Dentre a extensa família de geradores de calor que queima diversos tipos de biomassa, um lugar especial é ocupado pelas caldeiras de combustível sólido com abastecimento automático de combustível. Eles são cada vez mais procurados, pois, ao contrário das unidades tradicionais a lenha, eles atendem plenamente a um dos principais requisitos dos usuários - facilidade de manutenção e operação. Neste material, revisaremos as caldeiras existentes com carregamento automatizado e descobriremos quais tipos de combustíveis sólidos podem ser usados em seu trabalho.
Tipos de caldeiras automáticas
A principal desvantagem de um gerador de calor a combustível sólido é o carregamento frequente de madeira ou carvão. Para eliminá-lo, é necessário automatizar o abastecimento de combustível, mas não é tão simples, ainda não foi inventado um dispositivo para carregar toras. Mas se o combustível tem uma estrutura de fluxo livre, é muito mais fácil resolver o problema, o que foi feito nas unidades de aquecimento correspondentes. De acordo com os tipos de biomassa de fluxo livre queimada, eles são divididos nos seguintes tipos:
- caldeiras de pellets com abastecimento automático de combustível;
- geradores de calor automáticos a carvão;
- agregados operando em chips;
- caldeiras universais.
Vamos considerar cada um dos tipos apresentados com mais detalhes.
ARMAZENAGEM DE CARVÃO
No entanto, não se esqueça da estabilidade da estrutura, você deve estabelecer como construir uma caixa de carvão com as próprias mãos sem um alicerce. Uma casa assim durará muito tempo, você poderá desfrutar do conforto de viver por muitas décadas. O design maravilhoso trará alegria e esplendor.
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Caldeiras de pellets
Os pellets são um biocombustível versátil produzido na forma de grânulos cilíndricos sólidos. É universal porque uma variedade de resíduos de madeira e produtos agrícolas são usados como matéria-prima para sua produção: serragem, aparas de madeira, cascas de girassol, palha e assim por diante. Por sua vez, uma caldeira a pellets é uma unidade totalmente automatizada perfeita que requer atenção humana não mais do que 1-2 vezes por semana. Além dessa vantagem, o gerador de calor possui outras:
- a maior eficiência operacional entre todas as caldeiras de combustível sólido - até 90%;
- alto grau de automação, incluindo ignição;
- ausência completa de inércia e perigo de superaquecimento do refrigerante. Depois que o fornecimento de combustível e ar para a zona de combustão é interrompido, a chama apaga quase imediatamente;
- compatibilidade ambiental e limpeza na sala da fornalha.
Das deficiências, apenas duas significativas devem ser notadas: este é o alto custo dos equipamentos e serviços, bem como a necessidade de armazenar os grânulos em local seco para que não fiquem úmidos e não se desintegrem.
Todas as vantagens de uma caldeira a pellets advêm do projeto bem-sucedido do sistema de alimentação de combustível e do queimador. A unidade em si não é nada especial - uma câmara de combustão de aço ou ferro fundido com um trocador de calor de duas ou três vias, cercada por uma camisa de água. Vários sensores são integrados ao corpo da caldeira, que funcionam em conjunto com o controlador e transmitem informações sobre a presença de corrente de ar, temperatura, pressão, nível de água no bloco da caldeira e assim por diante.
Observação. As unidades de alguns fabricantes estrangeiros são projetadas para funcionar com vários tipos de queimadores. Queimadores de gás natural, diesel ou pellet podem ser integrados no mesmo corpo - sua escolha.
Muito mais interessante é como é feito o fornecimento automático de combustível para a câmara de combustão de uma caldeira a pellet. Aqui, o elemento principal é um transportador helicoidal que move os pellets para a zona de combustão.
Dentro do sem-fim, o combustível é despejado sob seu próprio peso do funil de alimentação e é dosado dependendo da temperatura do refrigerante. É monitorado pelo controlador por meio de um sensor apropriado e regula o consumo de pellets por meio do controle do motor elétrico da rosca sem-fim e do fan-air blower, alterando assim a potência térmica do conjunto. Se o funil de carregamento estiver próximo de esvaziar, ao sinal do sensor, o controlador informa o proprietário sobre isso e, em seguida, para o trabalho.
Muitos sistemas automatizados de alimentação de pellets podem ser controlados remotamente via comunicação GSM ou um aplicativo móvel para um smartphone. Depende se o controlador tem a função correspondente.
ARMAZENAGEM DE CARVÃO
1. Qualidade do carvão
O carvão vegetal, obtido pela queima do carvão vegetal, é considerado o melhor e muito mais apreciado pelos consumidores do que o carvão cozido em fornos especiais a carvão.
A qualidade do carvão vegetal pode ser determinada por inspeção e análise externas. A análise de carvão, que requer equipamento especial, raramente é usada, e a qualidade do carvão é avaliada principalmente por exame externo.
O carvão de boa qualidade deve ser quase todo preto, brilhante e ligeiramente azulado na fratura, duro, zumbindo no impacto, não sujando e secando as mãos. A secura do carvão depende principalmente da forma como é armazenado, enquanto todas as outras propriedades dependem dos resultados da queima do carvão e da qualidade da madeira em bruto.
Além disso, o carvão não deve conter impurezas estranhas, tais como: terra, pedras, pedaços de madeira e quaisquer outras ninharias, como resultado da quebra descuidada do fogo e limpeza do carvão.
É relativamente fácil remover impurezas e finos do carvão. Para isso, é passado por um rugido, que é uma caixa com um fundo feito de malha de metal, com orifícios geralmente de não mais que 5-6 cm. Tal rugido é preparado com 1,5 m de comprimento, 1 m de largura e cerca de 25 cm alto. carvão, finos e impurezas são semeados e, como resultado, o carvão limpo permanece na parte inferior da tela e apenas uma grande impureza, que pode ser facilmente removida à mão.
É difícil livrar-se do teor de umidade do carvão, que ele adquire facilmente, uma vez que o carvão seca mal ao ar, e a secagem em secadores especiais é cara e indesejável, tendo em vista a diminuição da resistência do carvão.
O teor de umidade normal do carvão é considerado de 8-15%; é obtido pela absorção da umidade do ar pelo carvão. Com a chuva, o teor de umidade do carvão pode ser superior a 80%, e tal molhamento de carvão não é permitido, uma vez que os consumidores não aceitam esse carvão.
Dada a capacidade acima do carvão de absorver água, seu armazenamento deve ser direcionado principalmente para a proteção contra a água.
2.
Local de armazenamento de carvão
Escolhe-se um local para armazenar o carvão um tanto elevado e de forma que na época das chuvas e durante as cheias da primavera, a água não molhe o carvão por baixo. Quando não houver tal local próximo à queima de carvão ou ao ponto de despacho do carvão, ele deve ser artificialmente aumentado por piso de postes, ripas e até mesmo um aterro de terra compactada.
3.
Armazenamento de carvão
A criação de condições de armazenamento subsequentes para o carvão deve ser direcionada para protegê-lo da queda de água de cima. Isso é alcançado de duas maneiras: 1) a construção de depósitos especiais de carvão e 2) a construção de depósitos e depósitos de carvão.
Pilhas de carvão.
Na floresta ou onde a queima de carvão é realizada temporariamente, e quando a vida útil do carvão é considerada curta, as instalações de armazenamento de carvão são simplificadas, não exigindo gastos significativos de dinheiro. Um armazenamento de carvão tão simples é uma pilha de carvão, que é organizada da seguinte maneira.
O carvão é despejado em local previamente preparado em um monte denso, com altura de 2% a 5 m. As paredes (laterais) do monte são feitas o mais íngremes possível, e deve ser moldado de forma que facilite a drenagem rápida de água caindo na pilha. O topo da pilha é polvilhado com finos de carvão e, em seguida, a superfície superior (a ponta da pilha) é coberta com placas ou casca.
No inverno, quando o carvão é transportado ao longo da rota de trenó, os montes de carvão só podem ser cobertos com agulhas de pinheiro, o que protege muito bem o carvão da neve. No verão, é possível deixá-los sem pneu e limitar-se a encher os montes com carvão pequeno.
Às vezes, para criar as paredes mais íngremes das estacas, o local destinado ao despejo de carvão é cercado por uma cerca de 1% -2 m de altura e bem fixada. Neste caso, cobrindo o topo da pilha, o material é posicionado de forma que a água que entra pode escoar pela cerca. Galpões e galpões de carvão.
Em locais de queima central de carvão, onde ocorrem grandes acumulações de carvão, que só é exportado após períodos significativos de tempo, em armazéns onde o carvão chega de diferentes lugares
e
armazenados por muito tempo, os depósitos de carvão são construídos de forma mais completa, na forma de galpões ou galpões.
Normalmente, os depósitos de carvão são construídos de forma que possam ser facilmente convertidos em um galpão e vice-versa.
Esse galpão é construído sobre pilares cavados a cada 4,5 m no solo, a uma profundidade de 30 a 150 cm.
Se o solo for fraco para um galpão maior, os pilares se quebram mais profundamente. O link superior pode ser comum. A cobertura do galpão é feita com telhado esfarrapado ou de tábuas, e suas paredes são tomadas apenas por postes de fácil desmontagem. Se o galpão estiver sendo construído em um local elevado e seco, o piso não é feito. As dimensões usuais do galpão: comprimento 18-35 m, largura 8, altura ao longo da amarração 3 m e da amarração até a cumeeira 3 m ...
P. TOC o "1-3" hz Prefácio 3 Floresta e seus resíduos ……………………………………………………………………… .. - Carvão vegetal e seus consumidores …… …………………………………… 4 Condições de obtenção de carvão ………………………………………… 5 I. Preparação de matérias-primas de madeira para queima de carvão…
Caldeiras automáticas para carvão e aparas de madeira
O dispositivo e o princípio de operação dessas unidades não são muito diferentes dos de pelotas.O transportador helicoidal da mesma forma fornece carvão para o forno ao comando da unidade de controle, injeção de ar e ignição também funcionam. A diferença está no próprio desenho da broca, para o carvão ela é mais maciça, respectivamente, aumenta-se a potência do motor elétrico. Além disso, uma caldeira de combustível sólido a carvão com abastecimento automático de combustível requer combustível de certa qualidade e teor de umidade. Isso se deve às características do projeto do queimador de retorta usado em tais geradores de calor.
As unidades de aquecimento que queimam aparas de madeira têm uma função adicional no alimentador - cortar lenha. Afinal, o comprimento dos cavacos pode ser diferente e é impossível prever um parafuso para eles. Para igualar o tamanho dos cavacos, uma faca de corte rotativa é construída no tubo de alimentação entre a tremonha e o sem-fim. Tanto o transportador quanto a faca são acionados por um poderoso motor elétrico. Tais produtos são oferecidos por muitos fabricantes europeus, por exemplo, a caldeira austríaca automática de aparas de madeira a combustível sólido FROLING.
Um pouco sobre unidades universais. Sua conveniência é que, em caso de escassez de qualquer tipo de combustível a granel, você pode mudar para lenha comum a qualquer momento. Para isso, o projeto prevê uma câmara de combustão adicional para o assentamento de toras de madeira. Claro, a eficiência neste caso é significativamente reduzida (de 90 a 80%), uma vez que o aquecedor opera no modo de uma simples caldeira de combustível sólido. Mais uma circunstância a ser observada: cada fabricante de caldeiras automáticas está tentando ampliar a faixa de queima de combustível modernizando o sistema de abastecimento. Portanto, alguns produtos, além dos pellets, podem utilizar pó de carvão, ervilhas ecológicas e até cascas de sementes. Um exemplo disso são as caldeiras universais polonesas DEFRO DUO UNI.
