Materiais de isolamento térmico: tipos e propriedades

Como escolher um aquecedor para sua casa

Nossa classificação contém os tipos mais populares de isolamento. Antes de considerá-lo, vamos abordar brevemente os principais parâmetros aos quais você deve prestar atenção ao escolher:

Condutividade térmica
... O indicador informa sobre a quantidade de calor que pode passar por diferentes materiais nas mesmas condições. Quanto mais baixo for o valor, melhor será a substância que irá proteger a casa do congelamento e poupar dinheiro em aquecimento. Os melhores valores são 0,031 W / (m * K), a média é 0,038-0,046 W / (m * K).
Permeabilidade ao vapor
... Implica na capacidade de permitir que as partículas de umidade passem (respirem) sem retê-las no ambiente. Caso contrário, o excesso de umidade será absorvido pelos materiais de construção e promoverá o crescimento de mofo. Os aquecedores são divididos em permeáveis ao vapor e impermeáveis. O valor do primeiro varia de 0,1 a 0,7 mg / (ppm Pa).
Encolhimento.
Com o tempo, alguns aquecedores perdem seu volume ou forma sob a influência de seu próprio peso. Isso requer pontos de fixação mais frequentes durante a instalação (divisórias, faixas de fixação) ou use-os apenas na posição horizontal (piso, teto).
Massa e densidade.
As características de isolamento dependem da densidade. O valor varia de 11 a 220 kg / m3. Quanto mais alto, melhor. Mas com o aumento da densidade do isolamento aumenta também o seu peso, o que deve ser levado em consideração no carregamento das estruturas dos edifícios.
Absorção de água (higroscopicidade).
Se o isolamento for exposto diretamente à água (derramamento acidental no chão, vazamento no telhado), ele pode resistir sem danos ou deformar-se e deteriorar-se. Alguns materiais não são higroscópicos, enquanto outros absorvem água de 0,095 a 1,7% da massa em 24 horas.
Faixa de temperatura operacional
... Se o isolamento for colocado no telhado ou diretamente atrás da caldeira de aquecimento, ao lado da lareira nas paredes, etc., então, manter a temperatura elevada enquanto mantém as propriedades do material desempenha um papel importante. O valor de alguns varia de -60 a +400 graus, enquanto outros alcançam -180 ... + 1000 graus.
Inflamabilidade
... Os materiais de isolamento doméstico podem ser não inflamáveis, pouco inflamáveis e altamente inflamáveis. Isso afeta a proteção do edifício em caso de incêndio acidental ou incêndio criminoso deliberado.
Grossura.
A seção da camada ou isolamento do rolo pode ser de 10 a 200 mm. Isso afeta quanto espaço é necessário na estrutura para sua colocação.
Durabilidade
... A vida útil de alguns aquecedores chega a 20 anos e outros até 50.
Simplicidade de estilo.
O isolamento macio pode ser cortado com um pouco mais e eles preencherão um nicho na parede ou no chão. O isolamento sólido precisa ser cortado exatamente no tamanho para não deixar "pontes frias".
Amizade ambiental.
Implica a capacidade de liberar vapores em uma residência durante a operação. Na maioria das vezes, são resinas aglutinantes (de origem natural), portanto, a maioria dos materiais é ecologicamente correta. Porém, durante a instalação, algumas espécies podem criar uma nuvem de poeira abundante, prejudicial ao sistema respiratório, e picadas nas mãos, que exigirão proteção com luvas.
Resistência química.
Determina se é possível colocar gesso sobre o isolamento e pintar a superfície. Algumas espécies são totalmente resistentes, outras perdem de 6 a 24% de seu peso ao entrar em contato com álcalis ou meio ácido.

As propriedades dos materiais isolantes de calor em relação à construção são caracterizadas pelos seguintes parâmetros principais.

A característica técnica mais importante da TIM é condutividade térmica - a capacidade do material de transferir calor através de sua espessura, uma vez que a resistência térmica da estrutura de fechamento depende diretamente dele.É determinado quantitativamente pelo coeficiente de condutividade térmica λ, que expressa a quantidade de calor que passa por uma amostra de material com espessura de 1 m e área de 1 m2 a uma diferença de temperatura em superfícies opostas de 1 ° C para 1 h. O coeficiente de condutividade térmica nos documentos de referência e regulamentares tem a dimensão W / (m ° C).

O valor da condutividade térmica dos materiais isolantes de calor é influenciado pela densidade do material, o tipo, o tamanho e a localização dos poros (vazios), etc. A temperatura do material e, principalmente, sua umidade também influenciam fortemente a condutividade térmica.

Os métodos de medição da condutividade térmica em diferentes países diferem significativamente entre si, portanto, ao comparar a condutividade térmica de vários materiais, é necessário indicar em que condições as medições foram realizadas.

Densidade - a relação entre a massa do material seco e o seu volume, determinada para uma determinada carga (kg / m3).

Força compressiva - Este é o valor da carga (KPa), causando uma alteração na espessura do produto em 10%.

Compressibilidade - a capacidade de um material alterar sua espessura sob uma determinada pressão. A compressibilidade é caracterizada pela deformação relativa do material sob uma carga de 2 KPa.

Absorção de água - a capacidade do material de absorver e reter umidade nos poros (vazios) em contato direto com a água. A absorção de água dos isolantes térmicos é caracterizada pela quantidade de água que um material seco absorve quando mantido na água, referida ao peso ou volume do material seco.

Para reduzir a absorção de água, os principais fabricantes de materiais isolantes de calor introduzem aditivos repelentes de água.

Umidade de sorção - teor de umidade higroscópica de equilíbrio do material sob certas condições por um determinado tempo. Com o aumento do teor de umidade dos materiais de isolamento térmico, sua condutividade térmica aumenta.

Resistência à geada - a capacidade de um material em um estado saturado de umidade de resistir ao congelamento e descongelamento alternado e repetido sem sinais de destruição. A durabilidade de toda a estrutura depende significativamente deste indicador, no entanto, os dados sobre a resistência ao gelo não são fornecidos em GOST ou TU.

Permeabilidade ao vapor - a capacidade do material de fornecer transferência de difusão de vapor de água.

A difusão do vapor é caracterizada pela resistência à permeabilidade do vapor (kg / m2 · h · Pa). A permeabilidade ao vapor do TIM determina em grande parte a transferência de umidade através da estrutura envolvente como um todo. Por sua vez, este último é um dos fatores mais significativos que afetam a resistência térmica da envolvente do edifício.

Para evitar o acúmulo de umidade na estrutura de fechamento multicamadas e a queda associada na resistência térmica, a permeabilidade ao vapor das camadas deve aumentar na direção do lado quente da cerca para o lado frio.

Permeabilidade do ar... Quanto menor for a permeabilidade ao ar do TIM, maiores serão as propriedades de isolamento térmico. Os materiais isolantes macios permitem que o ar passe tão bem que o movimento do ar deve ser evitado com o uso de pára-brisas especiais. Os produtos rígidos, por sua vez, apresentam boa vedação ao ar e não necessitam de medidas especiais. Eles próprios podem ser usados como pára-brisas.

Ao instalar isolamento térmico em paredes externas e outras estruturas verticais expostas à pressão do vento, deve-se lembrar que a uma velocidade do vento de 1 m / se superior, é aconselhável avaliar a necessidade de proteção contra o vento.

Resistência ao fogo - a capacidade do material de resistir aos efeitos de altas temperaturas sem ignição, violação da estrutura, resistência e outras propriedades.

De acordo com o grupo de inflamabilidade, os materiais de isolamento térmico são divididos em combustíveis e não combustíveis. Este é um dos critérios mais importantes para a escolha de um material de isolamento térmico.

Ao contrário de muitos outros materiais de construção, a marca do material isolante térmico reflete o valor não da resistência, mas da densidade média, que é expressa em kg / m3 (p0). De acordo com este indicador, a TIM possui as seguintes marcas:

Especialmente de baixa densidade (ONP) 15, 25, 35, 50, 75,

Baixa densidade (NP) 100, 125, 150, 175,

Densidade média (SP) 200, 250, 300, 350,

Denso (PL) 400, 450, 500.

· O grau do material de isolamento indica o limite superior de sua densidade média. Por exemplo, produtos da marca 100 podem ter p0 = 75-100 kg / m3.

Avaliação do melhor isolamento doméstico

Nomeação	um lugar	Nome do produto	preço
Os melhores aquecedores de basalto	1	lã de rocha	695 ₽
2	Hotrock inteligente	302 ₽
O melhor isolamento de espuma de poliestireno	1	Technicol XPS Technoplex	1 100 ₽
2	Penoplex Comfort	980 ₽
O melhor isolamento de espuma	1	Knauf Therm House	890 ₽
2	PSB S 15-O	1 688 ₽
O melhor isolamento de fibra de vidro	1	Isover Warm House	660 ₽
2	Ursa geo	800 ₽
Melhor isolamento de fibra de poliéster	1	Abrigo EcoStroy ShES Arctic	1 780 ₽

Materiais orgânicos de isolamento térmico.

Os materiais de isolamento térmico orgânico, dependendo da natureza da matéria-prima, podem ser condicionalmente divididos em dois tipos: materiais baseados em matérias-primas orgânicas naturais (madeira, resíduos de marcenaria, turfa, plantas anuais, pêlos de animais, etc.), materiais à base de materiais sintéticos resinas, os chamados plásticos de isolamento térmico.

Os materiais orgânicos de isolamento térmico podem ser rígidos e flexíveis. Os rígidos incluem madeira, papelão, fibrolita, arbolita, junco e turfa, e flexível - feltro de construção e papelão ondulado. Esses materiais isolantes são caracterizados por baixa resistência à água e biológica.

As placas de isolamento em fibra de madeira são obtidas a partir de resíduos de madeira, bem como de vários resíduos agrícolas (palha, junco, fogo, talos de milho, etc.). O processo de fabricação do cartão consiste nas seguintes operações principais: britagem e moagem das matérias-primas da madeira, impregnação da celulose com ligante, conformação, secagem e aparamento das placas.

As placas de fibra são produzidas com comprimento de 1200-2700, largura de 1200-1700 e espessura de 8-25 mm. De acordo com sua densidade, são divididos em isolantes (150-250 kg / m3) e isolantes-acabamentos (250-350 kg / m3). A condutividade térmica das placas de isolamento é 0,047-0,07 e a das placas de acabamento de isolamento é 0,07-0,08 W / (m- ° C). A resistência à flexão final das lajes é 0,4-2 MPa. O Fiberboard tem propriedades de alto isolamento acústico

Isolantes e isolantes - as placas de acabamento são utilizadas para isolamento térmico e acústico de paredes, tetos, pisos, divisórias e tetos de edifícios, isolamento acústico de salas de concerto e teatros (tetos falsos e revestimentos de paredes).

Arbolite é feito de uma mistura de cimento, agregados orgânicos, aditivos químicos e água. Como agregados orgânicos, são utilizados resíduos triturados de espécies de madeira, corte de junco, queima de cânhamo ou linho, etc. A tecnologia de fabricação de produtos de arbolita é simples e inclui operações para a preparação de agregados orgânicos, por exemplo, trituração de resíduos de madeira , mistura de agregados com argamassa de cimento, misturas em moldes e sua compactação, endurecimento de produtos moldados.

Materiais de isolamento térmico de plásticos. Nos últimos anos, foi criado um grupo bastante grande de novos materiais de isolamento térmico de plástico. As matérias-primas para sua fabricação são termoplásticos (poliestireno, cloreto de polivinila, poliuretano)

e resinas termoendurecíveis (ureia - formaldeído), formadores de gás e agentes espumantes, cargas, plastificantes, corantes, etc. Na construção, os plásticos de estrutura celular porosa são mais amplamente usados como materiais isolantes de calor e som. A formação em plásticos de células ou cavidades preenchidas com gases ou ar é causada por processos químicos, físicos ou mecânicos ou uma combinação destes.

Dependendo da estrutura, os plásticos de isolamento térmico podem ser divididos em dois grupos: plásticos espumados e plásticos celulares. Os plásticos espumosos são chamados de plásticos celulares com baixa densidade e presença de cavidades não comunicantes ou células preenchidas com gases ou ar.Os plásticos porosos são plásticos porosos, cuja estrutura é caracterizada por cavidades interconectadas. De maior interesse para a construção industrial moderna são a espuma de poliestireno, espuma de cloreto de polivinila, espuma de poliuretano e mipora. O poliestireno expandido é um material na forma de uma espuma sólida branca com uma estrutura de células fechadas uniforme. O poliestireno expandido é produzido pela marca PSBS na forma de placas com tamanho de 1000x500x100 mm e densidade de 25-40 kg / m3. Este material possui uma condutividade térmica de 0,05 W / (m- ° C), a temperatura máxima de sua aplicação é de 70 ° C. Placas feitas de poliestireno expandido são usadas para isolar as juntas de edifícios de grandes painéis, isolar refrigeradores industriais e também como juntas de isolamento acústico.

As principais propriedades dos materiais de isolamento térmico. Notas médias.

As propriedades dos materiais isolantes de calor em relação à construção são caracterizadas pelos seguintes parâmetros principais.

A característica técnica mais importante da TIM é condutividade térmica

- a capacidade do material de transferir calor através de sua espessura, uma vez que a resistência térmica da estrutura de fechamento depende diretamente dele. É determinado quantitativamente pelo coeficiente de condutividade térmica λ, que expressa a quantidade de calor que passa por uma amostra de material com espessura de 1 m e área de 1 m2 a uma diferença de temperatura em superfícies opostas de 1 ° C para 1 h. O coeficiente de condutividade térmica nos documentos de referência e regulamentares tem a dimensão W / (m ° C).

Densidade

- a relação entre a massa do material seco e o seu volume, determinada para uma determinada carga (kg / m3).

Força compressiva

- Este é o valor da carga (KPa), causando uma alteração na espessura do produto em 10%.

Compressibilidade

- a capacidade de um material alterar sua espessura sob uma determinada pressão. A compressibilidade é caracterizada pela deformação relativa do material sob uma carga de 2 KPa.

Absorção de água

- a capacidade do material de absorver e reter umidade nos poros (vazios) em contato direto com a água. A absorção de água dos isolantes térmicos é caracterizada pela quantidade de água que um material seco absorve quando mantido na água, referida ao peso ou volume do material seco.

Para reduzir a absorção de água, os principais fabricantes de materiais isolantes de calor introduzem aditivos repelentes de água.

Umidade de sorção

- teor de umidade higroscópica de equilíbrio do material sob certas condições por um determinado tempo. Com o aumento do teor de umidade dos materiais de isolamento térmico, sua condutividade térmica aumenta.

Resistência à geada

- a capacidade de um material em um estado saturado de umidade de resistir ao congelamento e descongelamento alternado e repetido sem sinais de destruição. A durabilidade de toda a estrutura depende significativamente deste indicador, no entanto, os dados sobre a resistência ao gelo não são fornecidos em GOST ou TU.

Permeabilidade ao vapor

- a capacidade do material de fornecer transferência de difusão de vapor de água.

A difusão do vapor é caracterizada pela resistência à permeabilidade do vapor (kg / m2 · h · Pa).A permeabilidade ao vapor do TIM determina em grande parte a transferência de umidade através da estrutura envolvente como um todo. Por sua vez, este último é um dos fatores mais significativos que afetam a resistência térmica da envolvente do edifício.

Permeabilidade do ar

... Quanto menor for a permeabilidade ao ar do TIM, maiores serão as propriedades de isolamento térmico. Os materiais isolantes macios permitem que o ar passe tão bem que o movimento do ar deve ser evitado com o uso de pára-brisas especiais. Os produtos rígidos, por sua vez, apresentam boa vedação ao ar e não necessitam de medidas especiais. Eles próprios podem ser usados como pára-brisas.

Resistência ao fogo

- a capacidade do material de resistir aos efeitos de altas temperaturas sem ignição, violação da estrutura, resistência e outras propriedades.

Especialmente de baixa densidade (SNP) 15, 25, 35, 50, 75,

Baixa densidade (NP) 100, 125, 150, 175,

Densidade média (SP) 200, 250, 300, 350,

Denso (PL) 400, 450, 500.

 O grau do material de isolamento indica o limite superior de sua densidade média. Por exemplo, produtos da marca 100 podem ter p0 = 75-100 kg / m3.

138. Materiais isolantes de calor inorgânicos para fins de construção em geral. (2-3 exemplos com o decreto de sv básico)

 Materiais de isolamento térmico inorgânico

- lã mineral e produtos feitos a partir dela (placas de lã mineral, esteiras, cilindros, etc.), concreto leve e celular (concreto aerado e espuma de concreto), fibra de vidro, espuma de vidro, materiais de isolamento térmico de vermiculita expandida, perlita, etc. Produtos de lã mineral são obtidos pelo processamento de rochas ou escórias metalúrgicas em um fundido, a partir do qual uma fibra semelhante ao vidro é formada. A densidade média dos materiais de isolamento térmico feitos de lã mineral é de 35-350 kg / m3. Uma característica distintiva são as propriedades de baixa resistência e aumento da absorção de água, portanto, ao utilizá-lo, é necessário levar em consideração o campo de aplicação e realizar uma instalação de alta qualidade. Os modernos aquecedores de lã mineral com isolamento térmico são produzidos com a adição de aditivos hidrofóbicos, que reduzem a absorção de água durante o transporte e instalação.

139. Materiais de isolamento térmico orgânico para fins gerais de construção. (2-3 exemplos com o decreto de sv básico)

 Materiais de isolamento térmico orgânico

produzido a partir de resíduos de madeira (cartão, aglomerado), turfa (turfa) e resíduos agrícolas (juncos, palha, etc.), etc. Esses materiais de isolamento térmico, via de regra, são caracterizados pela baixa resistência à água e biológica. Estas desvantagens estão ausentes em plásticos preenchidos com gás (poliestireno expandido, espuma de polietileno, vidro de espuma, plásticos celulares, plásticos alveolares, etc.) - materiais de isolamento térmico orgânico altamente eficientes com uma densidade média de 10 a 100 kg / m3. Uma característica distintiva da maioria dos aquecedores orgânicos é a baixa resistência ao fogo (a temperatura de uso que esses materiais isolantes de calor têm em média é de até 150 ° C), portanto, em estruturas eles são usados em conjunto com materiais não combustíveis (três painéis de camadas, fachadas de gesso, paredes com revestimento, etc.).

140. Materiais de isolamento térmico para o isolamento de equipamentos industriais e dutos (dê 2-3 exemplos com o decreto de sv básico)

Nomenclatura de materiais de isolamento térmico doméstico

projetado para isolamento térmico de dutos não é muito diversificado.É representado por produtos de uso tradicional: <> tapetes de costura de lã mineral sem forro ou em capas feitas de malha de metal, fibra de vidro ou papel kraft em um ou ambos os lados (GOST 21880-94, TU 36.16.22-10-89, TU 34.26 .10579-95 etc.) <> produtos de lã mineral com estrutura ondulada para isolamento térmico industrial (TU 36.16.22-8-91) <> placas termo-isolantes de lã mineral em ligante sintético com densidade de 50 ... 125 kg / m3 (GOST 9573-96) <> produtos de fibra de vidro em um ligante sintético (GOST 10499-95). Em um pequeno volume, os produtos são produzidos de vidro superfino e fibras de basalto com e sem vários ligantes (TU 21-5328981-05-92, TU 95.2348-92, TU 5761-086011387634-95, etc.). Para o isolamento de dutos com temperatura de até 130 ° C, são usados cascos feitos de espuma de resole fenólico de combustão lenta FRP-1 (GOST 22546-77). Para isolar dutos com uma temperatura de 400 ... 600 ° C, produtos de sílica-cal moldada rígida (cascas e segmentos de acordo com GOST 24748-81) e cascas de cimento de perlita (TU 36.16.22-72-96) são usados como a primeira camada de uma estrutura de isolamento térmico de multicamadas.

Para tubulações de água fria e tubulações com temperaturas negativas do líquido refrigerante, são usados preenchimento de espuma de poliuretano (OST 6-55-455-90) e cápsulas de poliestireno expandido PSB-S. Ambos os materiais pertencem ao grupo dos combustíveis de acordo com GOST 30244. Para este propósito, também são utilizadas estruturas à base de lã mineral e materiais de fibra de vidro com uma camada de barreira de vapor, caracterizadas pela baixa eficiência térmica e durabilidade.

Materiais de isolamento térmico inorgânico.

Os materiais inorgânicos de isolamento térmico incluem lã mineral, fibra de vidro, penny glass, perlita expandida e vermiculita, produtos de isolamento térmico contendo amianto, concreto celular, etc.

Lã mineral e produtos derivados. A lã mineral é um material de isolamento térmico fibroso obtido a partir de fundidos de silicato. As matérias-primas para a sua produção são rochas (calcários, margas, dioritos, etc.), resíduos da indústria metalúrgica (alto-forno e escórias de combustível) e da indústria de materiais de construção (argila quebrada e tijolos de silicato).

A produção de lã mineral consiste em dois processos tecnológicos principais: a obtenção de um fundido de silicato e a conversão desse fundido nas fibras mais finas. O fundido de silicato é formado nos fornos de cúpula dos fornos de fundição de eixo, que são carregados com matérias-primas minerais e combustível (coque). O fundido com uma temperatura de 1300-1400 ° C é continuamente descarregado do fundo do forno.

Existem duas maneiras de converter o fundido em fibra mineral: sopro e centrifugação. A essência do método de sopro reside no fato de que uma corrente de vapor d'água ou gás comprimido atua na corrente de líquido derretido que sai da torneira da cúpula. O método centrífugo é baseado no uso de força centrífuga para transformar o jato de fusão nas melhores fibras minerais de 2-7 mícrons de espessura e 2-40 mm de comprimento. As fibras resultantes são depositadas na câmara de deposição de fibras em uma correia transportadora em movimento. A lã mineral é um material solto que consiste nas melhores fibras minerais entrelaçadas e uma pequena quantidade de inclusões vítreas (bolas, cilindros, etc.), as chamadas contas.

Quanto menos korolki houver no algodão, melhor será sua qualidade.

Dependendo da densidade, a lã mineral é subdividida em graus 75, 100, 125 e 150. É resistente ao fogo, não se apodrece, é pouco higroscópica e tem uma baixa condutividade térmica de 0,04 - 0,05 W (m ° C).

A lã mineral é frágil e muita poeira é gerada durante sua instalação, portanto, a lã é granulada, ou seja, o se transforma em pedaços soltos - grânulos. Eles são usados como aterro isolante de calor para paredes e tetos ocos. A lã mineral em si é, por assim dizer, um produto semiacabado a partir do qual uma variedade de produtos de lã mineral isolantes de calor são feitos: feltro, esteiras, placas semirrígidas e rígidas, cascas, segmentos, etc.

Lã de vidro e produtos de lã de vidro. A lã de vidro é um material composto por fibras de vidro dispostas aleatoriamente, obtidas a partir de matérias-primas fundidas.A matéria-prima para a produção de lã de vidro é uma mina de matéria-prima para a fusão do vidro (areia de quartzo, carbonato de sódio e sulfato de sódio) ou quebra do vidro. A produção de lã de vidro e produtos de lã de vidro consiste nos seguintes processos tecnológicos: fusão de vidro fundido em fornos de banho a 1300-1400 ° C, produção de fibra de vidro e moldagem de produtos.

A fibra de vidro da massa fundida é obtida por desenho ou sopro. A fibra de vidro é puxada para fora por barra (aquecendo varas de vidro até derreter, seguido por puxá-los em fibra de vidro, enrolada em tambores rotativos) e por spunbond (puxando fibras de vidro fundido através de pequenos orifícios de filtro com subsequente enrolamento de fibras em tambores rotativos) métodos. No método de sopro, o fundido do vidro derretido é pulverizado sob a ação de um jato de ar comprimido ou vapor.

Dependendo da finalidade, eles produzem fibra de vidro têxtil e isolante de calor (descontínua). O diâmetro médio da fibra têxtil é de 3-7 mícrons e a fibra de isolamento térmico é de 10-30 mícrons.

As fibras de vidro são consideravelmente mais longas do que as fibras de lã mineral e são caracterizadas por uma maior resistência química e resistência. A densidade da lã de vidro é 75-125 kg / m3, a condutividade térmica é 0,04-0,052 W / (m / ° C), a temperatura máxima para usar lã de vidro é 450 ° C. Tapetes, placas, tiras e outros produtos, inclusive tecidos, são feitos de fibra de vidro.

A espuma de vidro é um material isolante térmico de estrutura celular. A matéria-prima para a produção de produtos de espuma de vidro (placas, blocos) é uma mistura de vidro triturado finamente quebrado com gaseificação (calcário moído). A mistura bruta é despejada em moldes e aquecida em fornos a 900 ° C, enquanto as partículas se fundem e o gaseificador se decompõe. Os gases que escapam incham o vidro fundido, que, quando resfriado, se transforma em um material durável com estrutura celular

O vidro de espuma tem uma série de propriedades valiosas que o distinguem favoravelmente de muitos outros materiais isolantes de calor: porosidade de vidro de espuma 80-95%, tamanho de poro 0,1-3 mm, densidade 200-600 kg / m3, condutividade térmica 0,09-0,14 W / (m, / (m * ° С), a resistência à compressão final do vidro de espuma é 2-6 MPa Além disso, o vidro de espuma é caracterizado pela resistência à água, resistência ao gelo, resistência ao fogo, boa absorção de som, é fácil de lidar com uma ferramenta de corte.

O vidro de espuma na forma de placas com um comprimento de 500, uma largura de 400 e uma espessura de 70-140 mm é usado na construção para isolar paredes, tetos, telhados e outras partes de edifícios, e na forma de semicilindros , cascas e segmentos - para isolar unidades de aquecimento e redes de aquecimento, onde a temperatura não exceda 300 ° C. Além disso, a espuma de vidro serve como material de absorção de som e ao mesmo tempo de acabamento para auditórios, cinemas e salas de concerto.

Materiais e produtos que contêm amianto. Materiais e produtos feitos de fibra de amianto sem aditivos ou com a adição de aglutinantes incluem papel de amianto, cordão, tecido, placas, etc. O amianto também pode fazer parte das composições das quais vários materiais isolantes de calor são feitos (sovelite, etc.) . Nos materiais e produtos em consideração, as propriedades valiosas do amianto são usadas: resistência à temperatura, alta resistência, fibra, etc.

A folha de alumínio (alfol) é um novo material isolante térmico, que é uma fita de papel ondulado com folha de alumínio colada na crista das ondulações. Este tipo de material isolante de calor, ao contrário de qualquer material poroso, combina a baixa condutividade térmica do ar retido entre as folhas de folha de alumínio com a alta refletividade da superfície da própria folha de alumínio. A folha de alumínio para fins de isolamento térmico é produzida em rolos de até 100 mm de largura e 0,005-0,03 mm de espessura.

A prática de usar folha de alumínio no isolamento térmico mostrou que a espessura ideal do espaço de ar entre as camadas de folha deve ser de 8 a 10 mm e o número de camadas deve ser de pelo menos três. A densidade de tal estrutura em camadas feita de alumínio (folha 6-9 kg / m3, condutividade térmica - 0,03 - 0,08 W / (m * C).

A folha de alumínio é usada como isolamento reflexivo em estruturas com camadas de isolamento térmico de edifícios e estruturas, bem como para isolamento térmico de superfícies de equipamentos industriais e dutos a uma temperatura de 300 ° C.

Materiais de isolamento térmico, suas marcas e características.

Os materiais caracterizados por uma baixa capacidade de conduzir calor são chamados de materiais isolantes de calor (TIM). Por tipo de matéria-prima (GOST 16381-77) distingue entre materiais inorgânicos (fibra mineral, perlita expandida) e orgânicos (espuma, fibras de celulose). As misturas de materiais orgânicos e inorgânicos são classificadas como inorgânicas se o teor do componente inorgânico exceder 50% em peso. Por estrutura Os materiais de isolamento térmico são divididos em fibrosos (fibras minerais ou orgânicas), celulares (espuma, espuma de vidro, espuma de concreto) e granulares (perlita expandida, vermiculita). Em termos de inflamabilidade, eles distinguem entre materiais incombustíveis, dificilmente combustíveis e combustíveis. Por densidade, a TIM é subdividida em notas (de 15 a 500). Em termos de condutividade térmica (W / m ° C), os materiais são diferenciados entre materiais de baixa (até 0,06), média (0,06-0,115) e alta condutividade térmica (0,115-0,175) a uma temperatura média de 25 ° C. Por área de aplicação Os materiais de isolamento térmico são divididos em construção geral e técnica. Um subgrupo separado inclui pesos leves refratários - materiais para isolamento de alta temperatura.

Até o momento, os seguintes padrões estão tomando forma no campo de produção e uso da TIM. Em primeiro lugar, entre as empresas nacionais, mantém-se o foco na produção de produtos de isolamento térmico à base de lã mineral. Isso se deve às capacidades tecnológicas da maioria das empresas construídas nos anos 50-80 do século passado. Ao mesmo tempo, à medida que o recurso tecnológico se desenvolve, tende-se a reequipá-los com tecnologias modernas, via de regra, envolvendo a utilização de lã de basalto, fibra de vidro, poliestireno ou espuma de poliuretano. Em segundo lugar, a maioria dos grandes fabricantes estrangeiros de materiais de isolamento térmico (ou equipamentos para sua fabricação) está começando a investir na organização da produção de isolamento térmico na Rússia.

No âmbito da produção de pequeno e médio porte de isolantes térmicos, estão se formando direcionamentos para a utilização de modernas tecnologias de produção de basalto e fibras de vidro (e produtos a partir delas), TIM, tradicionalmente classificados como “ local ", como placas de turfa, ecowool, fibra de cimento; a produção de concreto aerado é amplamente desenvolvida.

Os concretos aerados e os concretos à base de agregado leve (ou superleve) mantêm sua posição como um dos materiais de construção mais eficazes e econômicos. O concreto aerado é amplamente utilizado na França, países escandinavos, Finlândia e Polônia. A fabricação de produtos de concreto aerado é baseada em tecnologias de fábrica. A produção de produtos de espuma de concreto é viável tanto na fábrica (industrial e minifábrica) quanto no canteiro de obras por meio de unidades móveis.

Nos últimos anos, a construção de edifícios baixos de concreto monolítico ou de grandes elementos fabricados no local da construção encontrou aplicação. Em conexão com o aumento no custo da energia, a proporção de concreto aerado sem autoclave está aumentando.

No campo da utilização de materiais de isolamento térmico, vários tópicos estão surgindo, alguns dos quais já estão se tornando tradicionais. São questões relacionadas à resistência ao fogo da TIM e das estruturas nelas baseadas, à permeabilidade ao vapor de tais estruturas, questões relacionadas à eficiência termofísica de determinados materiais, questões da estabilidade das propriedades desses materiais durante a operação.Até agora, o assunto em discussão é a questão de qual isolamento é melhor: de fora, de dentro ou outra coisa?

Os plásticos de espuma têm as melhores propriedades termofísicas. Em sua maior parte, são materiais de poliestireno expandido e extrudado ou espuma de poliuretano e, em volumes menores, de polietileno expandido ou borracha. Infelizmente, qualquer matéria orgânica é combustível e sintética, ao mesmo tempo que libera substâncias nada inofensivas. Isso implica a utilização de tais materiais em estruturas especiais em conformidade com as normas de segurança durante a instalação e operação. A maioria dos polímeros começa a se degradar quando exposta à radiação UV. Em menor medida, isso se aplica às espumas (embora o estireno liberado tenha uma propriedade cumulativa, ou seja, ele se acumula no corpo), em maior medida - ao polietileno espumado. O polietileno foi originalmente concebido como material de embalagem, com garantia de decomposição em um a dois anos nas condições atmosféricas. A espuma de borracha é um isolamento técnico. A condição de manutenção da permeabilidade normalizada da estrutura do edifício é importante tanto do ponto de vista da manutenção de sua durabilidade quanto do ponto de vista do conforto do ambiente. Qualquer estrutura de construção bem formada tem a capacidade de "respirar", ou seja, de deixar passar o ar, a mistura vapor-ar, o vapor d'água. Isso, por um lado, ajuda a remover enzimas (produtos nocivos do metabolismo humano contidos no ar), o excesso de vapor d'água das instalações e, por outro lado, não há acúmulo espontâneo de umidade na própria parede.

O surgimento de uma barreira de vapor na forma de um ou outro TIM impede a livre troca de umidade e leva ao acúmulo de umidade na estrutura (aparecimento de mofo, fungos, trincas por congelamento, condutividade térmica) e à diminuição da qualidade do ar em a própria sala. A janela se abre e todo o calor economizado pelo isolamento térmico passa por ela para aquecer a rua. Materiais de isolamento térmico com permeabilidade ao vapor próxima de zero (algumas espumas, espuma de polietileno, espuma de vidro), é aconselhável usar onde esta "propriedade" se torna positiva: em tetos sobre fundações, telhados, estruturas de embasamento.

O isolamento térmico com base em fibras minerais refere-se em sua maioria a materiais resistentes ao fogo ou não combustíveis. Sua permeabilidade ao vapor também não é satisfatória. A durabilidade do basalto e das fibras de vidro é alta para materiais nacionais e importados. Infelizmente, o mesmo não pode ser dito sobre os materiais à base de lã mineral, que são produzidos principalmente por empresas russas. As matérias-primas e tecnologias utilizadas em alguns dos empreendimentos não permitem a produção de fibras resistentes a meios agressivos. Portanto, os produtos podem (e devem) ser utilizados somente se forem observadas condições especiais de barreira ao vapor (das instalações), sendo implantada impermeabilização (ao longo da área externa). Não é recomendado o uso de tais materiais em estruturas “avançadas” como sistemas de isolamento com fachadas ventiladas ou em sistemas de isolamento colado (método “úmido”).

Produtos de concreto aerado podem ser mais economicamente viáveis se os códigos de construção forem alterados em relação à sua condutividade térmica calculada. A umidade operacional real do concreto aerado é inferior àquelas estabelecidas pelo SNiP 8 e 12% para as condições A e B. Isso significa que a condutividade térmica calculada deve ser ajustada em um nível significativamente inferior. Neste caso, a espessura das paredes de concreto aerado com densidade de 600 kg / m3 para as regiões centrais da Rússia será de 55-60 cm.

Estruturas de paredes, tetos, pisos e salas especiais com eficiência de calor devem atender a uma série de requisitos. Em primeiro lugar, para ajudar a reduzir as perdas de calor e manter a estabilidade temporária durante o período previsto pelo projeto.Em segundo lugar, para garantir os padrões de segurança contra incêndio impostos à estrutura, mesmo que inclua um material combustível. Em terceiro lugar, não piorar o microclima no quarto e melhorar o conforto e a permanência nele.

MATERIAIS ISOLANTES DE CALOR À BASE DE FIBRAS MINERAIS

A lã mineral é um material fibroso obtido a partir de fundidos de rocha de silicato, escórias metalúrgicas ou outros resíduos industriais de silicato ou suas misturas. Consiste nas melhores fibras entrelaçadas em um estado vítreo e inclusões não fibrosas na forma de gotículas de material solidificado. Dependendo da finalidade, a lã mineral é produzida de três tipos (GOST 4640-84): A - para a produção de placas de maior rigidez a partir de hidromassas, placas de prensagem a quente e semi-seca (classe 200) e outros produtos em um material encadernador; B - para a produção de chapas dos graus 50, 75, 125, 175, cilindros, semicilindros em ligante sintético, esteiras, cordões e feltro; B - para a produção de placas em ligante betuminoso. Para o algodão fornecido para a fabricação de produtos, ou lã comercial, o módulo de acidez, o diâmetro médio da fibra, a densidade, a umidade e o teor de substâncias orgânicas são controlados.

As placas de lã mineral em um aglutinante sintético são produzidas dependendo da densidade dos graus 50, 75, 125, 175, 200, 300 das categorias de primeira e mais alta qualidade com ou sem aditivos modificadores (GOST 9573-82). As placas dos graus 200 e 300 são feitas apenas hidrofobizadas. O teor de umidade das placas não é superior a 1%. As placas 50 e 75 devem ser flexíveis o suficiente para dobrar em torno de um cilindro de 217 mm de diâmetro. Dimensões da laje (mm): comprimento 1000; largura 500, 1000; espessura 20-100 com um intervalo de 10 mm.

Utilizam-se como ligantes sintéticos: álcoois fenólicos (graus B, V, D), neutralizados com sulfato de amônio com adição de água amoniacal; resina de ureia (KS-11), resina de fenol-formaldeído (SFZh-3056). Látex de borrachas sintéticas, emulsão, dispersão de acetato de polivinila são usados como aditivos plastificantes que aumentam a flexibilidade do filme de resina curada; composições à base de argilas de bentonita são usadas como repelentes de água; compostos de organossilício, etc.

As placas em um ligante betuminoso são subdivididas, dependendo da densidade e compressibilidade, em graus 75, 100, 150, 200, 250 (GOST 10140-80). Umidade por peso não superior a 1%. Betumes de construção de petróleo (GOST 6617-76) dos graus BN-50/50, BN-70/30, BN-90/10 são usados como aglutinante. A fusão de betume de vários graus é possível. Para a produção de placas de lã mineral dura, são utilizadas emulsões e pastas betuminosas que, além do betume, incluem breu, caulim ou argila, diatomita ou trípoli.

As placas são usadas para isolar paredes, estruturas de telhado; equipamentos tecnológicos e dutos.

Semicilindros e cilindros de lã mineral (para isolamento térmico de dutos), dependendo da densidade (kg / m3), são divididos em graus: 100, 150, 200 (GOST 23208-83). Produzido em comprimentos de 500, 1000 mm, diâmetro interno 18-219 mm, espessura de 40-80 mm. O conteúdo do ligante sintético não é superior a 5%. Umidade não superior a 1%.

Os tapetes de lã mineral com camadas verticais (lamelas) são estruturas industriais de isolamento térmico, consistindo em camadas de isolamento térmico e de cobertura. Como camada de isolamento térmico, são utilizadas tiras, cortadas de placas de lã mineral em um aglutinante sintético, giradas 90 graus para conferir maior rigidez. A camada de cobertura protetora é feita de folha de alumínio, duplicada com uma tela de vidro ou fibra de vidro, folha ruberóide, folha insol, papelão folha. Dependendo da densidade, os tapetes laminados verticalmente são divididos nos graus 75 e 125 (GOST 23307-78 *). O teor de umidade dos produtos não é superior a 1% em peso. Dimensões das esteiras (mm): comprimento -600-1000; largura 750-1260; espessura 40-100.

Esteiras costuradas de lã mineral são folhas de lã mineral com ou sem material de cobertura em um ou nos dois lados, costuradas com arame ou linha. As esteiras têm boa flexibilidade. Por densidade (kg / m3) são subdivididos em graus 100, 125. Os tapetes são produzidos com um comprimento de 1000-2500 mm com um intervalo de 250 mm, uma largura de 500 e 1000 mm e uma espessura de 40, 50, 60 , 70, 80, 100, 120 mm.É permitida, mediante acordo com o consumidor, a fabricação de mantas de até 6.000 mm de comprimento e até 2.000 mm de largura. Esteiras são usadas para isolar dutos com um diâmetro de mais de 273 mm e equipamentos industriais com um grande raio de curvatura a uma temperatura da superfície isolada de -180 a + 700 ° C.

Um cabo isolante de calor é um feixe com várias tranças (na forma de uma meia de malha) feitas de algodão, vidro, náilon, fio de lavsan ou arame de aço. Para o preenchimento da meia de malha, são utilizados minerais, vidro, basalto, mulita-sílica, lã cerâmica, bem como resíduos da produção desses materiais. Dependendo da densidade do algodão, o cabo (TU 36-1695-79) tem graus 100, 150, 200, 250, 300, 350. O comprimento do cabo na bobina deve ser de pelo menos 15 m com um diâmetro de 30-50 mm e pelo menos 10 m com diâmetro de 60-90 mm. O maior tamanho de malha do cordão é de 6 mm. A condutividade térmica de um cabo de lã mineral a uma temperatura de 20 ± 5 ° C é 0,07 W / m ° C, a lã de vidro e cerâmica é 0,064 W / m ° C. A flexibilidade do cordão deve garantir a possibilidade de enrolamento livre de uma tubulação com diâmetro de 15 mm com diâmetro de cordão de 30-50 mm e tubulação com diâmetro de 30 mm com diâmetro de cordão de 60 mm.

O cabo isolante térmico é usado para isolar dutos com um diâmetro de até 108 mm, que possuem um número significativo de curvas. A temperatura máxima de utilização do cabo, dependendo do material de isolamento térmico, é a seguinte: para lã mineral - 600 ° C; para vidro -400 ° С; para cerâmica (caulínica) 1100 ° C.

Manual de um especialista na indústria da construção "Builder" 2/2004

Com base em materiais do site: https://www.germostroy.ru/

16 materiais populares: vantagens e desvantagens do melhor isolamento

O mercado de materiais isolantes é representado por uma grande variedade de sortimentos. Os tipos mais comumente usados são discutidos abaixo.

Lã basalto

É um material fibroso. De todos os tipos de isolamento, é o mais popular, pois a tecnologia para seu uso é simples e o preço é baixo.

Vantagens:

Refratariedade;
Bom isolamento de ruído;
Resistência ao gelo;
Alta porosidade.

Desvantagens:

Em contato com a umidade, as propriedades de retenção de calor são reduzidas;
Baixa resistência;
A aplicação requer material adicional - filme.

Lã de vidro

A tecnologia de fabricação implica uma composição semelhante com o vidro. Daí o nome do material. Benefícios:

Ótima insonorização;
Força elevada;
Proteção contra umidade;
Resistente a altas temperaturas.

Desvantagens:

Vida útil curta;
Menos isolamento térmico;
Formaldeído na composição (não todos).

Vidro de espuma

Para a fabricação desse material na produção, são utilizados pós de vidro e elementos geradores de gás. Prós:

À prova d'água;
Resistência ao gelo;
Alta resistência ao fogo.

Desvantagens:

Preço Alto;
Tensão do ar.

Produtos orgânicos

Pelo fator ambiental, eles estão em primeiro lugar, mas nem sempre seu uso é relevante. As seguintes matérias-primas podem ser utilizadas para a produção:

fibra de madeira;
papel;
cortiça.

Com base neles, uma variedade de materiais de isolamento são obtidos.

Lã de celulose

É obtido a partir de fibra de madeira. De todos os produtos orgânicos, a lã de celulose é o mais comum. É utilizado solto ou em forma de placas. Seu uso é limitado por uma série de desvantagens:

baixa refratariedade (para compensar essa qualidade, polifosfato de amônio pode ser adicionado à composição);
suscetibilidade a mofo e bolor.

As vantagens da lã de celulose são boas propriedades de isolamento térmico a baixo custo. O processo de instalação não causa nenhuma dificuldade particular.

Pelotas de papel

Para a sua produção, utilizam-se principalmente resíduos de papel. O processamento com sais especiais torna os produtos não inflamáveis. O papel granular preenche as cavidades e tem boa repelência à água. A principal desvantagem é o escopo de aplicação limitado.

Além disso, durante a instalação, você não pode prescindir dos serviços de especialistas, pois esse trabalho requer certas habilidades.

Casca de cortiça

Os materiais de isolamento térmico são obtidos a partir da prensagem das matérias-primas a alta temperatura. Eles diferem:

facilidade;
durabilidade;
resistência à flexão e compressão;
resistência à decomposição;

Para que o material não entre em combustão, as matérias-primas são tratadas com impregnações sintéticas especiais, o que afeta negativamente o fator ambiental.

Produtos de matérias-primas inorgânicas

A base é usada:

rochas;
vidro;
espuma de poliuretano e espuma de poliestireno;
espuma de borracha;
vários tipos de concreto.

Os materiais de isolamento térmico têm características próprias - considere as mais comuns.

Lã de pedra

O processo de fabricação envolve rocha, que derrete e se transforma em fibra e ar. A lã de rocha é usada para isolamento de paredes. O processo tecnológico intensivo em energia se reflete no alto custo do material. Outra desvantagem significativa é o descarte especial.

A lã de rocha é um material à prova de fogo porque pode suportar altas temperaturas. Não está sujeito à degradação. As estruturas feitas dele têm bons parâmetros de isolamento térmico e alto isolamento acústico.

Perlite

As propriedades desta rocha vulcânica eram conhecidas no século passado. Quando aquecido, seu volume aumenta significativamente. O isolamento térmico com perlite não causa nenhuma dificuldade particular. Os grânulos são derramados ou soprados nas ranhuras. Também pode fazer parte da solução de isolamento térmico como componente principal.

Os materiais de isolamento térmico obtidos a partir dele são ecológicos. A estrutura da perlita não muda com o tempo, portanto, o encolhimento da camada de isolamento térmico não ocorre. É resistente à umidade e ao fogo aberto.

A única desvantagem ao usá-lo é o vazamento de grânulos dos vazios durante a colocação de comunicações de estruturas já isoladas.

Lã mineral

Este é o isolante térmico mais comum. Pode ser produzido em várias formas - placas, cilindros, esteiras e algodão solto. Dolomitas, basaltos e outros minerais são usados como principais matérias-primas. Materiais de isolamento térmico são feitos extraindo fibras de minerais e ligando-os com resinas especiais.

A lã mineral tem uma série de vantagens:

resistência a fungos;
alta segurança contra incêndio;
resistência à geada;
isolamento de ruído adicional;
um bom indicador de isolamento térmico.

Ao escolher um material, não se pode deixar de levar em conta suas desvantagens. O algodão é altamente tóxico e, portanto, requer isolamento dos aposentos. Sua instalação deve prever barreira de vapor, caso contrário, a condensação se acumulará na superfície.

Vidro de espuma

O custo deste material é bastante alto e a instalação exigirá ventilação adicional. Para outras propriedades, o vidro de espuma é superior a outros produtos inorgânicos. Tem uma estrutura suficientemente forte para que possam ser instalados fechos.

O vidro de espuma é resistente à umidade e ao mofo e tem alta resistência ao gelo. Todos esses fatores garantem uma longa vida útil do isolamento.

Espuma de poliuretano

Os materiais modernos de isolamento térmico não podem prescindir deste representante. Para isolamento, a espuma de poliuretano é usada apenas no estado líquido. Isso requer uma instalação especial na qual os componentes são misturados com o ar. O resultado é um aerossol que é aplicado uniformemente na superfície.

Superfícies irregulares podem ser isoladas com espuma de poliuretano; essa instalação leva um tempo mínimo. A vantagem indiscutível é a ausência de juntas durante a instalação. O poliuretano não é afetado pelo ambiente biológico, mas é altamente inflamável, resultando na liberação de gases tóxicos.

Espuma de poliestireno

Representa bolas de vários diâmetros conectadas entre si. Pegue as placas de espuma pressionando. O material é de fácil instalação e se destaca por propriedades como resistência e baixo custo.O isolamento requer ventilação adicional, porque a espuma "não respira".

Tratamento superficial adicional também é necessário, porque a estrutura é destruída quando exposta aos raios ultravioleta. A mesma coisa acontece quando exposto à umidade.

Poliestireno expandido

Este material é muito mais resistente do que a espuma discutida anteriormente. Não é afetado pela umidade. A espuma de poliestireno extrudado recebeu uma característica melhorada de condutividade térmica devido à microestrutura integral. O ar e a umidade não podem penetrar no material porque as células individuais estão isoladas umas das outras e cheias de ar.

O único fator que a espuma de poliestireno extrudado não resiste é o fogo. Sob sua influência, ele libera substâncias tóxicas. Além disso, o isolamento feito com essa matéria-prima não "respira".

Isolamento reflexivo

Os aquecedores, chamados de reflexos ou reflexivos, funcionam com base no princípio de desacelerar o movimento do calor. Afinal, todo material de construção é capaz de absorver esse calor e depois emiti-lo. Como você sabe, a perda de calor ocorre principalmente devido à saída dos raios infravermelhos do edifício. Eles penetram facilmente mesmo em materiais com baixa condutividade térmica.

Mas existem outras substâncias - sua superfície é capaz de refletir de 97 a 99 por cento do calor que a atinge. São, por exemplo, prata, ouro e alumínio polido sem impurezas. Pegando um desses materiais e construindo uma barreira térmica com um filme de polietileno, você pode obter um excelente isolante térmico. Além disso, servirá simultaneamente como barreira de vapor. Portanto, é ideal para isolamento de banho ou sauna.

O isolamento reflexivo hoje é de alumínio polido (uma ou duas camadas) mais espuma de polietileno (uma camada). Este material é fino, mas dá resultados tangíveis. Assim, com a espessura de um aquecedor de 1 a 2,5 centímetros, o efeito será o mesmo de usar um isolante térmico fibroso de 10 a 27 centímetros de espessura. Como exemplo, chamemos Armofol, Ekofol, Porileks, Penofol.

A quais parâmetros você deve prestar atenção ao escolher?

A escolha de um isolamento térmico de alta qualidade depende de muitos parâmetros. Os métodos de instalação, o custo e outras características importantes, que valem a pena estudar com mais detalhes, são levados em consideração.

Escolhendo o melhor material economizador de calor, você deve estudar cuidadosamente suas principais características:

Condutividade térmica. Este coeficiente é igual à quantidade de calor que em 1 hora passa por 1 m de um isolador com área de 1 m2, medido por W. O índice de condutividade térmica depende diretamente do grau de umidade superficial, pois a água passa melhor o calor do que o ar, ou seja, a matéria-prima não dá conta de suas tarefas.
Porosidade. Esta é a proporção dos poros no volume total do isolador de calor. Os poros podem ser abertos ou fechados, grandes ou pequenos. Na hora de escolher, a uniformidade de sua distribuição e aparência são importantes.
Absorção de água. Este parâmetro mostra a quantidade de água que pode ser absorvida e retida nos poros do isolador térmico em contato direto com um ambiente úmido. Para melhorar essa característica, o material é submetido à hidrofobização.
Densidade de materiais de isolamento térmico. Este indicador é medido em kg / m3. A densidade mostra a relação entre massa e volume de um produto.
Umidade. Mostra a quantidade de umidade no isolamento. A umidade de sorção indica o equilíbrio da umidade higroscópica em condições de diferentes indicadores de temperatura e umidade relativa.
Permeabilidade ao vapor de água. Esta propriedade mostra a quantidade de vapor de água que passa por 1 m2 de isolamento em uma hora. A unidade de medida do vapor é mg, e a temperatura do ar interno e externo é considerada a mesma.
Resistente à biodegradação.Um isolante térmico com alto grau de bioestabilidade pode suportar os efeitos de insetos, microrganismos, fungos e em condições de alta umidade.
Força. Este parâmetro indica que o impacto no produto terá transporte, armazenamento, instalação e operação. Um bom indicador está na faixa de 0,2 a 2,5 MPa.
Resistência ao fogo. Todos os parâmetros de segurança contra incêndio são levados em consideração aqui: a inflamabilidade do material, sua inflamabilidade, capacidade de geração de fumaça, bem como o grau de toxicidade dos produtos de combustão. Portanto, quanto mais tempo o isolamento resiste à chama, maior é o seu parâmetro de resistência ao fogo.
Resistência ao calor. A capacidade de um material de resistir a temperaturas. O indicador demonstra o nível de temperatura, após atingir o qual as características do material, a estrutura mudam e sua resistência também diminui.
Calor específico. É medido em kJ / (kg x ° C) e, portanto, demonstra a quantidade de calor que é acumulada pela camada de isolamento térmico.
Resistência ao gelo. Este parâmetro mostra a capacidade do material em tolerar mudanças de temperatura, congelar e descongelar sem perder suas características principais.

Ao escolher o isolamento térmico, você precisa se lembrar de uma série de fatores. É necessário levar em consideração os principais parâmetros do objeto isolado, condições de uso, etc. Não existem materiais universais, pois entre os painéis, misturas free-flow e líquidos apresentados no mercado, é necessário escolher o tipo de isolamento térmico mais adequado para cada caso.

Características principais

Ao escolher um material, é necessário levar em consideração todas as características que afetam a condutividade térmica e outros fatores para criar um microclima ideal em uma sala. A pressa em um assunto tão sério é desnecessária, uma vez que as propriedades dos materiais de isolamento térmico determinam o nível de conforto de vida necessário. A principal tarefa dos materiais para a criação de isolamento térmico de alta qualidade é evitar a perda de calor na estação fria e criar uma barreira à penetração do calor na estação quente.

O isolamento térmico correto melhora significativamente o conforto da sua casa.

Uma curta excursão pela física escolar: a transferência de calor ocorre no movimento das moléculas. Não há como pará-lo, mas é perfeitamente possível reduzi-lo. Existe uma regra: no ar seco, o movimento das moléculas fica mais lento possível. Esta propriedade natural é a base para a produção de quaisquer materiais de isolamento térmico. Isso significa que o ar é “selado” de todas as formas possíveis - em cápsulas, poros ou células. Características fundamentais:

Condutividade térmica. Esta propriedade é considerada essencial para cada tipo. Essa característica mostra a quantidade de calor que pode passar por um isolamento de 1 m de espessura em uma área de 1 m2. Vários fatores afetam a condutividade térmica: o grau de porosidade, umidade, nível de temperatura, características da composição química e muito mais.

Teste de condutividade térmica de materiais isolantes

Absorção de água. A capacidade de absorver umidade em contato direto com ela é um importante critério de seleção. Esta característica é especialmente importante para ambientes com alta umidade.
Densidade. O índice de densidade afeta sua massa e o grau de ponderação da estrutura.
Estabilidade biológica. O material bio-resistente previne o desenvolvimento de mofo, fungos e patógenos.
Capacidade de calor. O parâmetro é importante em condições climáticas com mudanças de temperatura abruptas e frequentes. Uma boa capacidade de calor indica a capacidade de acumular a quantidade máxima de calor.

Um ponto importante também é a comodidade em trabalhar com o material.
Além dos parâmetros de seleção fundamentais, existem muitos outros, como resistência ao gelo, nível de segurança contra incêndio, flexibilidade e muito mais.A classificação geral dos materiais de isolamento térmico é a seguinte:

orgânico;
inorgânico;
misturado.

Todos os tipos de aquecedores têm suas próprias características, as especificações das tecnologias de produção de acordo com GOST e o escopo de aplicação. Usando uma comparação de méritos e sabendo sobre as possíveis "armadilhas" durante a operação, você pode fazer a única escolha correta.

Cada material tem suas próprias características e características.

Recomendações de isolamento

O melhor é fazer o isolamento no verão, quando a umidade do ar é mínima.

As paredes para isolamento da divisão devem estar perfeitamente secas. Você pode secá-los após reboco adicional, trabalho de acabamento para nivelar as superfícies usando secadores de cabelo de construção e pistolas de calor.

Estágios de isolamento de superfície:

Limpar a superfície de elementos decorativos - papel de parede, tinta.
Tratamento de paredes com soluções anti-sépticas, imprimação da superfície com penetração profunda nas camadas de gesso.
Em alguns casos, ao instalar espuma de poliestireno e elementos de aquecimento elétrico, as paredes são pré-niveladas com gesso de banheiro à prova d'água.
A instalação do isolamento deve ser realizada de acordo com as instruções prescritas pelo fabricante para este tipo de material.
Instalação de uma divisória de proteção para aplicação do acabamento final, ou cobertura da superfície com malha de construção, rebocando-a.
Criação de uma composição única com o desenho geral da sala.

Isolar as paredes internas da casa é uma das formas mais eficazes de proteger a sua casa da penetração do frio e dos efeitos negativos da condensação, o principal é seguir a sequência tecnológica das etapas. Mais detalhes sobre a tecnologia de isolamento interno de uma casa podem ser encontrados neste material.