e a condensação nas comunicações.

Lã mineral

Este material é usado ativamente para isolamento de redes de aquecimento.Esteiras e conchas são feitas de lã mineral para um determinado diâmetro de tubos, sobre os quais é colocado um revestimento especial. Essa camada é composta por chapas galvanizadas e de fibrocimento, que protegem o condutor de calor da exposição à luz solar, que altera a composição e as propriedades do isolante térmico.

Polietileno

O isolamento de polietileno é usado principalmente para proteger dutos contra corrosão. Este revestimento é considerado combinado e é aplicado em várias camadas. Além disso, pode ser usado apenas em condições de produção. A praticidade deste material se deve ao mínimo de tempo necessário para o seu endurecimento. É por isso que é usado, via de regra, para colocar oleodutos troncais.

Polietileno espumado

A faixa de temperatura na qual o uso de espuma de polietileno de alta pressão é permitido é de -70 a +70 ° C. O limite superior não é compatível com a temperatura máxima do tubo de aquecimento, geralmente tomada em cálculos. Isso significa que o material é de pouca utilidade como isolante térmico para dutos, mas pode ser utilizado como uma camada isolante sobre uma resistente ao calor.

O isolamento de espuma de polietileno não encontrou quase nenhuma aplicação alternativa como proteção contra o congelamento de canos de água. É muito utilizado como barreira de vapor e impermeabilizante.

O material é produzido na forma de folhas ou na forma de um tubo flexível de paredes espessas. A última forma é a mais usada, pois é mais conveniente para isolar um sistema de abastecimento de água. O comprimento padrão é de 2 metros. A cor varia do branco ao cinza escuro. É possível ter um revestimento de folha de alumínio que reflete a radiação infravermelha. As diferenças referem-se a diâmetros internos (de 15 a 114 mm), espessura da parede (de 6 a 30 mm).

A aplicação garante que a temperatura no tubo esteja acima do ponto de orvalho e, portanto, evita o aparecimento de condensação.

Instalação

A maneira fácil com os piores resultados de controle de vapor é cortar o material de espuma em uma pequena depressão ao longo da superfície lateral, abrir as bordas e colocá-lo no tubo. Em seguida, envolva todo o comprimento com fita de montagem.

Uma solução mais complexa (e nem sempre viável) é desligar a água, desmontar completamente as seções isoladas do abastecimento de água e colocar seções sólidas. Em seguida, coloque tudo de volta no lugar. Prenda o polietileno com laços. Nesse caso, apenas a junção dos segmentos se tornará um ponto vulnerável. Pode ser colado ou também embrulhado com fita adesiva.

Estrutura de revestimentos de proteção do tipo reforçado

Nota: É permitida a utilização de revestimentos de outras estruturas que forneçam proteção conforme documentação normativa e técnica.

Antes de aplicar o primer, a superfície dos tubos isolados é seca, limpa de sujeira, ferrugem, frouxamente aderida ao metal, incrustações e poeira. Após a limpeza, a superfície do metal deve ser rugosa para garantir, junto com o primer, adesão suficiente do revestimento isolante ao tubo. Os tubos são limpos com máquinas de limpeza especiais. Superfícies moldadas e áreas soldadas são limpas manualmente com escovas planas ou rotativas. O primer é aplicado imediatamente após a limpeza da superfície do tubo, em uma camada uniforme, sem fendas, coágulos e bolhas. A espessura da camada de primer seca não deve exceder 0,05 mm.O tubo deve ser revestido no máximo um dia após a aplicação do primer.

O mástique é aplicado ao longo da circunferência e comprimento do tubo em uma camada uniforme de uma determinada espessura, sem bolhas e inclusões estranhas. Sobre a mástique quente deve ser aplicada uma camada de enrolamento de reforço de fibra de vidro em espiral com uma sobreposição e uma certa tensão, eliminando vazios, rugas e dobras e garantindo a continuidade da camada e a espessura necessária do revestimento protetor.

O trabalho de isolamento no inverno em condições de rota é permitido a uma temperatura do ar de pelo menos menos 25 ° C e na ausência de precipitação atmosférica. Os mastiques betuminosos são recomendados para uso em gasodutos com diâmetro de até 500 mm e temperatura de operação de até 35 ° C. A confiabilidade do revestimento betuminoso aumenta significativamente com o aumento do número de camadas de reforço de fibra de vidro com o uso de invólucros de proteção. Como um mastique de polímero, o mastique Frusis-1000A de dois componentes é atualmente o mais eficaz. O mástique é aplicado em condições de rota e destina-se à proteção anticorrosiva de seções quentes de comunicações subterrâneas de estações de compressão.

O tempo de rejeição da mástique é de 30 ... 60 min.,

Espessura do revestimento aplicado 2,5 ... 3,0 mm,

Temperatura de operação de até 80 ° C.

Borracha espumada

A borracha sintética de espuma de células fechadas é o material mais versátil para manter o calor e o frio. Projetado para uma faixa de temperatura de -200 a +150 ° C. Cumpre todos os requisitos de segurança ambiental.

É usado como isolamento de dutos de água fria, isolamento de canos de aquecimento, freqüentemente encontrado em sistemas de refrigeração e ventilação. Os tubos de aquecimento instalados no interior de edifícios e isolados com borracha não requerem barreira de vapor.

Externamente semelhante ao polietileno expandido, também é produzido na forma de folhas e tubos flexíveis de paredes espessas. A instalação também é praticamente a mesma, exceto que o isolamento térmico dos tubos pode ser fixado com cola.

Materiais isolantes para dutos de transporte de água fria

Para isolar as comunicações que transportam água fria, as seguintes opções de isolador são usadas:

• isolante térmico à base de fibra de basalto. Este isolamento de tubo vem em diferentes tamanhos e é produzido na forma de um cilindro. A vantagem mais importante desse isolador de calor é que não são necessárias bandejas especiais para instalar a tubulação, e esse tipo de isolamento também é o mais eficaz para comunicações de transporte de água fria. Entre outras coisas, a organização do isolamento basáltico não requer nenhuma habilidade construtiva especializada e se destaca por sua alta velocidade.
• espuma de borracha (VK). Este material possui excelentes propriedades de impermeabilização e também é capaz de suportar flutuações de temperatura. Tem uma estrutura de poros fechada. Basicamente, esse isolante vem na forma de tubos ou placas. E é preciso destacar também que a espuma de borracha é considerada um material resistente ao fogo e, em caso de ignição, é autoextinguível.
• esteiras minerais. Eles são feitos de lã mineral e são usados ​​para isolar dutos de grande diâmetro. Dependendo das propriedades do projeto, existem 3 tipos de tapetes minerais: costurados, laminados, lamelares.
• fibra de vidro. Este material não é considerado autossuficiente e só é utilizado na configuração com outros isoladores (por exemplo, com fibra de vidro). Basicamente, tapetes de fibra de vidro são usados ​​em vez deste material. A instalação das esteiras de fibra de vidro é feita exatamente assim: primeiro o duto é envolto em esteiras, depois são fixadas com arame comum e, por fim, a estrutura resultante é envolta em etileno polimérico.Este método é considerado inconveniente e trabalhoso, porém esse isolamento térmico tem se mostrado excelente e é considerado muito eficaz.
• polietileno espumado (VPE). Esse isolante é feito na forma de tubos que têm uma seção longitudinal. A instalação de tubos de PEV destaca-se pela sua vulgaridade e alta velocidade. WPE é um material ambientalmente seguro que pode suportar flutuações de temperatura e também é considerado resistente a produtos químicos agressivos com base na química. O uso do VPE permite excluir o aparecimento de bolores e bolor.

Cilindros de espuma de polietileno são usados ​​para isolar dutos de frio na indústria e na vida cotidiana

• pulverização de espuma de poliuretano (PPU). Este método, do ponto de vista material, é muito caro, mas também muito produtivo quando comparado com outras opções de isolamento térmico de tubos. Para aplicar espuma de poliuretano no tubo, bicos especiais são usados. Após o contato com o ar, o látex artificial endurece e forma uma densa camada protetora altamente resistente a baixas temperaturas.

Informação util! Deve-se enfatizar que muitas vezes após a execução do trabalho de instalação da concha de espuma, é aplicada impermeabilização adicional no topo. Como regra, o etileno polimérico tradicional atua como tal proteção contra os efeitos negativos da umidade.

• poliestireno expandido. Os isoladores de espuma são feitos na forma de uma concha especializada, que pode ser facilmente colocada no tubo. Este material é considerado o mais comum devido à sua facilidade de instalação. Os invólucros de espuma são geralmente revestidos ou feitos sem revestimento.
• Isolamento de líquido para tubos. Esta é uma forma bastante específica de proteger os tubos de baixas temperaturas. Esta opção de isolamento térmico raramente é usada. O método é baseado na aplicação de uma tinta resistente ao calor especializada no tubo.