As principais características do cobre e seu uso em diversas indústrias

Os diâmetros externos e internos são os principais parâmetros dos tubos. O comprimento da tubulação, sua pressão de trabalho, os parâmetros do meio transportado e a funcionalidade geral dependem desses indicadores. Como os produtos feitos de ferro e metais não ferrosos são produtos padronizados pela GOST, os diâmetros dos tubos de cobre são expressos em polegadas e milímetros. É importante ser capaz de traduzir esses valores para excluir um erro na correspondência. Principalmente quando se trata de unir trechos de linha de um material diferente, pois cada tipo de tubo é produzido de acordo com seus próprios padrões.

Os tubos de cobre estão disponíveis em diferentes tamanhos, o diâmetro dos produtos é indicado em polegadas ou milímetros

Características de tubos de cobre

Esses produtos são feitos com base em tecnologia de produção contínua. O material para produtos de cobre não entra em reações químicas, é impermeável a vários tipos de líquidos, como gorduras, óleos, e não promove o crescimento de vírus e bactérias.

Sabe-se que a água da torneira contém cloro, mas não contribui para a destruição dos tubos de cobre, mas promove a formação de uma camada protetora em sua superfície interna contra processos oxidativos, o que confere aos dutos maior estabilidade e resistência.

Por analogia com produtos plásticos, acúmulos de todos os tipos de depósitos, por exemplo, como calcário, quase não são formados em produtos de tubos de cobre. De acordo com as disposições do GOST, um tubo de cobre pode estar em condições de funcionamento em uma faixa de temperatura entre -200 e +250 graus. Esses produtos são muito resistentes às mudanças bruscas de temperatura, pois se caracterizam por um valor insignificante do coeficiente de expansão térmica.

Tubos de cobre, quando a água congela neles, permanecem intactos e em um estado selado. Ao contrário dos tubos de plástico destinados ao fornecimento de água e calor, a luz ultravioleta não é perigosa para os produtos de cobre. Eles são pintados não tanto para proteger o duto, mas para dar-lhe uma aparência apropriada. Hoje, para aumentar a atratividade dos produtos de cobre, os produtos cromados são produzidos a partir desse material.

Uma vez que tais tubos são caracterizados por um baixo índice de rugosidade em comparação com produtos feitos de metais e polímeros, em igualdade de condições é possível colocar uma tubulação com uma seção transversal menor.

Regras para a seleção de tubos para vários sistemas

Cada pipeline possui características próprias, portanto, todos os parâmetros devem ser levados em consideração na escolha dos tubos.

Seleção de tubos para abastecimento de água e sistemas de drenagem

Para o sistema de abastecimento de água, são utilizados principalmente tubos circulares com um diâmetro de 8 mm - 22 mm. A espessura da parede de tais tubos não excede 1 mm.

Para determinar o diâmetro externo ideal dos tubos de cobre para um sistema de abastecimento de água interno, os especialistas usam uma fórmula matemática complexa. Uma maneira mais fácil de determinar o diâmetro é a seguinte:

1. se a pressão no sistema de abastecimento de água ultrapassar 3 atmosferas, o diâmetro mínimo é de 8 mm;
2. se houver mais de uma torneira conectada ao coletor, o diâmetro mínimo do tubo é de 15 mm;
3. se o sistema de abastecimento de água for conectado a partir de um coletor central, então o primeiro tubo de cobre de conexão com um diâmetro de 20 mm é instalado;
4. se a água for fornecida no sistema a uma pressão inferior a 2 atmosferas, o diâmetro dos tubos a serem instalados é aumentado em um tamanho típico, ou seja, em vez de 8 mm, devem ser usados ​​10 mm e assim por diante ( tabela de tamanhos típicos abaixo);
5. se o comprimento da rede privada de abastecimento de água desde a entrada até aos pontos de consumo for superior a 20 m, para obter a pressão normal da água em todos os dispositivos, é necessário aumentar as dimensões nominais das tubagens em um tamanho típico.

Parâmetros típicos padrão de tubos de cobre

Para sistemas de drenagem, são utilizados tubos com diâmetro de 32 mm a 42 mm.

Seleção de tubos para o sistema de aquecimento

Para calcular o diâmetro de um tubo em sistemas de aquecimento, parâmetros como são usados:

• layout do duto;
• coeficiente de resistência do tubo;
• a velocidade de movimento do refrigerante no sistema;
• diâmetros das aberturas de entrada e saída.

É quase impossível determinar o diâmetro dos tubos por conta própria devido à complexidade dos cálculos, portanto, para determinar o parâmetro, você pode usar a tabela abaixo ou o método de cálculo.

Cálculo do diâmetro ideal do tubo para o sistema de aquecimento

O diâmetro do tubo no sistema de aquecimento não pode ser maior do que o diâmetro de saída do equipamento de aquecimento.

Tubos de cobre no sistema de aquecimento são descritos em detalhes no vídeo.

Seleção de tubos para fornecimento de gás

Dependendo da pressão no sistema, os gasodutos são divididos nos seguintes tipos:

• com baixa pressão (menos de 0,005 MPa);
• com pressão média (0,005 MPa - 0,3 MPa);
• com alta pressão (mais de 0,3 MPa).

Os tubos de cobre só podem ser utilizados na instalação de gasodutos de baixa e média pressão, ou seja, para gasodutos domésticos.

De acordo com os documentos regulamentares, os tubos de cobre são usados ​​para colocar o duto:

• com diâmetro não superior a 15,9 cm;
• espessura da parede até 5 mm.

Um cálculo mais preciso do diâmetro é realizado exclusivamente por especialistas.

Escopo dos dutos de cobre

A área de uso de produtos de tubos de cobre é extensa, mas na maioria das vezes eles são usados ​​para colocar:

• Sistemas de aquecimento;
• oleodutos para abastecimento de água;
• rodovias pelas quais o ar comprimido ou gás é transportado;
• gasodutos de combustível;
• sistemas de drenagem de condensado;
• estruturas de conexão de equipamentos tecnológicos;
• oleodutos que fornecem freon para unidades de refrigeração;
• sistemas de ar condicionado, etc.

Métodos para a produção de tubos de cobre

Os tamanhos dos tubos de cobre variam. Ao organizar sistemas domésticos, produtos de cobre de dois tipos são geralmente usados:

• não recozido (mais detalhadamente: "Tipos de tubos de cobre não recozidos, características, áreas de utilização");
• recozido.

O primeiro tipo de tubo é vendido em comprimentos retos que variam de 1 a 5 metros.

No segundo caso, os produtos passam por um tratamento térmico - são queimados, depois amolecem, e as características de resistência diminuem ligeiramente, mas a instalação de conexões de cobre torna-se mais fácil. Os tubos recozidos são vendidos aos consumidores em comprimentos de 2 a 50 metros, acondicionados em baias.

Além de produtos com seções redondas, os fabricantes produzem produtos retangulares. Devido à sua forma não padronizada, esses tubos são difíceis de fabricar e, portanto, seu custo é mais alto em comparação com os produtos convencionais.

Seções transversais e tamanhos de tubos de cobre

A alta maleabilidade do cobre permite que você faça um produto de quase qualquer formato com esse metal. E mesmo um documento regulamentar desatualizado para tubos de cobre - GOST 617-19 - surpreende a imaginação com uma abundância de tamanhos padrão. No novo GOST 617 de 2006, cerca de 130 unidades do sortimento com as dimensões da seção transversal originais estão incluídas na linha de tubos de cobre.

Além disso, ao contrário do primeiro GOST da década de 20 do século XX, no novo documento regulamentar, todas as dimensões são indicadas não em polegadas, mas em milímetros. Por exemplo, em vez de uma unidade de variedade como um tubo de cobre de 3/8 de polegada, apareceu um tubo de 10 milímetros. Além disso, dimensões nunca vistas anteriormente apareceram no novo GOST, por exemplo, um tubo de cobre de 1/4 de polegada foi substituído por dois produtos ao mesmo tempo - tubos com um diâmetro de 6 e 7 milímetros.

As dimensões específicas dos tubos de cobre dependem do método de fabricação do produto. Portanto, os tubos redondos de cobre, obtidos como resultado da deformação a frio da peça, têm um diâmetro de 3 a 350 milímetros. O número de tamanhos padrão de tubos laminados excede sete dúzias.E isso somente se o diâmetro externo for levado em consideração. A espessura da parede de tais produtos varia entre 0,8 e 10 milímetros.

As dimensões dos produtos soldados, que incluem tubos retangulares de cobre, são menores. O diâmetro desses produtos começa em 30 milímetros e termina em 280 milímetros. O número de produtos com o tamanho original do diâmetro externo no sortimento soldado aproxima-se de 50. A espessura da parede, neste caso, pode ser mais significativa: de 5 a 30 milímetros.

O comprimento dos tubos laminados depende do diâmetro. E tubos com diâmetro de até 18 milímetros são produzidos na forma de segmentos medidos de 1 a 6 metros (com passo de 0,5 metros) ou bobinas com comprimento total de tubos de 10 metros. Tubos maiores são produzidos na forma de segmentos medidos ou não, cujo comprimento varia de 1,5 a 6 metros.

Claro, as dimensões indicadas são características apenas para produtos domésticos, mas o tubo de cobre KME (uma marca bem conhecida da Alemanha) pode ter dimensões ligeiramente diferentes. Na verdade, a União Europeia tem os seus próprios padrões de qualidade.

No entanto, ao unir tubos, não importa em absoluto o tamanho do produto articulado. A tecnologia de instalação depende de outros motivos. E quais são essas razões, você ficará claro depois de estudar o próximo parágrafo.

Característica da instalação de dutos de cobre

Antes de começar a criar uma tubulação de cobre, você deve fazer as medições necessárias e cortar os tubos em pedaços. O corte do produto deve ficar liso e, portanto, usar um cortador especial. A propósito, nenhum fio é feito em tubos de cobre.

A conexão de seções individuais de uma tubulação de cobre pode ser realizada das seguintes maneiras:

• por soldagem;
• pressionando.

O mais eficaz deles é o acoplamento usando tecnologia de brasagem capilar, por isso se tornou mais difundido. Este método garante a confiabilidade e a estanqueidade absoluta das juntas dos tubos. Os produtos de cobre quadrados são conectados por meio de soldagem capilar, que é realizada por meio de conexões e soquetes.

Este método de assentamento de dutos a partir de componentes de cobre é usado quando o duto é planejado para operar em condições de temperaturas extremamente altas.

A união por compressão envolve o uso de diferentes tipos de acessórios, incluindo compressão e travamento automático. Além disso, flanges e grampos especiais são usados ​​para fornecer uma amarração. A prensagem é usada nos casos em que uma chama aberta não pode afetar a tubulação.

Instalação

A instalação de tubos sólidos e semissólidos é realizada por métodos de soldagem ou pressionando. Para a instalação de tubos flexíveis, apenas acessórios de compressão são necessários.

A soldagem é feita com solda dura ou macia. A brasagem é realizada com solda (fio) e maçarico a gás.

O material é aquecido a alta temperatura com um queimador a gás, utiliza-se solda que, sob a ação de altas temperaturas, se espalha de forma independente e preenche as juntas, as juntas são fixadas com um encaixe (acoplamento, T, etc.). Este método fornece alta resistência da costura e é adequado para sistemas de fornecimento de gás.

A soldagem suave consiste em criar uma junta selada usando pasta de fluxo, solda (estanho, chumbo, zinco) e um ferro de solda. Antes da instalação, a superfície é limpa de contaminação externa, coberta com fluxo, as juntas são fixadas com um encaixe e a solda é aplicada com um ferro de soldar.

No método de prensagem, os tubos são inseridos totalmente na conexão (crimpagem) e a conexão é fixada com uma prensa., em que o metal é literalmente pressionado contra o metal, o que garante a durabilidade e a estanqueidade da junta.

Acessórios para tubos de cobre

Para colocar tubulações de cobre, são usados ​​acessórios do tipo crimpagem ou solda.O primeiro tipo de elemento de conexão é geralmente feito de latão. O aperto dessa junta é garantido pela presença de um anel de compressão dentro da conexão, que é apertado com uma chave inglesa. Um encaixe crimpado é usado para conectar tubos de diâmetros diferentes no local da tubulação, desde que haja acesso para verificar a estanqueidade (em mais detalhes: "Quais os encaixes crimpados para tubos de cobre são melhores para usar, as regras de escolha acessórios de compressão e instalação ").

Essas peças geralmente são envolvidas quando é necessário colocar uma linha projetada para operação, quando o meio de trabalho se move ao longo dela sob baixa pressão. Neste caso, durante a operação da tubulação, é necessário monitorar periodicamente o estado das conexões.

O processo de conexão é realizado na seguinte seqüência:

1. O encaixe é desmontado em suas partes constituintes.
2. A porca de aperto e o anel de aperto são colocados no tubo.
3. A extremidade do tubo, que tem um anel e uma porca, é inserida na conexão.
4. A porca é fixada até que pare e o anel cônico deve ser inserido na parte cônica sem enviesar.
5. A porca é apertada com uma chave de 0,5-1,25 voltas - que depende do diâmetro do tubo utilizado.

Ao fazer o trabalho, o principal é não exagerar, pois se for aplicada muita força, a parede dos tubos pode ser danificada.

O tipo de conexão acima não pode ser chamado de perfeito - conexões de compressão geralmente vazam, portanto, sua condição deve ser monitorada constantemente.

Apropriado

A origem da palavra encaixe é emprestada do inglês ("Fit"), que se traduz como conexão. Os acessórios são usados ​​para a instalação da tubulação: conexões, bifurcação, mudança de direção, extensão e transição para outro diâmetro.

Os acessórios são classificados por nomeação:

1. Conectando. Acoplamento - utilizado para a fixação de tubos do mesmo diâmetro, acoplamento adaptador - para conexão de diâmetros diferentes, acoplamento combinado - para fixação de materiais diversos, por exemplo, cobre e aço.
2. Ramificação... Tees (150, 300, 450, 900), cruzamentos: um plano, dois planos, esquerda, direita, frontal, horizontal (150, 300, 450.900), solda e coletores roscados (o número de saídas não é limitado).
3. Quadrados, curvas e cotovelos de desvio (soquete único, soquete duplo). Usado para curvas, curvas e linhas de obstáculo no duto.
4. Plugues - para soldagem e rosqueamento (interno e externo).

Distinguir acessórios por método de fixação:

1. Threaded... Equipado com um fio no interior, com o qual ocorre a fixação.
2. Para soldar ou para soldar - os acessórios mais comuns usados ​​em instalações de brasagem.
3. Acessórios de compressão e pressão... Eles são usados ​​para instalação pressionando. O anel de aperto garante o aperto.
4. Crimpagem... Eles são usados ​​na montagem de dutos de metal-plástico, cobre, alumínio por torção. O aperto é garantido pelo anel de alívio de aperto.
5. Autotravamento... A fixação ocorre com um anel de engrenagem de crimpagem. Esta conexão é muito conveniente, pois permanece dobrável após a montagem.

Para tubos de cobre, acessórios de cobre e latão são usados ​​para soldagem (método de soldagem), crimpagem e compressão (método de prensagem) e rosqueado (o encaixe é vedado ao tubo e, em seguida, fixado pelo método de torção).

Como escolher correta e racionalmente as tubulações de abastecimento de água em uma residência privada. Os tubos e acessórios de PVC para canalização têm muitas vantagens, leia aqui.

Como fazer o abastecimento de água de uma casa particular a partir de um poço com suas próprias mãos, saiba mais em nosso artigo.

Ancoragem de tubos de cobre com outros materiais

Ao estabelecer comunicações de tubos de cobre, eles podem ser acoplados a produtos de tubos feitos de plástico, aço e latão.Em relação à ligação com produtos galvanizados, os especialistas recomendam evitar tais combinações, uma vez que existe uma grande probabilidade de ocorrerem processos químicos entre dois elementos - cobre e zinco.

Ao unir tubos deste tipo, são utilizadas conexões de latão - elas são montadas de forma que o movimento do fluxo de água ocorra na direção do zinco para o cobre.

Os modernos tubos de cobre são duráveis ​​e, portanto, esse sistema de abastecimento de água será uma excelente escolha.

Resultado

Usando as informações acima, você pode facilmente determinar o diâmetro em mm de um tubo de cobre de 12 polegadas, calcular a gravidade específica de tal produto e entender se ele é adequado para a tarefa que temos diante de nós. No entanto, com o tempo, uma habilidade aparecerá e você simplesmente não terá que fazer cálculos.

E para desenvolver essa habilidade com mais rapidez, recomendamos que você aplique com frequência os conhecimentos adquiridos na prática e estude cuidadosamente todas as informações adicionais disponíveis, antes de mais nada, o vídeo deste artigo.

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