Isolamento térmico de tubos: uma necessidade importante
O isolamento de alta qualidade e baixo custo de sistemas de dutos é necessário em todos os lugares, desde pequenas casas de campo a grandes empresas industriais, shopping centers, etc.
Se você incluir inicialmente o isolamento térmico no projeto e executá-lo nos primeiros estágios de construção, poderá economizar fundos significativos no reparo e operação de redes troncais.
Se falamos sobre os requisitos de materiais isolantes para tubos, então eles dependem dos tipos específicos de linhas, bem como das condições de seu funcionamento. Em geral, a principal tarefa do isolamento térmico é proteger as superfícies isoladas por mais tempo possível.
Freqüentemente, os materiais de isolamento térmico feitos de fibras minerais atendem a todos esses requisitos - suas características são simplesmente ideais para vários tipos de dutos.
Isolamento de tubulação interna
Deve-se ressaltar que, no caso do uso de isolamento de lã mineral para redes de abastecimento de água, ar condicionado e equipamentos de refrigeração, é possível proteger efetivamente as estruturas contra congelamento, corrosão e condensação.
Além disso, os materiais de alta qualidade ajudarão a reduzir a perda de calor nas linhas e a estender significativamente o período de operação sem problemas.
Principais características e recursos
O moderno isolamento de lã mineral é um material fibroso obtido pela fusão de silicatos de montanha, escórias e suas misturas. Dependendo do tipo de matéria-prima utilizada, a lã mineral isolante pode ser pedra ou escória.
No primeiro caso, são utilizadas rochas como basalto, calcário e diabásio, enquanto no segundo - escória e resíduos da produção de metais.
Isoladores de calor feitos na forma de cilindros
Devido ao processamento de matérias-primas sob alta pressão e com um regime especial de temperatura, é possível conferir à lã mineral características únicas, nomeadamente, ao nível do seu nível de isolamento térmico e acústico, bem como à resistência aos efeitos negativos da muitos fatores, o material simplesmente não tem igual.
E em termos de custo, a lã mineral está em uma faixa bastante acessível - seu preço é muito mais baixo do que o de análogos de polímero.
Cilindros de lã mineral - isolamento térmico confortável e prático
Esteiras de lã mineral costuradas com isolamento térmico de alta qualidade e modernas são usadas ativamente para isolar tubos de vários diâmetros e comprimentos. Mas, ao mesmo tempo, deve-se notar que os cilindros especiais feitos à base de lã mineral são usados de forma mais ativa.
São produtos de forma cilíndrica, geralmente feitos de basalto com tecnologia de enrolamento especial.
Um exemplo do uso de isolamento de fibra de basalto para isolamento de dutos externos
Devido ao uso de cilindros e semicilindros, a tecnologia de isolamento térmico de dutos com lã mineral torna-se extremamente simples, bastando realizar apenas algumas etapas básicas.
Devido à grande variedade que o mercado nacional de aquecedores oferece hoje, é possível escolher a melhor opção para cada tipo de tubo, proporcionando-lhes as melhores condições de operação por um longo tempo.
Conselho. O isolamento cilíndrico de lã mineral deve ser escolhido diretamente para o diâmetro externo do tubo. Neste caso, será possível atingir valores máximos de isolamento, para excluir a formação de condensação e corrosão sob a camada de algodão em rama.
Como regra, na maioria dos casos, todos os tapetes e cilindros de lã mineral são cobertos adicionalmente com uma camada de folha de alumínio, fibra de vidro e malha de fibra de vidro - isso ajuda a protegê-los de danos, incêndio e outros fatores negativos.
Devido à embalagem especial em que os produtos são comercializados, é muito conveniente armazená-los e transportá-los.
Foto do material com revestimento adicional de folha de alumínio
Instalação de diafragmas
Antes da instalação, você precisa se certificar de que o diafragma é fornecido completo e seus dados de passaporte e marcações correspondem aos especificados, então as peças do diafragma são colocadas de volta na embalagem e neste formulário são entregues no local de instalação. Aqui, o diafragma é finalmente desembalado e limpo com um pano limpo e seco. Cuidado especial deve ser tomado ao manusear o disco do diafragma para evitar danificar a borda afiada do orifício do diafragma na lateral do orifício cilíndrico. É importante lembrar disso porque cortes ou arranhões na superfície não podem ser removidos, mesmo com limas ou lixa. Depois de limpar o diafragma, a nitidez da borda dianteira do disco é verificada examinando-a à luz do dia difusa ou à luz artificial em um ângulo de 45 ° em relação ao horizonte. Para diafragmas com uma abertura não superior a 125 mm, o feixe de luz incidente na borda não deve ser refletido. Com uma abertura maior, a reflexão do feixe é possível, mas não devido à aspereza da borda, visível a olho nu.
Os dispositivos de restrição devem ser montados em flanges pré-instalados somente após a limpeza e purga das tubulações de processo (de preferência antes do teste de pressão).
A instalação dos dispositivos de restrição deve ser realizada de forma que, em funcionamento, as marcações em seus corpos estejam acessíveis para inspeção. Se este requisito for impraticável, uma placa é fixada no dispositivo de orifício, na qual os dados colocados no corpo do dispositivo de orifício são aplicados.
Na fig. 20 mostra a instalação de diafragmas em tubulações verticais e horizontais ao medir a taxa de fluxo de vapor e líquido; na fig. 21 - instalação de um diafragma de câmara e um bico de alta pressão.
FIG. 20. Instalação de diafragmas de câmara a - em tubulação vertical para medição da vazão de vapor; b - em uma tubulação horizontal para medição do fluxo de vapor; c - em uma tubulação vertical para medir a vazão de um líquido com uma temperatura de até 100 ° C; 1 - disco de abertura; 2 - câmera; 3 - junta; 4 - flange; 5 - válvula de corte; b - vaso de condensação; 7 - tubo de impulso
FIG. 21. Instalação de dispositivos de restrição de alta pressão de um diafragma de câmara em uma tubulação vertical ao medir a taxa de fluxo de vapor (a); bicos de alta pressão na tubulação horizontal (b) 1 - disco diafragma; 2 - junta; 3 - flange; 4 - motor principal de condensação; 5 - tubo da linha de conexão; c - válvula de corte; 7 - bico
Atualmente, o mais comum é a instalação de um diafragma nos flanges da tubulação instalada. A instalação de um diafragma usando este método requer uma expansão preliminar dos flanges usando um dispositivo simples - uma bucha espaçadora (Fig. 22, a). Três acoplamentos são instalados entre os flanges soldados à tubulação (Fig. 22, 6) e os flanges são expandidos uniformemente até um tamanho suficiente para entrar no diafragma e nas juntas montados. Depois de verificar a instalação correta, os pinos são inseridos nos orifícios de montagem nos flanges livres dos acoplamentos. Após a instalação das porcas, os acoplamentos são removidos e a fixação do diafragma é concluída. Deve ser lembrado que o diâmetro do orifício interno da gaxeta deve ser 2-3 mm maior que o diâmetro interno da tubulação. Isso impedirá que a gaxeta entre na tubulação enquanto aperta os prisioneiros. Os bicos são montados da mesma forma.
FIG. 22Manga espaçadora (a), espaçador de flanges com três acoplamentos (b) 1 - cone de impulso sem rosca; 2 - carcaça da embreagem; 3 - cone roscado; 4 - flange; 5 - acoplamento
Benefícios do uso de cilindros de lã mineral
Um cabo de isolamento térmico feito de lã mineral ou um cilindro completo feito de um material exclusivo é a melhor opção para isolar dutos de vários tipos.
O uso de tal forma de isolante térmico tem uma série de vantagens e benefícios, entre os quais:
- Baixo nível de condutividade térmica. Dentro da camada de um cilindro feito de lã mineral, está contido um grande volume de ar, que (devido às fibras finas e flexíveis do material) permanece estacionário, não permite a passagem do calor;
- Resistente ao fogo e altas temperaturas. A instrução para cilindros de lã mineral diz que eles são incombustíveis, não derretem e não perdem sua forma mesmo sob a influência de condições de temperatura extremamente altas (de -150C a + 750C);
- Longo prazo de operação sem problemas. O uso de rochas basálticas como matéria-prima, assim como a escória, prolonga a vida útil dos aquecedores à base de lã mineral em quase décadas. Em média, mesmo o isolador de calor mais barato pode durar 50-60 anos sem perder seu desempenho;
Variedade de escolha de formas e tamanhos de materiais de isolamento
- Durabilidade e confiabilidade. A lã mineral pode suportar até mesmo as cargas e pressões mais altas com facilidade. O algodão em lã tem fibras estreitamente entrelaçadas e, portanto, sua densidade e resistência aumentam significativamente;
- Hidrofobicidade. O isolamento tem maior resistência à umidade devido às camadas protetoras de folha metálica e fibra de vidro, devido a isso, não teme a entrada direta de água. Se necessário, você também pode processar materiais com compostos hidrofobizantes especiais;
Conselho. Se o oleoduto deve ser usado em condições de alta umidade, é melhor submeter a lã mineral a um processamento adicional. Assim, será possível estender a vida útil da rodovia, reduzir significativamente os custos de manutenção e reparos.
- Disponibilidade. O preço dos isoladores térmicos de lã mineral é acessível, o que permite que sejam usados para isolar até mesmo tubulações longas;
- Fácil de usar. Todos podem isolar até grandes volumes de dutos com as próprias mãos. O processo de isolamento térmico é bastante simples, requer a utilização apenas dos materiais disponíveis;
Meios cilindros de lã mineral
- Amizade ambiental. Cilindros e semicilindros feitos de matérias-primas naturais são absolutamente seguros para a saúde humana e o meio ambiente. Como resultado, materiais de lã mineral podem ser usados para isolar qualquer tubo.
A eficácia e os benefícios do uso de aquecedores de lã mineral para canos
Os materiais de isolamento térmico em lã mineral, em forma de cilindro, permitem atingir uma elevada eficiência, para proporcionar as melhores condições de funcionamento às linhas:
- As perdas de calor em seções retas de dutos ao usar lã mineral serão reduzidas em quase 3,6 vezes. Ao contrário de outros materiais, perde apenas 8% do calor, o que é muito importante, principalmente para sistemas de abastecimento de água quente;
- Reduzindo o tempo gasto com isolamento térmico. Não é mais necessário envolver os tubos com mantas de fibra de vidro e lã mineral - os cilindros têm diâmetro interno semelhante às dimensões da linha;
Corte fácil do material com uma faca durante a montagem
- Os revestimentos protetores ajudarão a excluir danos aos cilindros do isolamento, para manter o nível de isolamento térmico por um longo tempo. Ao mesmo tempo, ao longo de toda a vida útil, a espessura da camada isolante não é perdida.
Conselho.O uso de uma faca de construção ajudará a simplificar o processo de cobertura de tubos com isolamento de lã mineral na forma de cilindros e semicilindros. Cortar materiais com tal ferramenta é muito mais fácil e a precisão dimensional pode ser observada.
Os materiais de isolamento térmico à base de lã mineral em forma de cilindro são uma excelente opção para tubos de todos os tipos, tamanhos e comprimentos.
De referir que o mercado nacional está repleto de ofertas de diversos fabricantes, podendo escolher o tipo de isolamento correcto especificamente para uma determinada tubagem com um determinado diâmetro, comprimento e tipos de material transportado.
O uso de revestimentos especiais para proteção adicional de materiais isolantes de calor contra os efeitos negativos de danos mecânicos e outros fatores
Acabamento de dutos de ventilação com esteiras costuradas
- Os tapetes de lã mineral costurados com lã mineral MP-100 GOST 21880-2011 com uma densidade de 75, 100 e 125 kg / m³ são produzidos em vários tamanhos padrão - 50 e 100 mm de espessura. A flexibilidade do material determina sua adequação para o acabamento de dutos redondos e em caixa de diferentes diâmetros.
- O isolamento é montado de ponta a ponta - a superfície do material forrada com tecido de vidro e malha de metal permite que você aproveite as vantagens da instalação do adesivo. As juntas e interfaces são vedadas com fitas de montagem metalizadas.
- Uma concha de alumínio é oferecida como revestimento protetor, em um interior residencial - painel de gesso cartonado ou outro material com características semelhantes.
Outra opção para um isolamento externo eficaz são as esteiras lamelares. A construção do material consiste em tiras estreitas de isolamento compacto rígido coladas a uma base de folha metálica. O isolamento lamelar combina a compactação do isolamento rígido com as vantagens de montagem das esteiras com fio.
O revestimento lamelar também é caracterizado por alta resistência a cargas de deformação e retração operacional mínima.
Resultado
A lã mineral é um aquecedor com características únicas, a melhor opção caso seja necessário proteger dutos de várias categorias dos efeitos negativos das mudanças de temperatura, dos efeitos negativos de vários fatores, que vão desde produtos químicos a danos mecânicos.
Devido ao seu formato prático e custo acessível, é possível escolher os isolantes térmicos mais ideais para cada caso específico, garantindo a execução de uma ampla gama de trabalhos sem perda de tempo e dinheiro.
No vídeo apresentado neste artigo, você encontrará informações adicionais sobre o assunto. O processo em si é muito simples, acessível a todos, mesmo aqueles que não estão preparados para as obras.
Instrumentos para controle de qualidade de revestimentos de isolamento de dutos
A qualidade do isolamento da tubulação pode ser controlada tanto durante a instalação quanto durante a operação. Se o revestimento for escolhido e aplicado corretamente, tiver as propriedades requeridas, ele servirá como uma proteção confiável para a estrutura. Isolamento de baixa qualidade não é apenas causa de perdas, mas também um item de despesa adicional, pois você terá que gastar muito dinheiro com manutenção e proteção eletroquímica do duto. Os dispositivos de controle de qualidade do isolamento, em uma ampla gama apresentada no site oficial, permitirão detectar os problemas existentes e eliminá-los em tempo hábil.
Isolamento térmico de dutos de gás e dutos de ar retangulares
Recomenda-se o uso de placas de isolamento térmico para isolamento térmico de dutos retangulares de gás. A fixação da camada termoisolante pode ser realizada por meio de pinos (soldados, plug-in) e bandagens (ou anéis de arame) (Fig. 18 e 19).
Nos cantos do isolamento térmico de dutos retangulares de gás, revestimentos metálicos feitos do material de revestimento são instalados sob as ataduras ou anéis de arame em seu lugar.Como regra, os dutos de gás têm nervuras significativas. Se a altura dos reforços for maior que a espessura do isolamento térmico, eles devem ser isolados. O projeto de isolamento depende da configuração das nervuras. Pinos, alfinetes, grampos e outros elementos de fixação para isolamento térmico e revestimento podem ser soldados às nervuras. Ao isolar dutos de ar de ventilação, a camada de isolamento térmico das placas pode ser fixada com pinos, anéis de arame e cordões ou colada com mastiques betuminosos. Barras de madeira ou elementos estruturais de fibra de vidro, que são fixados em suportes de metal, podem ser usados como elementos de suporte sob o revestimento. Em vez de suportes de metal, pode-se utilizar uma moldura de barras de madeira, instalada na superfície do duto. Neste caso, a camada de cobertura de metal é fixada na estrutura com parafusos. Uma barreira de vapor é instalada ao longo da camada de isolamento térmico. Recomenda-se também que as juntas da camada de barreira de vapor sejam colocadas nas barras (elementos) da moldura. Quando usado como uma camada isolante de calor de placas ou tapetes revestidos com folha em um dos lados, as juntas de produtos isolantes de calor devem ser coladas com fitas de alumínio com uma camada pegajosa. Essas fitas também podem ser usadas como bandagens para proteger a camada de isolamento térmico de placas e tapetes revestidos de folha metálica. Se a soldagem dos pinos ao duto não for permitida, então uma estrutura de arame pode ser usada, como no isolamento de tubos. Podem ser utilizadas bandas de metal feitas de fita 2x30 ou 3x30 mm com pinos soldados a elas. Essas bandas são instaladas na superfície do duto e fixadas com parafusos e porcas. Ao isolar os dutos de ventilação de alimentação, uma camada de barreira de vapor é instalada. Para evitar danos à camada de barreira de vapor feita de filme de polietileno ou folha de alumínio ao usar um revestimento de metal com fixação com parafusos, é recomendado instalar uma camada protetora com espessura de 15-20 mm feita de materiais fibrosos (Fig. 20) .
Pode ser utilizada fibra de vidro cosida com lona ou fibra de vidro perfurada ou outros materiais de pequena espessura. Outras soluções construtivas podem ser utilizadas, por exemplo, fixação da tampa com tiras.
Isolamento térmico de tanques cilíndricos verticais de aço
Para isolamento térmico de tanques de armazenamento de óleo e derivados, recomenda-se o uso de placas de isolamento térmico de lã mineral e de vidro. As placas são fixadas na parede do tanque com pinos soldados com passo de 600x600 ou 400x400 mm. Para a fixação da tampa de metal, podem ser fornecidas estruturas de suporte de cantos ou tiras de aço posicionados verticalmente. A tampa protetora é fixada com parafusos. Os elementos de revestimento de proteção podem ser combinados em pinturas. Uma estrutura de madeira também pode ser fornecida. Neste caso, a camada de cobertura é fixada com parafusos à moldura de blocos de madeira na vertical e com parafusos na horizontal (Fig. 20). O passo de instalação das estruturas de suporte é determinado pelas dimensões dos elementos de revestimento de proteção e placas de isolamento térmico. A fixação adicional das placas pode ser fornecida enfaixando os pinos com arame (na forma de anéis ou em cruz). Prateleiras de suporte devem ser fornecidas ao longo da altura do tanque para evitar que a camada de isolamento térmico escorregue. No lugar de instalação das prateleiras de suporte, também são fornecidas juntas de dilatação na camada de cobertura. Tapetes com telas de arame também podem ser usados para isolar tanques. O espaçamento da soldagem dos pinos é de 500x500 mm. Se as bandagens forem soldadas à superfície do tanque com um passo de 3 m, então uma construção de colchões articulados feitos de esteiras com uma camada isolante de calor de esteiras costuradas em forros em ambos os lados do tecido de vidro ou malha de vidro pode ser usada ( Fig. 21).
Os colchões suspensos devem ser fornecidos com ganchos para prender às ligaduras (fig. 22).
Os colchões são suspensos por ataduras e são atraídos para a superfície do tanque por anéis feitos de arame com diâmetro de 2 mm. O passo das argolas deve ser medido 500 mm ao longo do comprimento do colchão (ao longo da altura do tanque). Recomenda-se costurar as juntas do colchão com arame com diâmetro de 0,8 mm.Neste caso, o teto do tanque deve ser isolado com esteiras, que são colocadas entre as cantoneiras de aço soldadas ao teto. Em vez de um canto, podem ser fornecidas cordas de arame com diâmetro de 5 mm, enquanto as esteiras são presas às cordas com um arame com diâmetro de 2 mm, e a camada de cobertura - com grampos. Ao isolar tanques de água fria, a estrutura de isolamento de materiais fibrosos deve ter uma barreira de vapor feita de filme de polietileno, folha de alumínio ou materiais de folha. Ao usar materiais com uma estrutura de célula fechada (espuma de vidro, espuma de borracha), a camada de barreira de vapor não é instalada.
14.05.2010
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